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河北建筑工程學院畢業(yè)設計（論文）外文資料翻譯 系別： 機械工程系 專業(yè)： 機械電子工程 班級： 機電（本）091 姓名： 張少強 學號： 2009322110 外文出處：English in Mechanical and ElectricalEngineering 附 件：1、外文原文；2、外文資料翻譯譯文。指導教師評語：簽字： 年 月 日注：請將該封面與附件裝訂成冊。金屬熱處理普遍接受的金屬和金屬合金的熱處理定義是“在某種程度上加熱和冷卻金屬或金屬合金，以獲得特定的條件和屬性?！奔訜岬奈ㄒ荒康氖沁M行熱加工，鍛造操作是被排除在這個定義之外的。熱處理有時候也用產(chǎn)品表示，同樣玻璃和塑料也被排除在這個定義之外。變換曲線 熱處理的基礎是在一個單一的圖表上繪制的包含三個所有的等溫轉變曲線或TTT曲線。因為曲線的形狀，他們有時候也稱為c曲線或s曲線。TTT曲線繪制，特定的鋼在給定的條件下和預定的時間間隔內(nèi)記錄以檢查的組織結構轉換的數(shù)量。眾所周知共析鋼（T80）在超過723形成的是奧氏體，在此溫度下形成的是珠光體。為了形成珠光體碳原子應該分散形成滲碳體。擴散是一個過程需要足夠的時間來完成奧氏體向珠光體的轉變。我們可以注意到在不同的樣本內(nèi)在任何的溫度下數(shù)量都在發(fā)生變化。這些點被繪制在以時間和溫度為軸的坐標內(nèi)。通過這些點共析鋼的變換曲線如圖1所示。曲線的左極端代表在任何給定的溫度下奧氏體向珠光體的轉變。同樣的右極端代表完成所需要的時間。這兩個曲線之間轉換的點代表部分轉換。水平線條和發(fā)代表開始和完成的馬氏體轉變。熱處理工藝的分類在某些情況下，熱處理在技術和應用程序上是分開的。而在其他情況下，,描述或簡單的解釋是不夠的，因為相同的技術常?？梢垣@得不同的目標。例如，應力消除和回火需要相同的設備和利用相同時間和溫度循環(huán)。然而這是兩個不同的過程。圖8.1 T80鋼在等溫間隔下的熱處理圖以下對熱處理的描述主要是根據(jù)他們之間的關系來安排的。正火指加熱鐵合金到高于它轉變溫度上的一個合適溫度(通常是50F到100F或28到56)。接下來是在精致空氣至少是在低于其轉變溫度范圍下冷卻。由此產(chǎn)生的結構和性能和通過完全退火是一樣的。對大多數(shù)鐵合金來說正火和退火是不一樣的。正火通常被用作調(diào)節(jié)處理，尤其是沒有經(jīng)過高溫鍛造或其他熱加工的精煉粒鋼。正火的成功通常由另一個熱處理來完成如奧氏體化的淬火、退火或回火。退火是一個通用術語，它表示一個熱處理，包括加熱和保持在一個合適的溫度后以一個合適的冷卻速度冷卻。它主要用來軟化金屬材料，但它同時也會產(chǎn)生其他屬性或期望的微觀結構。這些變化的目的可能是改善切削加工性能、促進冷加工(稱為進程內(nèi)退火)、改善機械或電氣性能、或提高尺寸穩(wěn)定性，但不限于僅僅這些方面。當應用僅僅是為了緩解壓力我們通常稱為應力退火也是應力消除的代名詞。當術語“鐵合金沒有應用退火的資格，完全退火是隱含的”。通過加熱高于合金的相變溫度，然后循環(huán)冷卻提供最大柔軟度。這周期可能相差很大，這取決于合金的具體組成和特征。淬火是鋼或合金在奧氏體狀態(tài)是通過浸泡在液體或氣體中快速冷卻。淬火介質(zhì)常用的包括水、5%鹽水、5%堿在水溶液中、油、聚合物溶液或氣體(通常為空氣或氮氣)。選擇淬火介質(zhì)在很大程度上取決于材料的淬透性和材料的治療質(zhì)量(主要是截面厚度)。淬火介質(zhì)冷卻能力相差很大。在選擇淬火介質(zhì)是最好選擇溶液介質(zhì)冷卻能力比需要達到的結果好，從而最大限度的減少材料開裂的可能性和扭曲程度。術語淬火包括直接淬火、霧淬火、分級淬火、熱淬火、噴霧淬火,局部淬火和時間淬火。 在鐵合金的熱處理中，回火包括在預訂的溫度低于箱變溫度時的加熱和硬化(一般低于1300F或705)?；鼗鹂梢缘玫礁鞣N組合的機械性能。淬火鋼的回火溫度通常不高于300F(150)。術語“回火“不應和中間退火和應力消除相混淆。即使三個過程的時間和溫度相同，得到的處理目標也可能不同。應力消除像回火一樣。應力消除總是通過加熱到低于鋼或鐵的現(xiàn)編溫度。對于有色金屬，溫度可能會有所不同從略高于室溫到高于數(shù)百度，這取決于已經(jīng)預定的合金的承受壓力。最主要的目的是為了減輕壓抑舒緩壓力，是工件便于成形、軋制，加工或焊接等操作。通常的程序式加熱到預先設定的溫度足夠長的時間以減少殘余應力(這是一個時間與溫度有關的操作)，其次是相對緩慢的冷卻速度以避免創(chuàng)建新的壓力。CAD / CAM的介紹在我們的工業(yè)社會的歷史,許多發(fā)明已經(jīng)申請專利和全新的技術也在不斷發(fā)展變化。也許比以往比任何一次技術都不如數(shù)字計算機影響制造業(yè)更迅速和明顯。電腦被越來越多的使用在關于設計和工程組件的繪圖室。計算機輔助設計(CAD)被定義為應用程序的電腦和圖形軟件來幫助或提高產(chǎn)品設計從概念到文檔。CAD最常見的是使用一個交互式計算機圖形系統(tǒng)，這稱為一個CAD系統(tǒng)。計算機輔助設計系統(tǒng)是強大的工具,用于機械設計和幾何建模。使用CAD系統(tǒng)有幾個很好的理由來支持工程設計：1.提高生產(chǎn)力2.提高設計的質(zhì)量3.統(tǒng)一設計標準4.創(chuàng)建一個制造業(yè)數(shù)據(jù)基礎5.消除不準確造成的圖紙和歧異抄寫圖紙計算機輔助制造(CAM)被定義為有效利用計算機技術應用于生產(chǎn)計劃和控制。CAM最密切相關的是在功能制造方面,如工藝流程、生產(chǎn)計劃、加工、調(diào)度、管理、質(zhì)量控制和數(shù)控(NC)部分編程。計算機輔助設計和計算機輔助制造常常結合到CAD / CAM系統(tǒng)。這種組合允許轉讓信息從設計階段到規(guī)劃階段制造一個產(chǎn)品,而不需要重新手動輸入數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)庫是存儲在計算機輔助設計開發(fā);然后進一步處理,通過凸輪到必要的數(shù)據(jù)、指令的操作和控制生產(chǎn)機械、運轉設備、自動化測試和檢驗產(chǎn)品質(zhì)量。CAD / CAM的理由CAD / CAM的理由是相似的,都是基于用來用來證明制造業(yè)技術的進步。它基于需要不斷提高生產(chǎn)率、質(zhì)量和競爭力。還有其他原因可以使一個公司從手動流程轉換成CAD / CAM:提高生產(chǎn)率更好的質(zhì)量更好的溝通常見的制造業(yè)數(shù)據(jù)庫降低成本與客戶快速響應CAD / CAM硬件CAD / CAM系統(tǒng)硬件部分包括以下組件: (1)一個或多個設計工作站；(2)數(shù)字計算機；(3)策劃者、打印機和其他輸出設備；(4)存儲設備。組件之間的關系見圖1。此外,CAD / CAM系統(tǒng)有一個和其他計算機系統(tǒng)通信接口允許傳輸數(shù)據(jù),從而看出計算機集成的好處。在CAD系統(tǒng)工作站是計算機和用戶之間的接口。CAD工作站的設計及其可用的特性有重要便利的影響,生產(chǎn)力和用戶輸出的質(zhì)量。工作站必須包括一個圖形顯示終端和一組用戶輸入設備。CAD / CAM應用程序需要使用高速數(shù)字計算機控制處理單元(CPU)。它包含主要的記憶和邏輯/運算部分的系統(tǒng)。使用最廣泛的二級存儲介質(zhì)在CAD / CAM是硬盤,軟盤或兩者的結合。 圖1 典型的CAD/CAM系統(tǒng)圖2 CAD的I/O設備 典型的CAD系統(tǒng)的I/ O設備如圖2所示。當“CAD功能”執(zhí)行時輸入設備通常用于一個人或一個計算機存儲介質(zhì)中傳輸信息。有兩種基本方法來輸入一個現(xiàn)有的圖紙，模型對象圖紙或圖紙數(shù)字化。CAD / CAM的標準輸出設備是一個陰極射線管顯示器。主要有兩種類型的CRT顯示器:隨機掃描線條畫顯示和光柵掃描顯示器。除了CRT,還有等離子顯示器和液晶顯示器。CAD / CAM軟件 軟件允許人類用戶將硬件配置成一個強大的設計和制造系統(tǒng)。CAD / CAM軟件分為兩大類基于二維和三維的幾何軟件。CAD軟件包,代表對象在兩個維度被稱為二維軟件。早期的系統(tǒng)被限于二維。這是一個嚴重的缺點,因為二維表示的物體本身是令人困惑的。同樣的問題已經(jīng)不能制造人員正確閱讀和解釋復雜的二維表示的對象。三維軟件允許部分查看與三維飛機高度,寬度和深度可見。這一趨勢在CAD / CAM是向三維圖形圖像的表示。這種表示近似實際的形狀和外觀的對象產(chǎn)生;因此,他們更容易閱讀和理解。CAD / CAM的應用 CAD / CAM的出現(xiàn)在制