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淺論中原內(nèi)配ERP管理創(chuàng)新之道論文關(guān)鍵詞:ERP系統(tǒng) 全面信息化 精細化論文摘要:河南省中原內(nèi)配ERP項目在不到半年的時間內(nèi),就完成了從系統(tǒng)調(diào)研、上線到運行的全部工作,快捷高效地全面實施了銷售、采購、庫存、生產(chǎn)、財務、質(zhì)量、人事及金稅接口等業(yè)務模塊,并取得了良好的應用成果。在系統(tǒng)運行的較短時間內(nèi),隨著管理信息化的深入應用,我司逐步提高了企業(yè)的整體管理水平,實現(xiàn)了管理的精細化和扁平化。本文著重介紹了我司ERP系統(tǒng)在企業(yè)日常管理中對各項業(yè)務的規(guī)范管理及應用模式,供同行參考和借鑒。 信息化是全球化采購時代的生存法則,是提高管理素質(zhì)、實現(xiàn)管理創(chuàng)新的重要途徑;從長遠看,也是汽配企業(yè)的生命工程和價值工程。信息化建設(shè)將對企業(yè)成敗與否起到至關(guān)重要的決定作用,只有狠下功夫提高產(chǎn)品質(zhì)量和精度、降低生產(chǎn)成本、改善售后服務、加強人員培訓,并把技術(shù)和管理結(jié)合起來做大做強,才能提高企業(yè)競爭力。一、信息化背景 1.1 內(nèi)外部環(huán)境近年來,隨著中國汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展,汽車工業(yè)鏈中重要的一環(huán)國際汽缸套市場也迎來了良好的市場前景與發(fā)展機遇,特別是根據(jù)國家內(nèi)燃機行業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃,國內(nèi)、國際市場對氣缸套需求量在2010年將達到近2億只,汽缸套行業(yè)企業(yè)將獲得大量的訂單與巨大的發(fā)展空間,前景喜人。河南省中原內(nèi)配股份有限公司(簡稱“中原內(nèi)配”)作為亞洲最大的國際內(nèi)燃機氣缸套專業(yè)化制造商,是國內(nèi)首家與美國福特、通用、克萊斯勒三大汽車公司發(fā)動機主機配套、首家進入美國康明斯全球采購系統(tǒng)的發(fā)動機零部件企業(yè)。企業(yè)產(chǎn)品“河陽牌”氣缸套覆蓋乘用車、商用車、工程機械、船舶、農(nóng)業(yè)機械、園林機械、鐵道內(nèi)燃機車等動力領(lǐng)域,為世界500強企業(yè)的首選主機配套產(chǎn)品。截至2007年,“河陽牌”氣缸套產(chǎn)銷量突破2000萬只,已連續(xù)二十年蟬聯(lián)中國市場產(chǎn)銷量第一,連續(xù)十八年蟬聯(lián)亞洲市場產(chǎn)銷量第一。強大的生產(chǎn)技術(shù)實力使中原內(nèi)配成為國際國內(nèi)汽缸套市場最重要的供應商之一,在現(xiàn)實產(chǎn)能的基礎(chǔ)上,將獲得全世界近1/5汽缸套的生產(chǎn)訂單。蓬勃發(fā)展的汽缸套市場給中原內(nèi)配帶來了巨大的商機與發(fā)展機遇。1.2、ERP應勢而上面對可喜的市場前景,作為眾多國際知名汽車公司的零部件供應商,中原內(nèi)配的管理系統(tǒng)必須具備國際化的內(nèi)核引擎,使企業(yè)物流通過條形碼管理和追蹤、并與福特等公司進行EDI數(shù)據(jù)交換,實現(xiàn)電子化管理和交易等,使中原內(nèi)配真正成為國際汽車供應鏈中的一環(huán);同時質(zhì)量管理是汽配企業(yè)的管理重點,能否支持ISO/TS16949體系也成為企業(yè)競爭力的一個重要方面。中原內(nèi)配一直非常重視信息化建設(shè),曾實施過CRM、ERP等系統(tǒng)。但是,隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴大,信息化技術(shù)的不斷提升,原有系統(tǒng)已經(jīng)不能滿足企業(yè)日益發(fā)展的管理需要。于是,中原內(nèi)配再次主動出擊,重新選擇能夠支持企業(yè)長遠發(fā)展的ERP系統(tǒng)。經(jīng)過慎重選擇,企業(yè)與金思維公司達成合作,借金思維ERP實現(xiàn)企業(yè)更高的發(fā)展目標。二、信息化概況2.1管理特點分析中原內(nèi)配作為典型的汽配和機械加工類企業(yè),在企業(yè)管理方面具有一些行業(yè)管理共同的特點和一些個性特點,具體如下:共性特點:一、具有多品種、小批量、客戶定制和柔性生產(chǎn)的行業(yè)特點,管理較為復雜。二、與主機廠供應鏈對接,自動進行數(shù)據(jù)交換。供貨按主機廠生產(chǎn)節(jié)拍而定,過程控制困難。三、銷售采取寄售(寄銷)管理。四、實行供應商寄存庫管理。五、車間在制品管理要求高,裝配齊套性控制復雜。六、質(zhì)量要求嚴格,必須符合行業(yè)的QS/TS認證要求。個性特點:一、典型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu):生鐵毛坯氣缸套。其中,氣缸套由中原內(nèi)配生成,毛坯由中原鑄造生產(chǎn),生鐵由中原鑄造采購。零部件眾多,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝復雜。二、下屬多家公司,屬于多工廠和多會計單位的生產(chǎn)和結(jié)算模式,各公司的關(guān)聯(lián)交易較多,日常業(yè)務處理工作量大,成本核算復雜。中原內(nèi)配分內(nèi)配股份和內(nèi)配鑄造兩個會計單位,內(nèi)配鑄造生產(chǎn)缸套毛坯,內(nèi)配股份生產(chǎn)缸套成品。內(nèi)配鑄造生產(chǎn)的毛坯通過銷售的形式銷售給內(nèi)配股份。一般月底進行結(jié)算,如果月底無法開票的則作為發(fā)出商品處理,需要記發(fā)出商品賬。三、與國際廠商接軌,批號追溯和條碼識別要求高。部分主機廠需要實現(xiàn)批號的跟蹤,實現(xiàn):毛坯的生產(chǎn)入庫毛坯的銷售出庫毛坯的采購入庫缸套的生產(chǎn)入庫缸套的銷售出庫的批號跟蹤。2.2 信息化進程中原內(nèi)配ERP項目自2007年6月啟動以來,僅用不到半年時間就完成了從系統(tǒng)調(diào)研、上線到運行的全部工作,快捷高效地全面實施了銷售、采購、庫存、生產(chǎn)、財務、質(zhì)量、人事及金稅接口等業(yè)務模塊,并取得了良好的應用成果。具體項目內(nèi)容如下:第一階段:實施完成控制中心、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、采購、庫存、總賬、現(xiàn)金、應收、應付、固定資產(chǎn)、制造標準、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、車間任務、報表、銷售、質(zhì)量、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集等功能模塊。第二階段:實施完成ERP系統(tǒng)中的工模具、設(shè)備、人事、薪酬、考勤、成本核算、成本模擬、決策支持(管理駕駛艙)、金稅接口、金思維工具(STK)等功能模塊。2.3 主體業(yè)務流程中原內(nèi)配主體業(yè)務流程圖三、ERP項目解決方案3.1方案概述我司所采用的金思維汽配行業(yè)解決方案是涵蓋進銷存、生產(chǎn)、質(zhì)量、財務、人力資源及供應鏈管理的汽配企業(yè)管理信息化整體解決方案。它融入ISO9000/QS2000/TS16949等質(zhì)量管理體系,幫助汽配企業(yè)提高整體質(zhì)量管理水平;提供EDI等多種數(shù)據(jù)交換接口,汽配企業(yè)可方便實現(xiàn)與主機廠供應鏈系統(tǒng)的對接;采用MRP與JIT“推”“拉”結(jié)合的精益制造管理模式,幫助汽配企業(yè)實時管控生產(chǎn)過程;提供精確的成本核算手段,指導汽配企業(yè)有效控制和降低產(chǎn)品成本;支持供應商管理倉庫(VMI)等汽配行業(yè)特有的管理模式。該系統(tǒng)可針對解決我公司的一系列管理難題,有效地提升管理效益。3.2銷售管理:快速報價贏得市場先機產(chǎn)品報價是企業(yè)成功實現(xiàn)產(chǎn)品銷售的第一個環(huán)節(jié)。產(chǎn)品報價需要協(xié)同銷售、采購、設(shè)計、制造等多個部門提供大量數(shù)據(jù)進行復雜計算并填寫報價清單,特別在配件結(jié)構(gòu)和工藝復雜的情況下,處理非常復雜,報價周期長。為此,企業(yè)建立了針對需求方的相關(guān)資料及價格表。ERP系統(tǒng)通過對各種產(chǎn)品成本進行模擬,為企業(yè)提供了各種情況下的報價資料。在成本模擬中,所有數(shù)據(jù)都從相應的標準數(shù)據(jù)中自動獲得,并在此基礎(chǔ)上模擬各種可能發(fā)生的情況,分析成本的合理性,以此達到事前控制和預測銷售利潤的管理目標。ERP銷售管理系統(tǒng)幫助中原內(nèi)配的銷售人員和管理人員對銷售活動的全過程進行動態(tài)跟蹤管理,進而提高了銷售服務和經(jīng)營決策水平,加強了市場競爭能力和應變能力,幫助企業(yè)獲取了最大的經(jīng)濟效益。3.3財務管理融入業(yè)務管理,實現(xiàn)三流合一ERP的財務管理與一般的電算化財務軟件存在明顯的區(qū)別。從功能方面比較,電算化財務軟件是在業(yè)務發(fā)生之后進行財務信息歸集、登賬、形成會計報表,是事后統(tǒng)計,實現(xiàn)了資金流信息化。ERP是在打破各種管理職能部門的信息孤島的基礎(chǔ)上,進行各種業(yè)務的事前預測、事中控制、事后分析,實現(xiàn)了企業(yè)資金流、物流和信息流的三流合一,實現(xiàn)了“物流流到哪里、資金流核算到哪里、信息流反映到哪里”。中原內(nèi)配ERP財務系統(tǒng)不是簡單的財務核算,它與業(yè)務緊密結(jié)合在一起,反映企業(yè)各種業(yè)務處理過程和結(jié)果的資金流的變動過程。另外,由于ERP財務系統(tǒng)的數(shù)據(jù)共享性能使各業(yè)務部門的數(shù)據(jù)與財務上保持一致,這樣就減少了財務大量的記賬、登賬、對賬的過程。財務系統(tǒng)為中原內(nèi)配各級企業(yè)領(lǐng)導提供了準確、及時的管理信息,充分顯現(xiàn)了企業(yè)運營管理水平,方便了企業(yè)領(lǐng)導能夠及時、靈活做出各種決策和戰(zhàn)略計劃,使中原內(nèi)配在競爭激烈的社會立于不敗之地。3.4質(zhì)量管理提升客戶滿意度中原內(nèi)配是一個對質(zhì)量管理要求相當嚴格的企業(yè),已通過中、英、美三國ISO9002、美國QS9000、德國VDA6.1、ISO/TS16949質(zhì)量體系認證和ISO14001質(zhì)量環(huán)境體系認證。在質(zhì)量管理方面要滿足多國供應商的多套系統(tǒng)標準。在上系統(tǒng)之前,中原內(nèi)配總是會被多套系統(tǒng)的并行搞得手忙腳亂,有時還會顧此失彼,出現(xiàn)一些不能滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品問題,讓企業(yè)苦不堪言。應用ERP系統(tǒng)后,系統(tǒng)結(jié)合ISO/TS/QS等質(zhì)量管理體系的要求,提供產(chǎn)品逐批檢驗和過程檢驗,實現(xiàn)了從采購、生產(chǎn)到銷售的全面質(zhì)量管理,全面提高了產(chǎn)品質(zhì)量,提升了產(chǎn)品競爭力。目前,中原內(nèi)配的質(zhì)量管理系統(tǒng)固化了質(zhì)量管理流程,建立了齊全的質(zhì)量檢驗記錄,及時地為企業(yè)提供全面的、準確的質(zhì)量信息。質(zhì)量文件歸納為企業(yè)規(guī)章制度、崗位職責等內(nèi)容后,便于檢索和查找,方便使用。質(zhì)量文件在線形式發(fā)布,減少了大量的由于文件更改和換版而造成的紙張浪費。同時,在線查詢產(chǎn)品標準還增強了產(chǎn)品質(zhì)量檢測的可追溯性。這種管理的改善無形中提升了客戶的滿意度,讓中原內(nèi)配的主機廠商克萊斯勒、福特、通用等更加地信任企業(yè),也把更多的訂單交到了中原內(nèi)配的手中。3.5 EDI及條形碼管理,與主機廠對接應福特公司要求,中原內(nèi)配作為其零件供應商必須對所銷售的產(chǎn)品進行EDI管理,即電子數(shù)據(jù)接口管理。接口文件主要有兩種,830文檔和856文檔。其中830文檔為周訂單計劃,通常是以周為單位發(fā)送其需求的。856文檔為提前發(fā)貨通知,要求在實物出庫后半小時以內(nèi)發(fā)送,讓其準備收貨。福特公司通過中間的軟件平臺將以EDI格式的830文檔發(fā)送給中原內(nèi)配,并經(jīng)過轉(zhuǎn)化,生成ERP系統(tǒng)可以識別的文本格式。中原內(nèi)配對其發(fā)貨時,再將ERP系統(tǒng)中生成的文本格式的856文檔轉(zhuǎn)化為EDI格式的文檔發(fā)送給福特公司。中原內(nèi)配采用EDI數(shù)據(jù)接口管理和條形碼管理后,滿足了福特公司對供應商的相關(guān)系統(tǒng)要求,保證了發(fā)貨的準確性和按照先進先出的原則發(fā)貨,從而提高了客戶滿意度。3.6 寄存管理:降低庫存資金占用我們所采用的ERP庫存管理系統(tǒng)是一套完整的庫存管理解決方案,可確保用戶管好自己的庫存物資,擁有合適的物資供應,并可大大提高倉庫管理的效率,降低庫存資金占用。該系統(tǒng)的庫存管理與計劃管理、車間任務管理、外購管理等部分緊密結(jié)合在一起,可以滿足企業(yè)庫存管理的需求。 系統(tǒng)提供了“寄存”倉庫管理,庫存的所有權(quán)屬于中原內(nèi)配,當企業(yè)使用了寄存庫的物料之后,再辦理入庫手續(xù)、進生產(chǎn)成本和記應付賬款,然后計算出對供應商的絕對庫存需求。系統(tǒng)還提供了寄存結(jié)算方式管理。在實際耗用或銷售之后,中原內(nèi)配根據(jù)耗用情況開具寄存結(jié)算單,提供給供應商開票,收到發(fā)票后,根據(jù)寄存結(jié)算單與發(fā)票進行核對。四、ERP工程成效 整套系統(tǒng)成功運行后,運用效果顯著.系統(tǒng)幫助企業(yè)實現(xiàn)了快速報價、成本模擬、快速計劃排產(chǎn)等功能,同時,專業(yè)配置的EDI數(shù)據(jù)接口也方便了企業(yè)與相關(guān)主機廠商的業(yè)務數(shù)據(jù)交換,提高了供貨速度和客戶滿意度。 生產(chǎn)方面,生產(chǎn)計劃由系統(tǒng)自動生成,計劃部門人員只需要對其審查、調(diào)整和確認即可,制訂計劃的時間從以往的幾天縮短為現(xiàn)在的幾分鐘。財務方面,系統(tǒng)采用標準成本管理辦法規(guī)范企業(yè)成本核算,實現(xiàn)產(chǎn)品成本的自動計算,極大地減輕了成本核算人員的工作量,為產(chǎn)品決策提供依據(jù)。銷售方面,系統(tǒng)提供模擬報價系統(tǒng)平臺支持企業(yè)對外報價,大大縮短了報價周期,提高了報價準確性。質(zhì)量方面,系統(tǒng)提供產(chǎn)品逐批檢驗、過程檢驗,實現(xiàn)從采購、生產(chǎn)到銷售的全面質(zhì)量管理,融合TS16949質(zhì)量管理體系的管理要求,全面提高產(chǎn)品質(zhì)量,提升產(chǎn)品競爭力。在與主機廠的對接方面,采用EDI接口,實現(xiàn)與主機廠對接:EDI接口使中原內(nèi)配與主機供應鏈對接,實現(xiàn)自動數(shù)據(jù)接口,使主機廠的信息能快速傳達給企業(yè),企業(yè)信息也能及時反饋給主機廠,能促使企業(yè)輕松趕上主機廠的生產(chǎn)節(jié)拍,按時完成訂單,避免遭受主機廠的罰款等。同時,由于與條形碼的集成,也實現(xiàn)了庫存管理的先進先出。企業(yè)實現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享和信息的集成,全公司各部門可以根據(jù)管理需要和相應的權(quán)限及時、準確地獲取各部門所需的管理信息,有效地促進了業(yè)務的發(fā)展。信息采集的信息化手段覆蓋率90%以上,實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各項業(yè)務的全面集成,提高了企業(yè)的響應速度。通過使用軟件及整合的業(yè)務流程實現(xiàn)了企業(yè)信息的電子化和共享,減輕了工作量,從而提高了企業(yè)運作效率和管理水平。公司降低庫存30%以上,物流總成本下降10%以上,按期交貨率95%以上,資金周轉(zhuǎn)率提高10%。ERP幫助中原內(nèi)配實現(xiàn)了人力、物力、財力的最佳結(jié)合,使中原內(nèi)配在研發(fā)、技術(shù)、管理、服務上與世界500強企業(yè)攜手同行,與國際內(nèi)燃機行業(yè)發(fā)展同步。隨著ERP系統(tǒng)的深入應用,企業(yè)由此步入了快速發(fā)展的黃金時期。2007年,中原內(nèi)配工業(yè)園區(qū)已經(jīng)開工建設(shè),正在加速發(fā)展成為氣缸套行業(yè)世界規(guī)模最大、工藝先進、管理領(lǐng)先、具有國際知名品牌的企業(yè)集團。2007年與2002年相比,中原內(nèi)配的產(chǎn)量、銷售收入、上繳稅金、出口創(chuàng)匯分別增長了187%、304%、900%、4128%。中原內(nèi)配在中國內(nèi)燃機工業(yè)發(fā)展史上書寫了“中原內(nèi)配模式”、“中原內(nèi)配速度”。五、實施體會1、領(lǐng)導重視是關(guān)鍵ERP工程是“一把手”工程,這句話在我們實施過程中有了深刻的體會。因為信息化工程不是簡單的軟件工程,而是一個復雜的管理工程,涉及到企業(yè)的方方面面,只有領(lǐng)導重視了,其推廣應用才能深入下去。2、數(shù)據(jù)是根本ERP的實施成功,“三分技術(shù)、七分管理、十二份數(shù)據(jù)”可見基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準備的重要性。我們在實施ERP時,深深地感到了這句話的重要性。計算機軟硬件可以拿錢來買,但是數(shù)據(jù)就不一樣了,數(shù)據(jù)是花錢買不來的,因為產(chǎn)品是企業(yè)的,只有企業(yè)才擁有自己最為寶貴的財富數(shù)據(jù),只有這些數(shù)據(jù)才能保證企業(yè)的運行。
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