XX垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)安裝工程 施工設計.doc

個人資料整理 僅限學習使用 XX市垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)施 工 組 織 設 計編 制：審 定：批 準：XX安裝集團有限公司2002年7月1日1.工程簡況1.1工程名稱：XX市垃圾焚燒熱電廠煙氣凈化系統(tǒng)制作安裝工程。1.2業(yè)主單位：浙江XX實業(yè)集團。1.3設計單位：XX環(huán)保公司。1.4工程地點：XX市XX鎮(zhèn)。1.5 工程質量：優(yōu)良。1.6工程簡介XX垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣凈化系統(tǒng)由XX環(huán)保設備工程有限公司設計，整個凈化系統(tǒng)每臺包括凈化塔+連接彎頭(17噸，煙氣加熱器(7.7噸，旁路煙道(9噸，鋼框架(42.5噸，添加劑筒(0.55噸，吸收劑斗(0.75噸，石灰粉斗(0.75噸及石灰儲倉(2.02噸。兩臺總重量約158噸。該系統(tǒng)工藝先進，是整個熱電廠實現(xiàn)達標排放的核心裝置。其中主要大件吊裝有凈化塔+彎頭吊裝和煙氣加熱器的吊裝。本安裝工程的鋼結構制作及非標設備制作量大，質量與技術要求高，而且業(yè)主要求的工期比較緊。因此施工難度比較大。其中，凈化塔與與煙氣加熱器設備高度大，內(nèi)部防腐要求高，是整個工程的核心內(nèi)容。此外，由于鋼架的高度高而且投影面積較小，因此保證鋼架的垂直度及其它主要偏差工程也是較有難度，需要采取針對性措施的工作。2.編制依據(jù)2.1XX環(huán)保設備工程有限公司為XX市垃圾焚燒熱電廠設計的施工圖以及其它相關設計文件。2.2 國家頒發(fā)的有關規(guī)范、規(guī)程和標準。2.3 本公司發(fā)布的質量體系文件及相關的技術管理標準。33 / 343. 施 工 部 署3.1 施工組織機構圖XX安裝集團有限公司安裝工程工程經(jīng)理部經(jīng)理 責任工程師：工程部副經(jīng)理：質檢工程師防腐工程師安全負責人設備工程師設備材料員焊接工程師管道工程師防腐施工班結構施工班管道施工班設備施工班3. 2 施工管理人員表職 務姓 名現(xiàn) 任 職 務 及 資 格 經(jīng) 歷指定人替換人工程經(jīng)理二級工程經(jīng)理、技師，曾擔任多個國家重點工程工程經(jīng)理。工程副經(jīng)理二級工程經(jīng)理、工程師，曾擔任多個國家重點工程工程經(jīng)理。責任工程師助理工程師、擔任過多個國家重點工程責任工程師質檢工程師管道工程師設備工程師防腐工程師焊接工程師工程師、曾擔任過多個重點工程焊接工程師。設備材料員曾擔任過多個重點工程設備材料員。安 全 員專職安全員，曾擔任過多個重點工程安全員。3.3勞動力投入計劃：工 種人數(shù)目前在何工地工作鉗工5公司基地起重工4電工3儀表2管工3鉚工8電焊6火焊1架子工1油漆1筑爐4保溫4輔助用工6管理人員8合計563.4 施工臨時設施：3.4.1施工現(xiàn)場平面布置：我方已在現(xiàn)場搭設完畢）。（1） 臨時設施區(qū)設安全總配電箱一只，安全配電箱二只，電源由業(yè)主指定的電源接入，施工總用電量為400KVA。設自來水龍頭五只，水源由業(yè)主指定的接水口接入。（2） 臨時設施區(qū)附近搭設男、女廁所各一間，以保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。（3） 現(xiàn)場的搭設材料倉庫一間，面積120平方M；臨時房間10間，每間面積16平方M；廚房兩間，面積共50平方M。3.4.2各單位工程施工地點設安全配電箱一只，電源接入及臨時占用場地和建筑物，均需經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師同意后辦理。3.4.3各單位工程施工區(qū)，在工程完工后要及時清理場地，清退材料、設備、施工機具和施工所產(chǎn)生的垃圾，并恢復構筑物和場地的原貌。全部工程完工后，及時拆除臨時設施區(qū)的全部建筑物，并徹底清退多余材料、設備和施工機具，清除全部建筑垃圾，恢復場地原貌，最后經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理工程師驗收認可。3.5 施工進度計劃及保證措施3.5.1本工程安裝、調(diào)試、單機試運行結束，總工期共計60天。要求工程在2002年9月15日完工。具體計劃見附錄3：施工總進度計劃表。3.5.2 施工工期保證措施：(1) 本工程為高技術產(chǎn)業(yè)化示范工程，影響面較大，在施工組織上我們將在人力、物力和財力方面優(yōu)先保證此工程工程的需要。(2) 教育職工明確把優(yōu)質建筑產(chǎn)品按期交付使用是我們施工企業(yè)的宗旨，對重要工程，確保工期不僅維系著企業(yè)的信譽，還關系著投產(chǎn)效益的體現(xiàn)，激勵職工充分發(fā)揮積極性和創(chuàng)造性是至關重要的環(huán)節(jié)。(3) 建立施工組織管理機構，推行以工程工程為對象，以核算為依據(jù)，以合同工期為目標的工程工程施工管理，在公司的統(tǒng)一指揮下工程工程經(jīng)理對工程進度負直接責任。(4) 加強施工準備，這是保證施工順利進行的前提，包括技術準備、組織準備、物資準備以及作業(yè)條件的準備等。(5) 認真熟悉和掌握工藝流程、設計要求、適用規(guī)范和工期要求，編制出切合實際的確?？偣て诘氖┕みM度網(wǎng)絡圖，關鍵節(jié)點要準時到位。(6) 在業(yè)主、監(jiān)理工程師的統(tǒng)一指揮下，各有關施工單位密切協(xié)作、統(tǒng)籌兼顧、合理組織施工工序的交叉，為其它施工單位創(chuàng)造施工條件。(7) 材料及工藝設備供應情況和設計出圖變更情況以及相關施工單位的進度情況、氣候條件等方面，都是影響工期的不可忽視的因素，必須認真對待并采取相應措施予以解決。(8) 注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，建筑產(chǎn)品是否如期建成，質量好壞，在很大程度上取決于現(xiàn)場管理水平。管理的標準是保持連續(xù)均衡的施工，嚴格按設計要求和技術標準施工，對進場的人、機、料、方法、環(huán)境進行合理有效的使用，充分利用空間、時間，建立文明施工秩序，完善施工資料的積累和傳遞機制。(9) 實行以工程經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的主要任務是：1) 掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計劃正常進行。2) 及時同相關施工單位互通信息，掌握施工動態(tài)；協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注重后續(xù)工序的準備，布置工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。3) 及時了解材料、設備供應動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)并積極協(xié)助調(diào)劑，如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進度計劃的建議和有效的補救措施，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后實施，使總進度計劃不受影響。(10) 本工程的總工期和單位工程工期有嚴格的要求，在每個單位工程施工前都要做好充分的施工準備，配足機具設備和勞動力，并且要編制詳細的施工進度計劃網(wǎng)絡圖，該網(wǎng)絡圖要充分反映各類施工條件，確定關鍵節(jié)點和關鍵線路，經(jīng)業(yè)主或工程師同意后施行。以嚴格控制單位工程工期的手段，最終確保總工期。3.6施工機具配備計劃表：序號機械名稱、牌號、產(chǎn)地已使用年限型號規(guī)格 嚴格按設計、規(guī)范 做好施工工序的搭接工作，工序交接要組織檢查并辦理工序交接手續(xù)；(3 多工種交叉作業(yè)，要以有利施工為原則，組織綜合平衡，做到交叉有序、忙而不亂。3.9.4因施工需要，在清除障礙物，開溝、破路、停電、停水時，必須辦理申請批準手續(xù)，工程完工后要及時恢復原貌。3.9.5施工現(xiàn)場要做到場地平整、道路暢通、排水良好、材料設備堆放整齊，工完料盡場地凈。主要做到：(1) 材料、設備堆放和存放要按總圖布置并加以區(qū)域圍護，做到整齊有序，避免二次搬運。(2) 施工面機具的擺放不占用道路，并要定期檢查、維護和保養(yǎng)，保證機械性能完好。(3) 雨季之前做好施工場地臨時雨水排水工程。(4) 施工現(xiàn)場和臨時設施區(qū)按各專業(yè)班組劃分區(qū)域管理責任區(qū)，經(jīng)常進行清掃和保潔工作。(5) 施工中余料要及時收回，施工垃圾要及時清理。(6) 單位工程完工后，場地內(nèi)的臨設工程和施工機具要及時拆除和回收。3.9.6 做好環(huán)境保護工作，采取措施防范噪聲，弧光等對人體和環(huán)境所造成的損害。其主要措施是：（1） 提高工程施工的機械化程度，盡量擴大施工預制比例。大批預制工作集中在加工棚和本單位加工基地中進行，施工地點不能避免的噪聲采用調(diào)整工作時間的辦法加以處理。如對施工期進行合理安排，避開周圍居民休息的時間等。（2） 對電焊弧光的防范，除擴大工廠預制程度外，施工地點的焊接，采用圍護結構阻擋弧光，以減少對環(huán)境和人身的傷害范圍。3.9.7 在施工過程中確定工程工程副經(jīng)理負責文明施工工作，各專業(yè)負責人負責本專業(yè)施工范圍內(nèi)的文明施工。在工程工程部中設工程管理專職人員一名，具體抓本單位的文明施工和日常管理工作，要求經(jīng)常深入現(xiàn)場，監(jiān)督檢查。施工班組和作業(yè)人員對自己操作范圍之內(nèi)的文明施工負直接責任。4.工程質量控制及保證措施4.1質量方針和目標：4.1.1 本公司的質量方針：依靠科學管理，創(chuàng)建一流工程，做到優(yōu)良服務。4.1.2 本公司的質量目標：滿足合同承諾要求和客戶的期望。4.1.3 本工程的質量目標：確保優(yōu)良工程。安裝工程質量總目標匯總表序號主要考核工程質量目標1各單位工程靜態(tài)優(yōu)良率大于90%2重大質量事故0次3一般質量事故不大于3次4鋼構架與設備制作質量優(yōu)良6各單位工程設備安裝振動溫升正常，分部試運一次成功8油漆除銹徹底，不漏漆，達到設計要求9竣工圖、竣工技術資料單機試運后一個月內(nèi)完整、及時、正確移交4.2質量保證體系：4.2.1為實現(xiàn)本公司的質量方針和目標，確保本工程質量目標的實現(xiàn)，使質量管理各項活動規(guī)范化、標準化、程序化，以滿足GB/T9002-94標準要求，建立并保持有效運行的質量體系，提高企業(yè)的質量保證能力。4.2.2 質量體系文件包括質量保證手冊、程序文件、質量計劃、作業(yè)指導書、相關的技術文件和法令、法規(guī)。本工程在施工前要進行質量策劃，以滿足工程工程的質量要求及合同要求。為保證具有滿足工程質量及合同要求的能力應做好以下工作：(1 根據(jù)施工設計編制質量計劃；(2 確定和配備必要控制手段、工藝方法、設備 研究新的測量方法、改進控制手段和檢測技術；(4 對采用新技術、新工藝編制技術性和管理性文件；(5 明確規(guī)定各種驗收標準；(6 確定和準備質量記錄。4.2.3 與甲方加強聯(lián)系配合：(1) 為確保工程質量，本工程甲方代表甲方檢驗施工質量。承包方在施工過程中發(fā)現(xiàn)設計、質量、材料等問題應及時通知現(xiàn)場甲方人員。其處理辦法必須經(jīng)甲方人員簽字同意方能實施。(2) 凡發(fā)生材料、規(guī)格品種代用或調(diào)劑、串換等情況，先報請甲方公司審核，經(jīng)甲方與設計單位商定同意后方可執(zhí)行。(3) 承諾本工程合同條款中有關甲方對工程質量管理的規(guī)定。4.2.4 質量保證體系圖：公司經(jīng)理公司總工程師公司生產(chǎn)副經(jīng)理XX分公司主任工程師公司質監(jiān)站項 目 經(jīng) 理工程責任工程師分公司質檢科管道施工質檢員設備施工質檢員保溫施工質檢員焊接施工質檢員各施工班組 班組質檢員4.3 質量管理計劃：收到施工許可證的7天內(nèi)，編制一份質量管理計劃提交工程師審查。質量管理計劃的內(nèi)容主要包括所有現(xiàn)場施工的質量控制，產(chǎn)品提供廠家質量調(diào)查計劃和實施的措施。這個計劃至少包括下述幾個條款：4.3.1 質量管理的組織圖表，包括人員配備和質量管理措施；4.3.2提供工程經(jīng)理部組成人員名單和從事質量管理和材料檢驗機構的名稱。這些現(xiàn)場檢驗機構必須是合格的，并經(jīng)工程師認可；4.3.3 現(xiàn)場材料檢驗實驗室的定位及布置；4.3.4 提供主要檢驗設備清單和相應的檢驗能力；4.3.5列出由承包人為工程采購的材料清單，并對生產(chǎn)廠家進行調(diào)查，確保其具有可以被接受的質量控制系統(tǒng)；4.3.6 列出由承包人在現(xiàn)場各施工階段測試的材料和工藝清單，包括測試方法，測試類型和次數(shù)。4.4 施工過程控制：過程實驗環(huán)境控制施工機具控制工工期4.4.1過程控制流程圖過程質量監(jiān)控制與驗證 質量計劃 人員 目檢 質量技術文件控制計量器具實驗設備控制施工準備最終檢驗和實驗安裝施工過程 機具、檢驗 專檢 一般過程的控制：1）一般過程指操作工藝簡單的過程，其分項工程包括：一般設備和管道、電氣的拆除工程；一般設備和管道、電氣的安裝工程；中小型結構的拆除和安裝工程及防腐保溫工程等。2）一般過程受控的條件：按計劃配備合格人員、滿足施工要求的機械設備、檢定合格的計量器具和實驗設備、驗證合格的材料、有效的施工文件、合適的操作環(huán)境。3）此類工程的施工由工程工程施工技術人員提供必備的施工文件。進行詳細的技術交底；作業(yè)人員按圖紙、規(guī)范、標準的要求操作。在過程操作及其質量控制中，作業(yè)人員要堅持開展“三工序”活動，即“檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序”，使過程始終處于受控狀態(tài)。4）過程實驗由施工技術人員按檢驗和實驗程序組織進行，班組設兼職質檢員，負責班組質量自檢和自檢資料的積累、管理工作，班組的每個操作者對自己的工程質量隨時進行自檢，工序交接堅持互檢，合格后才能進行下道工序的施工。a、專檢由質檢員負責，質檢員根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進度做好工序跟蹤控制的專職檢查并及時做好記錄。對查出的質量問題填寫“整改通知單”，通知有關人員限期整改。b、 隱蔽工程檢查是在班組自檢的基礎上，由施工員填寫隱蔽工程檢查記錄，通知質檢部門和業(yè)主代表共同檢查并簽字認可后，方可隱蔽。c、不同專業(yè)工種之間的過程交接由工程部技術負責人組織質檢員，相關施工技術人員及有關人員參加，進行檢查驗收，交付方出具中間交接資料接收方復查認可后，辦理中間交接手續(xù)。土建同安裝之間的交接由工程工程經(jīng)理部組織雙方相關人員進行中間交接驗收并辦理中間交接手續(xù)。5）工程質量驗評：a、 分項、分部工程完成后，由施工技術員進行分項、分部工程質量預檢并填寫分項、分部質量檢驗評定表，由工程負責人組織評定，由質檢部門核定質量等級。b、單位工程由公司總工程師組織質檢部門、技術部門、工程經(jīng)理部技術負責人進行預檢，合格后，由質檢部門評定質量等級。c、單位工程完工后的檢驗工作要邀請業(yè)主或監(jiān)理工程師參加。(2 關鍵過程控制：1）關鍵過程指對工程質量起決定性作用的過程。在安裝過程中設立監(jiān)檢質控點和停滯點。如果上一道工序未經(jīng)檢查合格，不得轉入下一道工序施工。監(jiān)檢停滯點的檢驗資料必須經(jīng)監(jiān)檢人員和責任工程師簽字確認合格后方可進行下一道工序施工。2）關鍵過程的文件控制按文件和資料控制程序執(zhí)行，其分項工程施工時，除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范、和標準等技術文件外，還需專門的工藝文件或作業(yè)指導書，明確施工方法、程序、檢測手段、監(jiān)督文件的執(zhí)行。3）施工過程中由工程經(jīng)理部設備員負責施工機械設備管理，并組織維護和保養(yǎng)，以保持過程能力。4）施工技術人員根據(jù)過程對環(huán)境條件的要求，如設備解體安裝的防水、防塵、儀表的調(diào)校及焊接、防腐等工程對環(huán)境溫度的要求等提出具體措施，經(jīng)工程經(jīng)理部技術負責人批準，由施工技術員組織實施，質檢員監(jiān)督檢查，以對環(huán)境的控制來滿足施工過程的要求。5）關鍵過程施工應具備的條件、實驗、監(jiān)督與驗證與一般過程控制相同。(3 特殊過程控制：1）特殊過程即過程的結果不能通過其后的檢驗和實驗完全驗證的過程。 根據(jù)本工程施工現(xiàn)狀，焊接為特殊過程。2）作業(yè)前工程經(jīng)理部技術負責人組織各專業(yè)施工技術人員和質檢員對作業(yè)人員資格、工藝措施、設備狀態(tài)等進行認可，并做好記錄。3）工程技術負責人和施工技術人員要指導、監(jiān)督從事特殊工程的作業(yè)人員按工藝文件或作業(yè)指導書的要求施工，發(fā)現(xiàn)問題，要分析原因，制訂相應措施后方可繼續(xù)施工。4）其它要求按關鍵過程控制的條款執(zhí)行。4.4.3不合格品的控制及糾正和預防措施：(1 為控制不合格品必須嚴格執(zhí)行公司頒發(fā)的不合格品的控制程序，程序中明確規(guī)定了不合格品的標志、記錄、評價、隔離和處置，并由質檢部門監(jiān)督執(zhí)行以防止不合格品轉入下道工序，給工程質量帶來隱患。a.對不合格的標志、記錄和隔離由工程經(jīng)理部和有關職能部門去完成，以防止在做好適當處置前繼續(xù)使用。b.不合格品的評審和處置按不合格品的控制程序辦理。根據(jù)不合格品造成的原因、責任、性質和后果的不同，分別由工程技術負責人或總工程師組織技術、工程、質監(jiān)和物資等相關部門和人員參加，評審結論報上級或業(yè)主備案或審批。c.不合格品的處置方法主要有：1 由于材料、部件和設備造成的，采用返修或調(diào)換的辦法進行處置。2）屬于施工質量造成的采用返工或拆除重做的辦法進行處置。(2 不合格品的糾正和預防措施按糾正和預防措施控制程序執(zhí)行。1）對業(yè)主、工程師、設計、質監(jiān)部門或政府有關部門提出的質量問題，要及時進行處理。2）對施工過程中檢查出現(xiàn)的問題或不合格報告，按“三不放過”的原則處理，并記錄檢查和糾正結果。3）工程技術負責人組織有關人員查明不合格品產(chǎn)生的原因，判定不合格的嚴重程度，制訂措施。各專業(yè)施工技術人員負責組織實施，并記錄糾正結果，質量檢查員跟蹤檢查，驗正實施。4 預防措施由各級技術負責人組織工程、技術、質監(jiān)和工程工程經(jīng)理部相關部門和人員共同制訂，并報上一級技術負責人批準，由工程部會同工程經(jīng)理部組織實施。5 在制訂預防措施時要定期征求業(yè)主及工程師的意見，召開質量分析會，及時收集合理化建議等信息，以發(fā)現(xiàn)、分析并消除影響工程質量的潛在原因。6 質量監(jiān)督部門要及時檢查預防措施的實施情況并評價、記錄實施效果。4.4.4檢驗和實驗：(1 檢驗和實驗按檢驗和實驗程序執(zhí)行，其中包括進貨檢驗和實驗、過程檢驗和實施、最終檢驗和實驗。(2 進貨檢驗和實驗由工程經(jīng)理部和物資部門負責，必須對進入現(xiàn)場的原材料、設備進行檢驗和實驗，保證不合格的原材料和設備不投入使用。(3 過程檢驗和實驗由工程技術負責人負責，工程經(jīng)理部在組織施工時應設置檢驗控制點并執(zhí)行“自檢、專檢、交接檢”制度。(4 最終檢驗和實驗在上述二個檢驗和實驗基礎上進行，由工程經(jīng)理部組織自檢、自評；公司總工程師組織預驗收；最后由業(yè)主、工程師和當?shù)刭|監(jiān)站組織驗收，合格后方可辦理交工驗收手續(xù)。4.4.5 初步驗收、聯(lián)動試車、試運行：(1 初步驗收在所有工程完成后由業(yè)主或上級領導組織工程師、承包人、設計工程師和質監(jiān)部門對所完成的工程進行檢驗，承包方提供初驗測試所需的設備、儀器、材料、工具、人員和其它方面的服務。(2 聯(lián)動試車和試運行要與鍋爐的試運行相配合。當初步驗收中發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷已被修正，分部分項試運成功，由業(yè)主組織凈化系統(tǒng)配合鍋爐整套啟動試運行168小時。(3 承包人按電力專業(yè)有關規(guī)定進行竣工資料的整理，并繪制竣工圖紙上交工程師和業(yè)主。(4) 全部工程的竣工驗收由業(yè)主主持，工程竣工交驗后由質量監(jiān)督部門進行工程質量竣工等級核定，并簽發(fā)工程質量竣工核定證書。4.5 回訪、保修和服務：4.5.1工程的回訪、保修和服務，此項工作由分公司生產(chǎn)副經(jīng)理主持，公司有關部門參加。(1 工程部負責組織質量回訪，對回訪中反映了的質量問題安排整改；(2 質監(jiān)部門參與質量回訪，對存在的質量問題提出整改意見；(3 技術部門參與質量回訪，對存在在質量問題提出糾正措施；(4工程經(jīng)理部按工程合同的保修條款，對工程進行保修，積極開展對業(yè)主的服務工作。4.5.2 工程交工驗收后，工程部門向業(yè)主提供安裝工程保修書，由工程經(jīng)理部在規(guī)定的保修期內(nèi)對工程進行保修。工程質量的回訪一般在工程交付使用半年后開始，以后每隔半年回訪一次。顧客平時反映的工程質量問題，由質監(jiān)部門隨時派員登門查訪，查清情況、分析原因、明確責任，填寫安裝工程質量修理通知書，如屬重大質量問題應立即報告總工程師，由總工程師組織有關人員進行討論，必要時邀請業(yè)主和設計代表出席，確定處理方案。工程經(jīng)理部在按處理方案完成保修任務后，請業(yè)主在安裝工程質量修理通知書上簽署意見并簽字蓋章予以確認。4.5.3凡超過保修期或不屬于本公司施工原因造成的質量缺陷，我們將積極的協(xié)助業(yè)主進行處理，其具體事項按上級頒發(fā)的相關規(guī)定辦理。4.5.4業(yè)主提出的不屬保修范圍的特殊服務，由經(jīng)營部門同業(yè)主簽訂專門合同，由工程經(jīng)理部組織實施。4.5.5對顧客的投拆、質量回訪情況報告、質量修理書、回單、信訪中的各種信息和資料及時分類匯總，于每年年底交公司檔案室存檔。5、施工安全技術及組織措施：5.1參加施工的全體人員必須樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想意識，在施工全過程中，必須嚴格執(zhí)行國家有關安全法規(guī)和公司頒發(fā)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。建立安全管理責任體系見下圖）。 安全管理責任體系全面負責分公司經(jīng)理全面領導責任全面技術責任副經(jīng)理主任工程師直接領導責任工程經(jīng)理質量監(jiān)督站職能處負責人技術指導責任人監(jiān)督檢查責任專職安全員管理責任技術負責人副 經(jīng) 理兼職安全員直接責任人施 工 員直接監(jiān)督檢查責任班 組 長班 組 長對本組人員在生產(chǎn)中安全健康負責5.2安全防護5.2.1嚴格執(zhí)行班前安全會制度，認真執(zhí)行書面安全交底的規(guī)定，針對作業(yè)條件進行準確的安全技術交底，并履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。5.2.2對參加施工作業(yè)人員包括臨時工），必須先進行三級安全教育，經(jīng)考試合格后，方準進場作業(yè)。5.2.3進入施工現(xiàn)場，必須嚴格執(zhí)行“六大紀律”和“十項措施”，正確使用安全帽和個人防擴用品。5.2.4在2M含2M）以上的高處作業(yè)，必須使用安全帶或搭設防護嚴密的操作平臺。嚴禁向上、向下拋擲工具、材料等各種物件，禁止2人或2人以上在同一梯子上作業(yè)。5.2.5特殊作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作。5.2.6進行吊裝作業(yè)時，應設專職起重指揮，作業(yè)地點必須設置警戒線和警示牌。5.2.7施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標語和警示牌。5.2.8工業(yè)建筑工程土建、安裝施工配合密切，交叉作業(yè)多、孔洞多，危險性大，施工過程中要按規(guī)定進行防護，交叉作業(yè)要統(tǒng)一指揮，合理協(xié)調(diào)，確保安全。5.3施工現(xiàn)場臨時用電：5.3.1施工現(xiàn)場臨時用電，必須嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范，必須裝設安全型配電箱。5.3.2各種電動機械設備，必須有可靠的安全接地、接零，傳動部分必須有防護罩。5.3.3手持電動工具，必須裝設觸漏）電保護器。5.3.4夜間施工，必須有足夠的照明，溝、槽、坑、洞及危險處應設紅燈示警，防止人員傷亡。5.3.5照明燈具要懸掛在干燥、安全可靠處，嚴禁隨意設置。5.3.6臨時用電行燈，要使用安全電壓。5.4冬、雨季施工5.4.1雨季施工，露天作業(yè)要搭設防雨棚。5.4.2遇有雨、雪、霜、冰凍等天氣，作業(yè)前須將水、雪、霜、冰及時消除干凈，并采取可靠措施。5.4.3遇有6級以上含6級）大風時，禁止吊裝作業(yè)。5.4.4施工現(xiàn)場注意防火、防潮、防爆，存放易燃、易爆物品的設施內(nèi)及附近區(qū)域，嚴禁烤火或使用電爐。5.5安全管理5.5.1各級施工管理人員，對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負指導、管理責任，必須認真執(zhí)行國營建筑業(yè)安全生產(chǎn)工作條例和公司“安全生產(chǎn)獎懲條例”。5.5.2教育職工不違章作業(yè)，積極組織人員對施工中的隱患進行整改。對新工人包括臨時工）進場作業(yè)，實施三級安全教育制度。6.本工程所執(zhí)行的施工及驗收標準序號代 號規(guī)范和規(guī)程名稱1國發(fā)1982）22號鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條件2勞人鍋82）6號鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細則3DL5007-92電力建設施工及驗收技術規(guī)范焊接篇）4DL5031-94電力建設施工及驗收技術規(guī)范管道篇）5DLJ58-81電力建設施工及驗收技術規(guī)范，煙氣加熱器(7.7噸，旁路煙道(9噸，鋼框架(42.5噸，添加劑筒(0.55噸，吸收劑斗(0.75噸，石灰粉斗(0.75噸及石灰儲倉(2.02噸。兩臺總重量約158噸。該系統(tǒng)工藝先進，是整個熱電廠實現(xiàn)達標排放的核心裝置。其中主要大件吊裝有凈化塔+彎頭吊裝和煙氣加熱器的吊裝。本安裝工程的鋼結構制作及非標設備制作量大，質量與技術要求高，而且業(yè)主要求的工期比較緊。因此施工難度比較大。其中，凈化塔與與煙氣加熱器設備高度大，內(nèi)部防腐要求高，是整個工程的核心內(nèi)容。此外，由于鋼架的高度高而且投影面積較小，因此保證鋼架的垂直度及其它主要偏差工程也是較有難度，需要采取針對性措施的工作。二、重要部位安裝工藝(一、鋼架制作安裝：(1) 本鋼架由地面基礎架起，每個系統(tǒng)由6根立柱、梁 和拉條組成，6根立柱底板與鋼筋混凝土柱頂?shù)念A埋鋼板周焊固接。(2) 本系統(tǒng)一般要待構架安裝結束方能進行其他部件的吊裝就位，大件吊裝的程序和程度根據(jù)開口情況，鋼架承載能力和穩(wěn)定性決定，確保在整個安裝過程中鋼架構件的強度、穩(wěn)定和防止變形。(3) 基礎驗收：鋼架安裝前，根據(jù)圖紙、預埋件布置圖等對鋼架基礎進行驗收，確認基礎尺寸正確，澆灌質量符合土建設計和GBJ10-60鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范。b、基礎外形尺寸、標高，預埋件位置的正確性應符合表12的驗收標準。c、各基礎中心線間距及相應對角偏差應符合表36的規(guī)定。表 設備基礎允許偏差序號偏差允許偏差值(mm備注1鋼架基礎外形尺寸+200包含預埋件2基礎標高+020包含預埋件3各基礎中心線間距離偏差柱距10M+11包含預埋件4柱距10M+22包含預埋件5各基礎對角線偏差對角線長 20M5對角線對應于上面的基礎中心線6對角線長20M8(4 鋼架的組合和立柱的對接a、本鋼架是以梁、柱、拉條為單元，梁、柱之間的連接板一般點焊在相應的梁柱上，應根據(jù)現(xiàn)場的情況、吊裝運輸設備的能力及鍋爐元件吊裝順序，確定構架的組合或預組合。b、本鋼架立柱按經(jīng)驗宜分三段制作，現(xiàn)場采用加強鋼板焊接連成一體，全長彎曲值不得大于10mm，扭轉值不大于10mm，焊縫坡口形成、高度和要求均應符合圖紙要求。c、組合裝配和立柱對接工作應在經(jīng)過找正，穩(wěn)固的組合架上進行，不允許用鋼架元件作為組合架來使用，以防變形。d、鋼架元件的連接全部采用焊接，焊接工作不允許在低于-20環(huán)境中進行，并避免風、雨、雪的干擾。e、所有鋼架零部件在運輸過程中造成的變形應在組合前校正消除。確定立柱的基準標高線：Z1、Z2、Z3柱以頂部托架為基準，從柱頂至柱底測量確定立柱的基準標高線1m標高線，保證頂部梁標高正確。Z4對接前應仔細檢查各托架標高，自柱頂至柱底測量，以各托架標高誤差達最小為原則確定立柱的1m標高線，一般應避免托架標高誤差為正，托架負偏差可用墊板調(diào)正，從而保證頂梁的標高準確。鋼架組合件的允許偏差應符合表二）規(guī)定。表二）鋼架組合件的允許偏差序號檢查工程允許偏差 構架吊裝a、基礎準備：基礎預埋鋼板上殘存或粘結的雜質,在鋼架安裝前清理干凈并標出中心線位置。b、起吊準備：為防止吊運時產(chǎn)生彎曲、變形，甚至損壞，必要時可考慮用型鋼臨時加固，系重繩應綁扎在組件最牢固的構件上。c、找正就位：組件在基礎上找正就位時，應盡量使鋼立柱底板中心線對準基礎上的中心線，然后在組件頂部系拉纜繩，將組件臨時固定，接著進行找正檢查，檢查工程及允許偏差如表三）所列，嚴禁在未找正好的安裝件上進行下一工序的安裝。表三）鋼架梁柱安裝允許偏差序號檢查工程允許偏差括號中為DLJ52-81數(shù)據(jù)3各立柱間相互標高差34各立柱間距偏差間距/1000105立柱不垂直度長度/1000156各立柱上下二平面至對應角線偏差長度1.5/1000 157橫梁標高偏差58橫梁不水平度5d、為保證達到表(三序2要求，可通過鋼立柱底板下加墊鐵進行調(diào)整,每組墊鐵不應超過三層，立柱就位后，用鐵錘檢查墊鐵不應松動，墊鐵放置位置應保證底板受力均勻，不致變形。最后在立柱找正后在墊鐵端部以連續(xù)焊縫將墊鐵之間、墊鐵與柱底板之間焊成一體。e、立柱的垂直度測量和間距在上、中、下三點測量調(diào)整，各橫梁的標高以立柱1m標高線為基準，經(jīng)全部找正，偏差符合表三）要求后，立柱底板與基礎混凝土柱的預埋鋼板按圖紙要求焊牢。f、頂部主支撐鋼梁就位：在鋼立柱、梁安裝就位，柱腳與基礎固定后方可吊裝頂部元件單件或組件吊裝）。必須保證主板梁荷載的作用線通過柱中心，頂板梁全部安裝就位后，應對全部吊裝位置的正確性進行復查、測量、檢查結果應符合四）要求。表四）序號檢查工程允許偏差、設備制作安裝及涂漆1 為了確保設備的制作質量，將所有設備的制作安排在我公司的壓力容器制造廠中制造，待制造完畢后，再運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場中進行安裝。2 除凈化塔外，所有設備在運輸及技術條件允許的情況下，盡可能整體制造以提高設備的質量。3 設備制造將嚴格按照設計要求執(zhí)行，主要制造執(zhí)行的標準為鋼制焊接常壓容器(JB/T4735-97。4 制造時，必須嚴格確保設備的接管方位準確，焊接質量良好。具體制造工作應在嚴格執(zhí)行公司有關容器制造方面的質量技術要求及制造工藝。5 塔體的安裝總垂直度允許誤差小于26毫M。6 所有設備在制造過程中，相臨的兩條焊縫間距應大于300毫M。且在得在焊縫上開孔。7 設備所有的對接焊縫接頭按Y形坡口雙面對接焊縫。8 設備在制造過程中，應對監(jiān)造工程師提出的質量改進措施認真進行實施，以盡可能滿足業(yè)主的質量要求。9 設備在運輸過程中，應采取適當?shù)姆雷o措施，以防止在運輸過程中使設備變形而降低設備的外觀質量。10 設備的焊接應嚴格執(zhí)行我公司的相關焊接工藝，以確保焊接質量。對加熱盤管，將采用氬弧焊以提高焊接質量。11 設備制造過程中，在完成組對及焊接后應及時除銹與防腐，除銹應達到表面光潔、無浮銹、無油漬及其它雜物。涂層應厚度均勻，質地堅實、表面光潔并確保涂刷厚度和涂刷層數(shù)符合設計要求。施工時要保持良好的施工環(huán)境，不應在雨、霧、雪天進行室外施工，如施工環(huán)境不符合施工要求時，應采取適當防護措施。12 防腐時，涂料的配制要嚴格按照制造廠家的說明書配制，配制后要在規(guī)定的時間內(nèi)涂刷完畢，未用完的涂料不得到回原桶。13 防腐施工時，層與層之間的間隔以表干為宜，否則會影響層間結合。14 防腐前應先檢查表面除銹達到規(guī)定要求后，方可進行防腐底漆的施工。鋼結構涂刷兩道防銹底漆+兩道面漆；凈化塔外表面涂刷兩道耐170度高溫防銹底漆，內(nèi)壁噴砂除銹后采用五油三布耐磨防腐，漆體內(nèi)摻適量耐磨材料，；煙氣加熱器內(nèi)外壁涂刷兩道耐170度高溫的煙囪漆，內(nèi)壁涂刷前應進行噴砂除銹。15 漆膜未干時要注意保護，防止灰砂等雜物沾在涂層上。16 涂層表面應均勻、平整、無漏刷、無皺折、無氣孔、無流淌。17 設備的安裝要求做到總體垂直度誤差小、固定牢固。 (三管道安裝1、鍍鋅鋼管安裝：（1） 鍍鋅鋼管螺紋連接，采用螺紋連接時，管子的螺紋應規(guī)整,有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10。（2） 閥門應按設計規(guī)定選用，設計無規(guī)定時按相應規(guī)范選用，在通常情況下，管徑小于或等于50mm，宜采用截止閥，管徑大于50mm，宜采用閘閥。（3） 閥門安裝前，應做耐壓強度實驗，實驗應以每批、鋼管安裝：（1） 組裝前，對有缺陷的零件及管件必須進行修理。不符合焊接質量的焊縫應鏟除重焊。法蘭、盲板及盲板環(huán)應平整光滑。（2） 支管接頭應裝配在干管的上部或側面。只有排水管接頭才裝在干管的下部。（3） 法蘭與管道組裝后其端面與管中心應垂直，其偏斜公差不應大于法蘭外徑的1.5。（4） 管道應有不小于0003的坡度，坡向排水裝置。如管道全長不能保證坡度時，允許管道在縱斷面折曲。但在折曲低處須安裝排水器。如敷設在地溝內(nèi)，管道所排水的冷凝水能引到地面上。（5） 管道通達地溝、墻壁、樓板等處，應裝置鋼性套管，穿過套管內(nèi)的管道不可有焊縫接口。（6） 在可能遭到凍結的地方，架空管道上的排冷凝水立管應設隔熱層。（7） 管道坡口和對口的要求，開V型坡口，焊接標準采用GBJ5023698規(guī)范，并由已取得所施焊范圍合格證書的焊工擔任。（8） 管道安裝完畢后，采用潔凈水進行強度與嚴密性實驗。（9） 強度實驗壓力是根據(jù)工作壓力再增加某一數(shù)值確定的，如設計