天然氣門(mén)站操作卡.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除先導(dǎo)式安全閥拆卸操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-001風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2天然氣泄露遇明火、靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸?？刂拼胧?穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員使用嗅敏儀全程檢測(cè)。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1確認(rèn)安全閥進(jìn)氣閥（二級(jí)匯管4602、電加熱A路4105、電加熱B路4205、出站區(qū)4110）全關(guān)到位。2護(hù)目鏡，勞保手套，嗅敏儀，檢漏壺，防爆扳手，棉紗，黃油，備品備件準(zhǔn)備到位。3確認(rèn)作業(yè)區(qū)天然氣濃度為0，符合作業(yè)條件。4作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟1全關(guān)安全閥管線(xiàn)上進(jìn)氣閥門(mén)。2擰松放空閥（二級(jí)匯管NC4116、電加熱A路NC4117、電加熱B路NC4211、出站區(qū)NC4118）對(duì)安全閥前端管線(xiàn)內(nèi)壓力進(jìn)行泄壓，確保壓力完全泄放至0MPa。3拆下待檢安全閥，拆卸過(guò)程中用檢漏壺對(duì)法蘭與空氣接觸處澆水處理。4安裝備品備件。5打開(kāi)安全閥管線(xiàn)上進(jìn)氣閥門(mén)，對(duì)法蘭連接處、排氣口處進(jìn)行檢漏。6告知調(diào)控室值班人員安全閥拆卸結(jié)束。7填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。安全閥安裝操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-002風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2天然氣泄露遇明火、靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。控制措施1穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員使用嗅敏儀全程檢測(cè)。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1確認(rèn)安全閥進(jìn)氣閥（二級(jí)匯管4602、電加熱A路4105、電加熱B路4205、出站區(qū)4110）全關(guān)到位。2護(hù)目鏡、勞保手套、嗅敏儀、檢漏壺、防爆扳手、棉紗、黃油、檢定合格安全閥準(zhǔn)備到位。3確認(rèn)作業(yè)區(qū)天然氣濃度為0，符合作業(yè)條件。4作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟1全關(guān)安全閥管線(xiàn)上進(jìn)氣閥門(mén)。2用防爆扳手緩慢擰松法蘭連接螺栓，放空管段內(nèi)壓力放空至0MPa。3拆下備品備件，拆卸過(guò)程中用檢漏壺對(duì)法蘭與空氣接觸處澆水處理。4將安全閥接頭墊圈涂上黃油貼牢，裝上檢定合格的安全閥。5打開(kāi)安全閥管線(xiàn)上進(jìn)氣閥門(mén)，對(duì)安全閥法蘭連接處、排氣口處進(jìn)行檢漏。6告知調(diào)控室值班人員安全閥安裝結(jié)束。7填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。差壓變送器拆卸操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-003風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2操作過(guò)程中人員正對(duì)排氣口雜質(zhì)噴濺造成人身傷害。3斷電時(shí)人員觸電傷害。4天然氣泄露遇明火、靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸?？刂拼胧?穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2操作過(guò)程使用防爆工具，操作人員嚴(yán)禁正對(duì)放空口操作。3斷電時(shí)佩戴絕緣手套。4嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員使用嗅敏儀全程檢測(cè)。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1防爆工具（呆扳手）、嗅敏儀、檢漏儀器（噴壺）、絕緣手套準(zhǔn)備到位。2選取與在用表相同量程的差壓變送器及密封墊圈。3正確穿戴勞保用品。4作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。5確認(rèn)差壓變送器各連接部位緊固，無(wú)損壞。6確認(rèn)差壓變送器取壓閥全關(guān)到位。操作1關(guān)閉取壓閥，打開(kāi)閥組放空閥將壓力完全泄放。2斷開(kāi)機(jī)柜間差壓變送器電源開(kāi)關(guān)，打開(kāi)差壓變送器后殼斷開(kāi)接線(xiàn)。3將差壓變送器拆卸，清除接口處異物，安裝備品備件。4告知調(diào)控室值班人員拆卸完成。5填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。差壓變送器安裝操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-004風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2操作過(guò)程中人員正對(duì)排氣口雜質(zhì)噴濺造成人身傷害。3斷電時(shí)人員觸電傷害。4天然氣泄露遇明火、靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸?？刂拼胧?穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2操作過(guò)程使用防爆工具，操作人員嚴(yán)禁正對(duì)放空口操作。3斷電時(shí)佩戴絕緣手套。4嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員使用嗅敏儀全程檢測(cè)。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1防爆工具（呆扳手）、嗅敏儀、檢漏儀器（噴壺）、絕緣手套準(zhǔn)備到位。2選取與在用表相同量程的差壓變送器及密封墊圈。3正確穿戴勞保用品。4作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟1清除引壓管接口處異物，開(kāi)啟引壓管閥門(mén)用氣流沖刷引壓管內(nèi)污物。2將差壓變送器固定螺栓緊固。3使用防爆扳手將引壓管接口和差壓變送器連接到位。4打開(kāi)差壓變送器后殼進(jìn)行線(xiàn)路連接。5合上機(jī)柜間差壓變送器電源開(kāi)關(guān)。6緩慢開(kāi)啟取壓閥進(jìn)行充壓。7使用噴壺對(duì)各連接處進(jìn)行檢漏，確保無(wú)泄漏。8告知調(diào)控室值班人員安裝完成，核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)與系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)一致。9填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。電動(dòng)球閥現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開(kāi)啟（關(guān)閉）操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-005風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2人員誤操作導(dǎo)致設(shè)備損傷。3天然氣泄露遇明火、靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸?？刂拼胧?穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。3嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員使用嗅敏儀全程檢測(cè)。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1正確穿戴好勞保用品。2作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。3確認(rèn)閥門(mén)連接螺栓無(wú)松動(dòng)，保證連接可靠，密封性能良好。4閥門(mén)開(kāi)/關(guān)指示牌準(zhǔn)備到位。操作步驟1旋啟“就地/遠(yuǎn)程”控制開(kāi)關(guān)至“就地”位置，并在液晶顯示屏上確認(rèn)。2扳動(dòng)電動(dòng)球閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)下方離合器，掛入手輪操作檔。3逆時(shí)針(順時(shí)針)方向旋轉(zhuǎn)手輪，直至球閥上方閥門(mén)指針轉(zhuǎn)動(dòng)至開(kāi)(關(guān))限位，然后將手輪回轉(zhuǎn)1/4圈。4當(dāng)閥門(mén)開(kāi)啟（關(guān)閉）達(dá)到限位后，確認(rèn)液晶顯示屏顯示閥門(mén)開(kāi)度100%（0%）。5告知調(diào)控室值班人員電動(dòng)球閥全開(kāi)（關(guān)）到位，核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)與系統(tǒng)顯示一致。6閥門(mén)開(kāi)關(guān)指示牌狀態(tài)更換為開(kāi)（關(guān)）。7填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。電加熱器啟機(jī)（停機(jī)）操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-006風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員觸電傷害。2未核對(duì)管線(xiàn)與電加熱器是否對(duì)應(yīng)誤操作導(dǎo)致設(shè)備損傷。3天然氣超溫、超壓造成泄露，遇明火、靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。控制措施1穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確認(rèn)電加熱器啟動(dòng)與運(yùn)行管線(xiàn)同路。3設(shè)定電加熱器超溫保護(hù)溫度及出口溫度，值班人員加強(qiáng)巡檢。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員正確穿戴好勞保用品，絕緣手套、絕緣鞋。2確認(rèn)電加熱器控制系統(tǒng)運(yùn)行正常。3對(duì)電加熱器電路進(jìn)行檢查（接地電阻大于1.0M）。4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)流量設(shè)定加熱器出口溫度（建議10）。5確認(rèn)電源電壓380V7%。6現(xiàn)場(chǎng)電加熱器導(dǎo)熱油油位處于油尺上下限之間。7電加熱器啟動(dòng)前，確認(rèn)其對(duì)應(yīng)的工藝管線(xiàn)內(nèi)處于正常輸氣狀態(tài)。8工藝流程切換前，必須確認(rèn)對(duì)應(yīng)的電加熱器已停止運(yùn)行。9作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟啟機(jī)操作：1打開(kāi)配電室電加熱器電源，控制柜電源指示燈亮。2打開(kāi)控制柜電源，電加熱器指示燈亮。3打開(kāi)控制柜加熱開(kāi)關(guān)（3組75kw/1組18.5kw），加熱指示燈亮，電加熱器開(kāi)始工作。 4調(diào)控室值班人員作好記錄，密切關(guān)注TT1302參數(shù)變化，嚴(yán)禁超溫（值班人員根據(jù)出口溫度，選擇啟動(dòng)幾組加熱元件）。停機(jī)操作：1關(guān)閉控制柜加熱開(kāi)關(guān)，加熱指示燈滅，電加熱器停止工作，。2關(guān)閉控制柜電源，電加熱器指示燈滅。3關(guān)閉配電室電加熱器電源，控制柜電源指示燈滅。4調(diào)控室值班人員作好記錄，發(fā)電機(jī)啟機(jī)（停機(jī)）操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-007風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作人員觸碰高溫機(jī)體造成燙傷、人員觸電、噪音等造成人身傷害。2高溫油與冷卻液溢出與易燃物接觸引發(fā)火災(zāi)。3. 發(fā)電機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中排煙導(dǎo)致人員窒息?？刂拼胧?穿戴好絕緣手套、絕緣鞋，佩戴好耳塞、安全帽。2啟動(dòng)過(guò)程中禁止開(kāi)啟油箱或冷卻液蓋，禁止在發(fā)電機(jī)房存放易燃物品。3. 啟動(dòng)發(fā)電機(jī)房防爆軸流風(fēng)機(jī)。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員正確穿戴好勞保用品，絕緣手套、絕緣鞋。2確認(rèn)發(fā)電機(jī)組部件緊固。3確認(rèn)機(jī)房?jī)?nèi)無(wú)易燃物品；4確認(rèn)蓄電池電壓為24伏。5確認(rèn)通風(fēng)順暢，排氣口處無(wú)易燃物。6確認(rèn)冷卻液（水箱注入口下邊緣）、柴油（油箱油表綠色區(qū)域）、機(jī)油（機(jī)油標(biāo)尺L和H之間）液位正常。7作業(yè)前告知調(diào)控值班人員。操作步驟1啟動(dòng)發(fā)電機(jī)房防爆軸流風(fēng)機(jī)。2手動(dòng)模式啟機(jī)：按下Manual(手動(dòng)）按鈕，設(shè)置為手動(dòng)模式，十秒內(nèi)按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)組開(kāi)始運(yùn)行，待機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速（1500轉(zhuǎn)/分鐘）、頻率50Hz后、電壓穩(wěn)定為3807%V后，閉合負(fù)載開(kāi)關(guān)，發(fā)電機(jī)正常工作。3手動(dòng)模式停機(jī)：斷開(kāi)負(fù)載開(kāi)關(guān)，空載運(yùn)行10分鐘，按下Stop（停止）按鈕，發(fā)電機(jī)停止工作，關(guān)閉發(fā)電機(jī)房防爆軸流風(fēng)機(jī)。4自動(dòng)模式：按下Auto（自動(dòng)）按鈕，設(shè)置為自動(dòng)模式，市電停電后發(fā)電機(jī)組自動(dòng)啟動(dòng)，值班人員啟動(dòng)發(fā)電機(jī)房防爆軸流風(fēng)機(jī)；市電恢復(fù)后發(fā)電機(jī)組自動(dòng)停止，值班人員關(guān)閉發(fā)電機(jī)房防爆軸流風(fēng)機(jī)。5按下Stop（停止）按鈕，設(shè)置為off（關(guān)閉）模式，發(fā)電機(jī)無(wú)論在手動(dòng)或自動(dòng)模式下運(yùn)行都將關(guān)閉。6填寫(xiě)發(fā)電機(jī)運(yùn)行記錄。閥門(mén)注脂操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-008風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2操作人員正對(duì)注脂嘴，雜質(zhì)噴濺造成人身傷害。3天然氣泄露遇明火、靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。控制措施1穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2操作過(guò)程使用防爆工具，操作人員嚴(yán)禁正對(duì)注脂口操作。3嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員使用嗅敏儀全程檢測(cè)。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1確認(rèn)閥門(mén)處于全開(kāi)或全關(guān)狀態(tài)。2確認(rèn)所有防爆工具、嗅敏儀、棉布、注脂槍準(zhǔn)備到位。3確認(rèn)正確穿戴好勞保用品。4作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟1按照球閥排污、放空操作卡進(jìn)行排污、放空操作。2球閥排污放空操作后按照注脂要求量注入清洗液，浸泡1-6小時(shí)。3對(duì)球閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)操作1-2次，再進(jìn)行排污操作，將清洗液排除閥腔。4取下注脂帽，將注脂槍與閥門(mén)注脂嘴連接，對(duì)球閥注入潤(rùn)滑脂。5觀察注脂槍壓力，對(duì)球閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)操作1-2次，使?jié)櫥鶆蛲磕ㄔ诿芊馊ι稀?注脂結(jié)束后取下注脂槍?zhuān)w好注脂帽，對(duì)注脂嘴進(jìn)行檢漏。7告知調(diào)控室值班人員注脂結(jié)束和注脂情況。8填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。過(guò)濾器A路切換至B路操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-009風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2人員誤操作導(dǎo)致設(shè)備損傷。3天然氣泄露遇明火、靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸?？刂拼胧?穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。3作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員使用嗅敏儀全程檢測(cè)。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1嗅敏儀、檢漏儀器（噴壺）準(zhǔn)備到位。2正確穿戴好勞保用品。3確認(rèn)B路過(guò)濾器無(wú)異常，差壓表數(shù)值低于80KPa，各連接處緊固、無(wú)泄漏。4作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟1全開(kāi)球閥2202、2201，確認(rèn)B路過(guò)濾器已正常運(yùn)行。2將B路“備用”標(biāo)識(shí)更換為“在用”標(biāo)識(shí)。3全關(guān)球閥2101、2102，確認(rèn)A路過(guò)濾器已停止運(yùn)行。4將A路“在用”標(biāo)識(shí)更換為“備用”標(biāo)識(shí)。5檢查B路差壓、流量、壓力、溫度參數(shù)正常。6告知調(diào)控室值班人員現(xiàn)場(chǎng)切換完成。7填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。過(guò)濾器B路切換至A路操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-010風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2人員誤操作導(dǎo)致設(shè)備損傷。3天然氣泄露遇明火、靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸?？刂拼胧?穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。3作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員使用嗅敏儀全程檢測(cè)。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1嗅敏儀、檢漏儀器（噴壺）準(zhǔn)備到位。2正確穿戴好勞保用品。3確認(rèn)B路過(guò)濾器無(wú)異常，差壓表數(shù)值低于80KPa，各連接處緊固、無(wú)泄漏。4作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟1全開(kāi)球閥2102、2101，確認(rèn)A路過(guò)濾器已正常運(yùn)行。2將A路“備用”標(biāo)識(shí)更換為“在用”標(biāo)識(shí)。3全關(guān)球閥2201、2202，確認(rèn)B路過(guò)濾器已停止運(yùn)行。4將B路“在用”標(biāo)識(shí)更換為“備用”標(biāo)識(shí)。5檢查A路差壓、流量、壓力、溫度參數(shù)正常。6告知調(diào)控室值班人員現(xiàn)場(chǎng)切換完成。7填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。過(guò)濾器排污操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-011風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2操作人員正對(duì)排污池口，雜質(zhì)噴濺導(dǎo)致人身傷害。3天然氣泄露遇明火、靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸?？刂拼胧?穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2操作人員嚴(yán)禁正對(duì)排污口。3嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員使用嗅敏儀全程檢測(cè)。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1確認(rèn)過(guò)濾器進(jìn)出口閥（A路2101、2102；B路2201、2202）全關(guān)到位。2放空區(qū)、排污池監(jiān)護(hù)人員到位，確認(rèn)排污池水位已超過(guò)排污管口。3檢漏儀（噴壺）、嗅敏儀準(zhǔn)備到位。4作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟1緩慢全開(kāi)放空管線(xiàn)上的球閥（A路2107；B路2207），用節(jié)流截止閥（A路2108；B路2208）控制放散速度，放散至壓力為0.5MPa時(shí)，關(guān)閉節(jié)流截止閥（A路2108；B路2208），球閥（A路2107；B路2207）。2 告知排污池監(jiān)護(hù)人員做好監(jiān)護(hù)并及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)情況。3緩慢全開(kāi)排污管線(xiàn)上的球閥（A路2103、2104；B路2203、2204），用節(jié)流截止閥（A路2105；B路2205）控制排污速度，聽(tīng)到氣流聲時(shí)，關(guān)閉節(jié)流截止閥（A路2105；B路2205），球閥（A路2103、2104；B路2203、2204）。4緩慢打開(kāi)過(guò)濾器進(jìn)口閥（A路2101；B路2201），升至管線(xiàn)運(yùn)行壓力。5告知調(diào)控室值班人員排污結(jié)束和排污情況。6填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。過(guò)濾器更換濾芯操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-012風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2操作人員正對(duì)排污池口，雜質(zhì)噴濺導(dǎo)致人身傷害。3天然氣泄露遇明火、靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸?？刂拼胧?穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2操作人員嚴(yán)禁正對(duì)排污口。3嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員使用嗅敏儀全程檢測(cè)。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1嗅敏儀（XP-3180/XP-3110）、檢漏儀器（噴壺）、濾芯、棉紗、密封圈、黃油、氮?dú)馄?、正壓式空氣呼吸器、滅火器?zhǔn)備到位。2排污池監(jiān)護(hù)人員到位，確認(rèn)排污池水位已超過(guò)排污管口。3作業(yè)區(qū)隔離、警戒準(zhǔn)備到位。4作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟1全關(guān)過(guò)濾器前后端球閥（A路2101、2102；B路2201、2202）全開(kāi)放空球閥（A路2107；B路2207），節(jié)流截止閥（A路2108；B路2208）控制放散速度，放空壓力為0MPa。2打開(kāi)過(guò)濾器上方注水閥（A路2106；B路2206），往過(guò)器內(nèi)注水，注滿(mǎn)容器并關(guān)閉注水閥；打開(kāi)排污球閥（A路2103、2104；B路2203、2204），節(jié)流截止閥（A路2105；B路2205）。3操作人員站在快開(kāi)盲板左側(cè)，擰松保險(xiǎn)螺桿，確保沒(méi)有余壓，擰掉保險(xiǎn)螺桿，去除鎖塊。4轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使鎖環(huán)離開(kāi)鎖槽，拉開(kāi)盲板，取出廢舊濾芯，更換新濾芯，確保安裝緊固；將密封圈涂抹少許黃油放于容器與盲板接合處，將盲板關(guān)閉并鎖緊。5拆卸上游壓力表（A路PI2111；B路PI2211），連接氮?dú)馄?，打開(kāi)氮?dú)馄块_(kāi)關(guān)閥門(mén)及壓力表（A路PI2111；B路PI2211）取壓閥進(jìn)行注氮；用噴壺對(duì)容器與盲板接合處進(jìn)行檢漏，確保無(wú)泄漏。6打開(kāi)放空閥（A路2107、2108；B路2207、2208）進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，從下游壓力表處（A路PI2112；B路PI2212）進(jìn)行氮?dú)鉂舛葯z測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到氧氣濃度小于1%，經(jīng)3次確認(rèn)，氮?dú)庵脫Q完成；關(guān)閉放空閥（A路2107、2108；B路2207、2208）和上游壓力表（A路PI2111；B路PI2211）取壓閥，停止注入氮?dú)狻?緩慢打開(kāi)過(guò)濾器進(jìn)口閥（A路2102；B路2202）注入天然氣，全開(kāi)放空球閥（A路2107；B路2207），節(jié)流截止閥（A路2108；B路2208）控制放散速度，當(dāng)從下游壓力表（A路PI2112；B路PI2212）進(jìn)行天然氣檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到天然氣濃度大于90%，經(jīng)3次確認(rèn)，天然氣置換完成；關(guān)閉放空管線(xiàn)上節(jié)流截止閥（A路2107；B路2207），球閥（A路2108；B路2208）。8將過(guò)濾器壓力升至運(yùn)行壓力，觀察溫度、壓力、差壓滿(mǎn)足生產(chǎn)要求；再次對(duì)盲板進(jìn)行檢漏，確保無(wú)泄漏。9告知調(diào)控室值班人員濾芯更換結(jié)束。10填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。匯管放空操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-013風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2天然氣泄露遇明火、靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸?？刂拼胧?穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員使用嗅敏儀全程檢測(cè)。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1檢漏儀（噴壺）、嗅敏儀準(zhǔn)備到位。2正確穿戴好勞保用品。3確認(rèn)匯管壓力表、壓力變送器、溫度計(jì)示數(shù)符合生產(chǎn)要求。4放空區(qū)監(jiān)護(hù)人員到位，確認(rèn)放空區(qū)無(wú)火災(zāi)隱患。5明確此次放空作業(yè)要求。6作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟1全開(kāi)匯管放空管線(xiàn)上游球閥（一級(jí)匯管3401；二級(jí)匯管4502）。2緩慢打開(kāi)匯管放空管線(xiàn)下游截止閥（一級(jí)匯管3402；二級(jí)匯管4503）適度調(diào)整截止閥開(kāi)度，控制氣流排放速度。3告知放空區(qū)監(jiān)護(hù)人員開(kāi)始進(jìn)行放空作業(yè)，做好監(jiān)護(hù)并及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)情況。4當(dāng)達(dá)到放空作業(yè)要求時(shí)，關(guān)閉截止閥（一級(jí)匯管3402；二級(jí)匯管4503），再關(guān)閉球閥（一級(jí)匯管3401；二級(jí)匯管4502），放空結(jié)束。5告知調(diào)控室值班人員放空結(jié)束和放空情況。6填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。匯管排污操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-014風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2操作人員正對(duì)排污池口，雜質(zhì)噴濺導(dǎo)致人身傷害。3天然氣泄露遇明火、靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸?？刂拼胧?穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2操作人員嚴(yán)禁正對(duì)排污口。3嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員使用嗅敏儀全程檢測(cè)。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1檢漏儀（噴壺）、嗅敏儀準(zhǔn)備到位。2正確穿戴好勞保用品。3確認(rèn)匯管壓力表、壓力變送器、溫度計(jì)示數(shù)符合生產(chǎn)要求。4排污區(qū)監(jiān)護(hù)人員到位，確認(rèn)放空區(qū)無(wú)火災(zāi)隱患。5作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟1全開(kāi)匯管排污管線(xiàn)上游球閥（一級(jí)匯管3301；二級(jí)匯管3304）。2緩慢打開(kāi)匯管排污管線(xiàn)下游截止閥（一級(jí)匯管3302；二級(jí)匯管3303），直至聽(tīng)到有液體通過(guò)截止閥，適度調(diào)整截止閥開(kāi)度，操作人員仔細(xì)聽(tīng)排除物質(zhì)狀態(tài)（氣體或液體）。3告知排污池監(jiān)護(hù)人員開(kāi)始進(jìn)行排污作業(yè)，做好監(jiān)護(hù)并及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)情況。4當(dāng)排污管內(nèi)流動(dòng)聲音變?yōu)闅饬髀晻r(shí)，全關(guān)截止閥（一級(jí)匯管3302；二級(jí)匯管3303），再關(guān)閉球閥（一級(jí)匯管3301；二級(jí)匯管3304），排污結(jié)束。5告知調(diào)控室值班人員排污結(jié)束和排污情況。6填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。加臭劑填充操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-015風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1接觸加臭劑對(duì)皮膚腐蝕、人員吸入中毒等導(dǎo)致人身傷害。2操作過(guò)程中觸電造成人員觸電傷害。3加臭劑遇高溫、明火及強(qiáng)氧化劑引起燃燒導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸?？刂拼胧?穿戴好防護(hù)服、防毒面具、護(hù)目鏡、橡膠手套。2正確佩戴絕緣手套。3嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，確?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)明火。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1正確穿戴好防護(hù)服、防毒面具、護(hù)目鏡、橡膠手套。2防爆工具（呆扳手）、余料承裝容器（不銹鋼盆）、不銹鋼漏斗準(zhǔn)備到位。3 手提式隔爆單向油桶泵供電正常，進(jìn)料管無(wú)堵塞，各連接處密封性能良好。4作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟1打開(kāi)料桶蓋，將單向油桶泵插入料桶。2啟動(dòng)單向油桶泵進(jìn)行抽液，觀察加臭液位變化。3將單向油桶泵無(wú)法抽完的余料倒入不銹鋼盆。4使用防爆扳手拆開(kāi)注液口，利用漏斗人工將余料注入儲(chǔ)液罐。5將注液口安裝恢復(fù)，作業(yè)完畢，告知調(diào)控室值班人員。6填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。加臭裝置啟機(jī)、停機(jī)操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-016風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1接觸加臭劑對(duì)皮膚腐蝕、人員吸入中毒等導(dǎo)致人身傷害。2操作過(guò)程中觸電造成人員觸電傷害。3加臭劑遇高溫、明火及強(qiáng)氧化劑引起燃燒導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。控制措施1穿戴好防護(hù)服、防毒面具、護(hù)目鏡、橡膠手套。2正確佩戴絕緣手套。3嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，確?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)明火。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1正確穿戴好防護(hù)服、防毒面具、護(hù)目鏡、橡膠手套。2確認(rèn)液位在低限（300L）以上。3確認(rèn)單次注入量滿(mǎn)足運(yùn)行要求，標(biāo)準(zhǔn)加臭量（2025mg/Nm）達(dá)標(biāo)。4確認(rèn)供電電源正常供電。5確認(rèn)流程正確導(dǎo)通。6作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟啟機(jī)操作：1打開(kāi)加臭泵進(jìn)出口閥門(mén)，確保流程正確導(dǎo)通。2閉合加臭系統(tǒng)電源開(kāi)關(guān)，登陸進(jìn)入加臭自控系統(tǒng)。3進(jìn)入運(yùn)行設(shè)置界面：根據(jù)實(shí)際運(yùn)行要求選擇A泵或B泵。4進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面：根據(jù)實(shí)際運(yùn)行要求輸入標(biāo)準(zhǔn)量、單次注入量、順時(shí)流量，退出界面。停機(jī)操作：1登陸進(jìn)入加臭自控系統(tǒng)。2進(jìn)入運(yùn)行設(shè)置界面，點(diǎn)擊停止。3退出界面，斷開(kāi)加臭系統(tǒng)供電電源。啟機(jī)、停機(jī)操作完成后告知調(diào)控室值班人員，做好記錄。空氣呼吸器充壓機(jī)啟機(jī)、停機(jī)操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-017風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1排壓正對(duì)操作人員導(dǎo)致人身傷害。2操作過(guò)程中觸電造成人員觸電傷害?？刂拼胧?操作人員嚴(yán)禁正對(duì)排壓口。2正確佩戴絕緣手套。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1確認(rèn)電纜及插頭完好，電機(jī)保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常，潤(rùn)滑油液位在刻度范圍內(nèi)，充氣管壓力表檢定合格，接口螺紋無(wú)損壞、橡膠皮無(wú)破損。2確認(rèn)作業(yè)空間空氣流通。3確認(rèn)充壓機(jī)機(jī)油在刻度（LH）之間。4確認(rèn)沖壓機(jī)充氣壓力（將安全閥旋轉(zhuǎn)至頂部，回旋四分之一，安全閥起跳壓力設(shè)定為33Mpa）。5正確穿戴好絕緣手套。6. 作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟啟機(jī)操作：1合上充壓機(jī)供電開(kāi)關(guān)，按下充壓機(jī)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，緩慢打開(kāi)冷凝水排放閥和分離器排放閥排氣，排氣一分鐘。2連接氣瓶，逆時(shí)針上緊氣瓶閥接頭。3關(guān)閉冷凝水排放閥，打開(kāi)充氣閥，再打開(kāi)氣瓶閥開(kāi)始充氣，充氣過(guò)程中每隔10分鐘排放一次冷凝水，觀察氣瓶壓力。停機(jī)操作：1氣瓶壓力達(dá)到300bar時(shí)，按下充壓機(jī)停機(jī)開(kāi)關(guān)，關(guān)閉充壓機(jī)開(kāi)關(guān)。2關(guān)閉氣瓶閥、充氣閥，順時(shí)針卸下氣瓶。3打開(kāi)冷凝水排放閥和分離器排放閥排壓，保證微正壓時(shí)關(guān)閉冷凝水排放閥和分離器排放閥，防止雜質(zhì)進(jìn)入。啟機(jī)、停機(jī)操作完成后告知調(diào)控室值班人員，做好記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。流量計(jì)拆卸操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-018風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2人員誤操作導(dǎo)致設(shè)備損傷。3天然氣泄露遇明火、靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸?？刂拼胧?穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，與上下游做好溝通，合理安排作業(yè)時(shí)間。3嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員使用嗅敏儀全程檢測(cè)。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1確認(rèn)流量計(jì)上下游主干線(xiàn)球閥（A路4101、4102；B路4201、4202）處于全關(guān)狀態(tài)。2確認(rèn)防爆工具、嗅敏儀、金屬纏繞墊片、氮?dú)馄俊⒄龎菏娇諝夂粑?、滅火器、流量?jì)備品備件準(zhǔn)備到位。3正確穿戴好勞保用品。4確認(rèn)備用路運(yùn)行正常。5確認(rèn)管線(xiàn)打開(kāi)作業(yè)票按照要求辦理。6. 作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟1告知調(diào)控室值班人員現(xiàn)場(chǎng)滿(mǎn)足作業(yè)條件，密切關(guān)注站控系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)。2拆下流量計(jì)管段上游壓力表（A路PI5103；B路PI5203），連接氮?dú)馄?，?zhǔn)備氮?dú)庵脫Q。3開(kāi)啟氮?dú)馄块_(kāi)關(guān)閥門(mén)、壓力表（A路PI5103；B路PI5203）取壓閥，打開(kāi)放空管線(xiàn)閥門(mén)（A路4103、4104；B路4203、4204），進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。4檢測(cè)人員在下游壓力表（A路PI5108；B路PI5208）放空口處檢測(cè)并記錄氧氣濃度。5當(dāng)氧氣濃度降至1%以下時(shí)，經(jīng)3次確認(rèn)，氮?dú)庵脫Q完成。6關(guān)閉放空閥門(mén)（A路4103、4104；B路4203、4204）、氮?dú)膺M(jìn)氣閥門(mén)、壓力表（A路PI5103、B路PI5203）取壓閥，并告知調(diào)控室值班人員。7操作人員使用防爆工具對(duì)流量計(jì)進(jìn)行拆卸，并安裝流量計(jì)備品備件。8作業(yè)完成，告知調(diào)控室值班人員現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況。9填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。流量計(jì)安裝操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-019風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2人員誤操作導(dǎo)致設(shè)備損傷。3天然氣泄露遇明火、靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸?？刂拼胧?穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，與上下游做好溝通，合理安排作業(yè)時(shí)間。3嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員使用嗅敏儀全程檢測(cè)。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1確認(rèn)流量計(jì)上下游主干線(xiàn)球閥（A路4101、4102；B路4201、4202）處于全關(guān)狀態(tài)。2確認(rèn)防爆工具、嗅敏儀、金屬纏繞墊片、氮?dú)馄?、連接軟管、正壓式空氣呼吸器、滅火器準(zhǔn)備到位。3正確穿戴好勞保用品。操作步驟1告知調(diào)控室值班人員現(xiàn)場(chǎng)滿(mǎn)足作業(yè)條件，密切關(guān)注站控系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)。2 操作人員使用防爆工具拆卸流量計(jì)備品備件，對(duì)流量計(jì)進(jìn)行安裝作業(yè)。作業(yè)完畢，告知調(diào)控室值班人員現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況。3氮?dú)庵脫Q：將流量計(jì)管段上游壓力表（A路PI5103；B路PI5203）拆下，連接好氮?dú)馄?，開(kāi)啟氮?dú)馄块_(kāi)關(guān)閥門(mén)、壓力表（A路PI5103；B路PI5203）取壓閥，并打開(kāi)放空管線(xiàn)閥門(mén)（A路4103、4104；B路4203、4204），進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，檢測(cè)人員在下游壓力表（A路PI5108；B路PI5208）放空口處檢測(cè)并記錄氧氣濃度；當(dāng)氧氣濃度降至1%以下時(shí)，經(jīng)3次確認(rèn)，氮?dú)庵脫Q完成，關(guān)閉放空閥門(mén)（A路4103、4104；B路4203、4204）、氮?dú)膺M(jìn)氣閥門(mén)、壓力表（A路PI5103、B路PI5203）取壓閥，并告知調(diào)控室值班人員。4天然氣置換：緩慢開(kāi)啟流量計(jì)管段進(jìn)口（A路4101；B路4201）閥門(mén)，打開(kāi)流量計(jì)管段下游放空閥門(mén)（A路4103、4104；B路4203、4204），進(jìn)行天然氣置換，檢測(cè)人員在管段下游壓力表（A路PI5108；B路PI5208）放空口處檢測(cè)甲烷濃度；當(dāng)甲烷含量達(dá)到90%以上，經(jīng)3次確認(rèn)，天然氣置換完成，關(guān)閉放空閥門(mén)（A路4103、4104；B路4203、4204），并告知調(diào)控室值班人員。5將流量計(jì)管段升壓至0.5MPa，穩(wěn)壓30分鐘，檢測(cè)人員對(duì)流量計(jì)法蘭連接處進(jìn)行檢漏，確保無(wú)泄漏，分階段升壓至管線(xiàn)運(yùn)行壓力，穩(wěn)壓30分鐘，確保無(wú)泄漏。6填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。氣液聯(lián)動(dòng)閥開(kāi)啟（關(guān)閉）操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-020風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2操作過(guò)程中人員正對(duì)排氣口雜質(zhì)噴濺造成人身傷害。3天然氣泄露遇明火、靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸?？刂拼胧?穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2操作過(guò)程使用防爆工具，操作人員嚴(yán)禁正對(duì)放空口操作。3嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員使用嗅敏儀全程檢測(cè)。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1嗅敏儀、簡(jiǎn)陋儀器（噴壺）準(zhǔn)備到位。2作業(yè)區(qū)隔離、警戒準(zhǔn)備到位。3確認(rèn)引壓管處于閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)、氣瓶?jī)?nèi)氣壓滿(mǎn)足作業(yè)要求（2MPa）。4作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟1. 氣動(dòng)啟（閉）操作：打開(kāi)氣動(dòng)控制箱，按下氣控閥組開(kāi)（關(guān)）閥手柄并保持，當(dāng)閥門(mén)全開(kāi)（關(guān)）到位，松開(kāi)手柄，系統(tǒng)排氣，完成氣動(dòng)啟（閉）閥門(mén)。2. 手動(dòng)啟（閉）操作：將換向閥拉出放置于開(kāi)（關(guān)）位，拔出手動(dòng)泵手柄安全銷(xiāo)，上下來(lái)回動(dòng)作手柄，直至閥位指示器達(dá)到全開(kāi)（關(guān)）位置，復(fù)位換向閥于自動(dòng)位置，插上手動(dòng)泵手柄安全銷(xiāo)，完成手動(dòng)啟閉閥門(mén)。3. 對(duì)排氣口進(jìn)行檢漏，確保無(wú)泄漏，確保現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w濃度合格（0%）。4. 告知調(diào)控室值班人作業(yè)情況，確保現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)狀態(tài)與遠(yuǎn)傳狀態(tài)一致。5. 確保閥門(mén)標(biāo)牌與閥門(mén)狀態(tài)一致。6. 填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。切斷閥切斷復(fù)位操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-021風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2復(fù)位時(shí)用力過(guò)猛對(duì)切斷閥部件造成損傷等設(shè)備損傷?？刂拼胧?穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1確定備用路運(yùn)行正常。2防爆扳手，勞保手套，檢測(cè)儀，檢漏壺，復(fù)位手柄準(zhǔn)備到位。3作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟1緩慢打開(kāi)備用路進(jìn)氣閥（一級(jí)調(diào)壓A路3101；一級(jí)調(diào)壓B路3201；二級(jí)調(diào)壓A路4101；二級(jí)調(diào)壓B路4201），出口閥（一級(jí)調(diào)壓A路3102；一級(jí)調(diào)壓B路3202；二級(jí)調(diào)壓A路4102：二級(jí)調(diào)壓B路4202），供氣正常后，緩慢關(guān)閉切斷路的出口閥（一級(jí)調(diào)壓B路3202；一級(jí)調(diào)壓A路3102；二級(jí)調(diào)壓B路4202；二級(jí)調(diào)壓A路4102），進(jìn)口閥（一級(jí)調(diào)壓B路3201；一級(jí)調(diào)壓A路3101；二級(jí)調(diào)壓B路4201；二級(jí)調(diào)壓A路4101）。2.緩慢打開(kāi)切斷路放空管線(xiàn)上的球閥（一級(jí)調(diào)壓B路3203；一級(jí)調(diào)壓A路3103；二級(jí)調(diào)壓B路4203；二級(jí)調(diào)壓A路4103）節(jié)流截止閥（一級(jí)調(diào)壓B路3204；一級(jí)調(diào)壓A路3104；二級(jí)調(diào)壓B路4204；二級(jí)調(diào)壓A路4104）放散，放散至低于切斷閥設(shè)定的值，關(guān)閉節(jié)流截止閥（一級(jí)調(diào)壓B路3204；一級(jí)調(diào)壓A路3104；二級(jí)調(diào)壓B路4204；二級(jí)調(diào)壓A路4104），球閥（一級(jí)調(diào)壓B路3203；一級(jí)調(diào)壓A路3103；二級(jí)調(diào)壓B路4203；二級(jí)調(diào)壓A路4103），打開(kāi)切斷閥指揮器上的排氣閥，裝上復(fù)位手柄，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)直至復(fù)位，關(guān)閉排氣閥。3.緩慢打開(kāi)切斷路進(jìn)口閥（一級(jí)調(diào)壓B路3201；一級(jí)調(diào)壓A路3101；二級(jí)調(diào)壓B路4201；二級(jí)調(diào)壓A路4101），觀察切斷閥狀態(tài)，正常后關(guān)閉進(jìn)口閥（一級(jí)調(diào)壓B路3201；一級(jí)調(diào)壓A路3101；二級(jí)調(diào)壓B路4201；二級(jí)調(diào)壓A路4101）。4. 告知調(diào)控室值班人員切斷復(fù)位結(jié)束。5. 填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。球閥排污放空操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-022風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2操作過(guò)程中人員正對(duì)排污咀雜質(zhì)噴濺造成人身傷害。3天然氣泄露遇明火、靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸?？刂拼胧?穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2操作過(guò)程使用防爆工具，操作人員嚴(yán)禁正對(duì)排污咀操作。3嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員使用嗅敏儀全程檢測(cè)。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1確認(rèn)防爆工具（呆扳手）、檢漏儀器（噴壺）、嗅敏儀、水桶準(zhǔn)備到位。2正確穿戴好勞保用品。3作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟1使用防爆扳手緩慢打開(kāi)排污嘴閥門(mén)，使用水桶收集污液。2污液排盡關(guān)閉排污嘴閥門(mén)。3使用防爆扳手緩慢打開(kāi)球閥放空閥。4確認(rèn)氣體放盡，關(guān)閉放空閥。5告知調(diào)控室值班人員作業(yè)結(jié)束。6填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。收球作業(yè)操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-023風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2操作過(guò)程中人員正對(duì)排污池口雜質(zhì)噴濺造成人身傷害。3天然氣泄露遇明火、靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸?？刂拼胧?穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2操作過(guò)程使用防爆工具，操作人員嚴(yán)禁正對(duì)排污口操作。3嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員使用嗅敏儀全程檢測(cè)。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1確認(rèn)收球筒進(jìn)口閥（1202），放空閥（1208、1209）排污閥（1210、1211）注水閥（1222）旁通閥（1205、1204）全關(guān)到位。2排污池監(jiān)護(hù)人員到位，確認(rèn)排污池水位已超過(guò)排污管口。3確認(rèn)護(hù)目鏡，黃油，棉紗，密封圈，嗅敏儀，檢漏壺，收球工具，氮?dú)馄?，滅火器，空呼?zhǔn)備到位。4確認(rèn)作業(yè)區(qū)有隔離，有警示牌5作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟1 當(dāng)球到達(dá)監(jiān)聽(tīng)坑時(shí)（站外5公里），檢測(cè)人員通知站內(nèi)打開(kāi)旁通閥門(mén)（1205、1204）進(jìn)行平壓，打開(kāi)閥門(mén)（XV1202），關(guān)閉閥門(mén)（XV1203）。2指示儀（YS1103/YS1104）顯示球通過(guò)，打開(kāi)閥門(mén)（1203），關(guān)閉閥門(mén)（1202、1204、1205）。3打開(kāi)放空閥（1205、1204）放散至0MPa，從注水口注水，打開(kāi)排污閥（1210/1211）排污，排污結(jié)束后，再?gòu)淖⑺谙蚴涨蛲沧M(mǎn)水。4松收球筒盲板上的保險(xiǎn)螺桿，無(wú)壓力后擰掉保險(xiǎn)螺桿，去除鎖塊，站在左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄打開(kāi)盲板，取出球，清理雜物。5裝上盲板，從壓力表（PI1105）注入氮?dú)猓蜷_(kāi)放空閥（1208、1209）進(jìn)行氮?dú)庵脫Q檢測(cè)到純氮?dú)?，關(guān)閉放空閥，打開(kāi)旁通閥（1204、1205），放空閥進(jìn)行天然氣置換，檢測(cè)到純天然氣后，關(guān)閉放空閥，旁通閥，進(jìn)行分階段升壓、檢漏，無(wú)漏點(diǎn)后，打開(kāi)放空閥，放散至0MPa，關(guān)閉放空閥。6告知調(diào)控室值班人員收球作業(yè)結(jié)束。7填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。手動(dòng)球閥開(kāi)啟（關(guān)閉）操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-024風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2人員誤操作導(dǎo)致設(shè)備損傷。3天然氣泄露遇明火、靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸。控制措施1穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。3嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員使用嗅敏儀全程檢測(cè)。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1正確穿戴好勞保用品。2作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。3確認(rèn)閥門(mén)連接螺栓無(wú)松動(dòng)，連接可靠，密封性能良好。4確認(rèn)球閥前后壓差值小于0.5MPa。操作步驟1將操作手輪或手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)開(kāi)啟（關(guān)閉）閥門(mén)。2當(dāng)閥門(mén)指針達(dá)到開(kāi)啟（關(guān)閉）限位時(shí)，閥門(mén)全開(kāi)（關(guān)）。3啟閉完畢將手輪回轉(zhuǎn)1/4圈。4告知調(diào)控室值班人員。5填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。一、二級(jí)調(diào)壓A路切換至B路操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-025風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2人員誤操作導(dǎo)致設(shè)備損傷。3天然氣泄露遇明火、靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸?？刂拼胧?穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。3嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員使用嗅敏儀全程檢測(cè)。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1嗅敏儀、檢漏儀器（噴壺）準(zhǔn)備到位。2正確穿戴好勞保用品。3確認(rèn)備用路(B路)無(wú)異常，調(diào)壓閥、切斷閥參數(shù)設(shè)定滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)要求，各連接緊固處、無(wú)泄漏。4作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟1全開(kāi)B路進(jìn)口閥(一級(jí)3201；二級(jí)4201），及出口閥（(一級(jí)3202；二級(jí)4202），確保B路各參數(shù)穩(wěn)定，運(yùn)行狀態(tài)滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。2 先關(guān)閉A路出口閥（一級(jí)3102；二級(jí)4102），再關(guān)進(jìn)口閥（一級(jí)3101；二級(jí)4101）。3確保管線(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)示為：A路備用、B路在用；閥門(mén)標(biāo)牌與閥門(mén)狀態(tài)一致。4告知調(diào)控室值班人員作業(yè)完畢。5填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。一、二級(jí)調(diào)壓B路切換至A路操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-026風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2人員誤操作導(dǎo)致設(shè)備損傷。3天然氣泄露遇明火、靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸?？刂拼胧?穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。3嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員使用嗅敏儀全程檢測(cè)。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1嗅敏儀、檢漏儀器（噴壺）準(zhǔn)備到位。2正確穿戴好勞保用品。3確認(rèn)備用路（A路)無(wú)異常，調(diào)壓閥、切斷閥參數(shù)設(shè)定滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)要求，各連接緊固處、無(wú)泄漏。4作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟1全開(kāi)A路進(jìn)口閥(一級(jí)3101；二級(jí)4101），及出口閥（(一級(jí)3102；二級(jí)4102），確保A路各參數(shù)穩(wěn)定，運(yùn)行狀態(tài)滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。2先關(guān)閉B路出口閥（一級(jí)3202；二級(jí)4202），再關(guān)進(jìn)口閥（一級(jí)3201；二級(jí)4201）。3確保管線(xiàn)運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)示為：A路在用、B路備用；閥門(mén)標(biāo)牌與閥門(mén)狀態(tài)一致。4告知調(diào)控室值班人員作業(yè)完畢。5填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。調(diào)壓閥、切斷閥值設(shè)定操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-027風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2天然氣泄露遇明火、靜電導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸?？刂拼胧?穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，作業(yè)過(guò)程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員使用嗅敏儀全程檢測(cè)。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1防爆扳手、嗅敏儀、檢漏儀器（噴壺）、復(fù)位手柄準(zhǔn)備到位。2確認(rèn)在用路各參數(shù)穩(wěn)定，運(yùn)行狀態(tài)滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。3作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟1用防爆扳手將切斷閥調(diào)節(jié)螺栓旋到最緊，用防爆扳手將調(diào)壓閥調(diào)節(jié)螺栓旋至最松，使其處于全關(guān)狀態(tài)3 緩慢打開(kāi)調(diào)壓撬進(jìn)口閥，用扳手緩慢旋緊調(diào)壓閥調(diào)節(jié)螺栓，觀察后端壓力表，當(dāng)壓力達(dá)到切斷閥設(shè)定值時(shí)停止，緩慢旋松切斷閥調(diào)節(jié)螺栓，直至切斷，切斷后鎖死切斷閥調(diào)節(jié)螺栓，旋松調(diào)壓閥調(diào)節(jié)螺栓，打開(kāi)節(jié)流截止閥放散至低于切斷閥的設(shè)定值，關(guān)閉放散閥，用復(fù)位手柄復(fù)位。4 緩慢旋緊調(diào)壓閥調(diào)節(jié)螺栓，觀察壓力表，查看是否達(dá)到設(shè)定值時(shí)切斷閥切斷，如果不是重新設(shè)定，反之說(shuō)明切斷閥值設(shè)定完畢。4緩慢旋松調(diào)壓閥調(diào)節(jié)螺栓，打開(kāi)節(jié)流截止閥放散，觀察壓力表，放散至低于設(shè)定壓力，關(guān)閉節(jié)流截止放空閥。重新緩慢旋緊調(diào)壓閥調(diào)節(jié)螺栓，觀察壓力表，直至壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)停止。5緩慢打開(kāi)節(jié)流截止放空閥放散，觀察壓力表指針是否在設(shè)定值左右擺動(dòng)，如不是重新設(shè)定，反之說(shuō)明設(shè)定完畢，關(guān)閉節(jié)流截止放空閥，調(diào)壓撬入口閥。6 .確認(rèn)放空管線(xiàn)上的閥門(mén)，進(jìn)出口閥門(mén)全關(guān)到位，調(diào)節(jié)螺栓鎖死。7. 告知調(diào)控室值班人員切斷閥、調(diào)壓閥值設(shè)定結(jié)束。8. 填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。溫度變送器拆卸操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-028風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2斷電時(shí)人員觸電傷害?？刂拼胧?穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2斷電時(shí)佩戴絕緣手套。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1防爆工具（呆扳手）、嗅敏儀、檢漏儀器（噴壺）、絕緣手套準(zhǔn)備到位。2選取與在用表相同量程的溫度變送器。3正確穿戴好勞保用品。4作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟1斷開(kāi)機(jī)柜間溫度變送器電源開(kāi)關(guān)。2打開(kāi)溫度變送器后殼將線(xiàn)路斷開(kāi)，將溫度變送器拆卸，清除溫變接口處異物。3安裝備品備件。4告知調(diào)控室值班人員拆卸完成。5填寫(xiě)相關(guān)記錄，清理現(xiàn)場(chǎng)工具。溫度變送器安裝操作卡編號(hào)：YNKL-TMS-CZK-029風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1操作過(guò)程中人員磕碰、工器具掉落砸傷等導(dǎo)致人身傷害。2斷電時(shí)人員觸電傷害?？刂拼胧?穿戴好勞保服、勞保鞋、手套、護(hù)目鏡，佩戴好安全帽。2斷電時(shí)佩戴絕緣手套。程序與步驟檢查和準(zhǔn)備1防爆工具（呆扳手）、嗅敏儀、檢漏儀器（噴壺）、絕緣手套準(zhǔn)備到位。2選取與在用表相同量程的溫度變送器。3正確穿戴好勞保用品。4作業(yè)前告知調(diào)控室值班人員。操作步驟1清除溫變接口處異物，將溫度變送器緊固。