軟件研發(fā)生產(chǎn)基地項目鋼筋施工方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 目目 錄錄 1 1 編制依據(jù) 編制依據(jù) 3 3 1 1 施工組織設計 3 1 2 施工圖 3 1 3 主要規(guī)范 規(guī)程 3 1 4 主要建筑工程行業(yè)標準 JGJ 系列 3 1 5 主要地方標準 DBJ 系列 4 1 6 主要圖集 4 1 7 主要法律 法規(guī) 4 1 8 其它 5 2 2 工程概況 工程概況 5 5 2 1 總體簡介 5 2 2 建筑概況 6 2 3 結(jié)構(gòu)設計概況 7 2 4 施工場地概況 7 3 3 施工準備及部署 施工準備及部署 7 7 3 1 施工準備 7 3 2 主要機械設備的選擇及數(shù)量 8 3 3 勞動力準備 8 3 4 鋼筋接頭方案的選擇 8 3 5 物資供應的準備 9 4 4 鋼筋采購 加工 鋼筋采購 加工 1010 4 1 鋼筋原材料質(zhì)量控制程序 10 4 2 鋼筋的進場 10 4 3 鋼筋的驗收批 11 4 4 鋼筋的驗收 11 4 5 鋼筋的加工與堆放 12 5 5 主要項目施工方法 主要項目施工方法 1515 5 1 流水段劃分 15 5 2 受力鋼筋保護層厚度 15 5 3 縱向受拉鋼筋的基本錨固長度 17 5 4 縱向受拉鋼筋的搭接長度 17 5 5 鋼筋連接接頭 17 5 5 1 鋼筋連接的一般要求 17 5 5 2 等強滾壓直螺紋鋼筋連接接頭施工 18 5 6 鋼筋綁扎施工 21 5 6 1 底板鋼筋綁扎 21 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 5 6 2 墻 柱鋼筋綁扎 24 5 6 3 梁鋼筋的施工 28 5 6 4 樓板鋼筋綁扎 29 5 6 5 樓梯鋼筋綁扎 31 5 6 6 內(nèi)隔墻構(gòu)造柱 圈梁 拉結(jié)筋留置 31 6 6 主要項目技術措施 主要項目技術措施 3333 6 1 質(zhì)量保證措施 33 6 2 成品保護措施 38 6 3 安全文明施工措施 38 6 4 環(huán)境保護措施 40 6 5 材料管理措施 41 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 1 1 編編制制依依據(jù)據(jù) 1 1 1 1 施施工工組組織織設設計計 施工組織設計施工組織設計編制單位編制單位編制日期編制日期 三河福谷軟件研發(fā)生產(chǎn)基地項目施工組織設計 技術部 2016 06 1 1 2 2 施施工工圖圖 1 1 3 3 主主要要規(guī)規(guī)范范 規(guī)規(guī)程程 序號序號規(guī)規(guī) 范 規(guī)范 規(guī) 程程 名名 稱稱編編 號號 1建筑地基與基礎設計規(guī)范GB 50007 2011 2建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ50009 2012 3混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GB50010 2010 4建筑抗震設計規(guī)范GB50011 2001 5建筑結(jié)構(gòu)可靠度設計統(tǒng)一標準GB50068 2001 6建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300 2001 7建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB50328 2001 8 1 1 4 4 主主要要建建筑筑工工程程行行業(yè)業(yè)標標準準 J JG GJ J 系系列列 1 建筑箱形與筏形基礎技術規(guī)范JGJ6 99 2 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18 2003 3 鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ T27 2001 序號序號圖紙類別圖紙類別圖紙編號圖紙編號設計號設計號出圖日期出圖日期 1 建筑施工圖建施2016 年 3 月 2 結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施2016 年 3 月 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107 2010 1 1 5 5 主主要要地地方方標標準準 D DB BJ J 系系列列 1建筑工程技術資料管理規(guī)程DB13 J 145 2012 2結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范DB13 J 44 2003CL 3建設工程施工安全規(guī)程DB13 J 45 2003 1 1 6 6 主主要要圖圖集集 序號類別圖 集 名 稱 編 號 1國家 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制 圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 11G101 1 2國家 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制 圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 11G101 2 3國家 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制 圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 11G101 3 1 1 7 7 主主要要法法律律 法法規(guī)規(guī) 序號序號法法 律 法律 法 規(guī)規(guī) 名名 稱稱編編 號號 1建筑法 2環(huán)境保護法 3安全生產(chǎn)法 4勞動法 5建設工程質(zhì)量管理條例 6建設工程安全生產(chǎn)管理條例 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 1 1 8 8 其其它它 序號序號類別類別名名 稱稱編編 號號 1企業(yè)質(zhì)量 環(huán)境 職業(yè)健康三合一體管理體系 2企業(yè)公司 作業(yè)指導書 管理手冊 3企業(yè)建筑安全法規(guī)及文件匯編 2 2 工工程程概概況況 2 2 1 1 總總體體簡簡介介 序號序號項項 目目內(nèi)內(nèi) 容容 1 1 工程名稱三河福谷軟件研發(fā)生產(chǎn)基地項目工程 2 2 工程地址三河市燕郊經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)燕昌路西側(cè) 3 3 建設單位民福置業(yè)集團 4 4 設計單位北京冠亞偉業(yè)民用建筑設計有限公司 5 5 監(jiān)理公司三河市榮昌建設監(jiān)理有限公司 6 6 施工單位江蘇省蘇中建設集團股份有限公司 7 7 合同范圍結(jié)構(gòu) 室內(nèi)初裝修 外墻裝修 水電預埋安裝等 8 8 合同性質(zhì)總承包合同 9 9 投資性質(zhì)資金自籌 1010 質(zhì)量目標合格 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 2 2 2 2 建建筑筑 概概況況 序號序號項項 目目內(nèi)內(nèi) 容容 1 1 建筑功能辦公樓辦公樓 研發(fā)中心 地下 1 層 地上 6 層 軟件中心設計部一3 層 軟件中心設計部二3 層 軟件中心管理部3 層 軟件中心研究部3 層 2 2 門衛(wèi)1 層 3 3 建筑面積 研發(fā)中心 26921 81m2 設計部一 2456 89 m2 設計部二 2456 89 m2 管理部 2456 89 m2 研究部 2456 89 m2 門 衛(wèi) 38 26 m2 0 00 絕 對標高 基礎頂絕對標高 研中心 26 70m20 9m 設計部一 26 8m24 1m 設計部二 26 8m24 1m 管理部 26 8m24 1m 研究部 26 8m24 1m 標高 門衛(wèi) 26 9m24 7m 研發(fā)中心 23 9m 設計部一 11 35m 設計部二 11 35m 管理部 11 35m 研究部 11 35m 4 4 建筑高度 門衛(wèi) 5 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 2 2 3 3 結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)設設計計概概況況 序號序號項項 目目內(nèi)內(nèi) 容容 基礎結(jié)構(gòu)形式整體式筏板 柱墩基礎 1 1 結(jié)構(gòu)形式 主體結(jié)構(gòu)形式框架 剪力墻結(jié)構(gòu) 框架結(jié)構(gòu) C15 基礎墊層 C25 次要構(gòu)件如過梁 圈梁 構(gòu)造柱等 C30 筏板基礎 C30 地下部分外墻 C35 頂板 梁 C35 C45 六層及以上框架柱 墻體 2 2 C50 四層 五層框架柱墻體 混凝土 C55 地下 一到三層框架柱 墻體 工程設防烈度8 度 3 3 抗震等級 建筑抗震設防等級3 級 2 2 4 4 施施工工 場場地地概概況況 本工程位于三河市燕郊經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)燕昌路西側(cè) 南鄰方大藥業(yè)用地 北鄰建 筑公司倉庫用地 地塊總用地 21407 00 平方米 施工場地偏小 3 3 施工準備及部署 施工準備及部署 3 3 1 1 施施工工 準準備備 3 1 1 施工道路 三通一平已具備施工條件 現(xiàn)場道路已經(jīng)完成 3 1 2 鋼筋加工場地布置 根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖鋼筋加工場地及半成品堆放場 位于軟件中心 設計部二 軟件中心 管理部 中間 3 1 3 施工用水 電均提供至現(xiàn)場 臨電至二級配電箱 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 3 3 2 2 主主要要機機械械 設設備備的的選選擇擇及及數(shù)數(shù)量量 根據(jù)本工程施工需要 具體計劃如下 數(shù)數(shù) 量量 序號序號機械名稱機械名稱單位單位 基礎結(jié)構(gòu)基礎結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu) 型號型號備備 注注 1 塔式起重機臺 22 QTZ63 鋼筋垂直及 水平運輸 2 彎曲成型機臺 22GWJ40 鋼筋成型 3 切斷機臺 22GJ40 鋼筋切斷 4 砂輪切割機臺 22SJ500 鋼筋切斷 5 砂輪機臺 11SJ400 鋼筋打磨 6 電焊機臺 22BX 300 鋼筋焊接 7 直螺紋加工機臺 22T40 直螺紋絲頭 9 鋼筋調(diào)直機臺 11ZW40 鋼筋調(diào)直 3 3 3 3 勞勞動動力力準準備備 為使本工程順利進行 根據(jù)工藝流程及關鍵線路設定 及時協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素 科 學合理組織勞動力 使工序銜接緊密 節(jié)奏明快 操作人員的勞動強度均衡 根據(jù)施 工總控制計劃 現(xiàn)場勞動力投入見下表 人員配備人員配備 工種工種鋼筋加工鋼筋加工底底板板鋼鋼筋筋綁綁扎扎墻柱筋綁扎墻柱筋綁扎樓樓板板鋼鋼筋筋綁綁扎扎其其它它配配合合工工種種 人數(shù)人數(shù)10 人40 人26 人20 人20 人 3 3 4 4 鋼鋼筋筋接接頭頭方方案案的的 選選擇擇 3 4 1 鋼筋接頭采用機械連接接頭 鋼筋直徑 18mm 時采用機械接頭 接頭等級采 用一級 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋接頭位置應相互錯開 并設置在受力較小處 在同一根鋼筋上宜少設接頭 機械連接應符合 鋼筋機械連接技術規(guī)程 JGJ 107 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 2010 的要求 鋼筋機械連接接頭和焊接接頭連接區(qū)段的長度為 35d d 為縱向受力鋼筋 的較大直徑 凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段 位于同 一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率應 50 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 1 3 倍搭接長度 凡搭接接頭中點位于該連接 區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段 位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積 百分率 對梁 板 墻類構(gòu)件 25 對柱類構(gòu)件 50 縱向鋼筋的錨固長度以及搭 接長度按照標準圖集 11G101 1 執(zhí)行 人防部分構(gòu)件縱向鋼筋的錨固長度以及搭接 長度按照 人民防空地下室設計規(guī)范 GB 50038 2005 第 4 11 6 及其它有關要求 標 準圖集執(zhí)行 3 3 5 5 物物資資供供應應的的準準備備 本工程所用鋼筋等材料進場后 必須嚴格按照物資驗收程序進行驗收 不合格物 資嚴禁進場使用 主要材料規(guī)格如下表 材料 名稱規(guī) 格數(shù)量 噸 備注 熱軋圓盤條 6 60 熱軋圓盤條 8100 三級鋼 8300 三級鋼 10150 二級鋼 12250 三級鋼 14210 三級鋼 16100 三級鋼 18400 三級鋼 20200 三級鋼 22150 三級鋼 25400 三級鋼 28100 三級鋼 32150 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 4 鋼筋采購 加工 鋼筋采購 加工 4 4 1 1 鋼鋼筋筋原原材材料料 質(zhì)質(zhì)量量控控制制程程序序 4 4 2 2 鋼鋼筋筋的的進進場場 4 2 1 本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋型號為 6 C32 等品種 所有運至現(xiàn)場的鋼筋 其品種 規(guī)格 牌號 質(zhì)量等級均應符合設計要求 進場時應有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗報 告單 鋼筋表面或每捆 盤 鋼筋均應有標志 且與報告單中批號吻合 否則不得進場 質(zhì)量部 物資部 甲方監(jiān)理 填寫試驗委托單 試驗員按規(guī)定現(xiàn)場隨機取樣 復試 填寫材料報驗單 報監(jiān)理公司 投入使用 物資部 各種資料技術部存盤 責任工程師師 技術部 鋼筋進場計劃單結(jié)構(gòu)施工 審核 物資部 物資公司 筋不大于 50 第一道箍筋距底 與底板筋綁扎牢固 用線墜及通長小白線拉 線校正后 為保證柱筋垂直且不扭 轉(zhuǎn) 柱筋 油漆標注出柱邊線 在底板上層筋上用 底部與底板底層筋綁牢 100 100 100 6 85 6 10 框架柱基礎插筋 示意圖 150 1500 750 框架柱箍筋四 三 道 收集資料驗收批量 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 2 2 鋼筋的外觀檢查包括 直徑 標牌 外形 長度 劈裂 彎曲 裂痕 銹蝕等項目 對牌號不符或有重復彎曲 裂痕 分層 劈裂的鋼筋應拒絕使用 對有 銹蝕麻點 油污的鋼筋應經(jīng)處理或降級使用 4 4 3 3 鋼鋼筋筋的的驗驗收收批批 鋼筋進場時 應按批進行檢查和驗收 每批由同牌號 同爐罐號 同規(guī)格 同交 貨狀態(tài)的鋼筋組成 重量不大于 60 噸 對供應用公稱容量不大于 30 噸的冶煉爐冶煉 的鋼坯和連鑄坯扎制的鋼筋時 允許由同牌號 同冶煉方法 同澆鑄方法的不同爐罐 號組成混合批 但每批不得超過 6 個爐罐號 各爐罐號的含碳量之差不得大于 0 02 含錳量之差不大于 0 15 4 4 4 4 鋼鋼筋筋的的驗驗收收 4 4 1 鋼筋的外觀檢查包括 直徑 標牌 外形 長度 劈裂 彎曲 裂痕 銹蝕等項目 對牌號不符或有重復彎曲 裂痕 分層 劈裂的鋼筋應拒絕使用 對有 銹蝕麻點 油污的鋼筋應經(jīng)處理或降級使用 4 4 2 力學性能試驗 從每批鋼筋中任選兩根鋼筋 每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗和冷彎試驗 對 用于框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋的強度實測值應符合下列要求 A 鋼筋的抗拉強度實測值 與屈服強度實測值的比值不應小于 1 25 B 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比 值不應大于 1 3 復試合格后 方可進行該批鋼筋的下料加工 如果有一項試驗不符合 要求 則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗 如仍有一個試樣不合格 則 該批鋼筋為不合格品 立即予以退場 力學性能試驗要求如下表 編號編號名名 稱稱依據(jù)標準依據(jù)標準試驗項目試驗項目取樣數(shù)量取樣數(shù)量 1熱扎帶肋鋼筋GB T1499 2 2007 2熱扎光圓鋼筋GB1499 1 2008 拉伸試驗 s b 5 彎 曲試驗 每一驗收批取一組 試件 拉伸 彎曲 各 2 個 4 4 3 試樣的取樣部位為 任取兩根鋼筋 去端頭 500mm 截取 520 550mm 7 根 試樣 切取試樣采用無齒鋸 4 4 4 鋼筋加工過程中 如發(fā)現(xiàn)脆斷 焊接性能不良 力學性能不良或力學性 能顯著不正?，F(xiàn)象 應根據(jù)現(xiàn)行國家標準對該批鋼筋進行化學成分檢驗和鋼筋力學性 能的復試 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 4 5 5 鋼鋼筋筋的的加加工工與與堆堆放放 4 5 1 鋼筋的堆放 本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場加工成型 存放鋼筋的地方砼地面硬化并設排水坡 四周挖設排水溝 排水井 鋼筋堆放采用磚砌地隴墻或枕木架空處理 將鋼筋原料 半成品堆放于枕木上 以防鋼筋銹蝕和污染 鋼筋距地面高度大于 200mm 應注意 先 進先用 后進后用 的原則 4 5 2 鋼筋下料單的編寫 4 5 2 1 鋼筋翻樣應在詳細了解所有有關圖紙 設計交底 設計洽商等要求基礎 上 結(jié)合設計規(guī)范中的構(gòu)造要求及施工驗收規(guī)范的質(zhì)量控制標準統(tǒng)一考慮 特別應注 意滿足抗震規(guī)范和圖紙指定的抗震構(gòu)造圖集要求 4 5 2 2 翻樣時必須考慮鋼筋的迭放位置和穿插順序 考慮鋼筋和預應力鋼絞線 尤其是預應力張拉端頭部位的占位避讓關系以確定加工尺寸 應重點注意鋼筋接頭形 式 接頭位置 搭接長度 錨固長度等質(zhì)量控制點 通長鋼筋應考慮直螺紋連接各接 頭允許長度誤差積累和端頭彎頭方向控制 以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準確 對于 鋼筋不能轉(zhuǎn)動而要求對接的場合 可使用正 反絲扣可調(diào)型直螺紋套筒連接 此時應 在翻樣單上注明端頭絲扣的正反絲類型 4 5 2 3 在滿足規(guī)范和設計要求前提下應充分考慮施工可行性 盡量為現(xiàn)場綁扎 安裝提供便利 應充分考慮材料使用合理性 優(yōu)化配料尺寸 盡量利用材料 4 5 2 4 鋼筋翻樣的總體要求是 種類規(guī)格正確 形狀尺寸準確 數(shù)量足夠 施 工方便 節(jié)約材料 4 5 2 5 鋼筋翻樣單必須經(jīng)過技術部審核 互審 簽字后才能下發(fā)鋼筋加工房配 料制作 并保留原始翻樣單備查 4 5 3 現(xiàn)場管理 建立嚴格的鋼筋生產(chǎn) 安全管理制度 并制定節(jié)約措施 降低材料損耗 4 5 4 鋼筋的加工 鋼筋的加工主要包括 調(diào)直 除銹 下料 彎曲等 6 10 圓鋼的調(diào)直采用 卷揚機拉直 粗鋼筋的調(diào)直主要采用錘直和扳直的方法進行 鋼筋除銹主要采用鋼絲 刷 帶顆粒狀或片狀生銹 除銹后仍有嚴重的麻坑 蝕孔的鋼筋均不得使用 鋼筋的 下料采用鋼筋切斷機和砂輪切斷機 鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機 下料前要熟悉圖紙 依據(jù)圖紙審核料單 下料過程中 注意設計和規(guī)范的各項要求 鋼筋的彎折長度 彎 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 折角度 搭接長度 平直長度以及高度等都需注意 發(fā)現(xiàn)問題及時與技術人員聯(lián)系 防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差 4 5 4 1 級鋼筋的末端需作 180 彎鉤 其圓弧彎曲內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑 的 2 5 倍 平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3 倍 級鋼筋的末端按需要做 135 彎折時 彎曲內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 4 倍 彎曲后的平直部分長度按圖紙設 計要求 級鋼筋的末端按需要做 90 彎折時 彎曲內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍 彎曲后的平直部分長度按圖紙設計要求 箍筋的末端應作彎鉤 除滿足上述要求 外 其彎曲內(nèi)直徑應大于受力鋼筋直徑 彎鉤平直部分的長度不應小于箍筋直徑的 10 倍 4 5 4 2 各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無誤后方可成批生產(chǎn) 外 形尺寸較復雜的應由配料工長和質(zhì)檢員檢查認可后方可繼續(xù)生產(chǎn) 4 5 4 3 鋼筋表面應潔凈 無泥土 油污和殼銹 否則應清除干凈后使用 受 到機械損傷或有裂縫 銹坑的鋼筋嚴禁使用 除銹及鋼筋清理應在鋼筋綁扎前完成 4 5 4 4 鋼筋直螺紋接頭 應按國家現(xiàn)行標準及行業(yè)標準分批取樣送檢合格后 方可用于現(xiàn)場 進行直螺紋車絲的工人必須持證上崗 4 5 4 5 鋼筋切斷時應根據(jù)不同長度長短搭配 統(tǒng)籌配料 一般應先斷長料 后 斷短料 減少短頭 減少損耗 斷料時應避免用短尺量長料 以防止在量料中產(chǎn)生累 計誤差 在安裝鋼筋切斷機的刀片時應注意螺絲要緊固 刀口要密合 應根據(jù)所斷鋼 筋的直徑粗細調(diào)整固定刀片與沖切刀片刀口的距離 以防止產(chǎn)生馬蹄或起彎現(xiàn)象 如 在切斷過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂 縮頭和嚴重的彎頭應予以切除 4 5 4 6 使用鋼筋彎曲機時應根據(jù)鋼筋等級 直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑 大小及時更換彎心軸套 保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范要求 4 5 4 7 鋼筋加工的形狀 尺寸必須符合設計要求 鋼筋的表面應潔凈無損傷 油漬 漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈 鋼筋應平直無局部曲折 4 5 4 8 配料成型應以一層為一個單位制配 每個配料房旁的碼放區(qū)應分為粗 鋼筋 箍筋 附加筋三個區(qū) 粗鋼筋下料 車絲 對焊 成型后 分梁 柱 每條軸 線自成一體逐一碼放 掛牌標明樓層 軸線號 規(guī)格 數(shù)量 箍筋配制完畢 應按直 徑 尺寸大小分類碼放 以便于發(fā)放 附加鋼筋制配完畢應單獨碼放 隨梁所用單獨 發(fā)放 鋼筋發(fā)放一律以翻樣單數(shù)量為準 以一根軸線為單元 即本梁主筋 架立筋 腰筋 負彎矩筋 箍筋 附加筋逐次發(fā)放 以避免遺漏 缺失或多發(fā) 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 4 5 4 9 鋼筋的標識 成型的鋼筋半成品在堆放時 同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起 并有明 顯標識 標識上應注明構(gòu)件名稱 層次 段次 鋼筋型號 外觀形狀和尺寸 直徑 根數(shù) 制作人 檢驗狀態(tài) 檢驗人 檢驗日期等 半成品鋼筋加工標識半成品鋼筋加工標識 層層 次次構(gòu)件名稱構(gòu)件名稱 使用部位使用部位規(guī)規(guī) 格格 編號編號 圖形尺寸圖形尺寸 數(shù)量數(shù)量 操操 作作 人人時時 間間 檢檢 驗驗 人人時時 間間 驗收狀態(tài)驗收狀態(tài)負負 責責 人人 4 5 4 10 制作的半成品鋼筋 應在制作場內(nèi)進行預檢 合格要求后方可用于現(xiàn) 場 并做好記錄 4 5 4 11 鋼筋加工的允許偏差 序號序號項項 目目允允 許許 偏偏 差差 1 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10 2 彎起鋼筋的彎折位置 20 3 箍筋內(nèi)凈尺寸 5 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 5 5 主主要要項項目目施施工工方方法法 5 5 1 1 流流水水段段劃劃分分 流水施工是一種科學的施工組織方法 它的基本思路是運用各種先進的施工技術 和施工工藝 壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間 實現(xiàn)均衡流水施工 我公司在以往的許多工程中均實施流水施工 達到了工期短 質(zhì)量高 投入少的綜合 效益 按照施工段的劃分進行勞動力調(diào)整 勞動力實行專業(yè)化組織 按每段劃分為兩個 作業(yè)班組 各班組內(nèi)含不同工種 使各專業(yè)化作業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作 提高操 作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率 如鋼筋綁扎分為板 墻體兩個作業(yè)班組 5 5 2 2 受受力力 鋼鋼筋筋保保護護層層厚厚度度 底板下鐵 樓板 梁保護層采用混凝土墊塊 墻體 柱 梁側(cè)面鋼筋保護層控制 采用塑料墊塊 墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平筋上 梁柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上 結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護層厚度和使用墊塊形式見下表 序號序號部部 位位保護層厚度 保護層厚度 mmmm 墊塊形式墊塊形式 下側(cè) 40 細石混凝土墊塊 1 底板 上側(cè) 30 工字形馬凳 粱 25 2 柱 30 塑料墊塊 外側(cè) 40 F 型支撐棍和塑料墊塊 地下 室外 墻 內(nèi)側(cè) 20 F 型支撐棍和塑料墊塊 3 墻 內(nèi)墻及地上外墻 15 F 型支撐棍和塑料墊塊 4 樓板 15 水泥墊塊 注 除滿足以上要求外 同時鋼筋保護層不小于鋼筋直徑 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 保護層厚度 附加定位鋼筋 墻體鋼筋網(wǎng)片 保護層應用示意圖如下 40 C 150150100 雙股20 鍍鋅鐵絲 1 1 40 C 200200 C 保護層厚度 11 混凝土保護層墊塊 F 型支撐棍 塑料保護層墊塊 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 5 5 3 3 縱縱向向 受受拉拉鋼鋼筋筋的的基基本本錨錨固固長長度度 C25C30C35C45C55 光面鋼筋HPB300 級 39d35d32d28d25d HRB335 級 38d33d31d26d24d 帶肋鋼筋 HRB400 級 46d40d37d32d30d 注明 在任何情況下錨固長度不得小于 250mm 二級抗震抗震錨固長度修正系數(shù) 1 15 帶肋鋼筋的 公稱直徑大于 25 施工中易受擾動的為 1 10 修正系數(shù)為 1 10 詳見 11G101 1 5 5 4 4 縱縱向向 受受拉拉鋼鋼筋筋的的搭搭接接 長長度度 C25C30C35C45C55 光面鋼筋HPB300 級 54 649d44 8d39 2d35d HRB335 級 53 2d46 2d43 4d36 4d33 6d 帶肋鋼筋 HRB400 級 64 4d56d51 8d44 8d42d 注明 1 在任何情況下 縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭的搭接長度均不應小于 300mm 2 當縱向受力鋼筋的接頭面積百分率在于 25 時 表中數(shù)值乘以 1 2 3 當縱向受力鋼筋的接頭面積百分率 50 時 表中數(shù)值應乘以系數(shù) 1 4 4 當縱向受力鋼筋的接頭面積百分率 100 時 表中數(shù)值應乘以系數(shù) 1 6 5 5 5 5 鋼鋼筋筋連連接接接接頭頭 5 5 15 5 1 鋼筋連接的一般要求鋼筋連接的一般要求 5 5 1 1 應按國家現(xiàn)行標準 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程 JGJ107 2010 規(guī)定抽 取鋼筋機械接頭 焊接接頭試件作力學性能檢驗和外觀檢查 其質(zhì)量應符合相關規(guī)程 規(guī)定 5 5 1 2 鋼筋接頭宜設置在受力較小處 同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個 以上接頭 接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10 倍 5 5 1 3 當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時 設置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭 宜相互錯開 縱向受力鋼筋機械連接接頭或焊接接頭連接區(qū)端的長度為 35 倍 d d 為 縱向受力鋼筋的較大直徑 且不小于 500mm 該同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭百 砼強度等 級 錨固度長 度 鋼筋規(guī)格 砼強度等 級 錨固度長 度 鋼筋規(guī)格 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 分率應符合下列要求 1 受拉區(qū)不宜大于 50 2 接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端 柱端的箍筋加密區(qū) 當無法避 開時 對等強度高質(zhì)量機械連接接頭 不應大于 50 5 5 1 4 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開 綁扎搭接接 頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑 且不應小于 25mm 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)端的長度為 1 3la la 為鋼筋的搭接長度 該同一連接 區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋的接頭百分率應符合下列要求 1 對梁類 板類及墻類構(gòu)件 不宜大于 25 2 對柱類構(gòu)件 不宜大于 50 5 5 1 5 梁筋綁扎時上鐵接頭設在跨中 1 3 范圍內(nèi) 下鐵接頭設在近支座 1 3 跨 度范圍內(nèi) 并應避開梁端箍筋加密區(qū) 5 5 1 6 剪力墻 柱 接頭位置應相互錯開 35d 且大于 500mm 5 5 1 7 板 下鐵深入墻和梁中心且深入支座不少于 5d 不得在跨中搭接 上鐵在距支座邊 l 4 以外 不得在支座搭接 5 5 25 5 2 等強滾壓直螺紋鋼筋連接接頭施工 等強滾壓直螺紋鋼筋連接接頭施工 5 5 2 1 套筒 套筒應有出廠合格證 套筒在運輸和儲存中 應按不同規(guī)格分別 堆放整齊 不得露天堆放 防止銹蝕和沾污 5 5 2 2 機械接頭的砼保護層應滿足規(guī)范及設計要求中受力鋼筋混凝土保護層最 小厚度的要求 連接套筒之間的橫向凈距不宜小于 25mm 5 5 2 3 連接接頭的施工工序 1 施工準備 1 凡參與接頭施工的操作工人 技術管理和質(zhì)量管理人員 均應參加技術培 訓 操作工人應經(jīng)考核合格后持證上崗 2 直螺紋連接鋼筋應調(diào)直后再下料 要用砂輪切割機進行切割 要保證切口 端面與鋼筋軸線垂直 不得有馬蹄形或撓曲 嚴禁用氣割下料 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 3 進場的直螺紋連接套應有產(chǎn)品合格證 兩端錐孔應有密封蓋 套筒表面應 有規(guī)格標記 進場時 質(zhì)檢部門必須進行進場驗收 2 鋼筋直螺紋加工 1 加工的鋼筋直螺紋絲頭的牙形 螺距等必須與連接套的牙形 螺距一致 并經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格 2 加工鋼筋直螺紋時 應采用水溶性切削潤滑液 當氣溫低于 0 時 應摻 入 15 20 亞硝酸鈉 嚴禁用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲 3 操作工人應按下列要求逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量 直螺紋絲頭牙形檢查 牙形飽滿 無斷牙 禿牙等缺陷 且與牙形環(huán)的牙形 吻合 牙齒表面光潔的為合格品 用同規(guī)格環(huán)規(guī)檢查絲頭是否合格 合格后將其一端絲頭擰在連接套上 另一 端則需用塑料帽保護好絲頭 4 直螺紋絲頭在批量生產(chǎn)前 要提前做好班前試件 班前試件的外觀施工質(zhì) 量需按上述要求進行檢查 合格后方可批量生產(chǎn) 5 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭 質(zhì)檢員要按上述要求對每種規(guī)格加工批量隨機抽 取 10 且不少于 10 個進行檢查 并將抽測檢查的結(jié)果填在 質(zhì)量檢查記錄表 上 3 直螺紋鋼筋接頭的現(xiàn)場連接 1 標準型接頭連接 適用于一端鋼筋或兩段鋼筋均可旋轉(zhuǎn)的條件 先用工 作扳手將連接套與一端鋼筋擰到位 再將另一端鋼筋擰到位 見下圖 a 2 活連接性接頭 適用于兩端鋼筋均不能旋轉(zhuǎn)的條件 先對兩端鋼筋向連 接套方向加力 使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣 然后旋轉(zhuǎn)連接套 并擰緊到位 見 下圖 b 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 圖a圖b 3 連接程度要求 現(xiàn)場連接 要求絲頭外露不得超過一個完整絲扣 鋼筋連 接時必須用管鉗扳手擰緊 使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊 或用鎖緊螺母鎖 緊并加以標記 滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值如下表 鋼筋直徑 鋼筋直徑 mmmm 18 2022 2528 36 擰緊力矩值 擰緊力矩值 N mN m 160230300 注 當不同直徑的鋼筋連接時 擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應值取用 5 5 2 4 直螺紋機械接頭檢查與驗收 1 外觀檢查 鋼筋絲頭螺紋應飽滿 螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣 累計 長度不得超過三個螺紋周長 鋼筋絲頭長度誤差為 2p 當有爭議時可以輔以測量 2 螺紋尺寸的檢驗 用專用的檢驗環(huán)規(guī) 當鋼筋絲頭插入時 鋼筋端面在環(huán)規(guī) 缺口范圍內(nèi) 即為合格 3 性能檢驗 現(xiàn)場施工前應作工藝檢驗 以保證施工現(xiàn)場接頭質(zhì)量的穩(wěn)定 以 500 個接頭做為一個驗收批 現(xiàn)場性能檢驗只要求作單向拉伸試驗 不要求做抗彎試驗 5 5 2 5 需注意的有關問題 1 操作人員必須經(jīng)過培訓 并且持證上崗 2 鋼筋應先調(diào)直再下料 切口端面應平整 不得有馬蹄形或撓曲 應用砂輪切 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 割機進行下料 要盡量避免鋼筋端部的毛刺 飛邊等缺陷 不宜用鋼筋切斷機進行下 料 嚴禁用電氣焊割斷下料 3 鋼筋絲頭若不當時上上連接套 則必須要用塑料保護帽保護好 以免損傷 若現(xiàn)場連接發(fā)現(xiàn)有絲頭損傷的 應對該鋼筋進行重新加工或更換 4 連接鋼筋時 應先將鋼筋對正軸線后擰入直螺紋連接套 再用扳手擰緊到位 嚴禁在鋼筋絲頭沒有擰入套筒內(nèi)就用扳手強擰 這樣有可能會損壞鋼筋絲頭的絲扣 使鋼筋接頭的連接強度大大降低 5 5 6 6 鋼鋼筋筋綁綁扎扎施施工工 5 6 15 6 1 底板鋼筋綁扎 底板鋼筋綁扎 5 6 1 1 工藝流程 綁積水坑鋼筋 綁短跨方向梁 布置平行短跨方向梁的底板下筋 綁長跨方向梁 布置平行長跨方向梁的底板下筋 板筋下鐵綁扎 擺放馬凳 布置平行短跨方向梁 的底板上筋 布置平行長跨方向梁的底板上筋 綁底板上筋 底板上筋上彈墻 柱 樓梯 門窗洞口線 綁扎插筋 5 6 1 2 綁扎前的準備 基礎底板鋼筋綁扎之前 根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距 先在墊層防水混凝土保護 層上彈出黑色墨線 放出集水坑 墻位置線和后澆帶的位置邊線 為了醒目便于日后 定位插筋方便 在各邊線每隔 2 0m 劃上紅色油漆三角 墻柱拐角處各劃一個紅三角 并將邊線延長 5 6 1 3 保護層及馬凳設置 基礎底板上鐵采用馬鐙支承 馬鐙形式見下圖 馬鐙采用與使用部位相同規(guī)格的鋼筋加工 獨立基礎時同下鐵 排距 1500mm 搭 接 200 mm 通長設置 下鐵保護層放置間距為 600mm 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 5 6 1 4 基礎底板鋼筋綁扎 1 底板鋼筋綁扎前先彈好墻 地梁 柱軸線及洞口線 并根據(jù)放樣圖紙分出底 板鋼筋控制線 然后再進行排筋 遵循先基坑 再梁板筋 后插筋的順序 所有板筋 交叉點均須綁扎 不得漏扣 2 底板 梁鋼筋先鋪短向后鋪長向 每步操作均應進行驗收 合格后方可進行 下道工序施工 底板鋼筋綁扎完畢后 將柱 墻線引至上鐵表面 插柱 墻立筋 3 柱 墻插筋均按圖紙要求留設短筋 柱 墻插筋必須保證砼面上有兩道鋼筋 以下有兩道鋼筋進行限位固定 4 底板板筋兩根鋼筋交叉點需全部綁扎 不得跳扣 綁絲應朝向砼中部 5 底板筋綁扎完畢后需認真檢查預留插筋的位置及牢固性 正確無誤后方可澆 注砼 澆注砼時 派專人負責看筋 以保證墻 柱預留筋的位置正確 6 為保證墻柱插筋位置在砼澆注時不發(fā)生偏移 在緊靠上鐵表面布置一道墻柱 水平鋼筋 并保證砼面上有梯形筋 7 墻 柱插筋在基礎底板內(nèi)的位置及錨固長度必須按施工圖要求設置 為了保 證墻 柱插筋位置正確 放線人員把墻 柱位置線用紅油漆標記在底板上層鋼筋上 按標記線進行插筋施工 為了防止插筋位移 把墻插筋與底板鋼筋綁扎 8 鋼板止水帶固定 外側(cè)導墻水平施工縫采用 300 3mm 鋼板止水帶 為了保持 鋼板止水帶順直 在此帶兩邊焊上 8 1200 定位筋 保證其位置處在施中縫及墻厚中 間 地下室墻體鋼板止水帶直接支承于底板上鐵 兩側(cè)中間用 8 1200 定位筋焊接以 保證鋼板止水帶上下順直 鋼板止水帶接頭處必須對接雙面滿焊 防止出現(xiàn)氣孔 砂眼 而造成漏水隱患 水平方向止水帶與豎直鋼板止水帶必須交圈 封閉 搭接長度為 200mm 外墻柱箍筋與鋼板止水帶相交處將箍筋切斷 加 L 型箍筋與鋼板止水帶單 面焊 止水鋼板焊接大樣圖如下 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 9 為了保證墻 柱插筋位置絕對準確 先把墻 柱邊線用紅油漆標注在底板的 上層鋼筋上 按照油漆標記 柱根部設一道定位箍筋 墻根部設一道定位水平筋 且 要求定位鋼筋和底板鋼筋點焊 同時在高度為 0 50 米左右的標高處再綁扎一道定位箍 筋或水平鋼筋 在混凝土澆搗過程中 測量工和鋼筋值班人員要隨時檢查墻 柱插筋 的位置 確保不發(fā)生偏位 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 5 6 25 6 2 墻 柱鋼筋綁扎 墻 柱鋼筋綁扎 5 6 2 1 施工工藝流程 5 6 2 2 墻 柱鋼筋綁扎施工 1 墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設兩排腳手架 每步高度 1 5 米 腳手架上滿鋪腳手 板 使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境 2 墻體鋼筋綁扎先豎向后水平 除地下室外墻外 墻體配筋均為豎向鋼筋在內(nèi) 水平鋼筋在外 地下室外墻外側(cè)鋼筋立筋在外側(cè) 水平筋在內(nèi)側(cè) 外墻內(nèi)側(cè)鋼筋立筋在 不合格 責任工程師 質(zhì)量員 監(jiān)理工程師 立筋綁扎柱 連梁筋綁扎 機電管線預埋 上 中水平定位筋與每根豎筋綁扎 墻柱邊線放線 驗線 清理 立筋檢查調(diào)直 調(diào)正 鋼筋接頭 不合格 不合格 洞口加筋 班組自檢 整改 質(zhì)量員驗收 隱檢 下道工序 交接 合 格 機電埋管驗收 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 內(nèi)側(cè) 水平筋在外側(cè) 綁扎本層鋼筋時 須將上層鋼筋甩出上層地面 甩出高度不小 于鋼筋搭接長度 墻體豎向鋼筋距柱邊 50mm 水平筋距地面 50mm 為第一根 當柱箍筋 與墻體水平筋在同一平面時 首先保證墻體水平筋位置 暗柱箍筋可適當上移 10mm 墻體鋼筋綁扎采用 22 火燒絲 綁成 8 字扣 綁扎絲頭必須向內(nèi) 墻體立筋搭接構(gòu) 造見下圖 L1E L1E 500mm 墻立筋 結(jié)構(gòu)面 3 工程結(jié)構(gòu)中要預埋各種機電預埋管和線盒 在埋設時為了防止位置偏移 在 預埋管和線盒用 4 根附加鋼筋箍起來 再與主筋綁扎牢固 限位筋緊貼線盒 與主筋 用粗鐵絲綁扎 不允許點焊主筋 見下圖 4 為保證墻體鋼筋橫平豎直 網(wǎng)眼尺寸及保護層厚度 綁扎鋼筋時在墻體內(nèi)部 設置豎向梯形筋控制 該梯形筋用比墻體立筋大一個規(guī)格鋼筋制作 帶替立筋使用 間距一般控制在 3 4m 左右 但每段墻上不少于兩道 并在立筋上口上層板面上 200mm 處設置采用水平定位梯子筋 該梯子筋可以周轉(zhuǎn)使用 梯子筋加工時使用專用模具 控制尺寸 模具制作完成后 由工長驗收 合格后方可使用 模具由技術組負責定期 檢測 發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生變形及時修理 變形嚴重的重新制作新模具 梯子筋定距撐切割應使 線盒 附加鋼筋 主筋 線盒定位示意圖 說明 附加鋼筋與主筋用粗鐵絲綁扎 12 鉛絲綁扎 點焊 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 用無齒鋸 端頭飛邊磨平 嚴禁使用電焊切割 橫撐端頭刷防銹漆 梯子筋每道墻布 置應大于三根 在模板上口處布置水平梯子筋 要求比所頂斷面小 2mm 控制預留搭接 筋的位置準確 安裝時采用 20 綁絲固定 門 墻洞口采用電弧焊固定時 不允許與主 筋點焊 以免咬肉 燒傷主筋 如需點焊應另加附加 14 插筋 S2 墻體立筋間距 d2 墻體立筋直徑 B 墻體厚度 d1 墻體水平筋直徑 C 墻體保護層 3000 S2S2 墻邊線梯形筋縱筋梯檔筋墻體立筋 S2S2S2S2S2S2S2S2S2S2S2S2S2S2S2 d1 d2 C B d1 d2 C B 2d1 2d2 2C 水平梯形筋 5 柱縱向鋼筋控制 通過在柱內(nèi)加設定距框進行控制 定距框采用 16 光圓鋼 筋制作 周轉(zhuǎn)使用 如下圖 6 墻體鋼筋保護層控制采用 F 形支撐棍 輔以 20mm 塑料卡圈雙向間距 800mm 塑料卡圈卡在墻體水平筋上 地下室外墻外側(cè)采用 30mm 塑料卡圈墊塊 間距 800mm 墊塊固定在墻體豎向筋上 F 形支撐棍 框架柱采用 25mm 塑料卡圈間距 800mm 塑料卡圈卡在箍筋上 定距框 柱縱筋 柱箍筋保護層限 位木條 柱模板 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 保護層厚度 附加定位鋼筋 墻體鋼筋網(wǎng)片 20 C 保護層厚度 雙股20 鍍鋅鐵絲 201010 C 23 40 1 1 1 1 混凝土保護層墊塊 F 型支撐棍 7 墻體洞口加筋詳見下圖 8 鋼筋保護 在澆筑墻體砼前 將甩出樓面的鋼筋用塑料布裹好 待澆筑完頂板砼后 取下塑 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 料布 塑料布嚴禁隨意亂放 統(tǒng)一裝袋丟在專用垃圾站 見下圖 墻立筋 塑料布 墻體鋼筋防污染保護 9 墻體厚度變化時 豎向鋼筋構(gòu)造處理必須符合設計要求 10 墻上暗柱上下連續(xù) 當上層墻體新增加暗柱時 其縱向鋼筋向下延伸一個層 高 11 矯正 柱預留搭接筋的平面位置及垂直度 應在綁扎前按校正位移 高 1 6 的比例進行矯正 12 柱箍筋的布置 柱箍筋按設計要求布置 節(jié)點內(nèi)的加密箍應事先按順序布好 13 頂層柱筋 頂層柱筋施工時應注意封頂高度和彎折錨固方向 5 6 35 6 3 梁鋼筋的施工 梁鋼筋的施工 5 6 3 1 梁鋼筋綁扎 1 施工工藝 支設梁底模板 布設主梁下 上部鋼筋 架立筋和彎起筋 穿主梁箍筋并與 主梁上下筋固定 穿次梁下 上部縱筋 穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定 布 設吊筋 2 梁鋼筋的穿插順序 1 框架主梁與次梁 框架中的次梁鋼筋應穿在主梁鋼筋的上面 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 2 墻的暗柱鋼筋與連梁 連梁鋼筋應穿在暗柱筋的內(nèi)側(cè) 3 梁鋼筋綁扎施工 1 梁分為框架梁 KL 框架連梁 LL 次梁 CL 懸挑梁 XL 基礎梁 DL 梁鋼筋 梁鋼筋內(nèi)設有箍筋 彎起筋 拉筋 附加箍筋 吊筋 梁的箍筋均為封閉箍 彎鉤角 度及彎折段直線長度按設計要求 2 在主次梁或次梁間相交處 兩側(cè)按圖紙要求設附加箍筋和吊筋 3 根據(jù)設計要求 次梁上下主筋應置于主梁上下主筋之上 縱向框架梁的上 部主筋應置于橫向框架梁上部主筋之上 當兩者梁高相同時縱向框架連梁的下部主筋 應置于橫向框架梁下部主筋之上 當梁與柱或墻側(cè)平時 梁該側(cè)主筋應置于柱或墻豎 向縱筋之內(nèi) 構(gòu)造按設計說明 4 梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置 下部鋼筋應在支座內(nèi) 上部鋼筋應在跨中 1 3 凈跨范圍內(nèi) 5 在梁箍筋上加設塑料定位卡 保證梁鋼筋保護層的厚度 6 梁的箍筋彎鉤重疊處 沿梁的方向錯開布置 7 四角主筋處適當采用騎馬式綁扣 以使主筋與箍筋的圓弧部分相吻合 8 距墻或柱邊 50mm 處為第一道箍筋位置 9 頂層連梁的箍筋沿梁的全長設置 5 6 45 6 4 樓板鋼筋綁扎 樓板鋼筋綁扎 5 6 4 1 工藝流程 清理模板及預留接茬 模板上彈線 綁底筋 水電預埋 綁上層筋 綁墊塊 安放馬道 驗收鋼筋 5 6 4 2 施工條件 樓板模板支設完成 模板清理干凈 脫模劑已涂刷均勻 支撐系統(tǒng)加固完畢并通 過監(jiān)理驗收 5 6 4 3 樓板鋼筋綁扎 1 在模本上用粉筆劃出或用墨斗彈出縱橫向鋼筋擺放線 樓板鋼筋起步筋距墻 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 體邊線 50mm 2 按彈出的擺放線 先擺受力主筋 后放分布筋 預埋件 電線管 預留孔等 及時配合安裝 3 綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎 保證鋼筋在同一條直線上 端部平齊 外觀美觀 4 樓板短跨向上部主筋置于長跨向上部主筋之上 短跨向下部主筋置于長跨向 下部主筋之下 板內(nèi)的通長鋼筋 其板底鋼筋在支座處 1 3 范圍內(nèi)搭接 板上部鋼筋 在 1 3 范圍的跨中搭接 綁扎頂板鋼筋時 用順扣或八字扣 相交點全部綁扎 綁扎 絲頭必須彎頭向下 板鋼筋為雙層雙向筋 為確保上部鋼筋的位置 現(xiàn)澆板在兩層鋼 筋間加設 工 字型馬鐙鐵間距 800mm 端部搭接 150 mm 馬鐙鐵采用 14 鋼筋焊接 制作 如下圖 其中 h 樓板有效厚度 上下保護層 上下鐵直徑 200200800 250 頂板下鐵鋼筋保護層采用 15mm 的馬蹄形塑料墊塊 或 40mm 40mm 15mm 水泥砂漿 墊塊 間距 800mm 呈梅花型布置 5 布筋相對位置 要分清樓板筋是雙向受力筋 L2 L1 2 還是單向受力筋 L2 L1 2 樓板底部鋼筋布設方法 是短跨方向的鋼筋設在下 而上層短跨向的鋼 筋設在上 6 洞邊筋 板上洞口尺寸 300mm 時 將鋼筋從洞邊繞過 當洞口 300mm 800mm 時 按設計規(guī)定設加強筋 7 起線位置 距墻 梁邊 50mm 起線布筋 8 綁扎 單向板鋼筋除靠外圍兩行鋼筋的交點全部扎結(jié)外 中間部分可間隔交錯 綁扎 雙向受力筋的交點應全部綁扎 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 5 6 55 6 5 樓梯鋼筋綁扎 樓梯鋼筋綁扎 5 6 5 1 工藝流程 鋪設樓梯底模 畫位置線 綁平臺梁主筋 綁踏步板及平臺板主筋 綁 分布筋 綁踏步筋 安裝踏步板側(cè)模 驗收 澆筑砼 5 6 5 2 樓梯鋼筋綁扎 1 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線 2 在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時 先將樓梯休息平臺板鋼筋沿板走向彎折在樓梯 間剪力墻內(nèi) 樓梯板鋼筋按 20d 55d 距剪力墻邊長度 各 50 預留 待澆筑完樓梯 間剪力墻砼后 再把平臺板鋼筋剔出 單面焊 10d 連接成樓梯板鋼筋 綁扎樓梯鋼筋 時 先綁扎主筋后綁扎分布筋 每個交點均要綁扎 3 當休息平臺有梁時 在澆筑墻砼先在梁位置處預留梁豁 梯梁伸入墻內(nèi)與梯 板一同澆筑砼 梁豁深度為 3 4 墻厚 在樓梯剪力墻外側(cè)留出 1 4 墻厚 確保梁鋼筋 滿足錨固長度且砼不出現(xiàn)色差 見下圖 4 樓梯板鋼筋錨固到墻 梁內(nèi)長度為 30d 上筋 15d 下筋 澆筑墻砼先在 梁位置處預留梁豁 梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼 5 框架結(jié)構(gòu)樓梯施工縫留設在樓梯段 1 3 處 5 6 65 6 6 內(nèi)隔墻構(gòu)造柱 圈梁 拉結(jié)筋留置 內(nèi)隔墻構(gòu)造柱 圈梁 拉結(jié)筋留置 5 6 6 1 構(gòu)造柱 圈梁鋼筋 1 構(gòu)造柱 1 構(gòu)造柱斷面一般寬度同墻厚 另一邊寬為 240 砼的標號為 C20 構(gòu)造柱鋼 筋為 4 12 通長筋 箍筋為 6 200 柱內(nèi)主筋均錨入上下層梁內(nèi) 30d 2 按設計圖紙的要求及位置 構(gòu)造柱的基礎插筋應插入底板內(nèi)部 并滿足 30d 的錨固長度 插筋前將構(gòu)造柱的設計位置用紅油漆標注在底板上層主筋上 按位插 筋 3 柱筋按要求設置后 在其底板上口增設一道限位箍 保證柱鋼筋的定位 4 當構(gòu)造柱上部為梁時 將構(gòu)造柱主筋先預留 伸下一個錨固長度 待綁扎 構(gòu)造柱鋼筋時 8d 焊接下部構(gòu)造柱鋼筋 當構(gòu)造柱上方為樓板時 在上層樓板處將下層 構(gòu)造柱位置畫在樓板底模上表面就 澆筑樓板時預留出同構(gòu)造柱尺寸相同大小的孔洞 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 日后便于從此洞澆筑下部構(gòu)造柱砼 2 圈梁 1 圈梁鋼筋預先彎折在柱內(nèi) 待澆筑完柱砼后 將圈梁鋼筋剔出 8d 焊接成 圈梁筋 在焊接圈梁鋼筋時 必須檢查鋼筋是否調(diào)直 搭接筋位置及搭接長度均要符 合設計要求 2 圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交叉處 圈梁鋼筋放在構(gòu)造柱受力筋內(nèi)側(cè) 圈梁鋼筋綁 扎時應互相交圈 3 隔墻拉結(jié)筋采用植筋的方法 具體 詳見填充墻施工方案 此文檔收集于網(wǎng)絡 如有侵權(quán) 請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學習與交流 6 6 主要項目技術措施 主要項目技術措施 6