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文檔簡介

偏心軸的加工工藝 傳統(tǒng)加工偏心件的方法偏心工件就是零件的外圓和外圓或外圓與內(nèi)孔的軸線平行而不相重合 偏一個距離的工件 這兩條平行軸線之間的距離稱為偏心距 外圓與外圓偏心的零件叫做偏心軸或偏心盤 外圓與內(nèi)孔偏心的零件叫偏心套 如圖所示 在機械傳動中 回轉(zhuǎn)運動變?yōu)橥鶑椭本€運動或往復直線運動變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運動 一般都是利用偏心零件來完成的 例如車床床頭箱用偏心工件帶動的潤滑泵 汽車發(fā)動機中的曲軸等 偏心軸 偏心套一般都是在車床上加工 它們的加工原理基本相同 主要是在裝夾方面采取措施 即把需要加工的偏心部分的軸線找正到與車床主軸旋轉(zhuǎn)軸線相重合 一般車偏心工件的方法有5種 即在三爪卡盤上車偏心工件 在四爪卡盤上車偏心工件 在兩頂尖間車偏心工件 在偏心卡盤上車偏心工件 在專用夾具上車偏心工件 傳統(tǒng)車偏心件的工藝分析 利用三爪卡盤裝夾 1 車削方法長度較短的偏心工件 可以在三爪卡盤上進行車削 先把偏心工件中的非偏心部分的外圓車好 隨后在卡盤任意一個卡爪與工件接處面之間 墊上一塊預先選好厚度的墊片 經(jīng)校正母線與偏心距 并把工件夾緊后 即可車削 墊片厚度可用近似公式計算 墊片厚度 1 5e 偏心距 若使計算更精確一些 則需在近似公式中帶入偏心距修正值k來計算和調(diào)整墊片厚度 則近似公式為 墊片厚度x 1 5e kk 1 5 e e e e測式中 e 工件偏心距 k 偏心距修正值 正負按實測結(jié)果確定 e 試切后實測偏心距誤差 e測 試切后 實測偏心距 2 偏心工件的測量 檢查工件調(diào)整校正側(cè)母線和偏心距時 主要是用帶有磁力表座的百分表在車床上進行 如下圖 c 右 直至符合要求后方可進行車削 待工件車好后為確定偏心距是否符合要求 還需進行最后檢查 方法是把工件放入v型鐵中 用百分表在偏心圓處測量 緩慢轉(zhuǎn)動工件 觀察其跳動量 利用四爪單動卡盤裝夾找正步驟是 把劃好線的工件裝在四爪卡盤上 在裝夾時 先調(diào)節(jié)卡盤的兩爪 使其呈不對稱位置 另兩爪成對稱位置 工件偏心圓線在卡盤中央 在床面上放好小平板和劃針盤 針尖對準偏心圓線 校正偏心圓 然后把針尖對準外圓水平線 如下圖左所示 自左至右檢查水平線是否水平 把工件轉(zhuǎn)動90 用同樣的方法檢查另一條水平線 然后緊固卡腳和復查工件裝夾情況 工件校準后 把四爪再擰緊一遍 即可進行切削 在初切削時 進給量要小 切削深度要淺 等工件車圓后切削用量可以適當增加 否則就會損壞車刀或使工件移位 上述兩種方法都是比較常用的加工方法 但是都存在缺點 比如裝夾比較麻煩 不容易找正 容易產(chǎn)生誤差 而且不適合批量生產(chǎn) 為克服上述缺點 我們設計了一種專門用于批量生產(chǎn)的偏心夾具 它能極大的縮短了工時 提高了生產(chǎn)率 新型專用偏心夾具的設計偏心輪車夾具主要是用于批量生產(chǎn)偏心零件 通過百分表校正 右端裝夾在三爪自定心卡盤上 批量生產(chǎn)偏心工件 設計配套的夾具 通過該夾具進行裝夾加工 節(jié)省了找正的時間 并且精度的要求也提高了 利用該夾具的設計理念我們還可以加工更加多的偏心工件 主要是通過設計不同的偏心距的夾具來進行裝夾 偏心輪車夾具的制造簡單 因此可以廣泛推廣 提高經(jīng)濟效益 圖3平面度檢測平面度距離為公差值的兩平行平面之間的區(qū)域為平面度公差帶 平面度檢測方法如圖3所示 將刀口形直尺與被測平面接觸 在各個方面檢測其中最大縫隙的讀數(shù)值 即為平面度誤差 圓度在同一正截面上半徑差為公差值的兩同心圓之間的區(qū)域為圓度公差帶 圓度檢測方法如圖所示 將被測零件放置在圓度儀上 調(diào)整零件的軸線 使其與圓度儀的回轉(zhuǎn)軸線同軸 測量頭每轉(zhuǎn)一周 即可顯示該測量截面的圓度誤差 測量若干個截面 其中最大的誤差值即為被測圓柱面的圓度誤差 圓柱度半徑差為公差值的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域為圓柱度公差帶 圓柱度檢測方法與圓度的測量方法基本相同 所不同的測量頭在無徑向偏移的情況下 要測若干個橫截面 以確定圓柱度誤差 同軸度公差帶是直徑為公差值 且與基準軸線同軸圓柱面內(nèi)的區(qū)域 同軸度檢測方法如圖所示 將基準面A B的輪廓表面的中段放置在兩高的刃口狀V形鐵上 沿軸向截面測量 在徑向截面的上下分別放置百分表 測得各對應點的 Ma Mb 轉(zhuǎn)動零件 按上述方法測量若干個軸向截面 取各截面的 Ma Mb max 作為該零件的同軸度誤差 常用位置精度的檢驗位置精度常用游標卡尺 百分表 直角尺等來檢驗 平行度當給定一個方向時 平行度公差帶是距離為公差值 且平行于基準面 或線 的兩平行平 或線 之間的區(qū)域 平行度檢測方法如圖所示 將被測零件放置在平板上 移動百分表 在被測表面上按規(guī)定測量進行測量 百分表最大與最小讀數(shù)之差值 即為平行度誤差 梯形螺紋的測量一般常采用三針測量 螺紋的中徑是一個假想圓柱的直徑 該圓柱母線通過處的牙型溝槽和凸起寬度相等 螺紋中徑是螺紋的一個重要參數(shù) 它的尺寸精度直接影響旋合精度 國

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