機電專業(yè)操作規(guī)程2017.doc

機電專業(yè)操作規(guī)程目錄提升機司機2礦井大型設(shè)備維修電工12井大型設(shè)備維修鉗工16鋼絲繩檢查工21井下機械維修工26礦井維修電工30采掘機電維修工35刮板輸送機司機操作規(guī)程42帶式輸送機司機操作規(guī)程46提升機司機一、適用范圍第1條本規(guī)程適用于以下提升機司機的運行操作：1.地面主、副井提升機司機。2.井下(暗)主、副井提升機司機。3.鑿井和矸石山用提升機司機。4.直徑1.6米及以上其它提升機司機。二、上崗條件第2條司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗，能獨立操作。第3條有一定的機電基礎(chǔ)知識，熟悉煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。第4條熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動作原理、提升信號系統(tǒng)和各種保護裝置，能排除一般性故障。數(shù)控絞車司機還應(yīng)能夠進行計算機設(shè)備的一般操作。第5條熟悉機械和電氣事故處理方法，沒有防礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定第6條上班前嚴禁喝酒，接班后嚴禁睡覺、看書和打鬧。堅守工作崗位，上班時不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴格遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。第7條生產(chǎn)和鑿井用主要提升機必須配有正、副司機，每班不得少于2人(不包括實習(xí)期內(nèi)的司機)。實習(xí)司機應(yīng)經(jīng)主管部門批準，并指定專人進行監(jiān)護，方準進行操作。第8條提升機司機應(yīng)遵守以下安全守則：1.嚴格執(zhí)行交接班制度，接班后應(yīng)進行一次空負荷試車（連續(xù)作業(yè)除外）和每班應(yīng)進行的安全保護裝置的試驗，并做好交接班記錄。2.禁止超負荷運行(電流不超限)。3.非緊急情況運行中不得使用保險閘。4.斜井提升礦車脫軌時，禁止用絞車牽引復(fù)軌。5.司機不得擅自調(diào)整制動閘。6.司機不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。7.檢修后必須試車，并按規(guī)定做過卷、松繩保護等項試驗。8.操作高壓電器時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上，一人操作、一人監(jiān)護。9.維修人員進入滾筒工作前，應(yīng)落下保險閘，鎖住絞車滾筒，切斷電源，并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作，禁止動車”警示牌。工作完畢后，摘除警示牌，并應(yīng)緩慢起動。10.操作滾筒離合時，應(yīng)嚴格遵守離合的“分”、“合”操作規(guī)定及安全注意事項。11.停車期間，司機離開操作位置時必須做到：(1)將安全閘手把移至施閘位置；(2)主令控制器手把置于中間0位；(3)切斷控制回路電源；(4)取下控制器鑰匙并掛警示牌。第9條司機應(yīng)熟悉各種信號，操作時必須嚴格按信號執(zhí)行。1.不得無信號動車。2.當所收信號不清或有疑問時，應(yīng)立即用電話與井口信號工聯(lián)系，重發(fā)信號，再進行操作。3.接到信號因故未能執(zhí)行時，應(yīng)通知井口信號工，原信號作廢，重發(fā)信號，再進行操作。4.司機不得擅自動車，若因故需要動車時，應(yīng)與信號工聯(lián)系，按信號執(zhí)行。5.若因檢修需要動車時，應(yīng)事先通知信號工，并經(jīng)信號工同意，完畢后再通知信號工。第10條 提升機司機應(yīng)遵守以下操作紀律：1.司機操作時應(yīng)精神集中，手不準離開手把，嚴禁與他人閑談，開車后不得再打電話。司機不允許連班頂崗。2.操作期間禁止吸煙，不得離開操作臺及做其它與操作無關(guān)的事，操作臺上不得放與操作無關(guān)的物品。3. 司機應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時，在操作未結(jié)束前，禁止換人。因身體驟感不適，不能堅持操作時，可中途停車，并與井口信號工聯(lián)系，由另一名司機代替。4.對監(jiān)護司機的示警性喊話，禁止對答。第11條摩擦輪提升絞車司機應(yīng)隨時注意檢查鋼絲繩有無滑動現(xiàn)象，保證防打滑保護裝置安全可靠運行。四、操作準備第12條司機接班后應(yīng)作下列檢查：1.各緊固螺栓不得松動，聯(lián)接件應(yīng)齊全、牢固。2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護罩應(yīng)牢固可靠。3.軸承潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量適當，油環(huán)轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)；強迫潤滑系統(tǒng)的泵站、管路完好可靠，無滲油和漏油現(xiàn)象。4.各種保護裝置及電氣閉鎖，必須完整無損；試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、閘瓦磨損、油壓系統(tǒng)或風(fēng)壓系統(tǒng)的過壓和欠壓保護，聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。5.制動系統(tǒng)中，閘瓦、閘路表面應(yīng)清潔無油污，液壓站油泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各電磁閥動作靈活可靠，位置正確;油壓或風(fēng)壓系統(tǒng)運行正常。液壓站(或蓄能器)油量油質(zhì)正常。6.離合器油缸和盤式制動器不漏油，特別是不能污染閘路表面。7.離合器位置正常，閉鎖到位。8.各種儀表指示應(yīng)準確，信號系統(tǒng)應(yīng)正常。9. 數(shù)控絞車司機應(yīng)檢查計算機是否工作正常，操作員站、數(shù)字及模擬深度指示器顯示應(yīng)正確。10.檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。11.冬季室外結(jié)冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結(jié)冰引起鋼絲繩打滑、脫槽。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理并向當班領(lǐng)導(dǎo)匯報。處理符合要求后，方可正常開車。第13條提升機起動前應(yīng)做以下工作：1.起動輔助設(shè)備：(1) 起動液壓站或制動油泵或空壓機；(2) 起動冷卻水泵或風(fēng)機；(3) 起動潤滑油泵；(4) 起動直流發(fā)電機組或給可控硅柜送電(直流提升機)；(5) 做好動力制動直流電源的供電準備(對動力制動系統(tǒng))；(6) 起動低頻機組或給可控硅柜送電(對低頻制動系統(tǒng))。2.觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準確、正常。3.司機臺各手柄、旋鈕置于正常位置。五、操作順序第14條在一般正常情況下按以下操作順序進行：1.啟動：開動輔助設(shè)備收到開車信號，確定提升方向松開保險閘打開工作閘操作主令開關(guān)開始啟動均勻加速達到正常速度，進入正常運行2.停機：到達減速位置操作主令開關(guān)開始減速施閘制動停車。數(shù)控絞車自動運行按其說明書規(guī)定執(zhí)行。六、正常操作第15條提升機的起動與運行：1.起動順序：(1) 接到開車信號后，將保險閘移至松開位置(指保險閘施閘時)；(2) 根據(jù)信號及深度指示器所顯示的容器位置，確定提升方向，操作工作閘至松開位置，同時將主令控制器推至第一步，開始起動；(3) 根據(jù)絞車啟動電流變化情況，操作主令控制器，使提升機均勻加速至規(guī)定速度，達到正常運轉(zhuǎn)。2.提升機在起動和運行過程中，應(yīng)隨時注意觀察以下情況：(1) 電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定；(2) 深度指示器指針位置和移動速度應(yīng)正確；(3) 信號盤上的各信號變化情況；(4) 各運轉(zhuǎn)部位的聲響應(yīng)正常，無異常震動；(5) 各種保護裝置的聲光顯示應(yīng)正常；(6) 鋼絲繩有無異常跳動，電流表指針有無異常擺動。第16條提升機正常減速與停車：1.根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速。(1) 將主令控制器拉(或推)至0位；(2) 用工作閘點動施閘，按要求及時準確減速；(3) 對有動力制動或低頻制動的提升機要注意觀察，使制動電源正常投入，確保提升機正確減速。2.根據(jù)終點信號，及時用工作閘準確停車，防止過卷。第17條 提升機司機應(yīng)進行班中巡回檢查：1.巡回檢查一般為每小時一次。2.巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項檢查，不得遺漏。巡回檢查的重點是安全保護系統(tǒng)。3.在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理。(1) 司機能處理的應(yīng)立即處理；(2) 司機不能處理的，應(yīng)及時上報，并通知維修工處理；(3) 對不會立即產(chǎn)生危害的問題，要進行連續(xù)跟蹤觀察，監(jiān)視其發(fā)展情況；(4) 所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過，必須認真填入運行日志。七、特殊操作第18條進行特殊吊運時，井筒信號工必須將吊運的物件名稱、尺寸和重量通知提升機值班司機，提升機的速度應(yīng)符合下列規(guī)定：1.使用罐籠運送硝化甘油類炸藥或雷管時，運行速度不得超過2米/秒；運送其它爆炸材料時，不得超過4米/秒。2.使用吊桶運送任何爆炸材料時，其速度不得超過1米/秒。3.進行以上兩項運送，在啟動和停止提升機時，不得使罐籠或吊桶發(fā)生震動。4.吊運特殊大型設(shè)備(物品)及長材料時，其運行速度一般不應(yīng)超過1米/秒。5.人工驗繩的速度，一般不大于0.3米/秒。6.因檢修井筒裝備或處理事故，人員需站在提升容器頂上工作時，其提升容器的運行速度一般為0.30.5米/秒。第19條提升機運行過程中的事故停車：1.運行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時，應(yīng)立即斷電，用工作閘制動進行中途停車：(1) 電流過大，加速太慢，起動不起來，或電流變化異常；(2) 運轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響；(3) 出現(xiàn)情況不明的意外信號；(4) 過減速點不能正常減速；(5) 保護裝置不起作用，不得不中途停車時；(6) 出現(xiàn)其它必須立即停車的不正?，F(xiàn)象。2.運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即斷電，使用保險閘進行緊急停車：(1) 工作閘操作失靈；(2) 接到緊急停車信號；(3) 接近正常停車位置，不能正常減速；(4) 絞車主要部件失靈，或出現(xiàn)嚴重故障必須緊急停車時；(5) 保護裝置失效，可能發(fā)生重大事故時；(6) 出現(xiàn)其它必須緊急停車的故障。3.纏繞式提升機，在運行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時應(yīng)及時減速，如繼續(xù)松繩時，應(yīng)及時停車后反轉(zhuǎn)，將已松出的繩纏緊后停車。4.事故停車后的注意事項：(1) 出現(xiàn)上述第15條第15條3項情況之一停車后，應(yīng)立即上報礦調(diào)度或有關(guān)部門，通知維修工處理，事后將故障及處理情況認真填入運行日志；(2) 運行中發(fā)生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止動車。原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時恢復(fù)運行，經(jīng)礦調(diào)度或有關(guān)部門同意并采取安全措施后可以恢復(fù)運行，將提升容器升降至終點位置，完成本勾提升行程后，再停車繼續(xù)處理；(3) 鋼絲繩如遭受卡罐或緊急停車等原因引起的猛烈拉力時，必須立即停車，對鋼絲繩和提升機有關(guān)部位進行檢查，確認無誤后，方可恢復(fù)運行。否則應(yīng)按規(guī)定進行處理后，方可重新恢復(fù)運行；(4) 因電源停電停車時，應(yīng)立即斷開總開關(guān)，將主令控制器手把放至0位。常用閘、保險閘手柄置于施閘位置；(5) 過卷停車時，如未發(fā)生故障，經(jīng)與井口信號工聯(lián)系，維修電工將過卷開關(guān)復(fù)位后，可返回提升容器，恢復(fù)提升，但應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報，填寫運行日志；(6) 在設(shè)備檢修及處理事故期間，司機應(yīng)嚴守崗位，不得擅自離開提升機房，檢修需要動車時，須由專人指揮。第20條 雙滾筒提升機的對繩操作：1.對繩前，必須將兩勾提升容器卸空，并將活滾筒側(cè)容器放到井底。2.對繩時，必須先將活滾筒固定好，方可打開離合器。3.每次對繩時，應(yīng)對活滾筒套注油后再進行對繩。4.在合離合器前，應(yīng)進行對齒，并在齒上加油后，再合離合器。5.離合器嚙合過緊，退不出或合不進時，可以送電，使死滾筒少許轉(zhuǎn)動后再退(合)，不得硬打，以防損壞離合器。6.對繩期間，嚴禁單勾提升或下放。7.對繩結(jié)束后檢查液壓系統(tǒng)，各電磁閥和離合油缸位置應(yīng)準確，并要進行空載運行，確認無誤時方能正常提升。第21條在進行下列特殊提升任務(wù)時，必須由正司機進行操作、副司機負責監(jiān)護。1.在交接班升降人員時。2.運送雷管、炸藥等危險品。3.吊運特殊大型設(shè)備及器材等。4.在進行井筒內(nèi)檢修任務(wù)時。第22條監(jiān)護司機的職責：1.監(jiān)護操作司機按提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作。2.必要時及時提醒操作司機進行減速、制動和停車。3.出現(xiàn)應(yīng)緊急停車而操作司機未操作時，監(jiān)護司機可直接操作保險閘把或緊急停車按鈕執(zhí)行緊急停車。八、收尾工作第23條在檢修及處理事故后，司機會同檢修工認真檢查驗收，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。第24條搞好設(shè)備及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品排列整齊和清點。第25條按有關(guān)規(guī)定，認真填好各種記錄。九、違反操作規(guī)程的危險及危害第26條 違反操作規(guī)程操作提升機，容易出現(xiàn)過卷事故，造成人員人身及設(shè)備損壞等事故。第27條 違反操作規(guī)程操作提升機，出現(xiàn)緊急制動，造成礦車掉道、機械設(shè)備損壞等事故。第28條 違反操作規(guī)程操作提升機，出現(xiàn)緊急制動，造成礦車掉道，容易出現(xiàn)斷繩事故及損壞井筒設(shè)施事故。礦井大型設(shè)備維修電工 一、上崗條件 第1條 維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗，能獨立工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實習(xí)工作。第2條 熟知煤礦安全規(guī)程有關(guān)內(nèi)容、煤礦礦井機電設(shè)備完好標準、煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準和電氣設(shè)備防爆標準的有關(guān)規(guī)定。第3條 須熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征,工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護裝置的作用，會進行現(xiàn)場電氣設(shè)備操作，掌握電氣防、滅火知識。二、安全規(guī)定第4條上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制，上班時不得干與本職無關(guān)的工作，遵守本操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。第5條不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。第6條在井下瓦斯?jié)舛瘸^1%時，禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設(shè)備附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時匯報有關(guān)部門，進行處理。第7條 高空或井筒作業(yè)時,必須佩戴安全帽和保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。第8條 需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目，停送電時，必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度,并設(shè)專人聯(lián)系停送電,嚴禁帶電作業(yè)。第9條 無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進行驗電、放電,接臨時地線等項安全措施。第10條 在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準用手摸帶電體。第11條 兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進行工作，需要時應(yīng)另行辦理手續(xù)。第12條 在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,報領(lǐng)導(dǎo)批準。三、操作準備第13條 作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品認真檢查、調(diào)試、確保準確、安全、可靠。第14條 檢修負責人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。第15條 作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級,使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時,要逐漸接近導(dǎo)體。 第16條在進行定期檢修或大修設(shè)備前，應(yīng)按照作業(yè)計劃，做好相應(yīng)的準備工作。四、正常操作第17條 需要對6千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時,必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。第18條 操作高壓電氣設(shè)備時,必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作,一人監(jiān)護,在停電后的開關(guān)上,掛上“有人工作,禁止合閘”的停電警示牌。第19條對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修,不得漏檢、漏項。第20條 各種電氣安全保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。第21條 對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查,并注意各部溫度和有無異響,異味,異常震動。第22條 注意各種儀表應(yīng)指示準確（如電流表、電壓表、功率表、電度表等），發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第23條 對高低壓開關(guān)的保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期整定。第24條 注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應(yīng)超過85C。第25條 檢查電動機的運行情況,注意軸承溫度,線圈溫度,有無異響,異味等。第26條 對提升機等大型設(shè)備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測裝置應(yīng)定期檢查試驗,并保證動作靈敏可靠，指示正確。第27條 向電氣設(shè)備補充的絕緣油,應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)性能和不低于原使用油電氣耐壓強度,電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄（有特殊要求的電氣設(shè)備，按產(chǎn)品說明書執(zhí)行）。第28條 在架空線路或電纜線路上工作前,必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開,并加絕緣隔板,掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后,對大地充分放電裝設(shè)接地線時，必須先接接地端,后接導(dǎo)體端,接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。第29條 各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準,不準隨意拆除和改動。第30條 經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后,方可按操作順序進行送電。第31條 對檢修后電氣設(shè)備,機械保護進行測試和聯(lián)合試驗,確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。五、收尾工作第32條 設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。第33條 對檢修作業(yè)場所進行清掃,搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。第34條 檢修后的設(shè)備狀況,要由檢修負責人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后,方可移交正常使用。第35條 認真填寫檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚,雙方簽字。六、違反操作規(guī)程的危險及危害第36條 違反操作規(guī)程操作施工，酒后上崗，容易出現(xiàn)人身事故或設(shè)備損壞事故。第37條 違反操作規(guī)程檢修電氣設(shè)備，能夠引發(fā)停電事故，造成經(jīng)濟損失。第38條 違反操作規(guī)程不試驗電氣保護裝置，能出現(xiàn)設(shè)備控制失靈，造成重大惡性機電事故。井大型設(shè)備維修鉗工一、上崗條件第1條 維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實習(xí)操作。第2條 熟知煤礦安全規(guī)程有關(guān)內(nèi)容、煤礦礦井機電設(shè)備完好標準、煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準及有關(guān)規(guī)定和要求。第3條 熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征,工作原理, 能獨立工作。二、安全規(guī)定第4條上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作，嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。第5條維修工進行操作時應(yīng)不少于2人。第6條 兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時,必須指定專人統(tǒng)一指揮。第7條 作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等,并掛“有人作業(yè)”警示牌。第8條 高空和井筒作業(yè)時,必須戴安全帽和系保險帶,保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。第9條 禁止血壓不正常,有心臟病、癲癇病及其它不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。第10條 高空和井筒禁止上下平行作業(yè),若必須上下平行作業(yè)時,應(yīng)有可靠的安全保護措施。第11條 禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。第12條 需要在井下焊接作業(yè)時，必須按煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)條款執(zhí)行。第13條 在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時,應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。三、操作準備第14條 要熟練掌握設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全。第15條 設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護用具準備齊全。第16條 作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查,以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。第17條 作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。四、正常操作第18條 維修人員對所負責范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下:1.檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。2.對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時進行檢查處理。3.對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗,確保安全可靠。4.檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。第19條 按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修,不得漏檢、漏項。第20條 拆下的機件要放在指定的位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。第21條 拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進行,對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考?拆卸前應(yīng)做好標記。第22條 拆卸較大的零部件時,必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。第23條 拆卸有彈性,偏重或易滾動的機件時,應(yīng)有安全防護措施。第24條 拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。第25條 在檢修時需要打開機蓋,箱蓋和換油時,必須遮蓋好,以防落入雜物、淋水等。第26條 在裝配滾動軸承時,又無條件進行軸承預(yù)熱處理時,應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。第27條 在對設(shè)備進行換油或加油時,油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定,并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。第28條 對檢修后的設(shè)備,要進行全面的驗收,需盤車的設(shè)備,必須做盤車試驗,檢查設(shè)備的傳動情況。第29條設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應(yīng)由工程負責人統(tǒng)一指揮,由司機操作的,在主要部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。第30條 設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后,應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)：1.設(shè)備經(jīng)過修換軸承。2.電動機經(jīng)過解體大修,調(diào)整轉(zhuǎn)子,定子間隙。3.提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁,更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩,調(diào)整、檢修制動系統(tǒng),解體大修絞車本體。4.主通風(fēng)機經(jīng)過解體大修,更換葉片,調(diào)整葉片安裝角度。5.主排水泵修換本體主要部件后。6壓風(fēng)機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動皮帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。7.減速器更換齒輪后。8.其它在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。第31條 試運轉(zhuǎn)時,監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點：1.軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。2.轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況,轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。第32條 禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其它機械。第33條 傳遞工具、工件時,必須等對方接妥后,送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時,工具應(yīng)拴好保險繩,防止墜落。第34條 各種安全保護裝置,監(jiān)測儀表和警戒標志,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許,不準隨意拆除和改動。第35條 檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查,不得把無關(guān)的零件,工具等物品遺留在機腔內(nèi),在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。第36條 檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置,應(yīng)指定專人進行恢復(fù),并確保動作可靠。第37條 試運轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。五、收尾工作第38條 檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機及使用維護負責人共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格,驗收人員應(yīng)通知施工負責人,及時加以處理。第39條 認真填寫檢修記錄,檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等,雙方簽字,并將檢修資料整理存檔。第40條 搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液,應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)。六、違反操作規(guī)程的危險及危害第41條 違反操作規(guī)程操作施工，酒后上崗，容易出現(xiàn)人身事故或設(shè)備損壞事故。第42條 違反操作規(guī)程檢修機械設(shè)備，能夠引起機械設(shè)備損壞，造成經(jīng)濟損失。第43條 違反操作規(guī)程不檢修機電設(shè)備，能造成重大惡性機電事故。鋼絲繩檢查工一、適用范圍第1條本規(guī)程適用于對豎井、暗立井、斜井、上山、下山及鑿井時使用的提升鋼絲繩、平衡尾繩、井筒罐道繩、防撞繩、罐籠防墜器制動繩、緩沖繩等鋼絲繩檢查工。二、上崗條件第2條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后，方可上崗工作。第3條熟知煤礦安全規(guī)程中對鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定,了解并掌握所負責的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標準，能獨立工作。第4條無防礙本職工作的病癥。三、安全規(guī)定第5條上班前不準喝酒，不得做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。第6條鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對穩(wěn)定,明確分工,對主要提升和運輸設(shè)備的鋼絲繩應(yīng)由專人負責檢查。第7條各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積之比，達到下列數(shù)值時，必須更換：1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。2.專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩（包括緩沖器）和兼作運人的鋼絲繩牽引帶式輸送機的鋼絲繩為10%。3.罐道鋼絲繩為15%。4.架空乘人裝置、專為無極繩運輸用的和專為運物料的鋼絲；牽引帶式輸送機用的鋼絲繩為25%。第8條以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減小量達到下列數(shù)值時，必須更換：1.提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%。2.罐道鋼絲繩為15%。3.使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達到50%時。第9條鋼絲繩在運行中受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：1.鋼絲繩產(chǎn)生嚴重扭曲變形。2.鋼絲一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積之比超過上述規(guī)定時。3.鋼絲繩標稱直徑減小量超過上述規(guī)定時。4.遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。5.鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快時。第10條鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴重，或點蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動時，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，必須立即更換。第11條使用有接頭的鋼絲繩時，必須遵守以下規(guī)定：(一) 有接頭的鋼絲繩，只可在下列設(shè)備中使用:1.平巷運輸設(shè)備。2.30度以下傾斜井巷中專為升降物料的絞車。3.斜巷無極繩絞車。4.斜巷架空乘人裝置。5.斜巷鋼絲繩牽引帶式輸送機。(二) 在傾斜井巷中使用的鋼絲繩，其插接長度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。第12條摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過兩年，平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超四年，如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定時，可繼續(xù)使用，但不得超過一年。第13條井筒中懸掛水泵、抓巖機的鋼絲繩，使用期限一般為一年；懸掛水管、風(fēng)管、安全梯和電纜的鋼絲繩，使用期限一般為兩年。到期后經(jīng)檢查鑒定，不超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定的，可繼續(xù)使用。第14條鋼絲繩的定期檢驗工作應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。第15條在井口驗繩時應(yīng)系安全帶。四、操作準備第16條準備好合格的工具、量具和檢驗儀器，對在檢查中需要使用的安全帶進行認真檢查。第17條檢查工作開始前要與司機、監(jiān)護人員及信號工共同確定好檢查聯(lián)系信號。檢查期間不得同時進行井筒和提升機的其它作業(yè)。第18條在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標志和檢查長度的計算標志。在同一根繩上每次檢查的起始標志應(yīng)一致。五、正常操作第19條提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查一次，平衡鋼絲繩、防墜器制動繩（包括緩沖繩）、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查一次。對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細檢查。斷絲的突出部份應(yīng)在檢查時剪下。檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄簿。第20條對使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3米/秒的驗繩速度,用肉眼觀察和手捋摸的方式進行。第21條驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩,前邊的手作為探知是否有支出的斷絲,以免傷手,后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。第22條驗繩時,應(yīng)由2人同時進行,1人在井口,另1人在出繩口,以便檢驗全繩。第23條應(yīng)利用深度指示器或其它提前確定的起始標志,確定斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位,并及時記錄。對斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。第24條對容器停車位置的主要受力段、多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴重的區(qū)段,均應(yīng)停車詳細檢查。第25條若檢查時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出“紅油”,說明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕,應(yīng)引起注意、仔細檢查。必要時可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。第26條對使用中的鋼絲繩月檢時,除包含日檢全部內(nèi)容外,還應(yīng)詳細檢查提升容器在上井口和井底時,鋼絲繩從滾筒到天輪段,詳細檢查繩卡處有無斷絲;用游標卡尺測量直徑。第27條對使用中的鋼絲繩進行防銹涂油作業(yè)時,應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥(水)擦干凈,但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。第28條根據(jù)氣溫和所需涂油脂的粘稠度,可采用加溫的方法,使油脂容易附著在繩上,然后用手將油脂均勻涂在繩上。涂油時繩速不得大于0.3米/秒,站在井口涂油時應(yīng)系安全帶。如采用涂油容器涂油時,應(yīng)注意按說明書要求進行。第29條使用中的鋼絲繩做定期試驗需截繩樣時,對立井提升繩應(yīng)從容器繩卡上部截取,斜井提升繩應(yīng)在容器端將危險段切除后截取;試樣長度做單絲試驗時應(yīng)不小于1.5米,整繩試驗時應(yīng)不小于2米;為保證試驗準確性,應(yīng)注意不使試樣受機械損傷,截取試樣時盡量不采取加熱法切割,如需要用加熱法時,應(yīng)將試樣長度加長200毫米;試樣兩端用軟鐵絲綁緊。六、收尾工作第30條做好鋼絲繩檢查記錄。應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項填入鋼絲繩檢查記錄表,并將檢查情況向司機通報。第31條對每一根鋼絲繩建立檢查檔案，記錄好鋼絲繩的使用地點、規(guī)格型號、啟用時間、定期試驗情況、檢修問題及處理情況、檢修日期、檢修人等項內(nèi)容。第32條檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。第33條在進行涂油等作業(yè)后應(yīng)將井口、井架及車房等處的廢棉絲、油脂等易燃物清理干凈后,方可離開。七、違反操作規(guī)程的危險及危害第34條 違反操作規(guī)程操作，檢測方法不對，容易出現(xiàn)誤判斷事故，造成經(jīng)濟損失。第35條 違反操作規(guī)程不按時試驗鋼絲繩，容易造成鋼絲繩危害，出現(xiàn)斷繩跑車事故。井下機械維修工一、上崗條件第1條 經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。 第2條熟知煤礦安全規(guī)程有關(guān)內(nèi)容、煤礦礦井機電設(shè)備完好標準、煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準及有關(guān)規(guī)定和要求,并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的關(guān)系。第3條熟悉所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，能獨立工作。二、安全規(guī)定第4條 上班前嚴禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。第5條所用維修工具、起吊設(shè)施、繩索等應(yīng)符合安全要求。第6條吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查頂板支護安全情況，檢查周圍應(yīng)無其它不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。第7條 在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1時,嚴禁送電試車;達到1.5時,必須停止作業(yè),并切斷電源，撤出人員。第8條 在斜巷進行維修作業(yè)時，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標志。第9條 在傾角大于15度的地點檢修和維修時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴密的安全防護措施。第10條 維修工在進行檢修工作時,不得少于2人,在維修時應(yīng)與司機配合好。第11條 需要在井下焊接作業(yè)時,必須按煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)條款執(zhí)行。三、操作準備第12條 下井前,要由維修工作負責人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。第13條 維修工要根據(jù)當日工作的需要認真檢查所帶工具是否齊全、完好,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符。第14條 對所維修的設(shè)備要停電、閉鎖并掛“有人工作，嚴禁送電”停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。第15條 維修工進入現(xiàn)場后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系。第16條 清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物。四、正常操作第17條 維修工對所負責的設(shè)備維護檢查時應(yīng)注意：1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。2.潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。3.轉(zhuǎn)動部位的防護罩或防護欄 應(yīng)齊全、可靠。4.機械（或液壓）安全保護裝置應(yīng)可靠。5.各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。6.機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限,運轉(zhuǎn)正常。7.減速箱,軸承溫升正常。8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形。9.相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。10.液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。11.輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂、扯邊。12. 各項保護應(yīng)齊全可靠，傾斜井巷中使用的帶試輸送機應(yīng)檢查防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置。13.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,或及時向當班領(lǐng)導(dǎo)匯報。第18條 在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等。注意保護設(shè)備的防爆結(jié)合面,以免受損傷。注意保護好拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞、丟失或落入機器內(nèi)。第19條 處理刮板輸送機漂鏈時,應(yīng)停止本機。調(diào)整中部槽平直度時,嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別正在運行中的刮板鏈。第20條 進行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。第21條 處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,起動試車前,人員必須離開機頭、機尾,嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。第22條 處理輸送帶跑偏時,應(yīng)停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。第23條 檢修輸送帶時,工作人員嚴禁站在機頭、尾架、傳動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。第24條 在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時,應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè);如確需點動開車并拉動輸送帶時,嚴禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。第25條 試車前必須與司機聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后,方可送電由司機操作試車。五、收尾工作第26條檢修結(jié)束后，認真清理檢修現(xiàn)場。檢查清點工具及剩余材料、備品配件,特別是運轉(zhuǎn)部位不得有異物。第27條 維修工應(yīng)會同司機對維修部位進行檢查驗收；并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。六、違反操作規(guī)程的危險及危害第28條 違反操作規(guī)程操作施工，酒后上崗，容易出現(xiàn)人身事故。第29條 違反操作規(guī)程檢修設(shè)備，能出現(xiàn)人身事故事故或造成經(jīng)濟損失。礦井維修電工一、上崗條件第1條經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗，無證不得上崗進行電氣操作。第2條熟知煤礦安全規(guī)程有關(guān)內(nèi)容、煤礦機電設(shè)備完好標準、煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準和電氣設(shè)備防爆的有關(guān)標準和規(guī)定。第3條具備電工基本知識，熟悉所維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征，以及電纜的分布情況。第4條了解所負責維修的設(shè)備性能原理和保護裝置的運行狀況，有維修及故障處理等方面的技能和基礎(chǔ)理論知識，能獨立工作。第5條熟悉礦井巷道布置，了解作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛?，熟悉在?zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線，掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。二、安全規(guī)定第6條上班前不喝酒，遵守勞動紀律，上班時不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。第7條高壓電氣設(shè)備停送電操作，必須填寫工作票。第8條檢修、安裝、挪移機電設(shè)備、電纜時，禁止帶電作業(yè)。第9條井下電氣設(shè)備在檢查、修理、搬移時應(yīng)由兩人協(xié)同工作，相互監(jiān)護。檢修前必須首先切斷電源，經(jīng)驗電確認已停電后再放電(采區(qū)變電所的電氣設(shè)備及供電電纜的放電，只能在硐室內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?%以下時才準進行)、懸掛接地線，操作手把上掛有人工作，禁止合閘警示牌后，才允許觸及電氣設(shè)備。第10條操作高壓電氣設(shè)備時，操作人員必須戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺上操作。操作千伏級電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套或穿高壓絕緣靴，或站在絕緣臺上操作。127伏手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分的絕緣應(yīng)良好。第11條井下電氣維修工工作期間，應(yīng)攜帶電工常用工具、與電壓等級相符的驗電筆和便攜式瓦斯檢測儀。第12條井下使用普通型儀表進行測量時，應(yīng)嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：1.普通型攜帶式電氣測量儀表，只準在瓦斯?jié)舛葹?%以下的地點使用。2.在測定設(shè)備或電纜絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體完全放電。3.被測設(shè)備中有電子插件時，在測量絕緣電阻之前。必須拔下電子插件。三、操作準備第13條井下電氣維修工入井前應(yīng)檢查、清點應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料，檢查驗電筆是否保持良好狀態(tài)。第14條供電干線需停電檢修時，事先必須將停送電時間及影響范圍通知有關(guān)區(qū)隊。四、正常操作第15條井下中央變電所(含水平變電所)、有值班員值班的采區(qū)變電所的高壓開關(guān)設(shè)備的操作，必須由值班員根據(jù)電氣工作票、倒閘操作票進行停送電操作。單人值班的由維修工監(jiān)護，無人值班的采區(qū)變電所、配電點，或移動變電站的操作，由檢修負責人安排熟悉供電系統(tǒng)的專人操作，由檢修負責人監(jiān)護。第16條對維修職責范圍內(nèi)設(shè)備的維修質(zhì)量，應(yīng)達到煤礦礦井機電設(shè)備完好標準的要求，高低壓電纜的懸掛應(yīng)符合有關(guān)煤礦安全規(guī)程中的要求。設(shè)備檢修或更換零部件后，應(yīng)達到檢修標準要求。電纜接線盒的制作應(yīng)符合有關(guān)工藝要求。第17條饋電開關(guān)的短路、過負荷、漏電保護裝置應(yīng)保持完好，整定值正確，動作可靠。第18條移動變電站的安裝、運行、維修和管理必須按照煤炭部煤礦井下1140伏電氣設(shè)備安全技術(shù)和運行的暫行規(guī)定的要求執(zhí)行，其漏電保護主、輔接地極的安裝、維護必須符合要求。第19條各類電氣保護裝置應(yīng)按裝置的技術(shù)要求和負載的有關(guān)參數(shù)正確整定和定期校驗。第20條電流互感器二次回路不得開路，二次側(cè)接地線不準斷路。在電壓互感器二次回路進行通電試驗時，應(yīng)采取措施防止由二次向一次反送電。第21條在檢查和維修過程中，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時，應(yīng)立即停電進行處理。對在現(xiàn)場無法恢復(fù)的防爆設(shè)備，必須停止運行，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。第22條電氣設(shè)備檢修中，不得任意改變原有端子序號、接線方式，不得甩掉原有的保護裝置，整定值不得任意修改。第23條檢漏繼電器跳閘后，應(yīng)查明跳閘原因和故障性質(zhì)，及時排除后才能送電，禁止在甩掉檢漏繼電器的情況下，對供電系統(tǒng)強行送電。第24條電氣設(shè)備的局部接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠，不準有銹蝕。連接的螺母、墊片應(yīng)鍍有防銹層，并有防松墊圈加以緊固。局部接地極和接地引線的截面尺寸、材質(zhì)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程細則規(guī)定。第25條鎧裝電纜芯線連接必須采用冷壓連接方式，禁止采用綁扎方式。第26條連接屏蔽電纜時，其半導(dǎo)體屏蔽層應(yīng)先用三氯乙烯清洗劑(阻燃清洗劑)將導(dǎo)電顆粒洗干凈。對于金屬屏蔽層，不允許金屬絲刺破芯線絕緣層。屏蔽層剝離長度應(yīng)大于國家標準規(guī)定的耐泄痕性d級絕緣的最小爬電距離的1.52倍。第27條使用ZC一18型測量儀測量接地電阻時：1.按直線距被測接地極E20米和40米處分別埋入電位探測針P和電流探測針C。2.用導(dǎo)線將E、P、C分別與搖表相應(yīng)的E、P、C相連接。3.儀表水平放置，調(diào)零位調(diào)節(jié)器使檢流汁指針指在黑線上。4.將倍率標度盤撥至乘10檔，慢慢轉(zhuǎn)動發(fā)電機手把，同時轉(zhuǎn)動測量標度盤，使檢流計指針指在黑線上。5.當檢流計指針接近平衡時，加快發(fā)電機手把轉(zhuǎn)速至120轉(zhuǎn)/分以上，調(diào)整測量標度盤使指針指在黑線上。6.當測最標度盤讀數(shù)小于1時，將倍率標度盤置于乘1擋，再重新調(diào)測量標度盤。7.標度盤讀數(shù)乘以倍率即為所測接地電阻值。五、特殊操作第28條凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖，開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。如需反送電時，應(yīng)采取可靠的安全措施，防止觸電事故和損壞設(shè)備。第29條在同一饋電開關(guān)控制的系統(tǒng)中有兩個及以上多點同時作業(yè)時，要分別懸掛“有人工作、嚴禁送電”的標志牌，并應(yīng)有一個總負責人負責聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各相關(guān)環(huán)節(jié)的工作進度。工作結(jié)束后、恢復(fù)送電前，必須由專人巡點檢查，全部完工并各自摘掉自己的停電標志牌后，方可送電。嚴禁約定時間送電。第30條當發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應(yīng)迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進行人工呼吸搶救，同時向地面調(diào)度室匯報。觸電者未完全恢復(fù)，醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。第31條當發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或電纜著火時，必須迅速切斷電源，使用電氣滅火器材或砂子滅火，并及時向調(diào)度室匯報。六、收尾工作第32條工作完畢后，工作負責人對檢修工作進行檢查驗收，拆除臨時接地線和摘掉停電牌，清點工具，確認無誤后，恢復(fù)正常供電。并對檢修設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)。第33條每班工作結(jié)束升井后，必須向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報工作情況，并認真填寫檢查維修記錄。七、違反操作規(guī)程的危險及危害第34條 違反操作規(guī)程操作施工，酒后上崗，容易出現(xiàn)人身事故或設(shè)備損壞事故。第35條 違反操作規(guī)程維修設(shè)備，能夠引發(fā)機電事故，造成經(jīng)濟損失。第36條 違反操作規(guī)程不試驗電氣保護裝置，能出現(xiàn)設(shè)備控制失靈，造成重大惡性機電事故。采掘機電維修工一、上崗條件第1條采掘機電維修工，必須進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗，能獨立工作。學(xué)徒工不得獨立進行操作。第2條必須熟悉煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定、煤礦機電設(shè)備完好標準、煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標準及電氣防爆標準等有關(guān)規(guī)定。第3條必須熟悉采掘設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理，具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、設(shè)備分布、設(shè)備性能及電纜與設(shè)備的運行狀況。第4條必須清楚采掘巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛取２⑹煜こ霈F(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。第5條必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理和觸電事故搶救的知識。二、安全規(guī)定第6條嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，嚴格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。第7條必須隨身攜帶合格的檢電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測儀，并保持電工工具絕緣可靠。第8條在檢修、運輸和移動機械設(shè)備前,要注意觀察工作地點周圍環(huán)境和頂板支護情況，保證人身和設(shè)備安全，嚴禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設(shè)備時，應(yīng)檢查和加固支架，防止倒棚傷人和損壞設(shè)備。第9條排除有威脅人身安全的機械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護的工作時，不得少于兩人。第10條所有電氣設(shè)備、電纜和電線,不論電壓高低,在檢修檢查或搬移前,必須首先切斷設(shè)備的電源，嚴禁帶電作業(yè)、帶電搬運和約時送電。第11條只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中，方可按停電順序停電打開電氣設(shè)備的門(或蓋)，經(jīng)目視檢查正常后，再用與電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏電部分進行驗電，檢驗無電后，方可進行對地放電操作。第12條電氣設(shè)備停電檢修檢查時,必須將開關(guān)閉鎖,掛上“有人工作、禁止送電”的警示牌,無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān),以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源,防止反供電。第13條當要對低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進行操作檢查時，應(yīng)斷開上一級的開關(guān)，并對本臺電氣設(shè)備電源部分進行驗電，確認無電后方可進行操作。第14條電氣設(shè)備停電后,開始工作前,必須用與供電電壓相符的測電筆進行測試,確認無電壓后進行放電，放電完畢后開始工作。第15條在有瓦斯突出或瓦斯噴出危險的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時，必須切斷設(shè)備前級電源開關(guān)后再進行檢查。第16條采掘工作面開關(guān)的停送電,必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度，不準他人送電。第17條一臺總開關(guān)向多臺