煤礦安全生產(chǎn)技術24915.ppt

2008 10 ZHANG YM 煤礦生產(chǎn)技術 張業(yè)明 2008 10 ZHANG YM 現(xiàn)狀調查 煤礦生產(chǎn)是一種特殊條件下的作業(yè)生產(chǎn) 由于工作場所的特殊性 客觀因素的不定性 再加上諸多主觀因素的影響 致使生產(chǎn)事故不斷發(fā)生 2008 10 ZHANG YM 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 國家煤礦安全監(jiān)察局 于2003年專門制定了 煤礦安全生產(chǎn)基本條件規(guī)定 包含內(nèi)容 煤礦應當依法取得采礦許可證 煤炭生產(chǎn)許可證和營業(yè)執(zhí)照 采掘工程平面圖 通風系統(tǒng)圖和避災路線圖等圖紙資料 采 掘工作面應有作業(yè)規(guī)程 具有及時填繪反映實際情況的井上下對照圖 煤礦礦長須經(jīng)培訓考核 依法取得礦長資格證和礦長安全資格證 煤礦應當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓 合格的方可上崗作業(yè) 煤礦特種作業(yè)人員須經(jīng)專門培訓合格 取得特種作業(yè)操作資格證書 煤礦應當建立健全安全生產(chǎn)責任制 設置安全生產(chǎn)管理機構或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員 安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格后方可任職 礦井應有至少2個獨立的能夠行人并直達地面的安全出口 出口之間的距離不得小于30m 井下每一個水平 每一個采區(qū)至少有2個便于行人的安全出口 并與直達地面的安全出口相連接 采煤工作面至少保持2個暢通的安全出口 一個通到回風巷 一個通到進風巷 因煤層賦存條件限制確實不能有2個安全出口的 必須制定經(jīng)縣級以上主管部門批準的專項安全技術措施 礦井應有完整獨立的通風系統(tǒng) 要使用安裝在地面的礦用通風機進行通風 并有滿足能力的備用主要通風機 生產(chǎn)水平和采區(qū)應當實行分區(qū)通風 礦井 采區(qū)和采掘工作面通風設施應當齊全可靠 掘進工作面使用專用的局部通風機進行通風 其風量必須滿足安全生產(chǎn)的要求 高瓦斯 煤與瓦斯突出礦井應有瓦斯抽放措施 并裝備安全監(jiān)控系統(tǒng) 高瓦斯掘進工作面采用專用變壓器 專用電纜 專用開關 實現(xiàn)風電 瓦斯電閉鎖 開采煤與瓦斯突出危險煤層的 應有預測預報 防治措施 效果檢驗和安全防護的綜合防突措施 煤礦必須實行瓦斯檢查制度和礦長 技術負責人瓦斯日報審查簽字制度 并配備足夠的專職瓦斯檢查員和定期進行校驗的瓦斯檢測儀器 煤礦井下爆破須按礦井瓦斯等級選用相應的煤礦許用炸藥和雷管 爆破工作應當有專職爆破工擔任 并嚴格執(zhí)行 一炮三檢 制度 礦井提升使用裝設齊全保險裝置和深度指示器的礦用提升機 立井升降人員應當使用裝設防墜裝置的罐籠或帶乘人間的箕斗 斜井運送人員應當使用裝設防跑車裝置的專用人車 礦井應當保證雙回路電源線路供電 年產(chǎn)6萬t以下的礦井采用單回路供電時 必須設置滿足要求的備用電源 井下電氣設備必須符合防爆要求 應有接地 過流 漏電保護裝置 屬于煤礦安全標志管理目錄內(nèi)的礦用產(chǎn)品應有安全標志 礦井應有完善的防塵供水系統(tǒng) 防排水系統(tǒng)和火災防治措施及設施 礦井實行入井檢身制度 入井人員必須隨身攜帶自救器 煤礦應當加強粉塵的檢測和防治工作 制定職業(yè)危害防治措施 并為從業(yè)人員提供符合標準的勞動防護用品 煤礦應當建立應急救援組織 不具備單獨建立應急救援組織的小型煤礦 應當指定兼職的應急救援人員 并與專業(yè)應急救援組織簽訂救護協(xié)議 礦井應有完善可靠的通信系統(tǒng) 保持礦內(nèi)外 井上下和重要場所 主要作業(yè)地點通信暢通 2008 10 ZHANG YM 煤礦地質因素及其對煤礦安全的影響 煤層埋藏特征煤層的頂?shù)装迕簩拥男螒B(tài)與結構煤層厚度煤層產(chǎn)狀地質構造單斜構造褶皺構造斷裂構造巖溶塌陷巖漿侵入體 2008 10 ZHANG YM 煤層埋藏特征煤層埋藏特征從上至下 頂板可劃分為老頂 直接頂和偽頂 底板可分為直接底和老底 但是 并非每個煤層都具有完整的6個組成部分 可能缺失一個或幾個組成部分 1 偽頂 緊貼煤層之上 厚度一般為0 5m以下的較薄及易垮落的軟弱巖層 2 直接頂 直接位于偽頂或煤層 如無偽頂 之上的巖層 厚度一般可達幾米 多由頁巖 砂質頁巖和粉砂巖等較易垮落的巖石組成 常隨支架的回撤而垮落 3 老頂 位于直接頂或煤層 如無直接頂和偽頂 之上的厚而堅硬的巖層 常在采空區(qū)懸露相當面積才垮落 常由砂巖 礫巖 石灰?guī)r等堅硬巖石組成 4 直接底 直接位于煤層之下的硬度較小的巖層 厚度一般為幾十厘米至lm左右 通常為頁巖 泥巖或粘土巖 5 老底 位于直接底下面的比較堅硬的巖層 多為砂巖 石灰?guī)r等 2008 10 ZHANG YM 煤層埋藏特征煤層的形態(tài)與結構煤層的形態(tài)煤層和其他沉積巖一樣 在形成的初期 通常是層狀埋藏的 但由于受沉積條件和地殼運動的影響 煤層按其形態(tài)可分為三種 1 層狀煤層 煤層厚度穩(wěn)定 無明顯變化 連續(xù)性好 分布面積較大 2 似層狀煤層 煤層厚度變化較大 層位有一定的連續(xù)性 3 非層狀煤層 厚度變化很大 由一個個孤立的煤包體斷續(xù)分布組成 層位連續(xù)不明顯 常有大范圍的尖滅 如雞窩狀煤層 扁豆狀煤層等 煤層的結構煤層的結構是指煤層中夾石層的數(shù)量和分布特征 根據(jù)煤層是否有較穩(wěn)定的夾巖 可將煤層分為兩類 1 簡單結構煤層 指煤層中沒有或很少呈層狀分布的較穩(wěn)定夾石層的煤層 通常厚度較小的煤層往往是簡單結構煤層 2 復雜結構煤層 指煤層中含有數(shù)目不等呈層狀分布的且較為穩(wěn)定夾石層的煤層 夾研的層數(shù) 層位 厚度和巖性一般變化較大 2008 10 ZHANG YM 煤層埋藏特征煤層厚度指煤層頂?shù)装逯g的垂直距離 由于成煤條件不同 煤層厚度的變化也很大 有的只有幾厘米 有的可達幾十厘米甚至二百余米 低于最低可采厚度的煤層一般叫不可采煤層 大于最低可采厚度的煤層叫可采煤層 根據(jù)開采技術的特點及對開采技術的影響 井工開采時 煤層按厚度可分為三類 厚度在1 3m以下 薄煤層厚度在1 3 3 5m 中厚煤層厚度在3 5m以上 厚煤層習慣上把厚度6m以上 特厚煤層煤層厚度是決定煤層開采價值和選擇不同采煤方法及設備的主要因素 2008 10 ZHANG YM 煤層埋藏特征煤層產(chǎn)狀煤層在地殼中賦存的狀態(tài)及其展布方向稱為煤層的產(chǎn)狀 煤層的空間位置及特點通常用產(chǎn)狀要素來描述 產(chǎn)狀要素包括走向 傾向和傾角 走向 傾斜煤層層面與水平面的交線叫走向線 走向線的方向叫走向 傾向 煤層層面上與走向線垂直的線叫傾斜線 傾斜線由高向低的水平投影所指的方向叫傾向 傾角 煤層層面與水平面所夾的最大的銳角叫傾角 煤層傾角的大小反映煤層的傾斜程度 煤層傾角越大 開采難度越大 煤層按其傾角大小可分為四類 近水平煤層8 以下緩傾斜煤層8 25 傾斜煤層25 45 急傾斜煤層 傾角在45 以上 2008 10 ZHANG YM 煤層埋藏特征煤層產(chǎn)狀煤層在地殼中賦存的狀態(tài)及其展布方向稱為煤層的產(chǎn)狀 煤層的空間位置及特點通常用產(chǎn)狀要素來描述 產(chǎn)狀要素包括走向 傾向和傾角 走向 傾斜煤層層面與水平面的交線叫走向線 走向線的方向叫走向 傾向 煤層層面上與走向線垂直的線叫傾斜線 傾斜線由高向低的水平投影所指的方向叫傾向 傾角 煤層層面與水平面所夾的最大的銳角叫傾角 煤層傾角的大小反映煤層的傾斜程度 煤層傾角越大 開采難度越大 煤層按其傾角大小可分為四類 近水平煤層8 以下緩傾斜煤層8 25 傾斜煤層25 45 急傾斜煤層 傾角在45 以上 2008 10 ZHANG YM 地質構造單斜構造在一定范圍內(nèi) 煤巖層受地質作用力的影響 大致向同一方向傾斜的形態(tài)稱為單斜構造 在較大的區(qū)域范圍內(nèi) 單斜構造往往是其他構造的一部分 如褶曲的一翼或斷層的一盤 描述單斜構造空間位置和形態(tài)最常用的方法是煤巖層的產(chǎn)狀要素 單斜構造對煤礦安全與生產(chǎn)的影響較褶皺和斷裂兩種構造要小得多 2008 10 ZHANG YM 地質構造褶皺構造煤巖層受地殼運動的作用 被擠壓得彎彎曲曲 但仍保持著連續(xù)性和完整性 這種構造形態(tài)叫褶皺構造 背斜 層面向上彎曲 中心巖性較老 兩翼漸新 兩翼巖層傾向相背 向斜 層面向下彎曲 中心巖性較新 兩翼漸老 兩翼巖層傾向相向 褶曲對煤礦安全生產(chǎn)的影響 2008 10 ZHANG YM 地質構造斷裂構造煤巖層受地殼運動的作用力而發(fā)生斷裂 失去了連續(xù)和完整性 這種構造形態(tài)稱為斷裂構造 斷裂構造往往是水和瓦斯涌出的通道 也是影響煤礦生產(chǎn)與安全的重要地質因素 斷裂構造包括節(jié)理和斷層 節(jié)理節(jié)理又稱為裂隙 煤巖層斷裂后 斷裂面兩側的煤巖層沒發(fā)生明顯位移的稱為節(jié)理 斷層煤巖層斷裂后 斷裂面兩側的煤巖層發(fā)生了明顯位移稱為斷層 2008 10 ZHANG YM 節(jié)理對煤礦安全與生產(chǎn)影響較大 具體主要表現(xiàn)在以下幾個方面 2008 10 ZHANG YM 斷層斷層要素 斷層分類 2008 10 ZHANG YM 斷層對煤礦安全生產(chǎn)的影響 斷層破壞嚴重的地段 影響采區(qū)的劃分 影響工作面和巷道的布置 斷層破壞嚴重的地段 使工作面布置不規(guī)則 巷道掘進率明顯增高 還常常會造成無效進尺 不僅造成經(jīng)濟損失 還會留下安全隱患 采煤工作面若出現(xiàn)斷層 會給支護工作和頂板管理帶來困難 管理不善還會造成冒頂事故 斷層是地下水的貯存場所和導水的良好通道 管理不善容易引起斷層透水事故 在高瓦斯含量煤層中 斷層破碎帶可能聚集瓦斯 當工作面通過時 容易發(fā)生瓦斯事故 三 巖溶塌陷所謂巖溶塌陷 就是石灰?guī)r 白云巖等可溶性巖石在地下水的溶蝕作用下產(chǎn)生塌陷的現(xiàn)象 按其成因及特征 巖溶塌陷可分為陷落柱和淤泥帶兩種 陷落柱主要分布于華北巖層傾角較平緩的地區(qū) 淤泥帶則常在西南巖層傾角較陡的地區(qū)出現(xiàn) 1 陷落柱及其特征巖溶陷落柱是局部地層中的巖溶塌陷現(xiàn)象 因塌陷體的剖面形態(tài)似一錐形柱體 所以以它的成因和形態(tài)取名為巖溶陷落柱 簡稱陷落柱 它對煤礦生產(chǎn)有較大的影響 陷落柱的特征 整體形態(tài)是一個上小下大的圓錐體 水平切面上多呈圓形或橢圓形 直徑大小不一 大則百余米 小則十余米 陷落柱的高度一般有限 其波及高度取決于造成巖溶塌陷的溶洞的規(guī)模 有的也可以波及到地表 陷落柱內(nèi)的巖石碎塊 棱角顯著 形狀不規(guī)則 排列紊亂 大小混雜 膠結差 多未成巖 與圍巖的接觸面多呈不規(guī)則的鋸齒狀 界限明顯 接觸處的圍巖產(chǎn)狀基本正常 接觸帶附近的煤層及其頂?shù)装逡话銦o牽引現(xiàn)象 2 淤泥帶及其特征淤泥帶也是一種巖溶塌陷現(xiàn)象 當石灰?guī)r層受到構造力的作用后 產(chǎn)生許多構造裂隙 這就為地下水的溶蝕作用創(chuàng)造了有利條件 隨著地下水對裂隙侵蝕的加深 加寬 最終導致巖石的塌陷和水流攜帶地表泥土一齊填入了這種大型裂縫形成地下淤泥帶 2008 10 ZHANG YM 淤泥帶的主要特征 大型的淤泥帶地表多呈低洼的沖溝 垂直方向表現(xiàn)為上寬下窄的裂隙帶 既可向深部發(fā)展也可沿水平方向延伸 其在水平切面上多表現(xiàn)為不規(guī)則的條帶狀 淤泥帶在平面上的延伸主要受構造斷裂的控制 在垂直方向上表現(xiàn)為上大下小 到一定深度就會消失 其內(nèi)有大量的黃泥和碎塊巖石 與其他圍巖有明顯的區(qū)別 3 判斷的標志在生產(chǎn)中 有時會把巖溶塌陷誤認為斷層或古河床沖蝕 因此了解巖溶塌陷的辨別標志對煤礦的生產(chǎn)與安全都有著重大的意義 兩種巖溶塌陷現(xiàn)象中 淤泥帶因其特點突出較易判斷 但對陷落柱的判斷應注意以下標志 1 巖性標志 巷道穿過斷層面后所見到的地層系統(tǒng)未被打亂 巖層的結構和構造仍保持其原有特征 陷落柱則是地層的局部破壞 內(nèi)部雜亂無章 巖性復雜 這一特征是與小斷層區(qū)別的重要標志 當遇到大巖塊巖石折裂陷落時 應注意層理的方向和巖石中化石的分布排列方向 折裂陷落的大型巖塊的層理和化石的排列往往直立 傾角很陡 而斷層面附近的巖石傾角雖有變化 但成直立狀態(tài)的很少 另外 由于古河床沖蝕而形成的砂巖 其層理與煤層底板大致平行 此特點也可把古河床沖蝕與陷落柱相區(qū)別 2 接觸帶特征 陷落柱的柱壁傾角很陡 往往呈90 接觸面不平整 無擦痕 斷層直立的情況很少 常見擦痕 斷層的破碎帶遠小于陷落柱 3 煤層及頂?shù)装宓淖兓?陷落柱附近煤厚有變化 煤層中裂隙發(fā)育 煤質松碎 但無滑面和羽狀節(jié)理等構造現(xiàn)象 頂?shù)装鍘r層除裂隙發(fā)育外 產(chǎn)狀無變化 然而斷層面附近 煤層和頂?shù)装鍘r層產(chǎn)狀均變化較大 4 陷落柱一般上下影響范圍比較大 上部煤層發(fā)現(xiàn)了陷落柱 下部煤層也必然受其影響 塌陷的范圍也更大些 因此 通過上下對照 不僅可以預測下層煤陷落柱的出現(xiàn) 而且還能預測其出現(xiàn)的位置和范圍 四 巖漿侵入體生產(chǎn)礦井中發(fā)現(xiàn)的巖漿侵入體主要有兩種產(chǎn)狀 即脈狀的巖墻和層狀的巖床 巖墻是地下巖漿沿斷層或裂隙上沖侵入到煤系地層的墻狀侵入體 平面上呈帶狀分布 寬度有幾十厘米至幾米 有時可達幾十米 長度不一 巖漿的侵入活動受早期斷裂構造的控制 而晚于巖漿侵入期的斷裂構造只切割巖漿侵入體 但不影響其分布 巖床是地下巖漿沿煤層層面方向侵入的侵入體 它既可以沿煤層的頂板或底板侵入 也可沿煤層中間侵入 甚至可以吞蝕整個煤層 其形態(tài)大致可分為層狀 似層狀 串珠狀和樹枝狀 巖漿侵入煤層主要有兩大規(guī)律 其一 巖漿侵入時 沿斷層上升遇煤層后則向煤層上山方向擴散 其二 侵入體有選擇層位的特點 尤其是厚煤層 巖漿活動的阻力最小 巖床的面積往往越大 而各層煤的巖漿侵入體分布范圍 其水平投影位置是不重疊的 多為錯開的 巖漿侵入體對煤礦生產(chǎn)的影響主要有以下幾點 1 吞蝕煤層 大大減少了礦井的煤炭儲量 影響礦井的服務年限 2 使煤質變差 灰分增高 揮發(fā)分顯著降低 粘接性遭到破壞 可使原來的優(yōu)質工業(yè)用煤 降為一般民用煤或天然焦 3 可造成連續(xù)完整煤層的分割與破壞 并在煤層中分布許多巖漿巖體 給煤礦生產(chǎn)帶來困難 三 礦井開采安全管理 一 開采順序1 一般開采順序開采順序一般采用 采區(qū)前進 區(qū)內(nèi)后退 即先采靠近井筒的采區(qū) 逐漸向邊界推進 在每個采區(qū)內(nèi) 采煤工作面從采區(qū)邊界向采區(qū)上山方向后退式開采 各水平間及采區(qū)內(nèi)各區(qū)段的開采順序一般采用下行式 即沿傾斜方向由上向下依次回采 以上的開采順序主要是便于生產(chǎn)接替和盡快出煤 同時采用下行式開采順序還可避免或減少對下個工作面或下層煤的影響 2 煤層群開采順序開采煤層群時 各煤層的開采順序有下行式和上行式兩種 先采上煤層后采下煤層稱下行式開采順序 反之稱上行式開采順序 1 下行式開采 開采緩斜及傾斜煤層 用下行式開采簡單 對下層煤影響很小 有利于下層煤的開采和巷道維護 但是當煤層間距較小時 上層煤開采后形成的支承壓力有可能傳遞到下層煤中 為此上層煤回采時應盡量不留或少留煤柱 必須留煤柱時也要將下層煤的巷道布置在支承壓力區(qū)之外 2 上行式開采 在某些情況下 煤層或煤層組之間也可能采用上行式開采 采用上行開采的基本條件是 層間距較大 先采下層煤不會破壞上層煤 不給上層煤開采造成困難 3 開采順序的安全管理為保證礦井正常的既經(jīng)濟又安全的生產(chǎn) 礦井的開采必須選擇經(jīng)濟合理的開采順序 采用下行開采順序時 近距離煤層群可以同區(qū)段上下層同采 但上下層工作面的錯距應滿足以下要求 下層煤開采引起的巖層移動不波及和影響上層煤工作面 上層煤工作面放頂煤不影響下層煤工作面開采 上層和下層采掘作業(yè)相互沒有影響和干擾 開采急斜煤層時 如果層間距較小 既要考慮下煤層開采對上煤層的影響 又要考慮上煤層開采對下煤層的影響 當上部煤層有煤和瓦斯突出危險 或上部煤層有沖擊地壓 或有劇烈周期來壓危險 或上部煤層含水量大等情況時也可考慮采用上行開采順序 開采急斜煤層群時 采用上行開采 應避免下層煤開采后對上層煤的影響 應根據(jù)具體開采條件分別采取合理減小區(qū)段高度 同一區(qū)段內(nèi)上下煤層同采 將兩個相距很近的煤層作為復合煤層一次開采及采用全部充填采空區(qū)的方法開采等措施 二 采煤方法的安全管理1 采煤方法與工藝采煤方法包括采煤系統(tǒng)和采煤工藝兩項主要內(nèi)容 是采煤工藝與回采巷道布置及其在時間和空間上的相互配合 地質條件與開采技術條件的不同 直接影響采煤方法的選擇 按采煤工藝 回采巷道布置的不同特點 采煤方法可分為壁式體系與柱式體系兩大類 由于我國煤層賦存條件的復雜性 開采技術的多樣性 因而導致采煤方法的多樣性 我國是世界上采煤方法最多的國家 其常用的采煤方法及其特征見表5 1 我國在采煤方法的應用上是以壁式體系為主的國家 主要有單一走向長壁采煤法 單一傾斜長壁采煤法 放頂煤長壁采煤法和傾斜分層長壁上行充填采煤法 采煤工藝有炮采 普采和綜采3種 炮采工藝的主要工序有打眼爆破 人工裝煤 刮板輸送機運煤 移輸送機 頂板支護和回柱放頂 普采工藝的特點主要是落煤和裝煤采用機械 采煤機或刨煤機 其他工序和炮采工藝相似 綜采工藝的特點是除了落煤與裝煤采用采煤機或刨煤機完成外 支護采用自移式液壓支架 加上刮板輸送機運煤 采煤工作面可實現(xiàn)全部綜合機械化生產(chǎn) 2 采煤工藝的安全管理1 炮采根據(jù)炮采工藝的特點及對圍巖影響的大小等 在安全管理上應注意各主要工序相互間安排時間與順序的合理性 由于爆破與回柱對頂板的影響比較大 因此當炮采工作面采用全線分段依次爆破時 應合理確定一次循環(huán)的進度 爆破落煤進度為0 8 l Om時 一般爆破的影響涉及范圍沿工作面傾斜上 下各為12 17m 而劇烈影響的范圍是上下各5 7m 爆破后 頂板下沉速度會突然增大 但延續(xù)時間較短 回柱放頂產(chǎn)生的 劇烈下沉影響范圍沿傾斜約30m 而15m以內(nèi)影響劇烈 影響范圍在回柱地點前方15 20m 10m內(nèi)影響劇烈 影響范圍在回柱地點后方10 15m 5m以內(nèi)影響劇烈 回柱地點沿走向距煤壁越近 下沉量越大 炮采工作面的回柱放頂及爆破落煤兩道工序對頂板下沉量影響比較大 所以這兩道工序在空間和時間上應保持一定間隔 否則有可能造成頂板壓力的疊加 導致支架損壞甚至發(fā)生片幫 冒頂?shù)仁鹿?支護與回柱兩工序平行作業(yè)時 也應錯開一定距離進行 一般情況下 回柱放頂應滯后支護的距離不小于10 15m 移輸送機與回柱工序應避免相互干擾 最好在不同班中完成 如必須在同一班中完成 也應在時間上錯開最少2h 以利于頂板和工作面生產(chǎn)的安全管理 2 普通機械化采煤普通機械化采煤在工序安排上 應注意避免各道工序相互干擾或造成工作面頂板應力的疊加 一般情況下 要緊跟采煤機及時支護 保證掛梁的及時性 一般距離為5 15m 移輸送機后應及時打立柱支撐頂梁 滯后移輸送機距離一般不應超過15m 沿工作面方向 采煤和回柱放頂兩工序之間一般應錯開15 20m 嚴禁在一處同時進行作業(yè) 否則頂板將出現(xiàn)應力疊加現(xiàn)象 不利于頂板的管理 為避免發(fā)生冒頂事故最好采用回柱放頂在前 割煤在后的方式 普采工作面應根據(jù)來壓和正常生產(chǎn)具體情況 合理有效地確定支護密度 正常生產(chǎn)期間 支柱密度不宜過大 應有足夠的排距以保證人行道的暢通 并加快推進速度 工作面接近來壓時 在合理選擇普通支架和特種支架的同時 還必須保證支架架設的質量 3 綜合機械化采煤綜合機械化采煤應做到跟機及時移架 以減少空頂時間 避免發(fā)生冒頂事故 如果煤壁發(fā)生片幫 應采取超前支護方式 即在采煤機割煤前 利用支架前柱與輸送機間富余量向前移架 使片幫后的頂板得到提前支護 綜采工作面安全管理工作還應注重上下端頭的支護與作業(yè)安全 在上下端頭進行支護及掛網(wǎng)時 要與采煤機割煤位置在空間上錯開 避開采動的影響 此外還要正確選擇端頭支護形式 使端頭支護具有一定穩(wěn)定性和適應性 防止端頭頂板發(fā)生局部漏冒事故 四 煤礦采煤系統(tǒng)安全檢查重點 一 采區(qū)系統(tǒng)安全檢查煤礦的開采是實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)最終目的最重要的環(huán)節(jié)和手段 煤礦開采的各項活動主要是在采區(qū)系統(tǒng)中完成的 要實現(xiàn)煤礦開采的生產(chǎn)與安全決定于采區(qū)系統(tǒng)的完善性和安全性 生產(chǎn)設備及生產(chǎn)工藝的適應性 各種措施的完善程度及針對性等 因此 煤礦開采安全的檢查應根據(jù)采區(qū)的條件 包括主觀條件和客觀條件 及不同的生產(chǎn) 工藝在全面檢查的基礎上 對重點設備 重要程序和工藝 重點區(qū)域進行重點檢查 煤礦開采安全的檢查重點除了對采區(qū)系統(tǒng)與采區(qū)設計 采煤工作面作業(yè)規(guī)程 采掘接續(xù)以及相關生產(chǎn)技術資料是否符合有關要求外 還包括現(xiàn)場的檢查 在這里重點介紹煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場檢查的重點 二 采區(qū)系統(tǒng)檢查的重點 1 檢查采區(qū)實際系統(tǒng)與采區(qū)設計是否符合 2 采區(qū)采煤 運輸 通風 供電 通訊等系統(tǒng)是否健全 3 采區(qū) 采煤工作面是否具備2個以上暢通無阻的安全出口 采煤工作面2個以上安全出口無法保證時 是否經(jīng)過了礦務局總工程師批準 4 巷道斷面尺寸是否符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定 三 綜采工作面的現(xiàn)場安全檢查綜采工作面在安全方面最容易出現(xiàn)問題的地方是采煤機 液壓支架的安全使用 以及上下安全出口的安全 工作面冒頂片幫等 當然 防止瓦斯 煤塵事故也是安全檢查的重點 1 工作面支護的檢查 1 檢查支架是否排成直線 支架排列偏差不應超過 50mm 中心距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定 中心距偏差不應超過 l00mm 相鄰支架間是否存在明顯錯差 錯差不應超過頂梁側護板高的2 3 歪倒應小于 5 2 支架架設要與頂?shù)装搴洼斔蜋C垂直 不得超高 與頂板接觸要嚴密 迎山有力 不許空頂 3 支架是否完好 無漏液 不串液 不失效 架內(nèi)無浮煤 浮矸堆積 4 支架是否采用編號管理 5 支架初撐力是否不低于規(guī)定值 2 上下區(qū)段平巷的檢查 1 檢查巷道斷面和人行道寬度是否符合作業(yè)規(guī)程的要求 其中上區(qū)段平巷凈斷面應不小于lOm2 下區(qū)段平巷凈斷面應不小于12m2 人行道寬度不小于lm 另一側寬度不小于0 5m 2 巷道支護是否完整 有無斷梁折柱或空幫空頂 3 下區(qū)段平巷中橫跨帶式輸送機或刮板輸送機時是否有過橋 4 巷道有無積水 雜物 浮煤或浮矸 材料設備是否碼放整齊 并有標志牌 5 巷道維修有無專人負責 3 安全出口的檢查 1 是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行了超前支護 安全出口20m范圍內(nèi)支架是否完整 無缺 并有超前支護 巷道高度是否不低于1 8m 2 是否加強端頭支護 并與工作面支架成一直線 3 是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定采取支架防滑防倒措施 傾角超過15 時 排頭支架是否安裝防倒千斤頂 并經(jīng)常保持拉緊狀態(tài) 傾角大的工作面下部端頭需架設木垛 以支撐第一架支架防止下滑 4 采煤作業(yè)的檢查 1 檢查采煤機狀態(tài)能否滿足安全生產(chǎn)的要求 如備件是否齊全 截齒是否齊全 鋒利 噴霧是否暢通 正常 2 采煤機運行時 牽引速度是否符合規(guī)定 3 采煤機割煤時 頂?shù)装迨欠窀畹钠秸?油泵工作壓力是否保持在規(guī)定范圍內(nèi) 4 采煤機停機后 速度控制 機頭離合器 電氣隔離開關是否已打在斷開位置 供水管路是否完全關閉 5 采煤機是否被用作了牽引或推頂設備 5 液壓支架移架的檢查 1 檢查移架前是否整理好架前推移空間 清除架間雜物和頂梁上冒落的堅硬巖塊 2 傾斜煤層中的移架順序是否堅持由下而上 3 移架操作時 是否保持支架中心距相等和移架步距相等 是否追機作業(yè) 滯后采煤機后滾筒4 8架 移架工是否站在架箱內(nèi) 面向煤壁操作 升架是否有足夠初撐力 與頂板接觸是否嚴密 4 移架前支架是否前后竄動 頻繁升降 5 移架區(qū)內(nèi)是否有人工作 停留或穿越 6 移架是否一次移好 有無隨意升降支架現(xiàn)象 架間空隙是否背嚴 有無漏矸或采空區(qū)矸石竄入支架底部 7 移架完成后 操作手柄是否打到零位 并關閉截止閥 6 推移刮板輸送機的檢查 1 檢查是否嚴格掌握輸送機的 平直 遵循程序推溜原則 2 推溜距移架距離是否滿足要求 推溜滯后移架不小于6m 不超過15m 是否出現(xiàn)陡彎 推溜只在輸送機工作時進行 3 每次推溜是否推移一個步距 上下機頭是否不落后 也不超前 4 推移上下機頭時 是否將機頭和過渡槽處的雜物清理干凈 機頭是否飄起 7 工作面生產(chǎn)設備的檢查 1 液壓泵站的檢查 檢查泵體是否安放平穩(wěn) 零部件完好無缺 密封良好 運行可靠 壓力表準確可靠 誤差不超過 0 1MPa 高低壓過濾器 乳化器安裝完好 性能可靠 油箱蓄壓器不漏液 壓力符合規(guī)定 浮化液清潔 無析皂現(xiàn)象 配制濃度控制在3 5 運行曲軸溫度不高于75 油量適當 泵體溫度不高于60 電動機運轉聲音是否正常 保護裝置是否符合防爆要求 有填寫清楚的運轉日志 2 輸送機和轉載機的檢查 檢查螺栓及其他連接零件是否齊全 完整 緊固 電動機運轉是否正常 風翅 護罩是否齊全無損 符合防爆要求 溜槽鋪設是否平 直 穩(wěn) 不咬鏈 不跳鏈 刮板不短缺 溜槽無嚴重變形 液壓聯(lián)軸節(jié)易熔保護塞及易破保護盤是否齊全無損 鏟煤板 擋煤板和電纜架有無嚴重變形 機頭 機尾有無雜物 注油嘴完好暢通 3 帶式輸送機的檢查 檢查螺栓 銷子是否齊全 緊固 電動機運轉是否正常 溫升是否超過60 液壓聯(lián)軸節(jié)的易熔合金塞保護是否齊全無損 不漏液 液量符合規(guī)定 油嘴是否完好 暢通 輸送帶及接頭有無撕裂 卡扣排列是否均勻 緊固 滾筒及上下托輪是否齊全 運轉有無異音 密封 潤滑是否良好 輸送帶有無跑偏 張緊是否適當 機頭 機尾兩側有無塊煤 雜物 4 移動變電站和高低壓開關的檢查 檢查零部件是否齊全完整 聯(lián)接緊固可靠 高低壓防爆腔清潔 高低壓套管無破損 裂紋及放電痕跡 電氣 機械閉鎖機構齊全 接地完整 動作靈敏可靠 電氣儀表指示準確 儀表玻璃無破損 表面清潔 標志牌標明容量 用途 整定值 設備外殼無嚴重變形及大面積脫漆現(xiàn)象 設備整潔 周圍無淋水及雜物 有無完整的電氣系統(tǒng)圖和檢修記錄 記錄填寫是否清楚 5 通訊系統(tǒng)的檢查 檢查控制系統(tǒng)是否準確可靠 通話清晰 儀表指示是否準確 表面清晰 防爆腔及防爆面清潔 防爆面無銹蝕和機械傷痕 光潔度及間隙符合有關規(guī)定 環(huán)境清潔 周圍無雜物 6 電纜的檢查 檢查電纜敷設有無 雞爪子 羊尾巴 明接頭和嚴重護套損傷現(xiàn)象 電纜懸掛整齊 符合規(guī)定 插銷無裂痕 防爆面無銹蝕 零件齊全 聯(lián)結緊固 動力電纜和控制電纜應用鐵質標志牌將有關事項標明清楚 8 工作面管理的檢查 1 檢查有無經(jīng)礦務局總工程師批準的工作面統(tǒng)計和作業(yè)規(guī)程 并有效的貫徹執(zhí)行 2 工作面有無施工圖板 3 有無堅持支護質量和頂板動態(tài)檢測 4 有無區(qū) 隊 長跟班上崗 有無質量驗收員 5 是否執(zhí)行開工牌制度和特殊工種持證上崗制度 綜采工作面現(xiàn)場安全檢查程序為 熟悉工作面生產(chǎn)技術條件 查閱設計和作業(yè)規(guī)程 下順槽檢查 下順槽設備檢查 安全出口檢查 工作面支護檢查 采煤工作檢查 移架推溜檢查布設備檢查 上安全出口檢查 上順槽檢查 現(xiàn)場管理檢查 總體評價 提出處理意見 四 機采工作面的現(xiàn)場安全檢查綜采工作面相比 機采工作面裝備水平較低 支護強度較小 容易發(fā)生頂板事故 因此 工作面支護 上下安全出口 回柱放頂?shù)仁菣C采工作面安全檢查的重點 1 工作面支護的檢查 1 檢查柱距 排距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定 呈一條直線 支架架設偏差不應超過lOOmm 2 頂梁鉸接率是否大于90 是否出現(xiàn)連接不鉸接 機道與放頂線是否配足水平楔 3 支柱初撐力 迎山 棚梁 背板 柱鞋 柱窩是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定 4 是否存在失效柱 梁和空載支柱 不同型號支柱是否混用 5 是否按作業(yè)規(guī)程及時架設密集支柱或木棚木垛 其數(shù)量 位置是否符合規(guī)定 6 支柱是否全部編號管理 并做到牌號清晰 2 上下區(qū)段平巷的檢查 1 檢查巷道斷面是否符合作業(yè)規(guī)程要求 高度不小于1 8m 人行道寬度不少于0 8m 2 巷道支護是否完整 無斷梁折柱 無空幫空頂 架間撐木齊全 3 巷道是否有專人負責維修 4 機電設備是否上架進壁龕 電纜懸掛是否整齊 5 巷道有無積水 雜物 浮煤 材料碼放是否整齊 并有標志牌 3 安全出口的檢查 1 檢查順槽至煤壁線20m范圍內(nèi)支架是否整齊 并有符合規(guī)定的超前支護 2 有無符合規(guī)定的端頭支護 端頭對梁距工作面第一架支架的距離不應超過0 7m 3 巷道高度是否不低于1 6m 人行道寬度不低于0 7m 4 采空區(qū)側或煤壁側是否有大于0 6m 不低于工作面采高90 的人行通道 5 安全出口處煤壁是否至少超前一刀 斜長不小于2 Om 4 采煤作業(yè)的安全檢查 1 檢查采煤機狀態(tài)能否滿足安全生產(chǎn)的要求 2 采煤機運轉時牽引速度是否符合規(guī)定 運行是否平穩(wěn) 底板是否割平 3 采煤機工作時液壓油泵的工作壓力是否保持在規(guī)定的范圍內(nèi) 4 采煤機停機后 速度控制 離合器 隔離開關是否打在斷開位置 并完全關閉水管 5 采煤機是否被用作牽引或推頂設備 5 煤壁與機道支護的檢查 1 檢查煤壁是否平直 并與底板垂直 2 是否出現(xiàn)超過規(guī)定的傘檐 3 一次采全高時是否見頂見底 4 是否按作業(yè)規(guī)程要求及時架設齊全的貼幫點柱 5 懸臂梁是否到位 端面距小于300mm 梁端是否接頂 掛梁及時 6 懸臂梁支柱支設是否及時 在15m內(nèi)支柱與放頂是否不平行作業(yè) 改臨時柱時是否做到先支后回 6 頂板管理的檢查 1 檢查是否執(zhí)行敲幫問頂制度 2 頂?shù)装逡平渴欠裥∮诿棵撞筛?O0mm 3 工作面是否出現(xiàn)臺階下沉 4 梁端至煤壁冒落高度是否大于200mm 當出現(xiàn)大于200mm時是否采取接實頂板措施 7 移溜的安全檢查 1 檢查是否遵循程序移溜原則 2 移溜距采煤機的距離是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定 是否出現(xiàn)陡彎 3 移溜是否只在輸送機運行中進行 4 上下機頭推移是否與機身保持一致 機頭是否飄起 5 推移上下機頭時 是否將雜物清理干凈 8 回柱放頂?shù)陌踩珯z查 1 檢查是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時放頂 控頂距是否符合規(guī)程要求 上下順槽是否與工作面放齊 2 回柱是否采用先支后回 由下而上 由里往外的三角回柱法 3 回柱與支柱距離是否不小于15m 4 分段回柱距離是否大于15m 掐頭處是否打上隔離柱 5 回柱地點以上5m 以下8m處是否有與回柱無關人員滯留 9 機電設備的檢查 1 檢查乳化液泵站壓力是否高于18MPa 濃度不低于2 3 液壓系統(tǒng)完好 不漏液 2 刮板輸送機鋪設是否平穩(wěn) 接頭嚴密 刮板螺絲齊全 3 小絞車是否有牢靠的四壓二線和地錨 信號是否靈敏可靠 鋼絲繩磨損是否超限 4 機組電纜絕緣是否良好 無 雞爪子 羊尾巴 電纜架設是否牢靠 安全 10 工作面管理的檢查 1 檢查工作面是否有區(qū) 隊 干部和質量驗收員跟班上崗 區(qū) 隊 長 班 組 長是否都在現(xiàn)場交接班 2 工作面是否執(zhí)行開工牌和特殊工種持證上崗制度 3 工作面是否堅持支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測 4 工作面有無施工圖板 五 炮采工作面的現(xiàn)場安全檢查機采工作面現(xiàn)場安全檢查程序為 熟悉工作面條件 查閱工作面作業(yè)規(guī)程 檢查工作面下順槽 下安全出口 工作面支護 頂板管理 采煤機采煤 移溜 工作面煤壁及支護 回柱放頂 上安全出口 工作面上順槽 工作面管理 總體評價與處理決定 炮采工作面生產(chǎn)時容易出現(xiàn)的問題是冒頂 片幫和爆破事故 因此 炮采工作面安全檢查的重點是工作面支護與頂板管理 安全出口 放頂安全作業(yè)和爆破安全作業(yè)等 1 工作面支護的檢查 1 檢查工作面支柱布置是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定 支柱要呈一條直線 柱距 排距偏差不超過l00mm 2 支柱初撐力 迎山 棚梁 背板 柱鞋 柱窩是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定 3 是否存在失效柱 梁和空載支柱 4 頂梁鉸接率是否大于90 是否有頂梁連續(xù)不鉸接現(xiàn)象 5 機道與放頂線是否配足水平楔 6 是否按作業(yè)規(guī)程要求及時架設密集支柱或木棚木垛 7 是否存在不同型號支柱混用問題 8 支柱是否全部編號管理 并做到牌號清晰 2 上下區(qū)段平巷的檢查 1 檢查巷道斷面是否符合作業(yè)規(guī)程的要求 巷道凈高是否低于1 8m 2 巷道支護是否完整可靠 有無斷梁 折柱 空頂 3 機電設備是否上架進壁完 電纜懸掛是否整齊 4 巷道有無積水 浮渣 雜物 5 材料 設備碼放是否整齊 并有標志牌 3 安全出口的檢查 1 檢查區(qū)段平巷至煤壁線20m范圍內(nèi)支架是否完整 2 是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行超前支護 3 一巷道高度是否不低于1 6m 4 有無符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的端頭對梁 5 工作面有無超過0 6m寬的人行通道 高度不低于工作面采高的90 6 超前