HZS90拌合站安裝驗收方案(膠州制梁場).doc

此文檔收集于網絡，如有侵權，請聯(lián)系網站刪除青榮城際鐵路引入青島樞紐 相關工程ZQ-1標拌合站安裝驗收方案 膠州制梁場 HZS90型拌合站安裝驗收方案一、概述為順利開展拌合站的安裝調試工作，現(xiàn)擬定拌合站安裝施工組織方案。本方案適用于四川新筑路橋股份公司生產的HZS90型混凝土拌合站的安裝施工。二、編寫依據(jù)1HZS90混凝土攪拌站使用說明書2HZS90混凝土攪拌站安裝圖及安裝技術要求3鋼結構工程施工及驗收規(guī)范GB50755-2012三、設備簡介 1主要構造：該拌合站主要由控制室、電器控制系統(tǒng)、主樓框架、主樓除塵系統(tǒng)、待料斗、計量系統(tǒng)、攪拌主機、卸料斗、上人樓梯、供液系統(tǒng)、粉料罐、螺旋輸送機、斜皮帶輸送機、氣路系統(tǒng)、水平皮帶輸送機、配料站、安裝基礎。 2主機機構工作特點：雙臥軸式攪拌。 3工作原理：根據(jù)事先確定的配合比，將設定的沙、石、粉料、水及外加劑數(shù)字輸入計算機系統(tǒng)中。由配料控制儀對骨料、粉料、水及外加劑進行配制，骨料由平皮帶，斜皮帶輸送機進入待料斗。粉料由螺旋輸送機進入稱量斗。水、外加劑由水路輸送系統(tǒng)進入水秤、外加劑秤。各種原材料計量完畢后依次進入攪拌主機，進行攪拌。 4單臺參數(shù)性能指標：序號參數(shù)名稱單位參數(shù)1理論生產率m3/h902攪拌機電機功率KW2303循環(huán)周期S604骨料最大顆粒mm805粉料倉容量t41006骨料倉容量m34187骨料種類種48骨料皮帶輸送機生產率t/h7009螺旋機最大生產率t/h8010卸料高度m3.811裝機容量m39012外形尺寸m50.618.923.813總重量t11014骨料稱量范圍及精度kg(03000)+2%15水泥稱量范圍及精度kg(01200)+1%16粉煤灰稱量范圍及精度kg(0500)+1%17水稱量范圍及精度kg(0600)+1%18外加劑稱量范圍及精度kg(050)+1%四、設備安裝1.安裝時間：2014年06月23日2013年07月10日2.安裝前的準備工作 （1）基礎要求：對基礎進行驗收，主要驗收基礎各位置尺寸、基礎標高等要符合要求。（2）場地要求：場地要基本平整且吊車和運輸車能開進來，拌合站所有部件有安放和運轉的位置。（3）電源要求：一臺50KW柴油發(fā)電機組作為工作電源供安裝施工用電，準備25平米以上的地方存放東西。（4）資料準備：安裝所涉及到的裝配圖、零件圖、配件、材料清單。（5）對設備進行檢查：檢查主體結構件及金屬構件的成套性和完好性。檢查電器設備及電氣原件必須符合該站的工作性能和工作環(huán)境要求。 3.現(xiàn)場組織及施工人員全面協(xié)調1人：負責現(xiàn)場人員施工調度 機械負責人1人: 負責機械技術 安全監(jiān)督負責1人：負責拌合站安裝期間各項安全檢查工作 技術組負責1人： 負責拌合站的技術測量機電班負責1人：負責現(xiàn)場的電路裝吊負責人1人：負責吊裝指揮電焊工2人：負責各結構件間焊接安裝工10人：配合拌合站安裝 4.工具、材料準備 序號名 稱型 號 規(guī) 格單位數(shù)量備 注1吊車50T臺12吊車25T臺13手工氣割設備套14電焊機臺15小橇棍600mm長根46鏈條葫蘆2t個27活動扳手375mm/450mm把各28錘子12磅/8磅個各19浪風繩20mm米10010U型卡5T、3T個各212鋼絲繩15.5mm根45米/根13鋼絲繩12mm根22米/根14鋼卷尺50米把1直角尺300mm把115水平尺1米把116全站儀套117線錘個2管鉗500mm把25安裝順序:攪拌主樓斜皮帶輸送機配料站粉料倉螺旋輸送機水、外加劑管路控制室、主樓、斜皮帶的外包裝氣路電控系統(tǒng)（1）拌合站主樓的安裝 1)安裝主樓支腿： a安裝主樓支腿前檢查安裝基礎的位置尺寸是否符合圖紙設計要求，并按圖紙尺寸在基礎預埋件上劃好線。 b. 通過調整主樓支腿安裝板的高度和水平度，保證四個支腿安裝板處于同一水平面，其標高誤差控制在3mm以內。 c. 調整完畢后支腿安裝板與基礎預埋件焊牢。 d. 將主樓支腿與一組攪拌層橫梁放在地面上用螺栓連接緊固，然后吊裝到其對應的基礎預埋件上，找正垂直度后固定。e. 把組裝好的攪拌層吊裝到橫梁上，用螺栓連接緊固。 f. 把攪拌層兩邊的走臺裝到攪拌層的兩邊，并用螺栓連接固定好。把攪拌層到計量層之間的樓梯抬到攪拌層的框架內并綁扎固定好。 g. 聯(lián)接各斜撐。 2) 安裝控制室支架和控制室。 3) 安裝上人樓梯，定位好后將支腿焊接在基礎預埋件上，并將控制室支架和與之相連的上人樓梯走臺采用間斷焊連接起來。 4) 將兩組攪拌層立柱與一組計量層橫梁放在地面上用螺栓連接緊固，然后吊裝到其對應的攪拌層橫梁上，找正垂直度后固定。用同樣方法安裝另外的立柱和橫梁。 5) 計量層的安裝： a. 將計量框架吊放在平整的地面上，在地面上組裝好計量層模塊，然后整體吊裝到計量層橫梁上，對好螺栓孔后，連接上螺栓，找正后緊固螺栓。 b. 安裝計量層走臺。 c. 用葫蘆把攪拌層到計量層之間的樓梯安裝好。 6) 采用步驟4的辦法安裝計量層立柱和層頂橫梁。 7) 把屋架吊裝到計量層上面，找正后用螺栓連接緊固。（2）斜皮帶輸送機的安裝 1) 在皮帶基礎位置附近把地面適當攤平，并墊上支撐物來調平皮帶機的安裝平面。 2) 將走道安裝在皮帶機機架上。 3) 將傳動滾筒安裝在頭部機架上，穿上螺栓但不緊固。 4) 將皮帶機機架整體吊裝就為后，需找正其中心線，要求皮帶機中心線的直線度誤差小于10mm。 5) 找正后，把皮帶機機架支腿焊接在基礎預埋件上面。 6) 把下平行托輥安裝到皮帶機機架上。 7) 安裝環(huán)形皮帶。 8）安裝上部托輥組、活動托輥組、擋輪組、尾部滾筒、張緊滾筒等。 9）安裝斜皮帶的配種塊時先加最小重量，在調試過程中逐漸加至合適，在正常運行一段時間后在按實際情況增加。不可一次把配種塊的全部重量加上去。（3）配料站的安裝 1）配料站水平皮帶輸送機安裝到位。 2) 斜皮帶輸送機接料斗的安裝。安裝電機注意與平皮帶機之間的銜接。另接料斗與斜皮帶之間的間隙，為10-20mm較好。 3) 安裝配料站擋板與隔板。 4) 配料站吊裝就位。（4）粉料倉的安裝 1) 按施工圖紙把粉料倉吊裝到相應的基礎位置。粉料倉的安裝要求是保證其垂直度誤差小于2。 2) 安裝粉料倉上相關附件，注意手動蝶閥安裝后要求來回扳動4-5次。（5）螺旋輸送機的安裝 1) 在地面將螺旋輸送機組裝好。 2) 安裝螺旋輸送機前，先打開相應粉料倉的手動蝶閥，把粉料倉里的鐵屑清理干凈。 3) 將整條螺旋輸送機安裝就位：螺旋輸送機萬向節(jié)與粉料倉蝶閥相連接，出料端對準粉料稱的適當位置，保證螺旋輸送機出料中心到其粉料計量倉表面約500mm,同時，螺旋輸送機的外殼與粉料稱的最小距離應大于30mm。 4) 定位好后，便可進行螺旋輸送機的固定。5) 依次按照相同方法安裝另外3臺螺旋輸送機。（6）水、添加劑管路的安裝 1）水路安裝順序為：水源底閥進水管水泵主水管出水口水計量斗。 沖洗水路為：主水管沖洗水管球閥沖洗水泵 2） 添加劑循環(huán)管路安裝路線為：添加劑儲料箱吸液口球閥管道泵添加劑管道泵三通管接頭球閥添加劑箱。 3） 添加劑輸送管道的安裝線路：添加劑儲料箱吸液口球閥管 道泵添加劑管道泵三通管接頭出水口添加劑計量斗。（7）控制室、主樓、斜皮帶的外包裝采用全封閉式。五、 質量控制安裝后必須嚴格檢查，對各種異常必須立即給予以糾正，其必須滿足以下要求： （1）檢查各大部件現(xiàn)對位置，垂直度誤差不大于2。各部件安裝齊全。 (2）各連接件是否牢固可靠，不可有松動，供水管路，供氣管路必須密封可靠。（3）皮帶輸送機安裝時必須保證機架中心直線度誤差不超過千分之二，機架兩側必須水平。（4）各粉料倉連接牢固，粉料倉與地面垂直度誤差不大于千分之二。（5）各電器走路正確，接線牢固。六、安裝注意事項1 該站基礎的處理和地籠的設計及預埋件的安裝由工程技術人員根據(jù)土壤地質情況進行設計施工2吊裝前對鋼絲繩和吊具進行檢查，不得使用扭結、變形或斷絲現(xiàn)象嚴重的鋼絲繩。3吊裝作業(yè)過程設專門人指揮，指揮人員的信號要明確、準確，施工人員分工明確。4吊裝人員嚴格遵守起重行業(yè)規(guī)范，如戴好安全帽，登高作業(yè)需系安全繩，持證上崗。5參與現(xiàn)場安裝人員要統(tǒng)一服從指揮，信號要統(tǒng)一。 6吊裝作業(yè)區(qū)域應設置警戒范圍，非安裝人員不得進入吊裝作業(yè)范圍內。7吊裝作業(yè)中嚴禁起吊物從人上方越過，嚴禁人從正在吊裝的起吊物下方穿越行走。8拌合站應設置可靠接地線，粉料倉還應有可靠的避雷設施，控制臺和計算機要設置獨立接地線，接地電阻不大于4歐姆。9本機的接地線與工作零線應嚴格分開，決不能混用。七、驗收程序1主要結構驗收（1）配料機部分驗收 主要是調整皮帶秤，通過調整調節(jié)拉桿的長度，在微調保證傳感器的許可范圍內。要求皮帶秤水平誤差在毫米內。（2）大傾角皮帶輸送機部分通過