副井鉆孔施工安全技術(shù)措施

副井鉆孔施工安全技術(shù)措施副井鉆孔施工安全技術(shù)措施 一 一 工程概況工程概況 根據(jù)錦源煤礦地質(zhì)探測情況 副井延伸工作面自落平點(diǎn) 104 米 170 米將揭開 多層煤層 目前進(jìn)行第二循環(huán)揭煤瓦斯治理 為保證鉆孔的施工安全 特編制 以下施工安全技術(shù)措施 二 設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)方案 首先施工 4 個探煤鉆孔 待煤層賦存情況探清后 再進(jìn)行抽放鉆孔設(shè)計(jì) 探煤 鉆孔參數(shù)見下表 鉆孔布置 見附圖 鉆孔 編號 方位 傾角 距頂板距離 m 距巷道中心 線 m 預(yù)計(jì) 長度 m 備 注 168201 0013 穿過 6 1 煤層 1 0m 268101 1027 穿過 6 1 煤層 1 0m 36801 2045 穿過 6 1 煤層 1 0m 468 51 3045 穿過 6 1 煤層 1 0m 三 施工前的準(zhǔn)備工作三 施工前的準(zhǔn)備工作 1 施工勞動組織 1 鉆機(jī)的搬運(yùn)與安裝不少于 5 人 2 三班作業(yè) 3 每班作業(yè)人數(shù)不少于 2 人 4 施工鉆孔的鉆工必須具備熟練的操作技能和業(yè)務(wù)知識 對現(xiàn)場突發(fā)事件能 夠做到反應(yīng)迅速 靈敏 具有較好的應(yīng)變能力和 自保 互保 聯(lián)保 的安全 責(zé)任意識 2 施工設(shè)備 材料 工器具的準(zhǔn)備 本次鉆孔的施工采用 zy 750 型鉆機(jī)施工 選用 65 鉆頭施工 準(zhǔn)備的鉆桿長 度不少于 65 米 要求必須無堵塞和絲扣無嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象 準(zhǔn)備好鐵線 打壓 手把 葫蘆 鉆頭 手鉗 扳手 羅盤 坡度規(guī) 3 施工前的準(zhǔn)備 1 施工前 由施工隊(duì)將風(fēng) 水 電接到工作面 且風(fēng) 水端頭距工作面不超 過 10 米 供電端口不超過 50 米 挖好排水坑及安裝好排水系統(tǒng) 工作面預(yù)留 足夠的矸石并平整好滿足開鉆條件 工作面支護(hù)到位 否則嚴(yán)禁施工 2 由施工隊(duì)將甲烷傳感器 風(fēng)筒按要求延接到工作面 3 由施工隊(duì)將電話安設(shè)到工作地點(diǎn) 距工作地點(diǎn)距離不大于 10m 4 由施工隊(duì)將壓風(fēng)自救按標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)到工作面 30 米范圍內(nèi) 并不少于 5 組且 能正常使用 4 鉆機(jī)的運(yùn)輸 1 裝運(yùn)鉆機(jī)及其他附屬器具時封車要牢固可靠 所有施工人員要注意好設(shè)備 安全和人身安全 注意鉆機(jī)油管接頭不能碰壞 油管接口處應(yīng)采用塑料紙將其 纏裹好 防止灰塵進(jìn)入油管內(nèi) 2 運(yùn)輸鉆機(jī)的過程中必須嚴(yán)格遵守 行車不行人 制度 由專人進(jìn)行統(tǒng)一指 揮 3 卸車及抬運(yùn)鉆機(jī)時 施工人員必須加強(qiáng)自身安全防范意識 提高安全警惕 防止磕手碰腳 為確保人身安全與設(shè)備安全 抬運(yùn)鉆機(jī)前必須采用鋼絲繩及 8 鐵絲將鉆機(jī)捆綁牢固 所有施工人員在搬運(yùn)重型器件時要做到同心協(xié)力 同起 同放 由專人統(tǒng)一號令 班長負(fù)責(zé)全程跟蹤 鉆具不能亂扔亂放 必須放置在 寬敞不妨礙操作的地方 5 鉆機(jī)的穩(wěn)固 1 將工作面預(yù)留的浮矸墊平墊實(shí) 然后在底板上墊好三塊枕木 再將鉆機(jī)立 柱打在枕木上 嚴(yán)禁將液壓支柱打在浮矸上 且立柱支撐必須要吃勁有力 周 圍要有足夠的安全間隙 2 立柱支撐好后必須使用 4 根鐵絲將立柱頂端固定在巷道頂板上 防止打鉆 過程中發(fā)生松動倒塌 兩立柱間的拉桿必須捆綁牢固 防止在起吊鉆機(jī)時發(fā)生 滑落或其他意外事故 3 為防止在鉆孔施工過程中 鉆機(jī)推進(jìn)壓力過高將鉆機(jī)立柱推倒 采用 8 鐵絲將一根 42x1500 的橫梁栓掛巷道頂板上 橫梁的栓掛高度距離巷道頂 板不低于 300mm 4 按鉆孔方位和傾角擺正鉆機(jī) 機(jī)身安放平穩(wěn)后 上緊底固螺絲 和鉆機(jī)拉 桿 6 鉆機(jī)接電及電氣檢查 1 電氣部分 所選用的電纜必須完好 需要連接的電纜必須采用接線盒進(jìn)行 連接 電機(jī)及開關(guān)必須通過防爆檢查員檢查合格后方能使用 否則必須予以更 換處理 2 連接電源時 必須認(rèn)真分清供電線路的控制線 不能發(fā)生誤停及誤送電現(xiàn) 象 所接電源電壓必須與電機(jī)額定電壓等級相符 3 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度 停電前必須與礦調(diào)度室取得聯(lián)系 經(jīng)同意后方可停 電 停電時嚴(yán)格執(zhí)行停電操作票制度 開關(guān)電源斷開時必須進(jìn)行閉鎖同時懸掛 警示牌并設(shè)專人值守 嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電制度 杜絕預(yù)約停送電 4 鉆機(jī)接電前 由現(xiàn)場瓦檢員檢查巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛仍?1 以下時 才能打開開關(guān)接線盒蓋板 接線前 電工必須檢查開關(guān)是否帶電 確認(rèn)無電時 掛好接地線再進(jìn)行接線 5 鉆機(jī)接電完成后必須檢查有無失爆現(xiàn)象 螺絲及彈簧墊圈是否上全擰緊 確認(rèn)無問題后方可送電進(jìn)行鉆機(jī)的試轉(zhuǎn)工作 6 所接電源相序必須保證電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與油泵標(biāo)注的箭頭方向一致 7 鉆機(jī)及電氣故障檢修時 停電操作必須有人監(jiān)護(hù) 嚴(yán)格執(zhí)行檢修停電操作 票制度 8 鉆機(jī)開關(guān)必須上架 電纜統(tǒng)一吊掛 嚴(yán)禁隨地亂放 防止壓破電纜造成漏 電現(xiàn)象 9 電工必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀 且儀器必須靈敏可靠 10 由機(jī)電科安排專人對所有電器設(shè)備進(jìn)行防爆檢查 確保無失爆現(xiàn)象發(fā)生 四 施工方法四 施工方法 使用 zy 750 鉆機(jī)進(jìn)行操作 采用 65 復(fù)合片鉆頭進(jìn)行鉆孔直至終孔 所有施 工人員必須嚴(yán)格按 鉆工操作規(guī)程 操作鉆機(jī) 1 操作前的準(zhǔn)備工作 1 開孔前 必須根據(jù)鉆孔施工參數(shù)和施工圖紙進(jìn)行開孔 不得擅自更改 并 認(rèn)真填寫好鉆孔的開孔位置 做好記錄 確保準(zhǔn)確無誤時 再進(jìn)行鉆進(jìn)工作 2 檢查鉆機(jī)各部分操作手把應(yīng)處在空檔位置 必須確認(rèn)準(zhǔn)確無誤 3 調(diào)試鉆機(jī)時 各轉(zhuǎn)動部分運(yùn)轉(zhuǎn)必須正常 開關(guān)啟動必須靈活可靠 鉆機(jī)空 載運(yùn)行 10 分鐘 確認(rèn)無問題后 方可接上鉆桿 鉆頭 接通水源 再由鉆機(jī)工 操作開始鉆進(jìn) 2 安裝鉆桿時應(yīng)注意以下問題 1 安裝鉆桿前 必須認(rèn)真檢查每一根鉆桿的完好情況 查看是否有堵塞 彎 曲變形 絲扣磨損等情況 不合格的不準(zhǔn)使用 2 安裝及拆卸鉆桿時 工作人員不得帶手套 安裝及拆卸完后 人員必須退 離鉆機(jī)后方 方可進(jìn)行鉆進(jìn) 3 連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲口 避免歪斜和漏水 4 裝卸鉆頭時 應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片 3 操作方法 1 利用操作臺的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn) 操作手把由空檔位向前 推動時 鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn) 進(jìn)行打鉆或安裝鉆桿 操作手把由空檔位向后 拉時 鉆頭反時針方向旋轉(zhuǎn) 可拆卸鉆桿 2 推移給進(jìn)油缸的操作手把可控制鉆頭前進(jìn)或后退 向前推時鉆桿前移 向 后拉時鉆頭后退 3 需快速推進(jìn)或后退時可操縱快速操作手把 操作方式與給進(jìn)油缸相同 即 推前進(jìn)拉后退 4 使用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度 手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大 反時針方向 轉(zhuǎn)動時速度減小 鉆進(jìn)時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥 加大或減小推進(jìn)壓力 但壓力不宜過大 防止損壞鉆機(jī)和鉆具 5 鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時 壓力不宜太大 要輕壓慢鉆 以免崩刃或打壞 變速齒輪 待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后 壓力再逐漸增大 6 鉆進(jìn)過程中 必須隨時觀察鉆機(jī)操作臺上的壓力表 觀察推進(jìn)壓力及其旋 轉(zhuǎn)壓力情況 7 采用清水鉆進(jìn)時 開鉆前必須先供水 水返回后才能給壓鉆進(jìn) 并要保證 有足夠的流量 不準(zhǔn)鉆干孔 孔內(nèi)煤粉多時 應(yīng)加大供水量 延長供水時間 切實(shí)沖好孔后方可停鉆 8 鉆進(jìn)時 鉆機(jī)工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況 即觀察送水以及鉆孔的給排水 和鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況 9 鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測量距離 一般每鉆進(jìn) 10 米或換鉆具時必須量一次鉆 桿 以核實(shí)孔深 詳細(xì)記錄好鉆進(jìn)過程中的見巖及見煤情況 10 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要注意檢查軸承部位 液壓油 電機(jī) 變速箱 軸套 橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象 有無異常聲音 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī) 查找原因 及時處理 五 安全技術(shù)措施五 安全技術(shù)措施 1 鉆孔施工過程中 必須把孔內(nèi)變化情況及時記錄清楚 嚴(yán)格按照鉆孔設(shè)計(jì)參 數(shù)進(jìn)行施工 出現(xiàn)異常情況時由工程科根據(jù)實(shí)際情況作出鉆孔參數(shù)的相應(yīng)調(diào)整 2 在施工時 任何人不準(zhǔn)站在孔口或鉆桿后方 以防鉆桿傷人 安裝好防噴擋 板 閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工工作面 意外停鉆時人員必須退離工作面 50 米外 施工人員必須佩戴好防護(hù)眼鏡 口罩等個人安全防護(hù)用具 3 當(dāng)鉆進(jìn)見煤 孔內(nèi)出現(xiàn)噴孔 頂鉆或夾鉆等現(xiàn)象時 必須立即停止鉆進(jìn)停電 撤人并匯報(bào)通防調(diào)度 4 當(dāng)施工過程中工作面出現(xiàn)無計(jì)劃停電 鉆桿在鉆孔內(nèi)距離過長時 要保證水 量的正常供給 不得將其關(guān)閉 防止發(fā)生埋鉆事故 然后將鉆機(jī)開關(guān)手把打到 斷開位置 將鉆機(jī)操作臺的操作手把打到空擋位置 5 當(dāng)正?；謴?fù)供電時 啟動時 注意力要集中 要求手不離操作手把 眼不離 鉆機(jī) 動作要準(zhǔn)確 及時 迅速 6 臨時停鉆時 要將鉆頭退離孔底 600mm 以上 防止煤粉或巖粉卡住鉆桿 停鉆 8 小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出來 7 正常情況下不得隨意改變鉆機(jī)速度 調(diào)速時必須先停電 待變速箱停止運(yùn)轉(zhuǎn) 后再調(diào)整 8 鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時 禁止用手 腳或其他物件直接制動機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分 禁止將工 具或其他物品放在鉆機(jī) 油泵上 9 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度 當(dāng)班班長要把本班施工情況記錄清楚并簽名后方 可交下班 10 觀察鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中的運(yùn)動狀態(tài) 若發(fā)現(xiàn)有異常聲響 動力頭振動過大 機(jī)架有擺動 立柱框架有晃動 應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理 11 操作手把應(yīng)按規(guī)定的記號和規(guī)定的程序操作 換向不能過快 以免造成液 壓沖擊 損壞機(jī)件 12 觀察油箱的油位 當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時 應(yīng)停機(jī)加油 13 打鉆過程中要時刻注意觀察瓦斯情況 在開鉆前班長必須將便攜式瓦斯報(bào) 警儀裝在上衣口袋 并將瓦斯傳感器掛在靠近回風(fēng)側(cè)的立柱上 如遇瓦斯?jié)舛?超過 1 要立即停鉆 瓦斯?jié)舛瘸^ 1 5 要停鉆撤出人員 必須待瓦斯?jié)舛冉档?到 1 以下時方可繼續(xù)施工 預(yù)計(jì)副井延伸工作面鉆探時可能噴孔嚴(yán)預(yù)計(jì)副井延伸工作面鉆探時可能噴孔嚴(yán) 重 為此必須降低鉆機(jī)鉆進(jìn)速度重 為此必須降低鉆機(jī)鉆進(jìn)速度 14 施工的鉆孔在正常情況下必須穿過所探煤層巖石底板的 1 米以上為準(zhǔn) 15 每班升井后必須作好原始記錄 本班打鉆的班次 地點(diǎn) 鉆孔施工的參數(shù) 以及本班進(jìn)尺 見煤等情況 16 鉆機(jī)不得在無人照看的情況下運(yùn)轉(zhuǎn) 操作鉆機(jī)的人員必須思想集中 頭腦 清晰 杜絕誤操作現(xiàn)象的發(fā)生 鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機(jī)檢查 17 當(dāng)工作面出現(xiàn)無計(jì)劃停風(fēng)時 所有施工人員必須及時撤離出工作面 當(dāng)恢 復(fù)供風(fēng)時 必須由瓦檢員檢查完工作面瓦斯?jié)舛群?經(jīng)瓦檢員同意后方可進(jìn)入 工作面施工 18 打鉆時所用的器具 鉆桿等要堆放整齊 搞好文明生產(chǎn)工