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文檔簡介

梁山縣高標準農(nóng)田水利建設(shè)示范縣(2013年度)項目施工標一、施工組織設(shè)計概述1、工程概況梁山縣2013年高標準農(nóng)田水利建設(shè)示范縣項目區(qū)位于梁山縣西部,涉及楊營鎮(zhèn)及馬營鎮(zhèn)6個行政村,耕地面積2.49萬畝,工程型式為泵站管道輸水灌溉。項目區(qū)北起琉璃河及金城路,南至梁山與鄆城邊界,西起倪樓村,東至楊營村。與已實施完成的2010-2012年度小農(nóng)水重點縣相連接。主要建設(shè)內(nèi)容為:新建小型灌溉泵站14座,每座灌溉泵站出水量265-830m3/h,裝機功率3045kW,總裝機功率480kW。新建高效節(jié)水灌溉工2.49萬畝,鋪設(shè)管道102.96km,疏浚田間排水溝27.55km,新建1000mm涵管橋32座。新修機耕道路13.84km,其中:4m寬砂石生產(chǎn)路3.5km,3m寬素土田間路10.34km,;新建4m跨砌石拱橋9座。新建小型灌溉泵站14座,每座灌溉泵站出水量265-830m3/h,裝機功率3045kW,總裝機功率480kW。50KVA變壓器10臺(套),80KVA變壓器4臺(套)。2、編制說明2.1編寫依據(jù)本施工組織設(shè)計在現(xiàn)場踏勘后,單位組織工程技術(shù)人員進行編寫。編寫依據(jù)為:目前業(yè)主提供的梁山縣高標準農(nóng)田水利建設(shè)示范縣2013年度項目招標文件、梁山縣高標準農(nóng)田水利建設(shè)示范縣2013年度項目招標文件圖紙和補充通知,以及現(xiàn)行水利施工行業(yè)頒布的相關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)規(guī)范,再結(jié)合現(xiàn)場實際情況編制本施工方案。2.2編制原則2.2.1遵循招標文件條款的原則,在編制施工組織設(shè)計文字說明及附圖表中,嚴格按照招標文件的規(guī)定,做到統(tǒng)一標準、規(guī)范編制。2.2.2遵循設(shè)計文件和驗收規(guī)范的原則,在編寫主要項目施工方法時嚴格按照設(shè)計要求。2.2.3堅持實事求是,一切從實際出發(fā)的原則,在制定施工方案中,根據(jù)本單位施工能力、經(jīng)濟實力、技術(shù)水平,堅持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)、平行作業(yè),確保高速度、高質(zhì)量、高效率完成本工程的建設(shè)。2.2.4堅持施工全過程嚴格管理的原則,在工序施工中,嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令,尊重監(jiān)理意見,嚴格管理。2.2.5堅持積極推廣應(yīng)用“四新”成果的原則,在各項工序施工中,對于能夠提高或保證工程施工質(zhì)量、施工進度、降低工程成本的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料積極采用,發(fā)揮科技在施工中的先導(dǎo)作用。2.2.6堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則,在施工組織方面,以專業(yè)作業(yè)隊為基本作業(yè)形式,充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢,同時采取各專業(yè)平行作業(yè)等綜合管理手段,合理調(diào)配,以達到整體優(yōu)化的目的。3、合同工程項目名稱及工程內(nèi)容合同名稱:梁山縣高標準農(nóng)田水利建設(shè)示范縣(2013年度)項目施工標(馬營鎮(zhèn)管道輸水灌溉工程)。本合同段工程建設(shè)項目包括但不限于下列工程項目:本工程主要施工內(nèi)容為打井工程、管道工程、機耕路工程、涵管橋工程、跨拱橋工程、排水溝工程和機電設(shè)備及安裝工程。具體工作內(nèi)容詳見工程量清單。二、項目管理組織機構(gòu)及管理目標1、施工組織機構(gòu)1.1施工組織機構(gòu)設(shè)置為了保質(zhì)、保量、按期完成施工任務(wù),我單位將根據(jù)投標文件要求及本工程的實際情況,選派有豐富工程經(jīng)驗的項目經(jīng)理和技術(shù)負責人,抽調(diào)單位管理和技術(shù)等各方面的業(yè)務(wù)骨干成立項目經(jīng)理部。項目部根據(jù)工程需要成立項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組、安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組、創(chuàng)建文明領(lǐng)導(dǎo)工地小組、工程科、質(zhì)檢科、試驗室、辦公室、財務(wù)科、設(shè)備科、安全科及下屬各作業(yè)隊各工段等機構(gòu),并制訂相應(yīng)的規(guī)章、制度和獎罰措施。采用以項目經(jīng)理負責制為中心的項目法進行工程施工組織,組建以工程施工項目為主控對象的項目施工管理為中心的現(xiàn)場組織機構(gòu)項目經(jīng)理部,實行項目經(jīng)理負責制,下設(shè)管理層和作業(yè)層,全面實施“一級管理,兩層分離,共同負責,風險共擔”的全過程、全方位的施工管理模式。以工程施工項目為對象,以項目評估綜合效益和責任目標合同為依據(jù),以獲得最佳經(jīng)濟效益和社會效益為目標,動態(tài)配置生產(chǎn)要素,優(yōu)化資源配置,有效地控制工期、質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保、成本。我單位作為投標人具備獨立法人資格,與業(yè)主簽訂工程施工合同協(xié)議書,負責工程施工的資源配置、宏觀調(diào)控、指揮協(xié)調(diào)、監(jiān)督保障等工作,承擔合同的法人責任,對業(yè)主負責。工程施工現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng)理部,作為我單位現(xiàn)場派駐機構(gòu),直屬單位總部管理,全權(quán)代表我單位負責合同履行,從事現(xiàn)場施工組織和管理。項目經(jīng)理部與單位總部簽訂工程施工目標責任合同,承擔工程實施、完成和缺陷修復(fù)的工作責任。同時我們將全面實行項目經(jīng)理責任制和項目成本核算制,以生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置和動態(tài)科學(xué)管理為基本特征,對該項目進行全過程、全方位的科學(xué)管理。施工現(xiàn)場項目經(jīng)理部組織機構(gòu)如下圖所示:項目經(jīng)理部技術(shù)負責人項目副經(jīng)理財務(wù)科工程科質(zhì)檢科安全科設(shè)備科機電安裝施工隊管道施工隊機耕路施工隊土方施工隊土建施工隊橋施工隊1.2項目經(jīng)理部主要職責項目經(jīng)理部及各職能部門的主要職責如下:1.2.1項目經(jīng)理部:是我單位的派出機構(gòu),代表總部履行施工合同;對本合同段工程的組織指揮、監(jiān)督檢查與技術(shù)指導(dǎo)負有領(lǐng)導(dǎo)責任。1.2.2項目經(jīng)理:負責本項目的全面工作,代表單位直接與業(yè)主接觸,并嚴格履行施工合同,對所承擔工程的工期、質(zhì)量、安全負有直接領(lǐng)導(dǎo)責任。1.2.3技術(shù)負責人:負責本合同段的技術(shù)、計量、質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)工作,對工程質(zhì)量負有直接責任。1.2.4工程科:負責各分部分項工程施工方案的編制及監(jiān)督實施,協(xié)助總工做好全員的技術(shù)交底工作,負責整個合同段施工測量放樣工作,負責解決和協(xié)調(diào)各工段技術(shù)問題,負責技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)管理、計劃統(tǒng)計、計量支付工作。1.2.5辦公室:負責工地后勤工作,負責處理日常事物及文件收發(fā)和打印工作,負責接待外來人員及工程宣傳工作,負責辦公品及項目部生活用品的管理及發(fā)放工作,負責文明施工及環(huán)境保護的檢查及落實工作,協(xié)助項目經(jīng)理處理日常工作中遇到的其他事項。1.2.6質(zhì)檢科:負責該合同工程的全過程、全工序的質(zhì)量檢查及質(zhì)量控制實施,負責編制各分部分項工程、單元工程的質(zhì)量控制措施及方法,負責工序施工過程中自檢的指導(dǎo)及監(jiān)督工作,工序完工后對工序進行專職檢查,負責填報所有質(zhì)檢資料,負責收集各種材料及設(shè)備的質(zhì)量證明文件及產(chǎn)品合格資料,協(xié)助總工辦及技術(shù)科做好各方面的質(zhì)量預(yù)防、控制、檢查工作。1.2.7試驗室:負責對外試驗項目的取樣送檢工作;負責場內(nèi)各試驗項目的試驗及檢測工作;負責砼拌和物全過程的計量控制、材料檢驗、拌和物試驗及取樣工作;負責土方施工的機械選擇及試驗數(shù)據(jù)收集及調(diào)整工作;負責土方填筑過程中的各項指標試驗及控制工作;負責所有內(nèi)外試驗及檢測項目的資料整理、收集、管理。1.2.8設(shè)備科:負責按質(zhì)量要求采購工程所需的各種材料及物資,保管、貯存好所有材料和物資;負責收取材料及物資的各種證明資料,做好材料的入庫驗收和出庫手續(xù)等工作。1.2.9財務(wù)科:負責該合同段資金的控制及管理,負責制訂資金使用計劃,按國家財務(wù)規(guī)定進行財務(wù)管理、財務(wù)核算、財務(wù)統(tǒng)計;負責項目成本預(yù)測算及核算;負責工程結(jié)算及決算;負責計量支付,負責監(jiān)督項目資金的使用等。1.2.10安全科:負責施工期間全線的施工安全檢查、安全生產(chǎn)預(yù)防措施的制訂及監(jiān)督;負責制訂安全操作規(guī)程;負責沿線的日常保衛(wèi)工作,協(xié)助項目經(jīng)理做好安全教育、安全宣傳和定期組織召開安全生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,做好各部門專職安全員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。對吊裝等易發(fā)生安全事故的重要工序,制訂專項安全生產(chǎn)方案并落實到人。1.2.11作業(yè)隊:各作業(yè)隊、各工段在項目部經(jīng)理及各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)下,負責各自職責范圍內(nèi)的工作,全面抓好和落實質(zhì)量目標、安全目標、工期目標,文明施工及環(huán)境保護目標,確保各部位、各工序按規(guī)定及規(guī)范操作實施。做好所屬各作業(yè)隊或作業(yè)組的控制、監(jiān)督及管理工作。2、施工管理目標根據(jù)招標文件的有關(guān)要求,結(jié)合我單位多年從事各類工程施工積累的管理經(jīng)驗,認真貫徹執(zhí)行我單位的質(zhì)量方針和質(zhì)量一體化保證體系,制定如下施工管理目標:2.1質(zhì)量目標確保各項工程一次驗收合格率100%,施工全過程嚴格執(zhí)行“三級”檢查制度。嚴格按照ISO9001質(zhì)量標準進行管理,以局質(zhì)量方針“科學(xué)管理、全員參與、精心施工、顧客滿意;同心協(xié)力,共創(chuàng)“山東水工”優(yōu)秀品牌”來規(guī)范每個職工的行為,確保工程達到優(yōu)良等級。2.2工期目標本次工程工期緊、任務(wù)重,基于以上情況我單位將加大人力、物力、財力的投入,并優(yōu)化施工組織設(shè)計,確保全部工程2014年5月31日前竣工。2.3安全目標制定切實可行的工程施工安全措施,加強工程施工過程中的安全管理,杜絕人身傷亡事故和重大機械設(shè)備事故。2.4文明施工目標施工現(xiàn)場實行文明施工標準化管理,爭創(chuàng)省級文明施工規(guī)范工地。2.5環(huán)保目標嚴格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章,搞好施工區(qū)的環(huán)境保護工作,確保環(huán)境保護各項指標均達到國家標準。三、施工平面布置1、平面布置原則本次施工戰(zhàn)線較長,在布置上做到科學(xué)、合理,本著安全、合理、緊湊、便于施工的原則。根據(jù)本工程施工特點,充分考慮當?shù)貙嶋H施工條件,在因地制宜,利于生產(chǎn)、方便、快速、安全、經(jīng)濟可靠易于管理的大原則下兼顧以下幾點布置:1.1便于材料的采購、儲放和交通運輸;1.2施工用水用電方便;1.3便于工程施工總體調(diào)度,有利于安全施工。1.4既方便生產(chǎn)又便于后勤和生活安排供應(yīng)。2、平面布置規(guī)劃本工程施工戰(zhàn)線較長,根據(jù)我單位類似工程的施工經(jīng)驗,結(jié)合本工程的實際情況,計劃設(shè)項目總部一處,位于五里廟附近,根據(jù)工地現(xiàn)場情況多處設(shè)置項目分部,便于對工程的管理。場內(nèi)低壓主供電線用樹木架高離地不低于5m;生活設(shè)施主要有辦公室、宿舍等,盡量布置在業(yè)主提供的征地范圍內(nèi)。2.1施工用房2.1.1辦公用房項目部辦公用房搭建活動板房作為辦公場所,辦公用房面積為200m2左右。2.1.2生活用房生活用房需800m2,根據(jù)現(xiàn)場施工條件,生活用房自行搭建臨時房屋。2.2供水系統(tǒng)2.2.1生產(chǎn)用水生產(chǎn)用水采用當?shù)仫嬘盟?,水抽至水箱后,再用管道送至各用水機械和施工場所。2.2.2生活用水生活用水采用當?shù)鼐用耧嬎?,確保職工的人身健康。2.3供電系統(tǒng)由于本工程主要是土方、打井和管道工程,用電量小,進場后協(xié)調(diào)當?shù)毓╇姴块T,采用電纜線接至現(xiàn)場各施工區(qū)的配電屏,然后從各個配電屏用電纜分送至用電設(shè)備,所有設(shè)備均安設(shè)漏電保護裝置??紤]到電網(wǎng)可能停電,工地將自備75kw柴油發(fā)電機組1臺套。2.4倉庫等臨建設(shè)施倉庫分別布置在項目部附近空坪處,倉庫占地面積約200m2,工地所需材料提前采用汽車直接運到倉庫。2.5輔助車間2.5.1修理車間修理車間主要用于各種土方、運輸機械的維修保養(yǎng)。搭設(shè)一個簡易維修工棚。2.5.2試驗室工地設(shè)置試驗室,承擔土工試驗等。試驗室配備電烘箱一個,土工試驗設(shè)備四套及其它常規(guī)試驗用具、量器具。四、施工方案與技術(shù)措施1、施工測量施工測量主要是原始斷面測量和竣工測量,施工過程中嚴格遵守水利水電工程施工測量規(guī)范DL/T5173-2003規(guī)范及水利水電工程測量規(guī)范SLJ3-81 DLJ202。開工前,選用訓(xùn)練有素、經(jīng)驗豐富、技能嫻熟、資格老練的測量人員,配備足夠數(shù)量的精密測量儀器(全站儀、水準儀)設(shè)備,并且對投入本標段施工測量的儀器設(shè)備送國家技術(shù)監(jiān)督認可部門進行檢定,確定所用測量儀器設(shè)備的精度滿足規(guī)范要求后再投入使用。根據(jù)監(jiān)理人提供的測量基準點,基準線和水準點及基本資料和數(shù)據(jù),對其進行校測,復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準確性,并以書面形式報告業(yè)主和監(jiān)理人。平面控制點加密,在監(jiān)理工程師提供的高程控制網(wǎng)點的基礎(chǔ)上,為方便施工,適當增設(shè)水準點。根據(jù)現(xiàn)場具體情況,采用水準儀進行高程控制網(wǎng)加密。增設(shè)網(wǎng)點用不銹鋼或鑄鋼埋設(shè)。在軟弱土中將鋼螺栓埋設(shè)在適當大小的混凝土塊中,并保證其絕對穩(wěn)固、耐久、明顯、易讀。為防止差錯,對施工測量控制網(wǎng),先由測量員測設(shè),再由項目經(jīng)理部技術(shù)負責人進行復(fù)測,經(jīng)相互檢查校核,并做好檢查校核的記錄,以備核查。根據(jù)監(jiān)理人批準的測量原始記錄本的格式,認真做好各種施工測量原始記錄和施工放樣記錄,并妥善保管,以備核查。根據(jù)設(shè)計圖紙和施工控制網(wǎng)點,采用極坐標法測放設(shè)計樁號,進行軸線測量定線。軸線測量定線后,用經(jīng)緯儀輔以皮尺量測出橫斷面,并測放開挖邊線。開挖初步完成后,測量、檢查開挖斷面所有高程。施工過程中,加強對測量控制點的保護,定期進行檢查校核,測量儀器設(shè)備由專人進行保管及維護。所有測量和放樣的有關(guān)參數(shù)全部報監(jiān)理工程師審查。并在任何時候協(xié)助監(jiān)理工程師進行控制測量作業(yè)。2、土方工程施工該土方工程施工內(nèi)容主要為管道、排水溝和建筑物土方開挖、填筑和壓實等,其中機井保護池人工開挖3500m3,人工回填2058.88m3,人工夯實1750m3,管道土方開挖29249m3,涵管橋和拱橋土方開挖2205m3、土方回填2075.28m3、機械壓實1764 m3,排水溝土方開挖53800m3,主要采用機械結(jié)合人工進行。2.1土方開挖土方開挖主要為管道和建筑物土方開挖。2.1.1施工測量放樣開挖前、開挖過程中及開挖后,按圖紙要求及監(jiān)理工程師的指示進行測量、放樣。其內(nèi)容包括:布設(shè)施工控制網(wǎng);開挖前的地形測量和放樣;為保證符合設(shè)計開挖輪廓的準確性而進行測量、放樣;土方開挖后會同監(jiān)理進行的測量。2.1.2場地清理 開挖前根據(jù)已放樣的施工邊線,用挖掘機清理表層植被、垃圾、廢渣等雜物,已保證回填用途的質(zhì)量。2.1.3管道土方開挖管道溝槽開挖主要使用35小型挖掘機為主,輔以人工開挖。開挖前,應(yīng)根據(jù)測量資料用白灰撒出開挖線位置,施工測量人員輔以水準儀隨時觀測開挖高程。施工時挖掘機占位于管道中心線上采用后退開挖的方式施工,土方放置在不影響運輸?shù)囊粋?cè),以備回填使用。2.1.4建筑物土方開挖本工程主要建筑物為橋涵等配套工程新建,在開挖前,按施工圖紙的要求開挖設(shè)置截水溝,并經(jīng)監(jiān)理人批準后予以實施。在開挖過程中,做好臨時性地面排水設(shè)施。對于在平地或凹地進行開挖作業(yè)時,在開挖區(qū)周圍開挖排水溝以及采取集水坑抽水等措施,阻止場外水流入場地,并有效排除積水。開挖采用1.0m3挖掘機開挖,按照從上至下分層分段依次進行,施工過程中隨時做成一定的坡勢,以利排水,開挖過程中盡量避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水。嚴禁欠挖、超挖。多余棄土在不影響工程施工的情況下,就近堆放。開挖完之后對堆土區(qū)進行整理,確保堆土區(qū)內(nèi)的平整度。土方開挖的施工工藝流程如下圖。施工準備測量放樣場地清理基坑開挖基坑底修整階段驗收2.1.5質(zhì)量檢查和驗收土方開挖前,會同監(jiān)理人一起對開挖工程的測量放樣、成果和開挖區(qū)周圍排水和防洪保護措施進行檢查和驗收。土方開挖過程中,定期測量校正平面的尺寸和標高,以及圖紙要標的邊坡坡度和平整度。土方開挖完成后,按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度,并對永久邊坡的坡度和平整度、邊坡永久排水溝渠的坡度和尺寸進行復(fù)測檢查,同時將復(fù)測檢查結(jié)果報監(jiān)理工程師審批。2.2土方填筑工程土方回填嚴格遵守土方回填施工規(guī)范進行施工?;靥畈捎猛诰驒C鋪土機械設(shè)備碾壓或蛙式打夯機結(jié)合人工夯實的方法對回填土料進行夯實。2.2.1填筑料的要求采用合格的開挖土料作為回填料,填筑料技術(shù)規(guī)格按照有關(guān)設(shè)計文件執(zhí)行,填料進行抽樣試驗,滿足設(shè)計要求后方投入使用?;靥盍蟽?nèi)不含有雜草、樹根等有機物及塊石,不含有腐植土、控制其含水量接近最優(yōu)含水量,含水量允許偏差為2%。2.2.2回填前的基礎(chǔ)準備在填筑時所有的基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計要求作相應(yīng)處理,在基礎(chǔ)準備未得到監(jiān)理工程師的驗收簽證之前不得進行填筑施工。2.2.3鋪土采用1m3挖掘機鋪土,作業(yè)面宜分成鋪土、碾壓、檢驗三段,以利流水作業(yè),應(yīng)分層統(tǒng)一鋪土,統(tǒng)一碾壓,專人取樣檢驗,嚴禁出現(xiàn)界溝。2.2.4碾壓試驗和回填土碾壓為了提高土方回填施工時的施工效率,保證施工質(zhì)量,為后續(xù)的施工積累經(jīng)驗,施工前進行碾壓試驗,選擇合理的施工方法和施工機械設(shè)備的配備選型,以確定能達到施工機械最優(yōu)工效的含水范圍、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)和松鋪系數(shù)。試驗報告經(jīng)監(jiān)理工程師批準后才能用于工程施工。碾壓過程中,局部工程量小,作業(yè)面狹窄的位置采用人工輔助夯實,采用連環(huán)套打法夯實。每層壓實后均要按施工規(guī)范進行檢測,檢測合格后,方可進行上一層的施工2.2.5溝槽回填溝槽回填是按管土共同工作來承受荷載,溝槽回填材料和回填的密實程度對管道的變形和承載能力有很大影響。管道安裝完畢應(yīng)立即回填,不宜久停再回填。從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的回填材料必須嚴格控制??刹捎盟槭肌⑸暗[、中砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土。為保證管道安全,對管頂以上0.4m范圍內(nèi)不得用夯實機具夯實。回填的壓實系數(shù)從管底到管頂范圍應(yīng)大于或等于95%;對管頂以上0.4m范圍內(nèi)應(yīng)大于80%;其他部位應(yīng)大于等于90%.雨季施工還應(yīng)注意防止溝槽積水,管道漂浮。2.2.6回填質(zhì)量檢查2.2.6.1填筑前的質(zhì)量檢查,會同監(jiān)理工程師進行填筑前的地形平、剖面測量資料的復(fù)核檢查;進行填筑前的基礎(chǔ)面清理質(zhì)量檢查和驗收;進行填筑料開采區(qū)各種土方填筑料的物理力學(xué)性質(zhì)的抽樣驗收。2.2.6.2施工期的質(zhì)量檢查,在填筑前進行計量的地形、剖面測量資料的復(fù)核和檢查;確認無誤后再開始填筑施工;項目部質(zhì)檢人員在土料場對砂卵石及土料的土質(zhì)及天然含水量進行檢查,對于不合格料采取丟棄或經(jīng)過處理達標才允許投入使用;組織施工員對填筑體的各項施工工藝和參數(shù)進行檢查,是否達到設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)程標準,同時做好資料整理;對隱蔽部位和容易出現(xiàn)質(zhì)量問題部位進行重點把關(guān),在填筑期間施工員應(yīng)時時在場,與施工質(zhì)檢員共同督促執(zhí)行,項目部內(nèi)部設(shè)立獎罰制。3、鋼筋砼工程該工程主要是機井保護池墊層、閥井底板、井蓋底座和砼井蓋的預(yù)制安裝,主要施工內(nèi)容包括:模板工程、鋼筋工程、現(xiàn)澆砼工程和預(yù)制砼工程等。3.1模板工程3.1.1模板材料該工程現(xiàn)澆砼部分的模板主要采用組合鋼模板以及木模板等。組合鋼模板由模板和配套配件組成,具有通用性強、規(guī)格多組裝方便靈活、拆卸便利、單塊重量輕、澆筑后構(gòu)件尺寸準確、砼棱角齊整、表面光滑、周轉(zhuǎn)性強等特點。因此,該工程所有模板均可采用組合鋼模板。但組合鋼模板同時也有使用次數(shù)多了接縫漏漿的缺陷,因此,必須使用周轉(zhuǎn)次數(shù)少的新或八成新以上的模板,并加密、加嚴卡扣,減少接縫漏漿。對特殊部位組合鋼模板無法良好使用的部位,采用木模板鑲白鐵皮或竹膠板解決,同時充分處理好模板間的接合,以防漏漿及跑模。所有模板的強度和剛度必須達到一定要求,確保在縱橫圍令的支撐下模板本身不發(fā)生變形及扭曲等。從而保證砼面的平整度及垂直度。3.1.2模板配模設(shè)計模板配模設(shè)計是否合理,是確保模板能否準確安裝及砼成型后表面質(zhì)量的關(guān)鍵。配模設(shè)計是根據(jù)各部位砼的結(jié)構(gòu)尺寸,畫出各部位需立模的拼裝展開圖,根據(jù)展開圖及選用的模板規(guī)格布置在展開圖上,還要考慮模板縱橫圍令的布置形式及間距以及圍令的固定和支撐等。該工程豎、橫圍令采用50mm的鋼管圍令。配模的目的是確定各類模板、圍令、螺栓等的階段用量,以便根據(jù)施工進度計劃,及早進行準備或加工。配模時必須考慮該部位的整體與相鄰部位模板的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一,達到整體的美觀要求。3.1.3模板安裝模板安裝主要包括模板的選型、選擇、清理、運輸、涂脫模劑、拼裝就位及支撐固定、校核等工序。選型:根據(jù)配模設(shè)計,選擇該部位使用的各型號模板,并確保數(shù)量充足,型號準確。選擇:對型號正確的模板,還要在質(zhì)量上預(yù)以選擇,以防舊模、已損壞的模板等運至現(xiàn)場被使用。清理:對選出的合格模板進行人工清理,達到表面光潔、周邊無附著物等使用要求。運輸:將合格的半成品模板,人工運至使用現(xiàn)場就近存放,裝運卸過程中,嚴防模板發(fā)生人工損壞,要輕拿輕放。涂脫模劑:安裝前,對該部位的模板逐塊采用監(jiān)理工程師同意的有效、無污染脫模劑,人工均勻涂刷后使用。脫模劑一般采用礦物油類防銹保護涂料。拼裝就位及支撐固定:對底部工程的側(cè)模板,在安裝前要先復(fù)查墊層標高、中心線、立模線等是否符合要求,無誤后才可拼裝。所有底部工程側(cè)模板均使用組合鋼模板,鋼管縱橫圍令加固,地龍木水平支撐封底、木斜撐及8mm鋼筋拉條封口的辦法拼裝。地龍木是否牢固,是決定是否跑模的關(guān)鍵。因此,對于邊塊砼的地龍木,土基上采用打深木樁法固定地龍木。模板拼裝過程中,對鋼模板相鄰模板分縫間要夾橡膠或海綿條,經(jīng)螺栓緊固后防止漏漿,確保外露砼面的平整及美觀;組合鋼模板在拼裝時相鄰模板間要試拼,接縫嚴密的模板拼在一塊,同時要確??鄣臄?shù)量。所有部位的模板,在拼裝過程中還要檢查每塊模板有無扭曲變形、有無損壞、拼縫是否嚴密、表面是否平整、干凈、脫模劑是否漏刷或刷的是否充分等;模板的支撐及固定是否牢固,支撐的剛度及拉條的強度是否充分。必要時必須進行更換或加固,必須確保模板在澆筑過程中的絕對穩(wěn)定。模板校核:拼裝后的模板必須進行整體校核,故此才能保證安裝的模板位置正確、垂直度符合規(guī)范規(guī)定、穩(wěn)定性滿足使用要求。模板的校核過程也是全面檢查的過程,包括邊線位置、模板接縫、垂直度、平整度、穩(wěn)固性、斷面尺寸和頂口平直度及高度適宜度等。對底部工程側(cè)模板,底邊線采用頂拉相結(jié)合的辦法校正,保證模板內(nèi)邊線與放樣的砼邊線相吻合;頂口采用拉直線后,以直線為準調(diào)整斜頂撐及斜拉條的辦法校核;垂直度采用水平尺校核。校核合格后應(yīng)預(yù)以充分加固,確保穩(wěn)定。所有支撐在校正過程中應(yīng)全面檢查,以確保其強度和剛度充足;所有拉筋必須順直,持力相對均衡,強度滿足要求(均為8mm以上的合格圓筋)。待各項指標均滿足規(guī)范要求后,填寫模板安裝質(zhì)檢表,報監(jiān)理工程師抽檢合格并簽證后進行下一工序施工。施工過程中嚴禁在支撐上堆存物品,嚴禁在斜拉條上隨意懸掛重物,嚴禁施工人員隨意撤掉支撐、隨意拉動拉條。澆筑過程中,必須派專人負責值班。3.1.4模板拆除模板拆除要根據(jù)時限確定拆模時間,同時要按照正常的拆模順序拆模。拆模時限除按設(shè)計規(guī)定外,還應(yīng)根據(jù)氣溫情況及砼強度情況確定,由于該工程主要為非承重側(cè)面模板,在砼強度達到2.5Mpa且保證砼表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除。拆模時間的確定主要是砼強度決定的,但在實際工作中主要是按澆筑后的時間決定拆模時間,為此,項目試驗室應(yīng)根據(jù)砼部位及氣溫等情況,經(jīng)試驗后將強度時間折算成天數(shù)(或小時),以便決定各部位砼的拆模時間。模板拆除時必須按順序進行。先拆除拉條及支撐,再拆除縱橫圍令(有對拉螺栓的應(yīng)先拆除螺栓),側(cè)面模板按自上而下的順序拆除。拆除后的模板應(yīng)馬上分類清理并按規(guī)劃存放,以備再次使用;不再使用的模板經(jīng)清理和養(yǎng)護后運出施工現(xiàn)場存放。對拉螺栓拆除后,應(yīng)及時用高標號砂漿將兩端鑿毛后封堵,且盡可能與整體表面一致。3.2現(xiàn)澆混凝土工程本工程混凝土采用自拌式,在本工程適宜位置設(shè)置混凝土拌和機,混凝土配合比由具有相應(yīng)試驗資質(zhì)的試驗室提供,施工過程中進行抽檢。該工程主要包括:原材料、配合比、計量拌合水平及垂直運輸、砼澆筑、(下料、平倉、振搗、壓實)、養(yǎng)護和質(zhì)量檢查等。3.2.1原材料砼原材料主要包括水泥、砂、碎石、水、外加劑等。水泥、砂、水和外加劑要求同砌體工程原材料要求,對石子的質(zhì)量檢查主要包括:含泥量、針片狀含量、含有活性物指標、粉狀物含量、黃皮銹以及風化顆粒含量等,具體訂貨及進貨驗收時按規(guī)范規(guī)定檢查及控制,確定進場材料合格。料場要做好底面的硬化工作,同時使用過程中要注意底部留有余留層,以防將底部泥土摻入料中。3.2.2配合比的試驗、設(shè)計及調(diào)整本工程所有部位的砼,根據(jù)設(shè)計要求和選定的水泥及砂石料廠家及水源和外加劑等,及早取樣送交有試驗資質(zhì)的、經(jīng)監(jiān)理同意試驗部門做各種配比設(shè)計及試驗確定。混凝土的壩落度,根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件定,盡量采用較小的壩落度。項目試驗室根據(jù)確定的配合比材料用量,嚴格檢查及控制各計量系統(tǒng),同時根據(jù)天氣情況及時檢測砂、碎石等的含水量,為調(diào)整配合比提供準確數(shù)據(jù)。試驗確定的配比及實際施工中因地材含水率變化預(yù)以調(diào)整的配合比,均需監(jiān)理工程師審核簽證后予以使用。根據(jù)確定的配合比,試驗及質(zhì)檢人員要隨時監(jiān)控水灰比并檢測砼的坍落度,除溫度有較大變化或鋼筋較密等客觀原因,并報監(jiān)理工程師批準后,可適當加大水灰比及坍落度外,一般不得改變原配比。3.2.3砼計量拌和計量是否準確,拌和是否充分,是確保砼拌和物質(zhì)量的關(guān)鍵。本工程由于混凝土用量較小,準備采用強制拌和機拌料,人工上料。料物及水的計量應(yīng)經(jīng)常進行檢查、核實,為滿足水泥計量準確的要求,每盤水泥用量應(yīng)盡量調(diào)整以整袋為準,以防不足袋投放出現(xiàn)較大偏差?;炷恋姆Q量、拌合時間遵守DL/T5144-2001的規(guī)定。拌和程序和時間均預(yù)先通過試驗確定,且純拌和時間不少于90s。3.2.4混凝土現(xiàn)場運輸由于每次澆注的用量較少,砼澆筑采用翻斗車運輸,垂直運輸采用吊車配料斗吊運。對于在運輸過程中產(chǎn)生離析的料物嚴禁入倉。3.2.5砼澆筑、振搗由于澆注的方量少、面積小,攤鋪方法采用平鋪式。 振搗方法:振搗棒移動間距40cm,振搗時間1530s,快插慢拔,但還應(yīng)視砼表面不再明顯下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準。為增加砼的密實性和提高抗裂性能,應(yīng)采用二次振搗方法,確定二次振搗時間為澆筑后4050min。振搗過程要全面仔細,禁止因出現(xiàn)漏振而導(dǎo)致蜂窩、麻面等砼施工質(zhì)量事故。砼的表面水泥漿較厚,澆筑后先按設(shè)計標高用刮尺刮平,然后在初凝前用滾筒碾壓幾遍,再進行二次抹面,提高砼的表層密實度,消除收縮裂縫。3.2.6混凝土面的修整嚴格控制混凝土施工質(zhì)量,特別是表面質(zhì)量應(yīng)高度重視,把混凝土表面質(zhì)量問題控制在最低限度。萬一發(fā)生,混凝土面的修整措施如下:混凝土缺陷主要有:麻面、蜂窩、漏振、漏漿、對銷螺栓孔等一般性缺陷,在監(jiān)理工程師批準后進行整修。修復(fù)的措施:對麻面、蜂窩、漏振、漏漿等的處理:將松散部分鑿除打毛、濕潤后,刷純水泥漿一層,再用與本體同標號同配比砂漿干填壓實,再在面層壓平抹光,盡可能與本體一致?;炷寥毕荼仨氃诓鹉:?4小時內(nèi)完成修補。對銷螺栓孔修補:本工程對銷螺栓孔采用大小一致的橡膠墊塊,修補時取出該墊塊后,在孔口刷純水泥漿一層,再同上述程序修補表面。3.3砼溫度、裂縫控制3.3.1選用水化熱較低的水泥。3.3.2摻加外加劑,延緩水化熱峰值時間。3.3.3嚴格控制粗、細骨料的質(zhì)量。采用細度模數(shù)為2.3-3.0的黃砂,級配良好的石子。砂、石的含泥量嚴格控制在規(guī)定的允許值范圍內(nèi)。3.3.4優(yōu)化砼配合比。在滿足砼強度、耐久性和和易性的前提下,摻入外加劑,改善砼骨料級配,減少單位水泥用量,降低水化熱。7.3.5控制砼入倉溫度,拌和水采用地下水。必要時,對粗骨料進行噴水冷卻。砼澆筑倉面設(shè)隔熱遮陽措施,縮短砼暴曬時間。3.3.6調(diào)節(jié)砼養(yǎng)護溫度、濕度,實行保溫養(yǎng)護減小砼內(nèi)外溫差。 3.3.7在砼施工前,從砼原材料的攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護和摻合料摻量等各個環(huán)節(jié)入手,制定明確的技術(shù)指標和質(zhì)量要求,設(shè)專人負責監(jiān)控。并對從業(yè)人員進行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。把砼澆筑質(zhì)量控制與員工的收入掛鉤,獎優(yōu)罰劣,從全方位控制,確保砼的澆筑質(zhì)量。3.3.8考慮施工與實際情況有出入,為防止砼生溫速度過快形成溫差收縮裂縫和早期脫水造成表面干縮裂縫,在砼表面覆蓋草袋及塑料薄膜,進行保溫、保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護有專人負責。澆筑后表面搓平,搓平次數(shù)不少于3次,能上人時,在表面先鋪一層塑料布,再鋪一層或二層草袋保溫并灑水養(yǎng)護,每天澆水次數(shù)不少于4次,根據(jù)測溫情況,隨時調(diào)整加蓋厚度,控制砼內(nèi)外溫差25。C。待砼內(nèi)外溫度逐漸下降至內(nèi)外溫差15。C時,而且溫度下降趣于平衡時,才進行拆模養(yǎng)護。3.4混凝土質(zhì)量檢驗3.4.1坍落度檢測按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理工程師指示,每班應(yīng)進行現(xiàn)場倉面混凝土坍落度檢測2次。3.4.2強度檢測 現(xiàn)場混凝土抗壓強度的檢測,以標養(yǎng)28天齡期的試件強度抗壓值作為評定依據(jù),按每次澆注混凝土成型1組試件,1組3個試件應(yīng)在同一盤混凝土進行取樣;每一單元工程成型試件最少1組,每一工作班成型試件1組。4、建筑工程 本工程建筑工程主要包括泵房、管理房等。4.1鋼筋混凝土工程施工中混凝土工程嚴格按鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。施工框架時注意預(yù)留壓墻筋,混凝土、砌體、砂漿等強度嚴格按圖紙要求施工。具體技術(shù)要求參照本章第四節(jié)混凝土、鋼筋混凝土工程。4.2砌體工程本工程建筑工程的砌體工程主要包括砌磚與砌石擋土墻工程。砌石擋土墻工程技術(shù)要求參照本章第五節(jié)砌石工程。4.2.1材料準備磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求,并在砌筑前12天澆水濕潤,含水率在10%15%(干燥氣候)。砌筑用的水泥砂漿、混合砂漿的配合比提前確定并做試塊試壓,滿足要求后,確定施工配合比,并做好水泥、黃砂、石灰膏的計量工作。4.2.2技術(shù)準備在基礎(chǔ)面上彈出軸線,并向內(nèi)側(cè)引出控制線。在軸線上設(shè)置龍門板,龍門板上注明軸線、墻寬、底層地面標高等。用方木制作皮數(shù)桿,并根據(jù)設(shè)計要求規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。材料上下運輸直接用塔式起重機進行運輸。4.3砌筑要求:砌體用磚應(yīng)在使用前24小時進行浸泡,以防砂漿過早地干燥。磚縫寬度一般為812mm,上下磚層應(yīng)錯縫,用2m直尺檢查,磚墻平整度不應(yīng)大于3mm。每層磚的鋪砌應(yīng)按批數(shù)砌筑,橫平、豎直,砂漿飽滿度不得小于80%,勾縫均勻,表面平整光潔。當遇有構(gòu)造柱時,砌體應(yīng)留馬牙搓,每30cm一層。并放拉潔筋,每50cm放一層拉接筋。并且先砌砌體,然后澆筑構(gòu)造柱。過梁如果跨度較大,在上部墻體施工時應(yīng)用支柱支撐,支撐間距不超過1.2m,支撐至砂漿硬化并且14天后才能拆除。砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿須在3小時內(nèi),混合砂漿需在4小時內(nèi)用完。在氣溫超過30時,必須分別在拌成后的2小時和3小時內(nèi)用完,初凝后和重新拌和的砂漿不得使用。4.4飾面做法:砌體完成后首先進行水泥砂漿抹面,抹面時應(yīng)先用垂球吊直找出基準線,然后進行抹平。抹平應(yīng)用刮尺進行。待水泥砂漿風干后才能進行裝修。4.4.1原材料要求及施工準備:抹灰層砂漿應(yīng)用中砂,且須經(jīng)篩,不得使用細砂;砂子含泥量3;有機質(zhì)含量應(yīng)符合普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗辦法JGJ5292標準。其它雜質(zhì)含量1。砂漿中使用的石灰膏須在使用前30天淋化,不得有未熟化顆粒。砂漿應(yīng)嚴格按規(guī)定的配合比配制,人工抹灰時,砂漿稠度為80100mm;機械噴灰時為120140mm。清理墻面并澆水濕潤。抹灰前24小時開始進行墻面澆水(內(nèi)墻宜噴水),一天兩次,至抹灰前澆一、二次水,每次澆水時間間隔不少于15分鐘,澆水要均勻。4.4.2抹灰施工:抹灰必須分層進行,每層厚度以68mm為宜,不得超過10mm,若找平層厚度較大時,可分層逐步加厚,每層抹灰間隔時間應(yīng)待前一層抹灰層終凝后進行,且忌連續(xù)流水作業(yè)。抹灰分層接槎處,先施工的抹灰層應(yīng)稍薄,結(jié)合部要均勻接通,接槎不應(yīng)過多,防止面部凸起。大面抹灰前,“沖筋”砂漿、埋設(shè)管線及暗線的修補、找平砂漿應(yīng)與大面抹灰砂漿一致,不得采用高標號砂漿面層做法:待過渡層砂漿硬化后,按常規(guī)施工各種面層。墻身面積較大時,為避免墻體抹灰層開裂,可采用界格線方法,界格線必須深及過渡層表面。墻體易被水浸部位,如衛(wèi)生間墻裙等應(yīng)抹防水砂漿。防水砂漿配比為1:2.5水泥砂漿中加入水泥重量5的防水劑。石灰砂漿抹面的墻面陽角處,應(yīng)做水泥砂漿暗護角。護角每邊寬約5080mm,高約2000mm。雨季施工時,剛抹好的墻面要防止雨淋。冬期不得進行外墻抹灰;內(nèi)墻抹灰應(yīng)在室溫不低于1,抹灰砂漿溫度不低于5的條件下進行。在高溫干燥的情況下,施工時,為保證砂漿抹灰層的強度,可適當灑水養(yǎng)護。墻體飾面的過渡層及面層,其施工及驗收均按建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ7391的要求進行。4.5門窗工程本工程門窗主要為鋁合金材料。門窗按施工圖要求進行制作與采購,門窗的壁厚符合業(yè)主規(guī)定的要求。門窗在運輸過程中,采取有效的固定措施,以防止門窗在運輸過程中發(fā)生變形。門窗安裝必須牢固,門窗與墻壁間的縫隙應(yīng)用砂漿堵實。門窗安裝必須注意以下幾個方面:門窗安裝采用預(yù)留洞的方法,禁止采用邊安裝。邊砌筑的方法,以避免砌筑中對門窗造成損壞、變形和易位。門窗安裝前應(yīng)事先檢查門窗是否變形、損壞,對損壞、變形的應(yīng)予修復(fù),對保護膜脫落的予貼補,對無法修復(fù)的剔除。安裝前將窗口內(nèi)墻面的附著物清除干凈,以免影響安裝質(zhì)量和造成滲漏。門窗安裝時除應(yīng)控制同一樓層的水平標高外,還應(yīng)控制同一部位門窗的整體垂直偏差,做到整個建筑物同一類型的門窗安裝橫平豎直。門窗安裝后應(yīng)進行隱蔽工程驗收,并做好書面記錄。施工過程中不得在門窗框上擱置腳手架、板或懸掛重物,以免門窗損壞。地彈簧安裝嚴格控制軸中心線在同一直線上,并與門窗底面地面垂直。地彈簧與地面保持在同一標高上。安裝后須進行開閉速度的調(diào)整,避免關(guān)閉速度過快或太慢,同時防止液壓部分漏油。墻面粉刷完畢,必須對門、窗重新進行矯正,待啟閉靈活,無阻滯及回彈等缺陷后方可按置零件。零件按規(guī)定樣式,尺寸進行配置。4.6室內(nèi)外裝修、油漆墻面裝飾嚴格按建筑與裝修規(guī)范施工。裝飾工程涂料等經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主代表看樣后按要求組織采購。4.6.1外墻:基面處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物,灑水潤濕。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面,采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面(水泥砂漿中摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用),待硬結(jié)后才進行抹灰作業(yè),以增強底層灰與墻體的附著力。墻面沖筋:待灰餅粘結(jié)后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下灰餅之間做寬約3050mm的灰漿帶,并以上下灰餅為準用壓尺推平。沖筋完成待其稍干后再進行墻面底層抹灰作業(yè)。做護角:根據(jù)灰餅和門框邊離墻面的空隙用方尺規(guī)方后,分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂漿護角,并用陽角抹子推出小粘角,最后利用靠尺板,在陽角兩邊50mm以外位置,以400斜角將多余砂漿切除清凈。抹灰:在墻體濕潤的情況下抹底層灰,對混凝土墻體表面先刷掃水泥漿一遍,隨刷隨抹底灰;底層砂漿抹好后的第二天,用1:2.5水泥砂漿抹面層,用木抹子收面。4.6.2內(nèi)墻及頂棚內(nèi)墻及頂棚采用混合砂漿,膩子用石膏粉、大白粉、白水泥、107膠制。在此僅介紹刮膩子及乳膠漆的操作方法,其它做法同外墻。刮膩子:第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮,一刮板緊接一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈平順,干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰匙豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。刷乳膠漆:乳膠漆在使用前先要用蘿斗過濾。涂刷時,從一頭開始,逐漸向另一頭推進,要上下順刷、互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭;待第一遍乳膠漆干燥后,復(fù)補膩子,膩子干燥后砂紙磨光,清掃干凈后刷第二遍乳膠漆,做法同第一遍。4.6.3樓地面工程樓、地面找平層在室內(nèi)粗裝修結(jié)束后進行,面層施工結(jié)合室內(nèi)精裝修穿插進行。樓、地面找平層(面層)施工前認真清理,結(jié)構(gòu)層鑿除浮子浮漿。用水沖洗干凈,以確保結(jié)構(gòu)與找平層的粘結(jié)質(zhì)量,在結(jié)構(gòu)層清理完畢后做好水、電管道的預(yù)埋工作。再進行相應(yīng)同質(zhì)地磚的貼面工作。我局將把本工程的外觀質(zhì)量要求提高到一定的高度實施,石材的供應(yīng)商經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主到廠家現(xiàn)場考察后決定。4.6.4屋面工程屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料須有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告,材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。材料進場后,應(yīng)進行抽樣檢查,并提出試驗報告,不合格的材料,不得在屋面工程中使用。屋面工程完工后,進行淋水或蓄水檢驗。4.6.5油漆采購的油漆品種、生產(chǎn)廠家、牌號、顏色等必須符合設(shè)計圖紙的要求,同時還要征得業(yè)主及監(jiān)理方的同意。油漆施工前必須編制作業(yè)指導(dǎo)書,并報監(jiān)理批準。油漆嚴禁在強烈日光直射下或潮濕的天氣下施工。4.6.6給水、排水工程房屋室內(nèi)的給水、排水系統(tǒng)工程的施工實施嚴格按安裝施工詳圖及監(jiān)理工程師的要求進行施工。在給供、排水工程施工前,遞交一份設(shè)備和主要材料的合格證或試驗記錄,監(jiān)理工程師核對同意后,方能運至現(xiàn)場施工。4.6.7材料選購及施工準備材料要求:水泥:PO32.5R普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,若出廠超過三個月應(yīng)按試驗結(jié)果使用。白水泥:425#白水泥。砂子:粗砂或中砂,用前過篩。石材等:天然石料選擇材質(zhì)良好、堅硬、耐久、紋理均勻、不含鐵砂、瑕點、砂眼、隙縫、裂紋以及對石料強度外表有不利影響的缺陷。石料的規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計和圖紙要求。4.6.8應(yīng)注意的質(zhì)量問題 接縫不平,高低差過大:主要是基層處理不好,對板材質(zhì)量沒有嚴格挑選,安裝前試拼不認真,施工操作不當,分次灌漿過高等,容易造成石板外移或板面錯動,以致出現(xiàn)接縫不平、高低差過大??展模褐饕枪酀{不飽滿、不密實所致。如灌漿稠度大,使砂漿不能流動或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實而空鼓;如砂漿過稀,一方面容易造成漏漿,或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓;最后清理石膏時,剔鑿用力過大,使板材振動空鼓;缺乏養(yǎng)護,脫水過早,也會產(chǎn)生空鼓等。開裂:a、有的石質(zhì)較差,色紋多,當鑲貼部位不當,墻面上下空隙留得較少,常受到各種外力影響,出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處,產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。b鑲貼墻面時,上下空隙較小,結(jié)構(gòu)受壓變形,使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時應(yīng)待墻、柱面與承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進行,尤其在頂部和底部,安裝板塊時,應(yīng)留有一定的縫隙,以防結(jié)構(gòu)壓縮,飾面石板直接承重被壓開裂。墻面碰損、污染:主要是由于塊材在搬運和操作中被砂漿等臟物污染,末及時清洗,或安裝后成品保護不好所致。應(yīng)隨手擦凈,以免時間過長污染板面5、PVC管道購置安裝工程施工5.1 PVC管材購置PVC管材選用省內(nèi)外實力雄厚、質(zhì)量優(yōu)良、供貨信譽良好的廠家的產(chǎn)品,由我方會同監(jiān)理單位、建設(shè)單位進行考察,確定后根據(jù)該工程施工進度計劃提前簽訂購貨合同,并在材料進場前進行檢驗,確定合格后再進場,避免影響工程進度;供貨渠道優(yōu)先采用廠家直接進貨,其次考慮由其總經(jīng)銷單位供貨,減少中間環(huán)節(jié),進場管材必須三證齊全,并提供有資質(zhì)的檢測部門出具的合格的檢驗報告,并會同監(jiān)理進行取樣送檢,確保管材合格。5.2 PVC管道安裝PVC管道安裝的主要施工程序為:測量、定位、放線-土方開挖-管池及鎮(zhèn)墩-管道安裝-檢測檢驗-土方回填5.2.1施工放線根據(jù)施工圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實際情況,經(jīng)監(jiān)理工程師校核批準后,固定軸線樁,確定開挖和回填邊線,撒灰線做出標記,以利于管道的土方開挖。5.2.2土方開挖放線確認無誤后,采用小型挖掘機配合人工進行管溝的土方開挖,機械開挖時底部預(yù)留10cm作為保護層防止超挖,采用人工進行開挖修整,開挖后的土方堆置開挖線1m外。5.2.3粘接劑連接:粘接劑連接程序為:準備清理工作面試插刷粘接劑粘接養(yǎng)護。5.2.3.1準備檢查管材、管件質(zhì)量,準備施工工具。5.2.3.2清理工作面 用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈。5.2.3.3試插 粘接前將兩管試插一次,在插入端表面劃出插入承口深度的標線。5.2.3.4涂刷粘接劑 用毛刷將粘接劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時,先涂承口,后涂插口,軸向涂刷,涂刷均勻適量。5.2.3.5粘接 承插口涂刷粘接劑后,立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌冢昧D壓,使管端插入的深度至所劃標線,并保證承插接口的直度和接口位置正確。5.2.3.6養(yǎng)護 承插接口連接完畢后,及時將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后,不得立即對結(jié)合部位強行加載,須靜置固化。5.2.4 閥門管件安裝法蘭中心線應(yīng)與管線中心線重合,緊固螺栓齊全,能自由穿入孔內(nèi),止水墊不得阻礙過水斷面;干、支管上安裝閥門時,確保連接牢固不漏水。5.2.5管道試驗與驗收全部管道安裝完畢,管道系統(tǒng)和建筑物達到設(shè)計強度后,應(yīng)對各條管路逐一進行試水。試水前應(yīng)安裝好壓力表,檢查各種儀表是否正常,并將管網(wǎng)各轉(zhuǎn)折處填土加固,防止充水后壓力增大將接頭推開漏水。要將末端出水口打開,以利排除管道內(nèi)的氣體。然后向管道內(nèi)徐徐充水,當整個管道系統(tǒng)全部充滿水后,關(guān)閉打開的出水口,把管道壓力逐漸增至設(shè)計壓力水頭,并保持1小時以上。沿管路逐一進行檢查,重點查看接頭處是否有滲漏,然后對各滲漏處作好標記,根據(jù)具體情況分別進行修補處理。6、一般砌體施工本項目一般砌體指漿砌磚井壁、涵管橋和跨拱橋的普通砌石工程。5.1原材料6.1.1石料砌石體的石料材質(zhì)要堅實新鮮,無風化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì),用于表面的石材,應(yīng)色澤均勻。6.1.2砂砂漿采用的砂料,粒徑為0.155mm,細度模數(shù)為2.33.0。砌筑毛石砂漿的砂,其最大粒徑不大于5;砌筑料石的砂,最大粒徑不大于2.5.砂漿用砂不得含有有害雜物,砂漿用砂的含泥量要滿足下列要求:對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過5%;砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好;天然砂料宜按粒徑分為兩級,人工砂可不分級;其它砂的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合SD120-84GE2.1.2和表2.1.3中的規(guī)定。人工砂、山砂及特細砂,應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。6.1.3水泥和水水泥選擇旋窯生產(chǎn)的年產(chǎn)量超過100萬噸的大型水泥廠生產(chǎn)地PR42.5或PO42.5的低堿硅酸鹽水泥(含堿量0.6);水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆存,受潮濕結(jié)塊的水泥,禁止使用。水泥進場使用前,應(yīng)分別對其強度等進行復(fù)驗。檢驗應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一批號為一批。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月、散裝水泥儲運日期超過6個月),應(yīng)復(fù)查試驗,并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。水質(zhì)應(yīng)符合混凝土用水標準JGJ63-2006的規(guī)定。6.1.4砂漿通過試驗確定砂漿的配合比,砂漿拌制嚴格按試驗確定的配料單進行配料,配合比應(yīng)滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求,各組分材料采用重量計量,當需要改變砂漿的配合比時,應(yīng)重新試驗、并報送監(jiān)理人

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