電梯井腳手架方案.doc

項目核心筒腳手架施工方案 2009年 09月目 錄1.編制依據(jù)12. 工程概況12.1設計概況13.施工安排33.1勞動組織及職責分工33.1.1管理層（工長）負責人33.1.2勞務層負責人43.1.3工人數(shù)量及分工44.施工準備44.1技術準備：45.主要施工方法及措施45.1腳手架設計：45.2腳手架的施工要求及構造要求：85.2.1架子使用材料要求85.2.2架子搭設質(zhì)量要求96.檢查與驗收106.3腳手架搭設允許偏差126.3.1構配件允許偏差126.3.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法126.3.3 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準127.施工安全要求137.1安全保證措施137.2安全防護措施157.3防大雨大風措施167.5防觸電措施168.安全監(jiān)控措施及應急處理預案169.計算書16附圖1 客梯及消防電梯平面布置圖23附圖2 VIP電梯平面布置圖24附圖3 客梯、消防電梯、VIP電梯腳手架搭設平面圖25附圖4 1-1、2-2剖面圖26附圖5 3-3剖面圖271 核心筒腳手架施工方案 1.編制依據(jù)序號名 稱編 號1本工程結構施工圖2本工程施工組織設計0013建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程JGJ130-20014建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-915建設工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護及保衛(wèi)消防標準DBJ 01-83-20036北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20027建設工程監(jiān)理規(guī)程DB/J01-41-20028中華人民共和國安全生產(chǎn)法2002年主席令70號9建筑工程安全生產(chǎn)管理條例2003年國務院令393號10建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設部令1991年第15號11北京市安全生產(chǎn)條例2004-8-1312公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系SBC.QESMS-2005版本：B13鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規(guī)程DB11/T583-200814危險性較大工程安全專項施工方案編制與專家論證審查辦法建質(zhì)200987號2. 工程概況2.1設計概況序號項 目內(nèi) 容1建筑功能辦公樓2建筑特點一類高層建筑，安全節(jié)能3建筑面積總建筑面積149570m2規(guī)劃占地面積20000m2地下建筑面積61450m2地上建筑面積88120m24建筑層數(shù)地上12層地下5層（含地下一夾層）5建筑層高地下部分結構層高地下四層3.55m地下三層4.2m地下二層4.15m地下一層4.5m地下一夾層5.1m地上部分層高地上一層5.1 m地上二層4.5m地上三層九層4.0m地上十層5.1m地上十一層4.0m地上十二層4.2m6建筑高度0.00絕對標高47.50m室內(nèi)外高差0.45m基礎頂標高-21.60m最大基坑深度-26.73m檐口高度43.15m建筑總高52m7建筑平面橫軸編號118軸縱軸編號AN軸橫軸軸線距離171m縱軸軸線距離107.1m8建筑耐火等級一級9結構形式基礎結構形式主樓基礎采用鋼筋混凝土梁板式筏形基礎，純地下室部分采用鋼筋混凝土單獨柱基主體結構形式鋼筋混凝土框架-剪力墻結構；局部與連橋和鋼結構屋頂相連的部分采用型鋼混凝土結構屋蓋結構形式鋼筋混凝土雙向密肋樓蓋2.2本工程主體為框架剪力墻結構，核心筒中墻體均為86系列全鋼大模板，為滿足核心筒大模板搭設要求和安全要求，在(6-7)/H、(6-7)/F、(12-13)/H、(12-13)/F的八個客梯洞口、(2-3)/（J-1/H）、(2-3)/（E-1/E）、(16-17)/（J-1/H）、（2-3)/（E-1/E）的四個VIP電梯洞口、7/（J-1/H）、7/（E-1/E）、12/（J-1/H）、12/（E-1/E）的四個消防電梯洞口搭設鋼管腳手架。平面布置詳見附圖1、2。2.3根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場實際情況，以上部位在各自的核心筒內(nèi)分段搭設落地式腳手架，其搭設高度及尺寸具體如下：1）軸線(6-7)/H、(6-7)/F、(12-13)/H、(12-13)/F的八個客梯洞口分別在各自的井筒內(nèi)分四步搭設落地式腳手架。（1）洞口尺寸：53002600mm。（2）搭設高度：a第一步：地下四層基坑底至地下一層夾層頂板面+防護高度，此段架子總高度為24.15-5.2+1.2=20.15m。b第二步：地下一層夾層樓面至四層頂板面+防護高度，此段架子的總高度為17.5+5.2+1.2=23.9m。c第三步：四層樓面至八層頂板面+防護高度，此段架子的總高度為33.5-13.5+1.2=21.2m。d第四步：八層樓面至井筒頂部的板底-1000mm，此段架子的總高度為52.5-29.5-1=22.0m。2）軸線(2-3)/（J-1/H）、(2-3)/（E-1/E）、(16-17)/（J-1/H）、（2-3)/（E-1/E）的四個VIP電梯洞口分別在各自的井筒內(nèi)分三步搭設落地式腳手架。（1）洞口尺寸：27002500mm。（2）搭設高度：a第一步：地下四層電梯坑底即-20.55至地下一層夾層頂板面+防護高度，此段架子總高度為20.55+1.2=21.75m。b第二步：地下一層夾層樓面至四層頂板面+防護高度，此段架子的總高度為17.6+5.1+1.2=23.9m。c第三步：四層樓面至井筒頂部的板底-1000mm，此段架子的總高度為34.3-0.2-13.6-1=20.5m。3）7/（J-1/H）、7/（E-1/E）、12/（J-1/H）、12/（E-1/E）的四個消防電梯，洞口需搭設四部整體落地式腳手架，（1）洞口尺寸：30002600mm。（2）搭設高度：分四段，各自的搭設高度同客梯。3.施工安排3.1勞動組織及職責分工3.1.1管理層（工長）負責人施工段工 長職責段負責腳手架搭設前對工人進行安全和技術交底，在搭設過程中加強過程質(zhì)量控制，腳手架搭設完畢要按照安全技術規(guī)范和方案要求進行驗收，同時做好驗收記錄。段3.1.2勞務層負責人施工段施工隊伍項目經(jīng)理職責段江蘇金壇隊王永剛負責做好工人的勞動安排、施工機具和周轉材料的調(diào)配，加強對工人的勞動及安全教育和施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)性。段江蘇金壇隊景國平3.1.3工人數(shù)量及分工工種段段備注架子工（人）44負責架子搭設及拆除測量放線工（人）11負責腳手架垂直度控制4.施工準備4.1技術準備：熟悉審查方案及方案圖，認真學習腳手架專項施工及安全規(guī)范。搜集有關腳手架的資料，作好材料準備。4.2機具準備：架子扳手8個，力矩扳手2把。4.3材料準備：483.5鋼管；厚50mm、寬200mm300mm、長6000mm以內(nèi)腳手板；3m6.0m安全兜網(wǎng)；12鋼絲繩；直角扣件；旋轉扣件；對接扣件。5.主要施工方法及措施5.1腳手架設計：5.1.1電梯井筒腳手架選用48（外徑）3.5mm鋼管。1）客梯、消防電梯：（1）客梯、消防電梯采用落地式腳手架，但由于整個核心筒較高，需在核心筒兩邊的剪力墻上分三層留設洞口穿工字鋼，然后在工字鋼上分三段進行腳手架的搭設，整個核心筒分四段搭設落地式腳手架。（2）洞口的留設：客梯、消防電梯采用在核心筒井筒內(nèi)兩邊的剪力墻上留設洞口，洞口留置在地下一層夾層、四層、八層樓面處井筒長方向的剪力墻上，當洞口位置處的剪力墻為門洞時不用留設。洞口尺寸為120（寬）180mm(高)，長同墻厚，洞口的具體位置見附圖3（客梯、消防電梯、VIP電梯腳手架搭設平面圖）。2）VIP電梯：（1）VIP電梯采用落地式腳手架，但由于整個核心筒較高，需在核心筒兩邊的剪力墻上分二層留設洞口穿工字鋼，然后在工字鋼上分二段進行腳手架的搭設，整個核心筒分三段搭設落地式腳手架。（2）洞口的留設：VIP電梯采用在核心筒井筒內(nèi)兩邊的剪力墻上留設洞口，洞口留置在地下一層夾層、四層樓面處井筒長方向的剪力墻上，當洞口位置處的剪力墻為門洞時不用留設。洞口尺寸為120（寬）180mm(高)，長同墻厚，洞口的具體位置見附圖3（客梯、消防電梯、VIP電梯腳手架搭設平面圖）。5.1.2各井道內(nèi)架子的搭設方法及技術參數(shù)：1）客梯53002600mm洞口內(nèi)的架子（1）搭設方法：a第一步：第一步落地式腳手架從地下四層基坑底開始，搭設至一層樓面向上增加一個防護高度（1200mm）。b第二步：待地下一層夾層電梯井核心筒混凝土墻達到強度后，將第一步搭設的架子拆除至地下一層夾層樓板板底，從核心筒兩邊的剪力墻上預留的洞口處穿14#工字鋼，作為第二步架子的支托；當工字鋼兩邊剪力墻上均有預留洞口時，將工字鋼從預留洞口處穿過即可，當工字鋼一邊為剪力墻預留洞口另一邊為電梯門洞時，可將工字鋼一段從剪力墻洞口穿過，另一段直接擱置于樓板上，但下面必須鋪設12mm后木夾板，以防樓板受損。工字鋼穿好后，用水泥砂漿將洞口封堵嚴實，等工字鋼固定好后，在工字鋼上鋪通長跳板，然后在跳板上進行第二步落地式架子的搭設；架子立桿必須立在跳板下是工字鋼的部位，以便更好的受力。第二步架子從地下一層夾層樓面開始至五層樓面向上增加一個防護高度（1200mm）。c第三步：待四層電梯井核心筒墻達到強度后，將第二步搭設的架子拆除至四層樓板板底；將14#工字鋼從核心筒墻上預留的洞口處穿過（無洞口時，可直接擱置于樓板上，但下面必須鋪設12mm后木夾板），工字鋼穿好后用水泥砂漿將洞口封堵嚴實，等工字鋼固定好后，在工字鋼上鋪通長跳板，然后在跳板上進行第三步落地式架子的搭設；架子立桿必須立在跳板下是工字鋼的部位，以便更好的受力。第三步架子從四層樓面開始至九層樓面向上增加一個防護高度（1200mm）。d第四步：待八層電梯井核心筒墻達到強度后，將第三步搭設的架子拆除至八層樓板板底；將14#工字鋼從核心筒墻上預留的洞口處穿過（無洞口時，可直接擱置于樓板上，但下面必須鋪設12mm后木夾板），工字鋼穿好后用水泥砂漿將洞口封堵嚴實，等工字鋼固定好后，在工字鋼上鋪通長跳板，然后在跳板上進行第四步落地式架子的搭設；架子立桿必須立在跳板下是工字鋼的部位，以便更好的受力。第四步架子從八層樓面開始至井筒頂部向下1000mm。（2）架子的技術參數(shù)a立桿：腳手架立桿采用單立桿，縱距為1500mm，排距為900mm。架子搭設的具體方法見附圖3（客梯、消防電梯、VIP電梯腳手架搭設平面圖）。b橫桿：橫桿的步距應根據(jù)每段架體的總高度來調(diào)整，不宜大于1200mm，每段架體最下一根掃地桿距工字鋼上表面(第一步架架子距基坑底端)不得大于200mm。每段架體高度高出樓板面1200mm。c具體詳見附圖3、4。2）消防電梯30002600mm洞口內(nèi)的架子（1）立桿：腳手架立桿采用單立桿，腳手架立桿縱距為1100mm，排距為900mm，均為單立桿，分四步搭設落地架。架子搭設的具體方法見附圖3（客梯、消防電梯、VIP電梯腳手架搭設平面圖）。橫桿的設置均同客梯腳手架布置（2）具體詳見附圖3、4。3）VIP電梯27002500mm洞口內(nèi)的架子（1）搭設方法：a第一步：在地下四層基坑底回填土（級配砂石）按照立桿的間距鋪設跳板，在跳板上進行第一步落地式腳手架的搭設，搭設至一層樓面向上增加一個防護高度（1200mm）。b第二步：待地下一層夾層電梯井核心筒墻達到強度后，將第一步搭設的架子拆除至地下一層夾層樓板的板底,從核心筒兩邊的剪力墻上預留的洞口處穿14#工字鋼，作為第二步架子的支托；當工字鋼兩邊剪力墻上均有預留洞口時，將工字鋼從預留洞口處穿過即可，當工字鋼一邊為剪力墻預留洞口另一邊為電梯門洞時，可將工字鋼一段從剪力墻洞口穿過，另一段直接擱置于樓板上，但下面必須鋪設12mm后木夾板，以防樓板受損。工字鋼穿好后，用水泥砂漿將洞口封堵嚴實，等工字鋼固定好后，在工字鋼上鋪通長跳板，然后在跳板上進行第二步落地式架子的搭設；架子立桿必須立在跳板下是工字鋼的部位，以便更好的受力。第二步架子從地下一層夾層樓面開始至五層樓面向上增加一個防護高度（1200mm）。c第三步：待四層電梯井核心筒墻達到強度后，將第二步搭設的架子拆除至四層樓板的板底；將14#工字鋼從核心筒墻上預留的洞口處穿過（無洞口時，可直接擱置于樓板上，但下面必須鋪設12mm后木夾板），工字鋼穿好后用水泥砂漿將洞口封堵嚴實，等工字鋼固定好后，在工字鋼上鋪通長跳板，然后在跳板上進行第二步落地式架子的搭設；架子立桿必須立在跳板下是工字鋼的部位，以便更好的受力。第三步落地式架子的搭設，第三步架子從四層樓面開始至井筒頂部向下1000mm。（2）架子的技術參數(shù)a立桿：腳手架立桿采用單立桿，腳手架立桿縱距為950mm，排距為850mm。架子搭設的具體方法見附圖3（客梯、消防電梯、VIP電梯腳手架搭設平面圖）。b橫桿：橫桿的步距應根據(jù)每段架體的總高度來調(diào)整，不宜大于1200mm，每段架體最下一根掃地桿距工字鋼上表面(第一步架架子距基坑底端)不得大于200mm。每段架體高度高出樓板面1200mm。c具體詳見附圖3、5。5.1.3剪刀撐：從架體底端至每段架體頂端四周連續(xù)設置，角度在4560之間。5.1.4待墻體模板拆除后，在各層樓層中間位置，架子四面橫桿端頭用可調(diào)U托與核心筒墻頂緊，U托與核心筒墻間設置10050mm的木方。5.1.5在工字鋼梁上鋪通長跳板，架子立桿搭設前，需在跳板上彈線，立桿必須立在跳板下是工字鋼的部位，以便更好的受力。5.1.6作業(yè)樓層滿鋪腳手板，下部設雙層水平安全兜網(wǎng)；以下每隔一層下面滿掛一層水平兜網(wǎng)，上部滿鋪一層腳手板作硬防護,與腳手架綁扎牢固。5.1.7腳手架搭設過程及作業(yè)中，各樓層設置電梯門安全防護攔并在醒目位置掛“非操作人員禁止進入”的警示牌；如因施工需要臨時拆除后，應設專人看管（防護欄未恢復，看管人不得離開），防止物墜落及非操作人員進入，施工完后及時恢復防護。5.2腳手架的施工要求及構造要求：5.2.1架子使用材料要求1）鋼管：（1）選用48（外徑）3.5mm 焊接鋼管。鋼管采用Q235A（3號）鋼，其力學性能符合國家現(xiàn)行標準碳素結構鋼G/GB700-89中Q235A級鋼的規(guī)定。（2）鋼管應無裂紋，兩端面應平整，嚴禁打孔。（3）報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；（4）安全色：防護欄桿為黃黑相間色。2）扣件：（1）根據(jù)GB97867可鍛鑄鐵分類及技術條件的規(guī)定，扣件采用機械性能不低于KTH33008的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831的規(guī)定）。（2）扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。（3）扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。（4）扣件表面應進行防銹處理。（5）扣件報廢標準：扣件有裂紋、變形、滑扣。3）腳手板：選用50mm厚的杉、松木質(zhì)板，其材質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準木結構設計規(guī)范GBJ5-88中對及木材的規(guī)定。長26m 寬2325cm；兩頭須用8鉛絲打箍；腐朽、劈裂等不符合一等材質(zhì)的腳手板禁止使用。（1）安全網(wǎng)的技術要求必須符合GB572585規(guī)定，方準進場使用。大孔安全網(wǎng)用作平網(wǎng)和兜網(wǎng)，其規(guī)格為P36m；綠色密目安全網(wǎng)L1.56m，用作頂部封閉網(wǎng)。綠色密目安全網(wǎng)使用有國家認證的生產(chǎn)廠家供貨，安全網(wǎng)必須是阻燃的，進場要做防火試驗，不合格者不得進場驗收。（2）安全網(wǎng)在存放使用中，不得受有機化學物質(zhì)污染或其它可能引起磨損的物品相混，當發(fā)現(xiàn)污染應進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。（3）安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好，放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。（4）所有材料在進場后必須經(jīng)過項目物資部，安全部驗收后方可使用。 5.2.2架子搭設質(zhì)量要求1)構造要求(1)立桿立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200，其全高偏差不大于75mm。嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。立桿接頭必須采取用對接扣件對接，對接搭接應符合以下要求：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。(2)大橫桿大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側，采用直角扣件與立桿扣緊。大橫桿采用對接扣件連接。對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應小于500mm,并應避免設在大橫桿跨中。大橫桿四面架子的縱向水平高差不超過50mm。大橫桿的允許撓度不大于桿長的1/150。(3)小橫桿每一主節(jié)點（即立桿、大橫桿交匯處）處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm，外伸長度以100mm為宜，操作層上非主節(jié)點處的小橫桿，最大間距不應大于立桿間距的1/2，腳手板接頭處必須加設小橫桿，使腳手板的懸挑長度不大于150 mm。小橫桿的允許繞度不大于桿長的1/150。(4)腳手板第一段落地架立桿下鋪50200mm通長腳手板。腳手板應設置在三根橫向水平桿上，將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾覆。腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130150mm，兩塊腳手板外伸長度之和不應大于300mm，腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。2)搭設要求(1)地基處理與底座安放 本工程客梯、消防電梯腳手架直接設置在電梯基坑的基礎底板上，VIP電梯的腳手架設置在-20.500m的結構樓板上，下部回填級配砂石至電梯井坑的基礎底板下。落地立桿下加設50200mm通長腳手板。按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。鋪設墊木（板），必須準確地安放在定位線上。(2)桿件搭設腳手架搭設順序 鋪設墊木板彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿安第三、四步大橫3)搭設注意事項(1)同一步大橫桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外立桿固定。(2)隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，同時適度擰緊扣件，連接大橫桿(3)架子的各桿件相交處伸出端頭，均要保證100mm，防止桿件滑脫。4)安全網(wǎng)的架設(1)作業(yè)樓層滿鋪腳手板，下部設雙層水平安全兜網(wǎng)；每隔一層下面滿掛水平兜網(wǎng)，上部設置一道跳板作硬防護,與腳手架綁扎牢固。(5)連墻件連墻件采用雙扣件與結構拉接。6.檢查與驗收6.1構配件進場檢查與驗收6.1.1檢查使用在模板支撐體系中的鋼管、扣件等材料的供應企業(yè)的營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證，材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告，以及相關合同要件。6.1.2鋼管表面應平直光滑，不得有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆。6.1.3鋼管外徑48mm，壁厚大于等于3.5mm。6.1.4扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮；活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm；扣件表面應進行防銹處理；6.1.5鋼管的鑄造件表面應光滑平整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余缺陷，表面粘砂應清楚干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。鋼管的各焊縫應飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。6.1.6鋼管架的立桿連接套管，其壁厚不應小于3.5mm，內(nèi)徑不應大于50mm，套管長度不應小于160mm，外伸長度不應小于110mm。6.1.7可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得小于4-5扣，絲桿直徑不得小于36mm，插入橫桿內(nèi)的長度不得小于150mm。6.1.8安全網(wǎng)繩不得損壞或腐朽，平支安全網(wǎng)使用錦綸安全網(wǎng)。6.2搭設過程中和使用前的檢查與驗收6.2.1搭設前，必須有經(jīng)審批的專項方案。6.2.2搭設前，作為架子支撐基礎的樓板混凝土必須達到設計強度。6.2.3立桿下墊通長50200mm腳手板作墊木。6.2.4立桿垂直度偏差3 。6.2.5檢查桿件的設置和連接件構件符合要求、必須牢固，扣件螺栓不得有松動、滑移。6.2.6檢查連墻件是否牢固。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經(jīng)技術部同意，由架子工操作。6.2.7嚴格把好驗收關，架體支撐施工完畢后，由項目負責人組織，項目技術負責人、安全部、工程部、技術部、質(zhì)檢部等相關部門負責人共同進行驗收，驗收合格并簽字后方可進行下道工序施工。6.2.8架子工程的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行技術交底和安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。6.2.9架子搭好后，由現(xiàn)場施工隊安全員管理，未經(jīng)安全部、技術部同意，不得改動，不得任意解掉架子與剪力墻連接的拉桿和扣件。6.2.10安全防護措施是否符合要求。6.2.11是否有超載。6.3腳手架搭設允許偏差6.3.1構配件允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢查工具1鋼管尺寸外徑48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.5游標卡尺4立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6m1220鋼板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5306.3.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm)檢查方法與工具1搭設中檢查偏差的高度(m)用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺H=2H=10H=20750502間距步距縱距橫距205020鋼板尺3縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根水平桿高差104雙排腳手架橫向水平桿外伸長度的偏差5鋼板尺6.3.3 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準序號檢查項目安裝扣件數(shù)量(個)抽檢數(shù)量允許的不合格數(shù)1連墻立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件30005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點處)300050106.4遇以下情況，均要對架體重新進行檢查驗收6.4.1遇五級以上大風之后。6.4.2遇較大雨、雪之后。6.4.3停工超過一個月恢復使用前。7.施工安全要求7.1安全保證措施各級管理人員要對職工生命負責的態(tài)度去嚴格要求，嚴格管理，認真抓好安全工作，搞好安全設施。7.1.1人員要求1）嚴格本方案搭設要求進行施工；2）必須持證上崗。具備高空作業(yè)的能力，18歲以上、40歲以下，無疾??；3）必須服從管理人員的安排。遵守項目各項安全管理規(guī)定和制度。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，系好安全帶，作好防護設施。不得穿拖鞋等，必須穿防滑鞋上班。嚴禁向下拋扔雜物，不得酒后作業(yè)，嚴禁嬉鬧；4）必須負責搭設前和搭設后的日常檢查和修養(yǎng)；5）聽從管理人員安排積極配合項目安全員日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。7.1.2搭設要點1）鋼管架子立桿應穩(wěn)放在木跳板上；2）立桿間距、長向橫桿間距、短向橫桿間距符合方案要求；3）鋼管立桿長向橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎；4）架子必須按要求同建筑物間設拉接桿連接牢固；5）作業(yè)樓層滿鋪腳手板，下部設雙層水平安全兜網(wǎng)；以下每隔一層下面滿掛一層水平兜網(wǎng)，上部設置一道跳板作硬防護,與腳手架綁扎牢固。 6）安全網(wǎng)必須用符合要求的材料綁扎嚴密、牢固；7）搭設完畢后，必須經(jīng)項目組織驗收合格后，方可投入使用。7.1.3使用階段1）操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將承重物件固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備；2）五級及五級以上大風和大雨天應停止架子搭設作業(yè)，雨后上架操作應有防滑措施；3）主節(jié)點處桿件的安裝，連墻體，支撐的構造是否符合設計要求，扣件螺栓是否松動，架子立桿的沉降與垂直度允許偏差是否符合規(guī)定要求；4）在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿、掃地桿、 連墻桿、拉結桿、剪刀撐；7.1.4拆除階段1）架子在拆除前工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作，交底有接受人簽字。2）拆除架子，周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，嚴禁非操作人員入內(nèi)。 3）拆模時嚴禁模板直接從高處往下扔，將拆除的模板、扣件集中放在架子作業(yè)平臺處，用人工向下傳遞；4）拆除架子長向橫桿，剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子；5）拆除的腳手桿，腳手板，鋼管，扣件等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下亂扔；6）拆架前先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、構件、U型卡、活動桿子及材料，按拆架原則先拆后搭的桿子；7）拆除工藝流程：拆腳手板拆短向橫桿長向橫桿拆除層的剪刀撐立桿拉桿傳遞至樓地面按規(guī)格堆碼。拆除應按順序由上而下，一步一清，嚴禁上下同時作業(yè)；拆除架子時按與搭設相反的順序進行，不允許先行拆除拉桿。連墻桿必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆架子；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；8）拆桿和放桿時必須由23人協(xié)同操作，拆長向橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具；9）搭拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強，技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)；10）拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作；11）拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上；12）拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿扳手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管；13）拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時戲嘻打鬧；14）拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便；15）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底；16）拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管。7.2安全防護措施7.2.1嚴格按照施工方案和技術交底要求組織施工；7.2.2重點加強施工作業(yè)人員安全勞動意識；7.2.3安全網(wǎng)必須用符合安全部門規(guī)定的防火安全網(wǎng)；水平網(wǎng)要求牢固、嚴密；7.2.4操作面上必須配備足夠的滅火安全器材，成立義務消防隊；7.2.5在模板支架搭設、使用、拆除的過程中應嚴格按照項目安全部門單獨編制的安全生產(chǎn)控制措施管理制度執(zhí)行：1）項目技術部應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，編制具有可操作性的全面施工組織設計及特殊部位的分項技術方案（措施），其中必須包含有關于安全生產(chǎn)內(nèi)容的指導意見。并應實行分級審批制度，在現(xiàn)場實際施工之前及時下發(fā)到施工人員手中。2）項目經(jīng)理部技術人員在搭設前進行全面技術交底。工長應會同項目安全員對作業(yè)班組進行分部、分項、分工種安全交底。班組長每天應對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底（班組日志）。每周一項目經(jīng)理應對施工人員進行綜合安全交底。3）每周一項目經(jīng)理部應組織一次綜合檢查，安全部對在檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題應及時簽發(fā)整改通知書，被要求整改單位應及時整改，并在規(guī)定時間內(nèi)作出書面反 饋。4）項目安全員應每天巡視工地，對發(fā)現(xiàn)的問題除及時口頭通知有關負責人整改外，還應通過日檢表書面通知有關負責人。如次日巡視時發(fā)現(xiàn)問題未被解決，應再次口頭通知有關負責人，同時以整改通知書形式通知有關負責人整改，并報告項目有關領導。5）搭設完成、使用之前，我公司安全部、科技部要對高大模板及支撐進行驗收，合格后才能使用。7.3防大雨大風措施1）下雨天氣和五級以上大風應停止架上作業(yè)；2）大風過后要對架上的腳手板、安全網(wǎng)等認真檢查一次。7.4冬期下雪天氣施工措施1）冬施中遇有下雪天氣，要將模板、鋼管爬梯及扶手用塑料布覆蓋，防止積雪或結冰；雪停后要認真清理積雪或結冰，在確保安全的前提下方可恢復施工。2）雪后進行模板及支撐施工時注意防滑。7.5防觸電措施防電：架子在架設和使用期間，嚴防與帶電體接觸。對電線和腳手架進行包扎隔絕，架子采取接地處理。在腳手架上施工的電焊機，水鉆、撬棍小型工具等，要放在干燥木板上，操作者要帶絕緣手套，穿絕緣鞋，電器外殼要采取保護性接地或接零措施。夜間施工的照明線通過腳手架時，使用電壓不超過12伏的低壓電源；電源線嚴禁直接綁掛在腳手架上，如必須綁掛，要用木方等作為隔離措施。8.安全監(jiān)控措施及應急處理預案8.1腳手架搭設時，設專職安全員巡視，搭設過程中與施工無關人員嚴禁進入，澆筑混凝土時任何人員不得進入腳手架內(nèi)部。8.2現(xiàn)場施工過程中，定期（一周）對腳手架的沉降及垂直度進行觀測，出現(xiàn)異常情況時立即報告現(xiàn)場安全員采取應急措施。8.2.1安全員立即組織施工人員通過安全通道有序撤離到指定的安全地點。9.落地式扣件鋼管腳手架計算書鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）。計算參數(shù):雙排腳手架，搭設高度24.0米，立桿采用單立管。立桿的縱距1.50米，立桿的橫距0.90米，內(nèi)排架距離結構0.04米，立桿的步距1.20米。采用的鋼管類型為483.5，施工活荷載為3.0kN/m2，同時考慮1層施工。腳手板采用木板，荷載為0.35kN/m2，按照鋪設1層計算。腳手板下小橫桿在大橫桿上面，且主結點間增加一根小橫桿。一、小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.500/2=0.262kN/m活荷載標準值 Q=3.0001.500/2=2.250kN/m荷載的計算值 q=1.20.038+1.20.262+1.42.250=3.511kN/m 小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩計算公式如下: M=3.5110.9002/8=0.355kN.m=0.355106/5080.0=69.980N/mm2小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下: 荷載標準值q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m簡支梁均布荷載作用下的最大撓度 V=5.02.551900.04/(3842.06105121900.0)=0.868mm小橫桿的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!二、大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值 P1=0.0380.900=0.035kN腳手板的荷載標準值 P2=0.3500.9001.500/2=0.236kN活荷載標準值 Q=3.0000.9001.500/2=2.025kN荷載的計算值 P=(1.20.035+1.20.236+1.42.025)/2=1.580kN 大橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.1751.5801.500=0.423kN.m=0.423106/5080.0=83.276N/mm2大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105121900.000)=0.05mm集中荷載標準值P=0.035+0.236+2.025=2.296kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V1=1.1462295.8101500.003/(1002.060105121900.000)=3.54mm最大撓度和 V=V1+V2=3.589mm大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!三、扣件抗滑力的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；1.荷載值計算橫桿的自重標準值 P1=0.0381.500=0.058kN腳手板的荷載標準值 P2=0.3500.9001.500/2=0.236kN活荷載標準值 Q=3.0000.9001.500/2=2.025kN荷載的計算值 R=1.20.058+1.20.236+1.42.025=3.188kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的