《注射模設(shè)計(jì)概述》PPT課件.ppt

第4章注射模設(shè)計(jì)概述 內(nèi)容簡(jiǎn)介 注射機(jī)模設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟制品成型工藝性注射模的基本結(jié)構(gòu)注射模與注射機(jī)的關(guān)系注射模標(biāo)準(zhǔn)件注射模CAD CAM CAE 一設(shè)計(jì)前應(yīng)明確的事項(xiàng) 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 1注射模設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟 在設(shè)計(jì)前 模具設(shè)計(jì)者應(yīng)明確如下事項(xiàng) 1熟悉制品幾何形狀 明確使用要求2檢查制品的成型工藝性3明確注射機(jī)的型號(hào)和規(guī)格 二模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般步驟 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 1注射模設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟 1確定型腔的數(shù)目2選定分型面3確定型腔的配置4確定澆注系統(tǒng)5確定脫模方式 二模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般步驟 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 1注射模設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟 6冷卻系統(tǒng)和推出系統(tǒng)的細(xì)化7確定凹模和型芯的結(jié)構(gòu)和固定方式8確定排氣方式9繪制模具的結(jié)構(gòu)草圖10校核模具與注射機(jī)有關(guān)的尺寸 二模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般步驟 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 1注射模設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟 11校核模具有關(guān)零件的強(qiáng)度及剛度12繪制模具的裝配圖13繪制模具的零件圖14復(fù)核設(shè)計(jì)圖樣 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 2制品成型工藝性 塑料制品幾何形狀的設(shè)計(jì)包括脫模斜度 制品壁厚 加強(qiáng)筋 圓角 孔 支承面 標(biāo)志及花紋等的設(shè)計(jì) 1 脫模斜度 為了便于塑件脫模 防止脫模時(shí)擦傷塑件 必須在塑件內(nèi)外表面脫模方向上留有足夠的斜度 在模具上稱為脫模斜度 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 2制品成型工藝性 1 脫模斜度 內(nèi)形以小端為基準(zhǔn) 斜度由擴(kuò)大方向取得 外形以大端為基準(zhǔn) 斜度由縮小方向取得 脫模斜度方向 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 2制品成型工藝性 1 脫模斜度 脫模斜度設(shè)計(jì)要點(diǎn) 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 2制品成型工藝性 2 制品壁厚 壁厚過小 壁厚過大 強(qiáng)度及剛度不足 塑料流動(dòng)困難 原料浪費(fèi) 冷卻時(shí)間長(zhǎng) 易產(chǎn)生缺陷 氣泡和凹陷 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 2制品成型工藝性 2 制品壁厚 塑件壁厚設(shè)計(jì)原則 厚薄適中均勻壁厚 滿足成型時(shí)熔體充模所需的壁厚 保證貯存 搬運(yùn)過程中強(qiáng)度所需的壁厚 制品連接緊固處 嵌件埋入處等具有足夠的厚度 能承受推出機(jī)構(gòu)等的沖擊和振動(dòng) 滿足塑件結(jié)構(gòu)和使用性能要求下取小壁厚 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 2制品成型工藝性 2 制品壁厚 改善壁厚典型實(shí)例 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 2制品成型工藝性 3 加強(qiáng)筋 加強(qiáng)筋的作用 它能提高制件的強(qiáng)度 防止和避免塑料的變形和翹曲 加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)要點(diǎn) 加強(qiáng)筋的底部與壁連接應(yīng)圓弧過渡 以防外力作用時(shí) 產(chǎn)生應(yīng)力集中而被破壞 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 2制品成型工藝性 3 加強(qiáng)筋 加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)要點(diǎn) 平板類零件加強(qiáng)筋方向與料流方向平行 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 2制品成型工藝性 3 加強(qiáng)筋 加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)要點(diǎn) 加強(qiáng)筋厚度小于壁厚 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 2制品成型工藝性 3 加強(qiáng)筋 加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)要點(diǎn) 加強(qiáng)筋與支承面間留有間隙 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 2制品成型工藝性 4 圓角 在滿足使用要求的前提下 制件的所有的轉(zhuǎn)角盡可能設(shè)計(jì)成圓角 或者用圓弧過渡 圓角的作用 圓角可避免應(yīng)力集中 提高制件強(qiáng)度 圓角可有利于充模和脫模 圓角有利于模具制造 提高模具強(qiáng)度 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 2制品成型工藝性 4 圓角 圓角的確定 內(nèi)壁圓角半徑應(yīng)為壁厚的一半 外壁圓角半徑可為壁厚的1 5倍 一般圓角半徑不應(yīng)小于0 5mm 壁厚不等的兩壁轉(zhuǎn)角可按平均壁厚確定內(nèi) 外圓角半徑 理想的內(nèi)圓角半徑應(yīng)為壁厚的1 3以上 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 1制品成型工藝性 5 孔 塑件的孔三種成型加工方法 直接模塑出來(lái) 模塑成盲孔再鉆孔通 塑件成型后再鉆孔 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 2制品成型工藝性 5 孔 常見孔的設(shè)計(jì)要求 模塑通孔要求孔徑比 長(zhǎng)度與孔徑的比值 要小些 當(dāng)通孔孔徑 1 5mm 由于型芯易彎曲折斷 不適于模塑成型 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 2制品成型工藝性 5 孔 常見孔的設(shè)計(jì)要求 h 3 5 dd 1 5mm時(shí) h 3d 肓孔的深度 緊固用的孔和其它受力的孔 應(yīng)設(shè)凸臺(tái)予以加強(qiáng) 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 2制品成型工藝性 5 孔 常見孔的設(shè)計(jì)要求 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 2制品成型工藝性 6 支承面 通常塑件一般不以整個(gè)平面作為支承面 而是以底腳或邊框?yàn)橹С忻?第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 2制品成型工藝性 6 支承面 支承面結(jié)構(gòu)形式 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 2制品成型工藝性 7 標(biāo)志及花紋 由于模具上的凹形標(biāo)志及花紋易于加工 所以制品上多采用凸形文字 或在文字符號(hào)上需涂顏色時(shí) 將凸起的標(biāo)志設(shè)在凹坑內(nèi) 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 4注射模與注射機(jī)的關(guān)系 一最大注射量的校核 式中n 型腔數(shù)量 m 單個(gè)塑件的體積或質(zhì)量 cm3或g mj 澆注系統(tǒng)凝量 cm3或g k 注射機(jī)最大注射量利用系數(shù) 一般取0 8 mn 注射機(jī)最大注射量 cm3或g 注塞式注射機(jī)的允許最大注射量是以一次注射聚苯乙烯的最大克數(shù) g 為標(biāo)準(zhǔn)的 螺桿式注射機(jī)是以體積 cm3 表示最大注射量 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 4注射模與注射機(jī)的關(guān)系 二注射壓力的校核 注射壓力的校核是校驗(yàn)注射機(jī)的最大注射壓力能否滿足成型制品的需要 只有在注射機(jī)額定的注射壓力范圍內(nèi)才能調(diào)整出某一制品所需要的注射壓力 因此注射機(jī)的最大注射壓力要大于成型制品所要求的注射壓力 一般制品的成型注射壓力在70 150Mpa 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 4注射模與注射機(jī)的關(guān)系 三鎖模力的校核 式中 注射機(jī)的額定鎖模力 N A 單個(gè)塑件在模具分型面上的投影面積 mm2 Aj 澆注系統(tǒng)在模具分型面上的投影面積 mm2 p 塑料熔體對(duì)型腔的成型壓力 MPa 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 4注射模與注射機(jī)的關(guān)系 四安裝部分尺寸的校核 設(shè)計(jì)模具時(shí) 注射機(jī)安裝模具部分應(yīng)校核的主要項(xiàng)目包括噴嘴尺寸 定位孔尺寸 拉桿間距 最大及最小模厚 模板上安裝螺釘孔的尺寸及位置等 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 4注射模與注射機(jī)的關(guān)系 四安裝部分尺寸的校核 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 4注射模與注射機(jī)的關(guān)系 四安裝部分尺寸的校核 1 噴嘴尺寸 臥式或立式注射機(jī) R r 1 2 mmD d 0 5 1 mm 直角式注射機(jī) 平面接觸 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 4注射模與注射機(jī)的關(guān)系 四安裝部分尺寸的校核 2 定位圈尺寸 注射機(jī)固定模板定位孔與模具定位圈 或主流道襯套凸緣 的關(guān)系兩者按H9 f9配合或0 1mm間隙 以保證模具主流道的軸線與注射機(jī)噴嘴軸線重合 否則將產(chǎn)生溢料并造成流道凝料脫模困難 定位圈的高度h 小型模具為8 10mm 大型模具為10 15mm 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 4注射模與注射機(jī)的關(guān)系 四安裝部分尺寸的校核 3 最大 最小模厚 模具的最大 最小厚度模具的總高度必須位于注射機(jī)可安裝模具的最大模厚與最小模厚之間Hmax Hmin lHmin H Hmax 式中H 模具閉合厚度 Hmin 注射機(jī)允許模具最小厚度 Hmax 注射機(jī)允許模具最大厚度 l 注射機(jī)在模厚方向長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)量 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 4注射模與注射機(jī)的關(guān)系 四安裝部分尺寸的校核 3 最大 最小模厚 若H小于Hmin時(shí) 則可采用墊板來(lái)調(diào)整 以使模具閉合 若H大于Hmax時(shí) 則模具無(wú)法鎖緊或影響開模行程 尤其是以液壓肘桿式機(jī)構(gòu)合模的注射機(jī) 其肘桿無(wú)法撐直 這是不允許的 應(yīng)校核模具的長(zhǎng) 寬尺寸 使模具能從注射機(jī)的拉桿之間裝人 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 4注射模與注射機(jī)的關(guān)系 四安裝部分尺寸的校核 4 螺孔尺寸 安裝方法有兩種 用螺釘直接固定 模具動(dòng) 定座板與注射機(jī)模板上的螺孔應(yīng)完全吻合 用壓板固定 模具固定板需安放壓板的外側(cè)附近有螺孔就能緊固 因此 壓板固定具有較大的靈活性 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 4注射模與注射機(jī)的關(guān)系 四安裝部分尺寸的校核 4 螺孔尺寸 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 4注射模與注射機(jī)的關(guān)系 五開模行程和頂出機(jī)構(gòu)的校核 1 注射機(jī)最大開模行程與模具厚度無(wú)關(guān) 這主要是指液壓機(jī)械聯(lián)合作用的合模機(jī)構(gòu)的注射機(jī) 如XS Z 30 XS Z 60 XS ZY 125 XS ZY 500 XS ZY 1000等 其最大開模行程與模具厚度無(wú)關(guān) 它的行程大小由連桿機(jī)構(gòu) 或移模缸 的最大沖程決定的 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 4注射模與注射機(jī)的關(guān)系 五開模行程和頂出機(jī)構(gòu)的校核 1 注射機(jī)最大開模行程與模具厚度無(wú)關(guān) A單分型面注射模具開模行程的校核 注射機(jī)最大開模行程 mm 推出距離 脫模距離 mm 包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度 mm 第4章注射模設(shè)計(jì)概述 4 4注射模與注射機(jī)的關(guān)系 五開模行程和頂出機(jī)構(gòu)的校核 2 注射機(jī)最大開模行程與模具厚度有關(guān) 主要是指全液壓合模機(jī)構(gòu)的注射機(jī) 如XS ZY 250和機(jī)械