變形縫模板施工技術(shù).doc

變形縫單側(cè)模板加固施工技術(shù) 變形縫單側(cè)模板加固施工技術(shù)摘 要： 1、2#樓住宅間的變形縫間距較小，當(dāng)一側(cè)剪力墻混凝土澆筑完成后，另一側(cè)剪力墻外模板施工無操作空間，不具備常規(guī)散拼支模方法施工條件，也不滿足滑模連續(xù)性施工的要求，為了易于現(xiàn)場組織施工，同時節(jié)約工程成本，特制訂了該部位模板施工的解決方法。關(guān)鍵詞：變形縫 模板 安裝 加固 拆除1工程概況本工程由多棟高層框架剪力墻住宅組成，位于緬甸仰光市，1、2號樓設(shè)地下1層，架空層1層，標(biāo)準(zhǔn)層33層，層高為3.15米；兩棟樓之間設(shè)置有300mm寬的變形縫。變形縫兩側(cè)是剪力墻，剪力墻厚300mm,剪力墻分別長為4900mm、3200mm，層高為3150mm，具體位置見圖一。圖一：變形縫的平面位置圖2施工難點分析在實際施工過程中2#樓落后1#樓兩層，在2#樓變形縫剪力墻施工的過程中，由于變形縫部位施工操作空間狹小，不具備常規(guī)散拼支模方法施工條件，也不滿足滑模連續(xù)性施工要求。如采用擠塑聚苯板夾芯工藝，固定較困難，容易位移，鋼筋保護層墊塊放置容易發(fā)生位移，導(dǎo)致澆筑成型保護層不易控制，墻體的截面尺寸不易控制，單面支模板體系不易加固，軸線位移和脹模幾率大，同時，操作過程中容易產(chǎn)生苯板泡沫屑，難以清理,而且浪費材料，增加成本。初步構(gòu)想，此部位采用制作定型模板，可拆卸，可周轉(zhuǎn)，并且一次性投入，重復(fù)使用。綜合考慮可操作性和經(jīng)濟實用性，決定采用此定型模板的工藝，保證較高的質(zhì)量成型要求，從而保證滿足設(shè)計要求和驗收規(guī)范的要求。3模板設(shè)計方案的解決3.1材料選用定型模板采用1830mm*915mm*15mm木模板、40mm*80mm方鋼、48*3.0鋼管、5mm厚鋼板、3mm厚鐵板、山型螺母、山型卡以及對拉螺栓等。墻體模板體系均采用木模板加方鋼楞和鋼管楞組成，面板為木模板，豎楞方鋼、橫楞為鋼管，頂部設(shè)2根直徑16的吊環(huán)。根據(jù)變形縫部位墻體尺寸，配制定型模板。定型模板加固采用的穿墻絲桿數(shù)量及間距必須進行模板設(shè)計，確保強度、剛度及穩(wěn)定性（見圖二）。圖二：變形縫外模板平面圖3.2模板制作3.2.1在場地平整地方，由木工班組進行定型模板的制作，根據(jù)剪力墻的尺寸，用40*80的方鋼焊接定型模板的外框架，然后布置間距為200的方鋼，作為次楞。3.2.2根據(jù)已焊接好的方鋼框架，下料將木模板釘在方鋼上，按照先設(shè)計好絲桿間距，進行螺栓孔打眼和主楞的安裝，主楞采用兩根48*3.0鋼管。3.2.3制作固定螺栓，將14的對拉螺栓，切割成200mm長，與50mm*50mm*3mm的鐵板焊接成固定螺栓，焊縫必須飽滿，保證有足夠的強度（見圖三）。圖三：固定螺栓3.2.4將固定螺栓從木模板一側(cè)安裝插入，將鋼管橫楞按照尺寸安裝，套上山型卡及山型螺母，并將螺母逐個擰緊，待檢查全部螺母擰緊后,使模板與方鋼、鋼管形成一個整體。最后將山型卡與鋼管，山型螺母與對拉螺栓點焊（見圖四）。圖四：固定螺栓安裝圖3.2.5固定螺栓安裝完成后，將100mm*100mm*5mm的鋼板對準(zhǔn)開好的孔洞，同樣與鋼管焊接，螺母孔與鋼板孔重合對準(zhǔn)，并將螺母焊接于鋼板之上，以便從內(nèi)側(cè)穿入的對拉螺栓進行固定（見圖五）。圖五3.2.6吊鉤焊接，整個安裝過程將采用塔吊吊裝，所以在定型模板的最頂層鋼管楞上采用直徑16的光圓鋼筋焊接吊環(huán)。每個單片的模板焊接兩個吊環(huán)（圖六）圖六：吊環(huán)3.3模板的安裝與加固安裝定型模板前應(yīng)把定型模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。安裝時，根據(jù)彈好的墻身線、洞口位置線及標(biāo)高線，打定位筋，按照先外墻后內(nèi)墻的安裝順序，用塔吊將變形縫外墻定型模板吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置，根據(jù)定型模板的標(biāo)準(zhǔn)孔眼調(diào)整好孔眼位置的鋼筋，使其不阻礙對拉螺栓及pvc管穿眼。然后放剪力墻內(nèi)撐，按內(nèi)墻配模圖將打好對稱孔眼的內(nèi)模板拼接完成，即進行穿pvc管及絲桿進行初步成型。穿對拉螺栓時，只需站在變形縫墻體內(nèi)側(cè)面，先穿好pvc管管，并沿pvc管穿入對拉螺栓，對好孔眼后，旋轉(zhuǎn)對拉螺栓，使其套入固定在變形縫外墻大模板上的絲帽，螺桿需穿出絲帽5cm以上，套管和對拉螺栓全部穿完后，用撬棍微調(diào)大模板位置，并配合紅外自動安平鉛垂儀測垂直，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計要求，然后安裝內(nèi)模板，完成模板的校正和加固（圖七）。圖七:模板安裝與加固3.4模板拆除在常溫條件下，墻體混凝土強度需達到1.2MPa才準(zhǔn)拆模，以免拆模時，破壞混凝土菱角及表面，影響混凝土外觀質(zhì)量，拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準(zhǔn)。拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆內(nèi)墻模板，再拆除變形縫外墻定型模板。首先拆下穿墻螺栓，取下背管，使用撬棍讓模板與墻體脫開。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時，用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆窗洞模板時不能用大錘砸模板。內(nèi)墻模板拆除完成后，開始拆外墻定型模板：采用長短撬棍配合，撬動大模板與混凝土墻面脫開，并采取可靠措施，臨時加以固定，清除模板平臺上的雜物，檢查定型模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔吊至被拆除的模板上方，將模板吊出。定型模板吊至存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為7580，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。4總結(jié)以上就是對變形縫處模板施工方法，