自動旋轉(zhuǎn)固化爐操作規(guī)程

自動旋轉(zhuǎn)固化爐操作規(guī)程自動旋轉(zhuǎn)固化爐操作規(guī)程 一 操作人員必須了解固化爐及其輔助設(shè)備 包括儀表 的構(gòu)造及其工作特性 電氣線路敷設(shè)情況 二 在線圈入爐固化前半小時 將爐溫加熱至 65 并恒溫 在線圈吊入 并關(guān)閉爐門后 設(shè)置固化曲線進行固化操作 三 進行開 閉爐門的操作時應(yīng)注意 1 檢查軌面及溝槽內(nèi)應(yīng)無雜物 2 檢查電纜拖線無異常 3 打開壓門手輪 并轉(zhuǎn)向外側(cè) 4 觀察爐門附近無閑雜人等 5 按下出爐或進爐按鈕后 操作人員不得離開操作位置 6 開門到位后 按下停止按鈕 操作人員可離開 7 關(guān)閉爐門到位后 限位開關(guān)控制爐門自動停止后 操 作人員可離開 8 若限位開關(guān)失靈 必須及時手動按下停止按鈕 方可 離開 四 吊裝線圈 1 根據(jù)線圈軸長 調(diào)節(jié)尾架支座行程 使其處于合適位 置 2 壓緊尾架支座壓板 3 吊線圈至支架上方后 先裝入方頭軸端 然后再將尾 架頂針頂入線軸錐孔內(nèi) 鎖緊頂針 再撤去吊車 4 卸線圈時 先用行吊將線圈吊住 注意吊繩不要吃力 過大 以免損壞線軸 5 松開頂針鎖緊桿 退出尾架頂針 調(diào)節(jié)行吊 使線圈 吊平 6 退出方軸頭端 將線圈吊入下一道工序 五 固化爐內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機轉(zhuǎn)向 已在電機上標(biāo)明方向 維 修及調(diào)整時請注意 六 各機械傳動部分 軸承 電動機應(yīng)定期保養(yǎng)潤滑 減 速器使用 1 2 個月后 則須更換潤滑油 以后每 4 6 個月?lián)Q油一 次 爐內(nèi)轉(zhuǎn)動部分 每半年更換一次高溫潤滑脂 七 固化過程中 要對設(shè)備進行看護 過程結(jié)束后 要打印結(jié) 果 八 定期對設(shè)備進行維護 檢查 發(fā)現(xiàn)問題及時處理 并 詳細(xì)填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄 九 設(shè)備使用完后及時關(guān)閉電源 箔式繞線機操作規(guī)程箔式繞線機操作規(guī)程 一 開機前將壓力表閥門關(guān)閉 開機后慢慢打開壓力閥門 以免壓力將表沖壞 二 非操作人員不得擅自觸動控制屏按鈕 以免損失內(nèi)部 數(shù)據(jù) 三 焊接時要穿戴好勞動保護用品 女同志戴好工作帽 注意安全 四 嚴(yán)格按設(shè)備操作步驟及箔式線圈繞制工藝進行操作 不得肓目簡化 五 在線圈繞制期間 要根據(jù)不同規(guī)格的箔帶 調(diào)節(jié)合理 的工作張力 六 在穿層絕緣時 應(yīng)設(shè)置好層絕緣張力 將切邊刀的間 距調(diào)節(jié)好 七 在箔帶與絕緣的穿制過程中 要注意箔帶及絕緣要走 的路徑 避免出現(xiàn)差錯 而損壞箔帶 絕緣甚至設(shè)備 八 定期對設(shè)備進行維護 檢查設(shè)備工作壓力