中寧縣人民醫(yī)院婦兒綜合樓建設(shè)項(xiàng)目工程方案.doc

中寧縣人民醫(yī)院婦兒綜合樓建設(shè)項(xiàng)目主樓工程模板支撐專項(xiàng)施工方案 編制： 審核： 審批： 編制單位：中衛(wèi)市廣廈建筑安裝工程有限公司 編制日期： 2017 年9月 目 錄一 工程概況.3二 編制依據(jù).3三 危險(xiǎn)源識(shí)別與監(jiān)控. 4四 模板支架材質(zhì)要求.4五 模板支架體系設(shè)計(jì).51、材料選用.52、方案選用.63、模板支架增加架體整體穩(wěn)定性措施.64、模板體系安裝示意圖.75、模板支架體系構(gòu)造要求.86、模板支架體系安裝要求.9六 模板支架方案的執(zhí)行及檢查收.11七 混凝土澆筑方法.17八 模板支架的拆除.18九 施工質(zhì)量保證措施.19十 施工安全保證和環(huán)境保護(hù)措施.22十一 模板支撐體系坍塌應(yīng)急救援措施.26附件1、扣件式鋼管模板支架計(jì)算書(shū) 中寧縣人民醫(yī)院婦兒綜合樓建設(shè)項(xiàng)目主樓工程模板支撐專項(xiàng)施工方案一、工程概況 中寧縣人民醫(yī)院婦兒綜合樓建設(shè)項(xiàng)目主樓工程，位于本工程位于中寧縣人民醫(yī)院院內(nèi)。交通便利，地理位置優(yōu)越。一）、工程基本情況：本工程為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)工程。建筑面積為12500平方米，長(zhǎng)59.7米，寬20.1米，建筑高度36.7m，地下一層，層高4.5米.地上九層，一層層高4.5米，二、三、四、五、八層層高3.9米，六、七層層高4.2米，九層層高3.8米一般柱距7.8*7.8米，7.8*7.2米。最大柱距7.80米。剪力墻厚300mm.框架柱截面為（mm）中柱700*700，邊柱700*700。 框梁300*1000，300*,800，300*700，300*650 。其現(xiàn)澆混凝土一般板厚120mm，最大板厚160mm。，則模板支撐系統(tǒng)支設(shè)均小于高度為6.0米，梁板按寧夏建筑工程施工模板支撐體系及腳手架工程安全管理規(guī)定，不屬于危險(xiǎn)性較大的模板支撐體系，須編制專項(xiàng)施工方案。建設(shè)單位：中寧縣人民醫(yī)院；設(shè)計(jì)單位：銀川市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司；勘察單位：西部建筑抗震勘察設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：銀川方圓工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：中衛(wèi)市廣廈建筑安裝工程有限公司二、主要編制依據(jù)1工程設(shè)計(jì)施工圖、本工程施工組織設(shè)計(jì)、上級(jí)的有關(guān)文件及標(biāo)準(zhǔn)等2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20113建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20114建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20135建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20086 建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、寧夏危險(xiǎn)性較大的分部工程安全管理辦法及寧夏建筑工程施工模板支撐體系及腳手架工程安全管理規(guī)定7 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-20128混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50666-20119混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015三、危險(xiǎn)源識(shí)別和采取的措施1.危險(xiǎn)源識(shí)別本工程門(mén)廳，最大樓板厚160mm、最大框梁300*1000，模板支撐高度均小于6.0米。不已屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，必須編制專項(xiàng)施工方案。2.采取的措施本方案針對(duì)本單位工程存在危險(xiǎn)源的模板支撐體系進(jìn)行計(jì)算、編制施工方法和安全措施。并嚴(yán)格按超高板方案施工，除按照本專項(xiàng)方案執(zhí)行外，按有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范，并遵守國(guó)家及寧夏相關(guān)規(guī)范性文件規(guī)定。四、模板支架材質(zhì)要求1、鋼管材質(zhì)要求本工程采用直徑48.3，壁厚2.8mm鋼管。鋼管材質(zhì)須符合滿堂支撐架的搭設(shè)要求，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。所需的鋼管必須鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、 毛刺、壓痕、順直、無(wú)扭曲，截面完好，嚴(yán)禁使用管壁被割傷、有裂紋的鋼管，確保鋼管有足夠的剛度和強(qiáng)度，材質(zhì)符合普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（GB700-88）中的A3鋼技術(shù)條件，管材符合直徑5-152mm電焊管（YB242-63）中甲類軟鋼管。低壓流體輸送用焊接鋼管GB3092-82中普通鋼管的規(guī)定。2、扣件材質(zhì)要求扣件材要符合GB15831鋼管腳手架扣件規(guī)定，扣件須采用鑄鐵扣件，與鋼管的貼合要牢靠，活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，表面須進(jìn)行防銹處理，扣件不得破損，不得有裂縫、變形、滑絲等現(xiàn)象?？奂仨毦邆洚a(chǎn)品合格證，生產(chǎn)許可證，專業(yè)檢測(cè)單位測(cè)試報(bào)告?？奂菟〝Q緊扭力矩值不應(yīng)小于 40Nm，且不應(yīng)大于 65 Nm.在使用前，所用材料需經(jīng)質(zhì)檢人員檢查挑選后方可使用。3、可調(diào)托撐材質(zhì)要求可調(diào)托撐符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)梯形螺紋GB/T5796.2、GB/T5796.3的規(guī)定?？烧{(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于 40 kN。應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格 證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告?？烧{(diào)托撐螺桿外徑不得小于 28mm，可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng) 度不得少于 5 扣，螺母厚度不小于 30 。插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不 得小于 150mm。支托板厚不小于 5 ，變形不大于 1 。螺桿 與支托板焊接要牢固，焊縫高度不小于 6 。支托板、螺母有裂縫的嚴(yán)禁使用。五、模板支撐體系設(shè)計(jì)1、木材料選用1)、模板：板采用=15厚木膠板。2)、木枋采用4070mm，松木枋。3)、立桿和水平桿采用482.8鋼管（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼管實(shí)際壁厚取值4)、對(duì)拉螺栓采用162、方案選用1）、主樓板：現(xiàn)澆板板厚小于等于120mm。模板支模高度小于6.0米（4.5米）。模板支撐體系其鋼管架立桿均立在已澆筑好的現(xiàn)澆板混凝土上，進(jìn)行立桿基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算，不滿足要求，采用下層立桿不拆除，上下層立桿對(duì)中的加固措施。現(xiàn)澆板采用48*2.8mm鋼管搭設(shè)支撐體系：最大板厚120mm，立桿縱向間距0.9m,橫向間距0.9m，水平桿步距（0.2+2*1.5+0.8+0.24）=4.24m,距地200mm設(shè)掃地桿。立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度為240mm。模板采用15mm厚木交板，第一層龍骨為40*70mm木方，間距200mm。第二層龍骨為48*2.8mm，間距0.9m。立桿上端采用可調(diào)托撐，可調(diào)托撐伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度小于200mm。2）、主樓板：現(xiàn)澆板板厚大于120mm小于等于160mm。模板支模高度4.24米。模板支撐體系其鋼管架立桿均立在已澆筑好的現(xiàn)澆板混凝土上，進(jìn)行立桿基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算，不滿足要求，采用下層立桿不拆除，上下層立桿對(duì)中的加固措施?，F(xiàn)澆板采用48*2.8mm鋼管搭設(shè)支撐體系：最大板厚160mm，立桿縱向間距0.8m,橫向間距0.8m，水平桿步距（0.2+2*1.5+0.76+0.24）=4.20m,距地200mm設(shè)掃地桿。立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度為240mm。模板采用15mm厚木交板，第一層龍骨為40*70mm木方，間距200mm。第二層龍骨為48*2.8mm，間距0.9m。立桿上端采用可調(diào)托撐，可調(diào)托撐伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度小于200mm。3）、現(xiàn)澆框梁：最大框架梁截面尺寸小于等于300*700mm，梁支模最大高度為3.66mm。模板支撐體系其鋼管架立桿均立在已澆筑好的現(xiàn)澆板混凝土上，進(jìn)行立桿基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算，不滿足要求，采用下層立桿不拆除，上下層立桿對(duì)中的加固措施。框架梁采用48*2.8mm鋼管搭設(shè)支撐體系：框架梁截面尺寸300*700mm，梁兩側(cè)立桿間距0.9m(0.45m+0.45m),中間加一道承重立桿，橫向間距0.45m，立桿縱向間距0.9 m,水平桿步距（0.2+2*1.5+0.46）=3.66m，距地200mm設(shè)掃地桿。立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度為460mm。模板采用15mm厚木交板，第一層木龍骨為40*70mm木方，延梁長(zhǎng)向布置，間距100mm（四根木龍骨）。第二層龍骨為48*2.8mm，為橫向水平受力桿，支撐點(diǎn)為立桿，支撐點(diǎn)間距0.45m。立桿縱向間距0.9 m。立桿上端采用可調(diào)托撐，可調(diào)托撐伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度小于200mm。水平受力桿與立桿連接采用雙扣件。4）、現(xiàn)澆框梁：最大框架梁截面尺寸大于300*700mm，大于300*1000mm梁支模最大高度為3.36mm。模板支撐體系其鋼管架立桿均立在已澆筑好的現(xiàn)澆板混凝土上，進(jìn)行立桿基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算，不滿足要求，采用下層立桿不拆除，上下層立桿對(duì)中的加固措施?？蚣芰翰捎?8*2.8mm鋼管搭設(shè)支撐體系：框架梁截面尺寸300*1000mm，梁兩側(cè)立桿間距0.8m(0.40m+0.40m),中間加一道承重立桿，橫向間距0.40m，立桿縱向間距0.8 m,水平桿步距（0.2+1*1.5+1*1.4+0.26）=3.36m，距地200mm設(shè)掃地桿。立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度為260mm。模板采用15mm厚木交板，第一層木龍骨為40*70mm木方，延梁長(zhǎng)向布置，間距100mm（四根木龍骨）。第二層龍骨為48*2.8mm，為橫向水平受力桿，支撐點(diǎn)為立桿，支撐點(diǎn)間距0.40m。立桿縱向間距0.8 m。立桿上端采用可調(diào)托撐，可調(diào)托撐伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度小于200mm。水平受力桿與立桿連接采用雙扣件。5）框架柱邊長(zhǎng)超過(guò)600mm以上的柱設(shè)置一道縱橫向?qū)輻U，螺桿采用M16，其縱向間距小于0.6m，其橫向間距小于0.3m。模板采用15mm厚木模板，背楞為40*70mm木方，柱箍采用48*2.8mm鋼管，間距0.5m。次梁高度打大于等于650mm，可按框架梁支設(shè)。3、滿堂模板支架增加架體整體穩(wěn)定性措施： a、豎向剪刀撐，梁高大于750 mm的框架梁兩側(cè)應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。b、混凝土的澆筑：先澆筑本工程的框柱，澆筑完畢后，再澆筑梁板混凝土，框梁不要一次成型，應(yīng)分二次澆筑。第一次澆筑梁高的一半，初凝前澆筑完粱高的另一半及現(xiàn)澆板混凝土，應(yīng)分段，從兩側(cè)向中間澆筑。C、滿堂模板支撐架，板模板支撐架與框架柱鋼性連接：每層水平桿遇框架柱必須進(jìn)行鋼性連接，增加架體整體穩(wěn)定性。D、滿堂模板支撐架中立桿、水平桿布置遇特殊情況，無(wú)法布置須調(diào)整時(shí)，立桿間距、水平桿步距必須小于設(shè)計(jì)立桿間距、水平桿步距，不得大于設(shè)計(jì)立桿間距、水平桿步距。 5、模板支架體系的構(gòu)造要求：（1）、立桿的構(gòu)造要求 立桿設(shè)置按設(shè)計(jì)間距依次排開(kāi)，準(zhǔn)須小于設(shè)計(jì)間距。立桿采用直接扣件連接，且立桿接頭須交錯(cuò)設(shè)置。兩根相鄰立桿接頭不得設(shè)置在三步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不得小于50cm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于步距的三分之一。嚴(yán)禁立桿懸空、搭接。立桿上端采用可調(diào)托撐，可調(diào)托撐伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度小于200mm。 （2）、縱向水平桿、橫向水平桿的構(gòu)造要求高支模支架必須每步設(shè)置縱、橫水平桿；縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于 200mm 處的立桿上；橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。最外水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不得小于3跨，縱橫向水平桿的直接扣件應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，縱橫向水平桿的步距按設(shè)計(jì)。支架縱向水平桿應(yīng)隨立桿按步搭設(shè)，并應(yīng)采用直角扣件與立桿固定；在封閉型腳手架的同一步中，縱橫向水平桿應(yīng)四周交圈設(shè)置，并應(yīng)用直角 扣件與內(nèi)外角部立桿固定；縱橫向水平桿接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接或搭接，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于 500mm；各接頭中心 至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱橫距的 1/3； （3）、剪刀撐：當(dāng)剪刀撐斜桿采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m;并應(yīng)采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm;剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線 至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm。（4）、桿件各連接點(diǎn)的緊固應(yīng)符合規(guī)范要求?？奂?guī)格應(yīng)與鋼管外徑相同；螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于 40Nm，且不應(yīng)大于 60Nm；在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大150mm；對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 100mm。（5）、可調(diào)底座、托撐螺桿：可調(diào)底座、托撐螺桿直徑應(yīng)與立桿內(nèi)徑匹配，配合間隙應(yīng)符合規(guī)范要求；支架的可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)度不超過(guò) 200mm，插入 立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于 150mm?？烧{(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于 40 kN，支托板厚不應(yīng)小于 5 。）可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于 6 ；可調(diào)托撐 螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30 。 （6）、桿件彎曲、變形、銹蝕量應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)；鋼管的銹蝕量小于0.18mm;鋼管端部彎曲L1.5M,小于5mm;立桿鋼管彎曲L4M,小于12mm;立桿鋼管彎曲L4M,小于20mm;水平桿鋼管彎曲L2，875梁承重結(jié)構(gòu)8758100懸臂板-100施工中必須提前拆模時(shí),應(yīng)采取可靠的技術(shù)措施后,方可進(jìn)行。2)模板拆除:墻、柱、梁、板模板的拆除按常規(guī)方法進(jìn)行,但施工拆除中要注意如下幾項(xiàng):a) 拆除順序，應(yīng)采取先裝的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模、自上而下的順序進(jìn)行。b) 拆除的支架、模板、木方要及時(shí)清理,螺栓與配件收集集中管理,支架、木方、模板要整理歸堆使用。c) 拆除人員要站在已拆除模板的空隙地再拆除近旁的模板,模板要用鉤子鉤下,不得猛撬猛敲,使模板大片整體落下。d) 由于樓層較高,需利用支撐體系改作為拆模平臺(tái),先松開(kāi)頂托螺桿,取出木方，拆除模板,再清運(yùn)木方、模板,然后再拆支撐體系鋼管。e) 拆除時(shí)不得把模板、木方直接從高處往下擲,以防模板變形和傷人及砸壞其他物體,臨邊模板拆除時(shí),臨邊面要封閉好。f) 拆模時(shí)，地面需搭設(shè)安全通道。九、施工質(zhì)量保證措施1. 質(zhì)量保證體系：建立健全施工過(guò)程的質(zhì)量保證體系，對(duì)工程施工實(shí)施質(zhì)量預(yù)控法，提高操作人員及管理人員的管理效能。有目的、有預(yù)見(jiàn)地采取有效措施，有效防止施工中的一切質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生，真正做到施工中人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，有準(zhǔn)則，以確保施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，把以事后檢查為主的質(zhì)量管理方法轉(zhuǎn)變?yōu)橐钥刂乒ば蚣耙蛩貫橹鞯腎SO9001：2000質(zhì)量管理，達(dá)到預(yù)防為主的目的。在施工當(dāng)中，項(xiàng)目將嚴(yán)格加強(qiáng)培訓(xùn)考核，技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核，“三檢”制度的管理工作，使每一位職工知其應(yīng)知之事，干其應(yīng)干之活，并使其質(zhì)量行為受到嚴(yán)格的監(jiān)督。同時(shí)實(shí)行質(zhì)量重獎(jiǎng)重罰，以確保質(zhì)量控制體系的有效運(yùn)行，確保工程質(zhì)量的目標(biāo)。質(zhì)量保證體系示意圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工組材料組質(zhì)量組安全組技術(shù)組施工班組 項(xiàng)目部質(zhì)量（安全）保證體系示意圖 2、管理方法：為了使現(xiàn)場(chǎng)施工的作業(yè)人員都能做到人人了解工程施工的概況及施工方法，明確各自的施工要求和具體的施工任務(wù)，工地各項(xiàng)施工管理制度以及工程情況達(dá)到心中有數(shù)，盡量避免在施工過(guò)程中出現(xiàn)返工現(xiàn)象，因此，在進(jìn)場(chǎng)進(jìn)入施工作業(yè)之前，必須對(duì)木工和棚工搭架專業(yè)工種施工人員進(jìn)行圖紙內(nèi)容、施工標(biāo)準(zhǔn)、特殊部位施工方法以及安全文明施工方面的知識(shí)的交底，具體方法是：1）由項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)、質(zhì)安、主辦施工員、專業(yè)工種施工人員參加學(xué)習(xí)活動(dòng)。2）將工程項(xiàng)目施工方案向工人講解，使作業(yè)人員了解具體的施工方法、質(zhì)量要求。參加培訓(xùn)的人員都要簽名，未經(jīng)培訓(xùn)的施工人員一律不準(zhǔn)上崗。3）培訓(xùn)完后要進(jìn)行安全方面知識(shí)的考核，合格后才能上崗。3、材料質(zhì)量驗(yàn)收 鋼管、扣件(1) 材質(zhì)：引用了國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的相關(guān)規(guī)定(2) 驗(yàn)收與檢測(cè)，采購(gòu)、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測(cè)單位的檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并且使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)。鋼管外觀質(zhì)量要求：a 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；b 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄E的規(guī)定；c 鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理。扣件外觀質(zhì)量要求：a 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；b 扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。技術(shù)資料施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺(tái)帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來(lái)源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況人員管理3)驗(yàn)收管理(1) 驗(yàn)收程序模板支架投入使用前，應(yīng)由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員，以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架的驗(yàn)收。對(duì)高大模板支架，施工企業(yè)的相關(guān)部門(mén)應(yīng)參加驗(yàn)收。(2) 驗(yàn)收內(nèi)容a 材料材質(zhì)證明文件、合格證、檢試驗(yàn)報(bào)告b指導(dǎo)性技術(shù)文件專項(xiàng)施工方案c 構(gòu)造專項(xiàng)施工方案和本規(guī)程(3) 扣件力矩檢驗(yàn)安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。(4) 驗(yàn)收記錄按相關(guān)規(guī)定填寫(xiě)驗(yàn)收記錄表。材料驗(yàn)收合格方可使用。十、施工安全保證和環(huán)境保護(hù)措施（一）施工安全保證措施：1.模板、支撐不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料.底部要平整堅(jiān)實(shí)。2.安裝模板應(yīng)按順序進(jìn)行,當(dāng)模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下一道工序作業(yè).禁止利用拉桿斜撐攀登上落。3.現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí),未用工具要裝入工具袋,防止上層作業(yè)時(shí)工具掉下傷人。4.模板、木枋、支架傳送吊運(yùn)要捆綁牢固,不得亂扔。5.安裝立柱、梁、板模板時(shí),高度大于4m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái),不足4m的,可使用腳手架平臺(tái)操作。6.墻、柱模板未安裝對(duì)拉螺栓前,板面要向內(nèi)傾斜一定的角度并用斜撐撐牢,以防模板倒塌。7.安裝樓面模板遇有預(yù)留洞口的地方,應(yīng)做好臨時(shí)封閉,以防誤踏和落物傷人。8.安裝樓面模板,在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的模板,應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥,以防誤入傷人事故發(fā)生。9.安裝二層以上的外圍柱、梁模板,要搭設(shè)腳手架并設(shè)防護(hù)欄桿或掛好安全網(wǎng)。10.在澆筑混凝土中,要有專人在模板外圍看守模板,發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等異常情況要及時(shí)報(bào)告。11.拆除模板必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,方可進(jìn)行拆除,操作人員必須戴安全帽。操作時(shí)要按順序分段進(jìn)行,超過(guò)4M以上高度不允許讓模板、枋料自由落下。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面撬落和拉下。12.拆除模板應(yīng)用長(zhǎng)撬棍,嚴(yán)禁操人員站在正拆除模板下。在拆除樓板模板時(shí),要特別注意防止整塊模板掉下傷人。13.拆除模板前,要將下的洞口、建筑物周邊用木板或安全網(wǎng)作防護(hù)圍蔽,防止模板、枋料落下傷人才。14.拆模間歇時(shí),要將已松動(dòng)的模板、木枋、拉桿、支撐固定好,防止突然掉落或倒塌。15.模板拆完后不得留下松動(dòng)和懸掛的模板、枋料在結(jié)構(gòu)物上.拆除下來(lái)的模板、枋料要及時(shí)清理、修整、并運(yùn)送到指定地方堆放穩(wěn)妥。16、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員必須向施工人員、操作班組進(jìn)行書(shū)面安全交底。（二）高空作業(yè)安全措施：1.嚴(yán)禁從高空往下亂掉雜物，防止物體打擊傷人。2.防“六個(gè)口”：樓板預(yù)留口、電梯口、通道口、陽(yáng)臺(tái)口、井架口、梯口。除“五害”：高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、吊裝傷害、塌方和倒塌，要做好安全防護(hù)措施。3.要遵守操作規(guī)程和安全制度，嚴(yán)禁酒后操作，不準(zhǔn)在高空凌空邊緣危險(xiǎn)地方站立和操作。4. 2m以上高處作業(yè)應(yīng)有可靠立足點(diǎn)。要系好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。5.模板拆除前應(yīng)經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)，拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，并派專人監(jiān)護(hù)，拆模不得留下懸空模板。6.作業(yè)面孔洞及臨邊應(yīng)設(shè)明顯警戒線，并設(shè)防護(hù)欄桿等。（三）惡劣天氣下的安全措施：1.雨期施工的工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段分片、分期施工完成，重要的部位，應(yīng)盡量在雨期前完成，同時(shí)做好防雨材料、雨具的準(zhǔn)備。2.根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排，掌握好氣象情況變化，以便合理安排、組織施工，減少不必要的投入。3.做好安全防護(hù)，檢查供電網(wǎng)絡(luò)、防漏電、觸電，做好外腳手架防滑、加固工作。4.組織施工人員學(xué)習(xí)雨期施工安全、技術(shù)操作規(guī)定，做到心中有數(shù)、責(zé)任分明，防范于未然。5.凡遇惡劣天氣、大霧、暴雨等，應(yīng)停止吊裝及高空作業(yè)，吊鉤應(yīng)提升至頂部，大風(fēng)雨過(guò)后要檢查外排柵架，鋼井架和塔吊等，認(rèn)定設(shè)備完好后才能繼續(xù)施工。（四）、安全措施（1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架搭設(shè)案及相關(guān)安全操作規(guī)程等。（3）拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛“禁止通行”安全標(biāo)語(yǔ)，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，模板下嚴(yán)禁檢查人觀測(cè)。觀測(cè)人必須在模板外圍安全可靠處觀測(cè)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即報(bào)告，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。（5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須使用接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須有起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采用兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板。（五）環(huán)境保護(hù)措施：1、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔環(huán)保工作，廢模板、木枋和廢棄物及時(shí)回收處理。2、規(guī)范施工，模板、木枋、支架等按規(guī)定地方堆放整齊。3、施工中用過(guò)的廢鐵釘及拆除模板拔下的鐵釘要收集存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)并定期處理。4、施工中嚴(yán)禁從上向下傾倒廢板材料或木屑。工地嚴(yán)禁燃燒廢材木屑。5、嚴(yán)格控制夜間施工時(shí)間，不得超過(guò)當(dāng)?shù)卣块T(mén)規(guī)定的夜間施工時(shí)間，防止噪音擾民。十、模板支撐體系坍塌應(yīng)急救援措施出現(xiàn)事故時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)的任何人員都必須立即向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。報(bào)告的內(nèi)容包括事故的地點(diǎn)、事故的程度、事故可能發(fā)展的趨勢(shì)、傷亡的情況等，組織現(xiàn)場(chǎng)人員立即疏散、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)警戒、觀察事故發(fā)展的動(dòng)態(tài)并隨時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的信息匯報(bào)給項(xiàng)目經(jīng)理。事故發(fā)生后項(xiàng)目經(jīng)理必須立即趕往現(xiàn)場(chǎng)組織、調(diào)動(dòng)救援人力和物力展開(kāi)救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故情況由公司向上級(jí)行政主管部門(mén)報(bào)告。應(yīng)急救援措施：項(xiàng)目部成立事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)全程組織指揮事故救援工作；安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮人員從事故現(xiàn)場(chǎng)疏散；施工員現(xiàn)場(chǎng)組織搶救傷員；有救援任務(wù)的人員在現(xiàn)場(chǎng)待令進(jìn)行有關(guān)救援工作。事故發(fā)生后，立即在事故現(xiàn)場(chǎng)