熱電2×350MW工程A標段土建專業(yè)施工組織設計.doc

此文檔收集于網絡，如有侵權，請聯(lián)系網站刪除目 錄1編制依據12工程概況和工程范圍12.1工程概況12.2工程特點12.3施工范圍82.4氣象93施工組織機構123.1施工管理機構123.2專業(yè)施工隊任務劃分124工程建設目標134.1質量目標134.2進度目標134.3安全文明施工管理目標135施工部署145.1開工次序安排145.2施工準備145.3主要機械和施工方法選擇145.4力能供應156施工進度計劃176.1施工進度計劃管理體系的建立176.2施工進度計劃的編制依據176.3施工進度計劃的編制內容176.4施工進度計劃的實施176.5施工進度計劃的檢查與調整186.6施工進度計劃的總結186.7施工進度網絡計劃圖（見附圖）197主要單位工程施工方案及分部分項工程施工方法207.1鍋爐基礎207.2主廠房工程217.3汽機基礎237.4地下設施及各類附屬設備基礎237.5爐后工程237.6電氣工程247.7輸煤系統(tǒng)工程247.8供水系統(tǒng)337.9其它建構筑物347.10主要分項工程施工方法35此文檔僅供學習與交流7.11清水混凝土647.12大體積混凝土施工737.13地下混凝土結構坑池防滲方案787.14主廠房地下混凝土管溝、直埋管道防下沉防滲透方案807.15混凝土集中攪拌及運輸方案817.16高標號混凝土與高強度級鋼施工方案818各項資源需用量計劃848.1人力資源需用計劃849施工總平面布置879.1施工總平面布置原則879.2場地布置879.3施工道路879.4臨建879.5機械布置8910主要施工組織、技術措施9010.1質量管理措施9010.2安全控制措施9910.3文明施工管理制度和措施10410.4季節(jié)性施工措施10710.5保證進度的主要措施11010.6環(huán)保措施11110.7成品保護措施11310.8綠色施工方法11511確定特殊施工過程12212新技術應用計劃12313本工程需編制的安全專項施工方案12514使用的規(guī)范、規(guī)程及標準清單12614.1國家標準12614.2行業(yè)標準12914.3電力工程標準13014.4其它標準13015施工過程中所需的各種記錄13116附錄13116.1施工總平面布置圖13316.2施工二級網絡計劃1341 編制依據本施工組織設計根據本標段的建筑工程承包合同及其附件、相關的設計文件、國家相應規(guī)范、規(guī)程等進行編制，具體包括：1.1國電電力邯鄲東郊熱電2350MW“上大壓小”項目A標段招標文件、投標文件及施工合同；1.2國電電力邯鄲東郊熱電2350MW“上大壓小”項目A標段施工組織總設計；1.3國家電力公司國電電源2002849號火力發(fā)電工程施工組織設計導則；1.4電力建設安全施工規(guī)定和相關補充規(guī)定；1.5國家及部、電力行業(yè)頒布現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準；1.6集團公司各部門有關管理制度，以及總承包方、監(jiān)理單位、建設單位的相關管理制度；1.7施工藍圖。2 工程概況和工程范圍2.1 工程概況序號項 目內 容1工程名稱國電電力邯鄲東郊熱電2350MW“上大壓小”項目2建設地點河北省邯鄲市3工程規(guī)模2350MW超臨界兩缸兩排汽抽汽凝汽式燃煤供熱機組4項目名稱國電電力邯鄲東郊熱電2350MW“上大壓小”項目A標段5招 標 人國電電力邯鄲東郊熱電有限責任公司6監(jiān)理單位河北電力建設監(jiān)理有限責任公司7資金來源由國電電力邯鄲東郊熱電有限責任公司籌集8質量目標達標創(chuàng)優(yōu)，建設高效、節(jié)能、綠色的熱電精品工程9本標段工期要求本工程總工期為16個月，主廠房08月20日澆筑第一罐混凝土2.2 工程特點2.2.1 地基與基礎（1）主廠房地基處理及基礎型式主廠房基礎埋深暫定-5.0m、局部-8.0m，鍋爐區(qū)域-5.0m。座落在層粉質粘土層上，地基承載力特征值約為fak=130kPa。上述地層條件表明，建筑場地地層條件很差。主廠房的主體結構、汽輪發(fā)電機基礎、鍋爐架構基礎及主要設備基礎荷重大，對地基承載力和變形要求較高。采用天然地基滿足不了350MW機組主廠房對地基承載力和變形的要求，需采用樁基礎。根據試樁報告，采用預應力混凝土管樁PHC-AB600（110），有效樁長約為19.0m，可在詳勘后進一步細化優(yōu)化。碎煤機室、輸煤棧橋、生產辦公樓等其它主要建（構）筑物和荷重大的輔助、附屬建（構）筑物采用直徑400mm長螺旋鉆孔泵壓混凝土樁復合地基方案，有效樁長約16m，樁基持力層為層粉土。對于荷載較小、變形要求不嚴格的小型建（構）筑物，采用天然地基。主廠房基礎、換熱站基礎、除塵器基礎等采用鋼筋混凝土條形或單獨基礎，灰?guī)觳捎娩摻罨炷涟迨交A。其他生產建（構）筑物的基底埋深為-2.0m-3.0m左右，基礎形式將根據布置情況及荷載大小，采用單獨基礎或條形基礎。（2）主要生產建（構）筑物基礎型式： 全廠主要建（構）筑物地基基礎設計一覽表序號建筑物名稱設計等級結構型式基礎埋深(m)基礎形式地基處理方式1主廠房(汽機房、除氧煤倉間)甲鋼筋混凝土結構-5.0獨立基礎或條形基礎樁基2 主廠房（鍋爐）甲鋼結構-5.0獨立基礎、條形基礎局部采用十字交叉基礎樁基3除塵器乙鋼結構-4.0獨立基礎樁基4集控室甲鋼筋混凝土結構-5.0獨立基礎樁基5除灰除塵控制樓乙鋼筋混凝土結構-3.0獨立基礎樁基6啟動鍋爐房乙鋼筋混凝土結構-3.0獨立基礎天然地基7渣倉乙鋼結構-3.0條形基礎天然地基8輸煤綜合樓乙鋼筋混凝土結構-3.0條形基礎復合地基9燃料智能化綜合樓乙鋼筋混凝土結構-3.0條形基礎復合地基10碎煤機室乙鋼筋混凝土框架結構-3.0獨立基礎復合地基11轉運站乙地下箱形結構，地上框架結構-3.0 （-7.8）箱形或獨立基礎樁基或復合地基12輸煤棧橋乙棧橋鋼結構，支架鋼筋混凝土結構-3.0獨立基礎或條形基礎樁基13煤泥水處理室乙鋼筋混凝土結構-5.0箱型基礎天然地基14汽車卸煤溝乙鋼筋混凝土結構-8.0箱型基礎天然地基15翻車機室乙鋼筋混凝土結構-20箱型基礎天然地基2.2.2 主廠房建筑結構設計 2.2.2.1主廠房布置（1）設計原則主廠房按汽機房、煤倉間、鍋爐房順列布置，集控樓位于兩爐之間。除氧器置于A列外毗屋，熱網加熱器上層，封閉布置。鍋爐房采用鋼結構，運轉層以下保溫壓型鋼板封閉，運轉層以上不封閉。每臺爐設一部客貨兩用電梯通向鍋爐房各層（兼消防電梯）。（2）主廠房交通與運輸根據火力發(fā)電廠建筑設計規(guī)程（DL/T5094-2012）、建筑設計防火規(guī)范（GB50016-2012）和火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范（GB50229-2006），按照工藝要求，合理組織水平和垂直交通，形成便利、順暢的交通網絡，主廠房的疏散樓梯，滿足主廠房內最遠工作地點到外部出口或樓梯的距離不超過50m。各車間均設置兩個或兩個以上安全出口。在C列柱側的固定端、中間部位及擴建端共設有三部鋼筋混凝土樓梯，其中兩部可通向主廠房各樓層和屋面。汽機房內設工作梯，供運行人員到達汽機房各層。鍋爐電梯到達鍋爐本體不同特定標高的平臺走道以及爐體頂部。（3）主廠房生活、衛(wèi)生設施主廠房在0.00、12.60m層布置衛(wèi)生間，在汽機房、鍋爐房零米層，運轉層、輸煤皮帶的適當位置設洗手池和地漏。（4）主廠房通風與采光主廠房各分區(qū)以自然采光為主，人工照明作為補充。汽機房運轉層設水平帶窗，汽機房屋面設采光天窗，盡可能利用自然通風。（5）主廠房防水與排水屋面防水等級為級，采用有組織排水。主廠房鍋爐房零米層設0.5%分區(qū)找坡，坡向排水溝；輸煤皮帶層采用水沖洗。（6）主廠房防火與防爆汽機房與鍋爐房之間的隔墻耐火極限不小于1h。配電室、電纜豎井及電纜夾層等采用乙級防火門。集中控制室及電子設備間等室內裝修，采用阻燃性能為A級的裝修材料。（7）主廠房建筑構造及建筑裝飾執(zhí)行火力發(fā)電廠建筑裝修設計標準（DL/T5029-2012）。重要部位可適當提高標準。主廠房建筑圍護結構外墻1.20m以上采用平板式復合保溫壓型鋼板，1.20m以下采用240厚燒結多孔磚，內墻采用200厚加氣混凝土砌塊。鍋爐采用半封閉布置，1.20m以上采用平板式復合保溫壓型鋼板，1.20m以下采用240厚燒結多孔磚，運轉層以上不封閉。輸煤棧橋（鋼結構棧橋）墻面、屋面采用彩色涂層復合壓型鋼板。門窗：窗的設置在滿足采光通風條件下盡量減少開窗面積，窗布置和構造考慮擦洗和維護的便利，廠區(qū)建筑原則上不設高窗。屋面采用有組織排水，落水管除主廠房采用鍍鋅鋼管外其余建筑均采用UPVC管材。防水材料為氯化聚乙烯防水卷材或聚氨酯防水涂膜，保溫層采用A級擠塑復合保溫板；屋面面層采用綠色保護劑面層屋面。樓面防水：下層為電氣、熱控房間的樓面采取防水措施。內墻均為200mm厚加氣混凝土砌塊，中級抹灰。廠房內設備基礎、梁柱等采用清水混凝土工藝。樓、地面：做法應滿足不同房間功能需要及工藝要求，各單體建筑物樓地面具體要求根據建筑物不同等級采用混凝土地面、全瓷地磚、橡膠地板等面層。輸煤系統(tǒng)建筑根據輸煤綜合治理規(guī)定設防水墻裙。主廠房擴建端和固定端樓梯采用封閉式樓梯間，中間跨樓梯采用開敞式樓梯。（8）主廠房色彩與造型根據國電集團形象設計導則，協(xié)調統(tǒng)一全廠建筑，重點突出企業(yè)形象。建筑形象設計充分考慮當?shù)氐淖匀缓腿宋沫h(huán)境特點，打造城市熱電花園新形象。本工程以淺灰白色為基礎色調，點綴國電集團標志色對建筑物進行裝飾，強調與周圍環(huán)境的協(xié)調，突出城市特色。全廠的建筑形象設計將建筑物、構筑物與工藝設備視為統(tǒng)一的整體，對主廠房及全廠建筑色彩、環(huán)境設計、建筑裝修等統(tǒng)一規(guī)劃設計，注重建筑群體的效果。2.2.2.2結構選型原則和方案主廠房采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構體系，鍋爐房獨立布置。主廠房橫向結構體系為：汽機房外側柱汽機房屋蓋煤倉間框架框、排架承重結構體系；主廠房縱向結構體系：采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構。主廠房各層樓、屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結構，樓層檢修孔等根據工藝要求局部采用鋼格柵板。汽機房屋面采用實腹鋼梁+現(xiàn)澆輕骨料混凝土結構。在結構布置時，保證結構的空間工作、整體剛度和穩(wěn)定性，保證傳遞風力和吊車水平力，并能方便安裝。加熱器平臺柱及主框架梁采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，與A、B列剛接。樓面體系采用鋼此梁+混凝土樓板結構。吊車梁采用焊接工字形鋼吊車梁，在橫向設制動桁架。煤斗采用鋼煤斗，每臺磨煤機對應兩個鋼煤斗，內襯微晶鑄石板耐磨層。煤斗支撐采用下承式。汽輪發(fā)電機基礎采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，與運轉層平臺設縫脫開獨立布置，汽輪發(fā)電機基礎底板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板式基礎。汽動給水泵基礎采用固定式基座，布置在汽機房6.3米層（暫定）磨煤機基礎采用大塊式現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎，磨煤機基礎為動力設備基礎，體積很大，其基礎壓在主廠房基礎上部分，采取橡膠隔振措施。擴建端和固定端運轉層以下為鋼筋混凝土結構，運轉層以上為鋼結構。山墻鋼柱在運轉層與汽機加熱器平臺鋼筋混凝土柱連接，上端與汽機間屋面結構上下弦相連。鍋爐架構采用鋼結構，爐架、頂蓋均由鍋爐廠設計、供貨。鍋爐運轉層平臺采用鋼次梁和現(xiàn)澆鋼筋混凝土板組合結構。爐前低封在運轉層采用鋼梁和鋼筋混凝土板組合結構平臺，連接鍋爐運轉層，與煤倉間及汽機房運轉層形成大平臺。電梯井采用鋼結構，通過水平支撐與鍋爐鋼架連接，以保證側向穩(wěn)定。2.2.2.3抗震設計依據建筑抗震設計規(guī)范和火力發(fā)電廠土建結構設計規(guī)定等有關規(guī)定， 主廠房、煙囪、煙道支架、棧橋等主要建（構）筑物（相當于建筑抗震設計規(guī)范中乙類建筑）：地震作用均按抗震設防烈度7度計算，抗震措施設防烈度按8度。其余廠區(qū)建（構）筑物按7度計算、設防。2.2.2.4防止結構不均勻沉降的措施對于體型復雜、平立面特別不規(guī)則的建筑結構，宜在適當部位設置防震縫，形成多個較規(guī)則的抗側力結構單元。對于無法脫開的，應盡量使基底反力一致或采用聯(lián)合基礎。2.2.3 煙道結構及爐后區(qū)域2.2.3.1煙道支架爐后煙道支架采用鋼結構，其余部分采用鋼筋混凝土框架結構。柱下鋼筋混凝土獨立基礎。2.2.3.2除塵器除塵器支架為鋼結構，由設備廠家設計與供貨，支架基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎。2.2.3.3引風機基礎及風機檢修支架引風機基礎采用大塊式鋼筋混凝土基礎，檢修支架采用鋼筋混凝土框架結構。柱下鋼筋混凝土獨立基礎。2.2.4 其它主要生產建（構）筑物建筑（1）電氣建（構）筑物繼電器室采用鋼筋混凝土框架結構，基礎為獨立基礎。升壓站220kV室外配電裝置采用鋼管柱，鋼結構作冷噴鋅處理?；A為獨立鋼筋混凝土杯口基礎。A列外場地構筑物：主變壓器、啟動/備用變壓器、高壓廠用變壓器基礎采用鋼筋混凝土基礎。（2）輸煤建（構）筑物本工程輸煤采用全封閉條形煤場方案，布置有全封閉條形煤場1座，翻車機室1座，轉運站5座，碎煤機室1座、輸煤皮帶廊道棧橋、拉緊驅動和采樣間、輸煤綜合樓、燃料智能化綜合樓、煤泥水處理室等。翻車機室：地上部分橫向為鋼筋混凝土排架結構，縱向為鋼筋混凝土框架結構，屋蓋為鋼屋架和壓型鋼板或輕型屋蓋。地下部分采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形結構。轉運站、拉緊驅動和采樣間：本工程轉運站采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，屋面采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆板。地下輸煤廊道：地下輸煤廊道采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形結構。 輸煤棧橋：輸煤棧橋主要為鋼桁架棧橋，棧橋樓面為壓型鋼板底模的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板結構，棧橋屋面采用單層壓型鋼板加防水做法，棧橋兩側的圍護結構采用單層壓型鋼板。為降低造價，棧橋支架盡量采用混凝土結構，對于最后上煤倉間的棧橋，支架采用鋼支架。對于跨度較小，標高較低的輸煤棧橋采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。碎煤機室：碎煤機室采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，基礎采用鋼筋混凝土獨立基礎。全封閉條形煤場：采用空間網架結構。煤泥水處理室：采用鋼筋混凝土框架結構。輸煤綜合樓：采用鋼筋混凝土框架結構。燃料智能化綜合樓：采用鋼筋混凝土框架結構。（3）除灰建（構）筑物包括除灰除塵控制樓、鋼渣倉、除灰綜合管架。除灰除塵控制樓：除塵除灰控制樓為除灰空壓機房和除塵除灰控制樓合為一體，三層建筑。其結構形式為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結構。鋼渣倉：鋼渣倉由廠家設計供貨?；A采用鋼筋混凝土條形基礎。（4）化學建（構）筑物預脫鹽設備間、加藥清洗間、循環(huán)水加藥間、水泵間、過濾除鹽間、儲罐及加藥間采用單層鋼筋混凝土框架結構，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結構。柱下鋼筋混凝土獨立基礎或條形基礎。石灰間、化驗樓采用二層鋼筋混凝土框架結構，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結構。柱下鋼筋混凝土獨立基礎或條形基礎。除鹽水箱基礎2座，直徑14m，非經常性廢水貯存箱基礎2座，直徑14m。鋼筋混凝土環(huán)形基礎，環(huán)形基礎鋼筋混凝土環(huán)形側壁中間用砂墊層分層壓實，頂部覆蓋瀝青砂（最薄處50mm厚，找坡度0.5%）。精處理再生間采用兩層框架結構。一層布置精處理設備，二層布置水汽取樣設備，基礎采用獨立基礎。供氫站采用磚混結構，鋼筋混凝土獨立基礎。考慮防爆泄壓要求，屋頂為輕型屋面板，鋼結構有檁屋面。鋼筋混凝土獨立基礎。尿素區(qū)構筑物：尿素區(qū)采用室內布置。淡水池、超濾水池、清水池、原水池，防腐采用玻璃鋼四布六涂，水池采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱形結構，采用抗?jié)B混凝土。（5）綜合管道支架綜合管道支架（與熱網支架共用的除外），采用鋼管桁架結構，鋼筋混凝土獨立基礎或條形基礎。（6）熱網管道支架采用鋼筋混凝土支架，對于跨路區(qū)域考慮做桁架，鋼筋混凝土獨立基礎或條形基礎。2.2.5 輔助及附屬建筑物的的功能要求、建筑布置和結構選型2.2.5.1 輔助建筑設計（1）圍護結構廠前區(qū)建筑外墻以鋁塑板為主，局部外墻飾以花崗巖、外墻涂料。集控樓、化驗樓、輸煤綜合樓等人員相對密集的建筑物，外圍護結構做外墻保溫系統(tǒng)，以外墻涂料為主，局部外墻點綴鋁塑板。其它生產附屬建筑外墻采用加氣混凝土砌塊墻，外墻涂料飾面。廠前區(qū)及集控樓采用斷橋鋁窗，化驗樓、輸煤綜合樓等人員密集的建筑物采用中空玻璃塑鋼窗，輸煤、除灰等無人值守的建筑采用普通塑鋼窗。工業(yè)建筑外門采用帶保溫層的復合鋼板門，公共建筑采用中空玻璃鋁合金節(jié)能門。（2）建筑物防排水屋面采用有組織排水，落水管除主廠房采用鍍鋅鋼管外其余建筑均采用UPVC管材。防水材料為氯化聚乙烯防水卷材或聚氨酯防水涂膜，保溫層采用A級擠塑復合保溫板；屋面面層采用綠色保護劑面層屋面。（3）建筑裝修a. 一般車間內墻、天棚為乳膠漆涂料；地面為彩色耐磨混凝土；控制室、值班室地面為全瓷地磚，內墻為防火功能性乳膠漆涂料（A 級）和乳膠漆，天棚為鋁合金吸音板或礦棉吸音板；配電室地面為地磚，內墻及天棚為防火功能性乳膠漆涂料（A級）。建筑物外墻裝飾一般為丙烯酸外墻涂料。b. 輸煤棧橋、碎煤機室和轉運站等建筑、構筑物地面為水泥石屑地面，有沖洗水的樓面設防水層，碎煤機室、轉運站等建筑內墻面貼1.5米高瓷磚墻裙，天棚刷防水涂料。c. 化水建筑物內有酸堿腐蝕的地面采用防腐砂漿地面或耐酸瓷磚地面或防腐光面花崗巖地面，墻面、頂棚刷防腐涂料，墻面貼1.20米美觀薄型防腐瓷磚墻裙。制氫站的地面為不發(fā)火花的水泥地面，內墻飾面材料為燃燒性能為A級材料，門窗考慮泄壓泄爆。2.3 施工范圍（1）主廠房區(qū)域內#14機組所屬系統(tǒng)的建筑、安裝工程，主要包括汽機房、熱網首站、煤倉間、鍋爐房、除塵器基礎、煙道及支架、爐后地坪、事故油池、鍋爐及脫硝鋼支架基礎、濕式電除塵土建等。不包括煙囪、脫硫、脫硝系統(tǒng)建安工程及濕式電除塵、鍋爐電梯安裝。（2）主廠房區(qū)域部分公用系統(tǒng)，主要包括：1）2臺汽機房行車（包括全部滑線及行車基建期維護），公用啟動電動給水泵，智能換熱機組，化學汽水取樣系統(tǒng)，凝結水精處理再生系統(tǒng)，壓縮空氣站及除灰除塵樓等建筑、安裝工程。2）集控樓建筑、安裝工程及室內、外裝飾和裝修，集控樓內電源、給排水、消防、采暖、通風及空氣調節(jié)系統(tǒng)，0m區(qū)域化學加藥系統(tǒng)，柴油發(fā)電機系統(tǒng)，蓄電池系統(tǒng)，8m區(qū)域公用變及公用PC段、熱控儀表間、電氣工程師站、電氣電子設備間、熱控電子設備間，12.6m區(qū)域全部公用系統(tǒng)等建筑、安裝工程。（3）#14主變、#14高廠變及事故油池建筑、安裝工程；（4）輸煤系統(tǒng)建筑、安裝工程，包括：封閉煤場及斗輪機，翻車機室，汽車卸煤斗，各轉運站，輸煤棧橋及廊道，汽車衡相關系統(tǒng)，包括煤廢水處理系統(tǒng)，推煤機檢修棚、輸煤綜合樓等。不包括斗輪機安裝。（5）輔助附屬建筑的建安工程，包括：循環(huán)水泵房，雨水泵房（包括廠外雨水管道），泡沫消防間等。（6）全廠廠區(qū)室外道路（包括#14和#15機之間的道路）、道牙、排水口及豎井、室外公共區(qū)域照明和全廠廠區(qū)的場地硬化及本標段內引道及道路兩側地坪平整。包括EPC承包區(qū)域環(huán)形道路及照明，不包括EPC承包區(qū)域內道路及照明，不包括EPC承包區(qū)域內地坪平整。（7）全廠室外公共系統(tǒng)管道、管架、管溝，電纜及支架、溝道等建筑、安裝工程。包括在EPC承包區(qū)域內敷設的公共系統(tǒng)管道、管架、管溝、電纜及支架、溝道，不包括EPC承包區(qū)域內室外管道，不包括廠區(qū)消防水主干網部分管道及南環(huán)路兩側污水、雨水管道，已由五通一平工程施工。（8）對外供熱系統(tǒng)（熱網支架、供熱管網廠內部分及其范圍內建筑及其安裝），與B標段接口為#2機熱網首站墻外1.0m處。（9）廠區(qū)主接地環(huán)網（含接地電阻測量），不包括各EPC標段區(qū)域主接地網。（10）本標段范圍內建、構筑物的沉降觀測及永久觀測點維護。（11）施工期間用水等公用部分的管理與維護。分標段水表誰使用誰安裝，應配備技術監(jiān)督局核發(fā)的校驗合格證及鉛封，每月由建設單位牽頭組織進行查表計量。（12）工程量清單標定的其它工作內容。2.4 氣象邯鄲地區(qū)全年盛行風向為S、風向頻率為16%；冬季盛行風向為N、風向頻率為16%；夏季盛行風向為S、風向頻率為17%。50a一遇10m高設計風速為25.0m，基本風壓為0.38kPa。廠址區(qū)的多年主要氣象資料：邯鄲站常規(guī)氣象統(tǒng)計成果表統(tǒng)計項目統(tǒng)計值統(tǒng)計年限出現(xiàn)時間累年平均氣溫（）13.819552006累年極端最高氣溫（）42.5195520061955.7.24累年極端最低氣溫（）19.0195520061958.1.16累年平均最高氣溫（）19.719552006累年平均最低氣溫（）8.919552006累年平均氣壓（hPa）1008.819552006累年極端最高氣壓（hPa）1041.6198020062000.1.31累年極端最低氣壓（hPa）980.9198020062004.5.19累年平均水汽壓（hPa）12.119552006累年月平均相對濕度（%）6419552006累年月最大相對濕度（%）88195520061972.1累年月最小相對濕度（%）35195520062006.3累年平均風速（m/s）2.619552006累年最大風速（m/s）19.0197120061980.7.24累年最大積雪深度（cm）17195520061994.11.16累年最大凍土深度（cm）38195520062000.2.2T累年平均降雨量（mm）541.319552006累年最大降雨量（mm）1572.1195520061963累年最小降雨量（mm）220.0195520061986累年最大一次降雨量（mm）及出現(xiàn)歷時（d）1033.9；919552006止日1963.8.10累年最大一日降雨量（mm）518.5195520061963.8.4累年最大一小時降雨量（mm）107.5195520061963.8.4累年最大連續(xù)降雨日數(shù)（d）1119552006止日1961.7.20累年最大蒸發(fā)量（mm）2199.8195520062001累年最小蒸發(fā)量（mm）1158.5195520061964累年平均雷暴日數(shù)（d）26.119552006累年最大導線覆冰重量（ g/m）52195520061962.2.10累年最大導線覆冰標準冰厚（mm）2.7319552006邯鄲站歷年逐月氣象條件統(tǒng)計成果表項目統(tǒng)計年限一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月全年平均氣壓（hPa）195520061019.61017.41012.71006.41001.9997.0995.3999.31006.51012.81016.91019.51008.8極端最低氣壓（hPa）19802006998.5989.9988.7982.1980.9982.3983.3987.3992.0995.2998.1995.9980.9極端最高氣壓（hPa）198020061041.61040.81031.01028.31020.01011.01007.31011.31021.71029.31039.71039.51041.6平均氣溫（）195520061.51.67.715.321.126.027.125.821.014.76.80.513.8平均最高氣溫（）195520064.17.61421.827.632.232.130.626.921.112.85.919.7平均最低氣溫（）195520065.83.02.59.514.920.122.821.816.39.62.23.68.9極端最高氣溫（）1955200619.925.331.937.940.042.042.538.040.136.128.626.442.5極端最低氣溫（）1955200619.018.311.13.34.410.416.413.75.41.011.417.219.0平均相對濕度（%）1955200659575655575876787268676364最大相對濕度（%）1955200688827483737584868386828088最小相對濕度（%）1955200639393542403861694847454435平均降雨量（mm）195520063.56.412.025.434.553.5159.4145.848.233.314.84.6541.3月最小降雨量（mm）1955200600000.93.46.23.500.300220.0月最大降雨量（mm）1955200617.944.650.4118.3110.6188.0440.3110.6181.9130.460.523.91572.1平均風速（m/s）195520062.32.63.23.53.22.92.42.12.12.22.22.22.6最大風速（m/s）1971200613.017.017.016.016.315.019.015.314.015.714.712.019.03 施工組織機構3.1 施工管理機構施工現(xiàn)場采用項目管理的組織形式，成立項目經理部，按建設工程項目管理規(guī)范進行管理。項目經理部分為決策層、管理層和作業(yè)層。決策層由項目經理、項目副經理及項目總工組成，具體設置為：項目經理一人，項目副經理一人，項目總工程師一人。本項目部按照公司要求設立土建專業(yè)，接受項目部總體管理，做為整個土建施工的管理層。作業(yè)層為各專業(yè)施工隊伍，包括土建施工隊3個，其它專業(yè)施工隊5個：鋼構專業(yè)施工隊、機電安裝專業(yè)施工隊、裝飾、混凝土攪拌站專業(yè)施工隊、防腐防水。3.2 專業(yè)施工隊任務劃分各專業(yè)施工隊按工作需要時間進場，其任務劃分如下：第一土建專業(yè)施工隊：負責主廠房區(qū)域的熱力系統(tǒng)土建施工。第二土建專業(yè)施工隊：負責輸煤系統(tǒng)土建施工。第三土建專業(yè)施工隊：負責水工系統(tǒng)、附屬公用部分的土建施工。鋼構專業(yè)施工隊：負責鋼結構制作安裝的施工。機電安裝施工隊：負責本標段所有建構筑物的水、電、暖、通等安裝工程的施工。裝飾專業(yè)施工隊：負責本標段所有建、構筑物的細裝修及高級裝飾?；炷翑嚢枵緦I(yè)施工隊：負責標本標段混凝土的攪拌和運輸。防腐防水專業(yè)施工隊：負責本標段工程的全部防腐防水工作。金屬結構鍍鋅、門窗等采用外加工。4 工程建設目標4.1 質量目標達標創(chuàng)優(yōu)，建設高效、節(jié)能、綠色的熱電精品工程。4.2 進度目標實現(xiàn)批準的里程碑計劃,土建主要節(jié)點安排如下：（1）主廠房基礎出零米2015.10.10（2）鍋爐爐架開始吊裝2015.10.20（3）汽機房封閉完2016.06.30（4）集控樓交付安裝2016.06.304.3 安全文明施工管理目標不發(fā)生重傷及以上人身傷亡事故；不發(fā)生一般及以上機械設備損壞事故；不發(fā)生一般及以上火災事故；不發(fā)生負主要責任的較大及以上交通事故；不發(fā)生垮（坍）塌事故和重大環(huán)境污染事故；不發(fā)生大面積傳染病和集體食物中毒事故杜絕重復發(fā)生相同性質的事故；杜絕發(fā)生惡性誤操作事故；控制人身重傷和輕傷事故；文明施工全過程實現(xiàn)中國國電集團公司工程文明施工管理辦法各項要求的總目標。5 施工部署根據本工程的特點及工程建設目標，選擇先進合理的施工方法，充分利用空間、時間和資源條件，在確保工程質量的前提下，加快施工進度，保證安全施工，盡可能組織均衡施工，同時降低成本。5.1 開工次序安排第一批開工項目為：鍋爐基礎、汽機房及汽機基礎、集控室基礎等；第二批開工項目為：翻車機室、汽車卸煤溝、循環(huán)水泵房等工程；第三批開工項目為：輸煤系統(tǒng)、共用附屬系統(tǒng)等土建工程。5.2 施工準備資源準備工作：施工準備階段的資源準備工作內容主要包括人員準備、施工機械準備、施工物資準備等工作。技術準備工作：施工準備階段的技術準備工作主要是根據施工組織總設計，了解場地及初步設計情況，工期要求及與其他單位配合實施情況，力能供應設計情況及現(xiàn)場條件等，進行施工組織設計及質量策劃的編制工作，如圖紙到位，應及時組織相關人員熟悉圖紙，為施工圖紙會審做準備。人員準備工作：項目部已組織相關管理人員及技術人員進場，并組建成立項目管理部。施工作業(yè)隊中的主體施工隊已經招標確定施工隊伍，其他施工隊伍也根據需要進場，現(xiàn)場人員能夠滿足開工需要。機械設備準備工作：攪拌站已建成，可以正式投入運行。鋼筋車間機械已安裝并調試完畢。材料準備工作：材料倉庫等已建成，砂石已進場并復驗，水泥、鋼材等已部分進場，并復驗，混凝土配合比試驗報告已正式提供。5.3 主要機械和施工方法選擇（1）集中攪拌混凝土，攪拌站設置兩座HZS75自動攪拌機；混凝土運輸采用攪拌運輸車；主要部位混凝土澆筑采用拖式泵、臂架式汽車泵布料。（2）鋼筋、金屬結構集中制作。（3）金屬結構制作采用裁板機、自動切割機。（4）主要垂直運輸機械：1）混凝土攪拌站布置2臺75m3/h攪拌機，該攪拌站計量及投料完全由計算機控制，攪拌站具有計量準確、拌合的混凝土質量好、出料速度快、性能穩(wěn)定的優(yōu)點?，F(xiàn)場混凝土澆筑選用1臺（HTB80）固定泵和1臺汽車泵，配5輛混凝土攪拌車進行現(xiàn)場作業(yè)澆筑，以提高和保證混凝土的輸送速度。2）為保證主廠房區(qū)域材料垂直運輸及樓層鋼梁安裝，現(xiàn)場計劃在主廠房A列外側布置一臺QTZ63建筑塔吊（安裝高度不低于48m），固定端布置一臺QTZ80建筑塔吊（安裝高度不低于50m），具體位置詳見總平面布置圖所示。A列外建筑塔吊主要負責主要負責A列(除氧間)、大平臺及汽機基座鋼筋、模板、樓層鋼梁等材料施工垂直運輸。固定端建筑塔吊主要負責煤倉間、大平臺施工鋼筋、模板、樓層鋼梁等材料垂直運輸。 主廠房行車梁、鋼屋架利用250t履帶吊進行吊裝。3）主廠房建筑裝飾采用井字架提升機進行材料的垂直運輸。4）爐后建筑物采用25t汽車吊1臺，作為材料（如模板、鋼筋及扣件）的運輸機械。5）汽車卸煤溝布置一臺QTZ40塔吊、翻車機室布置一臺QTZ63塔吊以滿足該區(qū)域內的施工材料垂直運輸。 6）鋼筋車間布置一臺QTZ63塔吊以滿足鋼筋加工、水平垂直運輸需求。7）其它獨立建筑物根據具體情況設置相應的建筑塔吊或物料提升機以滿足現(xiàn)場的施工要求。5.4 力能供應（1）供水按照業(yè)主提供的各單位用水參數(shù)進行主管道的敷設。1）本標段管道布置攪拌站用水直接在廠區(qū)主管道上駁接接DN50管道供混凝土生產使用。施工現(xiàn)場用水：主廠房、爐后區(qū)域分別在廠區(qū)主管道上駁接DN50管道供現(xiàn)場施工用水。（2）供電1）全廠用電規(guī)劃根據本標段內生活、生產臨建以及施工現(xiàn)場施工負荷，按照業(yè)主提供的全廠配電柜布置進行引接。2）本標段施工用電管理低壓用電線路敷設方式采用電纜直埋，一律采用三相五線制、保護線和中性線分離接地系統(tǒng)（TN-S系統(tǒng)）。直埋電纜的走向沿主道路或固定構筑物的邊緣直線埋設，埋設深度不得小于1.5m，并在地面上設“下有電纜，注意保護”的明顯標志。電纜過馬路一律采用穿鋼管敷設方式?，F(xiàn)場施工用電采取“三級配電、兩級漏電”、“一機+一閘+一漏+一箱”的安全用電方式，未級漏電保護電源一律為30mA，漏電動作時間小于0.1S。根據負荷情況設置二級配電盤，二級盤進線為DZ20LE-400A空氣開關，出線配DZ20LE-200A、160A、100A、60A開關及大容量三相插座；三級盤為開關箱和便攜移動式電源盤。施工用電設施標準化，施工工藝規(guī)范化。文明施工，做到“工完料盡、場地清”。依據工程特點，制定并執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程，以及運行管理規(guī)定和維護檢修制度，做好用電配合，加強對用電設施的維護、保養(yǎng)、操作管理。施工用電維護及管理人員經常、定時對責任區(qū)域的用電設施進行安全巡視檢查，并有內容齊全的巡視維修記錄。對不利于安全及不安全施工、亂拉亂接的現(xiàn)象及時加以阻止，不聽勸告者對其用電設備及時切斷電源，經改進后方可送電、用電。為保證施工現(xiàn)場正常供、用電，實現(xiàn)安全、合理、經濟地使用電力資源，作業(yè)人員應愛護電力設施，并不得私接及增裝各類用電設施。在供電設施附近施工作業(yè)時（如大型機具在有埋地電纜的上方行走）應注意保護其處的供電設施并有必要的防護措施；同時應依據現(xiàn)場的實際情況，制定合理的、有針對性的安全防范措施并指定專人督促落實。在施工過程中，如確需拆除或變更相關用電設施，應發(fā)工作聯(lián)系單說明情況，經批準后方可實施。現(xiàn)場所有停、送電和檢修作業(yè)，均應嚴格執(zhí)行相關管理制度，按規(guī)定辦理相關手續(xù)后實施。無關人員未經許可不得進入施工電源配電室。發(fā)現(xiàn)供電設施損壞，應安全隔離并保護好現(xiàn)場，及時向維護單位人員報修。3）施工照明現(xiàn)場施工區(qū)、制作場等室外區(qū)域采取集中廣式照明，在每個燈塔上裝34只金屬鹵化物燈，不同方向照射，覆蓋上述區(qū)域。部分可能照度不足的區(qū)域，采用移動燈架臨時照明。辦公室、宿舍等采用熒光燈。6 施工進度計劃6.1 施工進度計劃管理體系的建立項目經理部建立以項目經理為第一責任人、各單位工程負責人、計劃統(tǒng)計員、班組長參加的項目進度控制體系。項目經理部應用P3軟件和業(yè)主建立的局域網對施工進度進行管理。6.2 施工進度計劃的編制依據6.2.1施工總進度計劃應依據施工合同、業(yè)主制訂的一級進度計劃、施工進度目標、有關技術經濟資料、施工部署等編制。6.2.2各單位工程的施工進度計劃應依據項目管理目標責任書、施工總進度計劃、施工組織設計、主要材料和設備的供應能力、施工人員的技術素質及勞動效率、施工現(xiàn)場條件、氣候條件、環(huán)境條件等編制。6.3 施工進度計劃的編制內容6.3.1施工總進度計劃的內容包括：編制說明、施工總進度計劃表、各單位工程的開工日期、完工日期及工期一覽表、資源需要量及供應平衡表等。6.3.2單位工程施工進度計劃的內容應包括：編制說明、進度計劃圖、單位工程施工進度計劃的風險分析及控制措施。6.3.3編制單位工程施工進度計劃應采用工程網絡計劃技術。6.4 施工進度計劃的實施6.4.1項目部依據施工總進度計劃、單位工程施工進度計劃編制年、季、月施工進度計劃，并經項目經理審核后，報監(jiān)理、業(yè)主批準實施。關鍵工程部位必要時可編制旬日作業(yè)計劃。6.4.2年、季、月、旬日施工進度計劃應逐級落實，最終通過施工任務書由班組實施。在逐級落實進度計劃的過程中，應制訂嚴格的檢查辦法和考核辦法并嚴格執(zhí)行。6.4.3項目部計劃統(tǒng)計員負責跟蹤監(jiān)督計劃的實施情況，當發(fā)現(xiàn)進度計劃的執(zhí)行受到干擾時，應及時采取調度措施，并在計劃圖上進行實際進度記錄，跟蹤記載每個施工過程的開始日期、完成日期、記錄每日完成數(shù)量、施工現(xiàn)場發(fā)生的情況、干擾因素的排除情況；負責跟蹤形象進度對工程量、總產值、耗用的人工、材料和機械臺班等的數(shù)量進行統(tǒng)計與分析，編制統(tǒng)計報表。6.4.4項目部在進度計劃的控制中，要確保資源供應進度計劃的實施，并針對以下情況采取相應的處理措施：（1）當發(fā)現(xiàn)資源供應出現(xiàn)中斷、供應數(shù)量不足或供應時間不能滿足要求時。（2）由于工程變更引起資源需求的數(shù)量變更和品種變化時，應及時調整資源供應計劃。（3）當業(yè)主提供的資源供應進度不能滿足施工進度要求時，應及時敦促業(yè)主執(zhí)行原計劃或工期相應順延。6.5 施工進度計劃的檢查與調整6.5.1項目部生產副經理和施工員應依據施工進度計劃實施記錄負責對施工進度計劃進行檢查。檢查應采取日檢查或定期檢查的方式進行，檢查內容如下：（1）檢查期內實際完成和累計完成工程量。（2）實際參加施工的人力、機械數(shù)量及生產效率。（3）窩工人數(shù)、窩工機械臺班數(shù)及其原因分析。（4）進度偏差情況。（5）進度管理情況。（6）影響進度的特殊原因及分析。 6.5.2實施檢查后，應向項目經理、公司提供月度施工進度報告。月度施工進度報告應包括下列內容：（1）進度執(zhí)行情況的綜合描述。（2）實際施工進度圖表。（3）工程變更、價格調整、索賠及工程款收支情況。（4）進度偏差的狀況和導致偏差的原因分析。（5）解決問題的措施。（6）計劃調整意見。6.5.3項目經理依據施工進度計劃檢查的結果，及時組織生產副經理、單位工程負責人、計劃統(tǒng)計員、施工隊長、班組長等采用科學的調查方法進行調查，并應編制調整后的施工進度計劃，經監(jiān)理、業(yè)主同意后，立即采取措施組織實施。6.6 施工進度計劃的總結在施工進度計劃完成后，項目部應及時進行施工進度控制的總結。6.6.1總結應依據下列資料：（1）施工進度計劃。（2）施工進度計劃執(zhí)行的實際記錄。（3）施工進度計劃檢查結果。（4）施工進度計劃的調整資料。6.6.2總結的內容應包括：（1）合同工期目標及計劃工期目標完成情況。（2）施工進度控制經驗。（3）施工進度控制中存在的問題及分析。（4）科學的施工進度計劃方法的應用情況。（5）施工進度控制的改進意見。6.7 施工進度網絡計劃圖（見附圖）7 主要單位工程施工方案及分部分項工程施工方法7.1 鍋爐基礎7.1.1 施工順序先澆筑基礎承臺，然后進行短柱施工。短柱施工分兩次施工，首次施工至鍋爐鋼架地腳螺栓固定支架底標高，待預埋螺栓固定支架安裝、調整完畢，經監(jiān)理、業(yè)主單位驗收合格并辦理完有關手續(xù)后繼續(xù)施工以上短柱部分。7.1.2 柱位置的確定在柱子支模前，測量人員首先在承臺上彈出各條軸線及鍋爐中心線，在鍋爐四周建立加密控制網，依據鍋爐中心線校核每個柱子的中心線及邊線，核對無誤并對施工縫認真處理后，再支設模板。7.1.3 模板的支設和加固模板面板采用膠合板，方木、鋼管次背楞，普通鋼管腳手架支撐，模板拼縫間加設海綿條以防止漏漿。鍋爐基礎模板在支設前應根據基礎情況進行合理配模，確保模板拼縫規(guī)則一致，并將模板表面清理干凈，涂刷優(yōu)質隔離劑。短柱模板用雙排腳手架進行固定，采用螺栓加固，模板支設完畢校正無誤后再用水準儀在模板上口四周找平，以控制混凝土的澆筑標高。對于較大基礎模板加固：模板四周采用16a槽鋼間距800加固，下口采用16對拉螺栓加固，一端與基礎底板筋焊接；頂部采用48鋼管對拉鎖口。另外在每個基礎承臺中部采用48鋼管或方木與槽鋼對頂?；A柱段模板加固：基礎短柱采用M16的對拉螺桿、雙螺帽、垂直方向上間距為500mm，現(xiàn)澆混凝土對模板的側壓力主要靠對拉螺栓承受,內剛楞采用48鋼管，模板拼縫處采用5050mm方木，外剛楞采用槽鋼橫向配置。具體加固樣式詳見右圖所示。模板必須在混凝土達到一定強度，滿足柱的拆模要求，保證其表面及棱角不會因為拆模板而受損壞，方可拆除模板。7.1.4鍋爐基礎預埋螺栓的安裝與加固安裝順序：測量定位 固定架就位、焊接 在固定架上焊接掛鋼絲用龍門架 軸線、高程復核 掛鋼絲 螺栓標高控制 螺栓定位。施工要點：根據固定架的位置，將固定架焊接在預埋鋼板上；在鋼架上焊接龍門架掛鋼絲控制軸線；測量控制應充分考慮測量儀器用于近距離測距精度不高的影響，故長距離（如總尺寸、對角線尺寸）采用全站儀測量，小開襠用鋼尺量測，并嚴格考慮尺長和溫度改正數(shù)；經復核無誤后，對照鋼絲定位預埋螺栓；，校正無誤后將螺栓墊板與固定架焊接連接，并在預埋螺栓上擰上螺母與固定架緊密連接，固定架用鋼管腳手架加固。注意事項：模板支設及澆筑混凝土時，要注意對螺栓架和螺栓的保護，防止螺栓變形；預埋螺栓上的絲扣要加強保護，用特制塑料套加以保護，并在絲扣上抹上黃油，以防止絲扣生銹和損壞，影響安裝。5）鍋爐基礎承臺混凝土澆筑采用泵送，按大體積混凝土施工工藝進行。7.2 主廠房工程7.2.1基礎工程1）施工順序：A/A/B/C列及平臺基礎：獨立基礎基礎短柱回填。2）施工要點：模板采用膠合板，方木背楞，普通鋼管腳手架支撐，設置對拉螺栓加固，模板拼縫間加設海綿條以防止漏漿?？蚣芑A柱施工縫留設在基礎承臺頂面。施工縫處應先將混凝土表面的松動石子及浮漿鑿除并清掃干凈，提前24h澆水濕潤，在重新澆混凝土前，施工縫處應先澆筑100mm厚與原混凝土配合比相同的水泥