煤業(yè)有限公司 2015年度“一通三防”工作計劃.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除山西介休鑫峪溝左則溝煤業(yè)有限公司2015年度“一通三防”工作計劃山西介休鑫峪溝左則溝煤業(yè)有限公司2015年3月3日此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流山西介休鑫峪溝左則溝煤業(yè)有限公司2015年度“一通三防”工作計劃為搞好我礦2015年度“一通三防”工作,切實做到礦井安全生產(chǎn),根據(jù)煤礦安全規(guī)程，確保我礦的安全生產(chǎn)工作，更好地完成礦制定的各項工作指標(biāo)。在保護職工的生命安全和國家財產(chǎn)不受損失的前提下，確保礦井的正常生產(chǎn)和安全的基礎(chǔ)上，結(jié)合我礦實際情況，針對礦井通風(fēng)系統(tǒng)、防瓦斯、防火、防煤塵工作，特制定2015年“一通三防”工作計劃：一、目標(biāo)：“一通三防”指的是加強礦井通風(fēng)、防瓦斯、防煤塵和防火災(zāi)事故的發(fā)生。搞好“一通三防”工作，是煤礦安全生產(chǎn)的重中之重，也是杜絕重大事故，實現(xiàn)煤礦安全狀況根本好轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。認(rèn)真落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針，建立健全“一通三防”安全管理機構(gòu)及各項規(guī)章制度，從而有效防范煤礦“一通三防”事故的發(fā)生。二、組織機構(gòu)（一）機構(gòu)成員：組 長：孟永生副組長：孫士彪 董光紅 劉建明 馬俊成 范俊杰 景培成 李玉偉 王志勇；成 員：孫建平 劉恩光 陸成 陸曉輝 周成 任宏 鈕奇 郝曉輝 楊仁瑞 陰輝及各施工隊隊長、技術(shù)員等成員；（二）成員分工與職責(zé)：1、孟永生：總經(jīng)理，負(fù)責(zé)定期召開會議，主持研究、檢查、落實、安排我公司的“一通三防”工作，解決實施這一工作所需的人力、物力、財力，保證“一通三防”工作的順利進行。 2、孫士彪：總工程師，負(fù)責(zé)“一通三防”技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作，在負(fù)責(zé)編制、審批、實施檢查礦井采掘銜接規(guī)劃、計劃措施的同時，編制、審批、實施、檢查“一通三防”規(guī)劃措施。3、劉建明：通防副總經(jīng)理，主要負(fù)責(zé)公司“一通三防”的日常管理，并對公司的“一通三防”工作負(fù)全面責(zé)任，組織及進行“一通三防”隱患排查專項會議及“一通三防”工作總結(jié)會議；審核“一通三防”設(shè)計、方案及安全技術(shù)措施，審核和考核“一通三防”專項資金計劃和使用；在日常工作中嚴(yán)格遵守“一通三防”有關(guān)規(guī)定。4、馬俊成：安全副總經(jīng)理，負(fù)責(zé)公司“一通三防”檢查、監(jiān)督工作。5、范俊杰：機電副總經(jīng)理，負(fù)責(zé)礦井通風(fēng)機電設(shè)施方案、措施的編制審批工作，具體負(fù)責(zé)機電設(shè)備的維護、保養(yǎng)、檢查和監(jiān)督工作及主扇風(fēng)機、局扇、壓風(fēng)機的保養(yǎng)、維護工作。6、景培成：通防副總工程師，協(xié)助總工程師研究解決“一通三防”工作存在的重大問題，審定“一通三防”安全技術(shù)措施項目計劃，并監(jiān)督檢查使用落實計劃；審核“一通三防”方面的應(yīng)急救援預(yù)案、災(zāi)害預(yù)防計劃及現(xiàn)場處置方案。7、李玉偉：通防部長，負(fù)責(zé)“一通三防”工作的具體安排、落實、執(zhí)行，負(fù)責(zé)礦井風(fēng)量分配、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、瓦斯治理、綜合防塵技術(shù)方案和安全技術(shù)措施的審核及實施；組織開展“一通三防”各項工作會議及隱患排查。8、 王志勇：通防副部長，主要負(fù)責(zé)對監(jiān)控室每天的報表、臺賬、交接班記錄進行審核，負(fù)責(zé)監(jiān)控組成員的日常工作安排，負(fù)責(zé)組織人員對礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進行安裝、維護和調(diào)校，對出現(xiàn)的問題及時安排專職維修員處理，保障監(jiān)控系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行；三、2015年重點工作：1、2103工作面（1）2103運輸、回風(fēng)按采掘計劃預(yù)計在2015年3月份底貫通，為了保證貫通后2103工作面通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠，我部門計劃在貫通前在原2101運輸繞道安裝兩道氣動風(fēng)門；2103形成回采工作面后，在運輸和回風(fēng)順槽各增設(shè)一組隔爆水袋；安裝噴灑阻化劑泵及管路，在回風(fēng)順槽打煤層注水孔（每20米一個）并進行煤層注水；（2）監(jiān)測監(jiān)控方面：安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)分站2套，各類傳感器15臺、安裝人員定位4套，語音廣播4套，壓風(fēng)供水自救裝置4套、自動噴霧2套、預(yù)計需監(jiān)控線纜3000米，光纖1000米，布設(shè)3芯束管線1500米， 2、二采區(qū)開拓（1）在去年的基礎(chǔ)上，二采區(qū)聯(lián)絡(luò)巷、二采區(qū)車場、二采區(qū)機電硐室等已全部完工，二采區(qū)開拓已有眉目，為保證在二采區(qū)開拓時通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠，我部門計劃在第五聯(lián)巷（集中軌道下山和集中行人下山之間，集中行人下山和集中膠帶下山之間）各構(gòu)建兩道調(diào)節(jié)風(fēng)門。排矸平巷（集中行人與集中軌道之間）構(gòu)建兩道調(diào)節(jié)風(fēng)門。在二采區(qū)機電硐室安裝兩道防火門。 （2）監(jiān)測監(jiān)控方面：二采區(qū)集中軌道下山安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)1套，各類傳感器10臺，人員定位兼無線通訊分站5套、語音廣播5套，壓風(fēng)供水自救裝置5套、自動噴霧3套、預(yù)計監(jiān)控線纜4000米，光纖1600米；二采區(qū)集中運輸下山安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)1套，各類傳感器10臺，人員定位兼無線通訊分站5套、語音廣播5套，壓風(fēng)供水自救裝置5套、自動噴霧3套、預(yù)計監(jiān)控線纜4000米，光纖1600米；二采區(qū)集中回風(fēng)下山安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)1套，各類傳感器10臺，人員定位兼無線通訊分站5套、語音廣播5套，壓風(fēng)供水自救裝置5套、自動噴霧3套、預(yù)計監(jiān)控線纜4000米，光纖1600米，3、9103綜采工作面隨著9103綜采工作面的不斷推進，運輸回風(fēng)順槽不斷變短，我部門會根據(jù)實際情況，對9103綜采工作面風(fēng)量進行調(diào)節(jié)，保證工作面風(fēng)流的穩(wěn)定。4、2102綜采工作面2102綜采工作面在去年各種通風(fēng)設(shè)施設(shè)備已全部安裝完成，各項通風(fēng)設(shè)施及監(jiān)控設(shè)施運行正常，在新的一年里，我部門會加強各項通風(fēng)設(shè)施的管理，保證各項設(shè)施運行正常，不影響工作面的正常回采工作。5、9102工作面（1）9102工作面在去年的基礎(chǔ)上，9102運輸順槽已經(jīng)開始正常掘進，同樣9102回風(fēng)順槽也在緊張的布置中，為了保證9102通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠及不影響9102的運輸，我部門計劃將一采區(qū)回風(fēng)靠集中軌道下山一側(cè)的風(fēng)門移至另一道風(fēng)門的外側(cè)即一采區(qū)回風(fēng)下山處。待9102回風(fēng)繞道與集中回風(fēng)下山貫通后，我部門會安排人員在與集中回風(fēng)下山貫通處及9102皮帶下山口處設(shè)置調(diào)節(jié)，以保證風(fēng)量的合理利用。（2） 監(jiān)測監(jiān)控方面9102運輸順槽、9102回風(fēng)順槽分別安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)分站2套，各類傳感器22臺、人員定位6套，語音廣播6套，壓風(fēng)供水自救裝置4套、自動噴霧2套、預(yù)計需監(jiān)控線纜6000米，光纖1600米，布設(shè)3芯束管線2300米。6、集中行人下山猴車已延伸安裝完成，我已安排人員檢查集中行人下山臺階的情況，不合格的臺階共計106米，具體位置已標(biāo)明（附表）我部門會安排通風(fēng)隊員工進行重新起底硬化。7、在礦井原通風(fēng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，依據(jù)2015年采掘計劃對通風(fēng)系統(tǒng)進行風(fēng)量調(diào)整，杜絕采掘工作面無風(fēng)、微風(fēng)及擴散通風(fēng)作業(yè)，杜絕瓦斯超限作業(yè)。8、加強全礦井井下的綜合防塵工作的實施，確保井下的良好工作環(huán)境。9、加強日常工作的管理，保證順利通過省一級“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗收。四、工作內(nèi)容（一）通風(fēng)管理：1、通風(fēng)系統(tǒng)：根據(jù)采掘部署，優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)、完善通風(fēng)設(shè)施、科學(xué)合理的調(diào)配風(fēng)量，保證礦井各用風(fēng)地點風(fēng)量充足，風(fēng)流穩(wěn)定，實現(xiàn)通風(fēng)可靠。技術(shù)負(fù)責(zé)人每月組織對通風(fēng)系統(tǒng)進行分析，對存在隱患的系統(tǒng)切實采取有效措施進行整改；對瓦斯超限的采掘工作面必須立即停止作業(yè)，撤除人員，并認(rèn)真分析原因，采取切實有效措施進行整改。收作的工作面及超過擴散通風(fēng)距離的盲巷必須及時進行封閉。2、檢查局部通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中沒有不符合規(guī)程規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)；3、檢查礦井內(nèi)各地點風(fēng)速符合規(guī)程要求，礦井有效風(fēng)量率不低于85；4、回風(fēng)巷失修率不高于7；嚴(yán)重失修率不高于3；主要進回風(fēng)巷道實際斷面不能小于設(shè)計斷面23。5、礦井主要通風(fēng)機的反風(fēng)設(shè)施按規(guī)程規(guī)定定期檢查維修；6、局部通風(fēng)機安排專人進行管理，并實行掛牌管理，不得出現(xiàn)無計劃停風(fēng)，有計劃停風(fēng)的必須有專項通風(fēng)安全措施；7、風(fēng)筒末端到工作面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。并保證工作面和回風(fēng)流瓦斯不超限，巷道中風(fēng)速符合規(guī)定。8、風(fēng)筒接頭嚴(yán)密(手距接頭處0.1m處感到不漏風(fēng))，無破口(末端20m除外)。無反接頭，軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊。9、風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛。10、風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎，異徑風(fēng)筒接頭用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。 11、永久設(shè)施：(包括風(fēng)門、密閉、風(fēng)窗)墻體用不燃性材料建筑、厚度不小于05M，嚴(yán)密不漏風(fēng)(手觸無感覺、耳聽無聲音)，墻體平整(1m內(nèi)凸凹不大于10mm，料石勾縫除外)；無裂縫(雷管腳線不能插入)、重縫和空縫、設(shè)施周圍5m內(nèi)巷道支護良好，無雜物、積水、淤泥。12、風(fēng)門一組至少四道（兩道正向、兩道反向），能自動關(guān)閉，要裝有閉鎖裝置。門框要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴(yán)密，門扇平整不漏風(fēng)，調(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置設(shè)在門墻上方，并能調(diào)節(jié)。13、臨時密閉不漏風(fēng)，密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)和檢查牌，設(shè)施周圍5m內(nèi)支護良好，無片幫、冒頂，無雜物、積水、淤泥,臨時設(shè)施設(shè)在頂、幫良好處，見硬底、硬幫與煤巖體掛實。14、局部通風(fēng)機的設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊(不漏風(fēng))，通風(fēng)機必須吊掛或墊高，離地面高度大于03m。5.5kW以上的局部通風(fēng)機裝有消音器(低噪聲局部通風(fēng)機和除塵風(fēng)機除外)。 15、礦井所有掘進工作面必須施行“雙風(fēng)機雙電源”并能自動切換。 16、通風(fēng)安全儀器儀表要有保管、維修，保養(yǎng)制度，定期校正、定期進行計量檢定，保證完好。（二）瓦斯管理：1、采掘工作面和其他工作地點做到無瓦斯超限作業(yè)，無瓦斯積聚(瓦斯?jié)舛仍?或以上，體積達到05m)。2、每班檢查次數(shù)符合規(guī)程和有關(guān)規(guī)定；瓦斯檢查員在井下指定地點交接班，并有記錄可查；無空班漏檢，無虛報瓦斯。檢查地點的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)程第149條的規(guī)定，每月編制瓦斯檢查點設(shè)置計劃，由礦總工程師審查、簽字。3、瓦斯檢查做到井下牌板、檢查記錄手冊、瓦斯臺賬三對口，通風(fēng)、瓦斯日報每日必須上報礦礦長、礦總工程師審閱；4、季節(jié)變換時，加強采空區(qū)密閉處CH4、CO、CO2的涌出量及溫度的檢測，防止因季節(jié)變化造成采空區(qū)有害氣體溢出，發(fā)生安全事故。5、設(shè)計根據(jù)礦井設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模，配備足夠數(shù)量的光學(xué)瓦斯檢定器，便攜式瓦斯檢測報警儀，瓦斯、氧氣檢測儀等多種氣體檢定器和檢測儀器，隨時觀測各工作地點瓦斯?fàn)顩r。 6、為所有下井人員配備了自救器，并有10%的備用。所有下井人員必須隨身攜帶自救器。 7、井下所有電氣設(shè)備均按其使用地點不同采用不同的防爆類型，消除引燃瓦斯爆炸的火源。 8、加強瓦斯檢查制度的落實。采掘面嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制度；瓦斯檢查做到井下瓦斯牌板、瓦檢員記錄本、瓦斯報表“三對口”，杜絕空班漏檢和瓦斯超限作業(yè)；（三）安全監(jiān)測監(jiān)控1、礦井應(yīng)按規(guī)程規(guī)定裝備安全監(jiān)控設(shè)備，備用量不少于20；2、監(jiān)控設(shè)備傳感器的種類、數(shù)量、安設(shè)位置、信號電纜和電源電纜的敷設(shè)等都應(yīng)符合規(guī)程160條規(guī)定； 3、監(jiān)控設(shè)備的報警點、斷電點、斷電范圍、復(fù)電點、信號遙傳等都應(yīng)符合規(guī)定；4、安全監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備每月至少調(diào)校1次。每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校瓦斯傳感器、便攜式瓦斯檢測儀器1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試； 5、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備性能完好，能正常工作； 6、監(jiān)控中心室、設(shè)備維修室、庫房、攜帶式儀器發(fā)放室等工作場所，應(yīng)做到整潔有序； 7、有設(shè)備儀表臺賬、故障登記表、檢修記錄、巡檢記錄、中心站運行日志、監(jiān)控布置圖及監(jiān)控日報表；（四）防滅塵管理： 1、井下主要運輸巷道，采區(qū)回風(fēng)巷道，上、下山，掘進巷道，輸送轉(zhuǎn)載點等處均要設(shè)置防塵管路，管路每隔50m設(shè)個三通閥門； 2、井下所有運煤轉(zhuǎn)載點必須有完善的噴霧裝置；采煤工作面進回風(fēng)巷、主要進風(fēng)大巷及進風(fēng)斜井和掘進工作面都必須安裝凈化水幕，采煤工作面距上下出口不超過30M，掘進工作面距迎頭不超過30M水幕應(yīng)封閉全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常；3、定期沖刷巷道積塵，主要大巷每周至少沖刷一次，主要進、回風(fēng)巷至少每天沖刷一次積塵。有定期沖刷巷道的制度，并要有記錄；4、隔爆設(shè)施安裝的地點、數(shù)量、水量、安裝的質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定；（五）防滅火管理： 1、加強對回采工作面自然發(fā)火情況的檢測，人工定期監(jiān)測采空區(qū)氣體成分及變化規(guī)律，以便采取有效的防治措施，預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生。 2、各運輸水平車場設(shè)消防材料庫，存放一定數(shù)量的防滅火材料(如磚、砂子、水泥、粘土、板材、滅火器、鋼絲繩等)，以便當(dāng)井下發(fā)生事故時使用。 3、每周定期對所有密閉墻進行檢查，檢查包括墻的氣密性、墻內(nèi)溫度、氣體成分、濃度等； 4、做好防滅火臺帳記錄； 5、做好采空區(qū)防滅火工作： 1）檢查地面注漿站的注漿機是否可以連續(xù)注漿和注漿質(zhì)量； 2）檢查井下的注漿管路，保證注漿管路的暢通； 五、保障措施（一）加強通風(fēng)管理 1、我礦安裝有2臺同等能力的FBCDZ54-8-No23型軸流式抽風(fēng)機，功率為2220kW，其中1臺工作，1臺備用，備用通風(fēng)機能在10分鐘內(nèi)開動。每月對主要通風(fēng)機進行一次全面檢查,并填寫檢查記錄，做好日常維修保養(yǎng)工作，使運轉(zhuǎn)的主要通風(fēng)機和備用的主要通風(fēng)機都處于完好狀態(tài)。2、禁止主要通風(fēng)機房兼作它用。主要通風(fēng)機房內(nèi)安裝有水柱計、電流表、電壓表、功率表和軸承溫度計等儀表，有直通調(diào)度室的電話，有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、司機崗位責(zé)任制和操作規(guī)程等。主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)由專職司機負(fù)責(zé),司機每一個小時將主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)記錄薄內(nèi)，如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象時,立即報告礦調(diào)度室。3、主要通風(fēng)機安裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供風(fēng)量不小于正常供風(fēng)量的40%。每季度檢查一次反風(fēng)設(shè)施，每年進行一次反風(fēng)演習(xí)。 4、主要通風(fēng)機因檢修、停電或其它原因停止運轉(zhuǎn)時,必須制定停風(fēng)措施。主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時,受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，工作人員先撤到進風(fēng)巷道中，由值班礦領(lǐng)導(dǎo)迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。此時，若備用主要通風(fēng)機不能運轉(zhuǎn)時，要迅速打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門、充分利用自然風(fēng)壓通風(fēng)，通風(fēng)機司機必須堅守崗位,隨時做好恢復(fù)通風(fēng)，恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備。5、礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，必須按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。6、礦井建立有測風(fēng)制度，每10天進行一次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其它用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。7、礦井有足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表。儀表必須由國家授權(quán)的安全儀表計量檢驗單位進行檢驗。8、礦井有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施，由礦總工程師審批。 9、兩條巷道在貫通20米前,要制定出安全措施，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，必須立即處理。貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。10、主要進、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必須安設(shè)2道連鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。11、井下所有使用的風(fēng)窗、風(fēng)門、風(fēng)墻、測風(fēng)站等通風(fēng)設(shè)施，必須按規(guī)定建筑，嚴(yán)禁隨便拆除和損壞、通過風(fēng)門后要隨手關(guān)上，不用的風(fēng)門要立即拆除，要切實加強通風(fēng)設(shè)施管理，提高礦井有效風(fēng)量率。掘工作面和其它用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。12、采、掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)。同一采區(qū)內(nèi)、同一煤層上下相連的2個同一風(fēng)路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連的掘進工作面，相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風(fēng)有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過一次，必須在被串聯(lián)工作面的進風(fēng)流中裝設(shè)甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其它有害氣體不得超過規(guī)程規(guī)定。 13、采掘工作面的進風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。14、掘進巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機通風(fēng)。局部通風(fēng)機必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運轉(zhuǎn)。不得隨意開停，并實行掛牌管理。局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷道中，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10米；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口的巷道中的最低風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定。15、局部通風(fēng)機的風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，直徑不小于600毫米，嚴(yán)禁花接，異徑風(fēng)筒要有過度節(jié)。轉(zhuǎn)彎地方要平緩，風(fēng)筒吊掛要平順，逢環(huán)必掛，接頭要嚴(yán)密、合格，風(fēng)筒破口眼要及時粘補。16、嚴(yán)禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風(fēng)機同時向一個掘進工作面供風(fēng)。不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備的電源。17、使用局部通風(fēng)機進行通風(fēng)的掘進工作面，不得停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。（二）嚴(yán)格瓦斯檢查管理工作：1、礦井總回風(fēng)巷中的瓦斯、二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。2、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或二氧化碳濃度超過1.2%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施進行處理。3、采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中，機電設(shè)備或其開關(guān)安設(shè)地點20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.2%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。采掘進工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5立方米的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%時，附近20米內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電器設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時，方可通電開啟。4、采掘工作面風(fēng)流中的二氧化碳濃度達到1.2%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。5、礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電機及其開關(guān)的地點附近20米的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定時，方可開啟。臨時停工地點，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進入，并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3%或其它氣體濃度超過規(guī)程100條規(guī)定又不能及時處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢?；謴?fù)封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點時，必須事先排放其中積聚的瓦斯。排放瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。6、礦井配備有滿足需要的瓦斯檢查員，檢查員使用的瓦斯鑒定器必須經(jīng)校驗合格，檢查員全部經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，取得操作資格證書，持證上崗。7、礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：（1）礦長、總工程師、工程技術(shù)人員、采掘隊隊長、班長、電工、爆破工、監(jiān)測人員下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。安全檢測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。（2）所有采掘工作面、采面上隅角、硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍。并懸掛便攜式瓦斯報警儀，報警儀報警，立即撤出人員，采取措施，進行處理。（3）礦井總回風(fēng)巷、采煤工作面及其回風(fēng)巷、掘進工作面、被串采煤工作面進風(fēng)巷、被串掘進工作面局部通風(fēng)機前、回風(fēng)流中機電硐室的進風(fēng)側(cè)等地點都要安裝甲烷傳感器。（4）每一個采面、總回風(fēng)巷的測風(fēng)站要設(shè)置風(fēng)速傳感器；主要通風(fēng)機、局部通風(fēng)機要設(shè)置設(shè)備開停傳感器；主要風(fēng)門要設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器，被控設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)要設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。（5）采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班至少3次，二氧化碳濃度檢查次數(shù)每班至少3次。本班未進行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少檢查一次；可能積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查一次。（6）瓦斯檢查人員必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查的結(jié)果都必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。并及時向調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，瓦斯檢查員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并認(rèn)真填寫交接班記錄。（7）井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查一次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查一次。（8）通風(fēng)值班人員必須及時審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、總工程師審閱，對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)制定措施，進行處理。（三）消滅一切火源一）地面：1、礦井必須建立完善的消防灑水系統(tǒng)，并且符合國家有關(guān)防火的規(guī)定。2、木料場、矸石山、爐灰場距離進風(fēng)井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50米。3、礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200立方米的水量。 4、進風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門、防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉。如果不設(shè)防火鐵門，必須有防止煙火進入礦井的安全措施。5、井口房和風(fēng)機房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。6、在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。二）、井下：7、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。8、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風(fēng)巷和井口內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：（1）、指定專人在場檢查和監(jiān)督。（2）、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點至少備有2個滅火器。（3）、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接收火星。（4）、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。（5）、電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。9、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并有專人送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。 10、井上、下必須設(shè)置消防材料庫，并遵守下列規(guī)定：（1）井上消防材料庫應(yīng)設(shè)在井口附近，并有軌道直達井口，但不得設(shè)在井口房內(nèi)。（2）井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每一個生產(chǎn)水平的井底車場或主要運輸大巷中。（3）消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換；材料、工具不得挪作他用。11、井下機電設(shè)備硐室、材料庫、井底車場、以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中確定。井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點。12、每季度應(yīng)對井上、下消防管路系統(tǒng)，防火門，消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。13、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報告后，響應(yīng)礦井應(yīng)急預(yù)案立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實施滅火工作。礦值班調(diào)度人員和在現(xiàn)場的隊、班組長應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離，并組織人員滅火。電器設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷其電源；在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進行滅火。搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。14、封閉火區(qū)滅火時應(yīng)有主要領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮帶領(lǐng)救護隊，應(yīng)盡量縮小封閉范圍，并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵以及其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。15、啟封已熄滅的火區(qū)前，必須制定安全措施。啟封火區(qū)時，應(yīng)逐段恢復(fù)通風(fēng)，同時測定回風(fēng)流中有無一氧化碳。發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時，必須立即停止向火區(qū)送風(fēng)，并重新封閉火區(qū)。啟封火區(qū)和恢復(fù)火