木里河立洲水電站3標(biāo)B部分.doc

木里河立洲水電站引水隧洞三標(biāo)（K11+000-K16+650）土建工程B部分 施工組織設(shè)計(jì)質(zhì)量保證1.質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針以ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行我公司質(zhì)量方針，即：以人為本、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；追求卓越、以用戶至上。質(zhì)量目標(biāo)合同履約率100%，顧客滿意率90%以上，確保交付工程質(zhì)量等級(jí)滿足合同要求；確保工程優(yōu)良率90%，合格率100%。2.質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)為了切實(shí)履行質(zhì)量管理及監(jiān)督檢查職能，保證工程質(zhì)量各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目經(jīng)理部建立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師和各職能部門參與組成的經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施本項(xiàng)目質(zhì)量管理、兌現(xiàn)本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)下圖。經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組安質(zhì)部質(zhì)量自檢小組質(zhì)量QC小組班組質(zhì)量員3.質(zhì)量保證體系3.1質(zhì)量保證體系運(yùn)行程序質(zhì)量保證體系組成要素為保證本標(biāo)段順利實(shí)施和兌現(xiàn)投標(biāo)文件確定的工程質(zhì)量目標(biāo)。根據(jù)ISO9002質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和我公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，結(jié)合我公司以往從事類似工程的經(jīng)驗(yàn)，從組織機(jī)構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個(gè)方面建立符合本合同段實(shí)際的質(zhì)量保證體系。質(zhì) 量 保 證 體 系 圖思想保證組織保證技術(shù)保證施工保證制度保證提高質(zhì)量意識(shí)貫徹ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟(jì)法規(guī)TQC教育項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制班組質(zhì)量小組崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計(jì)劃測(cè)量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)工藝檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目?jī)?yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎(jiǎng)罰措施簽定包保責(zé)任狀質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計(jì)劃質(zhì)量工作檢查質(zhì)量QC小組活動(dòng)檢查落實(shí)改進(jìn)工作質(zhì)量總結(jié)表彰先進(jìn)提高工作技能接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制質(zhì)量評(píng)定反 饋 實(shí) 現(xiàn) 質(zhì) 量 目 標(biāo)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)組織保證措施按照質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)配齊、配強(qiáng)本項(xiàng)目質(zhì)量管理的各級(jí)機(jī)構(gòu)或部門的工作人員，將質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織能力強(qiáng)的人員充實(shí)到質(zhì)量管理的各級(jí)機(jī)構(gòu)或部門，確保質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)或部門的工作權(quán)威。各級(jí)質(zhì)量管理部門及人員質(zhì)量職責(zé)明確，工作內(nèi)容清楚，形成質(zhì)量工作人人有責(zé)。健立健全各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度及制訂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝，并通過(guò)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作確保貫徹落實(shí)，每季度定期舉行一次工程質(zhì)量評(píng)比。經(jīng)常組織員工參觀學(xué)習(xí)“樣板工程”，開(kāi)展工藝操作現(xiàn)場(chǎng)講解交流，堅(jiān)持“樣板”引路并落到實(shí)處。每月發(fā)布質(zhì)量簡(jiǎn)報(bào)，公布本項(xiàng)目工程質(zhì)量情況，介紹經(jīng)驗(yàn)，表彰先進(jìn)，指出不足，鞭策落后。思想保證措施在本項(xiàng)目參戰(zhàn)員工中，廣泛經(jīng)常開(kāi)展“責(zé)任、市場(chǎng)”質(zhì)量觀教育，使廣大員工深刻認(rèn)識(shí)到必須不斷建造精品工程，施工企業(yè)才能贏得市場(chǎng)，才能生存發(fā)展，企業(yè)員工才有收入來(lái)源，才能不斷改善和提高物質(zhì)和文化生活水平。深入開(kāi)展TQC教育，使參戰(zhàn)員工深刻認(rèn)識(shí)人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素對(duì)工程質(zhì)量的重大影響，從而圍繞五大因素研究并實(shí)施不斷提高工程質(zhì)量的措施和辦法。開(kāi)工后組織本項(xiàng)目員工學(xué)習(xí)業(yè)主的質(zhì)量要求和我公司有關(guān)質(zhì)量管理的各種規(guī)章制度，統(tǒng)一參戰(zhàn)員工的思想并明確創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃目標(biāo)和措施。認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)。技術(shù)保證措施建立并實(shí)行以總工程師為首的技術(shù)負(fù)責(zé)制，同時(shí)建立各級(jí)技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人。A運(yùn)用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)等現(xiàn)代管理方法，在周密調(diào)查研究取得可靠數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織計(jì)劃，并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。在嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織實(shí)施的同時(shí)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)變化了的情況，及時(shí) 調(diào)整，使整個(gè)施工過(guò)程時(shí)時(shí)處于受控狀態(tài)。B認(rèn)真編制施工技術(shù)方案。單項(xiàng)工程由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，根據(jù)深化的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，提出兩個(gè)以上的施工技術(shù)方案，提交項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)人員對(duì)所提出的方案進(jìn)行對(duì)比分析、優(yōu)化，最后確定方案，報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施。C做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作：a組織圖紙會(huì)審，認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙資料，切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，查找是否有差、錯(cuò)、漏現(xiàn)象，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)部門和建設(shè)單位解決所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。b認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。圖紙會(huì)審后，由項(xiàng)目經(jīng)理部的總工程師、工程部、技術(shù)人員逐級(jí)進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，確保作業(yè)人員掌握各項(xiàng)施工工藝及操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。c組織交接樁，認(rèn)真進(jìn)行復(fù)測(cè)，恢復(fù)原樁點(diǎn)，搞好施工放樣測(cè)量和復(fù)核。d抓好技術(shù)資料管理，施工過(guò)程做好詳細(xì)記錄，各種原始資料搜集齊全，用于組織后期施工、編制竣工文件和施工技術(shù)總結(jié)，為做好技術(shù)檔案和技術(shù)情報(bào)工作打下基礎(chǔ)。施工保證措施施工準(zhǔn)備階段A明確質(zhì)量攻關(guān)項(xiàng)目，組建質(zhì)量QC小組進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)。B設(shè)立工地試驗(yàn)室，配備具備資質(zhì)的試驗(yàn)人員和經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定、滿足測(cè)試精度和測(cè)試范圍的儀器設(shè)備，以保證施工試驗(yàn)和檢測(cè)的需要。C制定操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，以保證工程施工達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。施工實(shí)施階段A控制源頭，把住材料采購(gòu)關(guān)。按照公司質(zhì)量管理體系文件要求，從物資采購(gòu)、供應(yīng)商提供產(chǎn)品、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性、不合格產(chǎn)品控制、糾正和預(yù)防以及質(zhì)量記錄等環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。各種材料到達(dá)工地必須進(jìn)行驗(yàn)收，投入使用前必須按規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)。B搞好技術(shù)交底，堅(jiān)持按章操作。每道工序要進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計(jì)、規(guī)范、質(zhì)量和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底，作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求和標(biāo)準(zhǔn)施作。C嚴(yán)格監(jiān)督管理，把好試驗(yàn)檢驗(yàn)關(guān)。按照施工規(guī)范和試驗(yàn)規(guī)程，做好施工前、施工中和施工后的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。D大力推廣使用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備“四新”技術(shù)，提高工程質(zhì)量。施工過(guò)程監(jiān)督及檢查A建立健全公司、經(jīng)理部監(jiān)督檢查和協(xié)作隊(duì)自檢的質(zhì)量檢查制度，強(qiáng)化以質(zhì)量檢查工程師為核心的工程質(zhì)量檢查系統(tǒng)。B實(shí)行工序質(zhì)量交檢簽認(rèn)制，上道工序必須經(jīng)檢查驗(yàn)收滿足本項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)簽認(rèn)后方可轉(zhuǎn)入下道工序的實(shí)施。C對(duì)砼工程等關(guān)鍵工序項(xiàng)目，實(shí)行旁站監(jiān)督，施工全過(guò)程必須置于質(zhì)檢人員及現(xiàn)場(chǎng)管理人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督之下。D主動(dòng)配合監(jiān)理工程師的工作，積極征求監(jiān)理工程師的意見(jiàn)，執(zhí)行監(jiān)理工程師決定共同把好質(zhì)量關(guān)，聯(lián)合創(chuàng)優(yōu)。E每月一次質(zhì)量檢查活動(dòng)，并進(jìn)行評(píng)比通報(bào)，實(shí)行優(yōu)勝劣汰。質(zhì)量通病的預(yù)防對(duì)施工中易發(fā)生的質(zhì)量通病，如混凝土蜂窩麻面、露筋、缺棱少角、空洞，隧洞工程超挖、欠挖、滲漏水等，開(kāi)工前制定防止通病的專項(xiàng)技術(shù)措施，并在技術(shù)交底時(shí)重點(diǎn)布置，在實(shí)施過(guò)程中嚴(yán)格監(jiān)控，確保不發(fā)生質(zhì)量通病。制度保證措施堅(jiān)決執(zhí)行公司有關(guān)工程質(zhì)量管理的九項(xiàng)制度，即：工程測(cè)量雙檢復(fù)檢制、隱蔽工程檢查簽認(rèn)制、質(zhì)量責(zé)任掛牌制、質(zhì)量評(píng)比獎(jiǎng)罰制、定期質(zhì)量檢查制、質(zhì)量情況報(bào)告制、質(zhì)量簽證制、關(guān)鍵部位、重點(diǎn)工序旁站監(jiān)督制、樣板工程引路制。經(jīng)理部與協(xié)作隊(duì)簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀，以保證質(zhì)量目標(biāo)兌現(xiàn)。協(xié)作隊(duì)實(shí)行與工程質(zhì)量掛鉤的計(jì)件工資制，使工程質(zhì)量在工資分配上占重要的份額，充分體現(xiàn)質(zhì)量上的重獎(jiǎng)重罰，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。建立內(nèi)部競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，實(shí)行優(yōu)勝劣汰。3.2質(zhì)量控制程序我公司在開(kāi)工后7日內(nèi)由總工程師主持制定整個(gè)標(biāo)段的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和單位工程的質(zhì)量計(jì)劃，并將視施工情況編制分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量計(jì)劃，隨進(jìn)度計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人審批。4主要分項(xiàng)工程及關(guān)鍵工序質(zhì)量控制及保證措施4.1洞身開(kāi)挖采用TAPS斷面測(cè)量?jī)x精確定位，每級(jí)圍巖根據(jù)爆破設(shè)計(jì)用油漆繪出開(kāi)挖斷面中線、水平和斷面輪廓線。并標(biāo)注出爆眼位置。鉆孔深度、角度按設(shè)計(jì)施工，當(dāng)開(kāi)挖面凹凸較大時(shí)，按實(shí)際情況調(diào)整炮眼深度，使所有炮眼（掏槽眼除外）眼底基本在同一垂直面上。掏槽眼眼口、眼底間距誤差小于5cm。輔助眼眼口排距、行距誤差小于10cm。周邊眼開(kāi)眼位置在設(shè)計(jì)斷面輪廓線上的調(diào)整小于5cm，炮眼方向外插斜率小于5%且眼底超出開(kāi)挖斷面輪廓線小于10cm。爆破設(shè)計(jì)在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)巖性對(duì)周邊眼的裝藥量，裝藥結(jié)構(gòu)、堵塞長(zhǎng)度和炮眼間距等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。4.2錨噴早強(qiáng)砂漿注漿錨桿錨桿：長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，錨桿尾端制成螺紋，螺紋長(zhǎng)度15cm。墊板：采用厚度為4mm，尺寸150150mm方型墊板，中間鉆孔直徑比錨桿直徑大23mm。錨桿施工控制措施：鉆孔深度及孔軸方向嚴(yán)格控制，保證錨桿外露100mm以便安設(shè)墊板，清孔；砂漿隨拌隨用，一次拌合的砂漿在初凝前用完，注漿孔口壓力不大于0.4MPa，注漿開(kāi)始或中途停止超過(guò)30min，用水潤(rùn)滑灌漿罐及其管理，嚴(yán)格控制水灰比和機(jī)械攪拌，定期檢查配制砂漿的早期強(qiáng)度，24h的砂漿早強(qiáng)度保證在20MPa。噴射砼選用TK961型濕噴機(jī)噴射砼，噴射厚度按設(shè)計(jì)要求辦理?？刂拼胧簷z查開(kāi)挖斷面尺寸，清除雜物、松動(dòng)巖石；埋設(shè)短節(jié)鋼筋，標(biāo)志砼應(yīng)噴厚度，高壓風(fēng)、水沖洗受噴面，噴射作業(yè)分段、分片、分層，自下而上依次進(jìn)行，噴射砼緊跟工作面，在噴射作業(yè)結(jié)束后4h內(nèi)，不得進(jìn)行下一循環(huán)的爆破。4.3灌漿地下洞室的回填灌漿應(yīng)在襯砌混凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，固結(jié)灌漿在該部位的回填灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行。灌漿結(jié)束后，應(yīng)對(duì)往外流漿或往上返漿的灌漿孔進(jìn)行閉漿待凝，待凝時(shí)間不少于24h或按監(jiān)理人指示的時(shí)間控制。灌漿時(shí)應(yīng)密切監(jiān)視襯砌混凝土的變形，監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，安設(shè)變形監(jiān)測(cè)裝置，定時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)并作好記錄。回填灌漿回填灌漿采用在預(yù)埋管中鉆孔的方法，孔深深入巖石10cm，并測(cè)記混凝土厚度和空腔尺寸。遇有圍巖塌陷、超挖較大等情況時(shí)，制定特殊灌漿措施，并報(bào)送監(jiān)理人審批?；靥罟酀{按劃分的灌漿區(qū)段分序加密進(jìn)行，分序序數(shù)和分序方法根據(jù)地質(zhì)情況和工程要求確定，并報(bào)送監(jiān)理人審批?；靥罟酀{的壓力漿液水灰比按施工圖紙的要求或監(jiān)理人的指示確定。一序孔可灌筑水灰比0.6(或0.5)1的水泥漿，二序孔可灌筑11和0.6(或0.5)1兩個(gè)比級(jí)的水泥漿?？障洞蟮牟课还嘀嗌皾{，但摻砂量不大于水泥重量的200%。回填灌漿在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，并繼續(xù)灌筑5min即可結(jié)束?；靥罟酀{因故中斷時(shí)，及早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間大于30min，設(shè)法清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿，此時(shí)若灌漿也仍不吸漿，則重新就近鉆孔進(jìn)行灌漿。灌漿結(jié)束后，排除鉆孔內(nèi)積水和污物，采用濃漿將全孔封堵密實(shí)和抹平，露出襯砌混凝土表面的埋管應(yīng)割除。固結(jié)灌漿固結(jié)灌漿孔的鉆孔按施工圖紙指定的孔位采用風(fēng)鉆進(jìn)行鉆孔，孔深孔向均滿足施工圖紙要求。隧洞的固結(jié)灌漿按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行，遇有地質(zhì)條件不良地段，可增為三序，但需經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。本工程灌漿孔基巖段長(zhǎng)67m，小于6m時(shí)可采用全孔一次灌漿，當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良或有特殊要求時(shí)，可分段灌漿。灌漿壓力按施工圖紙或監(jiān)理人指示確定，灌漿壓力盡快達(dá)到設(shè)計(jì)值。注入率大的孔段分段升壓。灌漿漿液按灌漿試驗(yàn)確定的或監(jiān)理人批準(zhǔn)的水灰比施灌，漿液由稀到濃逐級(jí)變換。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。當(dāng)某一比級(jí)漿液注入量已達(dá)300L以上，或灌筑時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無(wú)顯著改變時(shí)，采取換濃一級(jí)水灰比漿液灌筑；當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況，可越級(jí)變濃。施工過(guò)程中漿液比級(jí)和變換，由具體情況確定，注入量大的孔段灌筑水泥砂漿。固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min，群孔灌漿不大于0.L/min時(shí)，繼續(xù)灌筑30min，灌漿即可結(jié)束。當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同研究處理措施。固結(jié)灌漿孔封孔采用“機(jī)械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。4.4 混凝土水泥水泥有生產(chǎn)廠家本批量產(chǎn)品的材質(zhì)化驗(yàn)單，其各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。水泥的使用時(shí)間，不得超過(guò)出廠日期以后三個(gè)月。對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或超過(guò)出廠日期三個(gè)月的水泥，施工時(shí)對(duì)水泥進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，并按照結(jié)果降低標(biāo)號(hào)使用，不合格水泥嚴(yán)禁使用。水泥的一般檢測(cè)項(xiàng)目為四項(xiàng)，即水泥的細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、強(qiáng)度。細(xì)骨料采用粒徑在4mm以下的加工機(jī)制砂，其泥質(zhì)含量不超過(guò)5，硫化物、硫酸鹽、云母以及輕物質(zhì)不大于1，有機(jī)質(zhì)含量顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)色。砂的檢測(cè)項(xiàng)目分為六項(xiàng)，即顆粒級(jí)配、泥土雜物、比重、容重、壓碎指標(biāo)。粗骨料粗骨料的巖石強(qiáng)度不低于60MPa。最低耐凍循環(huán)次數(shù)35次(直接凍融試驗(yàn))。粗骨料有害物質(zhì)含量(重量百分比)限制為：針片狀10、泥土粉塵2、SO31，有機(jī)質(zhì)含量顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)色。砼選用骨料粒徑為2040mm。粗骨料的一般檢測(cè)項(xiàng)目為六項(xiàng)，即強(qiáng)度、顆粒級(jí)配、比重、容重、空隙率、泥土雜質(zhì)含量。水拌制和養(yǎng)護(hù)用水符合下列規(guī)定：水中不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類等，污水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量(SO4)超過(guò)水重1的水，均不得使用。外加劑外加劑由專門的生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)供應(yīng)。運(yùn)到工地的外加劑無(wú)論是固體、液體或粘膏狀態(tài)，均要有適當(dāng)?shù)陌b和容器。包裝上要標(biāo)明名稱、用途和有效物質(zhì)含量，并附產(chǎn)品鑒定合格證書。早強(qiáng)、減水、引氣、防凍、密實(shí)、速凝和緩凝等外加劑，在使用前經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，確定其性質(zhì)、有效物質(zhì)含量、溶液配制方法和最佳摻量。鋼筋砼中氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量的0.2。無(wú)筋砼中氯鹽摻量不超過(guò)3。負(fù)溫條件下施工的砼，氯鹽摻量不超過(guò)4。外加劑在使用過(guò)程中，必須調(diào)拌均勻，并定期檢查。摻入外加劑以后的凝結(jié)速度，適應(yīng)砼運(yùn)輸和灌筑過(guò)程的需要。鋼筋鋼筋砼用鋼筋，在運(yùn)輸和進(jìn)入工地時(shí)，均附有制造廠的質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告單。工地試驗(yàn)室對(duì)運(yùn)進(jìn)的鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，填發(fā)“鋼筋試驗(yàn)報(bào)告單”。每批鋼筋由同一爐缸號(hào)的同截面鋼筋組成。必須嚴(yán)格檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量及尺寸(裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、磕砸傷痕及銹蝕程度等)。在每批鋼筋中按規(guī)定抽樣進(jìn)行試驗(yàn)，分別作拉力(包括抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率)和冷彎試驗(yàn)。經(jīng)檢查合格的鋼筋在加工和安裝的過(guò)程中，如出現(xiàn)某種異?，F(xiàn)象(如脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等)時(shí)，作化學(xué)成份分析，予以鑒定。如果試驗(yàn)不合格，立即停止使用。砼工程施工質(zhì)量控制措施砼拌合系統(tǒng)配備拌制設(shè)備和配料機(jī)計(jì)量裝置，保持良好工作狀態(tài)，并嚴(yán)格按配合比計(jì)量，各種拌合材料的配量偏差為：水泥不大于2，粗、細(xì)骨料不大于3%，水和外加劑不大于1%。砼攪拌均勻，顏色一致。拌合站所用強(qiáng)制式攪拌混凝土的最短攪拌時(shí)間1.5min。砼在運(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象。如運(yùn)至灌筑地點(diǎn)的砼有離析現(xiàn)象，灌筑前進(jìn)行二次攪拌，并不得再次加水。用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸砼，其攪拌、運(yùn)輸砼至全部砼卸出時(shí)間不超過(guò)90min。砼的自由傾落高度不超過(guò)2m?；炷灵_(kāi)始澆筑前按規(guī)定時(shí)間通知監(jiān)理人對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。內(nèi)容包括：基巖面處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、預(yù)埋件、止水材料的連接和觀測(cè)儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝，勞動(dòng)力的安排等，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑?；A(chǔ)面混凝土澆筑建筑物建隱蔽結(jié)構(gòu)必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。巖基上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石清除，沖洗干凈并排干積水。清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前保持潔凈和濕潤(rùn)?；炷练謱訚仓鳂I(yè)：A根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑方法以及分層（段）分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。在洞身周邊澆筑混凝土?xí)r，使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土?xí)r從最低處開(kāi)始，直到保持水平面。B不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)。C澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。澆筑的間隙時(shí)間：A砼澆筑保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時(shí)間按試驗(yàn)確定。若超過(guò)允許間歇時(shí)間，則按工作縫處理。B除經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑時(shí)間不得小于72h。澆筑層厚度：混凝土澆筑層厚度，根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不超過(guò)下表的規(guī)定。搗實(shí)方法和振搗器類別允許最大厚度（mm）插入式軟軸振搗器振搗器頭長(zhǎng)度的1.25倍表面在無(wú)筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛300灌筑砼連續(xù)進(jìn)行。必須間斷時(shí)，其允許間斷時(shí)間由試驗(yàn)確定，間斷超過(guò)砼的初凝時(shí)間，則按照施工接縫處理。當(dāng)無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)，對(duì)不摻外加劑的砼，溫度低于10間斷時(shí)間不超過(guò)2.5h，溫度1030時(shí)為2h，高于30時(shí)為1.5h。灌筑中斷時(shí)，在前層接縫面上，埋入接茬的鋼筋并外露一半左右。砼施工間斷后，需待前層砼獲得1.2MPa以上抗壓強(qiáng)度(防滲砼達(dá)2.5MPa以上)時(shí)，才允許灌筑次層砼。接灌前先鑿除施工接縫面上的水泥砂漿薄膜和表面上松動(dòng)的石子及松弱砼層，并以壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤(rùn)，不存積水。在施工縫表面上先鋪一層與砼灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿，厚約15mm，或鋪一層比原砼少10粗骨料砼，厚約30mm后，再接灌新砼。施工接縫處的砼加強(qiáng)振搗，使新舊層砼緊密結(jié)合。砼灌筑完畢1012h以后，按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期限不得少于7d。砼拌制時(shí)，按不同標(biāo)號(hào)、不同配合比、不同工程部位分別制作試件。每灌筑50100m3砼，制作試件一組，不足50m3時(shí)，也制作一組。4.5施工中常見(jiàn)缺陷的處理原因分析隧洞超欠挖：地質(zhì)情況了解不清，圍巖類別判斷不明，爆破設(shè)計(jì)不適合，周邊眼裝藥量過(guò)多或過(guò)少等造成。滲漏：襯砌開(kāi)裂，砼搗固不密實(shí)，砼灌注時(shí)間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成間歇面粘結(jié)不牢形成縫隙，防滲性差等。襯砌開(kāi)裂：圍巖壓力過(guò)大，砼厚度不足，灌注砼時(shí)臟物或坍體掉落致使砼整體性差，砼的級(jí)配差、強(qiáng)度達(dá)不到要求，以及砼未達(dá)到強(qiáng)度時(shí)拆模，邊墻腳基礎(chǔ)不平、有斜坡或基礎(chǔ)松碴未清導(dǎo)至砼下墜開(kāi)裂。襯砌厚度不足：隧洞欠挖。襯砌背后空洞：拱頂超挖，坍方，砼灌注不密實(shí)，施工方法不正確。預(yù)防措施隧洞開(kāi)挖采用人工布孔，YT28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，激光導(dǎo)向儀控制中線和水平，經(jīng)緯儀和水平儀測(cè)量校正。爆破采用光面爆破，嚴(yán)格控制裝藥量，周邊眼采用間隔裝藥。嚴(yán)格控制鉆眼方向和炮眼間距，不符合鉆爆設(shè)計(jì)的眼孔重鉆。砼灌注前清除邊墻基礎(chǔ)松碴、積水，基底不平處鑿平，并用水沖洗干凈。砼灌注用全斷面液壓襯砌模板臺(tái)車，泵送砼滿灌，特別在拱頂處，注意調(diào)整砼配合比，增強(qiáng)其和易性，同時(shí)臺(tái)車頂部加密灌注孔（按2m一個(gè)設(shè)置），以便于砼能充滿模板與圍巖面之間空隙，在個(gè)別超挖嚴(yán)重段和坍孔處，用漿砌片石回填。砼灌注過(guò)程中，砼間歇時(shí)間不能超過(guò)砼的初凝時(shí)間，如有異常情況發(fā)生，泵送砼徐徐灌注等待。處理措施隧洞欠挖，襯砌厚度不足以及襯砌背后空洞屬于施工管理的范圍，施工過(guò)程中不允許出現(xiàn)，杜絕于成品之前。個(gè)別因圍巖壓力過(guò)大而造成的襯砌開(kāi)裂，視其發(fā)展趨勢(shì)用水泥漿或注化學(xué)漿液封閉。個(gè)別滲漏點(diǎn)拱部采取在襯砌內(nèi)鉆孔并壓注化學(xué)漿液堵水，邊墻采取鑿槽引水至排水溝。4.6鋼筋施工控制措施對(duì)鋼筋進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)入庫(kù)，監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，鋼筋到場(chǎng)時(shí)及時(shí)通知監(jiān)理人參加檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)工作。鋼筋的材質(zhì)：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋符合熱軋鋼筋主要性能的要求。每批鋼筋均附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，在使用前，分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)；A鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批。B根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑；C在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試件（含屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和一個(gè)冷彎試件，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。鋼筋的加工和安裝鋼筋的表面潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋平直，無(wú)局部彎折，鋼筋的調(diào)直遵守以下規(guī)定：A采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不大于4%，II、III級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1%；B冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不超過(guò)下表的數(shù)值。圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長(zhǎng)度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）2524051075901290105鋼筋焊接和鋼筋綁扎鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋，長(zhǎng)度小于或等于5m時(shí)，長(zhǎng)度偏差不大于20mm；鋼筋彎起位置，偏差不大于20mm。鋼筋接頭采用電焊焊接，并以閃光對(duì)焊為主。無(wú)條件施行焊接時(shí)，對(duì)直徑在25mm及以下的鋼筋，可采用綁扎搭接。拉桿中的鋼筋接頭，不論直徑大小，一律采用焊接。鋼筋綁扎，受拉區(qū)域內(nèi)的光園鋼筋末端做成彼此相對(duì)的彎鉤，