模板施工方案完整版本.doc

中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司 平潭海峽如意城G008地塊 CSCEC Strait Construction and Development Co.,Ltd 模板專項(xiàng)施工方案目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工部署3四、施工準(zhǔn)備34.1技術(shù)準(zhǔn)備34.2材料準(zhǔn)備44.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備44.4機(jī)具準(zhǔn)備4五、施工工藝及要點(diǎn)55.1工藝總流程55.2基礎(chǔ)模板55.3柱模板75.4剪力墻模板75.5板模板 85.6梁模板 105.7樓梯模板115.8后澆帶模板 135.9二次構(gòu)件模板165.10模板支撐架構(gòu)造要求及驗(yàn)收175.11模板拆除21六、安全保護(hù)措施21七、環(huán)境與健康保護(hù)措施 25八、主要構(gòu)建計(jì)算書268.1柱模板驗(yàn)算268.2墻模板驗(yàn)算368.3梁模板驗(yàn)算498.4板模板驗(yàn)算53九、附圖999.1標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐平面布置圖999.2標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐立面布置圖1009.3標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐剖面圖101一、編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，具體見下表。模板施工方案編制的主要依據(jù)表序號(hào)名 稱備 注1平潭海峽如意城G008地塊施工圖紙北京華巨建筑設(shè)計(jì)有限公司2規(guī)范、規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）建筑施工手冊(cè)第五版建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)定（JGJ 162-2008）建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 166-2008）二、工程概況 2.1工程建設(shè)概況工程建設(shè)概況表工程名稱平潭海峽如意城G008地塊工程工程地址平潭綜合試驗(yàn)區(qū)金井灣建設(shè)單位平潭海峽如意城建設(shè)開發(fā)有限公司勘察單位福建省建研勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)單位北京華巨建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位福建省中福工程建設(shè)監(jiān)理有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門平潭綜合試驗(yàn)區(qū)質(zhì)監(jiān)站總包單位中建海峽建設(shè)發(fā)展有限公司工程主要功能或用途本工程位于平潭島西南側(cè)的金井灣組團(tuán)。共48棟4層別墅住宅，為框架結(jié)構(gòu)，地下室一層，為框架結(jié)構(gòu)。總建筑面積37405.99 m2，地上33240.31m2，地下4165.68 m2.2.2工程結(jié)構(gòu)概況面積占地面積1482496m2層數(shù)地下一層層高地下一層3.5m總建筑面積37405.99m2首層3.3m地下面積4165.68m2地上4層二層3.2m地上面積33240.31m2三層、四層3m主體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)尺寸、跨度柱子：400400、400500、500500、400600、400700、400800梁：200400、200500、200510、200550、200600、2001600、2001660、250400、250600、300650、400650現(xiàn)澆板：100130mm 地下室底板：300mm地下室頂板：160mm、230mm、250mm三、施工部署3.1施工部位及工期安排根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)方案編制的施工進(jìn)度計(jì)劃。3.2工人分工及數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)木工班組按棟號(hào)分為四個(gè)小組，每組60人，分別由6個(gè)木工班組長按棟號(hào)各自管理，由5名木工工長統(tǒng)一指揮，進(jìn)行流水作業(yè)，以提高支模速度和質(zhì)量。操作工人均為熟練工，經(jīng)“三級(jí)”教育合格后，方可上崗作業(yè)。四、施工準(zhǔn)備 4.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理單位共同協(xié)商解決，取得一致意見后，將圖紙會(huì)審轉(zhuǎn)換為設(shè)計(jì)變更形式，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高及制定模板初步設(shè)計(jì)方案。4.2材料準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備每棟樓準(zhǔn)備4套膠合板模板（其中柱墻四套，梁板及懸挑部分五套）及四套碗扣式鋼管。根據(jù)本工程特點(diǎn)及進(jìn)度要求，支撐體系擬采用碗扣式鋼管架。4.2.1柱模板18mm厚膠合板，次楞為5050方鋼、主楞為100100方木，8對(duì)拉螺栓，隔離劑。 4.2.2梁、板模板18mm厚膠合板，次楞為5050方鋼、主楞為100100方木，鐵絲，8對(duì)拉螺栓，隔離劑。4.2.3墻模板18mm厚膠合板，次楞為5050方鋼、主楞為100100方木，8、12對(duì)拉螺栓，（地下室內(nèi)、外墻、消防水池側(cè)墻及人防墻用12防水螺栓），2525砼限位條，隔離劑。4.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)；4.3.2現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用；4.3.3采用預(yù)組裝模板施工時(shí)，模板的預(yù)組裝應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整處理過的場(chǎng)地上進(jìn)行。組裝完畢后應(yīng)予編號(hào)，并應(yīng)按表4的組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐塊檢驗(yàn)后進(jìn)行試吊，試吊完畢后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，并再檢查配件的數(shù)量、位置和緊固情況；4.3.4經(jīng)檢查合格的組裝模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝車。平行疊放時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)妥貼，避免碰撞，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm。立放時(shí)，必須采取措施，防止傾倒并保證穩(wěn)定，平裝運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)整堆捆緊，防止搖晃摩擦；4.3.5鋼模板安裝前，應(yīng)涂刷脫模劑，表面需作處理的工程，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。4.4機(jī)具準(zhǔn)備 機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子若干圓盤鋸MJ-1063KW7臺(tái)平刨M(fèi)B-5033KW7臺(tái)電鉆J12-6、J12-1014個(gè)手持電鋸M-651A0.75KW30臺(tái)壓刨M(fèi)B10657.5KW7臺(tái)水準(zhǔn)儀DS33臺(tái)墨斗若干水平尺500、100 mm20鋼圈尺50m/5m若干鋁合金靠尺2-5m7把五、施工工藝及要點(diǎn)5.1工藝總流程合格鋼筋綁扎技術(shù)復(fù)核放 樣 隱蔽驗(yàn)收合格對(duì)拉固定柱箍安裝柱墻模就位配制模板刷隔離劑固定校正班組自檢合格監(jiān)理驗(yàn)收項(xiàng)目部復(fù)檢合格梁、板模板安裝合格拆 ?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑5.2基礎(chǔ)模板5.2.1本工程地下室承臺(tái)、基礎(chǔ)梁及底板連成一體， 采取一次性同時(shí)澆筑方案，基礎(chǔ)梁、承臺(tái)、底板四周側(cè)模采用多孔磚及M5水泥砂漿砌筑。磚胎模內(nèi)采用1：2水泥砂漿粉刷。5.2.2承臺(tái)、基礎(chǔ)梁轉(zhuǎn)胎模厚度確定考慮到土側(cè)壓力對(duì)磚模的影響，電梯井承臺(tái)局部降板的放坡處，沿斜坡人工將土坡夯實(shí)，以避免沉降。承臺(tái)、集水坑、基礎(chǔ)梁砌筑至底板墊層標(biāo)高，外墻砌筑高出底板墊層標(biāo)高300mm。集水坑、承臺(tái)、外墻磚胎膜厚度為200mm，基礎(chǔ)梁磚胎膜厚度為200mm。5.2.3電梯坑、承臺(tái)模板安裝集水井及電梯井模板支撐 1-50mm*100mm厚木方； 2-18厚膠合板，制作沉箱； 3-回填粗砂； 4-沙袋； 5-磚胎膜； 6-鋼筋支架； 7-同強(qiáng)度砂漿墊層塊5.3柱模板5.3.1按照?qǐng)D紙尺寸制作柱子的側(cè)模板，根據(jù)放線結(jié)果在柱腳四周釘好壓腳板，安裝柱模板，調(diào)整標(biāo)高，壓腳板一側(cè)留150200清掃口。5.3.2柱側(cè)模安裝完后加設(shè)臨時(shí)支撐；柱的垂直度用吊錘控制。5.3.3為便于拆模，柱模與梁模連接處，梁模宜縮短23mm并鋸成小斜面。柱模板安裝圖5.4剪力墻模板5.4.1工藝流程按圖尺寸制作側(cè)模，根據(jù)放線結(jié)果立一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住，用線錘校正模板的垂直，然后釘牽桿，再用斜撐和平撐固定。用大塊側(cè)模時(shí)，上下豎向拼縫要互相錯(cuò)開，先立兩端，后立中間部分。5.4.2沿墻水平每305mm豎向每915mm設(shè)一道M12對(duì)拉螺栓，地下室外墻、主體結(jié)構(gòu)外墻、人防墻、消防水池側(cè)墻以及一側(cè)為覆土或室外的梁的對(duì)拉采用止水對(duì)拉螺栓，一次性損耗。內(nèi)部剪力墻限位采用2525砼條。5.4.3在墻體中部加設(shè)鋼管斜撐。5.4.4墻腳每隔1830mm設(shè)一清掃口。5.5板模板5.5.1工藝流程排模計(jì)算配?，F(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理在砼樓板上放線，彈出支撐位置安放墊木安裝豎向支撐及橫向連系鋼管標(biāo)高調(diào)整縱向擱柵橫向擱柵鋪設(shè)板模復(fù)核標(biāo)高、調(diào)整加固。5.5.2選材：板模：盡量采用整塊膠合模，施工前必須經(jīng)過計(jì)算配模。 橫向格柵：采用50mm50mm方鋼管，間距400mm800mm?？v向格柵：采用100mm100mm方木,間距1830、1200mm。支撐：鋼管架。5.5.3根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支撐和龍骨。5.5.4通線調(diào)節(jié)滿堂鋼管(483.5)支撐架上方頂托的高度（頂托提升高度不得大于250mm），將龍骨找平，架設(shè)擱柵。5.5.5鋪模板時(shí)從四周鋪起，在中間收口，釘板時(shí)只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘以利拆模。5.5.6樓面模板鋪完后，進(jìn)行模板面標(biāo)高的檢查工作，如有不符，立即進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)認(rèn)真檢查支架是否牢固，清掃梁、板模板面。5.5.7板與板之間縫隙用鐵皮封閉。地下室頂板模板安裝示意圖標(biāo)準(zhǔn)層模板安裝示意圖5.6梁模板5.6.1工藝流程衛(wèi)生清掃彈出支撐位置豎向支撐及橫向連結(jié)柱模初步固定、校核縱向擱柵橫向擱柵底模側(cè)模夾木托木豎撐斜撐(布置竹管)(安裝對(duì)拉螺栓)標(biāo)高、軸線校核加固調(diào)整板模。5.6.2選材梁模：梁模用同梁尺寸的膠合板。托木：托木使用100mmx100mm的方木。夾木：梁高為600mm以下（包括600mm）高的梁用50mmx100mm方木作夾木，梁高為600mm以上的梁中間加一道A8對(duì)拉螺栓。5.6.3沿梁縱向布置鋼管立柱(立柱橫向按900布置),按計(jì)算的要求與板的支撐鋼管連成一整體。鋼管高度不剛好時(shí),調(diào)節(jié)頂托到適當(dāng)高度，在頂托上鋪設(shè)100100縱楞，縱楞之上鋪100100橫楞，間距350mm。5.6.4鋪設(shè)梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整鋼管的標(biāo)高，按放線結(jié)果吊線來確定梁位，然后安裝梁底模板，并拉線找直，當(dāng)梁跨度4m時(shí)，梁底跨中起拱跨度的1/10003/1000。5.6.5安裝梁側(cè)模板、夾木、托木、斜撐等。梁側(cè)模板包夾梁底模板，其制作高度應(yīng)根據(jù)梁高、樓板厚及樓板模板壓旁或碰旁確定。5.6.6梁較高時(shí)，可先安裝一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好再安裝另一面?zhèn)劝?，?cè)板次楞間距可適當(dāng)縮小。邊跨梁模板安裝圖5.7樓梯模板5.7.1樓梯配模樓梯板模：盡量采用整塊膠合模。踏步板模：采用預(yù)制鋼板片板，高度較踏步高低5mm。橫向格柵：采用100mm100mm的方木，間距300mm450mm。一般取346mm。5.7.2樓梯支撐：休息平臺(tái)采用鋼管支撐架，搭設(shè)方式同樓板模板；樓梯踏步板采用鋼管支撐，踏步支撐方式如下圖所示。 5.7.3樓梯模板工藝要求樓梯板大板模板支撐參見樓板支撐工藝。樓梯施工縫留設(shè)于剪力最小梯段的1/3，梯面的1/2處，本工程樓梯施工縫模板的做法采用后插板施工法，踏步側(cè)模統(tǒng)一向前推進(jìn)25mm,以便粉刷時(shí)平臺(tái)位置踏步線左右成一條線。樓梯施工縫模板做法示意圖5.8后澆帶模板5.8.1工藝流程 拆除、清理后澆帶雜物 鋼筋除銹 、整形、綁扎或補(bǔ)焊 模板支設(shè) 監(jiān)理驗(yàn)收 澆筑砼5.8.2施工方法1）拆除、清理后澆帶雜物：在原樓層施工時(shí)，為了追求后澆帶留置位置的準(zhǔn)確和觀感，在后澆帶二側(cè)為鋼絲網(wǎng)和木方，現(xiàn)在施工時(shí)要將木方全部拆除，將多余的鋼絲網(wǎng)剔除，梁板后澆帶內(nèi)的流漿和多出的砼需鑿除干凈并鑿直，將原有的砼垃圾全部清理干凈方可進(jìn)入下道工序。2）鋼筋除銹和調(diào)直：鋼筋除銹包括將所有鋼筋全部除銹，基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋用長把鋼絲刷進(jìn)行除銹；除銹后用水將后澆帶內(nèi)的鋼筋銹沖洗干凈；除銹后要將鋼筋彎曲的進(jìn)行調(diào)直，梁板內(nèi)的受力鋼筋需按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接和補(bǔ)焊，需增補(bǔ)的鋼筋要進(jìn)行增補(bǔ)；經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，基礎(chǔ)除銹沖洗后要立即進(jìn)行澆筑，樓層后澆帶在砼澆筑前進(jìn)行沖洗，防止鋼筋二次銹蝕。3）模板的支設(shè)：地下室底板后澆帶清理完成后可直接澆筑砼，不需裝模，梁板及外墻等部位的后澆帶需先裝模板才能澆搗。模板的支設(shè)同原設(shè)計(jì)梁（墻）板尺寸，下部支撐必須頂緊，地下室外墻加固用對(duì)拉止水螺桿。樓層后澆帶的模板從下到上分層進(jìn)行，中間不能間斷。4）后澆帶混凝土澆筑：a、混凝土澆筑前要將后澆帶內(nèi)雜物清理干凈，用水沖洗后刷純水泥漿一道。b、混凝土比設(shè)計(jì)高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑，振搗密實(shí)。c、后澆帶和施工縫在澆筑砼時(shí)，振棒落振點(diǎn)先振兩側(cè)，后振中間，多點(diǎn)輕振，搗實(shí)。后澆帶搗實(shí)后即抹平，清除余漿。d、為保證后澆帶混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土早期產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好養(yǎng)護(hù)工作，并在混凝土澆筑完畢后12h進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不小于14d，水平梁板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，以保證砼體處于濕潤狀態(tài)。e、在澆筑砼時(shí)，專人專職巡檢縫底支模，是否有松動(dòng)，暴裂、變形等現(xiàn)象。如有即停止?jié)仓瑢?duì)支模進(jìn)行搶修后再澆筑。5.8.3底板及外墻后澆帶的構(gòu)造做法（詳見下圖）5.8.4頂板后澆帶的構(gòu)造做法（詳見下圖）本工程地下室后澆帶部分采用模板早拆體系施工，在頂板后澆帶離懸挑梁端250mm處的梁底處設(shè)置200*200鋼筋砼構(gòu)造柱（內(nèi)配4C12，C6200鋼筋）；或當(dāng)頂板跨度8m時(shí)，于跨中板底處增設(shè)一根鋼筋砼構(gòu)造柱。待后澆帶封閉后，后澆帶位置的鋼筋砼構(gòu)造柱方可拆除。后澆帶要嚴(yán)格按施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，施工中應(yīng)高度重視下列問題：（1）、接縫形式必須嚴(yán)格按圖施工，施工時(shí)應(yīng)用堵頭板。不能留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。（2）、后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，局部應(yīng)覆蓋，四周用臨時(shí)欄桿圍護(hù)，防止施工過程中污染鋼筋，保證鋼筋不被踩踏。堅(jiān)決避免后澆帶不設(shè)圍護(hù)，踩彎鋼筋、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理的現(xiàn)象。（3）、后澆帶澆筑混凝土前必須將整個(gè)截面按照施工縫的要求進(jìn)行處理，清除雜物、水泥薄膜、表面松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤，一般不少于24小時(shí)。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時(shí)澆筑混凝土。若兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注，容易使新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度難以保證，處理不好就會(huì)在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水。（4）、后澆帶混凝土澆筑時(shí)，混凝土等級(jí)比原先混凝土提高一個(gè)等級(jí)，并在混凝土中摻加防裂抗?jié)B劑，使用微膨脹水泥，可使其產(chǎn)生微膨脹壓力以抵消混凝土的干縮，溫差等產(chǎn)生的拉應(yīng)力，使混凝土結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。（5）、后澆帶后澆混凝土一定要精心振搗密實(shí)，注意澆水養(yǎng)護(hù)。避免因后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量現(xiàn)象地發(fā)生。（6）、后澆帶部位的梁，板內(nèi)鋼筋不得切斷，該部位梁板內(nèi)的加強(qiáng)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置。（7）、后澆帶跨內(nèi)的梁、板在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài)，施工期間，本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的75%以上后，方可按由上向下順序拆除。杜絕提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐，造成板邊開裂，使結(jié)構(gòu)承載能力下降。（8）、在混凝土澆筑和振搗過程中，應(yīng)特別注意振搗器距離模板的距離，防止混凝土振搗中水泥漿嚴(yán)重流失，一般振搗器距離模板控制在4050cm之間，為了保證混凝土的密實(shí)性，在鋼絲網(wǎng)片及模板處，較深的垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)用鋼釬人工搗實(shí)。（9） 因后澆帶砼應(yīng)采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)、早強(qiáng)、補(bǔ)償收縮的混凝土。施工前單獨(dú)申請(qǐng)混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作，及時(shí)申請(qǐng)混凝土配合比。澆筑時(shí)認(rèn)真計(jì)量，在混凝土澆筑時(shí)按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件，用以檢驗(yàn)和證明后澆帶混凝土的強(qiáng)度?；炷翝仓髴?yīng)重視其養(yǎng)護(hù)工作以提高混凝土的密實(shí)度和抗?jié)B性。5.9二次構(gòu)件模板5.9.1構(gòu)造柱、圈梁、過梁：根據(jù)施工圖紙及施工規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁。 A、構(gòu)造柱1）構(gòu)造柱的位置獨(dú)立墻體的端部。 當(dāng)墻體長度超過5m或2倍墻高時(shí)，應(yīng)在墻角、中間部位、端部設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱中距層高?！癓”、“T”、“+”形墻體交接處設(shè)置構(gòu)造柱。其他設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱的部位。2）構(gòu)造柱的構(gòu)造要求構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于墻厚200mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20。構(gòu)造柱的縱向鋼筋為412。構(gòu)造柱應(yīng)與樓層圈梁、腰梁或剪力墻錨固。構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體宜砌平，墻頂部留150高，15天后用斜磚擠砌。或留置3050mm縫隙，15天后用微膨脹砼分二次塞填密實(shí)。沿墻高度每隔450mm設(shè)置26拉結(jié)鋼筋，鋼筋按每邊伸入墻內(nèi)不少于700mm設(shè)置。必須先砌墻，后澆構(gòu)造柱，馬牙槎先退后進(jìn)，高度250300。B、圈梁、腰梁、窗臺(tái)配筋帶1) 圈梁、腰梁、窗臺(tái)配筋帶位置窗臺(tái)配筋帶構(gòu)造：砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái)梁，高度不宜小于120mm，縱筋不少于412，箍筋6200；其它層在窗臺(tái)標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶厚度不小于120mm；板帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，縱向配筋不宜少于38。圈梁的位置a.自由端的墻體頂面。b.高度超過4m的墻體。c.其他設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置圈梁的部位。窗臺(tái)壓梁：內(nèi)外口必須保證2.cm高差，外低內(nèi)高，且壓梁入墻深度不得小于400mm，控制好混凝土澆搗質(zhì)量.2) 圈梁、配筋帶的構(gòu)造要求本工程一層填充墻在門窗上端設(shè)置圈梁，；當(dāng)圈梁門窗洞口截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)在洞口上部增設(shè)相同截面的附加圈梁。圈梁的截面寬度應(yīng)與墻厚相同；圈梁的截面高度不應(yīng)小于200mm，配筋帶的截面高度不應(yīng)小于120mm；圈梁的縱向配筋為412，箍筋為6200，配筋帶的縱向配筋為38，橫向配筋不宜少于6200；混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。C、過梁1）過梁的位置跨度大于300mm的預(yù)留洞口、門窗洞口的頂面。其他設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置過梁的部位。2）過梁的構(gòu)造要求跨度大于0.3m的過梁應(yīng)采用預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，且過梁宜與圈梁結(jié)合一起考慮。過梁的截面寬度應(yīng)與墻厚相同，截面高度及配筋應(yīng)按圖紙配筋表確定5.9.2衛(wèi)生間、外墻的止水a(chǎn)、衛(wèi)生間、外墻止水坎澆搗前與原混凝土接觸面鑿毛，并清理干凈。b、在主體澆搗時(shí)組織好預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼筋時(shí)須控制好標(biāo)高。二次外墻飄板部位綁扎好分布鋼筋，衛(wèi)生間、外墻止水一般使用樓板同級(jí)素混凝土，衛(wèi)生間周邊墻體下設(shè)150高同墻體厚混凝土止水，外墻必須設(shè)置200高同墻體厚混凝土反口。c、采用木模板支架，衛(wèi)生間、外墻止水嚴(yán)禁使用鐵絲固定，以防止?jié)B漏水，我司采用木卡固定衛(wèi)生間、外墻止水，支模時(shí)控制好標(biāo)高，保證保護(hù)層厚度。d、混凝土澆搗前，要用水澆濕模板和鑿毛部位，澆搗中用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，以減少蜂窩、麻面等質(zhì)量問題。e、澆搗完成后，在結(jié)構(gòu)面掃毛，并定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，待養(yǎng)護(hù)到凝固強(qiáng)度后拆除模板進(jìn)行下一步施工。5.9.3窗臺(tái)壓頂窗臺(tái)混凝土壓頂板要求向外找坡，高差20mm（安裝模板時(shí)外側(cè)模板比內(nèi)側(cè)模板低）。窗臺(tái)板必須澆筑同墻寬，高120mm C20混凝土澆筑壓板，每邊伸入墻內(nèi)不少于250mm，墻體腰帶盡量與窗臺(tái)壓頂在同一標(biāo)高。5.9.4放線預(yù)留洞口的封閉 a、把放線孔四周樓板鑿毛，用水沖洗干凈。b、配筋，用不小于8的鋼筋，間距不得大于150，四面置筋，并用鐵絲綁扎牢固。c、支模，在下一層用鋼管頂牢模板。澆搗混凝土前用水澆濕模板和洞口四周。d、澆搗混凝土，用比樓板高一等級(jí)的混凝土或膨脹混凝土澆搗。澆搗完成后，在面上掃毛，并定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，待養(yǎng)護(hù)到凝固強(qiáng)度后拆除模板。5.10模板支撐架構(gòu)造要求及驗(yàn)收5.10.1水平桿構(gòu)造要求a、在立桿底距地面350mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。b、可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平桿，頂部水平桿與模板支撐點(diǎn)之間的距離不得大于50cm。c、掃地桿與頂部水平桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平桿，最大步距不大于1.5m。d、有水平桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時(shí)，應(yīng)在水平桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。e、當(dāng)立桿底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于2跨，高低差不得大于lm，立桿距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。f、水平桿應(yīng)與立桿扣接，不能與另一方向的水平桿扣接。5.10.2立桿構(gòu)造要求a、立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。b、立桿頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，螺桿外徑不低于36mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。c、嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯(cuò)開固定在水平拉桿上。d、立桿底部應(yīng)設(shè)置木墊板與鋼底座，墊板厚度不小于5cm。f、立桿應(yīng)保證其垂直，梁和板的立桿，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。5.10.3剪刀撐構(gòu)造要求a、垂直剪刀撐設(shè)置模板支架立桿在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向每隔10米左右設(shè)由上至下的豎向連續(xù)式剪刀撐。剪刀撐寬度宜為46m，跨越5-7根立桿。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560。垂直剪刀撐應(yīng)與每一條與其相交的立桿扣接。剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于1m，應(yīng)采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在距桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。b、水平剪刀撐設(shè)置應(yīng)在垂直剪刀撐的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐與每一條與其相交的立桿扣接，不能與立桿扣接之處應(yīng)與水平桿扣接。5.10.4拉結(jié)構(gòu)造要求在立桿周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。 與一柱連結(jié)的抱柱 與多柱連結(jié)的抱柱5.10.5其它構(gòu)造要求a、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。b、當(dāng)支架立桿成一定角度傾斜，或其支架立桿的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。c、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與腳手架、接料平臺(tái)、物料提升機(jī)及外用電梯等相連接。d、當(dāng)模板高寬比大于2時(shí)，必須設(shè)置拋撐或纜風(fēng)繩，保證架體的穩(wěn)定性。5.11模板拆除拆模順序一般應(yīng)先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：5.11.1側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角，不因拆除模板面受損壞后，方可拆除。5.11.2梁底模拆模時(shí)，應(yīng)根據(jù)梁跨度多少按砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）第4.3.1表規(guī)定進(jìn)行拆模，以上底模拆除時(shí)，均應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的砼拆模試塊強(qiáng)度報(bào)告為拆模依據(jù)。5.11.3樓板支架的拆除，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行a、上層樓板正在澆砼時(shí)， 下一層樓板的模板支柱不得拆除，再下一層樓板模板的支柱僅可拆除一部分，跨度為4m及4m以上梁下應(yīng)保留支柱，其間距不得大于2m。b、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆模。c、依據(jù)砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告，達(dá)到規(guī)定要求并經(jīng)監(jiān)理同意后，方可拆除模板。d、后澆帶模板支撐不得拆除。e、 懸挑構(gòu)件模板需待此部位砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求100%方可拆除。5.11.4建立拆模申請(qǐng)制度a、當(dāng)經(jīng)同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試塊經(jīng)試壓符合規(guī)范要求后，由技術(shù)質(zhì)量組向業(yè)主及監(jiān)理部門提出書面拆模申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)審批同意后，由技術(shù)質(zhì)量組向木工組下令拆模。b、項(xiàng)目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督拆模，以免發(fā)生錯(cuò)誤操作。6、 主要技術(shù)質(zhì)量安全措施 6.1質(zhì)量保證措施6.1.1模板安裝前,先檢查模板質(zhì)量,不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得投入使用。6.1.2梁支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則, 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐,拉線通直后將梁側(cè)釘固。6.1.3成排柱模支模時(shí),應(yīng)先立兩端柱模, 校直與復(fù)核位置無誤后,頂部拉通長線,再立中間柱模。6.1.4樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度,擱柵面要平整。6.1.5堅(jiān)持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。6.1.6外墻（包括外側(cè)柱）、地下室外墻、水池側(cè)壁模板內(nèi)撐條必須采用12的止水螺栓。6.2主控項(xiàng)目6.2.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷 載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。6.2.2涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土的接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6.2.3底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，875梁8758100懸臂梁-100 6.3一般項(xiàng)目6.3.1模板安裝應(yīng)滿足下列要求（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對(duì)裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6.3.2用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6.3.3對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。6.3.4固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置 2外露長度+10，0預(yù) 留 洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0檢查數(shù)量：在統(tǒng)一驗(yàn)收批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。6.3.5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查5底模上表面標(biāo)高5水平儀或拉線和鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查表 面 平 整 度5用2m靠尺和塞尺檢查檢查數(shù)量：在統(tǒng)一驗(yàn)收批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。6.3.6側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。6.3.7模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6.3.8堅(jiān)持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。 6.4安全保證措施6.4.1支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,如遇中途停歇,應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固,不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件模板、支撐等搬走,防止墜下傷人。6.4.2拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)拆模平臺(tái)。拆除模板一般用長撬棍，人不允許站在已拆除的模板上。在拆除樓板時(shí)，要注意整塊模板落下傷人。6.4.3拆樓層外邊模板時(shí), 應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。6.4.4安裝、拆除外墻模板時(shí)，必須確認(rèn)外腳手架符合安全要求。6.4.5拆除模板前應(yīng)經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、和拉倒，嚴(yán)禁亂拋模板。拆模后應(yīng)及時(shí)整理模板，堆放整齊。6.4.6模板上有預(yù)留洞時(shí)，在模板安裝后應(yīng)將洞口蓋牢，如洞口過大時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿或鋼筋網(wǎng)片，當(dāng)模板拆除后，預(yù)留洞仍應(yīng)用木板蓋牢或設(shè)防護(hù)欄桿。6.4.7安裝與拆除模板時(shí)應(yīng)注意電線、電源的安全，防止發(fā)生觸電事故，現(xiàn)場(chǎng)使用的木工機(jī)械的用電應(yīng)由電工安裝，不準(zhǔn)自行亂拉亂搭。6.4.8施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意防火，尤其明火作業(yè)時(shí)，下班前應(yīng)認(rèn)真檢查，沒有火災(zāi)隱患時(shí)方可離開，有刨花等易燃物的現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)抽煙。7、 環(huán)境與職業(yè)健康保證措施7.1施工過程安全生產(chǎn)制度a每周三下午4：00開項(xiàng)目安全例會(huì)，每天班前做安全教育制度。貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地的安全生產(chǎn)制度。b施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制觀念和提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力，自覺遵守安全生產(chǎn)管理制度。c所有的施工人員及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。d認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項(xiàng)、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必須檢查具體施工人員的落實(shí)情況，并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。e施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬施工及生活區(qū)域的施工安全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。f按規(guī)定做好“三上崗”、“一講評(píng)”活動(dòng)，即做好上崗交底、上崗檢查、上崗記錄及周安全評(píng)比活動(dòng)，定期檢查工地安全活動(dòng)、安全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查活動(dòng)的有關(guān)記錄。g對(duì)施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā)現(xiàn)問題和隱患，立即停止施工并落實(shí)整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。h未經(jīng)交底人員一律不準(zhǔn)上崗。7.2執(zhí)行各級(jí)安全教育培訓(xùn)以及持證上崗制度a項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)安全管理人員接受安全培訓(xùn)、考試合格后持有效證件方可組織施工。b施工員、技術(shù)員、機(jī)械、物資等部門負(fù)責(zé)人須接受安全技術(shù)培訓(xùn)及安全年審考核。c工人入場(chǎng)一律接受三級(jí)安全教育，考試合格并取得“安全生產(chǎn)考核證”后方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。7.3安全檢查制度a每周五下午2：00由項(xiàng)目安全環(huán)境部組織：項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、安全經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量主管、各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人及安全員、技術(shù)員、質(zhì)檢員等參加的安全生產(chǎn)大檢查活動(dòng)。主要內(nèi)容為：排查現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，檢查現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)情況以及現(xiàn)場(chǎng)文明施工，成品及半成品的保護(hù)等情況。b虛心接受總包以及其上級(jí)主管部門和各級(jí)政府、各行業(yè)主管部門的安全生產(chǎn)檢查。c建立自身的定期和不定期的安全生產(chǎn)檢查制度，并嚴(yán)格貫徹實(shí)施。d設(shè)立專職安全人員實(shí)施日常安全生產(chǎn)檢查制度及班組自檢制度。e嚴(yán)格執(zhí)行檢查整改消項(xiàng)制度。f執(zhí)行安全防護(hù)措施、設(shè)備驗(yàn)收制度和施工作業(yè)轉(zhuǎn)換后的交接檢驗(yàn)制度。g執(zhí)行安全防護(hù)驗(yàn)收表和施工變化后交接檢驗(yàn)制度。h執(zhí)行個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品定期定量供應(yīng)制度。7.4嚴(yán)格執(zhí)行職工因工傷亡報(bào)告制度如發(fā)生因工傷亡事故，應(yīng)立即以快捷的方式通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、總承包公司安全部門報(bào)告事故的詳情，同時(shí)積極組織搶救，采取相應(yīng)的措施，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，如因搶救傷員而移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、實(shí)施者要做好記錄或拍照。積極配合上級(jí)部門、政府部門對(duì)事故的調(diào)查和現(xiàn)場(chǎng)勘查，并做好事故的善后工作。7.5執(zhí)行安全工作獎(jiǎng)罰制度教育和約束施工人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定，對(duì)遵章守紀(jì)者給予表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律和規(guī)章制度者給予處罰。7.6 執(zhí)行安全防范制度a采取一切嚴(yán)密的、符合安全標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)防措施，確保所有工作場(chǎng)所的安全。如：安全防護(hù)平臺(tái)、安全防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)、安全帽、安全帶、安全繩、漏電保護(hù)器等。b進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，2米以上高空作業(yè)必須正確佩帶和使用安全帶。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)語、警示牌等物品。八、主要構(gòu)件設(shè)計(jì)書本工程梁、柱、板斷面的尺寸較多,地下室與上部尺寸差異較大，其中柱按最大的400mm800mm進(jìn)行驗(yàn)算，梁按450mm650mm驗(yàn)算，墻按300mm進(jìn)行驗(yàn)算，板按250mm驗(yàn)算。9.1墻模板驗(yàn)算墻模板基本參數(shù)墻厚300mm,墻高h(yuǎn)=3.05m,混凝土為C35, 剪力墻沿水平間距為305mm，豎向每915mm設(shè)一道M12對(duì)拉螺栓，外墻采用止水對(duì)拉螺栓，一次性損耗。內(nèi)部剪力墻限位采用2525與墻混凝土同強(qiáng)度砼條。墻模板的計(jì)算參照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范。墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時(shí)，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)建筑施工手冊(cè)，當(dāng)采用容量為0.20.8m3 的運(yùn)輸器具時(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為3.00kN/m2； 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性砼墻特性地下室外墻砼墻厚度(mm)300砼墻高度(mm)3050砼墻長度(mm)7700 二、支撐構(gòu)造小梁布置方式水平小梁間距l(xiāng)(mm)200小梁最大懸挑長度d(mm)100主梁間距L(mm)600主梁固定方式對(duì)拉螺栓對(duì)拉螺栓水平間距s(mm)600支撐構(gòu)造支撐序號(hào)主梁上支撐點(diǎn)距墻底距離hi(mm)第1道100第2道500第3道900第4道1400第5道2000第6道2600第7道3000 簡(jiǎn)圖如下： 墻模板(支撐不等間距)剖面圖墻模板(支撐不等間距)正立面圖 三、荷載組合側(cè)壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土重力密度c(kN/m3)25混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3.05混凝土側(cè)壓力折減系數(shù)0.8新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k(kN/m2)cH0.8253.0561kN/m2傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2 有效壓頭高度hG4k/c61/252.44m 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值 Smax0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35 G4k+1.40.7Q3k0.9max1.261.000+1.42.000，1.3561.000+1.40.72.00075.88kN/m2 Smin0.91.4 Q3k0.91.42.0002.52kN/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值 SmaxG4k61.000kN/m2 Smin0kN/m2 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面竹膠合板面板厚度（mm）15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f（N/mm2）37面板彈性模量E（N/mm2）8000 根據(jù)規(guī)范JGJ162，面板驗(yàn)算按簡(jiǎn)支梁。梁截面寬度取單位寬度即b1000mm Wbh2/61000152/637500mm3，Ibh3/121000153/12=281250mm4 考慮到工程實(shí)際和驗(yàn)算簡(jiǎn)便，不考慮有效壓頭高度對(duì)面板的影響。 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 qbSmax1.075.8875.88kN/m 驗(yàn)算簡(jiǎn)圖 Mmaxql2/8=75.880.2002/8=0.38kNm Mmax/W0.38106/37500=10.12N/mm2f=37 N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 qbSmax1.061.0061.00kN/m 驗(yàn)算簡(jiǎn)圖 撓度驗(yàn)算,max5ql4/(384EI)=561.002004/(3848000281250)=0.56mm=l/250=200/250=0.80mm 滿足要求！ 五、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木楞小梁材料規(guī)格100100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f（N/mm2）14.85小梁彈性模量E（N/mm2）9350小梁截面抵抗矩W（cm3）166.667小梁截面慣性矩I（cm4）833.333小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 （N/mm2）1.3小梁合并根數(shù)n1小梁受力不均勻系數(shù)1小梁計(jì)算方式三等跨梁 顯然最低處的小梁受力最大，以此梁為驗(yàn)算對(duì)象。 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 qlSmax1.0000.20075.87915.18kN/m 驗(yàn)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖 Mmax0.53kNm Mmax/W0.53106/166667=3.19N/mm2f=14.85 N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 qlSmax1.0000.20061.0012.20kN/m 驗(yàn)算簡(jiǎn)圖 變形圖 max0.13mm=l/250=600/250=2.4mm 滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 承載能力極限狀態(tài) 剪力圖 Rmax9.87/=9.87/1.000=9.87kN 正常使用極限狀態(tài) 剪力圖 Rmax7.93/=7.93/1.000=7.93kN 4、抗剪驗(yàn)算 Vmax5.31kN Vmax/(2bh)=5.31*103/(2*100*100)=0.27N/mm2=1.3 N/mm2 滿足要求！ 六、主梁驗(yàn)算主梁類型矩形木楞主梁材料規(guī)格483.5主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f（N/mm2）16.83主梁彈性模量E（N/mm2）9350主梁截面抵抗矩W（cm3）166.667主梁截面慣性矩I（cm4）833.333主梁合并根數(shù)n1主梁受力不均勻系數(shù)1 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖 Mmax0.85kNm Mmax/W0.85106/166667=5.12N/mm2f205 N/mm2 滿足要求！ 2、支座反力計(jì)算 剪力圖 第1道支撐所受主梁反力Rmax(1)18.63/=18.63/1.0=18.63kN 第2道支撐所受主梁反力Rmax(2)19.22/=19.22/1.0=19.22k