后澆帶獨立支撐體系施工方案及施工要點講解范文

精品辦公范文薈萃后澆帶獨立支撐體系施工方案及施工要點講解后澆帶模板支撐必須為分離式獨立體系工藝標準：后澆帶模板加固采用獨立支撐體系，一次支設(shè)，二次拆除，后澆帶部位模板木方也需斷開。模板拆除時后澆帶兩側(cè)兩排立桿包括上部模板木方要保留，在主體沉降完全后采用高一標號微膨脹抗?jié)B混凝土進行封閉，然后獨立支撐方可拆除。后澆帶應(yīng)及時進行防護，防止垃圾落入。1后澆帶獨立支撐搭設(shè)2后澆帶樣板3后澆帶實例4后澆帶資料1、后澆帶的專項施工方案該方案和其他專項方案一樣，必須走報審程序，簽認后方可進行后澆帶的施工工作。2、技術(shù)交底后澆帶部分的技術(shù)交底納入其他的相關(guān)技術(shù)交底中，因為后澆帶處混凝土強度等級和原材料與兩側(cè)不同外，都是一樣的。3、模板分項工程檢驗批分兩種情況1）后澆帶的模板、支架在其他模板、支架支設(shè)之前完成，然后再完成常規(guī)的模板、支架，常規(guī)混凝土澆注完成后，后澆帶模板、支架不拆除。這種情況可以將后澆帶模板納入常規(guī)模板支設(shè)來做。只在后澆帶模板澆注之前做技術(shù)復(fù)核。2）是后澆帶模板和常規(guī)模板一起拆除，然后在后澆帶澆注混凝土之前再重新支設(shè)。那么這就是兩個檢驗批了，需重新做一個后澆帶的檢驗批。4、鋼筋工程分項檢驗批由于后澆帶的鋼筋只是設(shè)計比常規(guī)部分的多一些，其他都是一樣的，所以可以不另外做，在部位中注明“含后澆帶”字樣即可。即和其他鋼筋一起驗收、一起報驗。5、鋼筋工程分項檢驗批該檢驗批同上。只是在后澆帶澆注前，鋼筋由于清理會存在移位現(xiàn)象。所以要做鋼筋安裝的技術(shù)復(fù)核。6、鋼筋的隱蔽驗收這個是需要單獨做的，因為常規(guī)部分鋼筋隱蔽驗收后，只澆注了常規(guī)部分的混凝土。但對后澆帶部位鋼筋的位置、污染銹蝕、保護層等都存在變數(shù)。所以要單獨隱檢。7、混凝土分項工程、檢驗批以及混凝土澆注報審表材料進場報驗單等由于設(shè)計一般要求后澆帶混凝土是比常規(guī)混凝土高一個等級的微膨脹混凝土，與兩側(cè)混凝土不一樣。所以這些檢驗批、報驗程序都得單獨做后澆帶部分的。8、模板分項工程檢驗批該檢驗批也應(yīng)當單獨做后澆帶部分。因為設(shè)計拆模時的混凝土強度，而該強度比兩側(cè)的混凝土強度又高了一級。9、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程檢驗批毋庸置疑，該檢驗批也是需要單獨做的，因為后澆帶可以視為單獨的一個構(gòu)件。10、混凝土材料報驗混凝土采用比兩側(cè)混凝土高一等級的微膨脹混凝土便可以了。如果自拌，則應(yīng)送檢外加劑，然后做混凝土配合比，確定相應(yīng)的施工配合比。11、混凝土試塊應(yīng)當留置混凝土試塊，留置的數(shù)量按規(guī)范規(guī)定。這里建議如下：1）由于混凝土的評定條件是同一強度等級、統(tǒng)一拌制條件，而正常情況下后澆帶的混凝土量不大，但其強度等級又與其他不一樣。所以按規(guī)范數(shù)量留置時可能不足三組。但混凝土總是要評定的，少于三組是無法評定的。所以建議，不管混凝土用量多少，至少留置三組或以上。2）至少留置一組拆模試塊。和監(jiān)理單位協(xié)商，確定同條件試塊的組數(shù)。3、后澆帶可能是多層數(shù)一起施工，所以沒有必要按層分檢驗批。但分部子分部必須分開。5后澆帶注意點1、頂板后澆帶獨立支撐體系必須嚴格實施，可考慮在該部位采用不同架體材料進行強制獨立；先拆后搭必定會造成局部沉降和裂縫；2、后澆帶部位兩側(cè)結(jié)構(gòu)屬于懸挑結(jié)構(gòu)，同條件拆模強度必須達到100%；3、設(shè)計單位設(shè)置的后澆帶位置不能私自改變，調(diào)整需得到原設(shè)計單位的變更認可；4、后澆帶位置，設(shè)計單位會加筋，一般在結(jié)構(gòu)總說明有單獨說明，別漏了;5、不同類型的后澆帶混凝土澆筑時間不同，沉降后澆帶混凝土澆筑需參考建設(shè)單位提供的第三方沉降觀測數(shù)據(jù)，同時經(jīng)原設(shè)計單位審核認可。6后澆帶施工專項方案后澆帶的設(shè)計原理是“抗放兼?zhèn)洌苑艦橹鳌?，這種設(shè)計已列入規(guī)范而被廣泛使用，后澆帶分為后澆沉降帶、后澆收縮帶、后澆溫度帶，分別用于解決各構(gòu)筑物間差異沉降，鋼筋混凝土收縮變形和減小溫度應(yīng)力等問題，后澆帶一般具有多種變形縫的功能。施工后澆帶是在整個建筑物中設(shè)置的臨時施工縫，該縫根據(jù)設(shè)計要求保留一段時間后再澆筑。這種“縫”在整個結(jié)構(gòu)施工中既解決了構(gòu)筑物間的差異沉降，混凝土的收縮變形，溫度應(yīng)力，又達到了不設(shè)永久變形縫的目的。設(shè)計采用在施工中留后澆帶的做法，以便將原來“超長”的平面“化整為零”，使其能在較短的時間內(nèi)完成的約束應(yīng)力釋放，而持后澆帶施工完成后，結(jié)構(gòu)又“化零為整“大量減少了上述應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的影響，減少了過多的設(shè)置永久性變形縫。1.后澆帶設(shè)置本工程設(shè)置溫度后澆帶和沉降后澆帶，后澆帶貫通頂板、外墻、底板。后澆帶采用膨脹混凝土澆筑，限制膨脹率大于%，且小于%。后澆帶強度等級比兩側(cè)混凝土提高一級且不小于C30。2.后澆帶的保護措施底板后澆帶的臨時保護措施：后澆帶空置期間，為防止雜物、污水進入，可采取以下封閉措施：在底板后澆帶上側(cè)砌筑120mm寬、200mm高的磚帶，上部用膠合板或編織布全封閉?；炷翂鬂矌У谋Ｗo措施：1）回填土前后澆帶的保護措施：在后澆帶處用鋼筋砼預(yù)制板保護，在鋼筋砼預(yù)制板上作超前防水層，形成一個對混凝土墻后澆帶保護的設(shè)施，并做好臨邊的安全防護措施及排水措施。2）墻體后澆帶內(nèi)側(cè)的保護：墻體后澆帶采用膠合板加以全封閉，以防止雜物落入。3）頂板后澆帶的保護措施：后澆帶封閉前，后澆帶位置的頂板模板不得拆除。個別需拆除的，需在28天后，并及時用鋼管回頂。3.后澆帶、施工縫的留設(shè)1梁后澆帶2外墻后澆帶3樓板后澆帶4底板溫度后澆帶5底板沉降后澆帶4.澆筑前的施工準備材料準備澆筑后澆帶砼前應(yīng)提前和商品砼廠家聯(lián)系，特別注意配合比的砼強度等級和微膨脹劑的摻入。機具準備后澆帶位于基礎(chǔ)和墻體及梁的部位上采用振搗棒振搗，位于現(xiàn)澆板部位采用平板振搗器振搗。技術(shù)準備在施工前應(yīng)該注意砼配合比的情況，做好操作人員的交底工作，單獨做好鋼筋隱檢的工作，注意留置試塊。作業(yè)條件滿足設(shè)計施工圖規(guī)定的時間，并在沉降觀測得到設(shè)計部門認可后、監(jiān)理驗收合格后方可進行澆筑。5.施工工藝流程及施工方法工藝流程拆除、清理后澆帶雜物鋼筋除銹、整形、綁扎或補焊模板支設(shè)監(jiān)理驗收澆筑砼施工方法1）拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時，為了追求后澆帶留置位置的準確和觀感，在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方，現(xiàn)在施工時要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進入下道工序。2）鋼筋除銹和調(diào)直：鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋用長把鋼絲刷進行除銹；除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進行調(diào)直，梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設(shè)計要求進行搭接和補焊，需增補的鋼筋要進行增補；經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后，基礎(chǔ)除銹沖洗后要立即進行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。3）模板的支設(shè)：地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設(shè)同原設(shè)計梁板尺寸，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進行，中間不能間斷。4）后澆帶混凝土澆筑：a、混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。b、混凝土比設(shè)計高一個強度等級的微膨脹細石混凝土澆筑，振搗密實。c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時，振棒落振點先振兩側(cè)，后振中間，多點輕振，搗實。后澆帶搗實后即抹平，清除余漿。d、為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進行，養(yǎng)護時間應(yīng)不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。e、在澆筑砼時，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動，暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓?，對支模進行搶修后再澆筑。6.后澆帶施工注意事項后澆帶要嚴格按施工規(guī)范和設(shè)計要求進行施工，施工中應(yīng)高度重視下列問題：、接縫形式必須嚴格按圖施工，施工時應(yīng)用堵頭板。不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實，達不到設(shè)計強度等級。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。、后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進行防護，局部應(yīng)覆蓋，四周用臨時欄桿圍護，防止施工過程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅決避免后澆帶不設(shè)圍護，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象。、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤，一般不少于24小時。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結(jié)強度難以保證，處理不好就會在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水。、后澆帶混凝土澆筑時，混凝土等級比原先混凝土提高一個等級，并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑，使用微膨脹水泥，可使其產(chǎn)生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮，溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實，注意澆水養(yǎng)護。避免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生。、后澆帶部位的梁，板內(nèi)鋼筋不得切斷，該部位梁板內(nèi)的加強鋼筋應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙設(shè)置。、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài)，施工期間，本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強度達到設(shè)計強度值的75%以上后，方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐，造成板邊開裂，使結(jié)構(gòu)承載能力下降。、在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴重流失，一般振搗器距離模板控制在4050cm之間，為了保證混凝土的密實性，在鋼絲網(wǎng)片及模板處，較深的垂直施工縫處應(yīng)補用鋼釬人工搗實。因后澆帶砼應(yīng)采用提高一個強度等級、早強、補償收縮的混凝土。施工前單獨申請混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進場檢驗和試驗工作，及時申請混凝土配合比。澆筑時認真計量，在混凝土澆筑時按規(guī)定留置標養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護試件，用以檢驗和證明后澆帶混凝土的強度。混凝土澆筑后應(yīng)重視其養(yǎng)護工作以提高混凝土的密實度和抗?jié)B性。7.質(zhì)量保證措施為了使后澆帶施工達到一次性合格的質(zhì)量目標，所有后澆帶的清理、鋼筋除銹、調(diào)直、模板的支設(shè)、砼澆筑等將派專人管理，并一直跟蹤至養(yǎng)護結(jié)束。后澆帶混凝土的養(yǎng)護措施：為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進行，養(yǎng)護時間應(yīng)不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。8.安全生產(chǎn)與文明施工注意事項作業(yè)人員必須嚴格遵守勞動保護規(guī)定，正確佩帶和使用個人防護用品。作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話要求。交叉施工時，要