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寧夏理工學(xué)院模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程論文目錄摘要 關(guān)鍵詞 正文 1 板料回彈的產(chǎn)生 22 回彈現(xiàn)象的分析 23 影響回彈的主要因素 2參考文獻(xiàn) 結(jié)束語(yǔ) 6摘要彎曲件在機(jī)械零件中占有相當(dāng)大的比例, 它的質(zhì)量將直接影響整機(jī)質(zhì)量, 而回彈是影響彎曲件質(zhì)量的重要因素, 因此探討彎曲件回彈的原因和防止措施是非常必要的。 尋求防止回彈的有效途徑和方法, 對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高彎曲件生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性是有積極現(xiàn)實(shí)意義的。 關(guān)鍵詞:彎曲;回彈;措施正文:一、 板料回彈的產(chǎn)生 在板料彎曲成形過程中,板料內(nèi)外緣表層纖維進(jìn)入塑性狀態(tài),而板料中心仍處于彈性狀態(tài), 這時(shí)當(dāng)凸模上升去除外載后,板料就會(huì)產(chǎn)生彈性回復(fù)。金屬塑性成形總是伴有彈性變形,所以板料彎曲時(shí),即使內(nèi)外層纖維全部進(jìn)入塑性狀態(tài),在去除外力時(shí),彈性變形消失,也會(huì)出現(xiàn)回彈。彎曲時(shí),彎曲變形只發(fā)生在彎曲件的圓角附近,直線部分不產(chǎn)生塑性變形。 影響板料彎曲回彈的因素很多,大體可分為以下幾種:(1)材料的力學(xué)性能。(2)相對(duì)彎曲半徑 R/t的影響。(3)彎曲角的影響。(4)彎曲零件形狀的影響。(5)模具幾何參數(shù)影響。(6)張力的影響。(7)工況參數(shù)。(8)模具間隙的影響。(9)彎曲校正力的影響。(10)彎曲方式的影響。二、 回彈現(xiàn)象的分析 由于金屬板料在塑性彎曲時(shí)總伴隨著彈性變形產(chǎn)生,當(dāng)彎曲件從模具中取出之后,彎曲件不受外力的作用,彈性變形消失,使工件的彎曲角度和彎曲半徑發(fā)生變化,皆與模具的設(shè)計(jì)尺寸存在一個(gè)差值,這種現(xiàn)象稱為彎曲件的回彈。 三、 影響回彈的主要因素3. 1 材料的機(jī)械性能 回彈的大小與材料的屈服極限成正比, 與彈性模數(shù)成反比, 即 Qs/E值愈小, 回彈也愈小。 Qs材料的屈服極限 E材料的彈性模數(shù) 3. 2 相對(duì)彎曲半徑 r/t 相對(duì)彎曲半徑即彎曲半徑與板料厚度之比 r/t,在相同條件下, r/t愈小,說明彎曲變形程度愈大,在總變形中彈性變形所占比例相應(yīng)減小,則回彈就愈小。 3. 3 彎曲中心角 彎曲中心角愈大,變形區(qū)域愈大,回彈積累值也愈大,則回彈角也愈大。但彎曲中心角對(duì)回彈半徑?jīng)]有影響。3.4 彎曲件形狀 形狀復(fù)雜的彎曲件,當(dāng)一次成形時(shí),由于各部分相互牽制及彎曲件表面與模具表面的摩擦,使工件各部分的應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生改變,從而減小回彈。3. 5 彎曲方式 校正彎曲比自彎曲回彈小,校正彎曲即在彎曲終了時(shí),使板料變形區(qū)受凸、凹模的鐓壓作用,增加圓角處的塑性變形程度,從而減小回彈。3. 6 模具尺寸 V 型彎曲時(shí),凸模尺寸一定,凹模開口距增大,回彈減小,U 型彎曲時(shí),凹模開口深度增加,回彈減小。 3. 7 模具間隙 U 型彎曲時(shí),凸、凹模間隙愈大,回彈就愈大,當(dāng)凸凹模單邊間隙小于料厚時(shí),發(fā)生負(fù)回彈。 四、防止回彈的一般措施 4. 1 補(bǔ)償法 在工件結(jié)構(gòu)及工件材料一定時(shí),只能從模具結(jié)構(gòu)上采取補(bǔ)償措施。 即在模具工作部分加上一個(gè)按理論計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)所得的回彈量 。 (1)對(duì)于 V 型彎曲,改變凸模圓角半徑 rt 和彎曲角t, 使工作回彈后剛?cè)绶瞎ぜ?。?)對(duì)開軟鋼類材料 U 型彎曲件,且回彈角5,工件材料厚度公差較小的,可將凸模側(cè)面加工成回彈角 的斜度,也可取凸凹模間隙等于最小料厚或小于料厚來(lái)減小回彈。(3)對(duì)于硬鋼類材料 U 型彎曲時(shí)回彈較大,可將凸模和托料板做成弧形,由弧形部分伸直產(chǎn)生的負(fù)回彈來(lái)補(bǔ)償工件兩側(cè)而的回彈。(4)對(duì)于中硬材料的彎曲件,可改變凸模局部形狀,以加大變形的應(yīng)力進(jìn)行整形。 4. 2 校正法 校正法即在模具上采取措施,使在彎曲終了時(shí),凸模、板料、凹模三者貼合后還可瞬時(shí)加載,從而對(duì)彎曲件起校正作用。 參考文獻(xiàn) 1、冷沖壓 第一分冊(cè), 農(nóng)業(yè)出版社; 2、沖壓工藝學(xué), 西北工藝大學(xué)出版社; 3、沖模設(shè)計(jì)手冊(cè), 機(jī)械工業(yè)出版社; 4、金屬塑性成形原理, 機(jī)械工業(yè)出版社; 5、沖壓件缺陷及消除方法, 重慶大學(xué)出版社; 6、模具工藝, 1996 年。結(jié)束語(yǔ) 隨著機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)于回彈現(xiàn)象,要從根本來(lái)解決這些影響。雖然改變材料性質(zhì)會(huì)

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