美的微波電器SCM詳細(xì)設(shè)計(jì)方案v080419.doc

微波電器SCM項(xiàng)目-詳細(xì)設(shè)計(jì)方案美的微波電器制造有限公司供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目SCM詳細(xì)設(shè)計(jì)方案SCM項(xiàng)目組：2008年04月15日目 錄1.總體概述41.1主要涉及業(yè)務(wù)流程清單41.2系統(tǒng)主要涉及功能模塊包括：52.系統(tǒng)涉及組織52.1組織構(gòu)架52.2組織職責(zé)53.采購訂單管理業(yè)務(wù)流程73.1方案設(shè)計(jì)73.1.1采購訂單業(yè)務(wù)流程73.1.2系統(tǒng)功能菜單93.1.3業(yè)務(wù)功能點(diǎn)124.（月度）采購預(yù)測(cè)業(yè)務(wù)流程144.1業(yè)務(wù)流程及方案145.（7）天送購計(jì)劃185.1方案設(shè)計(jì)186.尾數(shù)訂單216.1方案設(shè)計(jì)216.1.1業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)216.1.2系統(tǒng)功能菜單237.委外采購管理業(yè)務(wù)流程257.1方案257.1.1流程設(shè)計(jì)說明257.1.2系統(tǒng)功能菜單277.1.3業(yè)務(wù)功能308.備料管理業(yè)務(wù)流程338.1業(yè)務(wù)流程及方案339.倉庫接收入庫業(yè)務(wù)流程419.1方案419.1.1業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)419.1.2系統(tǒng)功能菜單4210.供應(yīng)鏈管理業(yè)務(wù)流程4510.1業(yè)務(wù)流程及方案4510.1.1系統(tǒng)功能菜單4911.財(cái)務(wù)應(yīng)付發(fā)票管理業(yè)務(wù)流程5211.1方案設(shè)計(jì)5211.1.1業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)5211.1.2系統(tǒng)功能菜單5512.財(cái)務(wù)對(duì)賬管理業(yè)務(wù)流程6112.1方案設(shè)計(jì)6112.1.1業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)6112.1.2系統(tǒng)功能菜單6213.付款計(jì)劃6513.1方案設(shè)計(jì)6513.1.1業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)6513.1.2系統(tǒng)功能菜單6814.基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理業(yè)務(wù)流程7014.1方案設(shè)計(jì)7014.1.1系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)7014.1.2系統(tǒng)功能菜單7215.ERP接口方案741. 總體概述1.1 主要涉及業(yè)務(wù)流程清單整個(gè)業(yè)務(wù)調(diào)研主要包括以下的業(yè)務(wù)流程：l 采購預(yù)測(cè)業(yè)務(wù)流程l 送貨計(jì)劃業(yè)務(wù)流程l 采購訂單業(yè)務(wù)流程l 訂單例外業(yè)務(wù)流程l 備料平臺(tái)業(yè)務(wù)流程l 倉庫接收、檢驗(yàn)、入庫業(yè)務(wù)流程l VMI/供應(yīng)商本部庫存業(yè)務(wù)流程l 尾數(shù)訂單業(yè)務(wù)流程l 報(bào)價(jià)核價(jià)業(yè)務(wù)流程l 電子財(cái)務(wù)對(duì)帳業(yè)務(wù)流程l 電子應(yīng)付發(fā)票業(yè)務(wù)流程l 付款計(jì)劃業(yè)務(wù)流程l 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)1.2 系統(tǒng)主要涉及功能模塊包括：2. 系統(tǒng)涉及組織2.1 組織構(gòu)架2.2 組織職責(zé)本文檔所涉及組織職責(zé)主要是SCM項(xiàng)目相關(guān)的職責(zé)。微波電器制造公司： 在SCM系統(tǒng)中微波電器制造公司包括微波工廠、歐文電器、烤箱工廠、國內(nèi)營銷四個(gè)產(chǎn)品公司微波爐制造公司： 在SCM系統(tǒng)微波爐制造公司包括配件工廠。3. 采購訂單管理業(yè)務(wù)流程3.1 方案設(shè)計(jì)3.1.1 采購訂單業(yè)務(wù)流程流程說明編號(hào)步驟部門崗位描述1生成SCM采購訂單微波電器/采購部采購員分系統(tǒng)創(chuàng)建訂單和手工創(chuàng)建訂單；系統(tǒng)創(chuàng)建訂單：采購員通過MRP建議創(chuàng)建SCM采購訂單；手工創(chuàng)建訂單：直接手工創(chuàng)建SCM采購訂單，SCM采購訂單不寫入ERP，只保存在SCM系統(tǒng)中；2訂單修改微波電器/采購部采購員未批準(zhǔn)的SCM采購訂單可以修改訂購數(shù)量及需求日期；3訂單審批微波電器/采購部采購經(jīng)理生成的SCM訂單批準(zhǔn)后寫入ERP生成標(biāo)準(zhǔn)采購訂單，狀態(tài)為批準(zhǔn)；并把采購訂單號(hào)返回到SCM系統(tǒng)；4訂單關(guān)閉微波電器/采購部采購員在SCM系統(tǒng)中可以批量關(guān)閉采購訂單，可以關(guān)閉訂單行或者整張訂單都關(guān)閉，行關(guān)閉時(shí)更改ERP中訂單的行、發(fā)運(yùn)狀態(tài)為關(guān)閉，訂單的狀態(tài)還是批準(zhǔn)；整張訂單關(guān)閉時(shí)更改ERP中訂單、訂單行、發(fā)運(yùn)的狀態(tài)為關(guān)閉；5訂單例外信息維護(hù)微波電器/采購部采購員導(dǎo)出ERP中的訂單例外信息，采購員可批量維護(hù)，訂單例外信息寫入ERP更改訂單的需求日期或訂單狀態(tài)；6訂單查詢微波電器/供應(yīng)商采購員、供應(yīng)商、倉管員、計(jì)劃員已經(jīng)生成的采購訂單可以SCM系統(tǒng)中查詢，查詢的訂單包括在SCM中批準(zhǔn)的訂單和在ERP中生成的訂單；u 系統(tǒng)數(shù)據(jù)來源及創(chuàng)建1 采購建議系統(tǒng)從ERP中查詢出MRP建議；2 SCM采購訂單在SCM系統(tǒng)中根據(jù)采購建議或是手工創(chuàng)建的SCM采購訂單；SCM采購訂單不寫入ERP中；3 物料屬性信息物料屬性信息從ERP中同步過來；4 物料成本物料有一攬子協(xié)議時(shí)，取一攬子協(xié)議價(jià)格；沒有時(shí)，取ERP中凍結(jié)成本；物料沒有價(jià)格不允許生成SCM采購訂單；5 供應(yīng)商基礎(chǔ)信息供應(yīng)商基礎(chǔ)信息從ERP中同步過來；6 供貨比例供貨比例在SCM中維護(hù)與修改；7 采購員信息采購員信息從ERP中關(guān)聯(lián)過來；3.1.2 系統(tǒng)功能菜單功能菜單名稱說明系統(tǒng)創(chuàng)建SCM采購訂單采購員根據(jù)采購建議下達(dá)SCM采購訂單；SCM采購訂單不寫入ERP；手工創(chuàng)建SCM采購訂單采購員在SCM系統(tǒng)中手工創(chuàng)建SCM采購訂單；SCM采購訂單不寫入ERP；SCM采購訂單修改采購員在SCM系統(tǒng)中對(duì)已創(chuàng)建的SCM采購訂單中訂購數(shù)量和需求日期做修改；SCM采購訂單批準(zhǔn)SCM訂單批準(zhǔn)后寫入ERP，ERP把訂單號(hào)返回給SCM；SCM采購訂單關(guān)閉在SCM系統(tǒng)中可以批量關(guān)閉采購訂單，可以關(guān)閉訂單行或者整張訂單都關(guān)閉；訂單例外信息維護(hù)導(dǎo)出ERP中的訂單例外信息，采購員可批量維護(hù)；SCM訂單查詢查詢SCM系統(tǒng)中已創(chuàng)建未批準(zhǔn)的SCM采購訂單采購訂單查詢查詢已批準(zhǔn)的SCM采購訂單；1、 系統(tǒng)創(chuàng)建SCM采購訂單采購建議 生成SCM采購訂單2、 手工創(chuàng)建SCM采購訂單說明：1、 導(dǎo)入ERP中的MRP建議，可以分MRP計(jì)劃導(dǎo)入MRP建議信息，在前臺(tái)可以默認(rèn)一個(gè)MRP計(jì)劃，導(dǎo)入的信息有：物料編碼、物料描述、需求日期、MRP建議量2、 查詢MRP建議時(shí)，采購員必須選擇，系統(tǒng)默認(rèn)為登錄的采購員，查詢采購員時(shí)，只能查詢出ERP中的有效的采購員3、 系統(tǒng)查詢時(shí)按錄入的采購員信息查詢物料，只有物料已經(jīng)維護(hù)了采購員才能查詢出來并下SCM采購訂單，只能查詢出普通物料4、 物料編碼、物料描述與ERP中的物料編碼、物料描述一致，采購建議量取ERP中MRP建議量，需求日期取MRP中的需求日期，已下單量已經(jīng)生成的SCM采購訂單量（ 不包括手工生成的SCM采購訂單量），建議余量采購建議量已下單量5、 0成本的物料顯示為藍(lán)色，未定義供貨比例的物料顯示為紅色，都不允許生成SCM采購訂單6、 在下達(dá)SCM訂單分配采購建議量時(shí)，執(zhí)行比例的計(jì)算要按月度下單量要計(jì)算（）7、 采購訂單下單后不能跟蹤到銷售訂單；（）8、 價(jià)格控制：優(yōu)先取物料的合同價(jià)（一攬子協(xié)議）沒有合同價(jià)則取物料的凍結(jié)成本；9、 下達(dá)分配采購建議量時(shí)，系統(tǒng)可以參考供應(yīng)商的MVI庫存及供應(yīng)商的本部庫存；10、 普通采購訂單的類型為：普通，委外的訂單類型為：委外 ，尾數(shù)訂單類型為：尾數(shù)；3、 SCM采購訂單修改4、 SCM采購訂單批準(zhǔn)說明：1、 查詢出未批準(zhǔn)的SCM采購訂單2、 設(shè)置采購訂單審批人與采購員對(duì)應(yīng)關(guān)系，審批人可以查詢出所有維護(hù)了對(duì)應(yīng)關(guān)系的采購員的SCM采購訂單3、 不能查詢出尾數(shù)SCM采購訂單5、 SCM采購訂單關(guān)閉說明：1、 按訂單號(hào)、需求日期、下單日期、采購員、創(chuàng)建者等條件查詢出ERP中未關(guān)閉的采購訂單2、 在訂單明細(xì)中選擇訂單行，可關(guān)閉選中的訂單行，訂單行的關(guān)閉狀態(tài)寫入ERP，更新訂單行、發(fā)運(yùn)行的狀態(tài)為關(guān)閉3、 選擇訂單頭，則關(guān)閉整張訂單，寫入ERP更改訂單頭、訂單行、發(fā)運(yùn)行狀態(tài)為關(guān)閉4、 采購訂單關(guān)閉時(shí)，如訂單已經(jīng)匹配生成了送貨單且送貨單還未接收，則不允許關(guān)閉該訂單行；（）6、 采購訂單例外信息維護(hù)說明：1、 維護(hù)的例外建議包括：提前、推后、關(guān)閉2、 提前、推后建議的例外信息寫入ERP按建議的需求日期更改原訂單的需求日期3、 關(guān)閉建議的例外信息寫入ERP關(guān)閉訂單對(duì)應(yīng)的行、發(fā)運(yùn)行狀態(tài)4、 如訂單已經(jīng)生成未接收的送貨單則不允許維護(hù)例外信息；（）7、 SCM采購訂單查詢顯示頁面：8、 采購訂單查詢說明：1、 供應(yīng)商可以在SCM系統(tǒng)上查詢已經(jīng)關(guān)閉的采購訂單；（）4. （月度）采購預(yù)測(cè)業(yè)務(wù)流程4.1 業(yè)務(wù)流程及方案長周期物料需求MRP合并匯總Oralce11i供貨比例供應(yīng)商1采購預(yù)測(cè)供應(yīng)商2采購預(yù)測(cè)采購預(yù)測(cè)無供方需求已經(jīng)生成的采購訂單按供貨比例拆分業(yè)務(wù)流程說明：1、 數(shù)量來源包括：ERP的長周期的MRP物料需求、采購訂單；2、 根據(jù)長周期的物料需求MRP，結(jié)合供貨比例，把MRP需求進(jìn)行拆分到供應(yīng)商，然后結(jié)合各供應(yīng)商未完成的采購訂單的數(shù)量，進(jìn)行合并，得到長周期的采購預(yù)測(cè)；3、 采購預(yù)測(cè)由各物料負(fù)責(zé)的采購員進(jìn)行維護(hù)和發(fā)放，發(fā)放后各供應(yīng)商可以在系統(tǒng)中查看到各自的采購預(yù)測(cè)信息；4、 對(duì)于沒有設(shè)定供貨比例的物料，單獨(dú)羅列無對(duì)應(yīng)供方需求的采購預(yù)測(cè)信息；5、 每次發(fā)布的采購預(yù)測(cè)，按照發(fā)布的時(shí)間進(jìn)行版本的保留；采購預(yù)測(cè)功能的用戶及功能：u 流程說明編號(hào)步驟部門崗位描述1采購預(yù)測(cè)物料設(shè)置PMC主計(jì)劃員采購員針對(duì)需要使用采購預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的物料，在SCM系統(tǒng)中給出標(biāo)記。2采購預(yù)測(cè)提交運(yùn)算PMC主計(jì)劃員1、 在SCM系統(tǒng)設(shè)定好時(shí)間，自動(dòng)運(yùn)行；2、 獲取的信息包括：長周期MRP、采購訂單、供貨比例；3、 計(jì)算后生成未確認(rèn)狀態(tài)的采購預(yù)測(cè)；3采購預(yù)測(cè)調(diào)整PMC計(jì)劃員采購員針對(duì)未確認(rèn)狀態(tài)的采購預(yù)測(cè)，允許采購員進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的內(nèi)容包括：數(shù)量、日期等；4采購預(yù)測(cè)發(fā)布PMC采購員選擇預(yù)測(cè)信息，進(jìn)行發(fā)布確認(rèn)；5查詢采購預(yù)測(cè)PMC/供應(yīng)商采購員/供應(yīng)商通過SCM可以查詢到發(fā)布的采購預(yù)測(cè)信息； 采購預(yù)測(cè)的數(shù)據(jù)流如下：說明：（1）、系統(tǒng)導(dǎo)入長周期的MRP和供貨比例，進(jìn)行分配計(jì)算物料需求日期數(shù)量比例供應(yīng)商分配量300020222008-05-021000050%V1500030%V2300020%V32000（2）、再結(jié)合未完成的采購訂單進(jìn)行匯總，得到最后的采購預(yù)測(cè)信息物料需求日期數(shù)量比例供應(yīng)商分配量訂單合計(jì)300020222008-05-021000050%V150002000700030%V230000300020%V320008002800說明：1、 系統(tǒng)優(yōu)先按供貨比例分配數(shù)量，允許手工調(diào)整；u 系統(tǒng)數(shù)據(jù)來源（1）、長周期MRP：來源于ERP系統(tǒng)。主要包括：物料、需求日期、數(shù)量（2）、供貨比例：來源于SCM系統(tǒng)。在SCM系統(tǒng)中定義了月度的供貨比例。主要包括：物料、供應(yīng)商、供應(yīng)商地點(diǎn)、執(zhí)行比例（3）未完成的采購訂單來源于ERP系統(tǒng)。直接通過接口從ERP獲取未完成的采購訂單信息（4）采購預(yù)測(cè)在SCM系統(tǒng)中生成。數(shù)據(jù)有多種狀態(tài)，包括：未運(yùn)算、已運(yùn)算未發(fā)布、已發(fā)布、已查看。u 系統(tǒng)數(shù)據(jù)狀態(tài)圖：狀態(tài)說明：未運(yùn)算：指業(yè)務(wù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都已經(jīng)導(dǎo)入，還沒有進(jìn)行計(jì)算；未發(fā)布：指采購預(yù)測(cè)生成后，采購員還沒有給出發(fā)放的標(biāo)記；已發(fā)布：指已經(jīng)確定發(fā)布了信息；已查看：指供應(yīng)商已經(jīng)查看了采購預(yù)測(cè)信息；5. （7）天送購計(jì)劃5.1 方案設(shè)計(jì)說明：（1）、送貨計(jì)劃一般是把一周的車間作業(yè)的需求和庫存信息進(jìn)行缺料計(jì)算，然后結(jié)合供貨比例生成送貨計(jì)劃，以此指導(dǎo)供應(yīng)商生產(chǎn)；u 送貨計(jì)劃用例圖u 流程說明編號(hào)步驟部門崗位描述1生成送貨計(jì)劃PMC計(jì)劃員由計(jì)劃員發(fā)起生成送貨計(jì)劃2送貨計(jì)劃調(diào)整PMC計(jì)劃員/采購員送貨計(jì)劃生成后，在沒有發(fā)布前允許調(diào)整3送貨計(jì)劃發(fā)布PMC采購員送貨計(jì)劃需要做發(fā)布，才可以給供應(yīng)商看4送貨計(jì)劃查詢PMC供應(yīng)商供應(yīng)商查看送貨計(jì)劃5送貨計(jì)劃版本PMC計(jì)劃員對(duì)已經(jīng)生成的送貨計(jì)劃，可由計(jì)劃員根據(jù)需要進(jìn)行版本升級(jí)或刪除舊的版本u 數(shù)據(jù)來源（1） 車間作業(yè)來源于ERP系統(tǒng)，主要取車間作業(yè)的狀態(tài)及物料需求信息；（2） ERP接收中庫存：來源ERP（3） ERP可用庫存：來源ERP（4） VMI倉庫庫存：來源SCMu 數(shù)據(jù)流送貨計(jì)劃的基本數(shù)據(jù)流模型如圖2-1所示：圖2-1 送貨計(jì)劃數(shù)據(jù)流模型系統(tǒng)先根據(jù)車間任務(wù)獲?。ü危?duì)物料的總需求，然后產(chǎn)尋ERP中物料的已發(fā)料量，二者相減的出物料的凈需求；在跟據(jù)ERP中物料的現(xiàn)有庫存計(jì)算出缺料量，然后按照供貨比例分配給相應(yīng)的供應(yīng)商6. 尾數(shù)訂單6.1 方案設(shè)計(jì)6.1.1 業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)u 流程圖：u 流程說明編號(hào)步驟部門崗位描述1手工錄入尾數(shù)訂單微波電器/車間尾數(shù)員1) 錄入要下單的供應(yīng)商與物料編碼保存生成SCM尾數(shù)訂單；2訂單審批微波電器/車間尾數(shù)員1) 審核SCM尾數(shù)訂單寫入ERP生成采購訂單；2) 生成訂單標(biāo)識(shí)為尾數(shù)訂單；3送貨單生成供應(yīng)商供應(yīng)商1) 供應(yīng)商按尾數(shù)訂單直接生成送貨單；2) 在生成的送貨單上標(biāo)識(shí)為尾數(shù)訂單；3) 在系統(tǒng)上設(shè)置尾數(shù)倉，送貨單生成接收子庫直接顯示為尾數(shù)倉；4接收微波電器/倉庫倉管員1) 接收寫入ERP生成接收單號(hào)；2) 接收時(shí)按送貨單上的訂單接收；5交貨微波電器/倉庫倉管員1) 收到質(zhì)檢員簽字的送貨單如檢驗(yàn)合格則做交貨，交貨寫入ERP增加物料的現(xiàn)有量；2) 檢驗(yàn)不合格則在ERP中退貨；3) 交貨時(shí)可修改交貨數(shù)量； 4) 交貨時(shí)系統(tǒng)默認(rèn)的交貨子庫為系統(tǒng)中設(shè)置的尾數(shù)倉，如SCM系統(tǒng)上沒有設(shè)置則顯示為空需要手工錄入；6訂單關(guān)閉微波電器/車間尾數(shù)員1) 當(dāng)天未完成的尾數(shù)訂單車間尾數(shù)員可以在SCM系統(tǒng)中批量關(guān)閉，關(guān)閉狀態(tài)寫入ERP；u 系統(tǒng)數(shù)據(jù)來源及創(chuàng)建a) 尾數(shù)倉庫的設(shè)置在SCM系統(tǒng)上增加參數(shù)設(shè)置尾數(shù)倉b) SCM尾數(shù)訂單在SCM系統(tǒng)上生成的未寫入ERP并須標(biāo)識(shí)為尾數(shù)類型的意向訂單；在SCM系統(tǒng)上有“普通”、“委外”、“尾數(shù)”三種類型的訂單c) 尾數(shù)送貨單在SCM系統(tǒng)中按尾數(shù)訂單生成的送貨單，在送貨單上有標(biāo)識(shí)為尾數(shù)送貨單d) 接收單接收寫入ERP時(shí)生成6.1.2 系統(tǒng)功能菜單功能菜單名稱說明尾數(shù)訂單維護(hù)維護(hù)并生成尾數(shù)訂單尾數(shù)送貨單生成根據(jù)尾數(shù)訂單生成尾數(shù)送貨單接收（見接收的詳細(xì)設(shè)計(jì)）交貨（見交貨的詳細(xì)設(shè)計(jì)）尾數(shù)訂單關(guān)閉關(guān)閉當(dāng)天所有未完成的尾數(shù)訂單1. 尾數(shù)訂單維護(hù)顯示頁面：說明：1、 供應(yīng)商編碼可以手工錄入，也可以通過供應(yīng)商名稱查詢供應(yīng)商；2、 物料編碼可以手工錄入，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)檢查該物料是否由該供應(yīng)商供貨，不由該供應(yīng)商供貨時(shí)系統(tǒng)會(huì)提示“此供應(yīng)商不存在此物料”不允許下單；（）3、 可以點(diǎn)擊增加明細(xì)、刪除明細(xì)按鈕增加、刪除明細(xì)行；4、 所需求日期系統(tǒng)默認(rèn)為系統(tǒng)當(dāng)前日期格式：年（四位）月（二位）天（二位） 2008-04-15；5、 維護(hù)好數(shù)據(jù)之后先做保存，保存時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)生成SCM采購訂單號(hào)；6、 生成SCM采購訂單號(hào)之后再審核，審核寫入ERP生成采購訂單號(hào)；2. 尾數(shù)送貨單生成顯示頁面：說明：1、 查詢時(shí)系統(tǒng)默認(rèn)創(chuàng)建日期為當(dāng)天；也可以手工錄入采購訂單號(hào)查詢；2、 送貨數(shù)量默認(rèn)為訂單未完成量，允許手工修改；3、 勾選要生成送貨單的記錄行，可以單個(gè)選擇也可以全選；4、 保存生成尾數(shù)送貨單，在送貨單的右上角標(biāo)明“尾數(shù)送貨單”；同時(shí)記錄送貨單的類型為“尾數(shù)送貨單”；5、 送貨單打印為A4紙，大小為A4紙三等份；在每張送貨單上都顯示條碼；（）6、 子庫默認(rèn)為參數(shù)設(shè)置中的尾數(shù)倉庫，如參數(shù)設(shè)置為空，則子庫顯示為空；3. 尾數(shù)訂單關(guān)閉1、 在采購訂單關(guān)閉與委外訂單關(guān)閉的查詢條件中增加訂單類型的選項(xiàng)，可選擇尾數(shù)訂單類型做批量關(guān)閉2、 已經(jīng)生成未接收狀態(tài)的送貨單的尾數(shù)訂單行不允許關(guān)閉；7. 委外采購管理業(yè)務(wù)流程7.1 方案7.1.1 流程設(shè)計(jì)說明u 流程圖u 流程說明：編號(hào)步驟部門崗位描述1生成SCM委外訂單微波電器/采購部采購員采購員通過MRP建議創(chuàng)建SCM委外訂單，也可以手工創(chuàng)建SCM委外訂單，SCM委外訂單不寫ERP，只保存在SCM系統(tǒng)，只能下達(dá)委外物料編碼2訂單修改微波電器/采購部采購員未批準(zhǔn)的SCM采購訂單可以修改訂購數(shù)量及需求日期3訂單審批微波電器/采購部采購經(jīng)理生成的SCM訂單批準(zhǔn)后寫入ERP生成標(biāo)準(zhǔn)采購訂單，狀態(tài)為批準(zhǔn)；并把委外訂單號(hào)返回到SCM系統(tǒng)4委外領(lǐng)料單供應(yīng)商采購員供應(yīng)商在SCM系統(tǒng)中按外功任務(wù)號(hào)打印委外領(lǐng)料單5委外發(fā)料微波電器/倉庫倉管員倉管員收到委外領(lǐng)料單，在系統(tǒng)上按外協(xié)任務(wù)發(fā)料，也可以匯總外協(xié)任務(wù)發(fā)料，發(fā)料后寫入ERP做子庫轉(zhuǎn)移6委外訂單關(guān)閉微波電器/采購部采購員在SCM系統(tǒng)中可以批量關(guān)閉委外訂單，可以關(guān)閉訂單行或者整張訂單都關(guān)閉，行關(guān)閉時(shí)更改ERP中訂單的行、發(fā)運(yùn)狀態(tài)為關(guān)閉，訂單的狀態(tài)還是批準(zhǔn)；整張訂單關(guān)閉時(shí)更改ERP中訂單、訂單行、發(fā)運(yùn)的狀態(tài)為關(guān)閉。關(guān)閉委外訂單時(shí)，系統(tǒng)同時(shí)關(guān)閉委外任務(wù)7例外信息維護(hù)微波電器/采購部采購員例外信息維護(hù)后，同時(shí)更改訂單的需求日期以及外協(xié)任務(wù)的開始日期8委外訂單查詢微波電器/供應(yīng)商采購員、供應(yīng)商、倉管員、計(jì)劃員已經(jīng)生成的委外訂單可以SCM系統(tǒng)中查詢，查詢的訂單包括在SCM中批準(zhǔn)的訂單和在ERP中生成的訂單；同時(shí)可以看到對(duì)應(yīng)的外協(xié)任務(wù)、任務(wù)狀態(tài)u 系統(tǒng)數(shù)據(jù)來源及創(chuàng)建1 采購建議系統(tǒng)從ERP中查詢出MRP建議；2 SCM委外訂單在SCM系統(tǒng)中根據(jù)采購建議或是手工創(chuàng)建的SCM委外訂單；SCM委外訂單不寫入ERP中；3 物料屬性信息物料屬性信息從ERP中同步過來；4 物料成本物料有一攬子協(xié)議時(shí)，取一攬子協(xié)議價(jià)格；沒有時(shí)，取ERP中凍結(jié)成本；物料沒有價(jià)格不允許生成SCM委外訂單；5 供應(yīng)商基礎(chǔ)信息供應(yīng)商基礎(chǔ)信息從ERP中同步過來；6 供貨比例供貨比例在SCM中維護(hù)與修改；7 采購員信息采購員信息從ERP中關(guān)聯(lián)過來；8 倉管員信息倉管員信息從ERP中關(guān)聯(lián)過來；9 BOM信息BOM信息從ERP中關(guān)聯(lián)過來；7.1.2 系統(tǒng)功能菜單功能菜單名稱說明系統(tǒng)創(chuàng)建SCM委外訂單采購員根據(jù)采購建議下達(dá)SCM委外訂單；SCM委外訂單不寫入ERP；手工創(chuàng)建SCM采購訂單采購員在SCM系統(tǒng)中手工創(chuàng)建SCM委外訂單；SCM委外訂單不寫入ERP；SCM委外訂單批準(zhǔn)SCM訂單批準(zhǔn)后寫入ERP，ERP把訂單號(hào)返回給SCM；SCM委外發(fā)料倉管員在SCM系統(tǒng)中按外協(xié)任務(wù)號(hào)進(jìn)行發(fā)料；SCM委外訂單關(guān)閉在SCM系統(tǒng)中可以批量關(guān)閉委外訂單，可以關(guān)閉訂單行或者整張訂單都關(guān)閉；訂單例外信息維護(hù)導(dǎo)出ERP中的訂單例外信息，采購員可批量維護(hù)；SCM訂單查詢查詢SCM系統(tǒng)中已創(chuàng)建未批準(zhǔn)的SCM委外訂單委外訂單查詢查詢已批準(zhǔn)的SCM委外訂單；委外發(fā)料查詢供應(yīng)商打印委外領(lǐng)料單；1. 系統(tǒng)創(chuàng)建SCM委外訂單委外采購建議 生成SCM委外訂單說明：1、 導(dǎo)入ERP中的MRP建議，可以分MRP計(jì)劃導(dǎo)入MRP建議信息，在前臺(tái)可以默認(rèn)一個(gè)MRP計(jì)劃，導(dǎo)入的信息有：物料編碼、物料描述、需求日期、MRP建議量2、 查詢MRP建議時(shí)，采購員必須選擇，系統(tǒng)默認(rèn)為登錄的采購員，查詢采購員時(shí)，只能查詢出ERP中的有效的采購員3、 系統(tǒng)查詢時(shí)按錄入的采購員信息查詢物料，只有物料已經(jīng)維護(hù)了采購員才能查詢出來并下SCM采購訂單，并且只能查詢出委外的物料編碼（以W開頭的物料）4、 物料編碼、物料描述與ERP中的物料編碼、物料描述一致，采購建議量取ERP中MRP建議量，需求日期取MRP中的需求日期，已下單量已經(jīng)生成的SCM采購訂單量（ 不包括手工生成的SCM采購訂單量），建議余量采購建議量已下單量5、 0成本的物料顯示為藍(lán)色，未定義供貨比例的物料顯示為紅色，都不允許生成SCM采購訂單6、 在下達(dá)SCM訂單分配采購建議量時(shí)，執(zhí)行比例按月度下單累計(jì)量計(jì)算；7、 價(jià)格控制：優(yōu)先取物料的合同價(jià)（報(bào)價(jià)單、一攬子協(xié)議）沒有合同價(jià)則取物料的凍結(jié)成本，同一時(shí)間存在多個(gè)合同價(jià)時(shí)，了最新的合同價(jià)（最后創(chuàng)建）2. 手工創(chuàng)建SCM委外訂單3. SCM委外訂單批準(zhǔn)說明：1、 查詢出未批準(zhǔn)的SCM采購訂單訂單類型為：委外；2、 設(shè)置采購訂單審批人與采購員對(duì)應(yīng)關(guān)系，審批人可以查詢出所有維護(hù)了對(duì)應(yīng)關(guān)系的采購員的SCM采購訂單3、 不能查詢出尾數(shù)SCM采購訂單4、 判斷供應(yīng)商是否是外協(xié)供應(yīng)商，即供應(yīng)商的地點(diǎn)層有沒有維護(hù)外協(xié)子庫與外協(xié)貨位5、 判斷委外物料對(duì)應(yīng)的正常物料的BOM下有沒有維護(hù)這個(gè)加工費(fèi)6、 判斷在清單下維護(hù)的加工費(fèi)的定額不為1系統(tǒng)提示不允許下單；7、 如物料對(duì)應(yīng)多個(gè)委外清單，則在清單上必須維護(hù)好對(duì)應(yīng)的供應(yīng)商貨位，訂單批準(zhǔn)時(shí)如果物料對(duì)應(yīng)有多個(gè)委外清單，且沒有維護(hù)供應(yīng)商貨位，則不允許批準(zhǔn)訂單；8、 委外訂單批準(zhǔn)后在ERP中生成委外任務(wù)；4. 委外領(lǐng)料單打印顯示頁面：說明：1、 按委外工單打印委外領(lǐng)料單2、 每次打印的需求數(shù)量未領(lǐng)料量，未領(lǐng)料量需求數(shù)量已發(fā)料量（在SCM系統(tǒng)中做委外發(fā)料的數(shù)量，不包括ERP中完工時(shí)倒沖的發(fā)料量）3、 打印的工單的狀態(tài)包括：已發(fā)放、完成、已完成；4、 已完成（已關(guān)閉）的任務(wù)按工單的完工數(shù)量記算組件的打印數(shù)量；未領(lǐng)量完工數(shù)量*定額已領(lǐng)料量；5、 每次打印的需求數(shù)量不可以手工更改，如本次領(lǐng)料量不等于需求數(shù)量時(shí)，由倉管員在發(fā)料時(shí)手工錄入本次發(fā)料量6、 雙擊查看該外協(xié)任務(wù)的發(fā)料明細(xì)5. SCM委外發(fā)料單個(gè)任務(wù)發(fā)料：匯總發(fā)料頁面：說明：1、 系統(tǒng)按任務(wù)號(hào)、訂單號(hào)、供應(yīng)商、任務(wù)日期等條件查詢出外協(xié)任務(wù)2、 雙擊進(jìn)入到發(fā)料頁面，發(fā)料時(shí)手工維護(hù)本次發(fā)料量，發(fā)料后直接寫ERP子庫轉(zhuǎn)移事務(wù)3、 如同一物料有多張領(lǐng)料單，則可以先選擇對(duì)應(yīng)的外協(xié)任務(wù)，然后匯總外協(xié)任務(wù)需求做發(fā)料，發(fā)料時(shí)系統(tǒng)怎么按任務(wù)的日期先后分配本次發(fā)料量4、 發(fā)料時(shí)如果發(fā)料數(shù)量大于任務(wù)的未領(lǐng)料量，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)在查詢可發(fā)料的委外任務(wù)做委外發(fā)料；5、 已完成（已關(guān)閉）的任務(wù)按工單的完工數(shù)量記算組件的可發(fā)料量；未領(lǐng)量完工數(shù)量*定額已領(lǐng)料量；6. SCM委外訂單關(guān)閉說明：1、 按訂單號(hào)、需求日期、下單日期、采購員、創(chuàng)建者等條件查詢出ERP中未關(guān)閉的采購訂單2、 在訂單明細(xì)中選擇訂單行，可關(guān)閉選中的訂單行，訂單行的關(guān)閉狀態(tài)寫入ERP，更新訂單行、發(fā)運(yùn)行的狀態(tài)為關(guān)閉3、 選擇訂單頭，則關(guān)閉整張訂單，寫入ERP更改訂單頭、訂單行、發(fā)運(yùn)行狀態(tài)為關(guān)閉4、 訂單關(guān)閉時(shí)，同時(shí)更改委外工單的狀態(tài)為已取消5、 訂單的完成數(shù)量與外協(xié)工單的完工數(shù)量不一致時(shí)，用紅色顯示，并且不允許做關(guān)閉6、 已經(jīng)生成未接收的送貨單的委外訂單行不允許做關(guān)閉；7. SCM委外訂單例外信息維護(hù)說明：1、 已經(jīng)生成未接收的送貨單的委外訂單行不允許保存例外信息8. SCM委外訂單查詢9. 委外訂單查詢說明：1、 根據(jù)所需日期，下達(dá)日期，供應(yīng)商編碼，物料編碼，采購員等查詢條件查詢出ERP中已存在的委外采購訂單；2、 未生成委外工單的委外訂單在SCM系統(tǒng)上不能查詢；u 委外發(fā)料查詢1、 按工單號(hào)、工單日期、工單狀態(tài)、委外訂單號(hào)條件查詢出SCM系統(tǒng)中可以發(fā)料的委外訂單；2、 供應(yīng)商在查詢出的數(shù)據(jù)中勾選要打印的發(fā)料明細(xì)行，點(diǎn)擊功能按鈕“打印”，供應(yīng)商打印委外領(lǐng)料單；8. 備料管理業(yè)務(wù)流程8.1 業(yè)務(wù)流程及方案送貨計(jì)劃的業(yè)務(wù)流程車間作業(yè)缺料計(jì)算物料需求Oralce11i供貨比例供應(yīng)商1送貨計(jì)劃供應(yīng)商2送貨計(jì)劃送貨計(jì)劃無供方送貨計(jì)劃分配需求ERP可用庫存ERP接收中庫存VMI庫存業(yè)務(wù)流程說明：1、 送貨計(jì)劃主要把7天的作業(yè)的缺料需求按照供貨比例拆分，做為供應(yīng)商的生產(chǎn)排產(chǎn)信息；2、 送貨計(jì)劃的數(shù)量來源為車間作業(yè)；3、 計(jì)算缺料所考慮的庫存主要包括：ERP的可用庫存信息、ERP的接收中庫存信息、VMI庫存信息；4、 缺料=車間作業(yè)的物料的凈需求-庫存；5、 由計(jì)劃員產(chǎn)生送貨計(jì)劃；6、 由采購員發(fā)放送貨計(jì)劃，在發(fā)放前允許采購員手工調(diào)整送貨計(jì)劃屬于自己控制的信息；7、 對(duì)于沒有對(duì)應(yīng)供應(yīng)商的送貨計(jì)劃的需求信息做無供方送貨計(jì)劃的查詢；8、 系統(tǒng)對(duì)于送貨計(jì)劃的產(chǎn)生和供應(yīng)商查看都做日志記錄； u 作業(yè)備料的總體流程的需求1、 從ERP系統(tǒng)中導(dǎo)入作業(yè)信息；2、 從ERP、SCM系統(tǒng)中導(dǎo)入設(shè)定的庫存信息；3、 如果需要調(diào)整作業(yè)的優(yōu)先級(jí)和挑選作業(yè)，則可以在系統(tǒng)中進(jìn)行修正；4、 系統(tǒng)根據(jù)作業(yè)和庫存進(jìn)行按庫存方式的配套計(jì)算；5、 采購員根據(jù)配套缺料信息，生成送貨通知發(fā)給相應(yīng)的供應(yīng)商；6、 供應(yīng)商在系統(tǒng)中，確認(rèn)送貨通知，并給出回執(zhí)，不能按照要求的時(shí)間和數(shù)量到貨的信息要回執(zhí)為否；7、 供應(yīng)商根據(jù)確認(rèn)的送貨通知在系統(tǒng)中生成送貨單；u 關(guān)鍵數(shù)據(jù)獲取方式(1)車間作業(yè)信息從ERP中獲得(2)車間作業(yè)物料需求信息從ERP中獲得(3)在途數(shù)量從SCM系統(tǒng)中獲得(4)配套倉的庫存數(shù)據(jù)從ERP系統(tǒng)中獲得(5)配套倉的檢驗(yàn)信息從SCM系統(tǒng)中獲得(6)VMI倉的庫存數(shù)據(jù)從ERP系統(tǒng)中獲得(7供應(yīng)商本部的庫存信息從SCM系統(tǒng)中獲得(8)車間作業(yè)的上線時(shí)間及生產(chǎn)線信息從SCM系統(tǒng)中獲得u 作業(yè)導(dǎo)入的需求1. 作業(yè)來源ERP的作業(yè)信息，包括：作業(yè)號(hào)、作業(yè)狀態(tài)、作業(yè)上線的時(shí)間、作業(yè)需求的物料等信息；2. 對(duì)于導(dǎo)入的作業(yè)的分類和類型，要可以通過參數(shù)設(shè)置，對(duì)于設(shè)置的導(dǎo)入條件的參數(shù)可以保存在系統(tǒng)中，可以由系統(tǒng)定時(shí)根據(jù)設(shè)置的參數(shù)來導(dǎo)入作業(yè)，也可以由手工臨時(shí)根據(jù)特定需求導(dǎo)入作業(yè)；3. 導(dǎo)入的作業(yè)缺省按照作業(yè)上線時(shí)間缺省排序；4. 每次導(dǎo)入后的作業(yè)做為靜態(tài)數(shù)據(jù)保存在數(shù)據(jù)庫中。5. 新導(dǎo)入作業(yè)的時(shí)候，會(huì)提示清除原先導(dǎo)入的作業(yè)；u 參與備料的庫存的需求1、 參與配套計(jì)算的可選庫存類型包括：選擇庫存分類說明ERP可用庫存直接從ERP中的可凈的庫存獲得待檢庫存指已經(jīng)做了代收沒有入庫的庫存送貨單在途量沒有做代收的送貨單未結(jié)量送貨通知承諾量供應(yīng)商已經(jīng)確認(rèn)能夠送貨的送貨通知，并且還沒有生成送貨單的，送貨通知未結(jié)量VMI倉庫庫存指在SCM系統(tǒng)中的VMI的庫存供應(yīng)商本部庫存指在SCM系統(tǒng)中的供應(yīng)商本部的庫存；2、 可以選擇需要參與配套計(jì)算的庫存，并保存參數(shù)設(shè)置；3、 系統(tǒng)可以根據(jù)設(shè)定的參數(shù)定時(shí)自動(dòng)導(dǎo)入庫存，也允許手工臨時(shí)根據(jù)需要導(dǎo)入庫存；4、 主要在途信息計(jì)算邏輯說明：(1)在途分兩部分，一部分是已回執(zhí)但沒有制送貨單，一部分為已制送貨單，但貨還沒有到。(2)總的在途數(shù)量 = 已回執(zhí)未制送貨單 + 已制單但沒到貨 (3)送貨通知只需要保留三天的數(shù)據(jù)u 備料計(jì)算的需求1、 配套計(jì)算的原則，按照庫存配套的模式進(jìn)行缺料計(jì)算；2、 缺料計(jì)算的基本公式：缺料=庫存-物料需求；3、 缺料信息可以明細(xì)到每個(gè)作業(yè)；4、 計(jì)算出來的結(jié)果可以做按照物料/日期匯總的缺料信息； 5、 備料計(jì)算使用的配套物料的倉庫及類型有：配套倉正式入庫（交貨）、配套倉未正式入庫但已檢驗(yàn)合格、VMI倉庫存、供應(yīng)商本部倉庫庫存。6、 車間作業(yè)缺省以上線時(shí)間來排先后順序。7、 現(xiàn)有物料量要減去當(dāng)前已發(fā)放但沒有完成的車間作業(yè)的物料需求，以剩下的數(shù)量去做配套計(jì)算。n 送貨通知的流程的需求基本業(yè)務(wù)流程：1、根據(jù)配套計(jì)算得出的缺料信息進(jìn)行2.ERP運(yùn)行作業(yè)配套分析時(shí)，可以輸入多個(gè)離散任務(wù)，輸出的是物料按任務(wù)的配套情況，并根據(jù)作業(yè)優(yōu)先級(jí)配套，優(yōu)先級(jí)確定條件可為任務(wù)的計(jì)劃開始日期、線別等。3.按生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行作業(yè)配套的檢討，并逐個(gè)任務(wù)進(jìn)行配套確認(rèn)，逐項(xiàng)考慮需供應(yīng)配的庫存數(shù)，以前任務(wù)車間已領(lǐng)料的物料數(shù)量將不再考慮。4.作業(yè)配套數(shù)據(jù)需考慮在庫存數(shù)量、未完成采購訂單、已接收的送貨通知單。5.利用作業(yè)配套系統(tǒng)功能進(jìn)一步促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范和數(shù)據(jù)的進(jìn)一步準(zhǔn)確，利用作業(yè)配套完成虛擬備料倉的功能，實(shí)現(xiàn)虛擬備料倉管理。6.減少因計(jì)劃變更而產(chǎn)生的呆滯物料數(shù)量，提高庫存周轉(zhuǎn)率u 送貨計(jì)劃的需求1、 根據(jù)缺料信息，結(jié)合采購訂單和供應(yīng)比例，分配到相應(yīng)的供應(yīng)商，形成送貨計(jì)劃；2、 送貨計(jì)劃生成的時(shí)候，會(huì)根據(jù)缺料信息，按照日期/物料進(jìn)行匯總；3、 主要內(nèi)容包括：物料編碼/物料描述/要求到貨日期/要求到貨數(shù)量/供應(yīng)商編碼/供應(yīng)商地點(diǎn)編碼/供應(yīng)商名稱/未結(jié)采購訂單量；u 送貨通知的需求1、 送貨計(jì)劃經(jīng)過采購員確認(rèn)下達(dá)給供應(yīng)商的信息稱送貨通知；2、 送貨通知需要供應(yīng)商做送貨通知確認(rèn)的操作，主要包括：是否能夠按照要求的到貨時(shí)間、到貨數(shù)量完成。如果能夠完成則確認(rèn)是，如果不能則確認(rèn)否，并寫上能夠滿足的數(shù)量，和原因；3、 可以根據(jù)設(shè)定的功能權(quán)限，允許供應(yīng)商根據(jù)已有的采購訂單，手工增加送貨通知，手工增加的送貨通知在系統(tǒng)中要可以區(qū)分系統(tǒng)生成的送貨通知；u 送貨單需求1、 根據(jù)送貨通知的信息，結(jié)合未結(jié)采購訂單量，系統(tǒng)自動(dòng)分配到對(duì)應(yīng)的采購訂單；2、 訂單未結(jié)量不足的時(shí)候，系統(tǒng)要控制不允許生成送貨單；3、 生成的送貨要帶上單據(jù)號(hào)的條碼信息，在打印出來的送貨單上也要看到條碼信息，可以通過針式打印機(jī)打印出來；u 輸出的信息(1)車間作業(yè)配套列表清單。(2)車間作業(yè)物料需求明細(xì)表。(3)送貨通知完成情況列表；9. 倉庫接收入庫業(yè)務(wù)流程9.1 方案9.1.1 業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)u 業(yè)務(wù)流程u 流程說明編號(hào)步驟部門崗位描述1接收微波電器/倉庫賬務(wù)員1) 賬務(wù)員收到供應(yīng)商的送貨單后在SCM系統(tǒng)中做接收，接收寫入ERP生成接收單據(jù)號(hào)2) 接收后形成接收中庫存2檢驗(yàn)微波電器/品質(zhì)部質(zhì)檢員1) 質(zhì)檢員檢驗(yàn)后，先簽字把紙面單據(jù)返回給倉管員2) 然后把檢驗(yàn)信息錄入到QIS系統(tǒng)中，QIS把檢驗(yàn)結(jié)果寫入ERP3入庫微波電器/倉庫倉管員1) 賬務(wù)員收到質(zhì)檢員已經(jīng)簽單的紙面單據(jù)合格則在ERP中做交貨 2) 不合格，則在ERP中退貨3) 交貨后增加物料的現(xiàn)有量u 系統(tǒng)數(shù)據(jù)來源及創(chuàng)建e) 送貨單供應(yīng)商在SCM系統(tǒng)中生成f) 接收單接收寫入ERP時(shí)生成g) 事務(wù)處理從ERP中取接收事務(wù)處理記錄h) 現(xiàn)有量ERP中物料現(xiàn)有量9.1.2 系統(tǒng)功能菜單功能菜單名稱說明接收按供應(yīng)商生成的送貨單接收生成接收單號(hào)事務(wù)處理查詢按條件查詢物料的接收、交貨、退貨事務(wù)處理物料庫存查詢 查詢ERP中物料的現(xiàn)有量及接收中庫存物料庫存可視化查詢物料的現(xiàn)有量、接收中庫存、在途量、VMI庫存缺料報(bào)表實(shí)時(shí)查詢物料的缺料信息1. 接收顯示頁面：說明：1、 可以通過查詢條件查詢或通過掃條碼直接查詢送貨單收2、 接收時(shí)實(shí)收數(shù)量可以修改3、 接收時(shí)子庫編碼會(huì)顯示為送貨單上的子庫，物料的接收、交貨子庫可以通過系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置為接收子庫或供應(yīng)子庫；4、 接收的類型有接收、庫存；類型為接收時(shí)，只寫入ERP的接收事務(wù)處理，類型為庫存時(shí)，寫ERP的接收、交貨事務(wù)處理；當(dāng)類型為庫存時(shí)，子庫編碼欄才可以更改且不能為空；5、 接收時(shí)，按送貨單匹配的采購訂單做接收；6、 緊急放行的物料可以直接在SCM系統(tǒng)中做接收到庫存；接收到庫存寫入ERP只有接收、交貨的事務(wù)；2. 送貨單查詢1、 已經(jīng)接收則顯示接收數(shù)量，接收單號(hào)2、 未接收的送貨單允許手工刪除3. 庫存查詢1、 可以按物料、子庫、采購員、倉管員（如有維護(hù)倉管員）查詢物料的現(xiàn)有量、接收中庫存4. 庫存狀態(tài)可視化1、 可以按物料、供應(yīng)商、子庫查詢物料的現(xiàn)有量、接收中庫存、VMI庫存、送貨在途量5. 接收事務(wù)查詢1、 可以按接收單、接收日期、采購員、采購訂單、供應(yīng)商查詢物料的接收事務(wù)處理2、 查詢的事務(wù)包括：接收、交貨、退貨到接收、退貨到供應(yīng)商6. 缺料報(bào)表顯示頁面：說明：1、 可以分采購員或計(jì)劃員查看缺料信息2、 缺料信息等于可凈得庫存凈需求量；凈需求量需求數(shù)量已發(fā)料量，缺料數(shù)量大于0時(shí)，表示不缺料；如缺料數(shù)量小于0，表示缺料，系統(tǒng)會(huì)用紅色顯示；3、 工單子庫表示該物料在該工單中的供應(yīng)子庫4、 子庫庫存量表示ERP中工單子庫的現(xiàn)有量5、 可凈得庫存表示ERP中可凈得庫存的匯總6、 訂單未結(jié)量表示訂單未完成量的匯總7、 工單未結(jié)量表示物料對(duì)應(yīng)的委外物料的委外工單的未完成量匯總10. 供應(yīng)鏈管理業(yè)務(wù)流程10.1 業(yè)務(wù)流程及方案1. 新供方引入流程:全新的供應(yīng)商：供應(yīng)商基礎(chǔ)信息維護(hù)（QIS）審廠（系統(tǒng)外）合格錄入ERP在ERP產(chǎn)品公司中維護(hù)地點(diǎn)信息在SCM系統(tǒng) 中維護(hù)供應(yīng)商在事業(yè)部已經(jīng)維護(hù)的供應(yīng)商分配到產(chǎn)品公司：審廠合格ERP產(chǎn)品公司中維護(hù)地點(diǎn)信息在SCM系統(tǒng)維護(hù)該產(chǎn)品公司的權(quán)限2.供應(yīng)商暫停、重新啟用控制如已經(jīng)確認(rèn)供應(yīng)商不發(fā)生采購、送貨等業(yè)務(wù)往來，則在產(chǎn)品公司中該供應(yīng)商的地點(diǎn)層做失效；如再要支付該供應(yīng)商，則由財(cái)務(wù)通知供應(yīng)鏈管理部門臨時(shí)起用，支付完后再做失效2. 供貨比例控制、考核按物料類設(shè)置的供貨比例進(jìn)行考核，物料類的供貨比例不在系統(tǒng)中維護(hù)，導(dǎo)出數(shù)據(jù)后手工考核；按到貨量計(jì)算供貨比例進(jìn)行考核3. 供應(yīng)商招標(biāo)、核價(jià)供應(yīng)鏈管理部門負(fù)責(zé)做招標(biāo)、核價(jià)（紙面流程），核價(jià)后通過EXCEL表導(dǎo)入到系統(tǒng)中生成報(bào)價(jià)申請(qǐng)單，財(cái)務(wù)核對(duì)報(bào)價(jià)申請(qǐng)單，最后提交ERP生成一攬子協(xié)議；已經(jīng)提交ERP的報(bào)價(jià)單允許手工提交更新物料的待定成本；u 業(yè)務(wù)流程圖：u 流程說明：編號(hào)步驟部門崗位描述1生成報(bào)價(jià)申請(qǐng)單微波電器/供應(yīng)鏈管理部微波電器/供應(yīng)鏈價(jià)格人員1) 通過已經(jīng)維護(hù)好的EXCEL表導(dǎo)入SCM系統(tǒng)生成報(bào)價(jià)申請(qǐng)單；2) 手工在SCM系統(tǒng)中維護(hù)數(shù)據(jù)生成報(bào)價(jià)申請(qǐng)單；3) 生成的報(bào)價(jià)申請(qǐng)單為制單狀態(tài)；4) 物料的價(jià)格為含稅價(jià)格；5) 報(bào)價(jià)申請(qǐng)單中的物料必須是相同的生效日期、失效日期2確認(rèn)微波電器/財(cái)務(wù)部微波電器/財(cái)務(wù)價(jià)格維護(hù)員1) 接收制單狀態(tài)的報(bào)價(jià)申請(qǐng)單；2) 核對(duì)價(jià)格，電子與紙檔的物料、價(jià)格的核對(duì)；3) 確認(rèn)報(bào)價(jià)申請(qǐng)單生成報(bào)價(jià)單；報(bào)價(jià)申請(qǐng)單的狀態(tài)更改為“同意”；4) 拒絕報(bào)價(jià)申請(qǐng)單返回到供應(yīng)鏈價(jià)格維護(hù)人員，狀態(tài)為“拒絕”3報(bào)價(jià)單審核微波電器/財(cái)務(wù)部微波電器/財(cái)務(wù)價(jià)格維護(hù)員1) 雙擊可以查看報(bào)價(jià)單的明細(xì)數(shù)據(jù)，報(bào)價(jià)單中的價(jià)格為不含稅價(jià)格；2) 審核報(bào)價(jià)單系統(tǒng)自動(dòng)判斷本次提交的物料在ERP中是否存在相同時(shí)間段的的價(jià)格3) 存在相同時(shí)間段價(jià)格系統(tǒng)提交不能審核；4) 不存在相同時(shí)間段價(jià)格寫入ERP生成一攬子協(xié)議并顯示出已經(jīng)生成的一攬子協(xié)議號(hào)；5) 已經(jīng)審核的報(bào)價(jià)單會(huì)顯示是否已經(jīng)更新成本的標(biāo)識(shí)；4更新待定成本微波電器/財(cái)務(wù)部微波電器/財(cái)務(wù)價(jià)格維護(hù)員1) 已經(jīng)審核的報(bào)價(jià)單才可以更新待定成本；2) 在雙擊查看明細(xì)的頁面可以選擇不更新成本的物料；3) 提交成本更新后系統(tǒng)提交申請(qǐng)更新ERP中物料的待定成本4) 在提交成本更新請(qǐng)求前系統(tǒng)會(huì)判斷物料是否基于累或是否存在清單，基礎(chǔ)累計(jì)或已維護(hù)清單的物料不允許更新待定成本5) 更新后報(bào)價(jià)單的標(biāo)識(shí)變?yōu)椤耙迅鲁杀尽眜 系統(tǒng)數(shù)據(jù)來源及創(chuàng)建n 報(bào)價(jià)申請(qǐng)單由供應(yīng)鏈管理部門的核價(jià)員在SCM系統(tǒng)中生成報(bào)價(jià)申請(qǐng)單n 報(bào)價(jià)單：報(bào)價(jià)申請(qǐng)單在財(cái)務(wù)價(jià)格維護(hù)人員核對(duì)確認(rèn)后生成報(bào)價(jià)單；n 一攬子協(xié)議：報(bào)價(jià)單審核寫入ERP生成一攬子協(xié)議；n 待定成本ERP中物料的待定成本；10.1.1 系統(tǒng)功能菜單功能菜單名稱說明報(bào)價(jià)核價(jià)維護(hù)報(bào)價(jià)申請(qǐng)單報(bào)價(jià)核價(jià)審核審核報(bào)價(jià)申請(qǐng)單生成報(bào)價(jià)單報(bào)價(jià)價(jià)格提交ERP提交報(bào)價(jià)單在ERP中生成一攬子協(xié)議；已提交的報(bào)價(jià)單更新物料的待定成本1. 報(bào)價(jià)核價(jià)顯示頁面：說明：1、 生效日期、失效日期、稅率、申請(qǐng)理由、采購員、單據(jù)日期、創(chuàng)建人、申請(qǐng)編碼（報(bào)價(jià)申請(qǐng)單號(hào)）作為題頭信息，需要手工錄入；2、 首先選擇本次報(bào)價(jià)的供應(yīng)商，可選擇多個(gè)；3、 物料編碼、價(jià)格都可以通過EXCEL表中復(fù)制粘貼；4、 物料編碼的明細(xì)也可以通過EXCEL表導(dǎo)入到系統(tǒng)中；5、 擬選單位必須手工選擇，擬選單位也就是最終定價(jià)的供應(yīng)商6、 保存后系統(tǒng)自動(dòng)生成報(bào)價(jià)申請(qǐng)單號(hào)，報(bào)價(jià)申請(qǐng)單的狀態(tài)為制單；7、 生成的報(bào)價(jià)申請(qǐng)單可以預(yù)覽打??；2. 報(bào)價(jià)核價(jià)審核1、 雙擊可以查看報(bào)價(jià)申請(qǐng)單的明細(xì)數(shù)據(jù)，與報(bào)價(jià)核價(jià)頁面相同；2、 審核后報(bào)價(jià)申請(qǐng)單的狀態(tài)由“制單”更改為“同意”；3、 核對(duì)不通過的報(bào)價(jià)申請(qǐng)單可以拒絕，拒絕后狀態(tài)更改為“拒絕”；4、 審核時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)按申請(qǐng)單明細(xì)中的已選擇的擬選單位生成多張報(bào)價(jià)單；報(bào)價(jià)單中只有各供應(yīng)商對(duì)應(yīng)選擇的物料；報(bào)價(jià)單中的價(jià)格為不含稅價(jià)；價(jià)格保留五位小數(shù)點(diǎn)；3. 價(jià)格提交ERP雙擊查看明細(xì)的頁面重復(fù)價(jià)格提示頁面：說明：1、 提交ERP生成一攬子協(xié)議號(hào)之后協(xié)議號(hào)才會(huì)顯示，并記錄提交ERP日期、提交人；2、 提交時(shí)系統(tǒng)判斷本次提交的報(bào)價(jià)單中的物料在ERP中是否已經(jīng)存在相同時(shí)間段的格價(jià)，存在則不再提交ERP并給出提示已經(jīng)存在的一攬協(xié)議號(hào)及物料編碼、價(jià)格3、 已經(jīng)審核的報(bào)價(jià)單可以提交更新成本，系統(tǒng)默認(rèn)報(bào)價(jià)單中所有的物料都更新；4、 在雙擊查詢明細(xì)的頁面可以手工選擇不更新標(biāo)志；5、 提交成本更新請(qǐng)求時(shí)系統(tǒng)會(huì)檢查詢物料是否基于累計(jì)或已維護(hù)清單，對(duì)于基于累計(jì)或已維護(hù)清單的物料需求手工選擇為不更新的標(biāo)志，然后才更新其他物料的待定成本；6、 更新待定成本時(shí)，如物料還沒有維護(hù)待定成本，則系統(tǒng)自動(dòng)新增一行待定成本并更改單位成本；如物料已經(jīng)維護(hù)了待定成本，則系統(tǒng)只更新的待定成本的單位成本；7、 更新待定成本的規(guī)則：如果物料只有一家供應(yīng)商供貨，則取當(dāng)前有效的最新合同價(jià)格更新待定成本；如果物料有多家供應(yīng)商供貨，則取當(dāng)前有效的最高合同價(jià)格更新待定成本。與報(bào)價(jià)單上的物料價(jià)格無關(guān)，以物料為準(zhǔn)；8、 審核寫入ERP的一手緊子協(xié)議不僅要寫一攬子協(xié)議行，還要寫每行對(duì)應(yīng)的分段價(jià)格；如下圖：說明：條款中的有效日期、失效日期是控制整張一攬子協(xié)議號(hào)；說明：分段價(jià)格是相對(duì)于期中每行的有效價(jià)格；11. 財(cái)務(wù)應(yīng)付發(fā)票管理業(yè)務(wù)流程11.1 方案設(shè)計(jì)11.1.1 業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)u 業(yè)務(wù)流程超過二個(gè)月沒對(duì)賬對(duì)賬流程（SCM）超過當(dāng)月25號(hào)下月匹配SCM發(fā)票匹配SCM發(fā)票拆分錄入稅控機(jī)發(fā)票號(hào)稅額是否一致(供)確認(rèn)為正式發(fā)票并提交不含稅額是否一致(本)調(diào)整審核(供)調(diào)整應(yīng)計(jì)負(fù)債（ERP）扣款明細(xì)（SCM）開始打印發(fā)票明細(xì)YNYNYNYN寫入ERPu 流程說明編號(hào)步驟部門崗位描述1應(yīng)付負(fù)債微波電器1) 系統(tǒng)每天晚上定時(shí)從ERP中導(dǎo)入當(dāng)時(shí)的應(yīng)付負(fù)債2扣款明細(xì)微波電器財(cái)務(wù)部/應(yīng)付會(huì)計(jì)1) 財(cái)務(wù)部將同意的讓步接收扣款明細(xì)、罰款扣款明細(xì)、其他扣款明細(xì)手工維護(hù)在SCM系統(tǒng)中3SCM發(fā)票匹配供應(yīng)商供應(yīng)商1) 供應(yīng)商超過2個(gè)月未對(duì)賬，不能在SCM系統(tǒng)匹配收據(jù)，如供應(yīng)商設(shè)置為不受限制則可匹配2) 每月25號(hào)后不允許匹配；如供應(yīng)商設(shè)置為不受限制則可匹配3) 應(yīng)商匹配除本月外的交貨事務(wù)，退貨事務(wù)和扣款明細(xì)不區(qū)分月份，所有的退貨與扣款優(yōu)先匹配；4) 退貨事務(wù)和扣款明細(xì)必須匹配；5) 有合同價(jià)格的事務(wù)才允許匹配6) 按接收單的接收日期取ERP中有效的合同價(jià)格7) 系統(tǒng)默認(rèn)生成的SCM發(fā)票為確認(rèn)狀態(tài)；但供應(yīng)商被設(shè)置為需要確認(rèn)，則生成的SCM發(fā)票號(hào)必須先提交給美的確認(rèn)；4SCM發(fā)票確認(rèn)微波電器財(cái)務(wù)部1) 財(cái)務(wù)人員確認(rèn)供應(yīng)商匹配的SCM發(fā)票，確認(rèn)則SCM發(fā)票變?yōu)榇_認(rèn)狀態(tài)；2) 如拒