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文檔簡介
外墻保溫、涂料、面磚系統(tǒng)施工組織方案 編制人:審批人:28 / 31目 錄1 編制依據(jù)12 工程概況22.1 項目概況22.2 項目特點與重難點22.3 設計構造與細部節(jié)點處理23 施工部署與項目組織管理43.1 項目管理機構43.2 施工準備53.3 施工場地布置及臨時設施63.4 施工用水、用電73.5 施工機械設備配置73.6 技術工配置73.7 與總包及其它協(xié)作單位的配合84 保溫材料配制及施工工藝流程84.1 材料配制及配比84.2 施工工藝流程84.3 基層轉序驗收94.4 界面砂漿施工94.5 保溫砂漿的施工94.6 外墻伸縮縫錯誤!未定義書簽。4.7抗裂砂漿保護層的施工94.8 完工清理104.9 界面返移交錯誤!未定義書簽。4.10 竣工驗收115 外墻保溫質量控制目標及保證措施125.1 質量控制目標125.2 質量主控項目125.3 允許偏差125.4 檢驗批的劃分135.5 質量控制體系135.6 質量保證措施145.7 施工常見質量問題及應對措施145.8 高溫及風雨天保護措施145.9 加強構造措施156 EPS線條安裝247 面磚或文化石粘貼施工247.1 文化石施工工藝流程圖127.2 到貨卸貨127.3 基層清理127.4 鋪貼與養(yǎng)護137.5 文化石粘貼強度檢測138 外墻涂裝工程施工249 施工進度與工期保障措施249.1 工期要求249.2 工期保障措施2410 安全文明施工的保證措施2510.1 安全管理措施2510.2 建立文明施工管理制度2510.3 施工現(xiàn)場管理制度2610.4 對施工人員的管理措施2610.5 成品保護與環(huán)境保護271 編制依據(jù)1.1 根據(jù)-項目工程設計施工圖及建筑節(jié)能計算書。1.2 根據(jù)我公司現(xiàn)有技術力量及以往的工程經(jīng)驗等。1.3 依據(jù)國家現(xiàn)行技術標準、施工及驗收規(guī)范,主要采用的規(guī)范如下:建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范(GB50411-2007)建設工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB50210-2001)無機保溫砂漿建筑保溫系統(tǒng)應用技術規(guī)程(DBJ50-103-2010)建筑保溫砂漿(GB/T20473-2006)墻體節(jié)能建筑構造(06J123)居住建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范(DBJ50-069-2007)公共建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)程(DBJ50-070-2007)文化石粘貼檢測執(zhí)行標準:建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準(JGJ110-2008)2 工程概況2.1 項目概況項目名稱:-項目外墻保溫系統(tǒng)、涂料系統(tǒng)、面磚飾面系統(tǒng)分包工程;建設地點:建設規(guī)模:建筑面積約7萬方;結構形式:別墅,框剪結構;專業(yè)分包內容:外墻無機保溫約3萬方,外墻涂料約2萬方,外墻面磚飾面約4萬方;保溫形式:本項目采取外墻外保溫,無機保溫砂漿外保溫系統(tǒng),外墻飾面大面為面磚或文化石飾面,裝飾線條為涂料飾面。2.2 項目特點與重難點本項目為別墅,外墻飾面大面為面磚或文化石飾面,裝飾線條為涂料飾面。質量控制的關鍵是保溫層的平整度和垂直度、線條的順直度。外墻保溫為中間工序,施工過程涉及施工界面移交與返移交。由總包單位基層施工合格后交由我司施工。因此施工前應確定好界面移交標準,并在施工過程中嚴格動態(tài)把控,避免作業(yè)面移交出現(xiàn)爭議造成返工與延工。外墻保溫采用滿堂外架施工。材料全部采用塔吊運輸。施工高峰期間垂直運輸十分緊張,且材料堆放場地亦有限,與總包單位及相關分包單位的協(xié)調是確保本項目順利推進的重點和難點。本項目施工高峰段處于夏季高溫時節(jié),應提前做好防暑措施和防暴雨措施。本項目是質量標準相應較高,應精心組織人力和材料,加大管理力度,打造精品工程。2.3 設計構造與細部節(jié)點處理外墻涂料飾面保溫基本構造: 2mm厚界面砂漿+無機保溫砂漿(按設計厚度,保溫厚度40mm)+(耐堿玻纖網(wǎng)增強)5mm厚抗裂砂漿層+涂料。如圖1所示。2mm厚界面砂漿+無機保溫砂漿(設計厚度,保溫厚度40mm,中間加一道鋼絲網(wǎng))+(耐堿玻纖網(wǎng)增強)5mm厚抗裂砂漿層+涂料。如圖2所示。圖1 無機保溫砂漿(保溫厚度40mm)外墻涂料飾面系統(tǒng)構造 1基層找平;2界面砂漿;3無機保溫砂漿;4玻纖網(wǎng)格布;5抗裂砂漿;6涂料飾面層 圖2無機保溫砂漿(保溫厚度40mm)外墻涂料飾面系統(tǒng)構造 1基層找平;2界面砂漿;3無機保溫砂漿;4熱鍍鋅鋼絲網(wǎng);5玻纖網(wǎng)格布;6抗裂砂漿;7涂料飾面;外墻面磚飾面保溫基本構造:2mm厚界面砂漿+無機保溫砂漿(按設計厚度,保溫厚度40mm)+(熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)增強)5mm厚抗裂砂漿層+面磚。如圖3所示。2mm厚界面砂漿+無機保溫砂漿(設計厚度,保溫厚度40mm,中間加一道鋼絲網(wǎng))+(熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)增強)5mm厚抗裂砂漿層+面磚。如圖4所示。圖3 無機保溫砂漿(保溫厚度40mm)外墻面磚飾面系統(tǒng)構造 1基層找平;2界面砂漿;3無機保溫砂漿;4塑料錨栓;5熱鍍鋅鋼絲網(wǎng);6抗裂砂漿;7面磚飾面層 圖4無機保溫砂漿(保溫厚度40mm)外墻面磚飾面系統(tǒng)構造 1基層找平;2界面砂漿;3無機保溫砂漿;4熱鍍鋅鋼絲網(wǎng);5塑料錨栓;6熱鍍鋅鋼絲網(wǎng);7抗裂砂漿;8面磚飾面層 依據(jù)相關的標準規(guī)范,對外墻保溫范圍以及門窗洞口四周、滴水槽、女兒墻、變形縫、墻角勒腳、首層陽角等細部構造進行了深化,詳見附件外墻保溫大樣圖。3 施工部署與項目組織管理3.1 項目管理機構為確保本項目外墻保溫施工質量與進度,我公司將設立專門的項目管理部,在施工現(xiàn)場設立現(xiàn)場辦公室,全面負責該項目的組織實施和管理。項目部主要由項目經(jīng)理、技術負責人、現(xiàn)場施工員、質檢員、安全員、預算員和材料員等組成。為體現(xiàn)公司對此項目的高度重視,此項目部由公司分管領導直接管理。按照各自的職責全面地、有效地開展工作,機構設置如下:項目經(jīng)理:全面負責組織工程實施,貫徹執(zhí)行項目部的各項規(guī)章制度;對工程質量、進度、安全全面負責;總督質量、進度、安全、后勤。負責及與業(yè)主、土建、監(jiān)理及公司等各方的工作聯(lián)系。技術負責人:制定切實可行的施工工藝,組織項目部人員熟悉施工圖紙及節(jié)點構造處理方案;負責施工人員的技術培訓與各工序技術交底;嚴格按照公司規(guī)定的施工工藝要求,具體指導工人施工,講清每道工序的實際操作,把好每一道工序的質量,并組織有關人員參與解決施工過程中出現(xiàn)的技術質量問題;負責本項目的外墻保溫驗收?,F(xiàn)場施工員:協(xié)助項目經(jīng)理負責協(xié)調工程各方面的關系,保證施工正常、有序進行;編制科學的施工作業(yè)計劃,合理安排勞動力;負責項目部對各項規(guī)章制度的檢查、監(jiān)督。質檢員:現(xiàn)場對施工人員進行質量標準交底,嚴格督查施工質量;負責工程質量檢查,內部工序驗收,統(tǒng)計每日工程量、用工用料量,對工、料和工程量進行分析。與甲方工程部、督察室、監(jiān)理方函接,負責組織隱蔽工序驗收、交接,安排好施工進度計劃。安全及文明施工監(jiān)督員:對施工現(xiàn)場安全負責,嚴格執(zhí)行安全措施方案;隨時隨地對現(xiàn)場進行安全檢查,對違章者及時糾正并批評教育。材料員:負責現(xiàn)場料具的管理,不同材料應分類堆放,保持料具及現(xiàn)場清潔;嚴把材料質量,發(fā)現(xiàn)不合格產品應密封單獨放置,嚴禁使用;嚴格做到用料有計劃,進料有驗收,發(fā)料有定額,耗料有考核,節(jié)超有分析,余料有回收,建立各種原始記錄和臺帳,做好實際耗用材料的上報。預算員:負責本項目的預決算。施工班組負責人:認真貫徹執(zhí)行施工中的各項規(guī)定和規(guī)章制度;按時完成項目部下達的施工任務;做好施工前的動員工作,向施工工人宣講施工操作過程中的安全事項,對作息時、工期及每天的任務數(shù)量和用料計劃、質量標準向現(xiàn)場施工人員進行現(xiàn)場交底;負責施工人員的調動、施工安排,掌握施工進度,監(jiān)督文明施工,并負責技術交底和施工日記;嚴格按照項目部規(guī)定的施工工藝要求,具體指導工人施工講清每道工序的實際操作,把好每一道工全日記的記錄;對施工人員進行“三級”安全教育,入場教育,現(xiàn)場教育班組教育。3.2 施工準備施工進場前,提前做好以下幾方面準備工作: 材料準備1)本工程應用的JD外墻外保溫系統(tǒng)材料均已經(jīng)過重慶市建委認證。JD界面砂漿、JD無機保溫砂漿、JD抗裂砂漿和耐堿玻纖網(wǎng)格布(160g/m2)進場時應做質量檢查和驗收,并附有產品合格證和出廠檢測報告,并按規(guī)定現(xiàn)場抽檢復驗合格后用于工程內。2)核驗進場材料的品牌、出廠合格證、質量檢測報告、相關文件等,符合標準后備用。進場前對質量證明文件進行核查,并應經(jīng)監(jiān)理工程師(建設單位代表)確認,納入工程技術檔案。進入施工現(xiàn)場的無機保溫砂漿建筑保溫系統(tǒng)組成材料應具有出廠合格證、使用說明書及相關性能型式檢測報告。3)本工程所用材料應按品種分別堆放,做好防雨防潮措施。在總包指定場地搭設材料庫房和攪拌房, 并注意文明施工。 外墻腳手架及垂直運輸本項目為別墅。施工前對外架進行全面檢查,檢查外架安全、離墻距離等,對不符合安全規(guī)范和不利于施工操作的外架進行加固和改動。對外架底層進行全封閉,避免高空掉渣。為確保施工進度,滿鋪跳板,避免翻跳板影響施工效率。材料垂直運輸全部通過塔吊。施工高峰期間,垂直運輸高度緊張,應提前與總包和相關分包單位協(xié)調好,做好工序穿插。 現(xiàn)場打樣在大面積施工前做好現(xiàn)場工程樣板,得到認可方可施工。 圖紙深化與固化施工前依據(jù)相關標準規(guī)范對外墻保溫范圍圖以及門窗洞口四周、滴水槽、女兒墻、變形縫、墻角勒腳、首層陽角等細部構造進行了深化,并由設計單位、建設單位和監(jiān)理單位簽字簽章認可,作為施工依據(jù)。組織項目部認真熟悉圖紙并組織邀請甲方相關人員進行圖紙會審及墻體驗收,由技術負責人根據(jù)現(xiàn)場施工條件及質量標準編寫施工部署及施工方案,作好技術交底并就墻面情況與甲方協(xié)調處理。3.3 施工場地布置及臨時設施 項目部現(xiàn)場辦公室 與總包單位協(xié)調,在現(xiàn)場設立一間臨時辦公室,組建項目部。 臨時庫房 在總包方指定位置設置一間臨時倉庫,面積約 30 平方米,擺設各種材料和工具。 材料攪拌場地 在總包方指定位置安裝攪拌機。為加快工期進度,每棟樓布置1臺強制攪拌機。攪拌機和材料庫房搭設按文明施工標準進行。 工人住宿 按本項目總包單位管理要求,進場施工人員統(tǒng)一安排在工地附近租住。3.4 施工用水、用電 用電由項目總包在每層樓上提供電源接口,在接口電源施工。遵守用電安全操作規(guī)程,電工必須持證上崗,用電總量滿足施工要求。 用水由項目總包提供水源接口。3.5 施工機械設備配置主要施工設備、機具及輔材配備計劃見表1。表1 主要設備、工具及輔材配備計劃名 稱用途單位數(shù) 量強制性攪拌機攪拌無機保溫漿料臺3臺斗車材料運輸臺12臺電動攪拌器材料攪拌臺5臺抹灰工具涂抹施工套根據(jù)實際情況放線工具打耙放線套根據(jù)實際情況配電箱連接主電源和攪拌機套8個電纜線連接主電源和攪拌機米根據(jù)實際情況灰桶材料運輸個根據(jù)實際情況電鉆及射釘槍錨固鋼絲網(wǎng)臺根據(jù)實際情況靠尺、塞尺檢查施工質量套根據(jù)實際情況勞保工具勞動保護彩條布成品保護根據(jù)實際情況3.6 技術工配置單棟勞動力配置計劃擬定技術工20人,配合工12人。其他樓棟的施工,根據(jù)進度、具體工序和施工條件要求,可隨時增派施工人員。技術工主要負責、打耙放線、外墻保溫及普通抹灰施工工作;配合工主要負責物料攪拌、物料挑送、成品保護等配合工作。以上施工人員均經(jīng)過培訓,能熟練操作,滿足本項目外墻涂裝作業(yè)要求。3.7 與總包及其它協(xié)作單位的配合嚴格服從總包方單位的安全、質量和進度管理。進場工人在總包方指定場地搭建臨時住宿設施,并在指定食堂就餐,生活用水用電均集中統(tǒng)一管理。與土建、門窗安裝、欄桿、落水管道、消防、地坪、內墻精裝等相關配合單位,緊密協(xié)作,做好相互間的工序交接和成品保護。4 外墻保溫材料配制及施工工藝流程4.1 材料配制及配比界面砂漿、抗裂砂漿配制:按JD界面砂漿、JD抗裂砂漿倒入砂漿攪拌機,加適量水攪拌5 min,水的加入量根據(jù)施工所需的施工稠度確定。JD界面砂漿和JD抗裂砂漿為單組分干混砂漿,現(xiàn)場加水攪拌即可使用,嚴禁摻加水泥、河砂等任何外加組份。無機保溫砂漿的配制:將適量水倒入強制性攪拌機內,加入單組份無機保溫砂漿攪拌5 min,補充水量至保溫砂漿稠度90 mm 5 mm。保溫砂漿漿料應在2 h內用完。攪拌需設專人專職進行,以保證攪拌時間和加水量的準確性。在施工現(xiàn)場攪拌質量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其測量濕表觀密度等方法判斷。材料配比如下:材料名稱包裝規(guī)格1立方材料配比JD界面砂漿50 kg/袋JD界面砂漿:水1500 kg:(300375)kgJD無機保溫砂漿25 kg/袋單組份無機保溫砂漿:水400 kg:(400410)kgJD抗裂砂漿50 kg/袋JD抗裂砂漿:水1500 kg:(300375)kg攪拌需設專人專職進行,以保證攪拌時間和加水量的準確性。在攪拌機操作位掛牌,明示操作要點,隨時檢查監(jiān)督。4.2 施工工藝流程外墻涂料飾面:基層墻面處理 做灰餅、沖筋抹JD界面砂漿 抹第一遍JD保溫砂漿 抹第二遍JD保溫砂漿 (必要時,釘熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)) 抹JD抗裂砂漿,并抹壓耐堿玻纖網(wǎng)格布 刮外墻膩子 外墻涂料外墻面磚飾面:基層墻面處理 做灰餅、沖筋抹JD界面砂漿 抹第一遍JD保溫砂漿 抹第二遍JD保溫砂漿(必要時,釘熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)) 抹第一遍JD抗裂砂漿釘熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),并錨栓加固 抹第二遍JD抗裂砂漿 外墻面磚4.3 基層轉序驗收 外墻保溫施工前,按照建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB 50210-2001)一般抹灰對總包單位工作面進行移交驗收,并辦理書面移交手續(xù),同時按渝建竣-181節(jié)能工程墻體基層隱蔽檢查記錄填寫檢查記錄報監(jiān)理和甲方驗收。4.4 界面砂漿施工在已完成表面處理的外墻面輥涂界面砂漿,應滿輥,不得漏涂,表面應粗糙。4.5 保溫砂漿的施工4.5.1 保溫漿料采用隨刮隨抹方式進行,即滿抹界面砂漿后,隨即抹涂無機保溫漿料。4.5.2 保溫層厚度35mm/40mm,分層施工,每遍厚度不超過20mm。第一道首先施工約7mm,要注意壓實,待保溫漿料適當收水后抹至15mm,表面毛糙。24小時后加抹保溫砂漿至沖筋厚度,并用大杠搓平,使表面平整、厚度一致。保溫層平整度和垂直度控制參照居住建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)程DBJ50-069-2007執(zhí)行。采用托線板、靠尺檢測其平整度及垂直度,保溫層表面平整度及垂直度偏差須控制在4mm以內。4.5.3 保溫砂漿完工后,保溫砂漿顏色為灰白時,必須保濕養(yǎng)護3天。夏季高溫施工期間,在保溫層上墻24小時后應灑水養(yǎng)護。4.5.4 保溫砂漿施工時要及時收集落地灰,落地灰在2h內攪拌后即可使用。4.5.5 保溫砂漿施工完成后應按檢驗批的要求作相應的質量檢驗,做好隱蔽檢查驗收記錄。主要檢查保溫層的平均厚度;保溫層的表面平整度;有無空鼓;保溫層的養(yǎng)護周期。外墻平整度和垂直度控制必須在保溫層完成。4.6.1 涂料飾面的外墻保溫系統(tǒng)抗裂砂漿保護層的施工 玻纖網(wǎng)格布按樓層間尺寸事先裁好,抹抗裂砂漿34mm,隨即豎向鋪貼玻纖網(wǎng)格布,用抹子將玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿,搭接寬度不應小于50mm,先壓入一側,抹抗裂砂漿,再壓入另一側,嚴禁干搭。玻纖網(wǎng)格布鋪貼要平整無褶皺,飽滿度應達到100%。 陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接,寬度不小于50mm;陽角處應雙向包角壓茬搭接,寬度不小于100mm。 大面積鋪貼耐堿網(wǎng)格布之前,在門窗洞口處沿45方向先貼一層300400mm耐堿網(wǎng)格布。 保溫和非保溫界面處耐堿網(wǎng)格布向非保溫部分延伸150mm。 抗裂層完工后應按檢驗批次的要求作相應的質量檢驗,做好隱蔽檢查驗收記錄。主要檢查有無空鼓;是否完全覆蓋耐堿玻纖網(wǎng)格布;抗裂層的表面平整度;抗裂層的養(yǎng)護周期。4.6.2 面磚飾面的外墻保溫系統(tǒng)抗裂砂漿保護層的施工 玻纖網(wǎng)格布按樓層間尺寸事先裁好,抹抗裂砂漿34mm,隨即豎向鋪貼玻纖網(wǎng)格布,用抹子將玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿,搭接寬度不應小于50mm,先壓入一側,抹抗裂砂漿,再壓入另一側,嚴禁干搭。玻纖網(wǎng)格布鋪貼要平整無褶皺,飽滿度應達到100%。 陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接,寬度不小于50mm;陽角處應雙向包角壓茬搭接,寬度不小于100mm。 大面積鋪貼耐堿網(wǎng)格布之前,在門窗洞口處沿45方向先貼一層300400mm耐堿網(wǎng)格布。 保溫和非保溫界面處耐堿網(wǎng)格布向非保溫部分延伸150mm。 抗裂層完工后應按檢驗批次的要求作相應的質量檢驗,做好隱蔽檢查驗收記錄。主要檢查有無空鼓;是否完全覆蓋耐堿玻纖網(wǎng)格布;抗裂層的表面平整度;抗裂層的養(yǎng)護周期。4.7 完工清理(1)施工完畢,施工工具應清洗干凈,放干后存于指定位置。 (2)施工結束后,保持施工場地清潔衛(wèi)生,被污染的施工部位及設備要清理干凈,不得破壞。(3)墻面用于保護的塑料薄膜或膠帶及外墻設備包裝保護紙,都要清理干凈,不得亂扔。4.8 竣工驗收 設計文件:外保溫系統(tǒng)的設計文件、圖紙會審、設計變更; 質保資料:無機保溫砂漿及外保溫系統(tǒng)型式檢驗報告,主要組成材料的質量證明文件、進場復檢報告和現(xiàn)場驗收記錄; 施工過程:施工方案、施工工藝及施工技術交底記錄、隱蔽工程驗收記錄及施工過程檢查記錄; 現(xiàn)場檢測:現(xiàn)場檢測報告 大面積施工前先施工樣板層,并由監(jiān)理方、甲方和質監(jiān)部門匯同驗收。過程隱蔽驗收按1000m2為一個檢驗批。材料復檢按3組/組團,同條件養(yǎng)護試件按1組/棟,鉆芯取樣按1組/棟進行。5 外墻保溫質量控制目標及保證措施5.1 質量控制目標施工質量滿足建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范(GB50411-2007)和居住建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范(DBJ50-069-2007),確保一次性交驗合格,力爭達到優(yōu)良工程。5.2 質量主控項目5.2.1 本系統(tǒng)所使用的主要材料性能指標和規(guī)格應滿足設計要求和有關標準的規(guī)定。檢查方法:檢查型式檢驗報告、質量證明文件和進場復檢報告。復檢項目如下:界面砂漿:浸水壓剪粘結強度無機保溫砂漿:導熱系數(shù),干表觀密度,抗壓強度抗裂砂漿:浸水拉伸粘結強度,壓折比耐堿玻纖網(wǎng)格布:斷裂強力、耐堿強力保留率 同條件養(yǎng)護試件:導熱系數(shù),干表觀密度,抗壓強度以上復檢項目按3組/組團進行抽樣送檢。5.2.2 保溫層厚度應符合建筑節(jié)能設計要求,保溫層平均厚度不允許有負偏差。 檢查方法:保溫層厚度采用鋼針插入、剖開尺量或鉆芯檢查。5.2.3 保溫材料層與墻體及各構造層之間必須粘結牢固,無空鼓、裂縫、脫層、起皮、粉化等現(xiàn)象。檢查方法:敲擊、觀察檢查。開裂采用目測、尺量檢測;粘結強度和錨固力等采用核查檢測報告,核查隱蔽工程的施工驗收記錄。5.2.4 外觀質量良好,陰陽角、線條順直、大面平整度等偏差控制在標準范圍之內。5.3 允許偏差 保溫層和抗裂層允許偏差及檢驗方法見下表。表3 允許偏差及檢驗方法 單位:mm項次項 目允許偏差檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整43用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直43用2m托線板檢查4陰陽角方正43用20cm方尺和塞尺檢查5保溫層厚度平均厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查5.4 檢驗批的劃分 施工質量檢驗單棟樓每單元(約1000 m2)為一個驗收批。對于別墅,材料復檢按3組/組團,同條件養(yǎng)護試件按1組/棟,鉆芯取樣按1組/棟進行。5.5 質量控制體系建立健全質量保證體系,設立現(xiàn)場質量技術負責人,嚴格把關克服質量通病,質保體系內部執(zhí)行自檢和互檢,合格后報甲方及監(jiān)理工程師驗收。發(fā)現(xiàn)問題及時整改,將質量事故消滅在萌芽狀態(tài)。質量檢查體系如下:5.6 質量保證措施 1)材料質量控制:進場材料嚴格向監(jiān)理報驗,按檢驗批次見證取樣復檢,不合格材料不準進入施工工地; 2)施工前技術交底:施工前編制詳細的施工技術方案報甲方和監(jiān)理確認,并對操作工人進行交底,施工期間嚴格按技術方案執(zhí)行; 3)樣板帶路:每一道工序施工前先做樣板,經(jīng)甲方和監(jiān)理認可后展開大面積施工;4)隱蔽驗收:每一道工序施工完畢后先自檢,按內控質量檢查記錄表(見附件)填寫記錄,然后報甲方和監(jiān)理驗收,驗收合格后進入下一道工序。資料與實體施工同步。按檢驗批填寫:墻體節(jié)能工程檢驗批質量驗收記錄表(一)JN-1-1墻體節(jié)能工程檢驗批質量驗收記錄表(二)JN-1-2節(jié)能工程墻體基層隱蔽檢查記錄渝建竣-181墻體保溫層隱蔽檢查記錄渝建竣-182外墻膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工檢查記錄渝建竣-1835.7 施工常見質量問題及應對措施 保溫漿料不粘,施工性能不理想。主要原因是由于攪拌機轉速不夠,攪拌時間不足,加水量不準造成。選擇每分鐘轉速大于60轉的攪拌機。每臺攪拌機可供15人左右抹灰施工,攪拌機數(shù)量不足攪拌時間太短會造成漿料不粘。加水攪拌時應有專人計量控制嚴禁隨意調整水量。 保溫漿料施工過程中的平整度的控制是提高工程質量的關鍵,若保溫層的平整度不達標防護面層的平整度將很難達標。保溫漿料施工后應嚴格檢驗修整達標后方可進行下道工序施工。 保溫層表面出現(xiàn)淺裂紋,主要是因為夏季高溫施工季節(jié),陽光暴曬,保溫層表面失水過快導致出現(xiàn)面層淺裂紋。夏季施工季節(jié),采取遮擋措施,避免保溫漿料初始上墻階段暴曬。安排工人進行保濕養(yǎng)護,保溫層表面泛白后立即灑水養(yǎng)護。5.8 高溫及風雨天保護措施高溫施工階段,安排專人對保溫層和抗裂層進行保濕養(yǎng)護。施工期間安排專人收聽每日天氣預報,如遇雨天、強風及時調整作業(yè)面,可安排近室內擋風處施工。暴雨來臨前12小時停止保溫層和抗裂層施工。5.9 加強構造措施保溫和非保溫界面結合部位,保溫層部分的耐堿玻纖網(wǎng)或熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)向非保溫部分延伸15cm以上,避免不同材質結合部位出現(xiàn)開裂。門窗洞口、陰陽角等進行增強網(wǎng)翻包增強處理。涂料飾面部分,門窗洞口四周玻纖網(wǎng)進行斜向增強處理。鋼絲網(wǎng)接頭部位、門窗洞口、陽角、分格縫等部位錨栓適當加密增強。6 EPS線條安裝項目開工前,根據(jù)立面情況完成大樣圖及立面圖上的對應位置圖的深化與固化,經(jīng)甲方監(jiān)理審核完成后方可進行線條施工。施工前對現(xiàn)場的結構尺寸進行實測,根據(jù)實際尺寸加工苯板線條。粘貼EPS板線條時,提前彈出水平和垂直墨線,保證線條的水平和垂直度。采用滿粘法進行施工,保證粘貼時的牢固。檐口線條采用12cm長膨脹錨栓進行錨固。 EPS板粘貼完成后,必須用打磨板精心打磨,不能靠防護砂漿來修補。埋設網(wǎng)格布時,網(wǎng)格布之間必須至少搭接80mm,并搭接到墻面100mm以上。用小號抹灰刀將防護砂漿收光。所有線條以水平為準,做到大小一致、美觀、統(tǒng)一。7 面磚或文化石粘貼施工7.1、 文化石施工工藝流程圖:7.2、 到貨卸貨7.2.1 做好防防雨、支墊、通風選擇離施工現(xiàn)場較近,貨車能駛入的地面干燥、平整,下雨時不會發(fā)生水浸的倉庫或堆場并確保周圍有良好的通風,鋪墊好托盤或木條木板以讓堆放好的文化石與地面也通風良好。露天堆放的,雨天還須做好遮蓋工作,避免雨淋,雨停后必須掀開遮雨器具恢復通風。7.2.2 做好卸車堆碼卸車、倒貨、堆放時要輕拿輕放,按貨物型號歸類并堆放整齊。紙箱須按向上箭頭指示堆放整齊,切不可豎放或臥放,以免造成不必要的損壞,高度不超過5層。7.3、基層清理基層抹灰面充分養(yǎng)生后,清除表面浮砂及踐在墻面上的砂漿等。7.4、鋪貼及養(yǎng)護7.4.1 粘結材料選擇與配制為保證鋪貼質量,本工程采用瓷磚粘結劑進行粘貼文化石。7.4.2 鋪貼前墻面基層的要求粘貼前墻體和文化石務必保證一定濕度,太干燥的墻體一定要噴水,太干燥的文化石一定要浸泡或噴水。7.4.3 鋪貼前的模型組合要求為保證文化石上墻后的整體搭配效果,鋪貼前須先將整箱文化石掏出放在平整地面上,并參照樣板的模型和顏色的搭配比例進行組合搭配,形成最佳效果,然后再按排列次序鋪貼。需要特別強調的是:相近尺寸、形狀、顏色的文化石不要相鄰,規(guī)則的和長條型系列的須按水平鋪貼,散石及亂型系列的則無需水平鋪貼,鋪貼時縫隙要留的均勻。7.4. 4 上墻鋪貼及養(yǎng)護鋪貼:粘帖前先在墻面上用墨線彈水平控制線,控制線按豎向二塊文化石的高度彈水平平行線進行彈設在墻上,粘貼時以控制線控制文化石的水平及縫寬。文化石粘貼時在其背面抹1015厚的瓷磚粘結劑堆起呈山形狀并緊壓在墻面上充分按壓(貼文化磚時底部可涂抹薄層粘接劑),使巖石周圍可看見粘接劑擠出。鋪貼時需要注意三點: 1) 如果有轉角產品,應先鋪貼轉角再鋪貼平面; 2) 如果文化石尺寸不符合施工實際要求時,可通過切割處理來調整尺寸。 3) 為保證文化石縫隙的整體視覺效果90CM鋪貼范圍內或者每4塊文化石的縫隙不能處在同一水平線上。7.4.5 鋪貼過程中的養(yǎng)護文化石貼上墻之后如果高溫直接照射6小時之后,需對文化石表面進行霧狀噴水(所有墻體都要噴水,特別是南面和西面墻體)。如日氣溫10以上, 10:00點、16:00點分別進行噴水,連續(xù)三天。如果是高溫晴天(25以上),10:00點、14:00點、18:00點分別進行噴水,連續(xù)三天,之后就不用再噴了。7.4.6 縫隙處理并縫產品不留縫。7.4.7 勾縫方法本工程采取挨縫粘貼,不存在勾縫問題。7.4.8 防護文化石粘貼好后不得人為撞擊,如文化石先于外墻涂料粘貼時,在噴砂及涂刷外墻涂料時要進行遮蓋,以防污染。7.5、文化石粘貼強度檢測7.5.1 執(zhí)行標準文化石粘貼檢測按建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準(JGJ110-2008)執(zhí)行。7.5.2 檢測時間在粘貼外墻文化石14d后進行飾面磚粘貼強度檢測,粘貼后28d以內達不到標準或有爭議時,應以2860d內約定時間檢驗的粘結強度為準。7.5.3 抗拔檢驗數(shù)量應以每1000為一個檢驗批,不足1000應按1000計。7.5.4 粘結強度指標要求現(xiàn)埸粘貼的同類文化石,當一組試樣均符合下列兩項指標要求時,其粘結強度應定為合格;當一組試樣均不符合下列兩頂指標的一項要求時,其粘結強度應定為不合格。當一組試樣只符合下列兩項指標的一項要求時,應在該組試樣原取樣區(qū)域內重新抽取兩組試樣檢驗,若檢驗結果仍有一項不符合下列指標時,則該組文化石粘結強度應定為不合格。1)每組試樣平均粘結強度不應小于0.4Mpa。2)每組可有一個試樣的粘結強度小于0.4Mpa,但不應小于0.3Mpa。即:合格判定規(guī)定值:(Mpa)0.3Rmin0.4(允許一個) Rm0.4 Rm每組試樣平均粘結強度8 外墻涂裝工程施工8.1 基層驗收1)外墻門窗、欄桿、空調百葉、外墻上的落水管、各種進戶管線、燃氣管道、預埋件等應安裝完畢;2)基層墻面所有后塞口和洞口處理完畢;3)基層檢查與處理(局部修整、平整度和垂直度檢查(3mm)、空鼓、含水率(10%)、pH值(10)測試等);4)外墻涂裝施工吊籃安裝完畢,并經(jīng)載荷試驗測試,安檢站驗收通過;基層經(jīng)甲方、監(jiān)理及相關班組轉序驗收,合格后進入外墻涂裝施工程序。8.2 施工準備工作計劃1)項目部人員學習設計圖紙及有關要求,做好設計交底記錄;2)編制施工預算:確保涂裝施工成本控制標準,編制材料消耗計劃,勞動力需求計劃,機具設備使用計劃、施工進度計劃等;3)編制施工方案,技術交底采用書面交流、口頭交底和現(xiàn)場示范操作交底,指明個工序施工的控制要點;4)熟悉現(xiàn)場施工條件,做好各棟號的各流水工程的流程布置,每個流水施工段的工序安排,科學合理的組織施工;5)做好施工人員上崗前的技術安全培訓準備工作。 施工準備工作計劃見表1.表1 施工準備工作計劃表 工作項目內容負責人項目成員組成機構項目經(jīng)理、技術員、質檢員、安全員、材料員項目管理部施工班組選擇符合勞務要求,施工精煉項目管理部繪審外墻涂裝施工圖建筑施工圖項目經(jīng)理技術員編制組織設計多種計劃和交底生產經(jīng)理技術員施工技術與安全交底任務上交期限要求與措施技術員、質檢員和安全員現(xiàn)場協(xié)調與臨設搭建現(xiàn)場施工辦公室、工人住宿、臨設搭建等項目經(jīng)理材料、機具進場外墻涂料及涂裝工具材料員8.3 外墻涂裝施工工藝流程8.3.1 施工流程基層清理 對基層的平整度、垂直度、清潔度、牢固度、酸堿度等進行仔細檢查,對不合要求部位進行預處理。成品保護將施工部位周圍保護好,避免施工過程的相互污染。涂刷底漆以強化、封固基面的表面,提高其附著力和密著性,使吸收率為均勻。彈線分格按設計要求對外墻進行彈線分格,排版設計。刮質感中層料施工 將陶彩磚主材均勻涂裝到墻面上,注意流水作業(yè)段,避免色差。撕美紋紙打磨修整 對涂裝效果進行認真檢查,有必要時應及時修補。在面漆完全干燥后,清除涂裝表面的污物。輥涂罩面清漆為保持主材的耐久性和抗污染性,必須進行此道工序的涂裝。半光及高光型保護面漆,更應注意涂勻,避免光澤偏差,影響視覺效果。完工清理切忌弄傷涂裝表面,以免產生劃痕驗 收本工程外墻飾面施工為平涂施工工藝,施工順序應遵循以下原則:1) 先墻身、后其它無論采用什么施工方法(刷涂、輥涂、噴涂),都要先涂墻身后涂檐溝、雨漏管等。2) 自上而下、分段分片 涂料進行涂裝時要由房屋的上部向下部涂裝,涂裝時要分段分片。分段涂裝要選擇以分格線為界線限,分片涂裝要門窗口、拐角處、雨落管等分界處作為起始點。3) 首尾相接、方向一致 涂裝時的段與段之間、片與片之間要首尾相接,不要漏涂或重復涂裝,涂裝方向、長短要一致,搭接處要盡量少重疊,使搭接痕跡不明顯。避免搭接處色差。8.3.2 基層檢查與處理一般外墻涂裝基層的允許偏差和檢驗方法見表2。 表2 施工準備工作計劃表 項次項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度42用2m垂直檢測尺檢查3陰陽角方正42用直角檢測尺檢查4分格條(縫)直線度32拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查5墻裙、勒角上口直線度32拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查6立面總高度垂直H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查8同層窗口上下偏移不大于20用水準儀、拉線檢查9空鼓、裂紋、起砂不允許敲擊、觀察、觸摸10檐口角尺完善必須完成觀察11外抹灰徹底完成必須完成觀察12線條安裝正確必須整改觀察基層基本要求:1)基層水泥砂漿抹灰基層應牢固,檢查有無開裂、起砂、空鼓等現(xiàn)象,并應及時修復;2)基層應表面平整,立面垂直、陰陽角垂直、方正和無缺棱掉角,分格縫深淺一致且線角順直、勾縫密實,滴水線順直、排水坡度符合設計要求,外墻窗臺、陽臺、女兒墻頂面排水坡向、坡度符合設計要求;3)基層應清潔,及時清理基層表面灰塵、浮漿及油跡;4)基層應干燥,基層含水率不得大于10%;基層的pH值不得大于10;5)分格縫留設位置應按設計要求保持一致,檢查合格后方可進行進行下道工序施工。外墻涂飾前,應對基層進行驗收;合格后,方可進行涂飾施工,確保墻面整體效果。8.3.3 基層清理及成品保護施工人員進場后,用鏟刀、砂皮等對基層的灰塵、浮砂、凹凸、庇點、堆痕進行清理、修補,如墻面出現(xiàn)非空鼓產生的細微裂縫,即采用柔性膩子嵌實,同時做好成品如門窗、管道等相關設施的防污保潔工作,造成污染及時清理,做到落手清。8.3.4 外墻膩子批刮與打磨基層驗收合格并且養(yǎng)護時間到期后,采用專用柔性膩子作為彈性基層平整填補料批刮墻面。用普通的刮板對墻面進行找平,使墻面每一個分格內完全平整。滿刮第一道膩子,應使用抹子、刮板或油灰刀進行施工,從上向下 披刮。每遍膩子不能刮涂太厚,過厚易產生龜裂、脫落等弊病。外墻膩子一道厚度控制在0.51.0mm左右。批刮膩子時不要過多往返刮涂,以免出現(xiàn)卷皮、脫落或將膩子中的膠料擠出,封住表面不易干燥。 滿刮第二道膩子,兩遍膩子的間隔時間不能過短,一定要在第一道膩子干燥后,再批刮第二道膩子。時間間隔按所選用外墻膩子確定。每遍膩子的打磨,膩子基層干燥后,用砂紙進行打磨。砂紙粗細要根據(jù)膩子的種類決定,粗砂紙用于打磨硬質膩子和清理基層,中砂紙用于打磨普通的膩子,細砂紙用于打磨光面膩子。打磨膩子通常是將砂紙包在打磨塊墊上,往復用力推動墊塊,控制打磨的平整度。8.3.5 涂底漆在填補料批刮完成并干燥后,涂刷亞士陶彩磚專用底漆。涂刷底漆可采用普通毛滾筒滾涂,滾涂時應注意每一施工段內安排的人數(shù)不能過多,一至兩名即可,以免漏涂;在施工段邊緣應多涂20cm左右,以避免接搓處漏涂。涂刷底漆應完全封閉基層。 使用工具:普通滾筒 操作說明:1、將需涂刷的墻面周圍做好遮擋保護后,用滾筒沾底漆滾涂墻面。2、滾筒的走向為:先走Z字形,然后先豎后橫進行涂刷,以避免底漆流墜到涂刷范圍以外。8.3.6 質感中層料的施工先用鐵板將質感中層料披刮上墻,然后用搓板將質感中層料搓平。干燥后對縫進行清理修整、打磨,確保整體效果。8.3.7 罩面清漆 待質感中層料完全干透后,輥涂一道罩面色漆。8.3.8 完工清理每次施工完畢,滾筒、毛刷應清洗干凈,甩干并掛于指定位置。機械設備要及時清理干凈,及時檢修。施工結束后,保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,被污染的施工部位及設備清理干凈,不得破壞。墻面用于保護的塑料薄膜或膠帶報紙拆架前清理干凈,不得亂扔。9 施工進度與工期保障措施9.1 工期要求 采用滿堂鋼管架施工,單棟外墻保溫工期控制在40天以內。根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件,編制施工進度計劃見附件。9.2 工期保障措施 承諾建設方要求的最短工期、最佳施工質量,視施工進度隨時增派力量,按甲方要求按時完工。為確保工期順利完成,采取下列保證措施。(1)編制合理的施工計劃,及時調整施工進度及作業(yè)面。(2)安排專人收聽每日天氣預報,如遇雨天、強風及時調整作業(yè)面,可安排近室內擋風處施工。(3)與總包方及時溝通,處理好施工進程中各工種的交叉作業(yè)的協(xié)調。(4)如需與門窗、管道等工程交叉施工,及時提請總包方或監(jiān)理、業(yè)主進行協(xié)調,并提供可行性方案及建議。(5)項目部每周召開生產例會,根據(jù)現(xiàn)場具體情況調整施工計劃。(6)按照工藝要求的工種作業(yè)順序和工程進度計劃組織工人的數(shù)量及到場作業(yè)時間,最大限度地以正常作業(yè)時間推進施工進度。(7)由于各個施工階段的工程和工程量各不相同,每個班組所允許的作業(yè)人數(shù)也有規(guī)定,勞動力的工種和人數(shù)需根據(jù)具體情況進行調整。(8)保證施工高峰期有足夠的施工工人。10 安全文明施工的保證措施10.1 安全管理措施(1)成立以項目經(jīng)理為首的安全生產領導小組,建立完善安全獎懲制度和各級安全生產責任制。(2)項目安全員安全教育與訓練。(3)嚴格遵守施工安全操作規(guī)程,對新工人進場進行安全法規(guī)、法制教育,提高安全意識,增強自我保護能力。(4)建立安全檢查制度,消除事故隱患,落實整改措施。(5)建立以項目經(jīng)理為首的安全生產管理體系,項目部設專職安全員,建立健全安全生產責任制。(6)各施工班組施工前,應簽訂安全協(xié)議書,保證安全生產與經(jīng)濟效益掛鉤,充分調動職工的積極性,提高安全生產的自覺性。(7)抓好施工人員安全生產的思想教育,安全知識和安全技能教育,對特殊工種必須進行專門的安全技術培訓,經(jīng)考試合格,持證上崗。(8)根據(jù)其施工特點,編制安全施工技術交底書,并嚴格履行交底程序。(9)在編制施工組織設計時,必須考慮臨時用電線路布置,施工機械位置等。(10)必須嚴格遵守安全生產檢查制度,通過安全生產檢查,了解安全生產動態(tài),對查出的隱患,應立即研究整改方案,進行“三定”(定人、定期限、定措施),確保整改。(11)吊籃投入使用前應經(jīng)安全驗收合格后方可使用
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