鍋爐本體施工方案.doc

一、工程綜合說明 1.工程內容：本工程主要建設內容包括在濟南章丘市城東工業(yè)園安裝2臺70MW角管鍋爐，主要工作內容為鍋爐本體平臺扶梯、外置省煤器、爐排及減速機、一次儀表閥門、本體設備、鋼制煤斗、溜煤管、鍋爐排放水系統、維護結構等安裝，以及本體防腐、油漆、保溫（含鍋爐本體砌筑、澆注料），鍋爐水壓試驗、烘爐、煮爐、試運、鍋爐檢驗等全部鍋爐本體安裝項目。2.工程地點：本工程位于濟南章丘市城東工業(yè)園3.設備參數：額定熱功率：70MW額定工作壓力：1.6Mpa給水溫度：130回水溫度：704.工程質量標準：達到國家規(guī)定的標準合格，爭取優(yōu)良2）鍋爐本體的安裝，先將左右水冷壁下集箱下部的鋼架安裝焊牢左右水冷壁下集箱的就位前后支撐管的安裝鍋筒的安裝左右水冷壁上集箱的安裝左右水冷壁前半部分的安裝前墻水冷壁上、下集箱的安裝前墻水冷壁管的安裝后墻水冷壁下集箱的安裝后墻水冷壁管的安裝槽型分離器集箱的安裝槽型分離器的安裝中部水冷壁的安裝省煤器集箱和省煤氣管的安裝（由下向上）左右水冷壁后半部分的安裝出水集箱和頂部模式壁的安裝爐外省煤器的安裝。3）平臺扶梯的安裝可根據現場實際情況與本體穿叉著進行安裝。施工前準備工作1.人員準備：鍋爐安裝隊必須具有鍋爐安裝質保體系，人員落實職、責、權分明，并具有一定的施工經驗，質保體系要經工程項目部和公司質保工程師審查批準。1.1各工種（鉗工、管工、冷作工、焊工、起重工、筑爐工、油漆工等）要配備齊全，其數量要滿足“勞動力分月需用計劃”。1.2焊工必須持證，并且至少有8名合格焊工。2.資料學習與審查：2.1為了進一步搞好施工和管理，各專業(yè)安裝人員在進入施工現場前，要認真熟悉圖紙并再次學習國家有關規(guī)范標準。2.2各專業(yè)安裝人員、檢測人員、質保體系管理人員還應學習“鍋爐安裝質保手冊”中各項規(guī)定，理順各專業(yè)管理程序，做到分工明確，配合密切。2.3審查鍋爐出廠技術資料是否齊全，必須附有：1）鍋爐全套安裝圖紙2）受壓元件強度計算書3）鍋爐質量證明書（包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質量證明和水壓試驗證明）4）鍋爐安裝說明書和使用說明書3.設計交底鍋爐安裝在開工前要有工程建設單位組織一次全面（包括各專業(yè)）的設計交底。4.圖紙會審4.1為了在施工前及早發(fā)現設計圖紙存在的問題和專業(yè)之間的矛盾，保證施工質量，加快施工進度，工程開工前應進行各專業(yè)的圖紙自審和會審。會審工作應有公司質保工程師組進行。圖紙會審應做好記錄，查出的問題要列出清單，提交有關單位解決。4.2審查所有圖紙和技術文件是否齊全、清楚，畫圖有無差錯，要求是否符合規(guī)程，深度是否符合施工要求。4.3審查圖紙要全面仔細，要特別復查土建、設備、工藝、等各專業(yè)圖紙內和各專業(yè)間的配合尺寸，標準等級的選用及坐標、標高等是否一致，位置是否合理，土建頂埋件、預留孔是否正確，有無遺漏。5.技術交底：鍋爐安裝前必須由技術負責人向參加施工的工人和各級技術管理人員進行全面的技術交底，其主要內容如下：鍋筒安裝1汽包的檢查：1.1檢查汽包是否有因運輸或裝卸過程中造成的外傷。1.2檢查汽包的主要尺寸（長度、直徑、壁厚）是否與圖形相符。1.3檢查汽包管座的數量和位置是否正確。1.4檢查汽包的內部裝置、另部件是否齊全。1.5檢查所帶技術文件是否與設計要求一致，是否完整。2.汽包的畫線：以鍋爐制造廠在汽包上所做的中心線標記作為汽包的縱向中心線（并加以適當的檢查，是否正確）再以此為基礎線，按圖畫出支座的中心線并打上樣沖眼標記。3.汽包支座的檢查及安裝3.1安裝前的檢查：1）汽包支座解體清洗，用游卡尺測量滾柱直徑，誤差不大于2 m/m，圓錐度允許誤差0.5 m/m，將滾柱放在平板上，檢查與其平板的接觸長度應不小于全長的70。不接觸部分用塞尺檢查，其間隙不大于0.5）將汽包支座園孤與汽包筒接觸園弧用樣板作汽包支座園弧吻合性檢查。吻合性長度不小于園弧長度的70，最大間隙應不大于2 m/m。3.2臨時支座的制作按鍋筒標高和重量利用30號工字鋼制作臨時汽包支撐。3.3臨時支座的安裝：先畫出承載橫梁的中心線，然后以主軸中心線為基準，向爐后測定出汽包中心線，再以這條中心線為基準，畫出支座的位置線，并用測量對角線的方法，判斷兩橫梁中心線是否彼此平行，并將組合好的支座放在位置線上，用水平儀測量其標高和水平度。必要時用墊鐵給以調整，調整后將支座與橫梁點焊固定在一起。4.汽包的就位、找正與固定：4.1將汽包運至起吊機具的正下方，并調整方向和位置。4.2用卷尺量出汽包的縱向中心點后，用鋼絲繩捆扎在中點的左右，然后進行緩慢起吊，起吊至地面400500 m/m，應加力向下垂或較重的晃動，確認把桿和各起重工具都經承起載荷的沖擊、無異常情況下，再進行起吊高升。在起吊過程中各種配合的輔助工種（包括開卷揚機，拉鋼絲繩等）應聽從起重老師傅的指揮（指吹哨子或揮小紅旗為信號）。當汽包起吊移至汽包支承座上方時，然后以點動的方法開啟卷揚機緩慢松動鋼絲繩，慢慢的安放在汽包臨時支承座上。4.3調整汽包縱橫水平度，水平方向的位置（用手拉葫蘆或千斤頂對汽包進行找正，水平度測量用玻璃管水平儀，標高也用水平儀與立柱的1M標高為基準測量）。水管系統的安裝1.設備檢查11水冷壁管及集箱表面無裂紋、撞傷、龜裂、壓變、砂眼、分層。12水冷壁管及集箱麻坑深度最大為：管子10%設計壁厚，集箱1mm13集箱管接頭位置及外形尺寸符合圖紙。14集箱內的雜物、垃圾和管孔，管端的表面氧化物使金屬露出光澤。15管子通球，先用壓縮空氣吹掃管排內部塵土及贓物，然后用管子內徑75%的鋼球通過水冷壁管，通球后封閉管口，及時做好通球記錄。2水冷壁箱集箱安裝：21吊裝水冷壁管集箱就位22找正集箱的位置，并達到圖紙設計要求.31水冷壁組合1）水冷壁的安裝順序右側水冷壁 左側水冷壁 前水冷壁 后水冷壁2）起吊設備的選定：每片起吊設備根據現場條件選定扒桿裝置，扒桿起重負荷以該安裝工程中最大吊裝部件以及吊裝高度作為扒桿選定的基本依據。3）試吊：試吊前先起吊膜式水冷壁離地面約200300 mm，檢查各鋼絲繩是否均勻，檢查卷揚機的接放位置是否合理等等。4）在最高點的橫梁設置吊點并移動吊點的方式將每組膜式壁依次吊至預先安裝好的擺動支撐上。4膜式水冷壁管焊接41坡口加工及打磨。（1）管連接為對接焊口，坡口形式見破口加工示意圖 300 0-1mm 1-2mm 坡口示意圖4.2對口：在坡口加工及打磨符合要求后對口不允許強力對口，對口應做到對接焊口無錯口，如有錯口應不大于0.3mm。4.3點固：對接后先清理焊口處鐵銹、油污、直至露出金屬光澤后點固，點固所用焊材應與實際焊接時相同，質量標準也相同。4.4施焊：點固后進行施焊。（1）焊接采用全氬。20#鋼的焊接，焊絲為TIG-J50。焊前必須打磨干凈，不得有油污及鐵銹。（2）焊時不得有穿堂風。（3）焊后清理：焊口必須及時清理干凈，焊渣打掉，進行自檢，自檢合格后打焊工代號，讓工地復檢，復檢合格后進行探傷。（4）不合格焊口挖補：挖補必須用機械方法挖補，不允許用碳弧氣刨，挖補尺寸與坡口尺寸相等，同一處焊口挖補次數不準超過3次。4.5環(huán)境溫度低于-20，禁止施焊。閥門及就地儀表安裝1.安裝范圍：管道上的所有閥門、壓力表、汽包上的安全閥等。2.安裝前的檢查與準備：2.1按圖清點閥門數量，檢查閥門型號、開關靈活性及裝置點是否合理。2.2檢查閥門單只水壓試驗情況，其試驗壓力為工作壓力的1.25倍。2.3對安全閥進行解體檢查，閥芯與閥座接合面若有刻痕等，無法保證密封時要研磨。2.4檢查壓力表型號尺寸及精度等級并送計量部門檢驗合格后鉛封。2.5對于上述檢查不合格的要求及時請甲方給予調換。3.安裝順序及要求：3.1閥門安裝步驟及注意事項：1）閥門與管道就位連接。在法蘭連接密封處墊以34mm的石棉橡膠板，均勻擰緊螺栓，緊固順序為對稱緊。2）用油漆或其他箭頭標記介質的流向及閥門的開關方向。3）注意事項：a.止回閥的安裝方向不能搞錯。b.截止閥安裝要注意其方向，并使兩法蘭對準中心。c. 閥門裝置點應便于操作。4）安全閥安裝順序及質量要求：a.在法蘭密封處墊23mm的石棉橡膠板，均勻擰緊螺栓。b.安全閥、排氣管應接至室外。c.在鍋爐試運時進行安全閥的調試。d.安全閥出口不得裝任何閥門。e.排氣管安全閥尺寸。f.安全閥調試合格后，應及時鉛封并做好調試記錄。鍋筒內部裝置安裝1.安裝應具備的條件：鍋筒內部裝置的安裝應在本體水壓試驗合格后進行。2.安裝步驟及要求：2.1檢查鍋內部裝置的零部件數量及幾何尺寸。2.2用46mm厚的棉膠板遮蓋鍋內向下的管口。2.3按圖檢查安裝質量，并檢查有無雜物遺留在鍋筒內。2.4按圖安裝鍋內零件、部件，并連接牢固，留出膨脹間隙。3.鍋筒密封簽證：鍋筒內部裝置安裝結束經檢查清理，并請甲、乙雙方代表到場檢查合格后方可密封入孔蓋，并及時做好密封蓋的簽證手續(xù)。4.注意事項：不得有雜物、工具等遺留在筒鍋內。在鍋筒內確定無雜物時，方能密封入孔蓋。焊接施工工藝1 鍋爐受熱面管的焊接工作是鍋爐安裝的主要工種。焊接工作是安裝施工中的一個重要組成部分，起著至關重要的作用。焊接質量的好壞將直接影響到鍋爐安裝的質量。為此，在整個安裝施工過程中，應重點嚴把焊接質量關。1.1 焊接工作應嚴格遵守熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程規(guī)范要求。1.2 上崗焊工必須是經技監(jiān)部門指定培訓班培訓，并經考試合格的持證合格焊工。1.3 焊工施焊部位必須在焊工持證的合格項次范圍內。1.4 焊工應具備良好的工藝作風，嚴格遵照給定的焊接工藝、焊接技術措施進行施焊，并認真實行焊接質量自檢工作。1.5 合格焊工不得擔任超越合格項目的焊接工作。1.6 焊接材料的產品質量應符合有關規(guī)范、標準、產品質量證明書，并按有關規(guī)定驗收合格方能使用。無制造廠產品質量證明書、合格證的產品不能焊接使用。1.7 焊接材料的性能應與母材性能的化學成分相當。1.8 焊接工藝、性能良好。2 焊接前的準備2.1 管子對接的坡口面及內外壁1015mm范圍內應清除油污、銹蝕，至金屬光澤。2.2 焊接現場應采取防風、防雨措施，特別是氬弧焊接時，各種防護措施更須加強，以確保焊接質量。3 焊接工藝3.1 現場焊接時環(huán)境溫度允許最低碳素鋼20,低合金鋼10。3.2 本體汽水管道60mm以下采用雙氬弧焊。60mm管口，采用氬弧焊打底手工電焊封面工藝焊接。3.3 嚴禁在被焊接表面隨意引弧、試驗電流或隨意焊接支撐物。3.4 施焊中若多層焊的接頭應錯開，前一層焊縫若有外觀缺陷，應清除后再焊次層。4 焊接質量檢查4.1 焊接質量檢驗按熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程號要求進行。鍋爐烘爐一、烘爐的目的本鍋爐爐墻為重型爐墻，墻體內含水分較高，若直接升火運行，墻內水分急劇蒸發(fā)膨脹，因來不及一下子擴散除排，新砌爐墻就可能被脹裂，為此烘爐一定要按工藝方案慎重進行。二、烘爐前必須具備的條件：1.本體管路安裝及水壓試驗必須合格。2.爐墻砌筑及本體保溫工作全部結束。3.煙、風管路要接通，鼓、引風機要調試合格，并要保證后期烘爐能運行。4.爐排要調試合格并隨時投運。5.出渣機要調試合格，并要保證后期烘爐能投運。6.烘爐需用的電氣和儀表要安裝齊全，并需校驗合格。7.爐墻上布置必要的測溫點和取樣點，尤其是爐膛出口處溫度測點能投運。8.腳手架拆除，場地清理干凈。9.照明設施要較好，并臨時準備檢查用的行燈（36V）及手電筒數只。三、烘爐方式：根據現場條件，采用火焰烘爐其中前期燃用木柴，后期燃煤。四、烘爐時間安排、煙溫控制總時間為1416天，其中：1.燃用木柴810天，第一天煙溫50，以后每天溫升控制10。2.燃煤78天，每天溫升控制15，煙溫達220240時，停止升溫。在此溫度下保持23天。五、煙溫測點及記錄1.以爐膛出口煙溫為準來控制溫度。2.升溫速度嚴格按上述規(guī)定進行，不能過快。3.操作人員每隔兩小時記錄煙溫一次。六、烘爐具體操作步驟：1.關閉汽包及集箱上所有人孔、手孔門。2.得到化學通知后，緩慢向汽包進水，并輪流打開各排污門、管道疏水門以沖洗鍋爐受熱面及各管路系統。3.由化學取樣分析，確認水質符合標準，方可停止清洗，關閉各疏水排污門。4.再緩慢向汽包進水。5.在爐排面上距主動軸1/31/2處，堆好木柴。6.木柴上澆灌柴油，并用柴油棉團從爐排中部開始點火，利用自然通風維持小火，燃燒室維持23mmH2O正壓。7.稍打開灰門及鍋爐上部所有爐門，以逸出爐內濕氣。8.勤添木柴并按規(guī)定控制煙溫及做好記錄。9.烘爐中，后期可以啟動爐排添加適量煤，以加強燃燒，提高爐膛出口煙溫，烘干后部爐墻，必要時可以啟動鼓、引風機維持燃燒室23mmH2O負壓。10.要定期檢查汽包水位，并做好記錄。11.由化學取灰漿樣進行含水率分析，當含水率2.5%后，結束烘爐。七、烘爐注意事項：1.不得用烈火烘烤，溫升要緩慢。2.火焰燃燒要均勻，不能集中在前后拱處。3.烘爐過程中，要經常檢查汽包水位，防止泄漏。4.爐墻外形無裂紋、無凹凸變形。鍋爐煮爐一、煮爐的目的對于新安裝的鍋爐，其受熱面管子、集箱及汽包的內壁上，存在油銹等污物，如果在運行前不處理干凈的話，就會部分附在管壁上形成堅硬的附著物，使管壁的導熱系數減小，從而影響鍋爐的效率。另一部分溶解到水中。二、煮爐人員：1.煮爐由甲方派專職人員負責操作。2.乙方負責制定方案，經甲方審議后派專人監(jiān)督執(zhí)行情況。五、汽包內壁檢查1.煮爐工作結束，按運行規(guī)程操作，待壓力降至0Mpa，爐水溫度低于70時放凈爐水。2.開出空氣門，打開汽包人孔門，廠化學及有關人員匯同安裝人員檢查汽包內壁銹蝕及油污情況。要求內壁有一層磷酸鹽保護膜形成。六、煮爐注意事項1.加藥前爐水在低水位，待加藥完畢后爐水加滿。2.煮爐時各點排污時間一般不超過半分鐘，以防破壞水循環(huán)。48小時整套試運行一、試運行的目的：1.鍋爐機組在安裝完畢后，并完成部分試運行前的各項試驗。最后應進行48小時整套連續(xù)運行，以便在正常運行條件下對施工設計、設備質量進行考核，檢驗設備是否達到規(guī)定出力與參數，各項性能是否符合原設計的要求，并檢查所有輔助設備（首先是轉動設備）的運行狀態(tài)，鑒定各個調節(jié)系統，保全系統。二、試運行應具備的條件：1.前階段已發(fā)現的缺陷、結尾項目及修改意見均已處理完畢。2各項檢查和試驗工作已經結束，其中包括爐本體外的設備、管道系統的試壓試驗、保溫等工作。3.輔機和附屬系統以及燃料、給水、除灰、廠用電等均準備就緒，并能滿足鍋爐帶負荷運行的需要。4.鍋爐機組整套試運行需要的熱工、電氣儀表與設備，已按設計裝妥并調整完畢，指示正確，動作良好。5.化學監(jiān)督工作能正常運行，試運行所用的燃料已進行分析。6.生產單位已做好并網準備。三、試運行及其要求：1.安全閥校驗結束。2.在48小時試運行期間，所有輔助設備應同時或陸續(xù)投入運行。鍋爐本體、輔助機械和附屬系統均應工作正常，其膨脹嚴密性、輔助機械和附屬系統均應工作正常，其膨脹嚴密性、輔助溫度及振動等均應符合技術要求，鍋爐蒸汽參數、燃燒情況等均應基本達到設計要求。3.鍋爐機組48小時試運行結束后，應根據規(guī)定辦理整套試運行簽證和設備驗收移交工作。4.整套試運行結束后一個月內，提出下列施工技術文件：1）各分項安裝驗收記錄、簽證、分部試運（或試驗）記錄。2）各項試驗或調試記錄、簽證。3）48小時試運記錄。4）主要設備缺陷及其修改記錄或處理意見。5）主要設備缺陷及其變更記錄或處理意見。6）主要施工缺陷及其修改記錄或處理意見。7）施工未完成項目表和處理意見。8）48小時試運行總結。各工序協調措施科學合理地安排施工程序是保證工程質量及工期的重要條件，按“先地下，后地上，先主體、后附屬”的原則組織工程的施工，合理協調，有序穿插，互相配合。1.施工工序基礎驗收臨時鍋筒支撐制作安裝鍋筒吊裝受熱面安裝水壓試驗筑爐保溫冷態(tài)調試烘煮爐安全閥調整試運行2.工序協調措施鍋爐附屬系統安裝如輔機、除灰出渣、管道待水壓試驗合格后開始安裝。運轉層土建待鍋爐大件吊裝完成后進行，這樣有利于大件吊裝。3.各工序之間交接程序合理安排工序,做到有序施工,是確保質量與工期重要保證。施工技術交接是施工工序中的首要環(huán)節(jié)，應認真執(zhí)行，未經技術交底不得交接施工。3.1施工技術交接管理3.1.1技術交接的目的和要求1）施工交接的目的是使管理人員了解項目進展情況、技術狀況、質量要求、計劃安排和采取的各種重大措施；使施工人員了解其施工項目的工程概況、內容和特點、施工目的，明確施工過程、施工辦法、質量標準、安全措施、環(huán)保措施、節(jié)約措施和工期要求等，做到心中有數。2）工序交接必須有交接記錄。交接人和被交接人要履行全員簽字手續(xù)。3.1.2施工交接內容及程序1）施工項目作業(yè)前，由專職技術人員根據施工圖紙、設備說明書、已批準的施工組織專業(yè)設計和作業(yè)指導書及上級交底相關內容等資料擬定技術交接提綱，并對班組施工人員進行交底。交接內容主要是施工項目的內容和質量標準及保證質量的措施。2）進行工序交接時都應請建設、設計、制造、監(jiān)理和生產等單位相關人員參加，并認真討論，消化交接內容。必要時對內容作補充修改。涉及已經批準的方案、措施的變動工，應按有關程序審批。3）啟動調試的技術交接，分別按火電和送變電工程啟動驗收相關規(guī)定辦理。3.2工序交接中的檢查驗收公司內部對施工質量實地班組自檢、工地復檢和項目部驗收。即三級檢查驗收制度：1）班組自檢。施工人員應對施工質量負責。對設備、原材料、加工配制品和設計等質量問題應及時匯報、處理。施工結束應進行自檢并做好記錄。2）發(fā)現問題即行處理，自檢不合格不報驗，經班組長復核無誤后交工地質檢員檢查、驗收。3）工地復檢。工地質檢員對班組提交的質量自檢技術記錄和實體質量進行復查、評級、簽證。4）項目部質量管理部門質量員負責審查工地提交的質量檢查驗收單、技術記錄和復查簽證文件，并進行驗收、評級、簽證。5）建設（監(jiān)理）單位對施工質量按已審定的見證點和停工待檢點進行檢查；并按施工質量檢驗評定項目劃分范圍以及實體質量進行驗收簽證。施工單位應事先提供檢查驗收的資料，以備審核。6）未按規(guī)定檢查驗收的項目，不算完工，不得轉接下道工序；隱蔽工程不得隱蔽。7）對各級檢查驗收中提出的問題，有關部門、有關班組應認真研究處理，及進反饋處理結果。重大問題應做好記錄留存。8）為保證施工質量，尚需做好以下檢查驗收工作：對設備、原材料、工器具和計量器具進行嚴格檢驗，對不合格者不得使用，應研究處理并記錄留存。9）加工配制品應由制作單位做出廠檢驗，合格后方可出廠。制作單位應向用戶提交合格證、質保書及技術記錄。施工單位接貨后應進行核查，經確認后才可使用。10）各施工承包單位之間的中間交接驗收，應由建設（監(jiān)理）單位組織進行。11）不同工種接續(xù)施工的項目要進行工序交接檢查。上道工序不合格，下道工序施工人員有權拒絕繼續(xù)施工。12）按國家或行業(yè)頒發(fā)的施工質量檢驗及評定標準評定施工質量等級。13）對于設備、原材料或設計缺陷造成施工人員無法處理的質量缺陷，應認真鑒定、研究對策，由相關單位負責解決，并做記錄存檔。凡不屬于施工責任的質量缺陷且不影響使用時，可不參加施工質量評定的統計。14）分項工程質量評定不合格時，應及時返工處理；分部及單位工程質量不合格者，應進行技術鑒定，決定處理辦法。返工重做的施工項目，可重新評定，但對最終達到優(yōu)良標準者則不可評為優(yōu)良等級。凡經過加固補強或造成永久缺陷的項目不得評為優(yōu)良。15） 位工程的質量等級評定，必須由建設（監(jiān)理）單位簽證。九安裝工程保證質量措施 “百年大計，質量第一”質量是企業(yè)生存的根本，因此本工程施工時必須制定嚴格的質量措施，強化隊伍的質量意識，學習并貫徹公司通過的ISO9002質量保證體系，使工程質量不斷提高，確保工程合格率100%、優(yōu)良率45%以上。質量方針：按規(guī)范標準施工，建顧客滿意工程。質量目標：為顧客提供合格的產品和周到服務。1 強化管理11 施工現場的計劃，統計、施工技術、質量、安全，材料、機械、財務等管理必須為施工安裝服務，用工作質量來保證工程質量，確保工程質量創(chuàng)優(yōu)。12 計劃、計量等納入微機管理，按節(jié)點檢查實施。13 強化指揮，統一調度、統一指令，統一行動，保證有效指揮，保證按期交付生產。2 強化技術21 實行全方位，全過程的技術承包責任制，包方案制定，包施工、包實施、包技術、包質量、安全、計量、交工資料等。22 嚴格按圖紙施工，凡屬設計修改，施工變更都必須先出示核定單，變更單，經有關單位協商批準后才能實施，否則不能更改變動。23 一切操作方法，施工安裝工藝，施工技術都必須嚴格執(zhí)行國家規(guī)范，規(guī)程、標準、規(guī)定、不得隨意處理。24 做好審圖，圖紙會審及技術交底，質量交底，做好技術核定單，施工變更單的實施，記錄。3 質量措施31 制定項目經理和項目副經理，項目總工程師為領導的全面質量管理領導小組，做到每道工序，每個環(huán)節(jié)都有專人把關，檢查、消患。要層層負責，層層把關。32 認真編好施工技術措施或方案，用以指導施工。33 開展班組質量活動，把工序質量作為重點抓，充分加強和調動班級質量檢測和工作。使工人自覺地成為真正的質量工作的主人。34 質量技術措施是。341 為保證鍋爐一次試壓合格，必須保證焊接質量，應采取：a、 水冷壁及下降管、連通管對接氬弧焊打底，手工焊蓋面。342 全部閥門、應有合格證，并且在安裝前必須經水壓試驗、合格后送到現場安裝，保證一次試壓合格。343 壓力表等都應先校調檢測，合格后才能安裝。344鍋爐和鍋爐本體的工藝管道焊工，必須持有壓力容器，合格焊工證才能施焊，焊后打焊工鋼印代號，誰焊誰負責。345 加強各類人員培訓。不斷提高技術水平。346 質檢人員持證上崗，跟蹤檢查，到位復查，使質量問題、施工問題、技術問題，解決在施工前，避免盲目，防止后患。5 鍋爐安裝工程使用原材料的質量控制51 對原材料、半成品的質量控制貫穿于施工準備至工程竣工的全過程。52 對工程原材料，半成品的采購、保管、檢驗、發(fā)放、使用及監(jiān)督檢查制定嚴格的管理程序，明確各部門的職責及工作流程。53 對工程所需的各種原材料，半成品進廠前審核其有效的出廠合格證及有關的質量證明資料。54 施工用所有材料應有與材質證件相符的標示銘牌，主要材料的使用情況記錄詳細，質檢部門經常監(jiān)督檢查。55 原材料及半成品的檢驗的應符合有關檢驗規(guī)范。2.3.3 施工、技術、機具管理人員的安全職責1）負責在組織、管理施工活動及進行生產調度的同時，把施工安全放在首位，安排有關施工安全工作；2）負責在編制施工組織設計和施工方案的同時，組織編寫安全文明施工措施和環(huán)境保護措施，并在施工中組織貫徹落實；3）負責現場總平面的規(guī)劃、布置與管理；4）負責在生產調度會上檢查、匯報和安排安全文明施工工作；5）參加有關安全文明施工的標準、規(guī)范、規(guī)程的制訂和審查；6）在推行和采用新技術、新工藝、新材料和新設備時，組織制訂安全操作規(guī)程，并負責組織培訓；7）參加安全大檢查，參加人身重傷、死亡事故的調查處理工作；8）貫徹執(zhí)行上級有關施工機械（機具）管理和電力建設安全工作規(guī)程的有關規(guī)定，負責做好施工機械（機具）用、管、修、租過程中的安全管理工作；9）負責組織編制施工機械（機具）安全操作規(guī)程；負責組織機械操作、安裝、維修、檢驗及管理等人員的安全技術教育、培訓、考試及取證工作；10）參與大中型施工機械新裝、拆裝、改裝安全施工措施的審查和作業(yè)過程中的監(jiān)督。組織施工機械的定期技術檢驗和性能試驗。參加大中型起重機械的負荷試驗工作；11）負責施工機械（機具）選型購置、修理改造、報廢處理過程中的審查、鑒定工作。3、安全控制措施3.1 安全管理措施1）建立健全各級安全生產責任制：公司根據本企業(yè)施工生產實際，制定了切實可行的安全施工管理規(guī)定，完善了各級人員的安全生產責任制，并予以落實。每年新年伊始，公司、各工程項目部、各專業(yè)公司、各施工班組都層層簽訂安全責任狀，每個施工人員寫安全保證書，并繳納安全風險抵押金，每個施工項目、每處施工場所、每臺機械設備的安全責任均落實到人；2）計劃提取一定數量的安全經費，用于安全教育、安全設施增置、安全技術措施、文明施工、環(huán)境保護、安全獎勵等，安全經費由公司授權給項目經理，由項目經理統一管理；3）廣泛深入開展安全宣傳教育活動，提高施工人員的安全意識：利用廣播、錄相、宣傳欄、標語、簡訊、安全園地、知識競賽、安全培訓、安全月活動等各種形式，開展安全宣傳教育活動，提高施工人員的安全意識；對新入廠人員，嚴格按照公司的要求，進行不少于16課時的三級安全教育，經考試合格，持證上崗；特種作業(yè)人員，經專業(yè)培訓取證后上崗工作；每年或新工程開工前，組織全體人員進行一次安全工作規(guī)程、規(guī)定、制度的學習、考試；4）加強安全監(jiān)督，組織安全生產檢查：堅持領導安全值日制度，安全監(jiān)督人員每天深入現場，進行安全監(jiān)督檢查，制止違章，處理隱患。工程項目部及各專業(yè)工地每月至少檢查一次，班組實行每日安全巡查制度，對檢查出的問題及時整改；重要的施工項目和危險的施工項目，各級安全監(jiān)督人員在現場監(jiān)護；5）開展安全性評價活動：依據公司和天津市建委的有關規(guī)定，組織開展安全性評價工作，從安全管理、施工組織管理、勞動安全和作業(yè)環(huán)境、施工機具四個方面對工程項目部的安全工作進行科學的評價，根據查評結果，改進下一步的安全工作，使安全管理工作系統化、規(guī)范化、科學化、制度化，從而提高安全管理水平；6）加強機械設備的管理：機械設備定人負責，操作人員持證上崗，按章操作，并懸掛責任牌。操作人員對所有的安全保護裝置每天進行自查，工程公司月查，項目部季查，確保設備完好。對新裝、大修、拆遷后的起重機械按規(guī)程要求進行試吊驗收，并建立健全機械設備技術檔案；3.2 安全技術措施1）堅持做到工程項目的一切施工活動都有書面的作業(yè)指導書，作業(yè)指導書中有專題的安全施工措施，并在施工前對參加施工的所有人員進行交底、簽字認可；2）對于一般項目的安全施工措施，經專業(yè)技術負責人審查批準，由班組技術員交底后實施；3）對于臨時設施、重要施工工序、特殊作業(yè)、季節(jié)性施工、多工種交叉等施工項目的安全施工措施，經施工技術、安全監(jiān)督部門審查，總工程師批準，由班組技術員或工程專業(yè)技術負責人交底后執(zhí)行；4）對于重大的起重、運輸作業(yè)，特殊高處作業(yè)及帶電作業(yè)等危險作業(yè)項目的安全施工措施及方案，經施工技術（機具）管理部門和安全監(jiān)督部門審查，總工程師批準，由工程技術負責人交底并辦理安全施工作業(yè)票后執(zhí)行；5）施工技術部門和安全監(jiān)督部門根據單位工程及分項工程名稱，按規(guī)定要求編制作業(yè)指導書項目審批表和安全施工措施編審程序表，經總工程師批準后執(zhí)行；6）施工技術人員編制的作業(yè)指導書針對項目施工的特點指出危險點和重要控制環(huán)節(jié)與對策，明確作業(yè)方法、流程及操作要領，根據人員和機械（機具）配備，提出保證安全的措施，針對現場條件，提出安全防護標準，并提出出現危險及緊急情況時的針對性預防與應急措施；7）安全交底過程中，作業(yè)指導書編制人員和施工人員均應參加，并按程序交底、記錄、簽證、認可。如作業(yè)過程中需變更措施和方案，必須經措施審批人同意，并有書面簽證；8）確保所有的施工活動均有安全措施，對無措施或未經交底即施工和不認真執(zhí)行措施或擅自更改措施的行為，一經發(fā)現，對責任人進行嚴肅處理；9）對于相同施工項目的重復施工，技術人員重新根據人員、機械（機具）、環(huán)境等條件，完善措施，重新報批，重新交底。10）根據國家有關規(guī)定及安全施工的實際需要，編制年度安全技術措施計劃；11）安全技術措施計劃由各專業(yè)提出，經項目部主管生產的領導和總工程師組織，以經營部門和安全監(jiān)督部門為主，其他有關部門參加編制，逐級上報，由公司行政正職審批后執(zhí)行；12）安全技術措施計劃經審批后，與施工計劃同時下達，同等考核；13）安全技術措施計劃范圍包括以改善勞動條件、防止工傷事故、預防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的的一切安全技術措施和設施，以及安全宣傳教育、安全技術開發(fā)研制試驗所需的器材、設備、資料等。3.3 安全施工措施3.3.1 高處作業(yè)1）凡參加高處作業(yè)的人員均要進行體格檢查，經醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)；2）高處作業(yè)人員要衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊。進入施工現場，正確佩戴安全帽；3）從事高處作業(yè)時，要將安全帶系在上方牢固可靠處； 4）安全帽、安全帶使用前要進行檢查，并按規(guī)定定期檢驗，不合格的不準使用；5）禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋或赤腳從事高處作業(yè)，禁止酒后作業(yè)；6）高處作業(yè)不得坐在平臺、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網上休息；7）不得站在欄桿外工作或憑借欄桿起吊物件；8） 高處作業(yè)應具備完善的安全設施，包括速差自控器、 安全繩、安全網、活動支架、手扶水平安全繩、孔洞蓋板、臨時防護欄桿、爬梯、安全標志、安全通道；9）編制施工組織設計及施工方案時，盡量減少高處作業(yè)；10）高處作業(yè)的平臺、走道、斜道等應裝設1.05m高的防護欄桿和18cm高的擋板或設防護立網；11）交叉作業(yè)場所的通道要保持暢通，有危險的出入口應設圍欄或懸掛警告牌；12）高處作業(yè)所用材料堆放平穩(wěn)，工具放在工具袋內，不能上下拋擲物料。拆除較大或較重的物料時，用垂直運輸或者起吊運輸的方式，地面設圍欄，并有專人監(jiān)護；13）高處作業(yè)地點，各層平臺，走道及腳手架上不堆放超過允許載荷的物件，施工用料隨用隨吊；14）高處作業(yè)人員配帶工具袋，較大工具系保險繩，傳遞物品時，嚴禁拋擲；15）高處作業(yè)時，不移動點焊的物件。切割的工件、邊角余料等放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施；16）高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時，傳送繩使用干燥的麻繩或尼龍繩，不使用金屬線；17）高處使用梯子作業(yè)前進行檢查，梯子不缺檔，不墊高使用，梯子橫檔間距以30cm為宜，使用梯子有人扶持或上端扎牢，下端采取防滑措施，單面梯子與地面夾角6070度，兩人不在同一梯子上作業(yè)，人字梯應有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈，在通道處使用梯子，有人監(jiān)護或設置圍欄，上下腳手架走斜道或梯子，不任意攀登高層構筑物；18）在腳手架上工作時，檢查腳手架是否已經檢驗合格和掛牌；19）夜間高處作業(yè)有足夠的照明和有效的安全措施。遇有六級以上大風或暴雨、大雪、雷擊、大霧等惡劣氣候，禁止露天高處作業(yè)；20）在惡劣氣候發(fā)生前進行檢查，如發(fā)現井架、腳手架傾斜、變形、下沉、機電設備、臨時線路漏電等現象，及時修理，在氣溫高于35進行露天高處作業(yè)時，施工集中區(qū)域設置罩棚并配備適當的防暑降溫設施和飲料，特殊高處作業(yè)的危險區(qū)設圍欄及“嚴禁靠近”的警告牌，危險區(qū)沒有人員逗留或通行；21）不任意拆除隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網等安全防護設施，需拆除時，征得原搭設單位的同意，并辦理有關手續(xù)；22）各級領導與安全監(jiān)察人員經常深入現場進行監(jiān)督檢查，監(jiān)督檢查內容為人的行為、物的狀態(tài)和作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求，對不符合安全要求的及時提出整改。3.3.2 起重作業(yè)1）對需要辦理安全施工作業(yè)票的分項工程，由起重專業(yè)技術員根據有關規(guī)定辦理安全施工作業(yè)票，經專業(yè)主管領導批準，項目部總工程師審批，交安全科保存；2）開工前，項目總工組織安全、施工人員參加由起重專業(yè)工程技術人員進行的安全技術交底，并在交底書上簽字；3）每天起重作業(yè)開始前由班組長對本班組人員進行班前“三交” （交任務、交技術、交安全）、“三查”（查衣著、查三保、查精神狀態(tài)）；4）各施工點根據站班會要求，準備合格的起重用工器具和吊具，根據施工任務，選擇機具?？奎c，吊裝幅度，根據所吊重物的外形、重量及就位位置選擇吊點個數，吊點位置以及吊點加固形式和方法，根據施工任務，選擇符合建設工程安全工作規(guī)程的綁扎方式，綁扎完畢且經檢查合格后由指揮人員指揮起吊，其余人員進行監(jiān)護；5）起重機械安裝、檢修，操作人員必須經專業(yè)培訓，持證上崗；起重機械必須按規(guī)定定期檢查、維修、檢測，安全保護裝置要齊備完好；6）完成施工任務后，機具、起重用工器具按要求停放和回收，每天工作結束后，由班長對班全天工作進行小結，并將結果記錄在站班會記錄本上，施工中施工人員有技術問題時應找起重專業(yè)工程技術人員或班長進行咨詢，直至解決問題。3.3.3 電氣作業(yè)1）從事電氣作業(yè)的人員必須符合國家規(guī)定的條件，經專業(yè)培訓持證上崗，并掌握觸電急救和心肺復蘇法；2）電氣作業(yè)人員作業(yè)時應按要求著裝，安裝電氣設備時，嚴格按照規(guī)程要求，做好防止高空墜落、高處落物、物體打擊及擠壓碰傷的措施；3）敷設電纜時，有專人指揮，統一行動，電纜穿過孔洞、管子或樓板時，兩側設監(jiān)護人，出口側的人員在側面接引；4）在已帶電的設備上進行工作或停電作業(yè)時，按規(guī)定要求編制安全施工措施，并填寫電氣工作票，電氣工作票銷票后嚴禁再進行作業(yè)；5）作業(yè)前，懸掛安全警示牌，工作完畢后及時拆除，在停電的設備上或切斷電源的線路上工作前，檢驗確認無電后裝設地線。驗電與接地線由兩人或兩人以上進行，其中一人為監(jiān)護人。進行高壓驗電時作業(yè)人員戴絕緣手套、穿絕緣靴。掛接地線時先掛接地端，后接設備端；6）現場所有的電氣設備、裝置及用電設施的絕緣性能、屏護措施、安全距離、保護接零與接地、型號規(guī)格、漏電保護裝置、安全標志等必須符合規(guī)程的規(guī)定，并定期檢測；7）工程開工前對施工電源箱、小型電源箱、便攜式電源架全面檢修一次，施工中明確責任人加強日常維護保養(yǎng)，不合格的不準使用；8）現場照明采用集中廣式照明設施，減少照明電源布線和其他不安全因素；9）移動式電動機械使用軟橡膠電纜，電動機械、有電源的鐵皮工作間、起重機械軌道必須接地；10）行燈電壓不得超過36v，潮濕場所、金屬容器及管道內的行燈電壓不得超過12v。3.3.4 焊接切割作業(yè)1）作業(yè)人員年滿十八歲、具有焊接作業(yè)所需的文化程度和安全、專業(yè)技術知識及實踐經驗以及相應的焊接技術資格的條件；2）焊接切割作業(yè)時操作人員穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套等符合專業(yè)防護要求的勞動防護用品，保證工作場所有良好的照明，并采取有效的措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等，在人員密集的場所進行焊接作業(yè)時設置擋光屏；3）作業(yè)時，有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災的措施，并防止灼傷，同時經常檢查作業(yè)周圍，有危及安全的情況時，立即采取措施；4）在金屬容器及坑井內進行焊接切割作業(yè)時，采取防止觸電的措施，并設專人監(jiān)護，設置通風裝置，確保內部溫度不超過40，作業(yè)前對作業(yè)場所進行安全環(huán)境檢查，在儲存或堆放易燃、易爆物場所周圍10米內嚴禁進行焊接切割施工，焊接、切割地點周圍5米范圍內，消除易燃易爆物品，確實無法清除時，采取可靠的隔離和防護措施；4）易燃、易爆物場所周圍的焊接切割作業(yè)辦理動火工作票，設監(jiān)護人；5）電焊機的外殼確?？煽拷拥?，接地電阻符合要求。焊炬、割炬點火前檢查連接處和各氣閥的嚴密性，每套焊（割）炬都應配置回火防火器；6）在焊接工作結束后，須對施工現場進行檢查、清理，以免留下火災隱患，并回收剩余的焊條和焊條頭。每天工作結束后，由班長對本班當天工作進行小結，并將結果記錄在站班會記錄本上。3.3.5 架子搭設作業(yè)1）使用單位（部門）根據施工需要提出腳手架項目書面申請，由工程技術科將施工任務下達給腳手架施工專業(yè)，腳手架施工專業(yè)根據使用單位（部門）對腳手架的使用要求，進行腳手架的選型和搭設方案設計；2）一般的或臨時使用的小型腳手架可不作搭設方案設計，腳手架施工隊伍必須具有相應施工資質，作業(yè)人員必須持有特殊作業(yè)上崗證；3）搭設作業(yè)前進行安全技術交底，交底內容包括搭設方案、安全施工注意事項，安全技術交底應有書面記錄并保存；4）作業(yè)人員應嚴格按照設計方案和交底內容進行施工，如果要修改必須征得設計人員和安全監(jiān)督人員的同意；5）作業(yè)現場設立安全隔離區(qū)，并掛設標識，作業(yè)過程派專人值班看護。作業(yè)過程有安全人員監(jiān)督檢查。架子當天未完工，必須對腳手架作臨時加固；6）施工作業(yè)結束后應及時清理現場，做到工完、料盡、場地清。腳手架搭設作業(yè)完成后，工程技術科組織安全監(jiān)督科、施工單位和使用隊伍（部門）共同進行驗收；7）特殊腳手架驗收應有工程項目經理部總工程師參加，腳手架驗收合格后，施工隊伍在明顯處設置腳手架標識牌，標明搭設單位、搭設負責人、載重量、驗收人、驗收時間等，驗收不合格應按要求進行整改，整改完畢重新進行驗收；8）驗收資料由施工技術科保存，特殊腳手架移交時，施工隊伍應向使用單位（部門）作腳手架使用安全技術交底，并作好記錄。3.3.6特殊氣候施工1）雨季到來前，檢查現場的排水系統是否完整暢通，必要時筑防汛堤；2）雨季施工時，露天作業(yè)人員穿戴雨衣、雨褲和套鞋，每半個月對露天腳手架做一次檢查，并及時修理加固，有嚴重危險的立即排除；3）大雨天氣禁止露天高空作業(yè)；4）高溫天氣的施工，根據施工特點和氣溫情況適當調整作息時間，露天作業(yè)集中的地方，搭設休息涼棚，并保證有足夠的開水供應；5）在金屬容器內或悶熱地點施工時，除注意自然通風外，設置機械通風，以降低作業(yè)點的溫度同時派人做好安全監(jiān)護；6）鐵皮工作間、起重機械駕駛室根據具體情況配置空調或風扇，改善施工作業(yè)人員的勞動條件，加強用電管理，防止觸電事故的發(fā)生；7）在入冬前，辦公室和工作間的門窗及時完善，對消防器材進行全面檢查，并對消防設施做好保溫防凍措施，施工機械及運輸車輛的水箱予以保溫，停用后，將無防凍液水箱內的水放盡，油箱或容器內的油料凍結時，采用熱水或蒸汽化凍，嚴禁用火烤化；8）汽車及輪胎式機械在冰雪路上行駛時裝防滑鏈，霜雪天氣進行高空作業(yè)時，施工人員穿防滑鞋，并在通道上鋪設草袋。3.3.7 火災、爆炸事故防范措施1）電氣設備必須有防靜電的措施；2）電源線之間應保持一定的距離，大功率通電電纜不能盤放；3）加強易燃易爆物品監(jiān)控，存放易燃易爆物品的倉庫必須有足夠的消防設施；4）在有爆炸危險的場所及危險品倉庫內采用防爆型電氣設備，開關必須裝在室外；5）電焊線應使用專用插頭并連接緊密，電焊線不能破皮，電焊線間應保持一定的距離；6）在油區(qū)作業(yè)必須辦理動火工作票；消防器材必須足夠；7）在動火作業(yè)場所，必須充分落實防火措施；8）除規(guī)定場所外，嚴禁吸煙；9）現場油漆、溶劑堆放場所，必須充分架設頂蓋，防止陽光直射，并采取一系列的安全措施（如：設置嚴禁煙火標牌、滅火器材，并標明責任人名字以及放置時間等）；10）人員離開房間時應切斷電源，個別有特別用途的班組應向項目部申請，同時要做好防止線路及用設備長期受電發(fā)熱引起火