設(shè)備檢維修計劃.doc

2016年設(shè)備檢維修計劃編制：余旭升審核：賈維東 批準：阮仕立 寧夏張裕摩塞爾十五世酒莊有限公司為確保企業(yè)安全生產(chǎn)，設(shè)備安全運行，提高設(shè)備的使用壽命和勞動生產(chǎn)效率，對運行的機械設(shè)備必須進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產(chǎn)，或機械事故造成人員傷亡，實際生產(chǎn)、安全操作規(guī)程及安全檢維修管理制度，經(jīng)研究制定本年度檢維修計劃一、組織領(lǐng)導(dǎo)本公司組建以主管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理為組長，安全員、維修負責(zé)人為成員檢維修小組，實施本廠檢維修工作。維修部負責(zé)對檢修期間的生產(chǎn)活動進行協(xié)調(diào)和檢維修方案的編制及檢維修工作；生產(chǎn)安全部對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督。生產(chǎn)安全部對生產(chǎn)設(shè)施的檢維修情況進行監(jiān)督和檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)進行協(xié)調(diào)各車間對自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進行管理。二、指導(dǎo)思想及目的我公司推行準時化生產(chǎn)模式，是指在需要的時間和地點，生產(chǎn)必要數(shù)量的零部件并完善產(chǎn)品質(zhì)量，以限制超額生產(chǎn)，避免無效勞動和其他資源的浪費，達到用極少的投入實現(xiàn)最大化生產(chǎn)的目的。上述指導(dǎo)思想應(yīng)用于抽油桿的制作?，F(xiàn)如今已滿足不了顧客及社會所需求，現(xiàn)在在設(shè)備的維修時間內(nèi)保質(zhì)、保量完成任務(wù)并杜絕過多停臺維修時間，達到以極少的人、材、物消耗，實現(xiàn)滿足生產(chǎn)的目的。( 1 ) 設(shè)備返工時間要少，返工率要低。( 2 ) 維修設(shè)備時間要少，停臺時間要低。( 3 ) 備品備件和專用器材庫存要少， 零部件庫存要低(投入維修費用要低)。 ( 4 ) 維修的損壞件搬運路線要短，搬運時間要省。 ( 5 ) 設(shè)備磨損、壞車率要低。( 6 ) 設(shè)備維修投入生產(chǎn)的準備時間要少(減少不必要的勞動時間)。三、檢維修工作安排1、 推廣設(shè)備的日常點檢工作 設(shè)備日常點檢是執(zhí)行準時化生產(chǎn)管理的前提條件，是做好備品備件供應(yīng)的保證，是預(yù)防檢查的一種重要方式。一方面 由操作工人在上班后51 0分鐘里。對各自工段設(shè)備進行檢查，做好交班工作和記錄；另一方面由維修人員在各工段高速運轉(zhuǎn)部分進行點檢工作并做好記錄。每日可按1-3次進行；長白班保全保養(yǎng)在上班后定臺定位對機臺進行 主要部件的點檢工作并做好記錄，由工段長或質(zhì)檢員做好匯總記錄上報 。點檢工作主要通過人的主觀檢查，通過對設(shè)備的異常和運行不良的檢查，使設(shè)備的劣化能夠及時被發(fā)現(xiàn)，做到早期預(yù)防、早期維修。點檢的另一個重要工作是編制點檢檢查卡記錄。編制卡片一定要科學(xué)合理，簡單易懂，判斷標準明確，通過實踐進行反復(fù)修改，使檢查者很快能掌握，對點檢出的設(shè)備故障，要找出規(guī)律和產(chǎn)生的原因，制定相應(yīng)的對策和措施。2、 落實定期檢查 定期檢查機器設(shè)備，做好設(shè)備的劣化程度檢查，確定設(shè)備的可靠性和使用狀況。此項工作可由重點保養(yǎng)工進行，主要通過客觀檢查，即運用儀器儀表和專用工具，對設(shè)備零部件進行狀態(tài)監(jiān)督，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)的精度要求，對照部頒設(shè)備完好條件進行認真檢查，由工段長和機修人員做好匯總記錄上報設(shè)備管理部門，確定機臺的劣化程度判斷是否采取措施或投入必要的資金進行設(shè)備維修工作 。 3、大力推進設(shè)備改進維修 準時化生產(chǎn)管理要求故障率最低。第1，要做好預(yù)防維修， 還要對設(shè)備存在的缺陷進行改進；第2，改進設(shè)備的維修方法，提高設(shè)備可靠性能，這是降低故障率的重要手段；第3，改進維修工具等。具體做法是：( 1 ) 改進零部件材質(zhì)，重點是對那些易損件，提高零部件的使用壽命。( 2 ) 改進零部件結(jié)構(gòu)、尺寸，提高其載荷能力。( 3 ) 對設(shè)計不合理的部件進行重新安排，以利于維修。( 4 ) 采用先進的修復(fù)方式，現(xiàn)場修復(fù)，節(jié)約時間。( 5 ) 采用 新材料、新工藝、新技術(shù)，提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)性能 。 ( 6 ) 對設(shè)備故障發(fā)生的時間、現(xiàn)象、原因、所需工時、停臺時間等，做好記錄并做成分析表。通過分析，找出故障的次數(shù)、間隔時間長短、維修工作量的大小，對影響生產(chǎn)的設(shè)備和部件，要重點監(jiān)控，并作為維修保養(yǎng)的重要對象，以保證生產(chǎn)過程中機器設(shè)備故障率最低。 四、檢維修內(nèi)容1. 工藝設(shè)備的維修、維護平鍛機、熱處理機組、轉(zhuǎn)塔車床、拋丸機、注塑機。2. 輔助生產(chǎn)設(shè)施的維修、維護天車、配電箱、壓風(fēng)機室。3.安全裝置、設(shè)施（1）安全標志標識 （2）消防器材及消防供水系統(tǒng)（3）防雷、防靜電裝置； 五、檢維修要求1.檢修工、電工等檢修人員在檢修設(shè)備前必須做好以下工作；（1）必須熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容，工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量和安全。（2）設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護用具準備齊全。（3）作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。（4）作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。2、維修人員對所負責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備日檢及班檢的范圍內(nèi)必須遵守巡回檢查和日常檢修制度；（1）檢查所維修的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。（2）對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行檢查處理。（3）對設(shè)備保護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。（4）檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。（5）按時對所規(guī)定的維護檢修，不得漏檢、漏項。3、拆下的機件要放在指定地點，不得有妨礙作業(yè)和通行，物件放置穩(wěn)妥。4、設(shè)備經(jīng)檢修工作后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)；2014年1月5日精品文檔序號檢維修時間檢維修內(nèi)容檢維修方案人員安全措施要求質(zhì)量要求進度要求11月14-20日(1)平鍛機(2)熱處理機組 (3)轉(zhuǎn)塔車床 (4)注塑機等主要生產(chǎn)裝置1、車間停止生產(chǎn)作業(yè)，設(shè)備清理清洗干凈；2、焊接作業(yè)需辦理安全作業(yè)證；3、安全生產(chǎn)部負責(zé)本車間的維修安全工作維修員（各車間人員協(xié)助）1、 人員必須佩戴勞動防護用品；2、 嚴格安全作業(yè)票作業(yè)制度，并實時監(jiān)測；3、 確保設(shè)備、部件清洗干凈，嚴格執(zhí)行檢維修規(guī)程；4、 遵守勞動紀律，嚴禁在車間內(nèi)有吸煙、打手機等不安全行為1、 整潔完好，無故障；2、 焊接牢固，無跑冒滴漏現(xiàn)象；3、 設(shè)備完整無缺陷，工作正常無隱患。4、 安全防護設(shè)施回復(fù)原位。1月20前前全部完成27月20-30日(1)平鍛機 (2)熱處理機組 (3)轉(zhuǎn)塔車床 (4)注塑機(5)拋丸機等主要生產(chǎn)裝置1、車間停產(chǎn)檢修，設(shè)備清洗干凈，嚴格執(zhí)行作業(yè)前檢查工作；2、嚴格安全作業(yè)證制度，檢驗檢測工作；3、安全部負責(zé)本車間的安全檢修工作；4、各車間班組需積極配合，相互協(xié)作。維修員（各車間人員協(xié)助）1、 各人員必須穿戴相應(yīng)的勞動防護用品方可進行相關(guān)的作業(yè)；2、 涉及到安全作業(yè)內(nèi)容必須辦理安全作業(yè)票及相關(guān)檢測；3、 嚴格執(zhí)行檢維修制度，按照檢維修操作規(guī)程執(zhí)行；4、 嚴格遵守勞動紀律，嚴禁在車間內(nèi)吸煙、打電話等不安全行為。1、完好，無故障；2、牢固，無跑冒滴漏現(xiàn)象；3、設(shè)備完整無缺陷，工作正常無隱患。8月1日前全部完成3每天各車間巡視檢查，出現(xiàn)問題實施解決更換或補充各班長與維修部門協(xié)調(diào)維修方案完好無故障實時4每兩