施工方案施工組織設(shè)計(jì).doc

1編制依據(jù)11東方國際花園工程招標(biāo)文件及答疑文件；12 建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、給排水、采暖、通風(fēng)空調(diào)等各專業(yè)施工圖紙；13東方國際花園工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；14 現(xiàn)行的工期定額；15 ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量管理體系文件；16 現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作技術(shù)規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)行規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-02建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-91（1998年版）地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-01地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-02砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-02混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-02建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-02建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-01建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)程GB50194-93施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-88電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-02電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T98-00鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T18-96建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)規(guī)程JGJ/T121-99建筑施工扣件式鋼管腳手架安全規(guī)范JGJ130-01建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-01建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-01建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-01建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（國務(wù)院第279號(hào)令）建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范、建筑安裝工人安全操作規(guī)范、中華人民共和國消防條例建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）龍門架、井字架及提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88-92）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)河北省勞動(dòng)安全衛(wèi)生條例2工程概況本工程為東方國際花園項(xiàng)目工程，地址位于安平縣為民街與經(jīng)一路交叉口西北側(cè)，由天津天怡建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)。21建筑設(shè)計(jì)：本工程地下一層，普通住宅地上主體18層和13層，設(shè)有電梯機(jī)房和水箱設(shè)備層各一層。為點(diǎn)式和板式住宅樓。住宅基本戶型為三室兩廳等。建筑物合理使用年限70年，防火設(shè)計(jì)的建筑分類為二類住宅，其耐火等級(jí)為地上為2級(jí)，地下為1級(jí)。屋面防水等級(jí)為級(jí)，地下室防水等級(jí)為級(jí)，抗震設(shè)防烈度為七度。地下室一層平時(shí)作為車庫，戰(zhàn)時(shí)為人防工程，防護(hù)等級(jí)為6級(jí)，抗力等級(jí)為6級(jí)，防化等級(jí)為丙級(jí)。外裝修：外墻為防水涂料及天然花崗巖石材墻裙，住宅部分外墻抹保溫材料或聚苯板50mm厚。 內(nèi)墻面：地下部分的庫房及設(shè)備用房為水泥砂漿墻面，地上部分的門廳及電梯廳為油漆、乳膠漆墻面，住宅部分除廚房和衛(wèi)生間為釉面磚外（面層待裝修做），其它房間為一般抹灰墻面。頂棚：地下人防部分為板底噴涂頂棚，住宅部分為抹水泥混合砂漿頂棚，面層待裝修做。樓、地面：地下部分為砼地面和水泥砂漿地面。各戶臥室、客廳為混凝土毛地面面層，衛(wèi)生間為混凝土毛地面，電梯間及走廊為釉面磚地面，樓梯間及其他所有房間為水泥砂漿樓面面層。門窗：戶內(nèi)門為木門，分戶門為防火門。陽臺(tái)門及外窗均采用塑鋼玻璃窗。由業(yè)主直接安排施工。防水設(shè)計(jì)：地下室防水等級(jí)為級(jí)，防水主體采用防水混凝土及高聚物改性瀝青防水卷材。防水混凝土抗?jié)B等級(jí)為S6。高聚物改性瀝青防水卷材鋪在混凝土結(jié)構(gòu)主體的迎水面上，卷材防水為二層，總厚度不小于4mm。防火設(shè)計(jì)：建筑物耐火等級(jí)為2級(jí)，地下室耐火等級(jí)為1級(jí)。甲、乙級(jí)防火門應(yīng)裝自動(dòng)閉門器，雙扇防火門應(yīng)裝密閉器。管道井在管道安裝后應(yīng)將樓板封閉，管道穿樓板處，在管道安裝后用不小于C35微脹細(xì)石混凝土封閉空隙。建筑節(jié)能設(shè)計(jì)：外墻采用聚苯板 50mm厚，其外墻平均傳熱系數(shù)為KM=0.77W/m2.K。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板上加設(shè)60厚聚苯板保溫層，其平均傳熱系數(shù)為K=0.79w/m2.k。所有外門窗均為塑鋼窗，外窗設(shè)置紗窗，其傳熱系數(shù)為K=2.7w/m2k，并且門窗氣密性等級(jí)不低于國家標(biāo)準(zhǔn)GB7107-86規(guī)定的級(jí)水平。樓梯間隔墻采用外抹HT-800保溫砂漿20mm厚，其傳熱系數(shù)為K=1.45w/m2.k。分戶門選用成品保溫防盜門,其傳熱系數(shù)應(yīng)小于2.0w/m2.k的限值。南側(cè)接觸室外陽臺(tái)底板保溫厚70mm，傳熱系數(shù)0.56 w/m2.k。不采暖地下室頂板粘貼65厚聚苯板保溫，傳熱系數(shù)為0.60 w/m2.k。22結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：住宅工程地下一層，室內(nèi)外高差1m。主體采用鋼筋混凝土框剪力墻架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)；洋房框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，地下一層；別墅框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)；設(shè)計(jì)使用年限50年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類。鋼筋：采用軋光圓鋼筋HPB235級(jí)（以表示）和熱軋帶肋鋼筋HRB335級(jí)（以表示），質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率?；炷翉?qiáng)度：基礎(chǔ)墊層為C15?；A(chǔ)梁、筏板、地下室外墻為C40，地下室1、2層外墻采用S6級(jí)防水砼，一至頂層剪力墻、柱、梁、板為C30。砌體（填充墻）：加氣混凝土砌塊，密度等級(jí)700公斤/立方米，強(qiáng)度等級(jí)MU5，0.000以下水泥砂漿M5，0.000以上混合砂漿M5。保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)筏板、基礎(chǔ)梁、及地下室外墻為40mm，地下室內(nèi)墻、板為25mm，地下室梁為30mm，地上各層板、墻為15mm，地上各層梁為25mm。23電氣設(shè)計(jì)：本工程設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：動(dòng)力、照明、應(yīng)急照明系統(tǒng)，建筑物防雷與接地系統(tǒng)。動(dòng)力電系統(tǒng)設(shè)計(jì)本系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用TN-S系統(tǒng)。利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作暗裝接地極，接地電阻小于4。所用用電設(shè)備不帶電之金屬外殼均就通過專用接地線、穿線鋼管和接地扁鋼筋與接地系統(tǒng)連成一體。兩路10KV電源由室外埋地引至10KV配電室。室內(nèi)電纜敷設(shè)：各層設(shè)備水平配線沿墻、地板、頂板及吊頂內(nèi)穿管敷設(shè)。垂直敷設(shè)電纜在電纜井或配電間內(nèi)用支架明敷。電纜井外的穿管沿墻暗敷。暗裝配電箱底邊距地1.4m。掛墻式動(dòng)力配電箱、控制暗鈕等設(shè)備底邊距地1.4m。樓內(nèi)所用不帶電之金屬物，如暖氣管、水管、空調(diào)管等金屬管道、PE干線、各種進(jìn)線電纜的金屬外皮及屏蔽層和接地干線均應(yīng)與總等電位聯(lián)結(jié)端聯(lián)結(jié)。等電位聯(lián)結(jié)中金屬管道連接處應(yīng)可靠連通導(dǎo)電。所有消防設(shè)備的配電電纜和控制電纜在吊頂內(nèi)或沿梁穿管明敷設(shè)的金屬管外皮均應(yīng)刷防火涂料。所有防火墻上、電纜井和配電間地板上預(yù)留的過線（橋架）的洞施工完后均應(yīng)用防火材料封堵。照明及疏散照明本工程低壓接地形式為TN-S系統(tǒng)。設(shè)計(jì)中一至五層只考慮樓道照明和疏散照明。正常照明和應(yīng)急照明由二次裝修時(shí)考慮。本次施工只預(yù)留電源，安裝電燈泡。單相三極插座均穿專用接地線，所用接地線應(yīng)相互連通，并應(yīng)與防雷接地相連的預(yù)埋鋼板焊成一體。接地總電阻小于4歐姆。設(shè)備安裝高度：配電箱、電表箱距地1.4m，翹板開關(guān)距地1.4m，一般插座距地1.6m。住宅起居室空調(diào)插座距地0.3m，其它空調(diào)插座距地1.8m，衛(wèi)生間和廚房用防淺型插座距地1.6m。照明配線用ZR-BV-500 22.5mm2穿管沿墻及頂板暗配，插座配線用ZR-BV-500 34mm2穿管沿墻及地板暗配。標(biāo)志燈為長(zhǎng)明燈，當(dāng)正常電源無電時(shí)，由應(yīng)救急電源照明。救急時(shí)間1小時(shí)。每戶住宅內(nèi)所有燈均用15W白熾燈吸頂安裝。衛(wèi)生間用防水瓷燈座墻上安裝。土建施工時(shí)應(yīng)配合土建預(yù)留墻洞和各種預(yù)埋件。建筑物防雷與接地本工程按一類防雷建筑設(shè)計(jì)，在女兒墻上裝設(shè)避雷帶作接閃器，利用柱內(nèi)四根主筋作防雷引下線并與基礎(chǔ)主鋼筋可靠焊接，凡是突出屋面的金屬部件均與避雷裝置可靠焊接。采用聯(lián)合接地、防雷接地、重復(fù)接地、弱電設(shè)備等接地共用接地體，接地電阻不大于4歐，對(duì)接地電阻進(jìn)行實(shí)測(cè)后，如不能滿足電阻要求增打人工接地極，所有用電設(shè)備不帶電之金屬外殼、穿線鋼管及電纜橋架等均應(yīng)可靠接地，整個(gè)樓內(nèi)需做總等電位聯(lián)結(jié)。3施工部署及平面布置該工程施工分二期施工，一期施工7#、8#、9#、10#、11#、12#、別墅B、C、D和商業(yè)會(huì)所及銀行；二期施工一期主體施工完開始施工，同時(shí)一期車庫開始施工。31施工部署:311質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)合格等級(jí)，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。312安全管理目標(biāo)：確保達(dá)到文明工地。313工期目標(biāo)：承諾總工期為390天（日歷天數(shù)），計(jì)劃開工日期為2005年9月5日，竣工日期為2006年9月30日。其中基礎(chǔ)工程工期為95天，2005年9月5日至2005年11月30日；結(jié)構(gòu)框架工期為150天，2005年12月1日至2006年5月1日；砌筑工程工期為90天,2006年2月20日至2006年5月20日裝飾工程工期為100天，2006年5月21日至2006年9月1日；系統(tǒng)調(diào)試10天，2006年9月1日至2006年9月10日；細(xì)部工程10天,2006年9月1日至2006年9月10日室外工程為15天，2006年9月5日至2006年9月20日；竣工驗(yàn)收為10天，2006年9月21日至2006年9月30日。314施工安排：進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行臨水、臨電、臨建及現(xiàn)場(chǎng)施工道路的施工，與此同時(shí)進(jìn)行塔吊安裝。砌筑工程的空心砌塊砌筑在結(jié)構(gòu)施工至四層時(shí)插入，留下頂部與梁板結(jié)合處一行斜砌粘土磚在主體框架施工完畢后由上而下進(jìn)行。抹灰工程在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后即可進(jìn)行。主體施工完畢后拆除塔吊?？蚣苁┕ぶ恋厣先龑訒r(shí)安裝施工電梯以供人及部分材料的垂直運(yùn)輸。各專業(yè)安裝工程隨土建工程施工進(jìn)度插入施工，互相協(xié)調(diào)配合，具體情況見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。32施工總平面布置321主要施工設(shè)施及場(chǎng)地安排本工程施工場(chǎng)區(qū)南部及東部設(shè)二入口。南側(cè)、東側(cè)門口布置警衛(wèi)室、材料庫房；西側(cè)依次布置辦公區(qū)和廁所?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置塔吊、電梯、砂漿攪拌機(jī)等設(shè)備、大模板堆放場(chǎng)地鋼筋加工場(chǎng)地及生活區(qū)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝、沉淀池，污水沿排水溝流入沉淀池沉淀后排入市政排水管網(wǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)道路、周轉(zhuǎn)工具堆放、施工機(jī)具地面全部硬化，并用水準(zhǔn)儀找出排水坡度。臨建庫房要高出地面300mm。，現(xiàn)場(chǎng)南側(cè)圍擋北邊為辦公區(qū)和生活區(qū)。鋼筋加工廠地及木工加工周轉(zhuǎn)工具場(chǎng)地現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)和北側(cè)車庫區(qū)域。所有施工機(jī)械按進(jìn)度要求進(jìn)場(chǎng)，做好大型施工機(jī)械安全和性能的檢查。確保進(jìn)場(chǎng)后正常使用。322施工臨時(shí)用電管理：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置2臺(tái)250KVA和一臺(tái)800KVA變壓器供施工使用，下線有各施工單位接到各自一級(jí)配電柜，現(xiàn)場(chǎng)用電采用三級(jí)保護(hù)裝置，采用三相五線制保護(hù)接零配電系統(tǒng)，均采用電纜埋地敷設(shè)，基礎(chǔ)施工時(shí)對(duì)電纜要架空保護(hù)，結(jié)構(gòu)施工時(shí)確保電壓的相對(duì)穩(wěn)定，不得隨意拖拉電纜。施工過程中尤其是濕作業(yè)要使用電纜，絕緣一定要良好，嚴(yán)禁使用破皮電纜。施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)階段為用電高峰期，此階段用電設(shè)備主要有砼輸送泵、塔吊、施工電梯、鋼筋機(jī)械、焊接機(jī)械等，確保施工各階段用電需求，用電合理分配，杜絕超負(fù)荷運(yùn)行。工程開工前各施工單位應(yīng)編制詳細(xì)的用電施工方案，根據(jù)實(shí)際選配機(jī)械的用電參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。323施工臨時(shí)用水管理：甲方在小區(qū)的東側(cè)有一市政供水井和現(xiàn)場(chǎng)一取水井供施工用水，各單位在取水點(diǎn)安裝一計(jì)量器計(jì)量取費(fèi)，在根據(jù)各施工單位施工現(xiàn)場(chǎng)情況和有關(guān)臨時(shí)用水要求及給水相應(yīng)的施工規(guī)范，確定各施工單位區(qū)域臨時(shí)用水方案進(jìn)行審批，包括臨時(shí)消火栓給水系統(tǒng)，生活、生產(chǎn)給水系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水等?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水管道應(yīng)采用埋地式，各施工用水點(diǎn)預(yù)留施工生產(chǎn)用水閥門，并設(shè)臨時(shí)消防栓和隨層消防栓數(shù)個(gè)。消防管選100mm，生活用水管選32mm，砼養(yǎng)護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)用水管選50mm。工程開工前各施工單位應(yīng)編制專題臨時(shí)用水方案，依據(jù)各用水設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行臨水管道設(shè)計(jì)。4施工方案及主要技術(shù)措施41施工準(zhǔn)備411技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，認(rèn)真考察現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及有關(guān)方面提供的地上、地下管線設(shè)施，制定切實(shí)可行的保護(hù)措施。認(rèn)真給施工單位做好交底工作，此外，應(yīng)及時(shí)組織圖紙會(huì)審，根據(jù)工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的具體內(nèi)容，結(jié)合實(shí)際情況，要求參見單位編制好特殊、關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書，同時(shí)要求各施工單位做好各分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作。412現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備做好現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作，合理布置臨電、臨水的位置，以方便施工需要，道路確保施工時(shí)暢通。4.施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安排根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排合理組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，做好計(jì)劃安排。4.施工人員安排根據(jù)各施工階段的工程量、流水段的數(shù)量及工程進(jìn)度的要求，要求參建單位合理的編制好勞動(dòng)力資源的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。42測(cè)量方案421 0.00以下結(jié)構(gòu)施工測(cè)量放線 各參建單位應(yīng)依據(jù)紅線樁點(diǎn)測(cè)設(shè)建筑物控制網(wǎng)，樁點(diǎn)盡量布置在遠(yuǎn)離基坑、土質(zhì)較穩(wěn)定、通視情況良好的地方。在控制網(wǎng)外廓線上測(cè)設(shè)控制地下結(jié)構(gòu)外墻的控制線和建筑物主軸線，同時(shí)應(yīng)注意避開結(jié)構(gòu)墻、柱，以便向基坑投測(cè)軸線。 各施工單位建筑物控制網(wǎng)經(jīng)自檢后，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可破土動(dòng)工。 各建筑物的高程控制點(diǎn)與平面控制網(wǎng)點(diǎn)布置必須合理，以便向各施工部位引測(cè)標(biāo)高和軸線，同時(shí)方便標(biāo)高和軸線的校核。 墊層施工完成后，依據(jù)建筑物控制網(wǎng)向墊層上投測(cè)建筑物主軸線，投測(cè)前應(yīng)先核對(duì)建筑物控制網(wǎng)點(diǎn)是否有變動(dòng)，投測(cè)宜采用角度交匯法，投測(cè)后在墊層上校核軸線間距、軸線夾角及對(duì)角線尺寸，基礎(chǔ)長(zhǎng)度或?qū)挾仍?0m90m時(shí)，允許誤差15mm，對(duì)角線尺寸誤差為邊長(zhǎng)誤差的2倍，外廓軸線間的夾角的允許誤差為1。其它技術(shù)指標(biāo)可參考建筑工程施工測(cè)量規(guī)程（DBJ01-21-95）第6.4.3條要求實(shí)施。 422 0.00以上結(jié)構(gòu)施工測(cè)量放線 施工至首層樓板時(shí)，將建筑物控制點(diǎn)由室外引至室內(nèi)，首層以上各層的軸線由內(nèi)控點(diǎn)采用激光垂準(zhǔn)儀向上引測(cè)，所以應(yīng)及時(shí)在首層樓板預(yù)埋鋼板，首層樓板混凝土澆筑后，依據(jù)建筑物控制網(wǎng)測(cè)設(shè)內(nèi)控點(diǎn)。內(nèi)控點(diǎn)應(yīng)組成閉合圖形，布設(shè)方案應(yīng)提交監(jiān)理審批。在各樓層或施工段上形成閉合圖形，投測(cè)后必須校核邊長(zhǎng)和夾角。 高程控制應(yīng)由首層標(biāo)高控制線向上引測(cè)，每次引測(cè)均應(yīng)由首層開始垂直向上用鋼尺量距，同樣要注意懸掛標(biāo)準(zhǔn)重物，并進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正，每次引測(cè)還應(yīng)由首層三個(gè)不同地方向上引測(cè)，然后在同層進(jìn)行閉合校核，校核無誤后進(jìn)行閉合調(diào)整，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。標(biāo)高引測(cè)時(shí)應(yīng)注意層高和全高的控制，層高允許誤差3mm，全高20mm。423 裝修階段的測(cè)量放線 裝修工程施工前，應(yīng)對(duì)已完成的結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面的測(cè)量，并將數(shù)據(jù)提交裝修放樣人員，以便依據(jù)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀進(jìn)行放樣工作。 裝修施工的放線應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)控制線施測(cè)，對(duì)地面、墻面、吊頂、屋面裝飾測(cè)量基線應(yīng)顧及結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行必要的分格調(diào)整。 地面十字直角定位線及分格量距精度應(yīng)高于1/10000，測(cè)設(shè)直角精度應(yīng)高于20，在結(jié)構(gòu)四周墻面或柱面上應(yīng)彈測(cè)建筑完成面上500mm或1400mm水平線，作為地面和天花板吊頂?shù)目刂凭€。 外墻在建筑四大角根據(jù)軸線控制網(wǎng)做豎向軸線投測(cè)作為控制墻角及門窗洞口垂直及裝飾材料裁料的依據(jù)。 設(shè)計(jì)有分格要求時(shí)，應(yīng)按高于1/10000的精度測(cè)定分格線，并在建筑物外墻轉(zhuǎn)角處吊出鉛垂鋼絲，以便控制墻面垂直度、平整度及板塊出墻位置，鉛垂鋼絲用經(jīng)緯儀校測(cè)，兩次投測(cè)誤差小于2mm。室內(nèi)墻面應(yīng)按1/3000的精度控制豎直，分格精度同室外墻面。43基礎(chǔ)工程4.3.1基礎(chǔ)開挖；首先開挖一期施工8#、9#、10#、11#、別墅A、B、C、D和商業(yè)會(huì)所及銀行基礎(chǔ)，嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，預(yù)留300mm-500mm厚土方以滿足樁基施工，保證樁基施工質(zhì)量。4.3.2樁基施工；嚴(yán)格控制樁孔成孔質(zhì)量和砼灌注過程中的控制及養(yǎng)護(hù)。同時(shí)做好樁頭剔除時(shí)成品樁保護(hù)和樁基檢測(cè)工作安排及樁基檢測(cè)成果的審查工作。433褥墊層基礎(chǔ)墊層底做100-200厚10-20碎石墊層，壓實(shí)系數(shù)大于0.97。工藝流程：檢驗(yàn)碎石質(zhì)量分層鋪筑碎石灑水夯實(shí)或碾壓找平驗(yàn)收對(duì)級(jí)配碎石進(jìn)行技術(shù)鑒定，級(jí)配碎石一定嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行，應(yīng)將碎石拌均勻，溫度適中，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。分層鋪筑碎石鋪筑碎石的每層厚度，一般為1520cm，不能超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。視不同條件，可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。大面積的碎石墊層，鋪筑厚度可達(dá)35cm，宜采用610t的壓路機(jī)碾壓。碎石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時(shí)，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開0.51.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實(shí)。鋪筑的碎石應(yīng)級(jí)配均勻，鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)下層、側(cè)壁軟弱土層。鋪設(shè)過程中嚴(yán)禁小車在墊層上行走，搭設(shè)木走道。灑水：鋪筑級(jí)配碎石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３炙槭淖罴押?，一般?%12%。夯實(shí)：夯實(shí)的遍數(shù)、時(shí)間由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。用蛙式打夯機(jī)夯打時(shí)，應(yīng)保持落距為400500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于3遍。找平和驗(yàn)收：施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純石檢查點(diǎn)，用200cm3的環(huán)刀取樣，測(cè)定碎石的質(zhì)量密度。下層密實(shí)度合格后方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測(cè)定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。最后一層壓（夯）實(shí)完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高。墊層夯實(shí)后經(jīng)檢驗(yàn)合格后方進(jìn)行下一層鋪設(shè),鋪設(shè)完最后一層,立即進(jìn)行下一道工序施工。4.3.4基礎(chǔ)墊層：本工程采用100mm厚C15的素混凝土墊層。待基礎(chǔ)處理完，基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高經(jīng)驗(yàn)收合格辦完隱檢手續(xù)后，測(cè)放人員及時(shí)標(biāo)定100mm厚素砼墊層上平的標(biāo)高控制塊，采用組合鋼模板，砼采用商品混凝土，澆筑前先檢查墊層的尺寸及形狀是否正確、模板支撐是否牢固。澆筑墊層砼時(shí)，注意檢查控制混凝土質(zhì)量及時(shí)催要混凝土資料。砼表面用尺桿滿刮，隨后用木抹子搓平壓光根據(jù)季節(jié)氣候特點(diǎn)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作并及時(shí)取樣，留好試塊。435鋼筋工程 鋼筋加工當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。 底板鋼筋綁扎工藝流程:鋪設(shè)底板下層筋支設(shè)墊塊放置鋼筋馬凳鋪設(shè)底板上層筋確認(rèn)豎向鋼筋位置插豎向鋼筋?，F(xiàn)場(chǎng)主要控制要點(diǎn)是位置的準(zhǔn)確，底板鋼筋開始綁扎之前，基礎(chǔ)底線必須驗(yàn)收完畢，特別是在柱插筋位置、梁或墻邊線等位置線，應(yīng)在墨線邊及交角位置畫出不小于50mm寬、150mm長(zhǎng)標(biāo)記，底板上層鐵完成后，應(yīng)由放線組二次確認(rèn)插筋位置線。基礎(chǔ)底板鋼筋鋪設(shè)前，在基層上彈受力筋分布線，先鋪寬度方向受力筋再鋪長(zhǎng)向分布筋。框架柱主筋錨入基礎(chǔ)底部并按圖紙要求彎折，將預(yù)留插筋綁扎牢固。底板鋼筋的搭接長(zhǎng)度要符合國家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求。鋼筋綁扎時(shí)一定要注意上、下部筋的位置，鋼筋的連接位置要正確。底板鋼筋如果自重較大，可采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制細(xì)石砼墊塊做鋼筋保護(hù)層。 剪力墻鋼筋放墻位置線修整下層插筋墻鋼筋豎向連接測(cè)放剪力墻水平筋間距線綁扎墻預(yù)埋鋼筋。套短肢箍筋時(shí)，要注意箍筋的開口應(yīng)相互錯(cuò)開，箍筋綁扎前，要先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)進(jìn)行綁扎。根據(jù)抗震要求，箍筋彎鉤為135度，平直段不小于10d。柱鋼筋綁扎主要控制要點(diǎn)為首先主筋位置要準(zhǔn)確，根據(jù)放線結(jié)果及時(shí)將位移鋼筋進(jìn)行調(diào)整，這樣才能保證主筋和箍筋均到位；其次禁止將箍筋掰開后往主筋上套，應(yīng)將箍筋從上套入主筋。綁扎抗震墻鋼筋時(shí)，先將短肢剪力墻筋綁好，再連接豎直鋼筋，然后每隔56m間距在豎直鋼筋上按水平筋間距劃好記號(hào)，再綁扎水平筋。墻體內(nèi)水平筋放置在豎向鋼筋外側(cè)放置。剪力墻兩排鋼筋之間必須用拉筋拉結(jié)牢固，拉筋做135彎鉤。剪力墻邊緣構(gòu)件的縱向鋼筋采用焊接連接接頭，其余部分豎向受力筋采用綁扎連接，接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開。墻體鋼筋主要控制要點(diǎn)：禁止墻體鋼筋的綁扎扣和搭接扣合二為一，另外應(yīng)注意水平筋應(yīng)延伸至邊緣構(gòu)件的盡端并做15D90度彎鉤。剪力墻豎向分布筋在墻變截面處插入下層墻內(nèi)不小于1.5d抗震錨固長(zhǎng)度，且每隔600mm有一對(duì)鋼筋插到下層墻底部，鋼筋末端做直角彎勾。墻面開洞必須預(yù)留，穿連梁管道應(yīng)預(yù)埋套管，預(yù)留洞周邊根據(jù)洞口大小做相應(yīng)加筋補(bǔ)強(qiáng)施工時(shí)各工種根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建施工，不得事后打鑿。所有與剪力墻連接的樓面框架梁于墻體順接端箍筋必須加密連梁構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范圖集要求，梁內(nèi)縱筋應(yīng)錨入墻內(nèi)進(jìn)入墻內(nèi)的梁主筋直錨長(zhǎng)度不得小于0.41LaE，錨固長(zhǎng)度不小于1.2。鋼筋工程嚴(yán)格執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5020402）。436模板工程剪力墻支模采用竹膠合模板見下圖。根據(jù)剪力墻尺寸，加工制作定型竹膠合模板，減少模板組拼，不僅可以加快施工速度，而且易保證質(zhì)量。由于地下室外墻防水需要，外墻所用對(duì)拉螺栓加止水環(huán)（見右圖），一次性使用留在墻體內(nèi)。支模時(shí)在墻鋼筋上抄出+50cm標(biāo)高線，然后據(jù)此標(biāo)高找平模板，以便于立模。管道穿過地下室墻體時(shí)，應(yīng)預(yù)先埋設(shè)帶有止水環(huán)的鋼制套管，并預(yù)留夾板將卷材防水層收頭夾緊。頂板模板采用竹膠合板，早拆支撐體系,見下圖?；A(chǔ)反梁模板采用吊模，用鋼架管加固，內(nèi)設(shè)拉結(jié)片。施工前要根據(jù)結(jié)構(gòu)荷載和施工荷載對(duì)支撐體系進(jìn)行計(jì)算和驗(yàn)算，以保證體系的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。電梯井壁采用組合鉸接筒模，見下圖。模板安裝完后，要全面檢查，牢固穩(wěn)定后再進(jìn)行下道工序施工，構(gòu)件跨度超過4m時(shí)，支模時(shí)按實(shí)際跨度的1/10003/1000進(jìn)行起拱。模板拆除前首先對(duì)同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行試壓，根據(jù)試壓強(qiáng)度決定拆模時(shí)間。拆除模板的順序和安裝順序相反，模板吊運(yùn)拆除時(shí)要平穩(wěn)準(zhǔn)確，不得碰撞砼表面。 模板工程嚴(yán)格執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5020402）。437砼工程所有砼均采用商品混凝土，嚴(yán)格控制砼的交貨狀態(tài)，做好有關(guān)實(shí)驗(yàn)和石塊的留置及養(yǎng)護(hù)工作。大體積混凝土基礎(chǔ)底板、地下室外墻等構(gòu)件鋼筋混凝土為大體積混凝土結(jié)構(gòu)，在砼澆筑過程中嚴(yán)格按施工方案有關(guān)相應(yīng)條款實(shí)施，以防出現(xiàn)跑模和砼的質(zhì)量通病。施工工藝：為保證大體積混凝土良好的整體性,要求混凝土采用分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑,不得隨意留施工縫。地下室地板與外圍墻體間的水平施工縫按要求設(shè)置，垂直方向不得留施工縫。采用泵送混凝土，混凝土的攤鋪厚度不大于600mm。分層連續(xù)式澆筑或推移，其層間的間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，必須在前層混凝土初凝之前，將其次層混凝土澆筑完畢，混凝土的初凝時(shí)間性應(yīng)通過試驗(yàn)確定，在混凝土澆筑過程中，及時(shí)清除混凝土表面的泌水?；炷琳駬v，振搗棒應(yīng)直上直下，快插慢拔，澆筑厚度不大于振搗棒作用長(zhǎng)度的1.25倍。每一點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。振搗棒移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍，振搗棒與模板的距離大于其作用半徑的0.5倍，振搗棒插入下層砼中的深度不小于50?；炷帘砻嫣幚碓跐沧⒑?-3小時(shí)進(jìn)行，初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用平板振搗器碾壓，用木抹抹壓，待收水后，再二次搓平?；炷翝仓戤吅螅皶r(shí)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，采用一層塑料薄膜和兩層草簾等保溫材料覆蓋。根據(jù)施工時(shí)的氣候條件，采取溫控措施，按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，保證其溫差不大于25度。保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)根據(jù)溫度應(yīng)加以控制確定，不少于15天。養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)保持混凝土表面的濕潤，不采用強(qiáng)制、不均勻的降溫措施。混凝土的防裂：降低水泥水化熱溫升值。降低混凝土澆注入模溫度。改善約束條件，減少溫度應(yīng)力。提高基礎(chǔ)的極限拉伸強(qiáng)度。加強(qiáng)溫度控制與養(yǎng)護(hù)。混凝土的測(cè)溫：（1）測(cè)溫的意義本工程混凝土施工面積大、厚度較厚，內(nèi)部水泥水化熱高且不容易散失，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部與外部溫差變大溫度應(yīng)力也相應(yīng)變大，如不加以控制必然造成混凝土的開裂。因此，測(cè)溫工作對(duì)保證混凝土的后期質(zhì)量和控制裂縫有重要意義。（2）測(cè)溫管理制度設(shè)專職測(cè)溫工，應(yīng)將當(dāng)日測(cè)溫表項(xiàng)填寫完整并簽字后，及時(shí)交給技術(shù)管理人員，一方面使管理層掌握第一手資料，另一方面各管理層應(yīng)及時(shí)對(duì)有代表性的孔位掌握測(cè)溫記錄值，繪制該孔位的中部溫度和上部溫度變化曲線。以便準(zhǔn)確推算溫度變化趨勢(shì)，以確認(rèn)是否增加覆蓋和采取其他措施。在混凝土澆注時(shí)隨時(shí)用測(cè)溫探桿測(cè)出砼入模溫度，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1兆帕?xí)r，開始對(duì)預(yù)埋的探頭進(jìn)行測(cè)試讀數(shù)。測(cè)溫要求如下：17d 每2小時(shí)一次821d 每4小時(shí)一次2228d 每8小時(shí)一次測(cè)溫結(jié)果按不同澆注區(qū)填寫，每天9時(shí)和17時(shí)交技術(shù)人員簽閱。（3）測(cè)溫點(diǎn)的布置為保證測(cè)溫點(diǎn)的代表性和可比性，本工程中底板砼測(cè)溫孔，平面按孔/150m2的原則布置，邊墻轉(zhuǎn)角、截面變化較大處需布置測(cè)溫點(diǎn)。沿底板的高度可分為表面測(cè)溫點(diǎn)、中部測(cè)溫點(diǎn)。表面測(cè)溫點(diǎn)的高度為底板頂標(biāo)高下返50mm；中部測(cè)溫點(diǎn)的高度為底板頂標(biāo)高下返1/2板厚。 大體積混凝土技術(shù)質(zhì)量控制措施配合比設(shè)計(jì)方面選用低水化熱礦渣硅酸鹽水泥，用量控制在330350kg/m2以內(nèi)。粗骨料選用碎石，最大顆粒不大于28mm，含泥量控制在1%以內(nèi)，細(xì)骨料選用中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.4，含泥量在2%以內(nèi)。大量摻加優(yōu)質(zhì)磨細(xì)粉煤灰等活性摻合料，減少水泥用量，降低水化熱引起的溫升。使用高效緩凝劑，使初凝時(shí)間大于10h，延緩水泥水化，降低放熱峰值，避免在混凝土澆筑早期出現(xiàn)過高溫度?；炷撂涠瓤刂圃?8cm，誤差在2cm以內(nèi)。嚴(yán)格控制混凝土拌制溫度不高于25度，澆筑溫度不高于28度。當(dāng)外界氣溫較高時(shí)，為防止太陽直接照射，必要時(shí)混凝土應(yīng)用冰水?dāng)嚢?。加?qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意，以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷恋馁|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆注過程中所必需的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。 防水混凝土材料選用：水泥選用不低于強(qiáng)度等級(jí)32.5的普通硅酸鹽水泥。且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用；選用含泥量不大于2%的中砂；石子選用粒徑1030mm連續(xù)級(jí)配碎石。鋼筋工程：綁鋼筋時(shí)要留足保護(hù)層，不得有負(fù)偏差。用砂漿墊塊將鋼筋墊起留設(shè)保護(hù)層，嚴(yán)禁用鋼筋墊鋼筋代替。底板上層鋼筋應(yīng)采用鐵馬凳或鋼筋排架按規(guī)定要求架設(shè)。模板工程：防水混凝土所用模板要求拼縫嚴(yán)密、不漏漿。構(gòu)造上要有足夠的剛度和強(qiáng)度，同時(shí)要求裝拆方便。固定模板的螺栓不宜穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)，以避免水沿縫隙滲入。如必須穿越時(shí)，螺栓或套管上要加滿焊止水環(huán)。模板表面要平整，以保證混凝土表面光滑，增強(qiáng)抗?jié)B性。混凝土工程：防水混凝土配料必須按重量配合比準(zhǔn)確稱量。必須采用機(jī)械振搗，振搗時(shí)間宜為1030s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。并應(yīng)避免漏振、欠振和超振?；炷练謱訚仓r(shí)，其間隔時(shí)間不應(yīng)超過澆筑砼的初凝時(shí)間。防水混凝土澆筑的自落高度不得超過1.5m，如超過1.5m時(shí)應(yīng)使用串筒、溜槽等，以避免混凝土產(chǎn)生離析。防水混凝土墻體不得留設(shè)垂直施工縫，底板和墻板混凝土宜同時(shí)澆筑，如不能同時(shí)澆筑時(shí)，水平施工縫要留設(shè)在距底板面高度不小于200mm處的墻體上。為施工方便，施工縫宜留成企口縫。水平施工縫不能留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處。在施工縫上二次澆筑混凝土前，要將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪上一層2025mm厚的1：1水泥砂漿，方可進(jìn)行混凝土澆筑。防水混凝土養(yǎng)護(hù)：防水混凝土澆筑后，應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時(shí)養(yǎng)護(hù)。一般在混凝土進(jìn)入終凝后就應(yīng)覆蓋草簾澆水濕潤。砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的70%以上方可拆模。拆模后要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土外露表面始終保持濕潤，以防止混凝土因失水過快而產(chǎn)生干縮裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d。 砼墻的澆筑砼墻的澆筑從外墻的一端開始并左右分頭澆筑，澆筑砼時(shí)成梯形向前推進(jìn)，每步長(zhǎng)20003000mm，外墻部位不得留設(shè)垂直縫。 后澆帶的設(shè)置主樓與裙房間設(shè)一道后澆帶，后澆帶寬1000mm，貫通地下室底板、頂板、梁、墻等所用構(gòu)件，鋼筋直徑20mm以下可連通不斷，直徑20mm以上的鋼筋須斷開，待后澆帶混凝土澆灌前焊接連接。后澆帶兩側(cè)設(shè)鋼絲網(wǎng)模板攔截現(xiàn)澆砼成型。后澆帶在主體結(jié)構(gòu)施工完畢開始澆筑，后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，采用早強(qiáng)補(bǔ)償收縮的混凝土，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。為了后澆帶后期澆筑及鋼筋的保護(hù)，制定以下措施：由于后澆帶內(nèi)鋼筋需長(zhǎng)期暴露，且施工砼養(yǎng)護(hù)用水較多，容易使鋼筋銹蝕，采用在臨時(shí)后澆帶鋼筋上滿刷水泥漿的方法，防止鋼筋銹蝕。為防止施工廢水及雜物進(jìn)入后澆帶內(nèi)影響施工質(zhì)量，給后期施工帶來困難，地下室底板后澆帶處將墊層局部加厚并加設(shè)防水層，板中間加止水帶，地下室外墻壁處采用在后澆帶外側(cè)加設(shè)油氈防水層，外用M7.5水泥砂漿砌筑MU10普通粘土紅磚兩皮，磚上覆蓋竹膠合板，然后用水泥砂漿抹面。施工中注意保護(hù)砂漿面層。待臨時(shí)后澆帶砼施工前拆除此防護(hù)。后澆帶二次澆筑時(shí)須經(jīng)有關(guān)方面確認(rèn)后方可澆筑。澆筑前必須先鑿除接頭處松散混凝土，清洗干凈后采用C35早強(qiáng)補(bǔ)償收縮的混凝土澆筑密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止開裂。在施工過程中，后澆帶附近的易形成懸臂構(gòu)件的混凝土構(gòu)件不得拆除支撐體系和模板。必須待后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，由上往下進(jìn)行拆除，后澆帶所在柱距間的梁板的模板需待后澆帶處的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方能拆除。在后澆帶澆注混凝土后，要在一定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將數(shù)據(jù)同整個(gè)沉降觀測(cè)記錄在案。混凝土工程的施工及驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5020402）。438砌體工程砌筑前一天，要求磚澆水濕潤，砌筑時(shí)，要先將與砌體相連的墻、板、柱表面清理干凈。填充墻砌筑時(shí)，必須做到灰縫均勻，拉筋與柱、砼墻拉結(jié)到位、砂漿飽滿度符合要求等。439 土方回填 作業(yè)條件：施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。主樓基礎(chǔ)地板上部采用素土回填并壓實(shí)。外部回填：待結(jié)構(gòu)二層樓板施工完畢，砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到70%后及時(shí)回填，回填前應(yīng)先清除基坑內(nèi)填土及雜物，對(duì)基礎(chǔ)、地下室墻或地下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。施工前應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度和厚度，如在基坑或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平楔。室內(nèi)和散水的邊墻上彈上水平線或在地坪上釘上標(biāo)高控制木樁?；靥顣r(shí)在相對(duì)的兩側(cè)或四周均勻進(jìn)行，回填用2：8灰土分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.95。 工藝流程基層清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收。施工做法回填基坑時(shí)，必須預(yù)先清除雜土及基坑中雜物，在相對(duì)的兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，為了確保基礎(chǔ)的嵌固，回填用灰土2：8分層夯實(shí)，且回填土應(yīng)在一層樓板施工完畢后方可進(jìn)行。檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬和均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度為200250mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。每層鋪攤后，隨之耙平?；靥钔撩繉又辽俸淮蛉椤４蚝粦?yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，并且嚴(yán)禁采用水澆濕土下沉的所謂“水夯”法?；踊靥顟?yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太大，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采取內(nèi)部架支撐的措施，然后再在外側(cè)填土方?；靥钔撩繉犹钔梁粚?shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。修正找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。44主體工程施工順序抄平放線短肢剪力墻綁筋短肢剪力墻支模短肢剪力墻澆砼 梁、樓板支模梁、樓板鋼筋澆梁、樓板砼養(yǎng)護(hù)拆模。441鋼筋工程 鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，鋼筋集中加工成型。柱、梁、墻、板中鋼筋的錨固、截?cái)辔恢眉肮拷畹葮?gòu)造要求除特別說明外，尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖中抗震等級(jí)的規(guī)定要求。所有加工嚴(yán)格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。加工后的鋼筋須經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查。檢查應(yīng)包括：鋼筋是否平直，無局部曲折，鋼筋的彎鉤、彎折和平直長(zhǎng)度，以及鋼筋的加工尺寸誤差是否滿足GB50204-02中有關(guān)鋼筋加工允許偏差的規(guī)定。檢查合格后方可進(jìn)入施工面綁扎。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)清潔、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。調(diào)直鋼筋時(shí)，級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%；級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。級(jí)鋼筋末端需要作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需要作135度彎鉤時(shí)，級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。鋼筋作不大于90度的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。 鋼筋接頭接頭形式：框架梁、框架柱、剪力墻邊緣構(gòu)件的縱向鋼筋采用機(jī)械連接接頭，其余部分構(gòu)件采用綁扎搭接或焊接接頭。接頭位置和數(shù)量：受力鋼筋接頭位置設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭?；A(chǔ)梁底部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，頂部拉通鋼筋在支座處。樓層梁板的底部鋼筋在支座處，頂部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)。懸挑部分及伸進(jìn)梁內(nèi)2.5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁接頭。鋼筋接頭位置應(yīng)避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍，如無法避開，應(yīng)采用滿足等強(qiáng)度要求的高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，且接頭面積百分率不應(yīng)超過50%。鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開（梁筋接頭位于柱墻內(nèi)除外，但應(yīng)保證鋼筋間距不小于25mm），同一連接段內(nèi)受拉鋼筋接頭量須小于鋼筋總量的25%（對(duì)梁、板、墻類構(gòu)件）或50%（對(duì)柱類構(gòu)件），相鄰鋼筋接頭中點(diǎn)的間距不小于連接區(qū)段的長(zhǎng)度。連接區(qū)段長(zhǎng)度對(duì)于機(jī)械連接為35d，對(duì)于焊接連接為35d及500的大值，對(duì)于綁扎搭接接頭為1.3Ld，凡接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬同一連接區(qū)段。水平受力筋采用綁扎連接，豎向受力筋采用電渣壓力焊。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑d，且不應(yīng)小于25mm。綁扎接頭搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí)，其箍筋間距不大于5d，且不大于100mm；當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，其箍筋間距不大于10d，且不大于200mm（d為受力鋼筋中的最小直徑）。 受力鋼筋保護(hù)層厚度控制各部位保護(hù)層厚度符合GB50204-02混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。保護(hù)層墊塊須放置合理，一般按1.5m1.5m梅花型布置，防止過疏造成鋼筋緊貼模板，拆模后露筋。 施工要點(diǎn) 剪力墻、構(gòu)造柱鋼筋綁扎工藝流程:測(cè)放墻、柱位置線修整下層插筋墻、柱鋼筋豎向連接測(cè)放柱箍筋和剪力墻水平筋間距線綁扎預(yù)埋鋼筋。套箍筋時(shí)，要注意箍筋的開口應(yīng)相互錯(cuò)開，箍筋綁扎前，要先在立好的豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)進(jìn)行綁扎。根據(jù)抗震要求，柱箍筋彎鉤為135度，平直段不小于10d。鋼筋綁扎主要控制要點(diǎn)為：首先主筋位置要準(zhǔn)確，上部不能傾斜，根據(jù)放線結(jié)果及時(shí)將位移鋼筋進(jìn)行調(diào)整，這樣才能保證主筋和箍筋均到位；其次禁止將箍筋掰開后往主筋上套，應(yīng)將箍筋從上套入主筋。綁扎墻鋼筋時(shí)，應(yīng)先將暗柱筋綁好，再連接豎直筋，然后每隔5-6m間距在豎直鋼筋四按水平筋間距劃好記號(hào)，再綁扎水平筋。為保證豎向鋼筋的分部均勻，每1.5m高設(shè)一道水平排架，排架每隔3m與豎筋點(diǎn)焊住，墻體雙排鋼筋之間設(shè)梅花型拉筋。綁扎時(shí)禁止墻體鋼筋的綁扎扣和搭接扣合二為一。剪力墻水平鋼筋的錨固長(zhǎng)度取40d并延伸至邊緣構(gòu)件端部，豎向分布筋在墻變截面處插入下層墻內(nèi)不小于1.5dLaE，且每隔600有一對(duì)鋼筋插到下層墻底部，鋼筋末端做直腳彎勾。水平及豎向鋼筋的連接，結(jié)頭位置應(yīng)錯(cuò)開，每次連接的鋼筋數(shù)量不超過50%，錯(cuò)開凈距不小于500。墻內(nèi)豎向分布筋在邊緣構(gòu)件及連梁洞口區(qū)段不配置，墻體水平分布筋應(yīng)作為連梁的腰筋拉通連續(xù)配制。剪力墻墻面開洞預(yù)留，穿連梁管道應(yīng)預(yù)埋套管，施工時(shí)各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建施工，不事后打鑿。剪力墻墻面開洞各邊長(zhǎng)度小于800未設(shè)邊緣構(gòu)件時(shí)，將洞口處被截?cái)嗟姆植冀罴信渲糜卸纯诘纳舷潞妥笥覂蛇?，且鋼筋直徑不小?16。穿連梁套管孔洞處，配制補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。所用與剪力墻連接的樓面梁，梁內(nèi)縱筋均應(yīng)錨入墻內(nèi)，錨固長(zhǎng)度不小于1.2LaE。 梁鋼筋綁扎梁高較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；梁高度較大時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其側(cè)模后裝，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，板、主次梁交叉處板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。交叉點(diǎn)鋼筋稠密，要注意梁頂面主筋的凈距不少于30mm，以利澆筑砼。梁與柱一側(cè)平齊時(shí)，梁的縱筋應(yīng)于柱豎筋內(nèi)側(cè)通過。梁的縱筋的搭接長(zhǎng)度要同時(shí)滿足圖紙及規(guī)范的要求，上筋在跨中搭接，下筋在支座處搭接，同一截面內(nèi)鋼筋搭接根數(shù)應(yīng)不多于同邊鋼筋數(shù)的一半。 樓板鋼筋綁扎工藝流程:清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋。清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨放上排。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。在鋼筋下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m，墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。板的底部鋼筋伸入支座10d，且伸至支座中心線。中間支座上部鋼筋兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減15mm，板的邊支座負(fù)筋在梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度滿足受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度。板上預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合土建預(yù)留，當(dāng)孔洞300mm時(shí)，板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不截?cái)唷．?dāng)洞口尺寸300mm時(shí)，設(shè)洞邊加筋，按平面圖示要求施工，當(dāng)平面圖未交待時(shí)，按如下要求：洞口每側(cè)各2根，其截面面積不得小于被洞口截?cái)嘀摻蠲娣e之和，且不小于212，長(zhǎng)度為單向板的受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向，通長(zhǎng)設(shè)置并錨入支座10d，且伸至支座中心線，單向板的非受力方向洞口回筋長(zhǎng)度為洞寬加兩側(cè)各40d。 樓梯鋼筋綁扎工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。在樓梯底模上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，梁板式樓梯應(yīng)先綁扎梁筋后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭的數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施嚴(yán)把鋼筋進(jìn)場(chǎng)關(guān):凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。嚴(yán)把審圖關(guān):專派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作，若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施?？刂其摻钕铝铣尚?鋼筋成型均在現(xiàn)場(chǎng)加工棚集中加工，為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要親自到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交底，并派專人在加工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時(shí)加工好的鋼筋還要再次經(jīng)過嚴(yán)格挑選，有效的控制下料成型質(zhì)量。錨固、接頭長(zhǎng)度要用尺檢驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。堅(jiān)持兩次放線:在梁、板模板支完后進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置，梁、板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步校正豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板混凝土。在柱、墻模板上口加貼模定位定距箍，該箍應(yīng)有足夠的剛度，以保證構(gòu)件截面鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層均勻。施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護(hù)層處，并用鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳放在墊塊上?？刂茐|塊的驗(yàn)收和綁扎，購置標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊。在技術(shù)交底中進(jìn)一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須經(jīng)過認(rèn)真挑選，分規(guī)格存放，做好標(biāo)識(shí)，注明規(guī)格及使用部位，綁扎時(shí)要逐一檢查，確保綁扎牢固。鋼筋綁扎成型后，不準(zhǔn)踩踏，尤其是負(fù)筋部位，澆筑混凝土?xí)r，振搗棒不準(zhǔn)觸動(dòng)鋼筋，并設(shè)專人隨時(shí)校正鋼筋位置。混凝土澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時(shí)清理粘在鋼筋上的砂漿。鋼筋工程施工要嚴(yán)格執(zhí)行砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5020402）。4.2模板工程 模板和支撐體系及其選型頂板：頂板模板支撐系統(tǒng)采用早拆體系。頂板模板采用大塊竹膠合板作板面，下用木方作雙向龍骨。施工工藝流程：地面夯實(shí)支立柱安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢。梁：梁模板均采用竹膠合板定型制作，即每道梁底、梁側(cè)各采用一塊模板，模板按圖紙尺寸特別加工。采用定型模板可以提高模板支拆速度，保證模板空間位置尺寸準(zhǔn)確，減少接縫，當(dāng)竹膠合模板發(fā)生破損后可以更換，以使模板表面保持平整。工藝流程：彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢。模板安裝完后，要全面檢查，牢固穩(wěn)定后再進(jìn)行下道工序施工，構(gòu)件跨度超過4m時(shí)，支模時(shí)起拱1/10003/1000。預(yù)留洞口模板采用竹膠合板定型制作成工具式模板，整裝散拆?？蚣苤翰捎弥衲z合模板。工藝流程：彈柱位置線抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍安拉桿和斜撐辦預(yù)檢。電梯井壁模板：采用組合鉸接筒模。樓梯底模采用竹膠合板,下面采用50100500的木方支撐。 模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施對(duì)于本工程所采用的各種不同種類的模板或支撐系統(tǒng)，技術(shù)均已非常成熟，在以前的工程中已得以推廣運(yùn)用。產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)，確保質(zhì)量。工程施工前期，精心設(shè)計(jì)，認(rèn)真加工，對(duì)每個(gè)單項(xiàng)模板工程做方案，有措施，有計(jì)算，嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。模板進(jìn)場(chǎng)前，根據(jù)項(xiàng)目部的工程安排及流水段劃分情況，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)編號(hào)和使用部位編號(hào)，有次序地安排模板分批進(jìn)場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需求又避免占用現(xiàn)場(chǎng)更多的地方放置模板。模板施工應(yīng)完全按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場(chǎng)安全施工守則，確保模板施工安全文明。模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠，避免在施工過程中發(fā)生安全事故。支模時(shí)，嚴(yán)格按照模板的施工方案執(zhí)行。施工中隨時(shí)檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。梁板模板施工時(shí)，