質(zhì)量檢驗(yàn)部工作內(nèi)容

質(zhì)量檢驗(yàn)部工作內(nèi)容1.參與產(chǎn)品的研究開發(fā)及試制。2.對(duì)產(chǎn)品、原物料、加工品等規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提出改善意見或建議。3.制定進(jìn)料、加工品、成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)并確實(shí)執(zhí)行。4.制定制程檢查標(biāo)準(zhǔn)，并稽核檢查站檢查人員是否確實(shí)實(shí)施。5.質(zhì)量異常的妥善處理，及鑒定報(bào)廢品。6.檢驗(yàn)儀器與量規(guī)的管理與校正，及庫存品的抽驗(yàn)。7.原料供應(yīng)商，外協(xié)加工廠商等交貨質(zhì)量實(shí)績的整理與評(píng)價(jià)。8.督導(dǎo)并協(xié)助協(xié)作廠商改善質(zhì)量，建立質(zhì)量管理制度。9.制程巡回檢驗(yàn)。10.制程管理與分析，專案研究并作改善，預(yù)防等再發(fā)防止措施。11.客戶抱怨案件及銷貨退回的分析、檢查與改善措施。12.資料回饋有關(guān)單位。13.執(zhí)行質(zhì)量管理日常檢查工作。14.做好質(zhì)量保證作業(yè)。15.研究制訂并執(zhí)行質(zhì)量管理教育訓(xùn)練計(jì)劃。16.制定質(zhì)量管理規(guī)定，推行全面質(zhì)量管理。17.其他有關(guān)質(zhì)量管理事宜。（一）質(zhì)量檢驗(yàn)基本概念和質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)1、質(zhì)量管理發(fā)展最新動(dòng)態(tài)與質(zhì)量檢驗(yàn)；2、質(zhì)量檢驗(yàn)與全面質(zhì)量管理的關(guān)系；3、檢驗(yàn)的定義和要求；4、質(zhì)量檢驗(yàn)法律、法規(guī)和最新檢驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；5、產(chǎn)品圖樣、工藝文件、訂貨合同與技術(shù)協(xié)議。（二）質(zhì)量檢驗(yàn)文件及其控制1、質(zhì)量檢驗(yàn)文件（程序、計(jì)劃、規(guī)程、指導(dǎo)、記錄、質(zhì)檢報(bào)告目的種類、印章與檢驗(yàn)證書）；2、質(zhì)檢文件的控制與管理（文件、記錄、檔案）。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)方式和方法1、質(zhì)檢方式（按程序、地點(diǎn)、目的、數(shù)量、后果性質(zhì)、人員劃分）；2、方法的分類（器具、感官、試驗(yàn)性使用檢驗(yàn)）。（四）質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施（五）質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果的分析與報(bào)告（六）理化檢驗(yàn)與計(jì)量管理（七）檢驗(yàn)誤差和數(shù)據(jù)處理（結(jié)合最新標(biāo)準(zhǔn)和方法講解）1、檢驗(yàn)誤差；2、隨機(jī)誤差的性質(zhì)與評(píng)定；3、系統(tǒng)誤差的性質(zhì)與處理；4、異常值的判斷與剔除；5、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的修約；6、測(cè)量不確定度。（八）統(tǒng)計(jì)技術(shù)及其應(yīng)用1、統(tǒng)計(jì)技術(shù)常用三種典型分布；2、產(chǎn)品質(zhì)量分布基礎(chǔ)：排列圖、直方圖、工序能力等；3、產(chǎn)品質(zhì)量控制：計(jì)量控制圖與計(jì)數(shù)控制圖；4、正交試驗(yàn)法及其應(yīng)用。（九）抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法及其應(yīng)用（結(jié)合最新標(biāo)準(zhǔn)和抽樣檢驗(yàn)方法講解）1、產(chǎn)品批質(zhì)量的表示方法及其抽樣驗(yàn)收判斷過程；2、接受概率與OC曲線和對(duì)百分比抽樣方案的評(píng)價(jià)；3、計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)、計(jì)數(shù)挑選型抽樣檢驗(yàn)與計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)技巧?！鞠螺d本文檔，可以