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職業(yè)技能鑒定國家題庫統(tǒng)一試卷數(shù)控車工高級理論知識試卷一、單項(xiàng)選擇題（第1題第160題。選擇一個正確的答案，將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號中。每題0.5分，滿分80分。） 1. 職業(yè)道德的內(nèi)容不包括( C )。A、職業(yè)道德意識 B、職業(yè)道德行為規(guī)范C、從業(yè)者享有的權(quán)力 D、職業(yè)守則2職業(yè)道德是（ A ）A、社回主義道德體系的重要組成部分 B、保障從業(yè)者利益的前提C、勞動和同訂立的基礎(chǔ) D、勞動者的日常行為規(guī)則3. ( A )就是要求把自己職業(yè)范圍內(nèi)的工作做好。A、愛崗敬業(yè) B、奉獻(xiàn)社會 C、辦事公道 D、忠于職守4. 遵守法律法規(guī)不要求（ D ）A、遵守國家法和政策 B、遵守勞動紀(jì)律 C、遵守安全操作規(guī)程 D、延長勞動時間5. 具有高度責(zé)任心應(yīng)做到（ D ）A、責(zé)任心強(qiáng)，不辭辛苦，不怕麻煩 B、不徇私情，不私利C、講信譽(yù)，重行象 D、光明磊落，表里如一6. 不違反安全操作規(guī)程的是（A ） A、不按標(biāo)準(zhǔn)工藝土生產(chǎn) B、自己制訂生產(chǎn)工藝C、使用不熟悉的機(jī)床 D、執(zhí)行國家勞動保護(hù)政策7. 不愛護(hù)設(shè)備的做法是( C )A、保持設(shè)備清潔 B、正確使用使備 C、自己修理設(shè)備 D、及時保養(yǎng)設(shè)備8. 不符合著裝整潔文明生產(chǎn)要求的是( B )A、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品 B、 工作中對服裝不作要求C、遵守安全技術(shù)操作規(guī)程 D、 執(zhí)行規(guī)章制度9. 世界上第一臺數(shù)控機(jī)床是（ C )年研制出來的。A、 1930 B、1947 C、 1952 D、 195810碳素硬質(zhì)合金與金屬陶瓷在成分上的主要差別在于（ B ）元素的含量。 A. C B. WC C. Co D. TiC11 屬于（ A ）。 A. 基孔制過盈配合 B. 基孔制間隙配合 C. 基孔制過渡配合 D. 基軸制過盈配合12數(shù)控系統(tǒng)中PLC控制程序?qū)崿F(xiàn)機(jī)床的（ B ）。 A. 位置控制 B. 各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的邏輯順序控制 C. 插補(bǔ)控制 D. 各進(jìn)給軸軌跡和速度控制13 數(shù)控機(jī)床的位置精度主要指標(biāo)有（ A ）。 A. 定位精度和重復(fù)定位精度 B. 分辨率和脈沖當(dāng)量C. 主軸回轉(zhuǎn)精度 D. 幾何精度14如圖2為一階梯軸簡圖，圖上部的軸向尺寸Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6為設(shè)計(jì)尺寸。編程原點(diǎn)為左端面與中心線的交點(diǎn)，編程時須按圖下部的工序尺寸Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6編程。那么工序尺寸Z3及其公差應(yīng)該為（ A ）A. Z3=142 mm B. Z3=142 mm C. Z3=142 mm D. Z3=142 mm15 在機(jī)械加工過程中，對零件進(jìn)行熱處理是保證其機(jī)械性能的重要環(huán)節(jié)，根據(jù)圖3所示鋼的熱處理工藝曲線判斷，下列敘述正確的是（ D ）。A. 回火、退火、淬火、正火 B. 淬火、正火、回火、退火C. 正火、退火、回火、淬火 D. 退火、正火、淬火、回火16刀具磨純標(biāo)準(zhǔn)通常都按（ C ）的磨損值來制訂。A. 月牙洼深度 B. 前刀面 C. 后刀面 D. 刀尖17通常，切削溫度隨著切削速度的提高而增高。當(dāng)切削速度增高到一定程度后，切削溫度將隨著切削速度的進(jìn)一步升高而（ B ）。A. 開始降低 B. 繼續(xù)增高 C. 保持恒定不變 D. 開始降低, 然后趨于平緩18為確保和測量車刀幾何角度，需要假想三個輔助平面，即（ C ）作為基準(zhǔn)。A.已加工表面，待加工表面，切削表面 B.前刀面，主后刀面，副后刀面C. 切削平面，基面，主剖面 D. 切削平面，軸剖面，基面19工件在長V型塊中定位，可限制（ B ）個自由度。A. 三 B. 四 C. 五 D. 六20車床數(shù)控系統(tǒng)中，（ B ）指令是恒線速控制指令。A. G97S； B. G96S； C. G01F； D. G98S21（ A ）是指數(shù)控機(jī)床工作臺等移動部件在確定的終點(diǎn)所達(dá)到的實(shí)際位置精度，即移動部件實(shí)際位置與理論位置之間的誤差。A. 定位精度 B. 重復(fù)定位精度 C. 加工精度 D. 分度精度。22數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)（ C ），對機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn)。A. 又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下 B. 又稱動態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下C. 又稱動態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下 D. 又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下23對于非圓曲線加工，一般用直線和圓弧逼近，在計(jì)算節(jié)點(diǎn)時，要保證非圓曲線和逼近直線或圓弧之間的法向距離小于允許的程序編制誤差，允許的程序編制誤差一般取零件公差的（ C ）。A. 1/21/3倍 B. 1/31/5 C. 1/51/10 D. 等同值24（ B ）是一種旋轉(zhuǎn)式測量元件，通常裝在被檢測軸上，隨被檢測軸一起轉(zhuǎn)動。可將被測軸的角位移轉(zhuǎn)換成增量脈沖形式或絕對式的代碼形式。A. 旋轉(zhuǎn)變壓器 B. 編碼器 C. 圓光柵 D. 測速發(fā)電機(jī)25人造金剛石刀具不適合加工（ A ）材料。 A. 鐵族元素 B. 鋁硅合金 C. 硬質(zhì)合金 D. 陶瓷26經(jīng)濟(jì)精度與表面粗糙度，是指在正常的生產(chǎn)條件下，零件加工后所能達(dá)到的公差等級與表面粗糙度參數(shù)值。所謂正常的生產(chǎn)條件是：（ D ）。A. 完好的設(shè)備 B. 必須的刀具和適當(dāng)質(zhì)量的夾具C. 一定熟練程度操作工人和合理的工時定額 D. A、B、C均是27對材料為38CrMoAlA的軸需氮化處理，其工藝路線為：鍛造 正火粗車調(diào)質(zhì)精車消除內(nèi)應(yīng)力處理粗磨半精磨精磨 其滲氮處理，可以安排在（ C ）。A. 精車之后，消除內(nèi)應(yīng)力之前 B. 消除內(nèi)應(yīng)力處理之后，粗磨之前C. 粗磨之后，半精磨之前 D. 精磨之后28.切削有沖擊的不連續(xù)表面時，刀具的刃傾角選擇（ C ）為宜。A. 05 B. 05 C.515 D. 51529數(shù)控車用徑向較大的夾具，采用（ B ）與車床主軸聯(lián)接。A. 錐柄 B. 過渡盤 C. 外圓 D. 拉桿30國標(biāo)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)公差用IT表示，劃分為（ B ）。A. 20個等級，表示為：IT1、IT2IT20 B. 20個等級，表示為：IT01、IT0、IT1、IT2IT18 C. 18個等級，表示為：IT1、IT2IT18D. 18個等級，表示為：IT01、IT0、IT1、IT2IT1631在切削脆性材料或用較低的切削速度和較小的切削厚度切削塑性材料時，刀具一般發(fā)生（ A ）磨損。A. 后刀面磨損 B. 前刀面磨損 C. 前、后刀面同時磨損 D. 溝槽磨損32用兩頂尖裝夾工件，是車削軸類零件時的常用裝夾形式。如加工工序較多，需多次使用中心孔，且安裝精度要求較高，此時工件兩端應(yīng)鉆（ B ）中心孔。A. A型 B. B型 C. C型 D. R型33螺紋加工時，為了減小切削阻力，提高切削性能，刀具前角往往較大（10o），此時，如用焊接螺紋刀，磨制出60o刀尖角，精車出的螺紋牙型角（ A ）。A. 大于60o B. 小于60o C. 等于60o D. 都可能34牙型角為60o的螺紋是（ C ）。A. G1/2 B. Tr40x5 C. NPT1/2 D. R1/235直徑編程狀態(tài)下，數(shù)控車床在用后述程序車削外圓時,N4 G90; N5 G01 X30；N6 Z-30 N7 X40；N8 Z-50；，如刀尖中心高低于主軸中心，加工后兩臺階的實(shí)際直徑差值為（ A ）。A. 小于10mm B. 大于10mm C. 等于10mm D. 都可能36數(shù)控系統(tǒng)在執(zhí)行“N5 T0101; N10 G00 X50 Z60;”程序時，（ A ） 。A. 在N5行換刀，N10行執(zhí)行刀偏 B. 在N5行執(zhí)行刀偏后再換刀C. 在N5行換刀同時執(zhí)行刀偏 D. 在N5行換刀后再執(zhí)行刀偏37關(guān)于進(jìn)給驅(qū)動裝置描述不正確的是（ B ）。A. 進(jìn)給驅(qū)動裝置是數(shù)控系統(tǒng)的執(zhí)行部分B. 進(jìn)給驅(qū)動裝置的功能是：接受加工信息，發(fā)出相應(yīng)的脈沖C. 進(jìn)給驅(qū)動裝置的性能決定了數(shù)控機(jī)床的精度D. 進(jìn)給驅(qū)動裝置的性能是決定了數(shù)控機(jī)床的快速性的因素之一。38選取塊規(guī)時，應(yīng)根據(jù)所需組合的尺寸12.345，從（ C ）數(shù)字開始選取。A. 最前一位 B. 小數(shù)點(diǎn)前一位 C. 最后一位 D. 小數(shù)點(diǎn)后一位39采用（ B ）對非源曲線進(jìn)行擬合處理時，可使每段的擬合誤差都相等。A、等間距法 B、等誤差法 C、等步長法 D、列表曲線處理40. 下列哪項(xiàng)工作不屬于數(shù)控編程的范疇(D )。 A、數(shù)值計(jì)算 B、鍵入程序、制作介質(zhì) C、確定進(jìn)給速度和走刀路線 D、對刀、設(shè)定刀具參數(shù) 41. 使用齒軸游標(biāo)卡尺可以測量蝸桿的（ B ）。A、分度圓 B、軸向齒厚 C、法向齒厚 D、周節(jié)42. 以下（B ）不是車削軸類零件產(chǎn)生尺寸誤差的原因。A、量具有誤差或測量方法不正確 B、毛坯余量不勻C、沒有進(jìn)行試切削 D、看錯圖紙43. 鉸孔時，如果鉸刀尺寸大于要求，鉸出的孔會出現(xiàn)（ A ）。A、尺寸誤差 B、形狀誤差 C、粗糙度超差 D、位置超差44加工中心刀具與數(shù)控銑床刀具的區(qū)別（ A ）A.刀柄 B.刀具材料 C.刀具角度 D.拉釘45加工中心的編程與數(shù)控銑床的編程主要區(qū)別（ B ）A指令格式 B換刀程序 C宏程序 D指令功能46下列字符中，（ D ）不適合用于B類宏程序中文字變量。A、 F B、 G C、 J D、 Q47在程序編制時，總是把工件看作（ A ）A、靜止的 B、運(yùn)動的 C、有些坐標(biāo)方向運(yùn)動 D、有些坐標(biāo)方向運(yùn)動靜止48. 下列指令屬于準(zhǔn)備功能字的是（ A ）。A G01 B M08 C T01 D S50049. 根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點(diǎn)是（ B）A 機(jī)床原點(diǎn) B編程原點(diǎn) C加工原點(diǎn) D刀具原點(diǎn)50. 通過當(dāng)前的刀位點(diǎn)來設(shè)定加工坐標(biāo)系的原點(diǎn)，不產(chǎn)生機(jī)床運(yùn)動的指令是（ D ）。A G54 B G53 C G55 D G9251. 數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動形式，需要考慮工件與刀具相對運(yùn)動關(guān)系及坐標(biāo)系方向，編寫程序時，采用（ B ）的原則編寫程序。A.刀具固定不動，工件移動 B. 工件固定不動，刀具移動C.分析機(jī)床運(yùn)動關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況定 D. 由機(jī)床說明書說明52. 進(jìn)給功能字F后的數(shù)字表示（ A ）。A.每分鐘進(jìn)給量（/min） B. 每秒鐘進(jìn)給量（/s） C. 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（/r） D. 螺紋螺距（mm）53. 球頭銑刀的球半徑通常（A ）加工曲面的曲率半徑。A. 小于 B. 大于 C. 等于 D. A、B、C都可以54. 下列刀具中，（C ）的刀位點(diǎn)是刀頭底面的中心。A. 車刀 B.鏜刀 C. 立銑刀 D. 球頭銑刀55. 提高刀具耐用度的角度考慮，螺紋加工應(yīng)優(yōu)先選用（ B ）A G32 B G92 C G76 D G8556精加工時，切削速度選擇的主要依據(jù)是（ A ）。A：刀具耐用度 B：加工表面質(zhì)量57. 絕對坐標(biāo)編程的格式是（ A ）。A、GOO X Z B、GOO U W C、GOO X W D、GOO U Z 58. 絕對坐標(biāo)編程指令是（ A ）。A、G90 B、G91 C、G92 D、G94 59順時針圓弧插補(bǔ)指令是（ B ）。A、G1 B、G2 C、G3 D、G60逆時針圓弧插補(bǔ)指令是（ C ）。A、G1 B、G2 C、G3 D、G561. 在SIEMENS系統(tǒng)中恒螺距螺紋切削的指令是（ B ）。A、G32 B、G33 C、G34 D、G33262 .調(diào)用刀尖半徑補(bǔ)償，刀具在輪廓左側(cè)移動的指令是（ B ）。A、G40 B、G41 C、G42 D、G4463公制尺寸的指令是（ A ）。A、G70 B、G71 C、G90 D、9164. LCYC95循環(huán)是（ B ）。A、切凹槽循環(huán) B、毛坯切削循環(huán) C、鏜孔循環(huán) D、螺紋循環(huán)65. 車床數(shù)控系統(tǒng)中，用那一組指令進(jìn)行恒線速控制（ B ）。 A、G0S ； B、G96S； C、G01F； D、G98S。66. 車削用量的選擇原則是：粗車時，一般（ A ），最后確定一個合適的切削速度v。A、應(yīng)首先選擇盡可能大的吃刀量ap，其次選擇較大的進(jìn)給量f；B、應(yīng)首先選擇盡可能小的吃刀量ap，其次選擇較大的進(jìn)給量f；C、應(yīng)首先選擇盡可能大的吃刀量ap，其次選擇較小的進(jìn)給量f；D、應(yīng)首先選擇盡可能小的吃刀量ap，其次選擇較小的進(jìn)給量f。67. 程序校驗(yàn)與首件試切的作用是（ C ）。A、檢查機(jī)床是否正常； B、提高加工質(zhì)量；C、檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求；D、檢驗(yàn)參數(shù)是否正確。68. 數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警大體可以分為操作報(bào)警、程序錯誤報(bào)警、驅(qū)動報(bào)警及系統(tǒng)錯誤報(bào)警，某個程序在運(yùn)行過程中出現(xiàn)“圓弧端點(diǎn)錯誤”，這屬于（ A ）。A、程序錯誤報(bào)警； B、操作報(bào)警；C、驅(qū)動報(bào)警； D、系統(tǒng)錯誤報(bào)警。69. 尺寸鏈按功能分為設(shè)計(jì)尺寸鏈和（ D ）。A、封閉尺寸鏈； B、裝配尺寸鏈； C、零件尺寸鏈； D、工藝尺寸鏈。70. 測量與反饋裝置的作用是為了（ C ）。A、提高機(jī)床的安全性； B、提高機(jī)床的使用壽命；C、提高機(jī)床的定位精度、加工精度； D、提高機(jī)床的靈活性。71. 只讀存儲器只允許用戶讀取信息，不允許用戶寫入信息。對一些常需讀取且不希望改動的信息或程序，就可存儲在只讀存儲器中，只讀存儲器英語縮寫：（ C ）。A、CRT； B、PIO； C、ROM； D、RAM。72. 精基準(zhǔn)是用（ D ）作為定位基準(zhǔn)面。A、未加工表面； B、復(fù)雜表面； C、切削量小的； D、加工后的表面。73. 在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序（ B ）嵌套。A、只能有一層； B、可以有限層； C、可以無限層； D、不能。74. 在數(shù)控生產(chǎn)技術(shù)管理中，除對操作、刀具、維修人員的管理外，還應(yīng)加強(qiáng)對（ B ）的管理。A、編程人員； B、職能部門； C、采購人員； D、后勤人員。75. 數(shù)控車床能進(jìn)行螺紋加工，其主軸上一定安裝了（ B ）。A、測速發(fā)電機(jī)； B、脈沖編碼器； C、溫度控制器； D、光電管。76. 按數(shù)控系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機(jī)床分為：開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床、（ C ）、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。A、點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床； B、點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床；C、半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床； D、輪廓控制數(shù)控機(jī)床。77. 影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但（ A ）不能提高加工精度。A、將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊蹋?B、正確選擇車刀類型；C、控制刀尖中心高誤差； D、減小刀尖圓弧半徑對加工的影響。78數(shù)控系統(tǒng)中，（ A ）指令在加工過程中是模態(tài)的。A、G01、F；B、G27、G28； C、G04； D、M02。79蝸桿傳動的承載能力（ A ）。A、較低； B、較高； C、與傳動形式無關(guān)； D、上述結(jié)果均不正確。80數(shù)控編程時，應(yīng)首先設(shè)定（ D ）。A、機(jī)床原點(diǎn)； B、固定參考點(diǎn)； C、機(jī)床坐標(biāo)系； D、工件坐標(biāo)系。81.使用數(shù)控頂尖一夾一頂加工工件,如零件溫度升高，應(yīng)當(dāng)（ C ）A、向后退尾架 B、向后退頂尖 C、調(diào)整工件D、調(diào)整頂持力82 .數(shù)控自定心中心架在使用時靠( B )發(fā)出信號,通過動力源介質(zhì)使中心架夾和松開，能實(shí)現(xiàn)高精度定工作。A、主機(jī) B、介質(zhì) C、手動 D、遙控83數(shù)控車床的刀架分為（ A ） A、排式刀架和刀庫式自動換刀裝置 B、直線式刀庫和轉(zhuǎn)塔式刀架 C、排式刀架和直線刀庫 D、排式刀架和轉(zhuǎn)塔式刀架 84. 數(shù)控車床的（ C ）通過鏜刀座安裝在轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)塔刀盤上。 A、外圓車刀 B、螺紋 C、內(nèi)孔車刀 D、切斷刀85.（ B）機(jī)床適用于加工普通機(jī)床難加工，質(zhì)量也難以保證的工件。 A、專用機(jī)床 B、數(shù)控機(jī)床 C、精密機(jī)床 D、不能判斷86. 對于數(shù)控加工的零件，零件圖上應(yīng)以（ A ）引注尺寸，這種尺寸標(biāo)注便于編程。 A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B、裝配基準(zhǔn) C、同一基準(zhǔn) D、測量基準(zhǔn)87. 在數(shù)控機(jī)床上安裝工件，當(dāng)工件批量較大時，應(yīng)盡量采用（ C ）夾具。 A、組合夾具 B、手動夾具 C、專用夾具 D、通用夾具88. 在數(shù)控機(jī)床上，考慮工件的加工精度要求、剛度和變形等因素，可按（ A ）劃分工序。 A、粗、精加工 B、所用工具 C、定位方式 D、加工部位89數(shù)控加工中，確定進(jìn)給路線的原則之一是使加工路線（ C ）。 A、不變 B、細(xì)化 C、最短 D、最長90聚晶金剛石刀具只用于加工（ D ）材料。 A、鑄鐵 B、碳素鋼 C、合金剛 D、有色金屬91. 為了防止換刀時刀具與工件發(fā)生干涉，所以，換刀點(diǎn)的位置應(yīng)設(shè)在( B )。 A、機(jī)床原點(diǎn) B、工件外部 C、工件原點(diǎn) D、對刀點(diǎn)92. 在編制數(shù)控加工程序以前，首先應(yīng)該（ B ）。 A、設(shè)計(jì)機(jī)床夾具 B、計(jì)算加工尺寸 C、計(jì)算加工軌跡 D、確定工藝過程93. 以下（ B ）不是尺寸字的地址碼。 A、I B、N C、X D、U94. 在ISO標(biāo)準(zhǔn)中，I 、K的含義是圓弧的（ B ）。 A、圓心坐標(biāo) B、起點(diǎn)坐標(biāo) B、圓心對起點(diǎn)的增量 D、圓心對終點(diǎn)的增量95. 根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)?shù)毒咧行能壽E在程序軌跡前進(jìn)方向右邊時稱為右刀具補(bǔ)償，用( C )指令表示。 A、G40 B、G41 C、G42 D、G4396. 在加工過程中，刀具磨損但能夠繼續(xù)使用，為了不影響工件的尺寸精度，應(yīng)該進(jìn)行（ B ）。 A、換刀 B、刀具磨損補(bǔ)償 C、修改程序 D、改變切削用量97刀具長度正補(bǔ)償指令（ C ）是將運(yùn)動指令終點(diǎn)坐標(biāo)值中減去偏置值。 A、G98 B、G49 C、G43 D、G4498在SIEMENS系統(tǒng)中，G90是（ D ）指令。 A、端面循環(huán) B、外圓循環(huán) C、螺紋循環(huán) D、絕對坐標(biāo)99. 程序段G90 X52 Z100 F3中，X52 Z100的含義是（ B ）。 A、外圓的終點(diǎn) B、斜面軸向尺寸 C、內(nèi)孔的終點(diǎn) D、螺紋的終點(diǎn)100. 程序段G70 P10 Q20中，Q20的含義是（ D ）。 A、精加工余量為0.20mm B、Z軸移動20 mm C、精加工循環(huán)的第一個程序段的程序號 D、精加工循環(huán)的最后一個程序段的程序號101 SIEMENS系統(tǒng)中（ A ）表示任選停止，也稱選擇停止。 A、M01 B、M00 C、M02 D、M30102. SIEMENS系統(tǒng)中（ C ）表示主軸正轉(zhuǎn)。 A、M04 B、M01 C、M03 D、M05103. SIEMENS系統(tǒng)中，M06指令是（ D ）指令。 A、夾盤松 B、切削液關(guān) C、切削液開 D、換刀104. SIEMENS系統(tǒng)中，（ A ）指令是冷卻液開。 A、M08 B、M10 C、M09 D、M11105. SIEMENS系統(tǒng)中，（ A ）指令是子程序結(jié)束指令。 AM17 B、M33 C、M99 D、M32106. 當(dāng)NC故障排除后，按（ A ）鍵消除報(bào)警。 A、RESET B、GRAPH C、PAPAM D、MACRO107.當(dāng)機(jī)床出現(xiàn)故障時，報(bào)警信息顯示2003，此故障的內(nèi)容是( C )。 A、X方向超程 B、Z方向超程 C、Z方向超程 D、X方向超程108檢查各種防護(hù)裝置是否齊全有效是數(shù)控車床（ D ）需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。 A、每年 B、每月 C、每周 D、每天109. 數(shù)控車床（ C ）需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是電器柜過濾網(wǎng)。 A每年 B、每月 C、每周 D、每天110數(shù)控車床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況是（ C ）需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。 A、每天 B、每周 C、每個月 D、一年111數(shù)控車床液壓系統(tǒng)中的液壓泵是靠（ D ）變化進(jìn)行工作的。 A、液壓油流量 B、液壓閥的位置 C、密封工作腔壓力變化 D、密封工作腔容積變化112. 液壓系統(tǒng)中雙出桿液壓缸活塞桿與缸蓋處采用（ C ）形密封圈密封。 A、Y B、O C、V D、M113. 數(shù)控機(jī)床使用時，必須把主電源開關(guān)扳到（ B ）位置。 A、IN B、ON C、OFF D、OUT114. 數(shù)控機(jī)床（ D ）時，模式選擇開關(guān)應(yīng)放在HANDLE REED。 A、自動執(zhí)行 B、回零 C、手動數(shù)據(jù)輸入 D、手動進(jìn)給115. 數(shù)控機(jī)床快速進(jìn)給時，模式選擇開關(guān)應(yīng)放在（ A ）。 A、JOG FEED B、TRAVERST C、ZERO RETURN D、HANDLE FEED116. 數(shù)控機(jī)床（ C ）時模式選擇開關(guān)應(yīng)放在ZERO RETURN。 A、快速進(jìn)給 B、手動數(shù)據(jù)輸入 C、回零 D、手動進(jìn)給117. 數(shù)控機(jī)床自動狀態(tài)時，可完成（ B ）工作。 A、工件加工 B、循環(huán) C、回零 D、手動進(jìn)給118數(shù)控機(jī)床編輯狀態(tài)時，可以對程序進(jìn)行程序的（ D）。 A、修改 B、刪除 C、輸入 D、以上均可119數(shù)控機(jī)床（ D ）時，要使用解除模式。 A、運(yùn)動狀態(tài) B、手動數(shù)據(jù)輸入 C、回零 D、X 、Z超程120. 數(shù)控機(jī)床的（ C ）開關(guān)的英文是RAPID TRAVERSE。 A、進(jìn)給速率控制 B、主軸轉(zhuǎn)速控制 C、快速進(jìn)給速率選擇 D、手輪速度121. 當(dāng)數(shù)控機(jī)床的手動脈沖發(fā)生器的選擇開關(guān)位置在X100時，手輪的進(jìn)給單位是（ D ）。 A、0.1mm/格 B、0.001 mm/格 C、0.01 mm/格 D、1 mm/格 122. 機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的（ D ）為依據(jù)。 A、比例； B、公差范圍； C、技術(shù)要求； D、尺寸數(shù)值。123. 數(shù)控車床的主軸速度控制盤對主軸速率的控制范圍是（ A ）。 A、60120 B、70150 C、50100 D、60% 200124. 數(shù)控機(jī)床的刀具指定開關(guān)的英文是（ B ）。 A、SPINDLE OVERRIDE B、TOOL SELECT C、RAPID TRAVERSE D、HAND LEFEED125.數(shù)控機(jī)床的冷卻液開關(guān)在（ B ）位置時,是由程序控制冷卻液的開關(guān)。 A、SPINDLE B、OFF C、M CODE D、COOLANT126數(shù)控機(jī)床的尾座套筒開關(guān)在（ D ）位置時，套筒向前運(yùn)動。 A、M CODE B、BACK C、COOLANT ON D、FORWARD127. 數(shù)控機(jī)床的程序保護(hù)開關(guān)的作用是（ A ）。 A、保護(hù)程序 B、防止超程 C、防止出廢品 D、防止誤操作128. 數(shù)控機(jī)床的條件信息指示燈ERROR亮?xí)r，說明（ A ）。 A、操作錯誤且未消除 B、主軸可以運(yùn)轉(zhuǎn) C、回參考點(diǎn) D、按下急停按鈕129 數(shù)控機(jī)床的塊刪除開關(guān)扳到（ A ）時，程序執(zhí)行沒有“/”的語句。 A、OFF B、ON C、BLOCK DELETE D、不能判斷130數(shù)控機(jī)床的單段執(zhí)行開關(guān)扳到SINGLE BLOCK時，程序（ A ）執(zhí)行。 A、單段 B、連續(xù) C、選擇 D、不能判斷131. 數(shù)控機(jī)床 , 機(jī)床鎖定開關(guān)的作用是（ C ）。 A、程序保護(hù) B、試運(yùn)行程序 C、關(guān)機(jī) D、屏幕坐標(biāo)值不變化132. 數(shù)控機(jī)床試運(yùn)行開關(guān)扳到“DRY RUN”位置，在“MDI”狀態(tài)下運(yùn)行機(jī)床時，程序中給定的（ D ）無效。 A、主軸轉(zhuǎn)速 B、快速速度 C、進(jìn)給速度 D、以上均對133. 對于深孔件的尺寸精度，可以用（ A ）進(jìn)行檢驗(yàn)。 A、內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表 B、塞規(guī)或內(nèi)徑千分尺 B、塞規(guī)或內(nèi)卡鉗 D、以上均可134. 偏心距較大的工作，不能采用直接測量法測出偏心距，這時可用百分表和千分尺采用（ C ）法測出。 A、相對測量 B、形狀測量 C、間接測量 D、以上均可135雙偏心工件是通過部分最高點(diǎn)與基準(zhǔn)之間的距離來檢驗(yàn)偏心部分與基準(zhǔn)部分軸線間的（ D ）。 A、平行度 B、角度 C、相交度 D、偏心距、136在數(shù)控銑床的（ A ）內(nèi)設(shè)有自動松拉刀裝置，能在短時間內(nèi)完成裝刀、卸刀，使換刀較方便。 A、主軸套筒 B、主軸 C、套筒 D、刀架137. 千分尺讀數(shù)時（ A ）。 A、不能取下 B、必須取下 C、最好不取下 D、先取下，再鎖緊，然后讀數(shù) 138數(shù)控機(jī)床由四個基本部分組成：（ B ）、數(shù)控裝置、伺服機(jī)構(gòu)和機(jī)床機(jī)械部分。 A、數(shù)控程序 B、數(shù)控介質(zhì) C、輔助裝置 D、可編程控制器139工件的一個或幾個自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為（ C ）。 A、完全定位 B、欠定位 C、過定位 D、不完全定位 140數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動部件運(yùn)動的組成部分稱為（ C ）。 A、控制介質(zhì) B、數(shù)控裝置 C、伺服系統(tǒng) D、機(jī)床本體141（ C ）是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。 A、電動機(jī) B、液壓泵 C、液壓缸 D、液壓控制閥142數(shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)主要包括機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)和坐標(biāo)精度及( C )精度檢驗(yàn)。 A、綜合 B、運(yùn)動 C、切削 D、工作143數(shù)控機(jī)床配置的自動測量系統(tǒng)可以測量工件的坐標(biāo)系、工件的位置度以及（ B ）。 A、粗糙度 B、尺寸精度 C、圓柱度 D、機(jī)床的定位精度144程序停止、程序復(fù)位到起始位置的指令是（ C ）。 A、M00； B、M01； C、M02； D、M30145.輔助功能M03代碼表示（ D ） A、程序停止 B、冷卻液開C、主軸停止 D、主軸正轉(zhuǎn)146.設(shè)G01 X10 Z6執(zhí)行G91 G01 Z20后,正方向?qū)嶋H移動量( A )。 A、 14mm B、 26mm C、 20mm 147. 數(shù)控車床在加工中為了實(shí)現(xiàn)對車刀刀尖磨損量的補(bǔ)償，可沿假設(shè)的刀尖方向，在刀尖半徑值上，附加一個刀具偏移量，這稱為( B )。 A、刀具位置補(bǔ)償 B、刀具半徑補(bǔ)償 C、 刀具長度補(bǔ)償148. 用于機(jī)床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是( C )。 A、 F代碼 B、 S 代碼 C、 M代碼 D、G代碼149. 機(jī)床坐標(biāo)系判別方法采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系。增大工件和刀具距離的方向是（ B ）。A、負(fù)方向B、正方向 C、任意方向 D、條件不足不確定150. ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為（ B ）。A、G90 B、G91 C、G92 D、G93151. G17、G18、G19指令可用來選擇（ C ）。 A、曲線插補(bǔ) B、直線插補(bǔ) C、刀具補(bǔ)償平面、152. G00的指令移動速度值是（ A ）。 A、機(jī)床參數(shù)指定 B、數(shù)控程序指定 C、操作面板指定153. 數(shù)控車床中的G41G42是對（ C ）進(jìn)行補(bǔ)償。 A、刀具的幾何長度 B、刀具的刀尖圓弧半徑C、刀具的半徑 D、刀具的角度154. 數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞( B )直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。 A、X軸 B、Y軸 C、Z軸 D、W軸 155. 圓弧插補(bǔ)指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的 ( B )。 A、起點(diǎn)坐標(biāo)值 B、終點(diǎn)坐標(biāo)值 C、圓心坐標(biāo)相對于起點(diǎn)的值156. 數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動形式，需要考慮工件與刀具相對運(yùn)動關(guān)系及坐標(biāo)系方向，編寫程序時用（ D ）的原則編寫程序。 A、刀具固定不變，工件移動 B、銑削加工刀具固定不變，工件移動；車削加工刀具應(yīng)動，工件不動 C、分析機(jī)床運(yùn)動關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況 D、工件固定不動，刀具移動157. 設(shè)G01 X30 Z6執(zhí)行G91 G01 Z15后,Z方向?qū)嶋H移動量( A )。 A、 9mm B、 21mm C、15mm158. 數(shù)控機(jī)床（ A ）時模式選擇開關(guān)應(yīng)放在MID. A、快速進(jìn)給 B、手動數(shù)據(jù)輸入 C、回零 D、手動進(jìn)給 159. 機(jī)床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是 ( C )。 A、 F代碼 B、S 代碼 C、 M代碼 D、G代碼160.刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是 ( C )。 A、沿刀具運(yùn)動方向看，工件位于刀具左側(cè) B、沿工件運(yùn)動方向看，工件位于刀具左側(cè) C、沿刀具運(yùn)動方向看，刀具位于工件左側(cè) 161職業(yè)道德體現(xiàn)了( )。A從業(yè)者對所從事職業(yè)的態(tài)度 B從業(yè)者的工資收入C 從業(yè)者享有的權(quán)利 D從業(yè)者的工作計(jì)劃2忠于職守就是要求把自己( )的工作做好。A道德范圍內(nèi) B職業(yè)范圍內(nèi) C生活范圍內(nèi) D社會范圍內(nèi)3遵守法律法規(guī)不要求( )。A延長勞動時間 B遵守操作程序 C遵守安全操作規(guī)程 D遵守勞動紀(jì)律4違反安全操作規(guī)程的是( )。A執(zhí)行國家勞動保護(hù)政策 B使用不熟悉的機(jī)床和工具C遵守安全操作規(guī)程 D執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定5保持工作環(huán)境清潔有序不正確的是( )。A毛坯、半成品按規(guī)定堆放整齊 B隨時清除油污和積水C通道上少放物品 D優(yōu)化工作環(huán)境6關(guān)于“旋轉(zhuǎn)視圖”，下列說法錯誤的是( )。A傾斜部分需先旋轉(zhuǎn)后投影，投影要反映傾斜部分的實(shí)際長度B旋轉(zhuǎn)視圖僅適用于表達(dá)具有回轉(zhuǎn)軸線的傾斜結(jié)構(gòu)的實(shí)形C旋轉(zhuǎn)視圖不加任何標(biāo)注 D旋轉(zhuǎn)視圖可以不按投影關(guān)系配置7下列關(guān)于“通用剖面線”的說法中，( )是錯誤的。A通用剖面線應(yīng)用適當(dāng)角度、間隔均勻的平行細(xì)實(shí)線繪制B通用剖面線最好與主要輪廓或剖面區(qū)域的對稱線成45 角C所有材料的剖面符號均可采用通用剖面線D當(dāng)不需要在剖面區(qū)域中表示材料類別時，所有材料的剖面符號均可采用通用剖面線8基本偏差為( )與不同基本偏差軸的公差帶形成各種配合的一種制度稱為基孔制。A不同孔的公差帶 B一定孔的公差帶 C較大孔的公差帶 D較小孔的公差帶9關(guān)于表面粗糙度對零件使用性能的影響，下列說法中錯誤的是( )。A零件表面越粗糙，表面間的實(shí)際接觸面積就越小B零件表面越粗糙，單位面積受力就越大C零件表面越粗糙，峰頂處的塑性變形會減小D零件表面粗糙，會降低接觸剛度10結(jié)構(gòu)鋼中有害元素是()。A錳B硅C磷D鉻11屬于鍛鋁合金的牌號是( )。A5A02(LF21) B2All(LY11) C7A04(LC4) D2A70(LD7)12( )用來傳遞運(yùn)動和動力。A起重鏈 B牽引鏈 C傳動鏈 D動力鏈13螺旋傳動機(jī)構(gòu)( )。A結(jié)構(gòu)復(fù)雜 B傳動效率高 C承載能力低 D傳動精度高14在低速、無沖擊和軸的剛性、對中性較好的場合，可選用( )。A齒輪聯(lián)軸器 B帶剖分環(huán)的凸緣聯(lián)軸器 C十字滑塊聯(lián)軸器 D方向聯(lián)軸器15螺旋傳動主要由螺桿、螺母和( )組成。A螺栓 B螺釘 C螺柱 D機(jī)架16( )主要由螺桿、螺母和機(jī)架組成。A齒輪傳動 B螺紋傳動 C螺旋傳動 D鏈傳動17圓柱齒輪傳動的精度要求有運(yùn)動精度、工作平穩(wěn)性、( )等幾方面 精度要求。A幾何精度 B平行度 C垂直度 D接觸精度18( )是在鋼中加入較多的鎢、鉬、鉻、釩等合金元素，用于制造形狀復(fù)雜的切削刀具。A硬質(zhì)合金 B高速鋼 C合金工具鋼 D碳素工具鋼19碳素工具鋼和合金工具鋼的特點(diǎn)是耐熱性差，但抗彎強(qiáng)度高，價格( )等。A貴 B便宜 C適中 D不確定22鐘式百分表是屬于( )量儀的一種測量儀器。A平面度 B直線度 C垂直度 D圓度23軸類零件加工順序安排時應(yīng)按照( )的原則。A先粗車后精車B先精車后粗車 C先內(nèi)后外D基準(zhǔn)后行24精密機(jī)床主軸油牌號為LAN2、LAN5、LAN7、( )四種。ALAN32 BLANl0 CLANl5 DLAN6825切削液能從切削區(qū)域帶走大量的( )，降低刀具、工件溫度，提高刀具壽命和加工質(zhì)量。A切屑 B切削熱 C切削力 D振動26分度頭的傳動機(jī)構(gòu)為( )。A齒輪傳動機(jī)構(gòu) B螺旋傳動機(jī)構(gòu) C蝸桿傳動機(jī)構(gòu) D鏈傳動機(jī)構(gòu)27銼削時，兩腳錯開站立，左右腳分別與臺虎鉗中心線成( )角。A15 和15 B15 和30 C30 和45 D30 和75 28銼刀在使用時不可( )。A作撬杠用 B. 作撬杠和錘子用 C作錘子用 D側(cè)面29接觸器分類為( )。A交流接觸器和直流接觸器 B控制接觸器和保護(hù)接觸器C主接觸器和輔助接觸器 D電壓接觸器和電流接觸器30在工作臺自動往返控制線路中，改變位置開關(guān)的( )，就可改變工作的行程。A型號 B接線 C位置 D觸頭種類31在控制和信號電路中，耗能元件必須接在電路的( )。A左邊 B右邊 C靠近電源線一邊 D. 靠近接地線一邊32企業(yè)的質(zhì)量方針不是( )。A企業(yè)總方針的重要組成部分 B企業(yè)的崗位責(zé)任制度C每個職工必須熟記的質(zhì)量準(zhǔn)則 D每個職工必須貫徹的質(zhì)量準(zhǔn)則33三頭蝸桿的( )常采用主視圖、剖面圖(移出剖面)和局部放大的表達(dá)方法。A零件圖 B工序圖 C原理圖 D裝配圖34從蝸桿零件的標(biāo)題欄可知該零件的名稱、頭數(shù)、( )。A重量及材料 B材料及比例 C加工工藝 D熱處理要求35進(jìn)給箱的功用是把交換齒輪箱傳來的運(yùn)動，通過改變箱內(nèi)滑移齒輪的位置，變速后傳給絲杠或光杠，以滿足( )和機(jī)動進(jìn)給的需要。A車孔 B車圓錐 C車成形面 D車螺紋36進(jìn)給箱內(nèi)傳動軸的( )定位方法，大都采用兩端定位。A徑向 B軸向 C切向 D法向37精密絲杠的加工工藝中，要求鍛造工件毛坯，目的是使材料晶粒細(xì)化、組織緊密、碳化物分布均勻，可提高材料的( )。A塑性 B韌性 C強(qiáng)度 D剛性38根據(jù)一定的試驗(yàn)資料和( )，對影響加工余量的因素進(jìn)行逐次分析和綜合計(jì)算，最后確定加工余量的方法就是分析計(jì)算法。A計(jì)算公式 B經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù) C參考書 D技術(shù)參數(shù)40某主軸用低碳合金鋼(20G)滲碳淬硬，對工件上不需要淬硬部分，表面上必須留( )mm的去碳層。A152 B225 C253 D33541裝夾畸形工件時，裝夾加緊力作用位置應(yīng)指向( )定位基準(zhǔn)面，并盡可能與支撐部分的接觸面相對應(yīng)。A主要 B次要 C導(dǎo)向 D止推42被加工表面與( )平行的工件適用在花盤角鐵上裝夾加工。A安裝面 B測量面 C定位面 D基準(zhǔn)面4