光氧催化廢氣凈化成套設(shè)備與方案.doc

二臺套CSXA系列光氧催化廢氣凈化成套設(shè)備（含抽風(fēng)機(jī)、管道安裝）技術(shù)條件1.概述依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對工業(yè)污染進(jìn)行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項目的社會效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)有關(guān)法規(guī)，按規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，使處理后的廢氣各項指標(biāo)達(dá)到且優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。2.主要功能特性(1).積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進(jìn)、可靠的改造技術(shù)和污染治理工藝處理工藝，力求運行穩(wěn)定、費用低、管理方便、維護(hù)容易，從而達(dá)到治理污染、保護(hù)環(huán)境的目的。使治理項目具有顯著的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。 (2). 妥善解決項目建設(shè)及運行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。工藝設(shè)計與設(shè)備選型，能夠在生產(chǎn)運行過程中，具有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地，確保達(dá)標(biāo)排放。(3). 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。在凈化設(shè)備運行過程中，便于操作管理、便于維修、節(jié)省動力消耗和運行費用。3.設(shè)備組成云母帶車間上二套15000 m3/h光氧催化廢氣凈化成套設(shè)備, 云母帶車間應(yīng)考每小時15次進(jìn)行室內(nèi)外空氣交換抽排，能及時引入室外新鮮空氣，以改善工作環(huán)境。車間工作空間內(nèi)產(chǎn)生的廢氣除通過集中收集外，每個處理點都由獨立的防爆軸流風(fēng)機(jī)把廢氣完全抽出后再獨立凈化。 4.設(shè)備規(guī)格型號CSXA-KJ800光氧催化廢氣凈化成套設(shè)備：功率：220V 4.6KW 處理風(fēng)量：15000m3/h設(shè)備尺寸：2200mm 1500mm1900 mm風(fēng)口尺寸：500 mm500 mm 數(shù)量：2套 5.設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)廢氣收集罩:暫定：1000mm*800mm 風(fēng)機(jī)每組機(jī)組后與煙囪間提供抽排動力的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)做防護(hù)處理，電機(jī)采用防爆型。進(jìn)出口管道及排氣筒 上升管道采用鋼板制材料，按照4米/秒的風(fēng)速設(shè)計；主風(fēng)管道為600(mm)，按照6米/秒的風(fēng)速設(shè)計，采用鋼制管道。為達(dá)到最佳凈化效果，臭氧氧化+光解催化氧化凈化設(shè)備后排風(fēng)管道長度需15米以上。光催化反應(yīng)室 采用納米級的銀離子及直徑為7nm的二氧化鈦，用噴涂及高速射入的方式嵌入在用發(fā)泡方式制成的金屬鎳網(wǎng)上，在特制紫外光源照射下，使進(jìn)入特制光催化腔內(nèi)有害氣體與光催化產(chǎn)生的“空穴電子”對及氫氧根自由基等產(chǎn)生物理-化學(xué)反應(yīng)，氧化、分解經(jīng)低溫等離子作用后尚未完全降解的各類有害氣體。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計1、惡臭光化學(xué)離子處理設(shè)備結(jié)構(gòu)惡臭光化學(xué)離子處理設(shè)備反應(yīng)腔按用戶實際需求、處理量和不同惡臭氣體組成設(shè)計成各種大小不一的密閉形式。密閉式結(jié)構(gòu)除了氣體的進(jìn)、出氣口和預(yù)留的取樣口外，設(shè)備的主體處于密閉狀態(tài)，不漏氣。特點如下：1.1本光化學(xué)離子除臭系統(tǒng)采用低壓高強度固態(tài)水銀汞合金發(fā)生器，以最經(jīng)濟(jì)的方法確保反應(yīng)腔體內(nèi)保持有合理的強度。1.2光化學(xué)離子除臭系統(tǒng)分為碳鋼噴塑涂層。1.3重新開啟光電發(fā)射系統(tǒng)時，發(fā)射管可立即開始工作，無需較長的時間冷卻。1.4本系統(tǒng)采用簡單的手動按鈕控制裝置方式，操作簡單可靠,風(fēng)機(jī)和光化學(xué)離子設(shè)備控制按紐統(tǒng)一于一個控制柜內(nèi)方便控制。2、光化學(xué)發(fā)射管2.1發(fā)射管類型：低壓高強度、固態(tài)水銀汞合金管，發(fā)射管經(jīng)過預(yù)熱處理可提高發(fā)射管的壽命。2.2發(fā)射管管的質(zhì)保壽命12000小時。2.2.1發(fā)射管采用低壓高強度低壓發(fā)射管，雜波少，耗能低。每支發(fā)射管光電轉(zhuǎn)換率大于40%。2.2.2發(fā)射管于溫度3至40下所發(fā)放的強度，其高低變化小于3%。2.2.3發(fā)射管采用夾式設(shè)計，其獨特的卷曲式可以防震。2.2.4電路聯(lián)接部分只在發(fā)射管的一端，方便更換。2.2.5每個連接處都有四個插點，保證防漏電及線間短路。3、噴淋系統(tǒng)噴淋系統(tǒng)與光化學(xué)離子系統(tǒng)同時工作，噴淋水采用循環(huán)利用，提高水的利用率，定時排放。4、臭氣收集系統(tǒng)為了臭氣收集效果，在臭氣最密集壓縮設(shè)備上方設(shè)置收集設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行設(shè)計布置，提高臭氣收集效率。5、電氣與控制光化學(xué)離子除臭系統(tǒng)電氣部分包含配電部分、中央控制部分，光化學(xué)離子除臭系統(tǒng)為模塊式結(jié)構(gòu)，控制系統(tǒng)操作簡單方便，收集系統(tǒng)和光化學(xué)離子設(shè)備控制按鈕統(tǒng)一于控制柜內(nèi)。5.1 配電部分5.1.1 光化學(xué)處理系統(tǒng)（包括發(fā)射管組及配電系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和其他輔助設(shè)備）。5.1.2鎮(zhèn)流器電箱與中央控制電箱聯(lián)接有控制電源電纜，通過它由中央控制電箱對鎮(zhèn)流器電箱內(nèi)的鎮(zhèn)流器電路進(jìn)行通斷電控制。從而控制發(fā)射管除臭模塊的工作狀態(tài)。設(shè)備采用就地和遠(yuǎn)程兩種運行模式:就地控制模式下，通過人工手動控制設(shè)備的啟停，在遠(yuǎn)程控制模式下，可在上位機(jī)對設(shè)備進(jìn)行啟?？刂疲瑫r，設(shè)備運行狀態(tài)應(yīng)可在上位機(jī)進(jìn)行顯示。提供與控制室相適應(yīng)的接口，能實現(xiàn)就地與遠(yuǎn)程控制，并能輸送狀態(tài)和報警信號，用先進(jìn)的高級氧化技術(shù)，突破單一體系的反應(yīng)局限，在整個反應(yīng)體系中，有兩種氧化能力極強的氧化劑O3和OH參與反應(yīng)，使得去除效果更加，廢氣礦化程度更高，可無害化排放，無二次污染。七、系統(tǒng)安全問題由于時代電氣絕緣有限責(zé)任公司車間生產(chǎn)現(xiàn)場屬于甲級防爆區(qū)域，所以必須采取絕對保險的安全措施。首先，對生產(chǎn)尾氣存在燃爆危險的因子濃度進(jìn)行嚴(yán)格的理論推算，現(xiàn)場監(jiān)測，必要時通過電極焚燒等方式進(jìn)行檢驗。系統(tǒng)充分考慮了必須保證其能在危險和惡劣的環(huán)境中安全運行。系統(tǒng)設(shè)計時，采用后抽風(fēng)式，即風(fēng)機(jī)在機(jī)組與煙囪之間（出口管道內(nèi)風(fēng)速一般在4-10m/s），氣流任何時候均不會往廢氣源方向回流，且機(jī)組氣流通道內(nèi)沒有任何相對封閉的空間。系統(tǒng)中機(jī)組前后均設(shè)置安全閥門及旁通管道，確保停機(jī)或出現(xiàn)異常情況時，廢氣經(jīng)旁通管道由煙囪順利地排出。整個系統(tǒng)按照低壓配電設(shè)計規(guī)范（GB5005495）、工業(yè)與民用電裝置的接地設(shè)計規(guī)范（GBJ65-83）、建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057-94 2000年版），設(shè)置有完備的防過載保護(hù)、防漏電保護(hù)及防雷電（接地）保護(hù)，在工作異常時能瞬間自動斷電停機(jī)。系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備全部采用阻燃防火材料制作，設(shè)備的主要部分更是采用優(yōu)質(zhì)石英、不銹鋼、鉬、高級絕緣陶瓷、金屬鎳泡沫、聚四氟乙烯等高等級的阻燃或絕緣性材料。系統(tǒng)內(nèi)的電器（包括風(fēng)機(jī)及開關(guān)等）全部采用防爆器件，并符合通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范(GB50055-95)的要求。除系統(tǒng)內(nèi)每個單元體外殼具有阻燃隔爆性能外，整個機(jī)組也全部裝置在具有阻燃隔爆性能的金屬（鋼結(jié)構(gòu)）外殼內(nèi)。系統(tǒng)進(jìn)行用戶設(shè)計時，對廢氣的溫度、壓力及每一個因子的可能濃度均進(jìn)行仔細(xì)分析，特別是對有燃爆可能的因子的物理化學(xué)特性，如閃點及燃爆極限等仔細(xì)分析，在相對固定的合適的排放風(fēng)量中7.4 XA-系列光氧催化設(shè)備防火防爆技術(shù)規(guī)范為保證XA-系列光氧催化設(shè)備，在廢氣凈化處理運行過程中，特別是在處理高濃度、易燃易爆廢氣過程中，能夠安全、穩(wěn)定運行，需嚴(yán)格遵循如下設(shè)計規(guī)則：XA-系列催化設(shè)備設(shè)計生產(chǎn)技術(shù)要求：（1）XA-系列催化設(shè)備在生產(chǎn)設(shè)計方案中，廢氣光解凈化處理室與電控箱及帶電部件進(jìn)行嚴(yán)格隔離，所有需連接部分，用抗高溫、抗腐蝕橡膠墊進(jìn)行密封處理，不容許任何帶電部分與廢氣直接或間接接觸。電器部分并要有多重過壓、過流、短路保護(hù)，保證電器部件即使發(fā)生瞬間漏電短路，也不致引燃引爆光解室內(nèi)廢氣。（2）所有XA-系列高能光管均采用獨立專用電源模塊供電，該電源模塊具備過壓、過流、空載、短路、超溫（50）等保護(hù)功能，XA-系列高能光管如有異常，電源模塊即停止該XA-系列燈管的運行并發(fā)出警示。（3）XA-系列高能光管在光解凈化室內(nèi)的工作溫度，保證在40-50范圍內(nèi)（與廢氣溫度有一定關(guān)聯(lián)）。7.5 廢氣收集凈化處理工藝流程的技術(shù)要求（1）在廢氣收集系統(tǒng)中，廢氣抽排放量是一個重點，為保證徹底收集廢氣源所產(chǎn)生的廢氣，抽氣流量應(yīng)大于廢氣源排放量，特別是一些易燃易爆的廢氣，在計算廢氣抽排放量時，應(yīng)設(shè)定廢氣在最高排放濃度時，所抽取的廢氣及空氣量，能夠保證稀釋該廢氣在臨界爆炸點的下限，（如硫化氫的臨界爆炸點的下限是該氣體在空氣中的體積比達(dá)到4.3%），所以根據(jù)該廢氣源的濃度，設(shè)定廢氣收集系統(tǒng)的總抽排風(fēng)量，保證該種類廢氣在廢氣收集系統(tǒng)中的濃度在安全范圍內(nèi)，以保證廢氣收集、凈化處理系統(tǒng)及周圍環(huán)境的安全。（2）廢氣收集、凈化處理、排放系統(tǒng)應(yīng)保持負(fù)壓運行，即廢氣排風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在廢氣排放系統(tǒng)尾端，一方面可克服一部分風(fēng)阻，另一方面可保證廢氣收集系統(tǒng)即使存在“跑、冒、滴、漏”隱患，因廢氣收集凈化系統(tǒng)負(fù)壓運行，也不會對環(huán)境和安全造成影響。（3）廢氣凈化處理系統(tǒng)應(yīng)安裝阻火器，外殼應(yīng)可靠接地，防止靜電或雷電引發(fā)安全事故。6.機(jī)組驗收標(biāo)準(zhǔn)污染物最高容許排放濃度（mg/m3）(大氣污染物綜合排放國家標(biāo)準(zhǔn))處理后的預(yù)期效果苯123.6甲苯4020二甲苯7040結(jié)論最終驗收以甲方委托株洲縣環(huán)保局測試數(shù)據(jù)為準(zhǔn)達(dá)標(biāo)7.隨機(jī)提供文件表3：隨機(jī)提供文件見下表序號名稱型號單位數(shù)量聯(lián)系人電話1設(shè)備使用說明書