污水處理廠各工種操作規(guī)程.doc

目 錄1、礦井水運轉工崗位操作規(guī)程2、生活污水運轉工崗位操作規(guī)程3、水泵工崗位操作規(guī)程4、電焊工崗位操作規(guī)程5、電工崗位操作規(guī)程6、管道維修工崗位操作規(guī)程7、鼓風機操作規(guī)程8、加藥設備操作規(guī)程9、消毒設備操作規(guī)程10、格柵機操作規(guī)程 礦井水運轉工崗位操作規(guī)程一、開機前的檢查1、800立方水庫水位是否滿足上水要求。2、各種截門是否處于完好及打開狀態(tài)。3、機械反應器及一體化凈水器完好無跑冒滴漏現象。4、加藥罐藥劑配比正常及藥量滿足要求5、各配電柜運行正常。二、開機操作1、中控室配電柜打開污水提升泵開關，經行上水。中控室配電柜打開刮泥車電源開關。2、中控室配電柜打開機械混凝反應器一、二級攪拌機開關，經行攪拌。3、脫泥間配電柜打開污泥濃縮機攪拌開關，經行攪拌。4、脫泥間配電柜打開污泥提升泵開關，經行上泥。5、脫泥間配電柜打開離心機及水平、傾斜輸送機電源開關，經行脫泥。三、運行中巡查1、污水提升泵是否正常上水，檢查有無漩渦及聲音正常。2、機械混凝反應器是否上水，攪拌機運行情況及出藥口情況。3、800立方水庫水位變化情況。水位高時要及時打開強排泵開關經行強排。四、停機操作1、中控室配電柜關閉污水提升泵開關。2、中控室配電柜關閉機械混凝反應器一、二級攪拌機開關。3、脫泥間配電柜關閉污泥提升泵開關。4、脫泥間配電柜關閉污泥濃縮機攪拌開關。5、脫泥間配電柜關閉離心機及水平、傾斜輸送機電源開關。五、停機后工作1、一體化凈水器排泥管路進行十分鐘排泥。2、機械混凝反應器排泥管路進行十分鐘排泥。生活污水運轉工崗位操作規(guī)程一、污水入池前準備1根據控制室指令，及時開啟指令中規(guī)定設備。2開啟閘門啟閉器，如用電關啟時，則手柄必須脫離轉動軸，如用人力時，關掉電源將手柄插入搖動。3閘門啟閉機開閉時應守機使用，待停機后方可離開機旁，絕不允許投入運行后，隨即離開。4開啟旋轉格柵應嚴格按照旋轉格柵使用要求執(zhí)行，并守機十分鐘，檢查機械設備有無異常情況后方可離機，絕不允許投入運行后，隨即離開。5在池內水位達到工藝規(guī)定標高時，方可啟動水泵，同時根據水池水位情況與值班調度取得聯系。二、起動、運轉1按控制室指令打開切換井的進出水閘門，關閉其他各閘門。2水泵啟動前，應向填料函上的接管，引注清水潤滑橡膠軸承，待泵出水后即可關小，有水滴出為宜，檢查泵軸承位的油位，確保各處水、油路暢通。3水泵啟動前檢查各連接部位應無松動，用手轉動聯軸器，看是否靈活，泵內是否有響聲。4水泵啟動時，機旁不得站人，啟動后應至少守機五分鐘檢查設備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立鄖停機檢查，絕不允許投入運行后隨即離開機泵。5水泵在運行中，應注意以下事項：（1）檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。（2）水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據水池水位變化，估計水泵運行時間，及時與調度聯系。（3）檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱，滴水是否正常，每班不得少于八次。（4）注意機組的響聲，振動情況。（5）檢查軸承電機溫升情況，發(fā)現異常應立即停機，通知值班調度。（6）檢查格柵及進水口是否堵塞，水位是否過低。6水泵電動機在冷狀態(tài)下一般允許連續(xù)起動六次，兩次間隔時間至少十五分鐘。三、停機1達到工藝要求或接受調度指令，應立即停機，關閉其閘門，停機后，應把使用設備擦洗干凈，設備周圍打掃干凈。2冰凍季節(jié)停機后，應排除泵內積水，以免損壞零件。3備用泵應每星期用手旋轉泵軸180，并注意軸承處油位標記，及時加油。四、檢修泵、潛水泵、通風機的使用1檢修泵應按生產科規(guī)定開啟，在未使用時保證清潔、完好。2潛水泵應注意水池水位情況，應即時開啟，人不離機，池凈即停。3通風機按操作人員運行經驗進行啟閉。五、設備事故的處理1發(fā)現設備有異常情況，立即停機，應報告調度，并記錄值班記錄簿內。2由于電氣原因引起停機時，應立即報告調度進行處理，不得自行修理電氣設備，并記人值班記錄簿內。3發(fā)現電動機異?，F象，應立即停止運行，并報告調度，請示處理，并記人值班記錄簿內。4閘門，格柵有異物阻塞時，應及時清除，當旋轉格柵出現事故訊號時，應立即停機，報告值班調度請示處理，并記入值班記錄簿內。水泵工崗位操作規(guī)程一、操作前的準備 1、水泵啟動前應對下列部位進行檢查： （1）各緊固螺栓不得松動。 （2）軸承潤滑油油質合格，油量適當，油環(huán)轉動平穩(wěn)、靈活；強迫潤滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。 （3）接地系統(tǒng)應符合規(guī)定。 （4）電控設備各開關手把應在停止位置。 （5）電動機滑環(huán)與炭刷應吻合良好。 （6）電源電壓應在穩(wěn)定電壓的正負5%范圍內。 2、盤車2-3轉，泵組轉動靈活無卡阻現象，但停止運轉時間不超8h不受此限。 3、對檢查發(fā)現的問題必須及時處理，或向當班領導匯報，待處理完畢符合要求后，方可啟用該水泵。 二、操作步驟 1、啟動水泵電動機 （1）啟動高壓電氣設備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。 （2）電動機用補償器啟動時，先將手把推到啟動位置，待電動機達到一定速度，電機返回時，由啟動柜自動（或手動）切除全部電抗，電動機進入正常運行。 2、操作閥門。泵組啟動后，緩緩打開出水閥門.3、提升泵運行中的故障停機 （1）泵組運行中出現下列情況之一時，應緊急停機： 泵組異常震動或有故障性異響。 水泵不吸水。 泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。 啟動時間過長，電流不返回。 電機冒煙、冒火。 電源斷電。 電流值明顯超限。 其他緊急事故。 （2）緊急停機按以下程序進行： 拉開負荷開關，停止電動機運行。 若電源斷電停機時，拉開電源刀閘。 關閉水泵出水閥門。 上報主管部門，做好記錄。 三、注意事項 1、工作泵和備用泵應交替進行，對于不經常運行的水泵的電動機，應每隔10天空轉2-3h，以防潮濕。 2、定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。 3、水泵工不得隨意變更保護裝置的整定值。 4、操作高壓電器時： （1）1人操作，1人監(jiān)護。 （2）操作者應戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。 （3）電器、電動機必須接地良好。 （4）電壓表、電流表失靈的情況下，高壓電器、電動機不得投入運行。 （5）在處理事故期間，水泵工應嚴守崗位，不得離開現場。 電焊工崗位操作規(guī)程一、凡從事電焊工作的人員，必須經過技術培訓，熟練掌握電焊的基本知識，并取得合格證書。二、電焊工作人員在施焊時必須穿工作衣，戴上面罩和手套，不許卷起袖子或穿短袖衫工作。非工作人員應離開焊接地點兩米以上，施焊點周圍最好用遮蔽物遮擋，以免強烈的光線照射傷人。三、電焊施工前，必須學習防火及注意事項，施工時必須設一名安全負責人。四、在進行無損損傷時（射線或射線），必須劃分施工警戒區(qū)域并設置標志，非探傷人員嚴禁入內。五、切割鉛塊或鉛管時，應當用水將鉛塊或鉛管潤濕，以防鉛塵飛揚，飯前應漱口，工作完畢應洗澡更衣，以防鉛粉擴大污染。六、焊接硬聚氯乙烯塑料管時，因加熱會產生有毒氣體，因此焊接時應當有良好的通風，用甘油進行加熱時，應注意防火，并避免燙傷。七、在進入地溝進行施焊時，必須戴好安全帽，提前打開地溝蓋板進行通風，確保地溝無有害氣體后，方可進入施工，施工時應配一名安全負責人。八、電焊施工現場要有防火措施，必要時，應準備滅火器具及消防水源。九、對于氧氣乙炔焊接中，氧氣瓶嚴防沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶、乙炔瓶、火源相互之間的距離不少于10。十、施工地點半徑10范圍內不得有油脂易燃物及爆炸物，必要時要進行搬遷清理。十一、一切電焊、氧焊器具必須妥善管理，遠離辦公室和居住點，以免發(fā)生爆炸事故。十二、電焊機接電必須由專職電工負責，在接電處要包好接頭，由專人看護。電工崗位操作規(guī)程一、凡從事電氣工作人員，必須經過技術培訓并熟悉電氣的知識，取得合格證書。1、精神不正?；蛐锞普卟坏眠M行電氣操作。2、非專職電工不得擅自操作電氣設備。3、凡操作高壓電氣設備必須戴絕緣手套。二、任何電工不得帶電進行檢修（包括電纜和電線），不得違章作業(yè)。三、電工停電時，必須持電氣技術員或值班干部批準的停電工作票，嚴禁無工作票作業(yè)。四、處理緊急事故時，根據領導，工程技術人員或值班干部的命令進行操作，可不填寫工作票，但是必須做好記錄，及時匯報有關領導部門，對變更后的系統(tǒng)進行及時檢查和調整。五、發(fā)生嚴重危害人身或設備安全的情況立即拉閘停電，并報告有關領導。六、停電做好下列操作：1、聯系停電除辦理停電手續(xù)外，應在停電地點掛“有人工作，不準合閘”的工作牌。2、停電后必須經過停電、放電、接地，做好封閉后再工作。3、只有執(zhí)行停電檢修的工作人員，才能有權取下此牌，并準備送電。管道維修工崗位操作規(guī)程一、檢查工作1修理人員對負責維修的上下水管道應有合理全面的了解，對各個管線的位置、走向，各控制閥門的位置都應熟悉，并應具備圖紙顯示管道情況，以利于檢修工作。2維修人員對所負責檢修的上下水管道，應經常地注意檢查以下各項：a、各上下水井口包括閥門井封閉是否嚴實。b、雨水井及其附近有無堆放白灰、砂石等建筑材料及煤渣等，防止沖入雨水井堵塞管道。c、建筑物之隔板、墻壁、地面等處有無涸水、積水等異常現象，如發(fā)現管道漏水時，應及時檢修。3露于窨的管道須定期進行檢查和涂刷防腐涂料，再次涂刷防腐材料的時間，生鐵管不宜超過三年，鋼管不宜超過兩年。4對控制閘閥，每年應進行一次開關試驗和檢查，若閘閥涂漆掉落時，應涂刷防腐涂料。二、防凍工作1對不嚴密的閥門井、水表井都應該在井口填以干草或其它保溫材料，以防將閥門或水表等凍壞。2對設在室外的冷水嘴，并應注意使用加強維護。鼓風機操作規(guī)程一、開機準備1、檢查鼓風機內的潤滑油是否充足，若不足，應補充足。2、檢查鼓風機空氣濾清器是否堵塞，若堵塞，應進行除污。3、打開旋流沉砂池進氣閥。二、開機1、關閉鼓風機排水閥門。2、合上鼓風機電。3、將手自動轉換開關打向手動，按下啟動按鈕，啟動風機。三、停機1、停止鼓風機，切斷鼓風機的電源。2、打開鼓風機的排水閥門。四、注意事項1、鼓風機運行過程中，應注意聽鼓風機的運行聲音，若有雜音，應及時停機。2、初次使用鼓風機時，運行1000小時更換潤滑油，以后5000小時更換一次潤滑油，當潤滑油顏色變黑時，應及時更換。3、對鼓風機的空氣濾清器，每1-2個月應除污一次。4、夏天運行時，保持鼓風機房的空氣流通，防止鼓風機過熱運行；冬季運行時，保證鼓風機房室內溫度在5以上。5、其它未盡事宜請參見鼓風機使用說明書。加藥設備操作規(guī)程一、準備1、檢查PAM加藥裝置的攪拌機和加藥泵的潤滑情況，及時添加潤滑油；2、關閉溶藥罐的出口閥門；3、打開注水閥向溶藥罐中注水至距罐體頂部200mm位置，關閉注水閥；4、稱量好待溶解的PAM粉末（控制PAM溶液濃度為1）。二、操作程序1、啟動攪拌機，向溶藥罐中緩緩倒入已經稱量好的PAM粉末，采用敲打容器的方式投加PAM粉末；2、攪拌約24小時，直至PAM粉末完全溶解（藥液中無白色固體）后關閉攪拌機；3、配置好的PAM溶液待壓泥時使用。三、注意事項1、加藥裝置每年應保養(yǎng)一次；2、污泥脫水前，應先配置好藥液，供壓濾機運行時使用；3、藥液投加流量已在設備調試時調整好，操作人員不得隨意調整；4、若加藥裝置長期不使用，應將裝置內部進行清洗，保證無藥劑殘留；5、加藥裝置在配藥時，操作人員不得離崗，應隨時觀察溶藥罐內的液位變化，防止溶藥罐內溶液溢出。6、投藥時嚴禁將PAM粉末直接倒入溶藥罐中。7、PAM溶液貯存時間不得超過7天。消毒設備操作規(guī)程一、開機1、對照閥門、水泵啟閉時間表，確定各手動閥門的啟閉狀態(tài)正確，并確定自動閥門處于無故障的狀態(tài)。2、依照藥劑配置說明配置相應的藥劑，確保藥劑箱中存有足夠的藥劑。藥劑配置濃度參見藥劑配置表。二、運行1、設備自動運行期間不得手動操作各裝置的運行狀態(tài)。2、若水質惡化或出現其他故障應及時通知生產商，在未經允許的情況下不得隨意拆卸或更改設備。3、運行過程中應期觀察藥劑筒，藥劑量過低時應及時補充。4、設備運行、清洗的程序應按照調試結束后生產方提供的運行時間表，未經生產方允許不得更改時序。5、設備運行期間應遵照相關要求的使用方式，保證設備在允許的工況范圍內運行，并做好運行記錄，以便日后維護和檢修時參考。三、停機1、設備長時間不使用時應對膜組件進行保護處理，以防膜材質受損。2、設備不正常停機后再次啟動前應對設備各裝置進行檢查，確保各裝置處于正常狀態(tài)。格柵機操作規(guī)程一、開機準備1、檢查機械細格柵的潤滑油是否充足，若不足，應補充潤滑油；2、機械細格柵機架與擋板之間無雜物，若有雜物，應人工進行清除。二、開機1、合上機械細格柵的電源；2、將手/自動轉換開關打向手動，按下啟動按鈕，啟動機械細格柵；3、運行機械細格柵，