xx二級水電站工程技術(shù)標(biāo).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除天馬行空官方博客：/tmxk_docin ；QQ:1318241189；QQ群：175569632目 錄1.編制說明11.1.編制依據(jù)11.2.編制原則12.施工布署32.1.該工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全總目標(biāo)32.2.實(shí)施原則32.3.施工區(qū)域及施工段劃分43.工程概況63.1.工程說明63.2.水文氣象和工程地質(zhì)63.3.對外交通條件83.4.合同項(xiàng)目和工作范圍84.施工準(zhǔn)備104.1.施工組織準(zhǔn)備104.2.施工技術(shù)準(zhǔn)備104.3.施工現(xiàn)場準(zhǔn)備114.4.施工物資準(zhǔn)備125.施工總平面布置135.1.施工現(xiàn)場總平面布置原則135.2.施工總平面布置135.3.砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)布置說明175.4.砼系統(tǒng)布置186.施工導(dǎo)流196.1.廠房尾水圍堰工程196.2.基坑排水206.3.施工期防洪渡訊207.土石方明挖217.1.施工程序217.2.測量放樣217.3.開挖施工方案和施工方法228.地下洞室開挖288.1.施工支洞洞挖程序和施工方法288.2.主洞洞挖施工方法328.3.隧洞不良地質(zhì)段的施工399.引水隧洞砼施工方法459.1.概述459.2.襯砌砼澆筑程序459.3.砼澆筑施工方法4710.回填灌漿和固結(jié)灌漿5010.1.回填灌漿5010.2.固結(jié)灌漿5111.預(yù)埋件的埋設(shè)5612.廠房、開關(guān)站主體工程5812.1.概述5812.2.廠房工程主體施工方案5812.3.廠房砼的分層分塊5912.4.模板工程6012.5.鋼筋工程6212.6.伸縮縫、止水施工6512.7.砼澆筑施工6712.8. 砼通病的防治7212.9.砼養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)7413.廠房、開關(guān)站及進(jìn)水口啟閉房裝修7613.1.外墻飾面磚施工7613.2.墻面水泥漆施工7913.3.鋁合金門窗施工8013.4.樓地面工程8713.5.抹灰工程9114.砌體工程9314.1.磚墻砌筑的施工方案9314.2.毛塊石擋墻、護(hù)坡的砌筑9515.工程進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施10015.1.施工進(jìn)度計(jì)劃編制依據(jù)和編制原則10015.2.施工進(jìn)度計(jì)劃10115.3.工程工期保證措施10216.施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置10717.質(zhì)量保證措施11617.1.組織保證措施11617.2.技術(shù)保證措施11917.3.開展“QC質(zhì)量小組”活動12117.4.成品保護(hù)措施12118.安全管理、文明施工12318.1.安全生產(chǎn)12318.2.文明施工129附表一：擬投入本工程的主要施工機(jī)械表附表二：勞動力計(jì)劃表附表三：主要材料及水、電需用量計(jì)劃表附表四：施工進(jìn)度計(jì)劃表附圖一：施工平面布置圖此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流1. 編制說明1.1. 編制依據(jù)1）福建省仙游九仙溪二級水電站工程招標(biāo)文件，招標(biāo)圖紙及招標(biāo)補(bǔ)充通知。2）本工程現(xiàn)場踏勘考察情況和招標(biāo)單位提供的臨設(shè)用地、用水、用電等情況。3）我單位以前施工過類似工程的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)資料。4）我單位現(xiàn)有可投入工程的施工技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備和資金實(shí)力。5）現(xiàn)行中華人民共和國、行業(yè)及福建省的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)。1.2. 編制原則1）認(rèn)真貫徹黨和國家對工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序。2）遵循建筑施工工藝及技術(shù)規(guī)程，堅(jiān)持科學(xué)合理的施工程序和施工順序。3）采用流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的施工。4）科學(xué)地安排季節(jié)性施工，保證生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性。5）認(rèn)真執(zhí)行工廠加工制作與現(xiàn)場生產(chǎn)相結(jié)合的方針，提高建筑工業(yè)化程度。6）充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高機(jī)械化程度，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。7）盡量采用國內(nèi)、外先進(jìn)施工技術(shù)，科學(xué)地制定施工方案，提高工程質(zhì)量，確保安全文明施工及環(huán)境保護(hù)，縮短施工工期，降低工程成本。8）根據(jù)施工進(jìn)度，合理儲存物質(zhì)，避免物質(zhì)積壓，減少臨設(shè)用地，科學(xué)地布置施工平面，減少施工占地。2. 施工布署2.1. 該工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全總目標(biāo)工期目標(biāo)：按招標(biāo)文件規(guī)定，本標(biāo)段工程從2003年10月1日開工，2005年4月31日完工，總工期為19個(gè)月。控制性工期為2004年12月31日前引水系統(tǒng)具備通水條件。質(zhì)量目標(biāo)：合格。成本目標(biāo)：將施工總成本控制在簽訂的責(zé)任成本范圍內(nèi)。安全目標(biāo)：無重大工程安全事故，千人負(fù)傷率3%，人身傷亡事故為零。文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng) 文明施工示范工地。管理目標(biāo)：通過有效的施工技術(shù)措施和項(xiàng)目管理，將本工程建成一個(gè)標(biāo)志性形象工程。2.2. 實(shí)施原則1）本單位將把本工程作為一個(gè)形象工程對待。為實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目總目標(biāo)，滿足發(fā)包方在招標(biāo)文件中提出的和在工程過程中可能提出的要求，針對該工程工程量大、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高的特點(diǎn)以及工期必須滿足各階段的要求的情況，我單位將在組織、資源等方面予以特殊保證。2）實(shí)行ISO9001系列質(zhì)量管理體系。本企業(yè)已通過ISO9001系列認(rèn)證，本施工項(xiàng)目管理規(guī)劃大綱應(yīng)充分體現(xiàn)ISO9001系列要求，在工程中完全按照ISO9001系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求施工。3）以積極負(fù)責(zé)的精神為發(fā)包方提供全過程、全方位的管理服務(wù)。特別抓好在施工中提出合理化措施以保證工期和保證質(zhì)量，做好運(yùn)行管理中的跟蹤服務(wù)。積極配合發(fā)包方做好工程的項(xiàng)目管理，主動協(xié)調(diào)與設(shè)計(jì)人、其他分包人、設(shè)備供應(yīng)人的關(guān)系，保證整個(gè)工程順利進(jìn)行。4）采用先進(jìn)的管理方法和技術(shù)，對施工過程實(shí)施全方位的動態(tài)控制。2.3. 施工區(qū)域及施工段劃分2.3.1 施工區(qū)域劃分本工程擬分為進(jìn)水口段工程、隧洞工程、廠房工程和開關(guān)站工程和臨時(shí)設(shè)施工程四個(gè)區(qū)域。各區(qū)域按劃分的分項(xiàng)工程分別組織專業(yè)隊(duì)組進(jìn)行平行或流水施工。2.3.2 施工段的劃分本工程按所劃分的施工區(qū)域分段施工，以合理地分配施工勞力和機(jī)械，按各施工段的不同情況組織生產(chǎn)，控制施工成本，最大限度地保證本工程的質(zhì)量和進(jìn)度、安全。施工區(qū)域和施工段劃分情況表施工區(qū)域施工段隧洞工程1施工支洞平洞砼襯砌壓力管道工程廠房、開關(guān)站工程土石方明挖基礎(chǔ)主體工程金屬結(jié)構(gòu)安裝裝飾工程臨時(shí)設(shè)施施工路水、電生活、生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)水口段工程進(jìn)水口工程3. 工程概況3.1. 工程說明九仙溪二級站水電站工程是九仙溪梯級電站的第二級，樞紐建筑物主要由壩高66m砌石拱壩、長約868m的引水隧洞、高壓管道、岸邊地面式廠房及升壓開關(guān)站級成。水庫總庫容481萬m3。為年調(diào)節(jié)水庫，電站總裝機(jī)容量6MW。壩址位于仙游縣硎鄉(xiāng)汾山洋村附近的仙水溪干流上，廠址位于汾山洋附近。壩址距仙游縣城關(guān)約35km，廠址距仙游縣城關(guān)約33.5km，現(xiàn)已有往一級水電站廠房進(jìn)廠公路從汾山洋村經(jīng)過，從汾山洋村至廠壩址已有公路直接到達(dá)，工程對外交通條件非常便利。3.2. 水文氣象和工程地質(zhì)3.2.1 水文氣象仙水溪流域?qū)賮啛釒ШＱ笮詺夂騾^(qū)，氣候溫和，溫暖濕潤，雨量充沛。壩址以上流域面積12.8km2（仙水溪流域，未計(jì)跨流域引水部分），多年平均流量為0.487m3/s，根據(jù)歷年實(shí)測水文資料分析，103月為枯水期，49月為豐水期。仙水溪屬山區(qū)性河流，洪枯流量變幅較大，洪水漲落迅速，洪水發(fā)生在49月份。壩區(qū)氣候溫和，多年平均氣溫為16.2。仙水溪為典型的山區(qū)河流，洪水暴漲暴落，廠址施工時(shí)段洪水特性及廠址水位流量關(guān)系見表：廠址施工時(shí)段洪水表（單位：m3/s）時(shí)段P=0.2%P=0.5%P=1%全年365331301時(shí)段P=2%P=3.33%P=5%全年271248230時(shí)段P=10%P=20%P=50%全年202165115廠址水位流量關(guān)系表(水位為黃海高程系統(tǒng))水位（m）385386387流量(m3/s)00.028.4水位（m）388389390流量(m3/s)32.957.0131水位（m）391392流量(m3/s)2394653.2.2 工程地質(zhì)引水隧洞位于右岸，大部分穿越山嶺，一般埋深50100m。沿線出露的巖性為侏羅系上統(tǒng)南園組第二段熔結(jié)凝灰?guī)r，白堊系下統(tǒng)石帽山群上組下段凝灰質(zhì)礫巖、粉砂巖、凝灰?guī)r及輝綠巖脈。沿線共發(fā)育有三條斷層，與洞線交角均大于60度。隧洞圍巖除進(jìn)出口段局部為強(qiáng)弱風(fēng)化巖體外，其余基本上為微風(fēng)化巖體。廠址現(xiàn)為田地，地勢平坦，地表高程為391395之間。表層為0.4厚的耕植土，靠近山坡腳下為坡殘積砂質(zhì)粘土夾碎石，厚約34，靠近河床處為沖洪積粘質(zhì)粉土，厚約23m，下部為沖洪積砂礫卵石層，厚約2.5-9.0m，強(qiáng)風(fēng)化下限埋深6-14m，基巖巖性為石帽山群上組下段凝灰質(zhì)礫巖、粉砂巖、凝灰?guī)r。3.3. 對外交通條件本工程對外交通以公路為主，壩址位于位于仙游縣社硎鄉(xiāng)汾山洋村附近的仙水溪干流上，廠址位于汾山洋附近。壩址距仙游縣城關(guān)約35km，廠址距仙游縣至廠壩址已有公路直接到達(dá)，工程對外交通條件非常便利。3.4. 合同項(xiàng)目和工作范圍3.4.1 進(jìn)水口工程進(jìn)水口為岸塔式結(jié)構(gòu)，由攔污柵、閘室和漸變段組成，進(jìn)口底高程426.00 m，高約38.5m。3.4.2 引水遂洞工程引水隧洞0+000.00m0+746.11m，開挖斷面為馬蹄形，開挖洞徑為3.3m。部分采用鋼筋砼襯砌和掛網(wǎng)噴錨支護(hù)。砼襯砌厚度0.3m，噴砼厚8cm，掛網(wǎng)噴錨厚12cm。引水隧洞0+746.11m0+833.00m樁號，長為86.89m，采用鋼板襯砌，開挖洞徑為3.3m，襯后內(nèi)徑2.2m，鋼板厚1014mm。叉管后支管長30m，采用鋼板襯砌，開挖洞徑2.5m，襯后內(nèi)徑1.2m，鋼板厚1226mm。3.4.3 廠房工程和開關(guān)站工程廠房為地面式廠房，位于汾山洋村河道右岸，內(nèi)裝兩臺單機(jī)容量為3000KW的水輪發(fā)電機(jī)組，廠房長36.5m，寬23.2m，高22.18m。包括廠房工程，廠區(qū)工程、主副廠房結(jié)構(gòu)及建筑裝修工程。開關(guān)站位于廠房上游公路邊，開關(guān)站尺寸為49.122m。廠房水機(jī)管道、附屬設(shè)備及風(fēng)管等所有水機(jī)預(yù)埋件的制作和埋設(shè)。廠房電氣照明電線管、接地扁鋼、電纜管等所有電氣預(yù)埋件的制作和埋設(shè)。3.4.4 施工臨時(shí)設(shè)施施工支洞工程、施工所需的場內(nèi)施工道路、風(fēng)水電系統(tǒng)、砂石料系統(tǒng)、砼系統(tǒng)及其施工工廠、施工倉庫和臨時(shí)生活設(shè)施等所有臨時(shí)工程，施工期間支洞口和廠房施工導(dǎo)流及防洪度汛等。4. 施工準(zhǔn)備4.1. 施工組織準(zhǔn)備序號工作內(nèi)容完成時(shí)間執(zhí)行部門或執(zhí)行人1建立項(xiàng)目承包組織機(jī)構(gòu)并人員到位中標(biāo)通知后3天單位施工、經(jīng)營部門2統(tǒng)籌項(xiàng)目承包CI形象宣傳中標(biāo)通知后5天項(xiàng)目統(tǒng)籌部、綜合辦公室3建立項(xiàng)目承包的各項(xiàng)管理制度項(xiàng)目部成立后3天項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)檢組、安檢組4項(xiàng)目任務(wù)劃分及單位評審、確認(rèn)中標(biāo)通知后5天項(xiàng)目部、單位、業(yè)主、監(jiān)理5作業(yè)班組的評審、確認(rèn)項(xiàng)目部成立7天內(nèi)項(xiàng)目部6辦理施工許可證和各種施工手續(xù)中標(biāo)通知后5天項(xiàng)目部、業(yè)主7建立與環(huán)衛(wèi)、派出所、街道等周邊關(guān)系中標(biāo)通知后3天項(xiàng)目部8確定作業(yè)班組（隊(duì)伍）有序進(jìn)場時(shí)間隨工程進(jìn)度項(xiàng)目部9合同及項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則交底合同簽定后10天內(nèi)項(xiàng)目部4.2. 施工技術(shù)準(zhǔn)備序號工作內(nèi)容完成時(shí)間執(zhí)行部門或執(zhí)行人1熟悉與會審施工圖施工圖到后7天項(xiàng)目總工程師、施工員、質(zhì)檢員、安全員2相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料準(zhǔn)備開工前項(xiàng)目部、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人3編制施工組織設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)交底紀(jì)要收到后10天內(nèi)項(xiàng)目總工程師、單位總工辦4編制施工圖預(yù)算材料分析設(shè)計(jì)交底紀(jì)要收到后20天經(jīng)營計(jì)劃部5編制專項(xiàng)交底實(shí)施前7天項(xiàng)目總工程師6三級技術(shù)交底開工前、作業(yè)前項(xiàng)目總工程師、各分區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人、單位總工程師7施工圖涉及到的各種等級砼、砂漿配合比的試配采用前28天項(xiàng)目總工程師、試驗(yàn)員8安全技術(shù)交底上崗作業(yè)前質(zhì)安部、安全員9新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備應(yīng)用人員培訓(xùn)采用前單位總工、項(xiàng)目總工、各分區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人10貫標(biāo)程序文件的轉(zhuǎn)換工作開工前10天項(xiàng)目經(jīng)理、總工4.3. 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備序號工作內(nèi)容完成時(shí)間執(zhí)行部門或執(zhí)行人1施工場地移交開工前5天項(xiàng)目部2現(xiàn)場控制點(diǎn)設(shè)立及復(fù)核開工前5天項(xiàng)目部3現(xiàn)場臨設(shè)的搭設(shè)開工前10天項(xiàng)目部4臨水、臨電、布設(shè)排污溝、施工道路開工前10天項(xiàng)目部5大型設(shè)備進(jìn)場進(jìn)場后20天項(xiàng)目部6班組入場安全教育班組入場前1天項(xiàng)目部安全員7首批主材進(jìn)場就位開工前3天項(xiàng)目部8CI形象統(tǒng)一開工前3天項(xiàng)目部9現(xiàn)場消防安全設(shè)施配備、危險(xiǎn)區(qū)域施工設(shè)立警示標(biāo)志開工前2天項(xiàng)目部4.4. 施工物資準(zhǔn)備1）施工物資準(zhǔn)備落實(shí)序號工作內(nèi)容完成時(shí)間執(zhí)行部門或執(zhí)行人1各類型施工機(jī)械設(shè)備的落實(shí)隨進(jìn)度物流中心、項(xiàng)目部物設(shè)組2水泥、鋼材、木材資源進(jìn)場按進(jìn)度物流中心、項(xiàng)目部物設(shè)組3落實(shí)商品砼供應(yīng)商及其綜合能力評定開工前3天業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部、物流中心4落實(shí)特殊材料貨源及考查使用前7天業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部、物流中心5落實(shí)周轉(zhuǎn)材料貨源隨進(jìn)度項(xiàng)目部物設(shè)組6落實(shí)主要安裝設(shè)備、材料貨源隨進(jìn)度業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部、物設(shè)組5. 施工總平面布置5.1. 施工現(xiàn)場總平面布置原則根據(jù)招標(biāo)方提供的條件及要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，本著合理利用場地，有利于工程施工，有利于施工現(xiàn)場的平面管理，有利于創(chuàng)建文明工地的原則進(jìn)行現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施、施工機(jī)械等的平面布置。5.2. 施工總平面布置5.2.1 場內(nèi)外道路本工程廠址距仙游縣城關(guān)約33.5km，現(xiàn)已有往一級水電站廠房進(jìn)廠公路從廠址、壩通過，對外交通非常便利，施工時(shí)可利用原有公路組織材料、機(jī)械的進(jìn)場。5.2.2 風(fēng)、水、電系統(tǒng)1、供電系統(tǒng)電源：業(yè)主在1施工支洞和廠房附近設(shè)有變壓器容量為315KVA電源點(diǎn)，為本工程提供生產(chǎn)和生活用電。經(jīng)計(jì)算，容量可滿足施工、生活用電要求。此外，為保證隧洞的施工安全，在1支洞口和廠房高壓管出口處各配備一臺30kw柴油發(fā)電機(jī)。配電房：在廠房靠近業(yè)主提供的變壓器邊建一總配電房，設(shè)配電柜，在廠房段、綜合加工廠、進(jìn)水口等處各建一個(gè)二級配電房，二級配電房電源從總配電房接出，再按各施工段的情況，分路供電。洞挖施工時(shí)由于洞內(nèi)空氣濕度較大，擬在工作面附近的照明采用36V的安全電壓，以保證洞內(nèi)施工人員的用電安全。線路：供電主線路采用鋁裸線，供電線路架設(shè)采用6米高水泥桿，電桿間距為50米，線路支線采用鋁芯塑料線，再用橡膠電纜線接到各用電點(diǎn)，洞內(nèi)用絕緣線，各用電點(diǎn)均埋設(shè)可靠地線。2、供風(fēng)及通風(fēng)動力供風(fēng)：隧洞開挖時(shí)空壓機(jī)盡可能靠近洞口布置，供風(fēng)管道均采用無縫鋼管，管道間采用法蘭盤連接，在近工作面15米處可用高壓橡膠管接到風(fēng)鉆機(jī)。通風(fēng)：本工程單頭掘進(jìn)長度約均在500米內(nèi)，通風(fēng)方式主要采用壓入式通風(fēng)。在1支洞口及進(jìn)水口處各備一臺軸流通風(fēng)機(jī)即可滿足施工人員的正常呼吸需要。通風(fēng)筒選用膠質(zhì)風(fēng)筒，沿支洞及主洞頂部側(cè)邊布設(shè)至工作面，此外，在爆破完成后，也可利用高壓供風(fēng)管道向工作面供風(fēng)，使工作面能盡早進(jìn)行出渣。3、供水系統(tǒng)施工期用水主要包括鑿巖機(jī)用水、空壓機(jī)用冷卻水、砂石料篩選、工作面沖洗用水和砼拌和用水、消防用水以及生活用水等。廠房施工用水可設(shè)泵站直接從仙水溪中抽取，進(jìn)水口段施工用水可從高處的小水庫設(shè)引水管引出至500m高程設(shè)一蓄水池，蓄水池為容量為50m3，再用直徑70mm的鋼管引至進(jìn)水口。生活用水可在蓄水池邊另設(shè)一過濾水池，過濾后的水質(zhì)符合衛(wèi)生要求后，用50mm的鍍鋅管接至生活區(qū)。5.2.3 砂石料及砼拌和系統(tǒng)因本工程需用大量的砂石料，工程區(qū)附近供應(yīng)的砂石料不能滿足施工強(qiáng)度要求，考慮利用洞碴軋制生產(chǎn)人工砂及碎石，砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)按標(biāo)書要求布置于廠房處路邊的靠九仙溪河邊。5.2.4 施工照明擬在廠房、開關(guān)站、砂石料破碎系統(tǒng)、砼拌和系統(tǒng)及進(jìn)水口等位置高處布置功率為3000W的投光燈五盞，供主要區(qū)域的照明，施工期間局部需照度較高的部位可用1000W碘鎢燈補(bǔ)充照明，生活區(qū)、輔助加工廠等的照明度均按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。5.2.5 施工通訊進(jìn)場后即與當(dāng)?shù)仉娦挪块T聯(lián)系，申請安裝一部程控電話機(jī)和一部傳真機(jī)與外界進(jìn)行聯(lián)系，內(nèi)部配備10部無線對講機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和工程協(xié)調(diào)。5.2.6 生活與生產(chǎn)管理設(shè)施由于本工程工作面較分散，為便于管理，生活與生產(chǎn)設(shè)施主要布置在業(yè)主指定的施工場地規(guī)劃范圍內(nèi)，其中項(xiàng)目經(jīng)理部及各施工區(qū)的生活施施詳見施工總平面布置圖，生活與生產(chǎn)管理設(shè)施按施工高峰期人數(shù)160人的規(guī)模布置。主要生活與生產(chǎn)管理設(shè)施見下表：序號項(xiàng)目建筑面積（m2）結(jié)構(gòu)形式1辦公室200二層磚混2職工宿舍900磚混及磚木3食堂180磚木4浴室50磚木5醫(yī)療室20磚木6活動室60磚木7廁所100磚木8招待所50磚木9其它50磚木10合計(jì)16105.2.7 輔助生產(chǎn)企業(yè)設(shè)施本工程附屬工廠主要布置有砂石料、砼拌和系統(tǒng)、鋼筋加工廠、模板加工廠、金屬結(jié)構(gòu)加工廠、綜合加工廠及工地試驗(yàn)室，倉庫和堆場主要包括水泥庫、油庫、火工材料庫、綜合倉庫、鋼筋堆場、木材堆場、工具房、值班室等。主要附屬企業(yè)占地面積如下表：序號項(xiàng)目建筑面積（m2）占地面積（m2）結(jié)構(gòu)形式1水泥庫150200可移式鋼構(gòu)2綜合倉庫300450可移式鋼構(gòu)3金結(jié)制作場5003000可移式鋼構(gòu)45砼拌和站8020006砂石料系統(tǒng)10015007木材加工廠60300可移式鋼構(gòu)8鋼筋加工廠60300可移式鋼構(gòu)9火工倉庫80200磚混10現(xiàn)場值班室3050簡易搭蓋11工具房60100簡易搭蓋12工地試驗(yàn)室3050可移式鋼構(gòu)13配電房60120可移式鋼構(gòu)14空壓機(jī)房120400可移式鋼構(gòu)15綜合加工廠130300可移式鋼構(gòu)16合計(jì)176089705.3. 砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)布置說明5.3.1 砂石料加工系統(tǒng)布置、工藝流程說明由于本工程所需砂石量較大，且有洞室開挖的充足石碴作為加工原料，工程施工所用砂石料擬自行軋制，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及招標(biāo)文件說明，將砂石料系統(tǒng)設(shè)置在廠房處路邊靠九仙溪河邊。一、砂石料系統(tǒng)布置砂石料系統(tǒng)包括片石堆放場，破碎系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)，成品料以及供水、供電、控制系統(tǒng)。根據(jù)地形條件，經(jīng)開挖形成若干個(gè)平臺，中碎及制砂層、篩分層、品料倉依次布置。整個(gè)場地內(nèi)砂石料、拌和系統(tǒng)水平及立體呈流水作業(yè)配套布置。二、砂石料制作程序?qū)⒑细竦氖嫌猛侠瓩C(jī)運(yùn)至碎石機(jī)料斗前進(jìn)行人工喂料，破碎機(jī)破碎，半成品加水沖洗，經(jīng)篩分機(jī)篩分出0.52cm小石和24cm中石，分別用2條B=500mm皮帶輸送機(jī)將其輸送到相應(yīng)堆料場。5.3.2 塊石生產(chǎn)系統(tǒng)一、石料場選用本工程需用毛塊石1133m3。準(zhǔn)備選擇在右岸下游左岸距壩址約200m處開采，由35t自卸農(nóng)用車運(yùn)往工地堆料場。二、石料開采開采前，對石料場儲存量，石料品質(zhì)及分布進(jìn)行復(fù)查，且把有關(guān)資料報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可開始進(jìn)行清除草皮、樹根、風(fēng)化層，并運(yùn)到指定棄渣場。機(jī)械設(shè)備配置：主要有氣腿式手風(fēng)鉆2部，3m3空壓機(jī)1臺，3t自卸農(nóng)用車6部，手扶拖拉機(jī)10部。三、石料加工系統(tǒng)經(jīng)過爆破或人工開采的石料必須加工后，方可進(jìn)入倉面，加工后的石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及其他有關(guān)規(guī)定。毛石開炸后超大塊采用人工鍥裂，用錘及尖鉆打去尖角，要求上、下面基本平行，且大致平整，無尖角、薄邊、塊重為150250kg左右。5.4. 砼系統(tǒng)布置本標(biāo)段設(shè)砼拌合站2座，每個(gè)拌合站由兩臺JZ400型強(qiáng)制式拌合機(jī)、電子計(jì)量控制室、砂石料輸送帶等組成，并配備小型裝載機(jī)一臺上料。第一拌合站設(shè)在引水隧洞進(jìn)口，負(fù)責(zé)進(jìn)水口和引水隧洞進(jìn)口端的砼拌合任務(wù)，第二拌合站設(shè)在電站廠房及施工支洞進(jìn)口之間的場地，承擔(dān)廠房和引水隧洞出口端的砼拌合任務(wù)。6. 施工導(dǎo)流本工程施工導(dǎo)流主要包括廠房尾水圍堰、廠區(qū)安全渡汛和防護(hù)工程、建筑物的基坑排水、及導(dǎo)流建筑物的拆除。6.1. 廠房尾水圍堰工程本工程尾水為暗涵結(jié)構(gòu)，尾水出口高程381.18m，經(jīng)上斜段至暗涵進(jìn)口處高程為385.03m，暗涵土石方開挖后為底寬度為4.8m的溝渠，所以尾水的圍堰較簡單。廠房尾水開挖擬安排在枯水期施工，根據(jù)本工程的具體情況及建筑物的等級以及施工中的因素，導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)選用P20%，相應(yīng)流量為165m3/s，廠址處的相應(yīng)水位將達(dá)到390.2m。廠房基礎(chǔ)開挖時(shí)先開挖尾水暗涵，并預(yù)先澆筑完成，在暗涵靠近廠房端圍堰。圍堰采用袋裝黃土結(jié)構(gòu)，中間用黃土芯墻閉氣，尾水暗涵土方開挖后，直接橫向布置于暗涵中，圍堰段的暗涵蓋板暫不封堵，圍堰頂高程為390.5m，頂寬2m。6.2. 基坑排水1、初期排水：由于石房及開關(guān)站等工程均在圍堰設(shè)計(jì)水位以上的高程進(jìn)行開挖，初期排水主要考慮土方開挖過程中雨水和滲漏在基坑中的積水，初期排水的工作量小。擬備1臺7.5kw的離心泵和兩臺2.2kw的潛水抽排基坑水。2、經(jīng)常性排水：因廠房基底高程低，考慮滲水及基礎(chǔ)地下巖體裂縫滲水、雨水和施工廢水等因素，還需進(jìn)行基坑經(jīng)常性排水，基底開挖時(shí)，在基坑內(nèi)布置排水溝和集水井，按滲水的情況布置相應(yīng)的潛水泵或離心泵抽除滲水。6.3. 施工期防洪渡訊在訊前準(zhǔn)備好必要的防汛材料、設(shè)備，保證通訊順暢、調(diào)度靈活、指揮方便，以確保安全渡汛。施工期將設(shè)置水情組、配齊水文水情專業(yè)人員，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)厮臍庀蟛块T的聯(lián)第，進(jìn)行施工期的觀測和水情預(yù)報(bào)，如遇超圍堰導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)洪水，應(yīng)搶在洪峰之前，組織專門人員將基坑設(shè)備轉(zhuǎn)移到岸邊安全位置，拆除相關(guān)電機(jī)，將基坑內(nèi)的施工材料盡快轉(zhuǎn)移，以減小洪水帶來的損失。合理安排施工，準(zhǔn)備一定量的編織袋、粘土等物資和抽水泵等設(shè)備，以便在遭遇大雨后組織人員進(jìn)行搶險(xiǎn)，汛后迅速組織基坑排水、清碴、道路及工作面的恢復(fù)，早日恢復(fù)正常生產(chǎn)。7. 土石方明挖本工程土方明挖總量為24687立方米，石方明挖14829立方米。主要包括進(jìn)水口段的土方3438立方米，石方3156立方米，廠房段的土方開挖20087立方米，石方11383立方米，升壓開關(guān)站的土方開挖1162立方米和石方開挖290立方米。7.1. 施工程序土石方開挖的一般程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備施工測量放樣 按設(shè)計(jì)進(jìn)行土方開挖 邊坡修整 測量土石分界線基礎(chǔ)中間驗(yàn)收（為石方開挖作好準(zhǔn)備）石方開挖驗(yàn)收。7.2. 測量放樣土石方開挖前，應(yīng)先進(jìn)行測量放樣。根據(jù)發(fā)包者提供的基本控制點(diǎn)，數(shù)據(jù)經(jīng)復(fù)核測量無誤后，測設(shè)好施工測量一級控制網(wǎng)點(diǎn)，利用全站儀以及水準(zhǔn)儀施測，精度達(dá)到規(guī)范要求，并做好護(hù)樁。隨著工程的進(jìn)展，根據(jù)不同高程和位置的需要，可加密設(shè)置二級控制點(diǎn)以滿足放樣的要求。土石方開挖前進(jìn)行施工放樣，測定開挖基底輪廓線各放樣點(diǎn)的位置，再根據(jù)開挖坡度及地面高程，推算出邊坡的外頂點(diǎn)，立標(biāo)志樁，在開挖過程中，要反復(fù)跟蹤復(fù)測，有欠挖的地方應(yīng)當(dāng)班補(bǔ)炮，直至達(dá)到準(zhǔn)確的位置。7.3. 開挖施工方案和施工方法7.3.1 進(jìn)水口土石方明挖一、地質(zhì)情況及設(shè)計(jì)要求進(jìn)口段地形坡度為陡峭，地表為強(qiáng)弱風(fēng)化的基巖出露，開挖底高程為425米，基底開挖成底寬自隧洞進(jìn)口處4.6米向庫區(qū)方向兩邊各向外以10度擴(kuò)散呈喇叭口狀。開挖后邊坡高陡。 二、施工方案進(jìn)水口土石方明挖工程土方擬用PC200挖掘機(jī)直接開挖，采用自上而下分層開挖的方法施工，石方采用小炮松動爆破，機(jī)械開挖人工配合清刷邊坡，按設(shè)計(jì)邊坡坡度自上往下開挖，事故閘門處的垂直邊坡，擬采用預(yù)裂爆破，形成垂直坡面，以便進(jìn)水口閘門砼的施工。所有開挖的土石方用挖掘機(jī)裝車，5噸自卸車經(jīng)已開挖好的臨時(shí)路運(yùn)至棄碴場。7.3.2 廠房、開關(guān)站工程基礎(chǔ)開挖一、場地清理在基礎(chǔ)開挖以前，需清除地面的草皮、樹根及其他雜物，場地清理由人工作業(yè)，挖掘機(jī)配合并將廢棄物裝車運(yùn)至棄碴場。二、土方開挖本工程廠房、開關(guān)站工程土方開挖用PC200挖掘機(jī)開挖，挖掘機(jī)無法到達(dá)的部位由人工開挖。三、石方開挖1、測量放樣根據(jù)施工圖提供的數(shù)據(jù)及尺寸，用儀器測出控制點(diǎn)，并對業(yè)主提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，其精度需符合要求。合格后，根據(jù)現(xiàn)場情況增設(shè)控制樁，并給予固定保護(hù)，中心樁確定后，根據(jù)建基面高高程與原地面高程確定兩側(cè)開挖邊坡線，且開挖放樣線應(yīng)比設(shè)計(jì)開挖邊線寬50cm，以免開挖過程中被破壞，并撒白灰標(biāo)示清楚。接著進(jìn)行開挖前的實(shí)測地形及開挖放樣平面圖送監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行開挖。2、場地清理場地清理包括表層植被清除及雜物清理，利用PC-200反鏟挖掘機(jī)對開挖范圍的雜草、廢碴、垃圾等雜物清除干凈，并棄運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。3、表土開挖表土開挖指表層草皮、雜質(zhì)開挖，采用1臺ZL-50裝載機(jī)配合一部PC-200反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行，將含根須及覆蓋草本植物的表層有機(jī)土壤開挖深度應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行，有機(jī)土棄棄運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。4、土方開挖土方開挖選用PC-200反鏟挖掘機(jī)挖裝5T自卸汽車運(yùn)輸，鑒于工程量較少，且施工時(shí)間可相互錯(cuò)開，擬配1臺反鏟挖掘機(jī)，2輛自卸汽車進(jìn)行開挖。施工機(jī)械作業(yè)前，應(yīng)在開挖區(qū)域周邊面設(shè)排水 溝，及時(shí)排除溝槽積水，在汽車運(yùn)輸?shù)缆酚脠?jiān)硬、排水性良好的土適當(dāng)加高，使之挖、裝、運(yùn)協(xié)調(diào)一致。土體應(yīng)分層分段開挖，結(jié)合整體工程的全局施工，土方開挖應(yīng)綜合考慮回填土料的合理利用，在視合格土料并經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)在施工現(xiàn)場附近臨時(shí)堆放，并不得影響施工、交通、排水等。5、石方開挖邊線控制爆破沿設(shè)計(jì)開挖線鉆孔裝藥，同時(shí)在開挖爆破區(qū)鉆孔裝藥。起爆時(shí)，周邊孔先爆炸出一條寬14cm的裂縫面，待開挖區(qū)炮孔爆破時(shí)，沖擊波的能量通?？杀活A(yù)裂縫削減速達(dá)70%，減輕保留區(qū)的震動破壞，保證設(shè)計(jì)邊坡的穩(wěn)定平整，同時(shí)避免了不必要的超欠挖。主爆破區(qū)采用深孔梯段爆破，并按設(shè)計(jì)要求分臺階進(jìn)行爆破開挖，一般預(yù)留6080cm保護(hù)層，采用淺孔密孔小藥量爆破，結(jié)合人工撬挖進(jìn)行，提高爆破建基面開挖質(zhì)量。7.3.3 石方開挖預(yù)裂爆破施工方法石方爆破開挖就根據(jù)現(xiàn)場勘察地質(zhì)情況、并實(shí)地爆破實(shí)驗(yàn)選擇施工參數(shù)。一、預(yù)裂爆破1、預(yù)裂爆破參數(shù)的確定預(yù)裂爆破參數(shù)設(shè)計(jì)目的，在于正確處理孔徑與孔距、線裝寬藥密度、不偶事系數(shù)之間的關(guān)系。A炮孔間距：a=(712)D式中：a炮孔間距，mm；D鉆孔直徑，mm；712系數(shù)，當(dāng)孔徑小時(shí)，取大值，孔徑大時(shí)，取小值；當(dāng)巖石均勻完整時(shí)，取大值；巖石破碎時(shí)，取小值。B不偶合系數(shù)：D d=D/d=25式中：Dd不偶合系數(shù)，堅(jiān)硬巖石選較小值，松軟巖石選大值；D、d分別為鉆孔、藥卷直徑，mm。C線裝藥密度。根據(jù)巖石強(qiáng)度和孔距計(jì)算：Qx=0.36Q0.63a0.67式中：Qx線裝藥密度，g/m，系全孔裝藥量（扣除底部增加的裝藥量），除以裝藥段長度（不計(jì)堵塞段）；Q巖石極限搞壓強(qiáng)度，kgf/cm2；a炮孔間距，cm。2、預(yù)裂爆破施工技術(shù)要點(diǎn)1) 炮孔直徑通常為50200mm，線孔爆破用較小的孔徑，深孔爆破用較大的孔徑。為避免孔壁破壞，采用不耦合裝藥，不耦合系數(shù)一般取25。2) 炮孔孔距與巖特性、炸藥性質(zhì)、裝藥情況、縫壁平整度要求和孔徑大小有關(guān)的。孔距通常為孔徑的712倍，小孔徑取較大的倍數(shù)，大孔徑取較小的倍數(shù)；巖石均勻完整取較大的倍數(shù)，巖石破碎取較小的倍數(shù)。對于十分破碎的巖石，孔距與孔徑比可能要小于7倍才能得到滿意的預(yù)裂效果。3) 線狀分散裝藥，預(yù)裂炮孔內(nèi)間隔裝藥。其單位長度裝藥量稱線裝藥密度，根據(jù)不同巖性，其值取200400g，為克服巖石對孔底的夾制作用，孔底藥包采用線裝藥密度的25倍。4) 鉆孔質(zhì)量是保證預(yù)裂平整的關(guān)鍵。鉆孔抽線與設(shè)計(jì)開挖線的偏離應(yīng)控制在15cm以內(nèi)。5) 預(yù)裂炮孔孔口應(yīng)用小于10mm的礫石堵塞。超爆可用傳爆線，也可用毫秒雷管起爆，起爆時(shí)差控制在10ms以內(nèi)，以利用微差爆破改善爆破效果。6) 為阻隔主爆區(qū)傳來的沖擊波，應(yīng)使預(yù)裂孔的深度起過開挖區(qū)炮孔深度h，預(yù)裂縫的長度應(yīng)比開挖區(qū)里排炮孔連線兩端各長b，同時(shí)應(yīng)與內(nèi)排炮孔保持a的距離，具體數(shù)據(jù)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)確定。3、預(yù)裂爆破的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)預(yù)裂爆破的質(zhì)量控制主要是預(yù)裂面的質(zhì)量控制。按如下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制；1) 預(yù)裂縫面的最小張開寬度大于0.51cm，堅(jiān)硬巖石取小值，軟弱巖石取大值。2) 預(yù)裂面上殘留半孔率，對堅(jiān)硬巖石不小于85%；中等堅(jiān)硬巖石不小于70%；軟弱巖石不小于50%。3) 鉆孔偏斜角小于1，預(yù)裂面的不平整不大于15cm。4、梯段爆破包括預(yù)裂孔的鉆孔，主爆區(qū)石方開挖鉆孔采用Q-100K型潛孔鉆進(jìn)行，孔徑100mm，對細(xì)小結(jié)構(gòu)或保護(hù)層開挖采用YT-28型氣腿鉆機(jī)鉆孔，孔徑42mm。爆破方法采用毫秒傳爆管配合導(dǎo)爆索起爆，施工安全，時(shí)間間隔準(zhǔn)確，可達(dá)到理想的起爆時(shí)段，炸藥采用乳化炸藥，傳爆元件用塑料導(dǎo)爆管。8. 地下洞室開挖本標(biāo)段為引水隧洞總長為746.11m，設(shè)1個(gè)施工支洞，施工支洞出口設(shè)于仙游城關(guān)至二級站的原有道路邊，施工支洞洞長約為100m。本標(biāo)引水隧洞工程開挖斷面型為馬蹄形，開挖洞徑為3.3m，開挖面積為9.8m2，坡度為i=5.37% 。隧洞由上平洞段、鋼管段及支管段組成，洞挖石方量8678m3。8.1. 施工支洞洞挖程序和施工方法8.1.1 支洞斷面及布置1#支洞設(shè)在樁號引0+741.11處與主洞相接，斷面3.53m，根據(jù)需要，擬定城門形。與主洞相交處中心高程387.489m，根據(jù)現(xiàn)場情況可布置順坡隧洞。施工支洞屬臨時(shí)隧洞，為安全施工，其洞口應(yīng)設(shè)作好支護(hù)，伸出洞外3-4m，洞內(nèi)屬IV類圍巖應(yīng)襯砌，III類應(yīng)掛網(wǎng)錨噴支護(hù)，I、II 類圍巖經(jīng)危石排除可不支護(hù)。根據(jù)本工程施工支洞沿線地形、地貌、地質(zhì)等各方面實(shí)際情況合理進(jìn)行施工支洞的開挖，以早日進(jìn)行主洞施工，對本主體工程按期竣工將起著決定性的作用。8.1.2 洞口明挖、支護(hù)及進(jìn)洞施工隧洞進(jìn)出口明挖自上而下，分層分臺進(jìn)行，支護(hù)及時(shí)跟進(jìn)，開挖這前由測量人員放出進(jìn)出口設(shè)計(jì)開挖邊線，核實(shí)開挖斷面，人工清除開挖區(qū)的植被、雜物，按設(shè)計(jì)開挖頂截水溝。洞口石方開挖按圖紙的要求，在洞口施工放樣的線位上進(jìn)行邊坡自上而下的開挖采用手風(fēng)鉆造孔，小藥量爆破，盡量減少原地層的擾動?？拷O(shè)計(jì)開挖面預(yù)留保護(hù)層光面爆破開挖。根據(jù)本工程洞口地質(zhì)條件及埋深特點(diǎn)，本工程采取接長明洞方式進(jìn)洞，采用漿砌石砌筑作為簡易洞門，及時(shí)施工洞口仰坡及截水溝漿砌塊石，并注意清除洞口危巖，以保證施工運(yùn)營安全。為增加洞口穩(wěn)定，保證洞內(nèi)正常施工，具體采用以措施：洞門端墻基礎(chǔ)置于穩(wěn)定地層土，虛渣、雜物、積水泥化或軟化的基面上清除干凈；如果洞口與基底遇到不良地質(zhì)時(shí)，及時(shí)報(bào)請?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理單位核實(shí)，慎重處理，不留隱患；洞門施工與坡后回填應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，墻背與巖壁空隙不大時(shí)采用墻身相同標(biāo)號圬工回填，空隙較大時(shí)，采用漿砌片石回填；洞門及洞口附近的排水載水設(shè)施應(yīng)配合洞門施工盡早做好，并與洞外排水系統(tǒng)連通。8.1.3 支洞開挖施工一、施工方案本工程支洞斷面按3.53.0m2的城門形方案設(shè)計(jì)。支洞開挖擬采用全斷面一次周邊成型的鉆爆法開挖施工。 二、施工程序選擇爆破方案導(dǎo)洞第一循環(huán)開挖擴(kuò)挖及導(dǎo)洞第二循環(huán)鉆孔第二循環(huán)爆破及出碴擴(kuò)挖爆破及出碴根據(jù)需要進(jìn)行支護(hù)下一循環(huán)施工三、配套機(jī)械工作面擬布置3臺YT-28型氣腿鑿巖機(jī)于工作面進(jìn)行鉆孔作業(yè)，上部鉆孔時(shí)利用移動施工臺車。工作面配備ZS蟹爪式裝巖機(jī)1臺，3輛小型自卸車運(yùn)輸。四、鉆爆施工采用YT28型氣腿式風(fēng)鉆孔，孔徑42mm，炸藥以硝銨炸藥為主，地下水豐富時(shí)用乳化炸藥。在洞室掘進(jìn)中，根據(jù)選定的施工方案，在開挖面上分類布置，使每個(gè)炮孔都能起到應(yīng)有的作用，首先要合理布置掏槽孔，這是每個(gè)循環(huán)的前提，其次是周邊孔，根據(jù)爆破質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的，周邊孔中心都應(yīng)布置在隧洞開挖斷面輪廓線上，偏離廓輪線的誤差不得大于10mm，孔底向外傾斜不小于4，即向外傾斜不得大于150mm。開挖掏槽方式為十字形平行直眼掏槽，掏槽孔深度2.2m，爆破輔助孔深度2.0m，所有炮孔均為連續(xù)裝藥。周邊孔及崩落孔鉆孔深度2m，布置見圖。爆破輔助孔連續(xù)裝藥，周邊孔間隔裝藥導(dǎo)爆索連接，孔底部加強(qiáng)裝藥，炮孔堵塞長度為0.65m，爆破采用微差非電雷管及塑料導(dǎo)爆管連成爆破網(wǎng)絡(luò)。施工支洞開挖炮孔布置圖支洞擴(kuò)挖鉆孔爆破參數(shù)表 孔號名稱孔數(shù)（個(gè)）孔距(cm)孔深(m)線裝藥量(kg/m)雷管段數(shù)裝藥結(jié)構(gòu)1空孔1252.22-5掏槽眼4402.21.23連續(xù)裝藥6-14輔助眼970-8020.95連續(xù)裝藥15-26周邊眼126520.6927-31底孔56520.912支洞擴(kuò)挖鉆孔爆破技術(shù)指標(biāo)表 項(xiàng)目斷面積進(jìn)尺爆落方量鉆孔延米總藥量單位耗藥量單位鉆孔量單位m2mm3mkgKg/m3m/m3數(shù)量9.50219.06324.61.293.32五、作業(yè)循環(huán)及進(jìn)度計(jì)劃按照以上選定的施工程序和施工方案，施工支洞的作業(yè)循環(huán)如表。開挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間表 序號項(xiàng)目時(shí)間(min)循環(huán)作業(yè)時(shí)間(h)1234567891測量放樣302鉆 孔1803裝 藥304散煙除塵455安全處理306出 碴1507其 他208合 計(jì)4858.2. 主洞洞挖施工方法8.2.1 施工方案及方法由于主洞的洞徑較小，擬采用全斷面開挖的方法施工。采用YT28型氣腿式風(fēng)鉆孔，孔徑42mm，炸藥以2#銨銻炸藥為主，地下水豐富時(shí)用4#抗水銨銻炸藥。鉆孔爆破設(shè)計(jì)按主洞斷面，類圍巖初設(shè)。施工時(shí)將根據(jù)不同巖性、不同斷面，結(jié)合爆破效果作適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到最佳爆破效果。在洞室掘進(jìn)中，根據(jù)選定的施工方案，在開挖面上分類布置，使每個(gè)炮孔都能起到應(yīng)有的作用，首先要合理布置掏槽孔，這是每個(gè)循環(huán)的前提，其次是周邊孔，根據(jù)光面爆破質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，周邊孔中心都應(yīng)布置在隧洞開挖斷面輪廓線上，偏離輪廓線的誤差不得大于10mm，孔底向外傾斜應(yīng)不小于4，即向外傾斜不得大于150mm。開挖采用光面爆破技術(shù)成型，布置見圖。爆破輔助孔連續(xù)裝藥，周邊光面孔間隔裝藥導(dǎo)爆索連接，孔底部加裝藥，炮孔堵塞長度為0.65m。光面爆破參數(shù)見表。爆破采用微差非電雷管及塑料導(dǎo)爆管連成爆網(wǎng)絡(luò)，火雷管起爆。鉆孔24個(gè)，其中光爆孔12個(gè)，一次循環(huán)裝藥23.94kg，循環(huán)進(jìn)尺3.7m，炮孔利用系數(shù)90%，單位耗藥量1.24kg/m3。主洞開挖鉆孔布置圖主洞鉆孔爆破技術(shù)指標(biāo)表 表7-1-8項(xiàng)目斷面積進(jìn)尺爆落方量鉆孔延米總藥量單位耗藥量單位鉆孔量單位m2mm3mkgKg/m3m/m3數(shù)量9.15218.35929.71.623.22主洞鉆孔爆破參數(shù)表 表7-1-9孔號名稱孔數(shù)（個(gè)）孔距(mm)孔深(m)線裝藥量(kg/m)雷管段數(shù)裝藥結(jié)構(gòu)1-5掏槽眼5452.21.51中心孔不裝藥6-12輔助眼78020.93連續(xù)裝藥13-24光爆眼126821.25不耦合間隔裝藥25-29底眼55020.698.2.2 作業(yè)循環(huán)及進(jìn)度計(jì)劃按照以上選定的施工方案，隧洞導(dǎo)坑開挖的作業(yè)循環(huán)如表7-1-11。隧洞開挖循環(huán)進(jìn)尺2.0m，循環(huán)時(shí)間9.1小時(shí)，隧洞擴(kuò)挖的作業(yè)循環(huán)如表7-1-12，循環(huán)時(shí)間10.1小時(shí)。隧洞開挖循環(huán)進(jìn)尺3.7m，綜合導(dǎo)洞及擴(kuò)挖作業(yè)循環(huán)，日循環(huán)1.25個(gè)，每月25個(gè)工作日計(jì)算，全斷面綜合開挖月最高進(jìn)尺計(jì)劃可達(dá)115m。 主洞開挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間表 序號項(xiàng)目時(shí)間(min)循環(huán)作業(yè)時(shí)間(h)1234567891測量放樣302鉆 孔2003裝 藥304散煙除塵455安全處理306出 碴1507其 他208合 計(jì)5058.2.3 通風(fēng)、散煙與除塵一、通風(fēng)1、通風(fēng)量確定的原則1）主要依據(jù)水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范及水利電力部水利水電建設(shè)總局水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)手冊，結(jié)合隧洞施工方法、施工機(jī)械類型與數(shù)量、通風(fēng)方式與方法等條件。2）施工通風(fēng)必須滿足施工人員的正常呼吸需要（一般按3m3/min計(jì)），并能滿足沖淡、排除爆破及施工機(jī)械所產(chǎn)生的有害氣體和粉塵。按公式分別計(jì)算出各自需要的通風(fēng)量后，選用其中的最大值。3）根據(jù)已確定的施工所需通風(fēng)量進(jìn)行風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量計(jì)算，再選擇通風(fēng)設(shè)施。4）通風(fēng)量計(jì)算根據(jù)綜合分析計(jì)算，本工程中按使用柴油機(jī)械時(shí)的通風(fēng)量為最大來選擇通風(fēng) 機(jī)。計(jì)算如下：Vg=V0=4.145/1.373=404m3/min式中：Vg使用柴油機(jī)械通風(fēng)量，m3/min；V0單位功率需要量指標(biāo)，取4.1 m3/kW；N洞內(nèi)同時(shí)工作的柴油機(jī)械總功率，kW。通風(fēng)設(shè)備的選擇和布置通風(fēng)方式5）通風(fēng)量的確定根據(jù)以上計(jì)算可知：由使用運(yùn)輸機(jī)械通風(fēng)量計(jì)算選擇通風(fēng)機(jī)。根據(jù)洞內(nèi)布置，選擇壓入式通風(fēng)方式。洞內(nèi)所需風(fēng)量的最大值為404 m3/min，即按404 m3/min配備，即20240m3/h為基準(zhǔn)選定風(fēng)機(jī)。通風(fēng)設(shè)備的選擇和布置和安裝根據(jù)以上計(jì)算，以及風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓要求，應(yīng)選用YZF200L1-2型通風(fēng)機(jī)（其電動機(jī)功率取20kW，風(fēng)量為1973830454m3/h），風(fēng)管采用600mm的膠質(zhì)通風(fēng)管。本標(biāo)隧洞單向掘進(jìn)最長400m左右（含支洞），且隧洞斷面較小，各個(gè) 工作面通風(fēng)見下圖。隨著隧洞掘進(jìn)，長度的增加，爆破后為加速散煙，還可利用通風(fēng)管的壓縮空氣輔助通風(fēng)散煙。二、除塵1、采用濕式鑿巖作業(yè)，嚴(yán)禁打干鉆，以降低鉆孔產(chǎn)生的粉塵；2、爆破除塵A水封爆破降塵：把水裝在聚氯乙烯等薄膜加工的塑料袋中充當(dāng)炮泥放在炮孔中封堵炸藥，達(dá)到降塵目的。B噴霧降塵：利用安裝在距工作面15 m處的鴨嘴噴霧狀，把粉塵凝聚落到地面。3、出碴防塵出碴前用水槍對掘進(jìn)工作面自里向外逐步洗刷隧洞洞頂及兩側(cè)。裝碴時(shí)向碴堆不斷灑水，直到石碴濕透。8.2.4 出碴和棄碴方式本工程采用無軋運(yùn)輸方式出碴，采用ZS蟹爪式裝巖機(jī)出碴裝碴車，小型自卸運(yùn)輸車出碴，各個(gè)工作面配備ZS蟹爪式裝巖機(jī)一部，小型自卸車3-4輛。棄碴場按施工規(guī)劃要求進(jìn)行，棄碴場應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行人工平整等工作。8.2.5 排水、照明、通訊一、排水根據(jù)施工現(xiàn)場安排，上游往下游開挖時(shí)，洞內(nèi)滲水及施工廢水必須用潛水泵經(jīng)施工支洞抽排。A正向排水 施工期間只需在洞底板挖投排水溝，施工滲水及其他廢水用自然排水至洞外或反坡底部由潛水泵抽出至洞外排水 系統(tǒng)。B逆向排水本工程施工中，主洞上游往下游施工以及2#支洞設(shè)計(jì)為反坡存在逆向排水。其洞中滲水及施工廢水全部必須經(jīng)過施工斜洞抽出洞外。施工時(shí)有洞底每200m設(shè)一集水井，采用潛水泵分級抽至外。施工期間派專人負(fù)責(zé)疏通排水系統(tǒng)，嚴(yán)格管理施工用水，作到水管不漏，不淤不堵，工作面無積水。確保工程施工期間洞內(nèi)不積水，保證工程施工質(zhì)量及工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、照明洞內(nèi)照明主要采用220V照明線路，電線選用35mm2 膠皮線，第隔10m設(shè)一盞100W白熾燈照明。采用防水燈頭每隔150200m左右設(shè)一個(gè)閘刀開關(guān)。距工作面50m采用36V直流電壓照明。三、通訊洞內(nèi)工作面洞外較遠(yuǎn)，且交通不便，為加強(qiáng)工作聯(lián)系，擬用電鈴規(guī)定信號進(jìn)行洞內(nèi)洞外聯(lián)系，同時(shí)設(shè)內(nèi)部工人有線電話聯(lián)系。洞內(nèi)管線布置圖8.3. 隧洞不良地質(zhì)段的施工8.3.1 松散地層隧