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第 1 頁 共 21 頁 6s6s 管理工作心得管理工作心得 3 3 篇篇 6S 管理是 5S 的升級 6S 即整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 安全 本文是 6s 管理的工作心得 僅 供參考 6s 管理工作心得一 自 20XX 年年初 公司決定全面推行基礎化 標 準化 先進化的 6S 管理模式 作為員工 我們本著 一種打造有道德 有責任 有內涵 有品位的文化型 和學習型企業(yè) 在以項經(jīng)理為 6S 管理領導的帶領下 我們積極參與了此次活動 活動的過程中我們深刻地 認識到 6S 管理是一個全方位的系統(tǒng)管理 整理 整 頓 清掃 清潔即強化管理現(xiàn)場 優(yōu)化質量環(huán)境 為 員工創(chuàng)造一個舒適的工作場所 提供一個硬件設施整 潔完善的辦公場地 素養(yǎng) 安全即提升員工素質 提 高工作效率 保障企業(yè)安全生產(chǎn) 建設一支具有高素 質的員工隊伍 塑造良好的企業(yè)形象 體會到了這些 深刻地內涵我們便從實際落實 做關于 6S 的標語橫 幅 想關于 6S 的心得體會 每天的晨會都會以 6S 管 理為重要主題 讓 6S 深入人心 這幾個月來 每位員工從日常生活到工作都積極 努力的以 6S 管理來約束自己 提升自我 不間斷的 第 2 頁 共 21 頁 學習使員工深切的認識到 6S 給自己工作帶來的幫助 井然有序的工作環(huán)境 有條不紊的工作秩序 讓每位 員工在緊張的工作下按時按量 高效率高標準的完成 任務 工作之余 企業(yè)開展的爭先創(chuàng)優(yōu)活動 落實創(chuàng) 建學習型企業(yè) 根據(jù)自身工作崗位需求 針對性的學 習專業(yè)知識 提高崗位技能 提升自身文化 政治 素質 全面的體現(xiàn)了人造板機器廠的高素質企業(yè)形象 通過 6S 管理活動 規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場 培養(yǎng) 員工良好習慣 不斷提高素養(yǎng) 保證產(chǎn)品安全 設備 安全和人身安全 把以人為本的管理理念落到實處 6S 管理重在細節(jié) 也難在細節(jié) 在 6S 管理推行 之初 我們將整理 整頓 清掃 清潔簡單認為是大 掃除認為天天檢查 真是小題大做還認為安全天天講 素養(yǎng)慢慢來等等 其實不然 有管理者把灰塵 污跡 零亂 松動等現(xiàn)象叫作微缺陷 就是雖然目前并未直 接導致故障 但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處 為什么 因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患 6S 管理 就是從現(xiàn)場環(huán)境和習慣意識上防微杜漸 消除隱患 事實證明 兩整兩清不是大掃除 是實施標準化 規(guī) 范化 精細化管理的一個重要環(huán)節(jié) 它做了平時看似 細小該做而又未做的事 解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā) 第 3 頁 共 21 頁 現(xiàn)的問題 例如 以前 生產(chǎn)現(xiàn)場的工具 有個人使 用的 有公用的 有尖嘴鉗 魚口鉗 加力桿 轉接 桿 螺絲等 大大小小 長長短短 種類不少 件數(shù) 更多 僅扳手就有四種 十件 全部放在工具箱里或 工具柜里 計量器具疊加在一起 不便清理和使用 遇有大檢查就大清理一次 平時忙于工作 這些細節(jié) 自然就被忽略了 如果不實施 6S 管理 讓這種狀態(tài) 繼續(xù)存在 其隱患很多 一是需用工具時 就在工具 箱里翻找 費工費時 因為多余的動作就是浪費 二 是翻找工具時 工具間摩察而導致?lián)p壞 三是上級檢 查 才到處查找 對照清理 臨時抱佛腳 手忙腳亂 不能長時間保持 四是由于未對工具定置定位 工作 者對工具無數(shù) 工作易出差錯 存在嚴重的安全隱患 兩整兩清后 以上情況得到根本性改變 例如加工中 心 你可在任何時候 查看任何個人或公用的工具 都是整整齊齊 一目了然 定置定位 一個蘿卜一個 坑 帳物相附 兩整兩清把在用和不用的工具進行了 清理 把使用頻率高低的工具進行了區(qū)分 現(xiàn)在取用 方便 責任明確 安全保障 這看似簡單 卻要一留 一棄 保留所需 定置定位 一一對應 正確區(qū)分 分類擺放 統(tǒng)一標識 規(guī)范管理 它需要把很多細節(jié) 的事情做到位 而且要天天檢查 隨時保持 養(yǎng)成習 第 4 頁 共 21 頁 慣 6 個 S 個個都要小事著手 大事著眼 可謂細微 之處見真功 現(xiàn)在我們廠的 6s 工作順序已全面的展開如下 一 整理 整頓 1 明確區(qū)分了物品要與不要的標準 清除了車 間 露天跨 倉庫中的廢品和廢料 并對車間中的成 品和半成品 倉庫中的原材料 零部件進行了歸類整 理 基本做到了分類擺放 標識清楚 取用方便的效 果 2 對辦公室的格局重新進行了劃分 使得部門 中的空間利用更為合理 3 對現(xiàn)有文件進一步整理 規(guī)范了文件柜及文 件盒上的標識 標簽 4 對車間 場地 露天跨進行了合理的布局 規(guī)劃出消防通道 人行道 成品區(qū) 半成品區(qū)等 并 劃出區(qū)域界線 作出了明確標識 二 清掃 清潔 1 集中清掃 對車間 倉庫和辦公區(qū)的墻壁 地面的灰塵 油污做了徹底清掃 車間內 辦公室的 玻璃擦拭光潔明亮 對車間內的所有機床設備進行徹 底清潔 2 自覺清潔 劃分衛(wèi)生責任區(qū) 督促每位員工 第 5 頁 共 21 頁 做到工作間隙勤清掃 上班之前小清掃 下班結束大 清掃 保持整潔 明快 舒暢的工作環(huán)境 堅持分工 負責 每日進行檢查 反饋 使生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域 始終保持最佳狀態(tài) 3 制度保障 為使車間環(huán)境能保持常態(tài) 企業(yè) 制定了詳細的車間衛(wèi)生執(zhí)行標準 劃分了詳細的衛(wèi)生 責任區(qū)域 責任到人 班與班之間制定了 交接班管 理制度 規(guī)定了交接班的具體內容 從環(huán)境衛(wèi)生到 設備保養(yǎng)全部責任到人 誰的責任區(qū)出了問題誰負責 另外男女更衣室的環(huán)境衛(wèi)生也實行了輪流值日的制度 做到誰值日 誰管理 誰負責 三 素養(yǎng) 安全 1 為了規(guī)范員工的行為規(guī)范 展現(xiàn)員工的風采 部門制定了 員工行為規(guī)范 規(guī)范了員工的衣著 行為等規(guī)范 大大提升了車間員工的精神風貌 2 為了確保辦公室 車間的環(huán)境衛(wèi)生 以提高 素養(yǎng) 建立長效機制為目標 生產(chǎn)制造部還制定出 6S 管理實施細則 工具擺放規(guī)范 辦公 室物品擺放標準 等制度 做到用制度做保障 做約 束 使 6S 管理工作長期執(zhí)行下去 3 進一步規(guī)范了線路的敷設 檢查了設備的線 路 接零接地 漏電保護及照明設施 第 6 頁 共 21 頁 4 對消防器材進行了全面的檢查 清潔 保證 消防通道的暢通 5 明確標識了安全警示 安全標語 防火區(qū)域 等等 四 其他 1 為了宣傳 6S 管理工作 車間組織員工學習培 訓 利用班前會及班后會積極宣講 6S 的知識 使員 工在思想上認識 6S 管理工作的內涵及意義 2 為營造 6S 管理工作的氛圍 車間制作了 6S 管理看板 畫報等物品 使得車間處處洋溢著 6S 的 氛圍 使員工在意識上融入到 6S 管理工作中來 以前 我們覺得自己是一個被管理者 現(xiàn)在大家 都認為自己是工作現(xiàn)場的管理者 因為現(xiàn)場的好壞直 接與自己的工作緊密結合 與自己所在團隊的榮譽緊 密結合 更是與個人榮辱 得失緊密結合 工作環(huán)境 變得更加整潔有序 每天打掃衛(wèi)生已成為習慣 所有 機件 工具 設備等都能按要求進行定置擺放 給人 以賞心悅目的感覺 辦公場所干凈 整潔 在這樣 的環(huán)境下工作的確是一種享受 所有這一切 無論是 誰都明白一份耕耘 一份收獲的道理 在這幾個月中 廠部領導親歷親為 出謀劃策 帶頭進行 使我們干勁十足 不怕臟 不怕累 按照 第 7 頁 共 21 頁 6S 工作計劃咳嗽辦法克服困難 取得了現(xiàn)有的成果 但是在我們看到成績的同時 也感覺到存在許多不足 之處 如車間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角 有灰塵 有油 污 手頭的工具擺放錯亂 不規(guī)范 車間的 6S 文化 氛圍還有待加強 員工的文化素質及安全意識還有待 提高 同時我還意識到 1 6S 管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式 而不是一種工作的形式 所以其實是更重要的是在內 心認識上的實施和認同 而不是行為上的服從和履行 因此 應做好知識普及和思想認識的宣傳工作 不應 流于形式 使 6S 最終變成全體員工自覺自愿的行為 2 6S 管理應該由企業(yè)內的專人或專門的團隊來 負責領導實施 責 權 目標明確 更需要得到中層 管理者的理解和支持 并且得到有力的貫徹執(zhí)行 3 6S 管理應注意方式方法 不能照搬別人的做 法 應同自己企業(yè)的實際相結合 找到適合自己的方 式方法 6S 是不斷的改進 完善 不是達到了預期 的目標后就停止不前 應不斷地提出更高的目標和要 求 不斷改進 不斷完善 4 6S 管理是一個系統(tǒng)的工程 應該有計劃的分 步驟推進實施 不易一股腦的全面鋪開 應該在一些 第 8 頁 共 21 頁 部門 班組進行試點 總結經(jīng)驗 再逐步推廣 5 6S 管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的 它可能 需要一兩年 也可能需要三五年 所以不能急于求成 要求馬上見到想要的效果 人的行為是逐漸養(yǎng)成的 不是一紙制度就可以改變的 并且 6S 是連貫推行的 不是現(xiàn)在工作不忙就推行 等工作忙起來就把他拋到 九霄云外去了 應該按照推行實施計劃 按部就班的 連貫實施 不易中斷 如果隨意中斷 就等于告訴大 家我們搞得還是一種形式 做好 6S 管理工作與做產(chǎn)品的質量一樣 只有越 做越好 同樣 只有開始沒有結束的一天 盡管 6S 管理是極其艱巨的工作 但我們堅信 只要我們共同 努力 全力以赴 不論是在現(xiàn)場管理上還是在員工素 養(yǎng)上都將會有極大的提高 定會給我們提供進一步發(fā) 展的可靠基礎 進而為企業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻 6s 管理工作心得二 根據(jù) 集團公司關于創(chuàng)建學習型組織的修訂 要求 20XX 年 2 月 10 日麒麟煤化工公司組織 中層管理人員及黨員一起參加了 9S 管理學習培訓 下面我就談談本次學習 9S 方面的一些體會 9S 管理 的內容包括 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 安全 第 9 頁 共 21 頁 節(jié)約 服務 滿意 要求公司員工解決好可利用空間 保持工作環(huán)境清潔 養(yǎng)成良好生活習慣和工作習慣 從而實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的目的 如果按 9S 要求去做 我們的工作會更有秩序 更得心應手 更有經(jīng)濟效率 在公司推行 9S 管理之初 大部分員工有抵觸情 緒 認識不到在公司推行 9S 的目的與必要性 認為 我們已經(jīng)做得很好了 甚至有人簡單的將整理 整頓 清掃 清潔認為是大掃除認為天天打掃 天天檢查 是小題大做 費時又費力 許多人都有一種不愿意配 合的情緒 認為其中有些細節(jié)要求過于夸張 根本沒 必要 但是在 9S 實行后 事實證明了 兩整兩清不 是大掃除 是實施 標準化 規(guī)范化 精細化管理的 一個重要環(huán)節(jié) 它做了平時看似細小 該做而又未做 的事 解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題 有很多 人平時都是因為工作忙 總是給自己找這樣那樣的理 由 自己工作所需的物品卻放置混亂 工作現(xiàn)場雜亂 無章 如遇上級檢查 才臨時抱佛腳 到處查找 到 處清理 搞得手忙腳亂的 9S 管理是將公司進行標準化 規(guī)范化 精細化 管理的前提和基礎 它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生 更 重要的是它能保證后續(xù)工作的順利高效運作 基礎工 第 10 頁 共 21 頁 作是絕對必要的 尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經(jīng) 濟條件下 企業(yè)必須通過 9S 管理夯實基礎 充實自 己 強化自己 才能成為競爭中的強者 在實際工作中 我們要把理論轉化為實際應用 結合自身情況靈活運用 9S 的管理理論 如果按 9S 的 精神要領去做 我們的工作會更有秩序 更得心應手 更有經(jīng)濟效率 我認為 9S 管理不是全員參與而是要 全員實行 從不懂 不會 不愿到真懂 真會 真愿 的轉變 一種人人參與 9S 人人都是推行員的氛圍 會悄然形成 從領導到員工要實現(xiàn)從要我管理到我要 管理 從被動接受到主動吸納的轉變 9S 要讓每位 員工都成了管理的主角 更要讓員工高高興興地執(zhí)行 9S 管理 有了這樣的風氣推行 9S 才會讓我們公司 得到提高產(chǎn)量 提升品質 降低成本 嚴守交期 確 保安全的零災害的 9S 管理目標 在今后的工作中我會認真學習 9S 管理方面的知 識 積極推行 9S 管理方法 從點滴做起 從自身做 起并帶動周圍的人從工作實際出發(fā)一起執(zhí)行 9S 管理 為公司的效益和品牌的提升做出貢獻 6s 管理工 作心得三 20XX 年 在生產(chǎn)管理部的指導 基礎管理員的 帶領下 我們公司一直在加強基礎管理工作 并取得 第 11 頁 共 21 頁 了一定的成績 主要體現(xiàn)在一下幾個方面員工主動遵 守公司的各項規(guī)定 員工守時 各項活動能夠準時集 合 管理狀態(tài)一目了然 員工的作業(yè)速度快捷有序 充滿活力 員工的精神面貌良好 彬彬有禮 6S 現(xiàn) 場管理的理念 要求我們的員工養(yǎng)成良好的生活習慣 和工作習慣 工作有了條理 有了次序 效率自然也 就更高 6S 管理活動決非是簡單的打掃衛(wèi)生 它是我們 企業(yè)品性的標志 如果我們把 6S 當作是簡單的打掃 衛(wèi)生的話 就完完全全失去了真正的意義 我們可以 看到 6S 管理活動比較徹底推行的企業(yè) 會發(fā)現(xiàn)員 工都很主動地遵守各種規(guī)定 它的各項管理狀態(tài)清清 楚楚 做到管理一目了然 員工作業(yè)的速度 非???捷 而且規(guī)范有序 渾身充滿了活力 員工的精神面 貌非常的好 從方方面面我們都可以感受到企業(yè)的一 種勢頭 而且這種勢頭 會讓我們感到非常的信賴 基礎工作是絕對必要的 尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代 市場經(jīng)濟條件下 企業(yè)必須夯實基礎 充實自己 強 化自己 才能成為競爭中的強者 6S 管理的內容包括 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng)和安全 要求公司員工解決好可利用空間 保持 工作環(huán)境清潔 養(yǎng)成良好生活習慣和工作習慣 從而 第 12 頁 共 21 頁 實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的目的 如果按 6S 要求去做 我 們的工作會更有秩序 更得心應手 更有經(jīng)濟效率 公司推行 6S 管理 目的就是使全體員工在工作 中切實實行以 6S 為中心 管理與運行 6S 內容 以此 提升公司整體形象 提高工作效率 養(yǎng)成良好習慣 我公司即主業(yè)進行 6S 管理工作至今 員工精神 面貌煥然一新 工作場所井然有序 工作環(huán)境逐步改 善 此模式是一種先進 實用性強的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方 法 推行 6S 管理工作 可以幫助公司用好空間 用 足空間 暢通空間 保持環(huán)境清潔 形成良好的職工 素質等 以導入 6S 至今 從中改善和提高企業(yè)形象 提高工作效率及工作質量 保障安全生產(chǎn) 降低工作 成本 進而提高經(jīng)濟效益 促進經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展 開 展 6S 管理以來 需要我們的是堅持不懈的努力 在 6S 管理開展初始 各種生產(chǎn)工藝工序擺放的都不是 很整齊統(tǒng)一 有些物資用品 資料與私人用品都混合 擺放在一起 沒有進行整理和劃分 這樣一來 嚴重 影響了工作效率和生產(chǎn)進度 如今 經(jīng)過 6S 系統(tǒng)管 理 工作空間得到了擴展 工作物品擺放井然有序 一目了然 工作起來 職工們的心情得到舒暢 工作 積極性也大為提高 第 13 頁 共 21 頁 開展 6S 管理工作 沒有最好 只有更好 我們 要在工作中推進 6S 形成處處 6S 時時 6S 的大環(huán)境 不但要將 6S 貫徹到實際行動中去 而且還要將 6S 似 規(guī)章制度一樣的執(zhí)行 以標準化 規(guī)范化 科學化的 貫徹落實 在我們的日常著裝 工作用語 禮儀等細 節(jié)問題都要形成良好修養(yǎng)和良好的品德 與此同時它 將激勵我們 引導我們積極改進自己 提升自己 不 斷為企業(yè)導入各種先進的管理理念提供堅硬而鞏固的 平臺 并最終促使企業(yè)不斷可持續(xù)性發(fā)展 20 xx 年 我們取得了一定的成績 但 6S 管理只 有起點 沒有終點 新的一年 我們一定百尺竿頭更 進一步 提高參與人員素質 保持良好行為 形成良 好的習慣 做出最好的電池 點擊還有更多精彩的企業(yè) 6s 管理心得體會 篇一 企業(yè) 6s 管理心得體會 首先感謝公司給我們提供了這么好的學習機會 通過對 6S 管理的學習 使我深刻認識到 6S 管理是一 種實用性極強的現(xiàn)場管理模式 將 6S 理念滲入進員 工工作的每一個環(huán)節(jié)后 能夠明顯提高一個企業(yè)的整 體形象和員工的整體工作效率 推進企業(yè)進入一個良 性循環(huán) 在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時 也為員工提 供了一個整潔 舒適的工作環(huán)境 第 14 頁 共 21 頁 6S 管理內容包括整理 整頓 清掃 清潔 素 養(yǎng)和安全六個方面的內容 通過對 6S 現(xiàn)場管理的學 習 在這里談談我個人對 6S 管理的認識和感受 我所在的部門為質技部化驗室 平時的工作中 做試驗用的瓶瓶罐罐較多 使用的化學藥品品種也繁 多 那么在日常的工作中怎樣去保證試驗用的藥瓶和 藥品不會混亂 不會出錯呢 這就需要我們在日常的 工作中及時進行有效的整理和整頓 員工在工作時 將不常用的藥品放入藥品柜中 這樣就騰出了盡可能 多的化驗室工作臺面的空間 使員工工作臺面整體保 持清爽 同時合理有序的將臺面上的試驗藥品進行固 定擺放 例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上 藥品在 藥品架上擺放時按照日常工作中崗位員工使用化學藥 品的頻次按規(guī)定進行由近到遠的擺放 同時對各種化 學藥品進行有效的標識 這樣既方便了員工的工作 提高了工作效率 同時也避免員工在日常工作中出現(xiàn) 藥品使用錯誤的局面 化驗室在日常的工作中應該時刻保持工作場所的 清潔 這不只是因為化驗室是一個公司的窗口形象 而是一個工作場所的環(huán)境嚴重影響著人員工作的心情 和效率 在日常工作中 員工在一項工作結束后必須 對工作環(huán)境進行清掃 這樣就能保證作業(yè)場所的干凈 第 15 頁 共 21 頁 如何將工作化境的清潔保持下去呢 這就需要我們將 日常的清掃 清潔進行規(guī)范化與制度化 將干凈整潔 的工作環(huán)境場所保持下去 化驗室是一個團隊 在這個團隊里每個人有著自 己的工作 但是這些工作又存在著一定的關聯(lián) 這些 工作相互的關聯(lián)又影響了工作效率 要保證這個團隊 良性有效的運行 這就需要員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣 遵守工作要求 在日常的工作中 基層管理人員應該 去調動員工的工作積極性 員工的積極性被調動后 工作效率明顯就會提高 團隊的協(xié)作能力與運作能力 也會有效提高 通過對 6S 現(xiàn)場管理的學習 使我深刻認識到將 6S 管理運用到日常工作中的每一個環(huán)節(jié)中后 能有 有效推動日常工作良好有序的進行 同時能夠調動員 工的工作積極性 提高員工的工作效率 幫助員工養(yǎng) 成良好的職業(yè)習慣 進一步為員工創(chuàng)造出個人發(fā)展空 間 無形中就會為公司創(chuàng)造出更多利潤 篇二 企業(yè) 6s 管理心得體會 按單位總體工作要求 我從管理 工作 生活 學習四個角度認真學習了 6S 督導師實用手冊 一 書 讓我進一步掌握了一些專業(yè)知識與工作技巧 并 深深感悟到此項工作的重要性 它是當前國際一種先 第 16 頁 共 21 頁 進的管理方法 是企業(yè)實施人本管理的一種重要方式 不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境 更有效提 高工作效率和個人行為能力 影響著單位的長遠發(fā)展 所謂 6S 即整理 整頓 清掃 清潔 教養(yǎng) 安 全六個項目 整理即是分要與不要的東西 職場除了 要的東西以外 一切都不放置 整頓 任何人所要的 東西都能馬上取出 減少尋找 清掃 將看得見及看 不見的工作場所清掃干凈 保持整潔 無垃圾的狀態(tài) 清 潔 貫徹整理 整頓 清掃 教養(yǎng) 由心態(tài)上養(yǎng)成遵 守規(guī)則 并正確去實行的習慣 安全 保證整理 整 頓 清掃 清潔之基礎 通過學習我個人認為 安全 是 6S 管理中的一項重要內容 也可說 推行 6S 管理 是我單位實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑 發(fā)生安全事故的四個要素 人人的不安全行為是事故的最直接的因素 物物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素 環(huán)境生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機械設備 產(chǎn)生不良的作用 因此是構成事故的重要因素 管理管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的 因素 因為管理對人 物 環(huán)境都會產(chǎn)生作用和影響 第 17 頁 共 21 頁 其中 6S 的前四項是對物 環(huán)境等生產(chǎn)要素進 行科學化 系統(tǒng)化 規(guī)范化管理 例如在單位檢修庫 設備庫 整備場 通過整理 整頓 清掃 清潔后 通道和休息場所不會被占用 工件的放置符合五限工 作場所干凈 整齊 使物流一目了然 道路通暢 各 種警示明確 職工正確使用各種工具 按規(guī)定對設備 設施進行保養(yǎng)與檢修 能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題 各類 救援 救護設施齊全 位置明確 職工通過對整理 整頓 清掃 清潔的貫徹執(zhí)行 不僅創(chuàng)造一個安全舒 適 清潔優(yōu)美的工作場所和空間環(huán)境 并且養(yǎng)成遵章 守紀的習慣 使自己成為一個有素養(yǎng)的人 這就是所 說的人造環(huán)境 環(huán)境育人 實現(xiàn)了 6S 的前五項 自 然最后一項安全也就有保障了 因此 環(huán)境 物的狀 況對人的安全行為有很大的影響 人的安全行為除了內因的作用和影響外 還有外 因的影響 環(huán)境 物的狀況對勞動生產(chǎn)過程的人也有 很大的影響 環(huán)境變化會刺激人的心理 影響人的情 緒 甚至打亂人的正常行動 物的運行失常及布置不 當 會影響人的識別與操作 造成混亂和差錯 打亂 人的正常活動 即會出現(xiàn)這樣的模式 環(huán)境差人的心理受不良刺 激擾亂人的行動產(chǎn)生不安全行為 物設置不當影響人 第 18 頁 共 21 頁 的操作擾亂人的行動產(chǎn)生不安全行為 反之 環(huán)境好 能調節(jié)人的心理 激發(fā)人的有利情緒 有助于人的行 為 物設置恰當 運行正常 有助于人的控制和操作 環(huán)境差造成人的不舒適 疲勞 注意力分散 人的正 常能力受到影響 從而造成行為失誤和差錯 由于物 的缺陷 影響人機信息交流 操作協(xié)調性差 從而引 起人的不愉快刺激 產(chǎn)生急燥等不良情緒 引起誤動 作 導致不安全行為 要保障人的安全行為 必須創(chuàng) 造很好的環(huán)境 保證物的狀況良好和合理 使人 物 環(huán)境更加諧調 從而增強人的安全行為 每個單位都希望實現(xiàn)安全 低成本 高效率 高 品質的生產(chǎn)目標 推行 6S 管理能夠真正做到人 機 料 法 環(huán)的有機結合 是創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境 穩(wěn)定產(chǎn)品 質量 保證生產(chǎn)安全 提高員工素質 維護生產(chǎn)秩序 強化生產(chǎn)管理以及培養(yǎng)良好職業(yè)道德和企業(yè)文化 塑 造企業(yè)形象的必要條件 因此 我認為實行 6S 管理 是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑 總之 6S 其實也可說是一個行動綱領 具有起 承轉合的內在次序 并且與 TQC 一樣 強調人的因素 人的意識 同時又體現(xiàn)了在諸如 ISO9000 等管理體系 要求中強調的規(guī)范化或文件化的因素 6S 看似簡單 卻精而實用 它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方 第 19 頁 共 21 頁 同時也是改善個人工作生活素質的秘訣 篇三 企業(yè) 6s 管理心得體會 近期 公司總經(jīng)理每周五早晨都會組織員工讀 泰嘉新材 報 通過讀報 我們了解到泰嘉公司開 展的這場 6S 管理活動 極大地提高了泰嘉員工的工 作熱情 使他們的生產(chǎn)管理發(fā)生了巨大的變化 我剛 走出大學校門沒多久就來到山東慶祥鋸業(yè)公司工作 對于我這個初出茅廬踏入社會的新手來說 這無疑是 一個學習提高的絕佳機會 6S 現(xiàn)場管理包括整理 整頓 清掃 清潔 素 養(yǎng)和安全六個方面的內容 其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造 一個良好的工作空間 使每個職工都形成良好的職業(yè)

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