城市道路工程、交通工程、涵洞工程、排水工程（雨水、污水）、給水工程、通信管道工程、電力管道工程、道路綠化、照明工程施工組織設(shè)計.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除目 錄一、編制依據(jù)及范圍二、工程概況三、施工平面布置四、施工組織和部署五、主要施工方法六、工程投入的主要施工機械設(shè)備情況及進場計劃七、勞動力安排計劃八、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施九、確保施工安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施十、確保文明施工的技術(shù)組織措施十一、確保工期的技術(shù)組織措施十二、確保環(huán)境保護的技術(shù)組織措施十三、施工節(jié)約技術(shù)措施十四、主要難點和對策十五、施工進度計劃表十六、施工總平面布置圖及臨時用地表一、編制依據(jù)及范圍1.編制依據(jù)1、xx市xx片區(qū)xx路、xx路工程施工圖設(shè)計文件；2、城市道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ1-2008）；3、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）；4、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ2-2008）；5、本項目施工合同；6、地質(zhì)勘察資料；7、其他有關(guān)規(guī)劃、計劃及業(yè)主提供的相關(guān)設(shè)計資料；8、現(xiàn)場調(diào)查資料；9、本公司綜合管理水平、質(zhì)量體系程序文件、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件及關(guān)于工程質(zhì)量、安全及文明施工的管理規(guī)定。2.編制范圍招標(biāo)文件及設(shè)計圖紙內(nèi)所明確的道路工程、交通工程、涵洞工程、排水工程（雨水、污水）、給水工程、通信管道工程、電力管道工程、道路綠化、照明工程等工程量清單中所示的內(nèi)容。二、工程概況1.工程概況本工程名稱為“xx市xx片區(qū)xx路、xx路工程”。位于xx片區(qū)，項目包括xx路和xx路，xx路為xx片區(qū)規(guī)劃東西走向的城市支路，道路紅線寬14（12）m，西起縱三路，經(jīng)縱二路、xx路、平寧路，東至工農(nóng)路，路線全長1172.870m，工程實施范圍為HK0+000HK0+489及HK0831.373HK1081.963，HK0+489HK0+831.373及HK1+081.963HK1+172.870利用現(xiàn)狀。xx路為xx片區(qū)規(guī)劃南北走向的城市支路，道路紅線寬24m，設(shè)計北起xx路，南至xx西路，路線全長211.236m，本次實施范圍ZK0+000ZK0+177.602,長177.602m。本工程道路等級為城市支路,計算行車速度為20km/h,本工程寬度：xx路為24m，xx路為14/12m。路面結(jié)構(gòu)設(shè)計為水泥混凝土路面。 建設(shè)單位為xx市新天投資建設(shè)有限公司，設(shè)計單位為中國華西工程設(shè)計建設(shè)有限公司，地勘單位為福建磐基巖土工程有限公司，監(jiān)理單位為廈門國設(shè)工程咨詢監(jiān)理有限公司。2.工程內(nèi)容及劃分本工程投標(biāo)范圍：本設(shè)計圖紙上的范圍內(nèi)的道路工程、交通工程、涵洞工程、排水工程（雨水、污水）、給水工程、通信管道工程、電力管道工程、道路綠化、照明工程等。2.1道路工程：2.1.1路基（1）路基填筑與壓實要求為保證路基的均勻、密實、穩(wěn)定，并具有足夠的強度和穩(wěn)定性，采用以下措施來保證路基的質(zhì)量：1. 路基內(nèi)的樹根、草根、生活垃圾和建筑垃圾必須清除，路基不得用腐殖土、垃圾土或淤泥填筑。填料不得有雜草、樹根等雜質(zhì)。2. 路床頂面土基回彈模量值應(yīng)25Mpa，路基頂面交工驗收彎沉值不大于372.6（0.01mm）。路基填料應(yīng)優(yōu)先采用級配良好的砂類土、礫類土等粗粒土作為填料，填料最大粒徑應(yīng)不小于15cm，路床范圍內(nèi)粒徑不大于10cm，填筑厚度一般不大于30cm。驗收指標(biāo)按照路基壓實度指標(biāo)執(zhí)行。3. 填方地段的表面不得有積水，并應(yīng)保持適當(dāng)干燥，填料層分層夯實。每層填土厚度不應(yīng)超過30cm（壓實厚度約為20cm）。不同作業(yè)段施工，不同材料填筑，須有分層臺階。為保證路基邊緣的壓實度，兩側(cè)各超寬15cm。4. 路基壓實度要求詳見下表：項目分類路面底面以下深度（cm）填料最小強度（CBR）（%）壓實度（%）填方030692308049280150391150290零填方及路塹030692（2）一般路段路基處理地面橫坡緩于1：5時，在清除地表草皮、腐殖土后，可直接在天然地面上填筑路堤。地面橫坡為1：51：2.5時，原地面應(yīng)挖臺階，臺階寬度不應(yīng)小于2m.當(dāng)?shù)叵滤绊懧返谭€(wěn)定時，采取攔截地下水或在路堤底部填筑滲水性好的材料等措施。并分層回填壓實，其處理深度不小于重型汽車荷載作用的工作區(qū)深度。2.1.2軟土路基處理設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：一般路段路基工后沉降不大于30cm，涵洞處路基工后沉降不大于20cm。對一般軟基段路基采用水泥攪拌樁處理；對涵洞及擋墻底下軟基采用旋噴樁處理。2.1.3水泥攪拌樁2.1.3.1主要技術(shù)參數(shù)1.樁徑：600mm。2.樁長：由于全路段淤泥層厚大于12m，本次設(shè)計各處理路段樁長L=10m。3.樁距1.3m，按正三角形排列。4.水泥攪拌樁樁體水泥摻量為15%，要求水泥用量不小于80KG/m,采用42.5級普通硅酸鹽水泥。（濕法水泥漿液水灰比0.40.5）。5.水泥土樁90天室內(nèi)無側(cè)限抗壓強度不小于1.8Mpa，應(yīng)針對現(xiàn)場地基土質(zhì)進行水泥土配合比試驗，并可根據(jù)工期要求、現(xiàn)場土質(zhì)情況添加外摻劑，成樁7天樁體無側(cè)限抗壓強度應(yīng)大于0.55Mpa，28天樁體無側(cè)限抗壓強度應(yīng)大于0.98pa。6.水泥攪拌樁加固后符合地基承載力特征值不小于85Kpa。7.樁頂鋪設(shè)50cm碎石墊層，碎石最大粒徑不超過3cm，墊層中間設(shè)置一層雙向鋼塑格柵，鋼塑格柵每延米拉伸屈服力50KN/m，縱橫伸長率3%，格柵條間距mm（11510）（11510），連接點剪切強度1.5Mpa，重量（78020）g/m2。2.1.2路面結(jié)構(gòu)工程本項目路面為水泥混凝土路面，其中：xx路行車道路面結(jié)構(gòu)：面層：22cm厚水泥混凝土基層：18cm厚水泥穩(wěn)定碎石層墊層：15cm級配碎石層xx路行車道路面結(jié)構(gòu)：面層：24cm厚水泥混凝土基層：18cm厚水泥穩(wěn)定碎石層墊層：15cm級配碎石層人行道路面結(jié)構(gòu)：人行道采用花崗巖路面磚，路面結(jié)構(gòu)（總厚20cm）組合如下：3cm厚花崗巖路面磚2cm 1：3水泥砂漿鋪砌15cm厚C15混凝土。2.2交通工程本項目交通工程包括安全設(shè)施、道路標(biāo)志及標(biāo)線及交叉口管理預(yù)埋。交通標(biāo)志使用年限為10年，標(biāo)線使用年限為3年。道路沿線的標(biāo)志版面全部采用二級反光膜、文字及圖案采用一級反光膜。標(biāo)志板采用LF2-M鋁合金板，板厚為3mm，大型標(biāo)志板應(yīng)分塊拼接。2.3橋涵工程本項目兩框架橋均位于交叉口范圍，均與道路中心線斜交5，均為異性橋梁。具體信息如下：K0+415框架橋橋?qū)捰?4.03m變至17.5m,中心處橫斷面組成為：4.34m（人行道）+3.51m（機動車道）+3.51m（機動車道）+4.4m（人行道）=15.76m；ZK0+17.8框架橋橋?qū)捰?0.35m變至24.09m，中心處橫斷面組成為：7.39m（人行道）+7.56m（機動車道）+7.54m（機動車道）+4.74m（人行道）=27.22m。設(shè)計安全等級為一級，結(jié)構(gòu)設(shè)計基準(zhǔn)期為100年。2.4排水工程本項目雨水管道采用單側(cè)布置，設(shè)計以xx路南側(cè)為主要出水口，結(jié)合道路縱斷面，雨水管道收集兩側(cè)地塊雨水分段排入該河道。本項目的污水管道采用單側(cè)布置，xx路（縱三路至xx路）污水管道收集道路兩側(cè)的污水排入縱二路規(guī)劃污水管道；xx路（平寧路至工農(nóng)路）污水管道收集道路兩側(cè)的污水排入平寧路已建污水管道；xx路污水管道收集道路兩側(cè)的污水排入與之銜接的xx路規(guī)劃污水管道。雨、污水管道每隔一定距離均預(yù)留有支管，以適應(yīng)兩側(cè)地塊的排污需要，支管端頭設(shè)置檢查井。2.5給水工程本項目給水工程范圍為xx路北側(cè)敷設(shè)的給水管、xx路西側(cè)敷設(shè)的給水管及兩側(cè)場地的給水預(yù)留管。DN150、DN200給水管道布設(shè)于xx路北側(cè)人行道下，DN200給水管道布設(shè)于xx路西側(cè)人行道下。兩側(cè)場地預(yù)留管管徑為DN150,均布設(shè)至道路紅線外2.0m。交叉口內(nèi)預(yù)留管均施工至相應(yīng)的道路施工范圍線。本次給水管道負(fù)有消防給水任務(wù)，消防栓間距不超過120m。2.6通信管道工程本項目通信管道工程設(shè)置8孔通信排管，排管全部采用110（內(nèi)徑）PVC-U（聚氯乙烯）管，通信排管采用C25素砼包封，8孔通信管道的排列為4*2（4列2行）。根據(jù)道路周圍近遠(yuǎn)期實際用地情況的通信需求情況和路口的具體情況來設(shè)置通信預(yù)埋排管，采用C25素砼包封，通信井同側(cè)預(yù)留接管洞口但不預(yù)留支管，洞口材料進行臨時封堵，異側(cè)預(yù)埋支管，并端點設(shè)置手孔井。2.7電力管道工程本項目電力管道全線設(shè)置8孔電力排管，排管全部采用150（公稱管徑）FRP玻璃鋼管，采用砂性土回填，壓實度大于等于94%，覆土不足部分采用C15砼包封，8孔電力排管管道的排列為4*2（4列2排）。根據(jù)道路周圍近遠(yuǎn)期實際用地情況的電力需求情況和路口的具體情況來設(shè)置電力預(yù)埋排管，末端設(shè)置手孔井，便于附近用戶接入。2.8道路照明工程本項目的道路照明工程設(shè)計范圍包括路燈選型、平面布置及箱變配電系統(tǒng)，配電箱進線端提供饋線。根據(jù)道路的結(jié)構(gòu)特點，xx路（縱三路至xx路）段路燈單側(cè)布置在道路北側(cè)人行道上，桿距為22米，選用單懸臂7米的燈桿，機動車道燈臂長度1.5米，安裝光源LED60W（光源光通量6600 1m）。經(jīng)計算機動車道平均照度為14.401X,實際計算得機動車道LPD值為0.429W/m2。xx路（xx路至平寧路）段路燈單側(cè)布置在道路南側(cè)人行道上，桿距為22米，選用單懸臂7米的燈桿，機動車道燈臂長度1.5米，安裝光源LED60W（光源光通量6600 1m）。經(jīng)計算機動車道平均照度為14.401X,實際計算得機動車道LPD值為0.429W/m2。xx路（平寧路至工農(nóng)路）段路燈單側(cè)布置在道路南側(cè)人行道上，桿距為28米，選用單懸臂7米的燈桿，機動車道燈臂長度1.5米，安裝光源LED60W（光源光通量9900 1m）。經(jīng)計算機動車道平均照度為14.851X,實際計算得機動車道LPD值為0.442W/m2。xx路路燈采用雙側(cè)對稱布置于兩側(cè)人行道上，桿距為28米，選用單懸臂7米的燈桿，機動車道燈臂長度1.5米，安裝光源LED60W（光源光通量9900 1m）。經(jīng)計算機動車道平均照度為16.50X,實際計算得機動車道LPD值為0.471W/m2。燈桿基礎(chǔ)和燈具接線盒應(yīng)采取防盜措施，燈桿均為圓柱型或圓錐型金屬燈桿，燈桿內(nèi)外應(yīng)熱鍍鋅防腐處理。三、施工平面布置綜合全段工程規(guī)模特點、綜合工期、質(zhì)量、安全等因素考慮場地布置如下：1.施工現(xiàn)場布置由于道路施工的特點和工期要求，沿線施工場地要保證施工交通不中斷,根據(jù)業(yè)主指定的位置布置施工生產(chǎn)和后方生活場地，包括職工住房、辦公室、材料庫、食堂、水泥庫和砼攪拌站等，其面積要保證生產(chǎn)和生活需要，紅線以內(nèi)只設(shè)可移動式集裝箱辦公室負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮和必要的水、電臨設(shè)。平面位置有利于生產(chǎn)，滿足前方施工需要。（詳見施工總平面布置）2.施工用水施工用水從附近的給水管網(wǎng)處引接供水管至生產(chǎn)生活設(shè)施處，并在生產(chǎn)、生活設(shè)施處設(shè)蓄水池，以保證生產(chǎn)和生活用水正常供應(yīng),同時設(shè)備用抽水機，場地生產(chǎn)區(qū)用電引用工業(yè)電源，同時自備發(fā)電機組在沿線使用。3.通訊通訊采用程控電話，現(xiàn)場配無線對講機聯(lián)系。四、施工組織與部署1施工組織我公司領(lǐng)導(dǎo)對本工程特別關(guān)心、重視，將作為我公司承建的重點項目，調(diào)集本司技術(shù)與管理優(yōu)秀人員，派出施工經(jīng)驗豐富、責(zé)任心強的工程管理人員組成本工程項目經(jīng)理部, 全權(quán)代表公司負(fù)責(zé)本路段的統(tǒng)籌指揮與組織實施工作, 實行項目法管理, 對本工程做了全面、系統(tǒng)的分析和安排及對工期、質(zhì)量、成本等全面進行統(tǒng)籌、控制。項目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工全過程的組織實施管理等一切工作,對內(nèi)負(fù)責(zé)工程的進度及質(zhì)量安全、材料、設(shè)備的供應(yīng)、勞動力調(diào)配、工序穿插工種的配合、成本核算等工作，對外負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位等有關(guān)單位的技術(shù)、經(jīng)濟、業(yè)務(wù)聯(lián)系工作，同時落實各級質(zhì)量安全、工期、生產(chǎn)崗位責(zé)任制，精心施工、精心管理，嚴(yán)格把好質(zhì)量、安全關(guān)，確保工程進度和質(zhì)量。2.施工流程部署本工程施工時根據(jù)現(xiàn)場實際條件，按照市政工程施工特點，和本公司實際技術(shù)、設(shè)備力量進行施工部署。施工階段，應(yīng)靈活安排施工工序及工作面，各項工序應(yīng)穿插進行，安排好道路路基土方開挖、回填進度，減少土方現(xiàn)場堆置量。雨水、大型土方、道路施工時應(yīng)編制詳細(xì)實用的進度流程圖，以保障工程所在地沿線非施工車輛交通流暢，進出方便。施工時，要做好工序交接安排，充分考慮已有的可施工工作面，認(rèn)真進行施工組織，做好立體交叉施工工序安排作業(yè)，以保證在規(guī)定工期內(nèi)按質(zhì)按量完成工程。工程中標(biāo)后應(yīng)做好以下施工準(zhǔn)備工作：1、生產(chǎn)準(zhǔn)備（1)施工用水電已有保障，進場后立即組織臨時用電、用水線路的施工架設(shè)，發(fā)電機房的設(shè)備進場安裝，生活用水，管線以及機械設(shè)備安裝，機具的進場工作。（2)綜合考慮臨時用地和施工人員、勞動力的數(shù)量，根據(jù)建設(shè)單位具體安排，搭設(shè)、租用臨時設(shè)施、宿舍、辦公室、倉庫用房、食堂、材料庫等。（3）根據(jù)建設(shè)單位提供的測量坐標(biāo)、高程基線，引各施工測量控制點。（4)布置各材料的加工機械設(shè)備、加工場地，修通臨時道路，設(shè)計排水坡向及排水溝，進行有組織的排水。3.技術(shù)準(zhǔn)備（1)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，對設(shè)計圖紙的各項施工內(nèi)容均應(yīng)熟悉，會同設(shè)計人員共同解決施工中的疑難問題，根據(jù)總工期及總施工組織設(shè)計，繪制各單位工程質(zhì)量計劃、工序作業(yè)指導(dǎo)書、施工網(wǎng)絡(luò)計劃，合理安排空間時差。（2)在領(lǐng)會設(shè)計意圖的前提下，著手對各種材料的施工準(zhǔn)備，做到數(shù)量、規(guī)格、型號均無差錯，同時根據(jù)進度要求，提前提供材料用量，避免停工待料。（3）組織施工組織設(shè)計交底，對施工人員進行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，做到人人心中有數(shù)。（4）編制施工預(yù)算，組織施工材料、設(shè)備采購，進行材料試驗，合格后方可使用。4.組成項目管理機構(gòu)、落實項目成員到位：4.1施工組織機構(gòu)針對本項目的特點，我公司成立工程項目部。配備強有力的項目經(jīng)理班子，在組織施工時科學(xué)管理，文明施工，抓環(huán)保，控制環(huán)境污染，抓人員培訓(xùn)、工程質(zhì)量、進度和安全生產(chǎn)。經(jīng)理部由具有國家二級項目經(jīng)理資質(zhì)的人員任經(jīng)理，全權(quán)代表我公司對該工程進行各項管理。經(jīng)理部直轄各工區(qū)，以減少管理層次。經(jīng)理部設(shè)工程、安全質(zhì)量檢查、工程試驗、環(huán)境保護工程拆遷綜合辦公室、合同、物資供應(yīng)、機械設(shè)備、財務(wù)等部室，負(fù)責(zé)本工程的日常管理工作。建立本合同工程的施工質(zhì)量保證體系，做到“橫向到邊，縱向到底，控制有效”，加強施工過程中的自檢、互檢和交接檢工作，并將質(zhì)量管理與內(nèi)部經(jīng)濟效益掛鉤。建立符合監(jiān)督部門要求的試驗檢測機構(gòu)，并符合業(yè)主有關(guān)資質(zhì)要求。詳見“組織機構(gòu)框圖”。項目經(jīng)理質(zhì)量員施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人 試驗員機械員自檢報檢肖志河現(xiàn)場施工及施工放樣技術(shù)工作及質(zhì)量控制送檢及現(xiàn)場檢測機械調(diào)配維修廖仕斌4.2項目部主要成員及職責(zé)項目經(jīng)理主持全面工作，認(rèn)真履行項目合同，對工程質(zhì)量、安全、工期和成本控制負(fù)全責(zé)，負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部內(nèi)部行政管理工作，包括人員調(diào)配、財務(wù)管理和對外協(xié)調(diào)等。技術(shù)負(fù)責(zé)人主抓技術(shù)工作和質(zhì)量控制，負(fù)責(zé)與監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)檢站和業(yè)主的協(xié)調(diào)工作。審批關(guān)鍵和特殊工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)保證措施，主持新工藝、新技術(shù)、新材料的研究及推廣應(yīng)用，組織工程竣工交付。施工負(fù)責(zé)人（1）組織設(shè)計文件會審，全面掌握施工圖、合同、技術(shù)規(guī)范。編制實施性施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，負(fù)責(zé)過程控制，結(jié)合項目管理特點，制訂技術(shù)、安全、質(zhì)量等管理細(xì)則和保證措施。（2）負(fù)責(zé)控制測量，組織重點、難點問題攻關(guān)，進行施工技術(shù)交底。（3）建立技術(shù)和質(zhì)量管理日志，做好項目技術(shù)檔案管理工作，協(xié)助總工程師組織工程竣工交付。質(zhì)量員（1）負(fù)責(zé)質(zhì)量計劃的宣傳、落實工作，負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)計劃的策劃和落實工作。（2）督促檢查對原材料的檢驗和試驗工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場自檢并配合監(jiān)理工程師做好質(zhì)量檢驗工作。（3）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量和安全的檢查和評比工作。（4）編報質(zhì)量記錄和安全報表。（5）按照質(zhì)量體系文件要求，全面開展各項質(zhì)量活動。試驗員（1）按有關(guān)規(guī)定進行工程施工有見證取樣和送檢。（2）認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)試驗檢驗規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，編制試驗細(xì)則和試驗設(shè)備的標(biāo)定計劃。（3）負(fù)責(zé)原材料和工序的檢驗工作，按時整理檢驗和試驗報告，并及時上報。（4）對檢驗和試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和有效性負(fù)責(zé)。材料員（1）負(fù)責(zé)材料訂貨采購、租賃。（2）編制材料供應(yīng)計劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)實施。（3）整理保管好一切材料的資料和報告證件等，建立管理臺帳，做好各項材料消耗和庫存信息統(tǒng)計工作。（4）制定物資管理標(biāo)準(zhǔn)和實施辦法，對工程使用材料的質(zhì)量和管理負(fù)全責(zé)。（5）制定定（限）額發(fā)料標(biāo)準(zhǔn)和收費標(biāo)準(zhǔn)，辦理材料成本核算和費用結(jié)算。（6）記錄材料使用情況，做到可追溯性標(biāo)準(zhǔn)。9）計劃統(tǒng)計部機械員（1）根據(jù)工程進展情況，合理配備、協(xié)調(diào)施工機械，加強機械管理及維修，使其始終處于完好狀態(tài)。（2）定期進行機械評比，獎優(yōu)罰劣。具體項目部人員表如下：序號合同任職職稱證書編號工作年限1項目經(jīng)理工程師閩235111245055/閩建安B（2012）600095482技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師閩特Z509-01013153市政施工員助工ED105875864市政質(zhì)量員助工EC8015665安全員助工閩建安C（2013）600674966材料員助工HC601672657試驗員助工漳建S2015779108設(shè)備安裝施工員助工6117103000012069機械員助工6117112000378665.工期安排：1、工期緊，總工期為240天，考慮氣候不利因素，因此合理安排施工程序，在勞動力、機械設(shè)備、材料資金及技術(shù)上組成管理上采取必要的措施，加大投入，加強管理，采用“四新”技術(shù)確保工期是本工程施工的關(guān)鍵。2、確保工期的措施a.按項目管理體制，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，推行項目法施工。b.全局范圍內(nèi)組織技術(shù)過硬、素質(zhì)高的施工作業(yè)隊伍，主要工程項目實行二班作業(yè)。c.做好各項施工準(zhǔn)備工作，特別是原材料、機械設(shè)備應(yīng)提前做好計劃，按要求時間進場、保質(zhì)、保量及時到位。d.嚴(yán)格采用網(wǎng)絡(luò)計劃施工，實行三級網(wǎng)絡(luò)計劃控制，利用微機進行動態(tài)管理，通過對網(wǎng)絡(luò)圖進行時間參數(shù)的計算，找出計劃中的關(guān)鍵工種和關(guān)鍵線路，針對關(guān)鍵工種和關(guān)鍵線路合理調(diào)配人力、物力、資金，確保計劃目標(biāo)的完成。e.針對城市道路施工的特點，合理安排施工計劃，進行分段并行施工，交叉施工，加快施工進度。a) 在總體施工計劃下，制定各工種月、旬、周計劃。制定合理的工期目標(biāo)獎罰制度。項目經(jīng)理部堅持每周例會制度，必要時采取每天例會制度施工隊堅持每日工程進度調(diào)度統(tǒng)計、報告制度。b) 施工隊、班組以責(zé)任承包與效益掛鉤，充分調(diào)動全體人員的積極性和創(chuàng)造性。c) 加強質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制每一道工序的施工質(zhì)量，避免返工。d) 積極推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，大力應(yīng)用科技成果，通過嫻熟的施工工藝加快施工進度。6.工程質(zhì)量：確保工程質(zhì)量等級為合格工程。五、主要施工方法1.道路工程項目包括xx路和xx路，xx路為xx片區(qū)規(guī)劃東西走向的城市支路，道路紅線寬14（12）m，西起縱三路，經(jīng)縱二路、xx路、平寧路，東至工農(nóng)路，路線全長1172.870m，工程實施范圍為HK0+000HK0+489及HK0831.373HK1081.963，HK0+489HK0+831.373及HK1+081.963HK1+172.870利用現(xiàn)狀。xx路為xx片區(qū)規(guī)劃南北走向的城市支路，道路紅線寬24m，設(shè)計北起xx路，南至xx西路，路線全長211.236m，本次實施范圍ZK0+000ZK0+177.602,長177.602m。施工工藝流程：測量放樣特殊地基處理土基層整平碾壓碎石級配底基層5%水泥穩(wěn)定碎石層水泥砼路面人行道測量放樣：用測量儀器放樣出土基、墊層、基層等各個施工層的標(biāo)高，以及道路的橫、縱坡，按照施工圖上的座標(biāo)，放出道路中線及邊線，每隔20米左右埋設(shè)中心樁及兩側(cè)邊樁，每隔100米左右設(shè)臨時水準(zhǔn)點。1.1路基工程1.1.1路基挖方本合同段路基挖方主要是清除表層種植土、改路、改渠的挖方，施工注意事項如下：（1）土方開挖按圖紙要求自上而下進行，不得亂挖或超挖。（2）開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時，修改施工方案及挖方邊坡，并及時報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（3）如果在指定的棄土場不能滿足棄方要求時，則重新選擇棄土位置并相應(yīng)修改施工方案提交監(jiān)理工程師、業(yè)主及市政有關(guān)部門批準(zhǔn)。（4）施工注意對圖紙未示出的地下管道、纜線、文物古跡和其他構(gòu)造物進行保護。開挖中一旦發(fā)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)物立即報告監(jiān)理工程師，且停止作業(yè)并保護現(xiàn)場聽候處理。（5）居民區(qū)附近的開挖，在施工中，采取有效措施，以保證居民房屋及施工人員的安全，并為附近居民的生活及交通提供有效的臨時便道或便橋。（7）當(dāng)因氣候條件使挖出的材料，無法按照規(guī)范的要求用于填筑路基和壓實時，立即停止開挖，直到氣候條件轉(zhuǎn)好。（8）.路基施工過程中，當(dāng)路塹或邊坡內(nèi)發(fā)生地下水滲流時，根據(jù)滲流的位置及流量大小采取設(shè)置排水溝、集水井、滲溝（盲溝）等設(shè)施，降低地下水位或?qū)⒌叵滤抛摺?.1.2路基填方（1）工藝試驗路基施工前，根據(jù)工程的具體情況選擇地質(zhì)條件、斷面形式具有代表性的地段做工藝試驗路段，從中選出路基施工的最佳方案、工藝參數(shù)和檢測方法指導(dǎo)施工。試驗時作好記錄，對壓實設(shè)備的類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度等寫出試驗報告報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）路基填筑施工方案方案要點：土方運距在100m以內(nèi)采用推土機施工；運距在超過100m時采用挖掘機與自卸汽車相配合施工。碾壓采用振動碾碾壓。A、基底處理路基填筑范圍內(nèi)清除植被，挖除草根。采用砂礫料填筑，嚴(yán)禁用淤泥、含有殘樹根和腐質(zhì)土以及含水量與最佳含水量相差較大的土填筑路基；地面橫坡陡于1：1.5坡面填筑路堤時，沿巖面開挖臺階，臺階寬度不小于1.0米，坡底向內(nèi)傾斜線2%-4%。B、分層填筑采用按橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實方法。填筑虛鋪厚度按照試驗段確定的參數(shù)進行控制。采用自卸車卸土，根據(jù)車容量計算堆土間距，以便平整時控制層厚均勻。為保證邊坡壓實質(zhì)量，填筑時路基兩側(cè)各加寬30cm。a.攤鋪平整填料攤鋪平整使用推土機進行初平，對于填石路基使巖塊之間無明顯高差，然后配合人工找平。 b.碾壓夯實路基壓實采用重型壓實標(biāo)準(zhǔn)，每層的厚度不大于30cm。其密實度要求如下：路堤80cm以內(nèi)大于92%，80cm以上小于150cm大于91%，150cm以上為90%；路基范圍內(nèi)的溝槽回填土的壓實度不得低于路堤的壓實要求。1.1.3特殊路基處理本項目一般軟基路段采用水泥攪拌樁處理，對涵洞及擋墻底下軟基采用旋噴樁處理。地基穩(wěn)定性與工后沉降控制標(biāo)準(zhǔn)：軟土地基處治后，一般路段設(shè)計年限內(nèi)容許工后沉降小于30cm，涵洞地基段容許工后沉降小于20cm。a 攪拌樁布置本項目水泥攪拌樁樁徑0.6m，采用正三角形布置，樁間距1.3米。b 材料要求樁體材料采用42.5R級硅鹽酸水泥作為固化劑，水泥含量不小于15%，樁體強度、單樁承載力、復(fù)合地基承載力均應(yīng)符合設(shè)計要求。樁體的水灰比暫定為0.5，施工前應(yīng)根據(jù)室內(nèi)配合比試驗結(jié)果，輸漿的難易程度及地基土的含水量確定最佳的水灰比。鑿樁后在樁與路基間鋪設(shè)50cm厚的碎石墊層，碎石最大粒徑不應(yīng)大于30mm。土工格柵采用鋼塑土工格柵，每延米抗拉屈服力50KN/m，縱橫伸長率3%。水宜采用飲用水，硫酸鹽含量不超過1800mg/L,含鹽量不得超過5000mg/L，PH值不得小于4。c.路基每層填筑壓實質(zhì)量經(jīng)按規(guī)定檢驗達到設(shè)計及驗標(biāo)規(guī)范要求后，方可進行下一層填筑施工，否則下達質(zhì)量不合格通知單，要求重新壓實，直到合格為止。2.2路面工程2.2.1級配碎石底基層（1）施工前先將路基上所有浮土、雜物清除干凈，并嚴(yán)格整形、壓實并報監(jiān)理工程師驗收，然后在合格的路基上進行施工放樣、恢復(fù)中線、測定標(biāo)高，并在兩側(cè)用指示樁標(biāo)記出基層的設(shè)計標(biāo)高。彎沉檢查：用BZZ-100標(biāo)準(zhǔn)車以規(guī)定頻率檢查路基表面回彈彎沉，彎沉值小于等于340.3。（2）施工方法A、用粒料拌和機進行拌和，拌和設(shè)備配有自動計量裝量，拌和時嚴(yán)格控制混合料含水量（宜比最佳含水量大1左右，以防運輸時水份損失），拌和力求均勻，每天拌和前應(yīng)先測定材料含水率，調(diào)整施工配合比，并在工地現(xiàn)場立牌明示各料用量，運輸采用自卸汽車運到工地，用攤鋪機攤鋪。攤鋪好的混合料進行平整、整形后，用1215T靜壓式三輪壓路機進行穩(wěn)壓,然后用25T以上振動壓路機振動碾壓，混合料從加水拌和至碾壓結(jié)束的時間不宜超過2小時。每層壓實厚度不應(yīng)小于設(shè)計值，壓實應(yīng)遵循靜振靜原則，直線段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，平曲線由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行碾壓，碾壓直至密實度滿足規(guī)范要求。碾壓過程中，如有“彈簧”、“松散、起皮”等現(xiàn)象時，應(yīng)及時翻開重新拌和，使其達到質(zhì)量要求，在碾壓結(jié)束后，再整平一次使其路拱和標(biāo)高符合要求，終平要仔細(xì)進行，必須將局部高處刮出路外，局部低洼處，不再進行找平，留待上層施工處理。B、堆料場材料檢驗：根據(jù)試驗室提供的摻配比例，各種材料在料場進行摻配均勻，然后運到工地堆料場，試驗室要對混合料取樣檢測其級配及天然含水量，若級配不符合要求，則立即摻入所缺的粒級材料，并提供應(yīng)加水的數(shù)量，計算方法為：估算待摻拌料數(shù)量，并根據(jù)天氣狀況確定拌和后的含水量，根據(jù)摻拌含水量及天然含水量的差值，計算應(yīng)加入水量。持級配及含水量符合要求時，可進行材料的運輸工作。含水量分為摻拌含水量和施工含水量兩部分，施工含水量指推土機粗平、穩(wěn)壓后的含水量，該含水量應(yīng)比最佳含水量高；天氣晴，且氣溫在24度以下的，施工含水量較最佳含水量高1個百分點，天氣晴，且氣溫在25度以上時，施工含水量較最佳含水量高2個百分點。若氣溫符合上述值但陰天時，各降0.5個百分點。摻拌含水量要較施工含水量高1個百分點，以抵消裝、運、卸、攤鋪過程中的水份損失。C、壓實：1、壓實時一去一返為一遍，前進到終點后要原路返回，不能亂打方向。2、第一遍壓實速度為1.5km/h，以后用2.0-2.5km/h3、碾壓順序為由低處開始，向高處橫向推進。4、當(dāng)一遍完成時，要退到宕渣路基上調(diào)整方向，不準(zhǔn)在輾壓的級配碎石層上大角度轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁在其上調(diào)頭。當(dāng)接近終點時，壓路機掛空檔，并稍帶剎車，使之緩慢停機，嚴(yán)禁緊急剎車。停車位置控制：前進時要使前輪跨過終點斷面，后退時，整機要離開起始斷面5M以上，用調(diào)整方向。5、壓實過程中，本次往返要與上一次往返重疊1/3輪跡（指前鋼輪）。6、壓實遍數(shù)：應(yīng)不少于8遍，應(yīng)使表面無明顯輪跡，路面的兩側(cè)，應(yīng)多壓2-3遍。壓實完成后，馬上做密實度檢測，若不能達到要求，則再補壓，直到壓實度符合要求為止。壓實度程序為靜壓一遍 弱振壓三遍 強振壓三遍 靜壓一遍。D、交驗、封閉交通及養(yǎng)護1、碾壓完成后，要及時封閉交通，做好禁行標(biāo)志。2、成型后3天內(nèi)，每天中午灑水一次，做適當(dāng)養(yǎng)護，灑水時，車速要控制在15km/h以下。3、完工后三天內(nèi)，每天晚上灑水一次，早晨復(fù)壓一遍，連續(xù)三天。4、成型后，進行自檢，自檢合格，上報申請驗收。（三）、水泥穩(wěn)定土基層（1）彎沉檢查：用BZZ-100標(biāo)準(zhǔn)車以規(guī)定頻率檢查底基層表面回彈彎沉，不大于設(shè)計算得的允許值。（2）鋪筑試驗段正式開工之前，鋪筑底基層試驗段，長度不小于單幅100m。本項目水泥穩(wěn)定碎石厚度為18cm，采用路拌法一次攤鋪碾壓。通過試驗段決定的主要內(nèi)容有：用于施工材料的質(zhì)量和混合料的配合比；混合料的松鋪系數(shù)；標(biāo)準(zhǔn)的施工方法；確定每一作業(yè)段的合適長度；確定施工組織及管理體系、人員等；質(zhì)量檢驗內(nèi)容、檢驗頻率及檢驗方法；試驗路面質(zhì)量檢驗結(jié)果。（3）施工方法將合格的碎石運到路槽內(nèi)攤鋪，并用帶自動找平功能的平地機整平。按用量比例分別散布碎石、干水泥，散布水泥時在碎石層上，劃分方格，按設(shè)計數(shù)量用人工散布水泥。散布水泥時確保配合比的準(zhǔn)確和均勻。采用平地機反復(fù)拌和，拌和過程中注意混合料的含水量和拌和深度，拌至路基表面，避免出現(xiàn)碎石夾層；隨時檢查拌和的均勻性；碎石的最大尺寸須符合設(shè)計規(guī)范要求。拌和好的混合料當(dāng)天碾壓成型。碾壓采用YZ14B振動壓路機在全寬上進行碾壓，碾壓方向與線路走向平行。凡在壓路機壓不到的地方,用蛙式打夯機夯實，直到全寬、全深范圍內(nèi)達到標(biāo)準(zhǔn)?；鶎拥氖┕そ涌p采用對接形式或平接縫處理，確保接縫處的縱向與橫向的平整度。碾壓完成后，進行保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生方法采用灑水，時間不少于7天。A、碾壓采用光輪壓路機碾壓，碾壓過程中，保持表面潮濕，并不受破壞。如有松散等現(xiàn)象，要及時采用翻開重新拌和或挖除等辦法迅速處理，使其達到質(zhì)量要求。B、養(yǎng)護碾壓完成并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后立即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生期至少7天。經(jīng)檢查強度合格后，立即進行面層施工。C、開放交通養(yǎng)護期間，嚴(yán)格禁止車輛通行。養(yǎng)護結(jié)束必須通行時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，車速不超過15Km/h，并使車輛荷載均勻分布。（三）、水泥砼路面1、材料的要求水泥砼的購置：必須要選擇有資質(zhì)的正規(guī)廠家，對所有的材料要有檢驗、實驗報告單。生產(chǎn)的水泥砼必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求。2、施工方法(1)混凝土板塊分格、分幅及跳倉順序應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計圖紙的要求，結(jié)合混凝土拌合站的生產(chǎn)能力，在保證混凝土澆筑流水作業(yè)和提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù)的前提下進行分格、分幅及跳倉施工。(2)混凝土拌合物鋪筑前，應(yīng)對模板支撐、基層的平整、潤濕情況、鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。 (3)應(yīng)從模板一端入模卸料。(4)鋪筑工作須在分縫處結(jié)束，不得在一塊板內(nèi)有接茬。(5)接縫施工2. 交通工程2.1交通標(biāo)志施工1、所有標(biāo)志基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙位置施工，若遇樹木、路燈等路上或地下構(gòu)筑物與標(biāo)志基礎(chǔ)存在矛盾的，施工單位可以依據(jù)現(xiàn)場實際情況將標(biāo)志基礎(chǔ)沿道路中心線縱向稍作移動。2、標(biāo)志板的形狀、圖案、文字、顏色應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)志板材料采用1060-H14的鋁合金，板后采用LD31-RCS型鋁加固，板面應(yīng)無皺紋、起泡、開裂、剝落、色差等，并具有良好的反光性能和耐久性，且同一塊標(biāo)志板上，標(biāo)志底板和標(biāo)志版面所采用的各種材料應(yīng)具有相容性，不應(yīng)因電化學(xué)作用、不同的膨脹系數(shù)或其他化學(xué)反應(yīng)燈造成標(biāo)志板的銹蝕及其他損壞。3、標(biāo)志板的外形尺寸允許偏差為5mm。若外形尺寸大于1.2m時，允許偏差為其外形尺寸的0.5%，標(biāo)志板應(yīng)平整，表面無明顯凹痕或變形，板面不平度不應(yīng)大于7mm/m。4、制作標(biāo)志底板及滑槽的擠壓成型鋁合金型材，應(yīng)滿足規(guī)范的要求，同時應(yīng)具有輕質(zhì)、高強、耐蝕、耐磨、剛度大等特點，經(jīng)拼裝后能滿足大型標(biāo)志板的性能要求。5、標(biāo)志板面反光膜應(yīng)由平滑、光潔的外表面，反光膜表面不應(yīng)有明顯的劃痕、條紋、氣泡、顏色不均勻或逆反射性能不均勻等缺陷或損傷。其防沾紙也應(yīng)平滑、干凈、無氣泡、無污點或其他雜物。反光膜應(yīng)以成卷形式供貨。反光膜應(yīng)有顏色的可印刷性能。6、所有的標(biāo)志基礎(chǔ)長邊應(yīng)平行相應(yīng)道路中心線，標(biāo)志版面長邊垂直于相應(yīng)道路中心線。7、標(biāo)志桿一般采用焊接管，無縫鋼管或?qū)硬垆?，材料符合設(shè)計圖紙要求。8、焊接采用手工電弧焊，焊縫表面要求光滑、平整、焊接牢固可靠，焊后要清除焊渣。9、標(biāo)志板安裝時，應(yīng)將矩形標(biāo)志的頂邊（底邊）調(diào)成水平，標(biāo)志板面應(yīng)保持平整，不應(yīng)產(chǎn)生變形。變形的板面要及時更換。禁止在高壓線下進行標(biāo)志安裝施工。10、在安放標(biāo)志立柱底腳時應(yīng)用水平尺校準(zhǔn)至水平。11、交通標(biāo)志桿的安裝應(yīng)在基礎(chǔ)澆筑后養(yǎng)護一定的階段，待達到設(shè)計強度后才能進行。立柱安裝完成后，再進行標(biāo)志板的安裝，標(biāo)桿不允許向車行道一側(cè)傾斜，最后將立柱地腳連接螺栓用水泥全部封蓋，面積略比法蘭盤大些，表面要求平整、光滑。12、標(biāo)志設(shè)置與實際情況有出入或標(biāo)志基礎(chǔ)落在橋梁等構(gòu)造物頂部時，可在小范圍內(nèi)調(diào)整。標(biāo)志安裝完成后，應(yīng)采取有效的放到措施：將抱箍和抱箍底襯處焊接成一體，另外基礎(chǔ)頂部外露螺栓澆注再混凝土層內(nèi)。2.2交通標(biāo)線施工1、交通標(biāo)線施工前要清掃地面，除凈灰塵雜物和泥土，然后按設(shè)計或原有的線形要求放樣漆劃。標(biāo)線或底漆涂劃后，應(yīng)放置錐形反光橡膠體或其他護線物體，須待標(biāo)線干燥后才能撤走。2、交通標(biāo)線施工應(yīng)禁止在雨天和潮濕的路面上進行，熱熔型涂料施工時不低于10。3、劃標(biāo)線之前，要根據(jù)設(shè)計圖紙要求并結(jié)合道路平曲線要素等實地放線，以保證標(biāo)線位置精確、線形流暢。4、交通標(biāo)線的漆劃應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，并做到整齊清晰醒目，色澤與漆膜厚薄均勻，漆劃時標(biāo)線寬度應(yīng)一致、邊緣整齊、線條流暢、線性規(guī)則。新畫制的標(biāo)線涂層厚度應(yīng)均勻，無氣泡、皺紋、斑點、開裂、發(fā)粘、脫落、泛花等現(xiàn)象。5、標(biāo)線形狀位置允許偏差應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。 3.橋涵工程 1、材料的選擇：對于工程中采用的砂子、水泥、石子等材料都要經(jīng)過試驗確認(rèn)合格，并報監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方可在工程中使用。 2、測量放樣：首先根據(jù)設(shè)計圖紙，組織測量人員對本項目涵洞附近的控制點、交點、中線以及水準(zhǔn)點進行復(fù)測，進行詳細(xì)的測量放樣，定出涵洞的位置、標(biāo)高及幾何尺寸，正確的測放基礎(chǔ)開挖邊線及護樁，如果發(fā)現(xiàn)實際情況與設(shè)計圖紙不符時，要及時報監(jiān)理工程師審批，以確保工程的質(zhì)量和工程的實用性。 3、基坑開挖：在正確的位置上進行基坑開挖，開挖時主要采用拉森鋼板樁進行支護，鋼板樁頂留1m平臺后按1：2進行放坡。并做好基槽監(jiān)測工作。 4、基底處理：對于基坑底部的積水要排除干凈，試驗人員對基底做動力觸探試驗，承載力要達到設(shè)計要求。基底換填0.5m厚碎石并分層夯實，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范進行施工?；滋幚硗戤叄?jīng)過自檢合格后，報請駐地監(jiān)理工程師檢查驗收后，方可進行下道工序的施工。5、鋼筋工程(1）、原材料：鋼筋進場時，種類、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2）、鋼筋加工：鋼筋按照圖紙和設(shè)計要求的形狀、尺寸進行現(xiàn)場加工，受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差10mm。(3）、鋼筋無鐵銹及油污，成型鋼筋經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格后方可使用。(4）、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求進行，防止雨淋銹蝕。受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎及連接應(yīng)注意如下幾點：四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢；鋼筋彎鉤朝上，不能倒向一邊；受力鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；縱向受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，連接區(qū)段的長度為35d (d為縱向受力筋的較大值) ,且不小于500mm， 焊接接頭單面焊為10d雙面焊5d(d為鋼筋的值)(5）、鋼筋綁扎后，依據(jù)相關(guān)規(guī)范對鋼筋進行隱蔽驗收，合格后方可進行砼澆注。6、模板工程模板在陰角接縫處采用二面膠海棉膠帶粘牢縫隙、鋼筋砼側(cè)墻和底板模板，底板和側(cè)墻采用鋼模板，模板之間用對拉螺栓連接，間距為600mm600mm。50100木擱柵間距300mm，豎向設(shè)置。墻體用14對穿螺栓加弧扣兩邊擰緊，進行加固以防變形,并且在模板拼縫處用膠帶粘貼，防止漏漿。墻身鋼模安裝時，派專職安全員統(tǒng)一指揮，對立起鋼模調(diào)整好及時加固，對墻身鋼筋和模板設(shè)置纜風(fēng)繩。3、支模時需注意如下兩點：（1）模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。采用木模板時，應(yīng)先澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水。（2）模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，并且與砼的接觸面應(yīng)涂刷不影響結(jié)構(gòu)性能和外觀裝飾的隔離劑。模板安裝允許偏差為：軸線位置為5mm；底模上表面標(biāo)高為10mm；相鄰兩板表面高低差為2mm；表面平整度為10mm。(3)模板的拆除，墻模板的拆除，應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角，不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。具體時間由現(xiàn)場據(jù)實掌握。（4）拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆墻模板，后拆頂板模板。7、砼工程（1）使用商品混凝土。（2）砼施工，箱涵砼強度等級為C30。砼分兩次澆注，先澆注底板砼，后澆注墻身和頂板砼，在底板以上1000mm處設(shè)施工縫。先澆注底板和墻身，后澆注墻身和頂板砼。養(yǎng)護3d后，拆除外模板。在第二次澆筑砼前人工鑿除口表面的水泥砂漿和松散層后，均勻鋪一層同級配水泥砂漿作接漿處理，使接縫緊密結(jié)合。(3)側(cè)墻砼以40cm的層厚逐層澆注。混合料從一端向另一端均勻地送入模板中，定人定位用插入式振動棒振搗。每層均按先邊墻，后中墻，再另一邊墻的順序，依次輪流澆注振搗。(4)側(cè)墻澆注完成后，接著澆注頂板砼。從一端向另一端一次澆注成形。(5)在頂板最后一道收漿后12h內(nèi)，采用麻袋、草氈覆蓋，養(yǎng)護14d后拆除模板。(6)施工縫的設(shè)置及處理，砼施工應(yīng)盡可能留置在受剪力較小的部位，且留置部位應(yīng)便于施工。新砼的澆筑必須在先澆筑的砼抗壓強度達到1.2MPa以上方可澆筑。在施工縫施工時，應(yīng)在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜以及軟弱的砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予以清除。并在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。(7)沉降縫的處理，沉降縫寬3cm，在模板支設(shè)的同時，沉降縫即要開始施工。(8)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)對混凝土采取以下養(yǎng)護措施，應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。混凝土澆水養(yǎng)護時間不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水與拌制用水相同。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護時，應(yīng)將混凝土結(jié)構(gòu)外露部分全部覆蓋，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。不得在其上踩踏或安裝模板及支架。以上每道工序完工后均需檢驗并經(jīng)報驗合格方可進行下一道工序的工作。 （9）檢查驗收，結(jié)構(gòu)砼的強度等級必須符合設(shè)計要求。混凝土箱涵外觀必須符合設(shè)計要求。施工拆模后由質(zhì)量科協(xié)同監(jiān)理單位對箱涵混凝土質(zhì)量進行驗收。現(xiàn)澆混凝土不得有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差，各部位結(jié)構(gòu)尺寸滿足設(shè)計要求。（10）半成品保護：施工中，不得用重物沖擊模板。側(cè)模板應(yīng)在砼強度能保證其棱角和表面不受損傷時方可拆除。砼澆筑完后，待其強度達到1.2MPa以上，方可在其上進行下一道工序的施工。應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留孔洞或埋設(shè)螺栓和預(yù)埋鐵件，不得以后鑿洞埋設(shè)。8、擋墻框架橋洞口兩側(cè)采用漿砌片石擋墻，與河道順接，按設(shè)計圖紙要求，可根據(jù)規(guī)劃和業(yè)主單位進行調(diào)整，新建擋墻與現(xiàn)狀河岸順接。墻身采用C25片石砼，石料強度及混凝土澆筑符合施工規(guī)范及設(shè)計的要求。 9、臺背回填 (1)臺背填土必須涵身混凝土強度達到設(shè)計強度的100%以后，方可進行回填。(2)采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的能夠充分壓實的回填材料，嚴(yán)禁采用草皮土、垃圾和有機土回填。(3)回填應(yīng)兩個涵臺同時對稱填筑，分層填筑，分層壓實，每層厚度為1520cm，為防止劇烈的沖擊，采用小型壓路機或平板振動夯夯實，以達到規(guī)定的壓實度。嚴(yán)格控制回填填料的含水量。10、雨季施工涵洞周圍結(jié)合實際地形地貌，完善雨季防排水設(shè)施?，F(xiàn)場布置，材料、機具的堆放位置要合理，科學(xué)。對廢舊的水渠要及時修復(fù)利用，按照“疏、導(dǎo)、截”的原則確?！叭郎稀睍惩ā?1、施工工藝及具體施工方法：基坑開挖施工放樣基底墊層施工放樣底板鋼筋綁扎底板模板支設(shè)底板砼澆筑側(cè)墻鋼筋綁扎墻身模板支設(shè)頂板模板支設(shè)頂板鋼筋綁扎墻身、頂板砼澆筑砼養(yǎng)護模板拆除防水處理、沉降縫處理。4.雨污水工程4.1雨水工程管道施工根據(jù)總工期計劃及現(xiàn)場工作面實際，采用流水施工方法進行工序安排，管道埋設(shè)順序一般從下到上進行施工，其主要施工順序如下：土方開挖砂基礎(chǔ)平基吊安管接口管座、檢查井回填。管道溝槽土方開挖、回填管道土方開挖的關(guān)鍵是確定開挖寬度,根據(jù)槽深和土質(zhì)情況，經(jīng)過計算確定上口開挖邊線，基底土基要保證其強度和穩(wěn)定性，不能超挖，也不能擾動，如發(fā)生超挖，需換填砂石墊層至設(shè)計標(biāo)高面，方可進行管道基礎(chǔ)施工。管道經(jīng)主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗收合格后，應(yīng)及時進行回填，防止晾槽過久，造成塌方，擠壞管道，并防止雨季產(chǎn)生積水泡槽，漂管。回填土要按設(shè)計選擇合格土源，并將槽內(nèi)木料、草簾等雜物清理干凈。混凝土平基、管座：溝槽開挖經(jīng)監(jiān)理工程師驗槽合格后，即可進行砂基回填和混凝土平基，基礎(chǔ)混凝土采用人工澆筑成型，成型后不可有石子外露。管道安裝：管道安裝采用平基安裝法：待平基強度達到可施工強度時，并且管道邊線、標(biāo)高已測量好后，即可吊管安裝，吊裝采用人工大繩法或吊車法。管安穩(wěn)后，應(yīng)用干凈的卵石或墊塊將管卡牢，避免碰撞移位滾動傷人，對管壁偏薄的管節(jié)，可用卵石或墊塊在管下兩側(cè)卡牢，同時將管體墊高至合適高程，用此法可消除不同壁厚的管內(nèi)底錯口。管道的對口間隙：大于700MM管道可用人工捻內(nèi)縫，間隙小于10MM，小于700MM的管道，可不留間隙，內(nèi)縫必須用麻袋球在管內(nèi)往返拉動抹灰縫。管道接口：管道安裝完畢后，即可進行管道接口施工，本工程雨水管接口用水泥砂漿接口。接口前，應(yīng)將管口洗刷干凈。檢查井：本工程雨水檢查井管徑為d500-d1000，選用800-1500磚砌圓形雨水檢查井；管徑為d800，選用1250磚砌圓形雨水檢查井；管徑為d1000，選用1500磚砌圓形雨水檢查井；管徑為d1200-d1650，選用矩形直線、90三通、90四通雨水檢查井。井蓋井座均采用超強鋼纖維混凝土。檢查井施工時應(yīng)注意以下幾點：a、圓井的砌筑，應(yīng)掌握井壁垂直度和圓順度，砌筑砂漿應(yīng)飽滿，防止井壁滲水，保證閉水成功。b、水泥砂漿抹面要掌握厚度，均勻、平均，密實。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤養(yǎng)護，不使抹面造成裂縫、空鼓。c、井室收口：砌收口時，每收進一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準(zhǔn)確，每一塊磚收進尺寸要均勻，每層縮小后的直徑圓都要保持濕潤，收口部份容易產(chǎn)生豎向通縫或魚鱗縫，應(yīng)打制六分磚來滿足錯縫要求，不能出現(xiàn)通縫或魚鱗縫， 為防止形成空縫，砌磚時，在磚的接砌部一側(cè)面挑上灰漿，將灰縫推擠嚴(yán)密，勾縫時要填嚴(yán)抹平。4.2污水工程管道施工根據(jù)總工期計劃及現(xiàn)場工作面實際，采用流水施工方法進行工序安排，管道埋設(shè)順序一般從下到上進行施工，其主要施工順序如下：土方開挖砂基礎(chǔ)吊安管接口檢查井閉