水泥土攪拌軟基處理法的施工質(zhì)量控制措施.docVIP

淺談水泥土攪拌軟基處理法的施工質(zhì)量控制措施【摘要】軟土的特點(diǎn)是含水量高，孔隙比大，抗剪強(qiáng)度低，壓縮性高，滲透性差，地基承載力低，沉降穩(wěn)定時(shí)間長。在這類地基上修建城市道路，若不經(jīng)過處理或處理不當(dāng)，會(huì)引起道路質(zhì)最的降低甚至破壞。為了使來往車輛及司乘人員安全、快速、舒適地行駛在路上，必須對(duì)軟基進(jìn)行加固。因此，本文作者對(duì)道路軟基處理方法與施工質(zhì)量控制措施進(jìn)行了探討。【關(guān)鍵詞】道路軟基；處理方法；施工；質(zhì)量控制中圖分類號(hào)：o213.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a 文章編號(hào)：引言軟土在我同分布極為廣泛，尤其在高寒陰濕地區(qū)。所謂軟土地基是主要指由淤泥、淤泥質(zhì)土、沖填土、雜填土或其他高壓縮性土層構(gòu)成的地基，軟土地基易發(fā)生變形導(dǎo)致流土、管漏、液化，以至于結(jié)構(gòu)整體沉降或局部沉陷，并導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的損壞、大大降低其使用性能，因此，興建道路基礎(chǔ)工程時(shí)需要特別注意并加以妥善處理。由于軟土自身的物理力學(xué)性質(zhì)較差，當(dāng)路基成型后，不僅要承受路基及其構(gòu)造物本身的荷載，同時(shí)還要承受行車荷載。當(dāng)在施工過程中遇到軟土地基或地下水位高，土體的含水量過大的情況下就很難以滿足要求。從已建軟土地基上道路運(yùn)行情況看，軟土?xí)o道路帶來不同程度的危害。如：路基的滑移，開裂，路面起伏不平，沉陷，橋涵通道等人工構(gòu)造物處的跳車顛簸等等。因此，如何整治、處理好道路軟基。對(duì)于保障來往車輛及司乘人員的安全、舒適，最終發(fā)展地方經(jīng)濟(jì)，都有著至關(guān)重要的現(xiàn)實(shí)意義。一、道路軟基處理的基本過程首先是對(duì)工勘報(bào)告中軟弱土層的含水量、容重、孔隙比、液性指數(shù)、壓縮系數(shù)、固結(jié)系數(shù)、滲透系數(shù)、承載力等物理力學(xué)特性進(jìn)行分析，然后通過現(xiàn)場踏勘和調(diào)查進(jìn)一步了解濕軟土層的成因，并根據(jù)工程的具體情況確定地基加同的目的是以控制沉降為主，還是以路基穩(wěn)定、提高承載力為主，從而明確相應(yīng)的軟基加固方法。影響軟基處理方案選擇的因素很多，即便是具有相同物理力學(xué)特性的軟弱土層，由于所處道路的位置不同，各種工程設(shè)施布局的不同，以及道路本身的條件不同，其軟基處理方案也會(huì)有不同的選擇。二、水泥土攪拌法方法介紹目前，道路軟基的處理方法有很多，如換填土法、高壓旋噴注漿法、水泥土攪拌法等。本文作者結(jié)合自己的工作經(jīng)驗(yàn)，就其中常見的一種方法水泥土攪拌法的施工工藝和質(zhì)量控制問題進(jìn)行詳細(xì)分析。所謂的水泥土攪拌法是利用水泥等材料作為固化劑，通過特制的攪拌機(jī)械，在地基深處就地將軟土和固化劑強(qiáng)制攪拌，經(jīng)過固化劑和軟土問所產(chǎn)生的一系列物理和化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強(qiáng)度的水泥加固土，從而提高地基強(qiáng)度和增大變形模量的方法。水泥土攪拌法的優(yōu)點(diǎn)是：一是由于將固化劑和原地基軟土就地?cái)嚢杌旌?，因而最大限度利用了原土；二是攪拌時(shí)不會(huì)使地基側(cè)向擠出，對(duì)周圍原有建筑物的影響很??；三是可以按照不同地基土的性質(zhì)及工程設(shè)計(jì)要求，合理選擇固化劑及其配方，設(shè)計(jì)比較靈活；四是施工時(shí)無振動(dòng)、無噪音、無污染，可在市區(qū)和密集建筑群中進(jìn)行施工；五是土體加固后重度基本不變，不致產(chǎn)生附加沉降。三、水泥土攪拌法的施工工藝及質(zhì)量控制問題某道路工程是一條重要的交通樞紐，道路總長1.918km，分兩個(gè)標(biāo)段。軟基是本工程路段內(nèi)存在的不良地質(zhì)主要現(xiàn)象。設(shè)計(jì)要求路基采用水泥土攪拌級(jí)配碎石墊層進(jìn)行處理，水泥攪拌樁樁徑50cm，三角形布置，樁間距1.51.3m，樁頂設(shè)置50cm 厚的級(jí)配碎石墊層。全線需要處理的軟基長度約1.9km，軟土厚度達(dá)3m以上。要處理的軟基深度在817m之間，水泥攪拌樁應(yīng)打透軟土層并進(jìn)入硬層0.5m。3.1 施工前準(zhǔn)備工作（1）人員準(zhǔn)備：應(yīng)該按著要求組織有相關(guān)技術(shù)能力的人員，同時(shí)管理人員、技術(shù)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員要有責(zé)任心，都必須到現(xiàn)場各施其責(zé)，要有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，要持證上崗。（2）機(jī)械準(zhǔn)備：要適用符合要求的施工機(jī)械，每臺(tái)攪拌機(jī)必須配備注漿自動(dòng)記錄儀，施工單位要每臺(tái)樁機(jī)設(shè)備及儀表進(jìn)行自檢自糾，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理單位檢查合格后才能進(jìn)場。（3）材料準(zhǔn)備：選用工程要求的水泥和加固劑等原材料，選用前一定要按著相關(guān)設(shè)計(jì)要和試驗(yàn)規(guī)范對(duì)水泥和膠沙進(jìn)行強(qiáng)度、安定性、細(xì)度和凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可投入使用。（4）場地準(zhǔn)備：水泥攪拌樁施工場地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙（包括大塊石、樹根和生活垃圾等）。場地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。（5）試樁準(zhǔn)備：通常情況下水泥攪拌樁攪拌的的均勻度隨著次數(shù)的加多而提高，可是次數(shù)過多會(huì)造成施工工期的延長，對(duì)像本工程實(shí)例一樣工期緊的情況下有可能耽誤工期。所以通過試樁來確定最佳攪拌次數(shù)、水泥漿的水灰比、泵送和壓力等參數(shù)，并且還可以掌握攪拌機(jī)鉆進(jìn)速度、提升速度和復(fù)攪深度等，確定合理的工藝流程，為下一步攪拌樁的大規(guī)模施工提供依據(jù)，試樁能有效提高工程質(zhì)量和施工速度。3.2 施工注意事項(xiàng)（1）施工的噴漿過程不能中斷，也要保證整個(gè)樁體的均勻性，還有樁體一定要進(jìn)入到持力層 0.5m 以上；（2）水泥的單位體積消耗量一定要到達(dá)在設(shè)計(jì)要求，如果噴漿量不足，要及時(shí)對(duì)原樁復(fù)鉆復(fù)噴；（3）攪拌樁的垂直偏差不能超過1.5，樁位偏差不超過5cm，可以通過在鉆桿頂掛吊錘這項(xiàng)措施來實(shí)現(xiàn)此項(xiàng)控制；（4）在樁體檢測合格后一個(gè)月以上才能進(jìn)行填土；在樁頂上面鋪設(shè)一層厚 30cm的碎石，以此來增加承載力；（5）注意施工過程的安全，所有施工及工作人員都應(yīng)該在安全距離之外，另外由于是不間斷施工容易造成施工人員疲勞，有可能因此出現(xiàn)施工安全事故。3.3 質(zhì)量控制要求（1）對(duì)成樁28d后的攪拌樁采用復(fù)合地基靜荷試驗(yàn)，復(fù)合地基承載力應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值120kpa，檢查數(shù)量為施工段總樁數(shù)的0.5。（2）對(duì)成樁 28d 后的攪拌樁采用單樁載荷試驗(yàn)，單樁承載力應(yīng)不小于設(shè)計(jì)值12kn，檢查數(shù)量為施工段總樁數(shù)的0.5。（3）對(duì)成樁28d后的攪拌樁進(jìn)行鉆孔取芯（樁身上中下段各取一組）檢測樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并了解樁身強(qiáng)度、完整性和樁長是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量為施工段總樁數(shù)的0.5。（4）對(duì)成樁7d 后的攪拌樁，由施工單位進(jìn)行開挖自檢，各相關(guān)單位人員到場檢查，觀測樁體成型情況及攪拌均勻程度，測量成樁直徑，并如實(shí)做好記錄，檢查數(shù)量為施工段總樁數(shù)的5。3.4 質(zhì)量控制的內(nèi)容及方法質(zhì)量控制內(nèi)容比較多，并且可能因?yàn)榫唧w工程情況不同而控制內(nèi)容也有可能不一樣，結(jié)合本工程實(shí)例，闡述下重點(diǎn)質(zhì)量控制內(nèi)容：（1）施工單位管理人員是否到位，樁機(jī)操作人員是否持證上崗。（2）機(jī)械及儀表運(yùn)行是否正常。（3）自動(dòng)記錄儀顯示樁長與實(shí)測樁長是否一致。（4）復(fù)攪深度、次數(shù)及提升速度是否符合要求。（5）每盤漿液拌制水泥用量是否符合要求。（6）施工與施工記錄是否同步，記錄是否完整、屬實(shí)。（7）水泥攪拌樁施工出現(xiàn)異常情況處理。質(zhì)量控制主要是采取的是抽查方法，因?yàn)樵谲浕幚淼倪^程中樁基的數(shù)量往往是比較大 ，不可能每根樁基都進(jìn)行檢查，這樣會(huì)影響工期，也會(huì)增加工作量， 因此為了既能保證質(zhì)量又能保證不耽誤工期的最好辦法是抽查。抽查按樁機(jī)編號(hào)隨機(jī)抽查和按施工臺(tái)班抽查兩種方法相結(jié)合。抽查時(shí)做好抽查記錄，包括樁編號(hào)、設(shè)計(jì)樁長、實(shí)際樁長、電流量等數(shù)據(jù)。3.5 對(duì)質(zhì)量控制過程出現(xiàn)的問題處理（1）施工單位管理人員未到位，樁機(jī)操作人員未經(jīng)考核合格持證上崗的，發(fā)出監(jiān)理工程師通知單責(zé)令施工單位改正。（2）出現(xiàn)機(jī)械及儀表故障時(shí)，要求該機(jī)立即停工，該樁應(yīng)重新施工，儀表應(yīng)重新檢定合格后方可使用。（3）自動(dòng)記錄儀顯示樁長與實(shí)測樁長不一致時(shí)，該樁機(jī)在該時(shí)段施工的樁長按最小長度計(jì)算。（4）復(fù)攪深度、次數(shù)及提升速度不符合要求時(shí)，發(fā)出監(jiān)理工程師通知單責(zé)令施工單位改正。（5）隨機(jī)抽查每盤漿液密度，當(dāng)拌制水泥用量不符合要求時(shí)，發(fā)出監(jiān)理工程師通知單責(zé)令施工單位改正。（6）水泥攪拌樁施工與施工記錄未同步，或樁編號(hào)、設(shè)計(jì)樁長、實(shí)際樁長、電流量、成樁時(shí)間、噴漿量等數(shù)據(jù)未記錄完整的，發(fā)出監(jiān)理工程師通知單責(zé)令施工單位改正。每臺(tái)樁機(jī)必須配有樁位圖，每打完一根樁在樁位圖上標(biāo)記出來。（7）水泥攪拌樁施工出現(xiàn)實(shí)際樁長大于設(shè)計(jì)樁長1m 以上，或小于設(shè)計(jì)樁長很多，