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文檔簡介

數(shù)控技術(shù)試題庫(答案)填空:180題; 二、判斷:300題; 三、單項選擇:250題; 四、多項選擇:100題; 五、簡述、問答:100題; 六、 編程:50題.一、填空:1801、數(shù)控機(jī)床綜合應(yīng)用了 、 、 、 和 等方面的技術(shù)成果。 電子計算機(jī)、自動控制、伺服驅(qū)動、精密檢測與新型機(jī)械結(jié)構(gòu) 2、NC機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床,CNC機(jī)床的含義是 _ _ ,_的含義是柔性制造系統(tǒng),_ 的含義是計算機(jī)集成制造系統(tǒng)。 計算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床、FMS、CIMS 3、計算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的硬件組成 、 、 、 。 計算機(jī)、外部設(shè)備、輸入/出通道、操作面板 4、數(shù)控機(jī)床自動編程有兩種: 軟件編程和 軟件編程。APT、CAM5、旋轉(zhuǎn)變壓器是一種角度測量元件,它是一種 。 小型交流電機(jī) 6、使用 作位置檢測裝置的半閉環(huán)進(jìn)給系統(tǒng),一方面用它作實際位移反饋信號,另一方面作測速信號。旋轉(zhuǎn)變壓器 7、數(shù)控機(jī)床的主運(yùn)動的變速系統(tǒng)的參數(shù)有 、 。動力參數(shù)、運(yùn)動參數(shù) 8、在數(shù)控編程時,是按照 來進(jìn)行編程,而不需按照刀具的在機(jī)床中的具體位置。 工件原點 9、圓弧插補(bǔ)時,通常把與時鐘走向一致的圓弧叫_,反之稱為_。順圓、逆圓 10、為了防止機(jī)床強(qiáng)電系統(tǒng)干擾和其他類型外界干擾通過I/O控制回路進(jìn)入計算機(jī),在控制計算機(jī)中,經(jīng)常采用 _ 的輸入和輸出電路。光電隔離 11、通過預(yù)緊可以消除滾珠絲杠螺母副的軸向間隙和提高軸向剛度,通常預(yù)緊力應(yīng)為最大軸向負(fù)載的_?!?倍】12、當(dāng)滾珠絲杠在靜態(tài)或低速情況下工作時,滾珠絲杠副的破壞形式主要是在滾珠接觸面 上產(chǎn)生_。點蝕13、數(shù)控車床自動換刀裝置的刀架動作是刀架抬起 、 、 。 刀架轉(zhuǎn)位、刀架定位、夾緊刀架 。 14、實現(xiàn)刀具半徑左補(bǔ)償?shù)闹噶罡袷绞?。G00(G01)G41位置指令D0115、循環(huán)指令G81用于加工 ,G82用于加工 。車端面、車螺紋 16、粗加工復(fù)合循環(huán)指令G72主要用于加工 ,G76主要用于加工 。 端面車削、螺紋切削 17、按照伺服系統(tǒng)類型,可將數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)分為 、 和 。 開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán) 18、數(shù)控機(jī)床有著不同的運(yùn)動方式,編寫程序時,我們總是一律假定 并規(guī)定 為正。 工件不動刀具運(yùn)動、刀具遠(yuǎn)離工件的方向 19、在子程序中出現(xiàn)M99程序段,則表示 。子程序結(jié)束,返回主程序 20、數(shù)控機(jī)床就其本身的發(fā)展方向是 。自適應(yīng)控制機(jī)床21、數(shù)控銑床根據(jù)其工藝范圍大致可適用于 零件、 零件、 零件的加工。 平面類、變斜角類、曲面類(立體類)22、普通數(shù)控銑床程序與加工中心編程的主要區(qū)別于 。換刀程序23、數(shù)控機(jī)床是由 、 、 、 、 組成的。 數(shù)控程序、計算機(jī)、外部設(shè)備、輸入/出通道、操作面板24、按所用的進(jìn)給伺服系統(tǒng)的不同數(shù)控機(jī)床可為 、 、 。 開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán) 25、NC機(jī)床的含義是數(shù)控機(jī)床,CNC是 _ FMS是 CIMS是 。 計算機(jī)數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)、計算機(jī)集成制造系統(tǒng) 26、數(shù)控機(jī)床程序編制可分為 、 。手工編程 、自動編程 27、脈沖編碼器是一種 位置檢測元件,按照編碼方式,可分為 、和 兩種。 光學(xué)式、增量式、絕對式 28、數(shù)控機(jī)床的主運(yùn)動變速系統(tǒng)主要采用 。有級變速和無級變速相結(jié)合方法 29、一個零件加工的程序是由遵循一定結(jié)構(gòu)、句法和格式規(guī)則的若干個 組成的,而每個 是由若干個 組成的。程序段、程序段、指令字 30、在數(shù)控編程時,使用_指令后,就表示程序結(jié)束并返回到零件程序頭。M30 31、圓弧插補(bǔ)加工時,通常把與時鐘走向一致的圓弧叫使用_指令,反之使用_指令。G02、G03 32、主程序調(diào)用子程序的程序段表示為 。M98 P(子程序號) 33、對步進(jìn)電機(jī)施加一個電脈沖信號,步進(jìn)電機(jī)就回轉(zhuǎn)一個固定的角度,這個角度叫做_,電機(jī)的總角位移和輸入脈沖的_成正比,而電機(jī)的轉(zhuǎn)速則正比于輸入脈沖的_。 步距角、數(shù)量、頻率 34、鉆孔固定循環(huán)可以用 撤消,或者 指令也起到撤消固定循環(huán)的作用。 G80、其它鉆孔循環(huán) 35、數(shù)控機(jī)床的 是由機(jī)床制造廠在機(jī)床上設(shè)置的一個不變的點。零點 36、插補(bǔ)是指 。將工件輪廓的形狀描述出來,邊根據(jù)計算結(jié)果向各坐標(biāo)發(fā)出進(jìn)給指令 插補(bǔ)的任務(wù):跟據(jù)進(jìn)給速度的要求,完成在輪廓起點與終點之間的中間點的坐標(biāo)值的計算。37、現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的輔助動作,如刀具的更換和切削液的啟停等是用 進(jìn)行控制的。PLC 38、數(shù)控機(jī)床中常用的回轉(zhuǎn)工作臺有 、 。 分度工作臺、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺 39、對于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床精度特征的一項指標(biāo)是 。機(jī)床的運(yùn)動精度40、滾珠絲杠螺母副的名義直徑指的是 。滾珠中心圓的直徑 41、從工件圖開始,到獲得數(shù)控機(jī)床所需控制 的全過程稱為程序編制。介質(zhì) 42、程序編制的方法有 和 。手工編程、自動編程 43、數(shù)控機(jī)床實現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算廣泛應(yīng)用的是 插補(bǔ)和 插補(bǔ)。直線、圓弧 44、自動編程根據(jù)編程信息的輸入與計算機(jī)對信息的處理方式不同,分為以 為基礎(chǔ)的自動編程方法和以 為基礎(chǔ)的自動編程方法。自動編程語言APT、計算機(jī)繪圖CAM 45、數(shù)控機(jī)床由控制介質(zhì)、 和 、 等部分組成。數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床 46、數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動軌跡可分為 、點位直線控制和 等幾種。點位控制、輪廓控制 48、對刀點既是程序的 ,也可以是程序的 。 起點、終點 49、在數(shù)控加工中,刀具刀位點相對于工件運(yùn)動的軌跡稱為 路線。加工50、在輪廓控制中,為了保證一定的精度和編程方便,通常需要有刀具 和 補(bǔ)償功能。長度、半徑 51、編程時的數(shù)值計算,主要是計算零件的 和 的坐標(biāo)?;c、節(jié)點 52、直線段和圓弧段的交點和切點是 ?;c 53、逼近直線段或圓弧小段輪廓曲線的交點和切點是 。節(jié)點54、切削用量三要素是指: 、 、 ?!局鬏S轉(zhuǎn)速(切削速度)、背吃刀量、進(jìn)給量】55、對于不同的加工方法,需要不同的 ,并應(yīng)編入程序單內(nèi)。切削用量 56、在銑削零件的內(nèi)外輪廓表面時,為防止在刀具切入、切出時產(chǎn)生刀痕,應(yīng)沿輪廓 方向切入、切出,而不應(yīng)方向 。切線、法向 57、銑刀按切削部分材料分類,可分為 銑刀和 銑刀。高速鋼;硬質(zhì)合金58、端銑刀的主要幾何角度包括前角 、 、 和副偏角。后角;刃傾角;主偏角 59、工件上用于定位的表面,是確定工件 的依據(jù),稱為 。位置;定向基準(zhǔn)60、用壓板夾緊工件時,螺栓應(yīng)盡量 工件;壓板的數(shù)目一般不少于 塊。靠近;兩 61、切削用量中對切削溫度影響最大的是 ,其次是 ,而 影響最小?!綱c;f;ap】62、為了降低切削溫度,目前采用的主要方法是切削時 切削液。沖(澆)注 63、切削液的作用包括 、 、 和清洗作用。冷卻作用;潤滑作用;防銹作用64、在加工過程中, 基準(zhǔn)的主要作用是保證加工表面之間的相互位置精度。定位 65、銑削用量包括銑削寬度、銑削深度、 、進(jìn)給量。銑削速度 66、鉆孔使用冷卻潤滑時,必須在 后,再開始澆注。鉆鋒吃入金屬 67、按銑刀的結(jié)構(gòu)分類,可分為整體銑刀、鑲齒銑刀和 銑刀。機(jī)械夾固式 68、用圓柱銷定位時,必須有少量 。過盈 69、切削液的種類很多,按其性質(zhì),可分為三大類:水溶液、 、切削油。乳化液 70、在精銑垂直面時,基準(zhǔn)面應(yīng)貼緊 。 鉗口 71、按劃線鉆孔時,為防止鉆孔位置超差,應(yīng)把鉆頭橫刃 ,使其定心良好,或者在孔中心先鉆一定位小孔。磨短 72、當(dāng)?shù)毒呷袃A角為負(fù)時,刃尖位于主刀刃的最高點,切屑排出時流向工件 表面。待加工 73、切削加工時,工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為 。切削力 74、切削塑性材料時,切削層的金屬往往要經(jīng)過 、滑移、 和切離四個階段。擠壓;擠裂 75、工件材料的強(qiáng)度和硬度較低時,前角可選 些;強(qiáng)度和硬度較高時,前角選 些。大;小 76、刀具材料應(yīng)具備:高硬度、足夠的強(qiáng)度和韌性 、高耐熱性和良好的工藝性。高耐磨性 77、常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、 、 四種。高速鋼;硬質(zhì)合金鋼 78、影響刀具壽命的主要因素:工件材料 、刀具的幾何參數(shù)、 、刀具材料。切削用量79、零件的主要精度包括 精度、幾何形狀精度及 精度等三項內(nèi)容。尺寸;相對位置 80、斜楔、螺旋、凸輪等機(jī)械夾緊機(jī)構(gòu)的夾緊原理是利用機(jī)械摩擦的 來夾緊工件。自鎖 81、 一般機(jī)床夾具主要由定位元件、 、對刀元件、夾具體 四個部分組成。夾緊元件82、 采用布置恰當(dāng)?shù)牧鶄€支承點來消除工件六個自由度的方法,稱為 。六點定位83、 工件在裝夾過程中產(chǎn)生的誤差稱為 、基準(zhǔn)位移誤差及基準(zhǔn)不符誤差。裝夾誤差 84、 在切削塑性金屬材料時,常有一些從切屑和工件上帶來的金屬“冷焊”在前刀面上,靠近切削刃處形成一個硬度很高的楔塊,該楔塊即 。積屑瘤85、 工藝系統(tǒng)中的力,有切削力、 力、構(gòu)件及工件的重力以及運(yùn)動部件產(chǎn)生的慣性力。夾緊86、 能消除工件6個自由度的定位方式,稱為 定位。完全 88、 刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)有粗加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和 磨鈍標(biāo)準(zhǔn)兩種。精加工 89、 零件加工后的實際幾何參數(shù)與 的符合程度稱為加工精度。理想幾何參數(shù) 92、 在切削過程中形成三個表面: 待加工表面; 加工表面; 。已加工表面 93、 刀具磨損需要規(guī)定一個合理的磨損限度,即為 。刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 94、工件在夾具中定位,要使工件的定位表面與夾具的 相接觸,消除自由度。定位元件 95、 尺寸鏈中被間接控制的、當(dāng)其他尺寸出現(xiàn)后自然形成的尺寸,稱為封閉環(huán)或 環(huán)。終結(jié)96、車削中刀桿中心線不與進(jìn)給方向垂直,會使刀具的 與后角 發(fā)生變化。主偏角97、主軸反轉(zhuǎn)的命令是 。M04 98、 采用半徑編程的指令是 。G3799、下刀位車床符合 坐標(biāo)系統(tǒng)的。右手 100、數(shù)控系統(tǒng)上電后,取定的是 坐標(biāo)編程。絕對 101、數(shù)控機(jī)床總的發(fā)展趨勢是: 。高速、高效、工序集中、方便使用提高可靠性 102、數(shù)控機(jī)床功能的高低取決于 。數(shù)控裝置功能和機(jī)械結(jié)構(gòu)精度 103、數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)由 和 組成。伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動單元 104、數(shù)控機(jī)床的聯(lián)運(yùn)軸數(shù)一般 控制軸數(shù)。少于 107、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比,在運(yùn)動和動力傳動方面的最大區(qū)別在于數(shù)控機(jī)床采用了 、和 裝置或部件,在結(jié)構(gòu)上采用了高效、高精度的傳動元件,如 和 。 無級調(diào)速、伺服傳動、滾珠絲杠螺母、靜壓導(dǎo)軌 108、數(shù)控機(jī)床的主傳動系統(tǒng)主要包括 、 、 等。 主軸電機(jī)、主傳動變速裝置、主軸部件 109、數(shù)控機(jī)床主軸的變速方式主要采用 、 、 和 等方式。 直流電機(jī)變速、交流電機(jī)加變頻器變速、機(jī)械有級變速 111、數(shù)控機(jī)床的主軸前端主要用于安裝刀具或安裝 。裝夾工件的夾具 112、鏜銑床的主軸前端錐形孔的錐度取7:24,其目的是為了 方便。定位與裝缷刀具113、主軸部件主要包括主軸支承、 、軸上傳動零件等。主軸114、主軸的定位方式有前端定位、后端定位、 。兩端定位 115、高旋轉(zhuǎn)精度、高轉(zhuǎn)速的主軸常用 、 軸承。靜壓、動壓滑動 116、主軸滾動軸承的預(yù)緊和調(diào)整常用 、 、 三種不同方法。 移動軸承內(nèi)圈、修磨軸承外圈、使內(nèi)外圈隔套長度117、數(shù)控車床中主軸的C功能是指主軸的 與機(jī)床的其他坐標(biāo)方向的運(yùn)動間的嚴(yán)格的相對運(yùn)動功能。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 118、數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動部件主要指進(jìn)給電機(jī)、聯(lián)軸器、減速裝置、 、運(yùn)動執(zhí)行件、導(dǎo)軌、檢測裝置等。滾珠絲杠螺母119、消除圓柱齒輪側(cè)隙的方法有: 、 、 。 偏心套法、錐形齒輪法、雙片齒輪錯齒法 120、滾珠絲杠螺母副的特點之一是傳動精度高,無 現(xiàn)象。爬行 121、滾珠絲杠螺母副的滾珠的循環(huán)方式可分為: 、 。內(nèi)循環(huán)、外循環(huán) 122、按滾珠絲杠螺母副螺母結(jié)構(gòu),可將其消隙方法分為: 、 。 雙螺母消隙、單螺母消隙 123、滾珠絲杠螺母副的支承方式有一端固定一端自由;一端固定一端浮動; 。兩端固定 124、滾珠絲杠螺母副的精度等級分為7個級, 級最高,依次降低。1125、靜壓螺旋副中的壓力是由 提供的。外部油泵 126、直線電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的本質(zhì) 區(qū)別。無 127、直線 電機(jī)可分為步進(jìn)直線電機(jī)、直流直線電機(jī)和 。交流直線電機(jī)128、交流直線電機(jī)按勵磁方式分為 、 。電機(jī)永磁式、感應(yīng)式 129、使用 電機(jī),可使直線運(yùn)動部件的運(yùn)動沒有滯后或齒節(jié)周期誤差。直線 130、直線電機(jī)只能用于 系統(tǒng)。全閉環(huán) 131、導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度是指導(dǎo)軌上的運(yùn)動部件的 的準(zhǔn)確性和相對于其他運(yùn)動部件的相互位置精度。運(yùn)動軌跡 132、運(yùn)動部件的平穩(wěn)性指導(dǎo)軌上運(yùn)動部件在低速或微量運(yùn)動下平穩(wěn),不出現(xiàn) 現(xiàn)象。爬行 133、機(jī)床常用導(dǎo)軌的截面形狀有:凸凹三角形、 、矩形和圓形。燕尾形 134、三角形導(dǎo)軌 的 特 點 是具有同時保證相互垂直的兩個方向的導(dǎo)向精度的功能,并具有 的功能。自動補(bǔ)償運(yùn)動間隙 135、矩形導(dǎo)軌的優(yōu)點是制造調(diào)整容易、承載能力大;缺點是不能 。自動補(bǔ)償運(yùn)動間隙 136、燕尾導(dǎo)軌能承受 力矩。翻傾 137、常用的導(dǎo)軌組合形式為閉式 ,既可保證導(dǎo)向精度,又可承受大載荷和翻傾力矩。一山一矩形 138、靜壓滑動導(dǎo)軌適用于 機(jī)床的運(yùn)動部件的導(dǎo)向。重型 139、導(dǎo)軌的潤滑方式有 和定時定量人工加油潤滑兩種方式。自動壓力循環(huán)潤滑 140、導(dǎo)軌工作面一定要采用可靠的 ,防止切屑、磨?;蚯邢饕荷⒙湓趯?dǎo)軌表面上,加速導(dǎo)軌的磨損。防護(hù)措施 141、刀庫的類型可分為 和盤式兩種。鏈?zhǔn)?142、刀庫中刀具的選刀方式有 和任意選刀兩種。順序選刀 143、刀庫中刀具與主軸上刀具的交換有兩種方式:刀庫與主軸相對運(yùn)動直接換刀和 。 用機(jī)械手換刀 144、全功能數(shù)控車床與車削加工中心的區(qū)別在于車削加工中心中具有 、銑削頭等部件。刀庫和刀具交換系統(tǒng) 145、滾珠絲杠與進(jìn)給電機(jī)之間用安全離合器聯(lián)接,其目的是當(dāng)運(yùn)動件的運(yùn)動 時,能及時切斷電機(jī)與絲杠間的運(yùn)動,以保護(hù)傳動系統(tǒng)中所有零件、部件不損壞。過載 146、數(shù)控車床的方刀架轉(zhuǎn)位換刀時,其工作過程是:抬起、 、落下、緊固定位。轉(zhuǎn)位 147、 數(shù)控銑床可分為臥式、立式、 式三種。臥、立兩用 148、 電火花加工是一種利用 時放出大量熱量而熔化、氣化或爆炸式飛濺而實現(xiàn)切削加工的方法。電極間脈沖放電 149、 用傳統(tǒng)方法難以加工的硬、脆、韌、高熔點材料,可用 方法加工。電火花 150、 電火花加工中用的工作液是非導(dǎo)電液體,其作用是在脈沖電壓作用下 、壓縮放電通道和加速冷卻非加工部位。電離放電 151、 線切割加工是電火花加工的一種特例,是用連續(xù)運(yùn)動的 做工具電極對工件作電火花加工的加工方法。細(xì)金屬導(dǎo)線 152、數(shù)控機(jī)床操作工的四會要求是: 、 會檢查、會排除故障。 會使用、會維護(hù)153、維護(hù)數(shù)控機(jī)床的四項要求是: 、 、 、 。整齊、清潔、潤滑、安全 154、數(shù)控操作工的五項紀(jì)律是:持證上崗; ;遵守交接班制度;管好工具、附件;及時報告設(shè)備故障。保持機(jī)床整潔 155、診斷排除故障的基本原則:先外后內(nèi);先機(jī)后電;先靜后動;先簡后繁;先一般后特殊。 156、數(shù)控機(jī)床是一種利用 ,準(zhǔn)確地按照事先安排的工藝流程,實現(xiàn)規(guī)定加工操作的金屬切削機(jī)床。數(shù)控技術(shù) 158、按有無檢測反饋裝置將機(jī)床分為開環(huán)控制、半閉環(huán)控制、 機(jī)床。閉環(huán)控制 159、閉環(huán)控制機(jī)床是具有 裝置的機(jī)床。位置檢測反饋 160、半閉環(huán)控制機(jī)床是具有 裝置的機(jī)床。速度檢測反饋 161、柔性制造單元的英文縮寫是 。FMC 162、FMS是 的英文縮寫。柔性制造系統(tǒng) 163、用一臺大型計算機(jī)控制一群機(jī)床進(jìn)行數(shù)字化加工的系統(tǒng)叫做直接型計算機(jī)群控系統(tǒng),其英文縮寫是 。DNC 164、CIMS是 的英文縮寫。計算機(jī)集成制造系統(tǒng) 165、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、批量小的零件適合用 機(jī)床加工。數(shù)控 166、 指微型計算機(jī)化的數(shù)字控制裝置。MNC 167、CNC系統(tǒng)軟件可分為 和控制軟件兩類。管理軟件 168、CNC系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)分為前后臺結(jié)構(gòu)、 和多功能模塊結(jié)構(gòu)三大類。多重中斷結(jié)構(gòu) 169、數(shù)控加工中工件上的 輪廓實際上是用許多的直線段構(gòu)成的折線輪廓來代替的。曲線 170、在輪廓曲線的始終點之間按一定的算法進(jìn)行數(shù)據(jù)點的密化,從而給出各坐標(biāo)軸方向上的運(yùn)動脈沖指令的過程叫做 。插補(bǔ) 171、常用的曲線輪廓的插補(bǔ)方法有 、數(shù)字積分法和數(shù)據(jù)采樣法等。逐點比較法 172、直流伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方法有改變 、改變勵磁磁通量、電樞回路串電阻等方法。電樞端電壓 173、 交流伺服電機(jī)變頻變壓調(diào)速通常采用 變換電路實現(xiàn)。交流直流交流 174、 位置檢測裝置按檢測位置的不同分為直接檢測和間接檢測。直接檢測運(yùn)動部件的實際位移用于 控制。間接檢測運(yùn)動部件的實際位移用于 控制。閉環(huán)、半閉環(huán) 175、 檢測直線位移傳感器有 傳感器、同步感應(yīng)傳感器等。光柵 176、 檢測旋轉(zhuǎn)位移傳感器有 、圓光電編碼器等。旋轉(zhuǎn)變壓器 177、 莫爾條紋具有 、均化誤差的作用。放大信號 178、 直線感應(yīng)同步器由定尺繞組、 繞組組成,兩種繞組相位差1/4節(jié)距。滑尺 179、步進(jìn)電機(jī)一般用于 控制系統(tǒng)。開環(huán) 180、交直流伺服電機(jī)一般用于 、 控制系統(tǒng)。半閉環(huán)、閉環(huán) 二、單項選擇:2501、 采用經(jīng)濟(jì)型數(shù)系統(tǒng)的機(jī)床不具有的特點是( )D A、 采用步進(jìn)電動機(jī)伺服系統(tǒng) B、CPU可采用單片機(jī) C、只配必要的數(shù)控功能 D、必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng) 2、 根據(jù)控制運(yùn)動方式不同,機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)可分為 ( ) B A、 開環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng) B、點位控制系統(tǒng)和連續(xù)控制系統(tǒng) C、多功能數(shù)控系統(tǒng)和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng) D、NC系統(tǒng)和CNC系統(tǒng) 3、 數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點是 ( ) D A、 加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、減少工裝費(fèi)用 B、加工精度高、生產(chǎn)效率高、工人勞動強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、工時費(fèi)用低 C、加工精度高、專用于大批量生產(chǎn)、工人勞動強(qiáng)度低、可加工復(fù)雜面、減少工裝費(fèi)用 D、加工精度高、生產(chǎn)效率高、對操作人員的技術(shù)水平要求高、可加工復(fù)雜型面、減少工裝費(fèi) 4、 CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序,其中MDI是 ( ) C A、利用磁盤機(jī)讀入程序 B、從串行通信接口接收程序 C、利用鍵盤以手動方式輸入程序 D、從網(wǎng)絡(luò)通過Modem接收程序 5、 所謂聯(lián)機(jī)診斷,是指數(shù)控計算機(jī)中的 ( ) D A 遠(yuǎn)程診斷能力 B自診斷能力 C脫機(jī)診斷能力 D通信診斷能力 6、 有四種CNC系統(tǒng)或者數(shù)控機(jī)床,根據(jù)MTBF指標(biāo),它們中可靠性最好的是 ( ) D AMTBF=1000h BMTBF=2500h CMTBF=5000h DMTBF=70000h 7 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用齒輪傳動副時,應(yīng)該有消隙措施,其消除的是( ) C A 齒輪軸向間隙 B齒頂間隙 C齒側(cè)間隙 D齒根間隙 8、 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)中,結(jié)構(gòu)最筒單的導(dǎo)軌 ( ) C A 靜壓導(dǎo)軌 B滾動導(dǎo)軌 C塑料導(dǎo)軌 D氣動導(dǎo)軌 9、 直線感應(yīng)同步器類型有 ( ) D A 標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和長型 B非標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和三重型 C非標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和寬型 D標(biāo)準(zhǔn)型、窄型、帶型和三重型 10 旋轉(zhuǎn)變壓器的結(jié)構(gòu)特點是 ( ) D A很復(fù)雜 B。復(fù)雜 C。較復(fù)雜 D。筒單 11、 采用直徑編程的指令是 ( ) C AG34 B。G35 CG36 D. G37 12、 下面指令中不是模態(tài)指令的是 ( ) A A M02 BM03 CM04 DM05 13、 永磁同步電動機(jī)轉(zhuǎn)子位置檢測多用 ( ) D A光電式轉(zhuǎn)子位置檢測器 B、磁電式轉(zhuǎn)子位置檢測器 C。絕對式脈沖編碼器 D、相對式脈沖編碼器 14 反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī)與混合式步進(jìn)電動機(jī)相比,其優(yōu)點是 ( ) D A 轉(zhuǎn)矩體積比大 B停電后有自鎖能力 C步距角容易做得比較小 D轉(zhuǎn)子慣量低,可更快加減速 15、 直流伺服電機(jī)常用的調(diào)速方法是 ( ) A A改變電樞電壓 B改變磁通量 C在電樞回路中串聯(lián)調(diào)節(jié)電阻 D改變電樞電流16、 一臺三相反應(yīng)式步進(jìn)電動機(jī),其轉(zhuǎn)子有40個齒:采用單、雙六拍通電方式,其步距角是( ) B A1 B1.5 C2 D2.5 17、 單 K=1 雙K=2 17、對于數(shù)控機(jī)床最具機(jī)床精度特征的一項指標(biāo)是 ( ) A A機(jī)床的運(yùn)動精度 B機(jī)床的傳動精度 C機(jī)床的定位精度 D機(jī)床的幾何精度 18、閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位誤差主要取決于 ( ) C A、 機(jī)械傳動副的間隙及制造誤差 B、機(jī)械傳動副彈性變形產(chǎn)生的誤差 C、檢測元件本身的誤差及安裝引起的阿貝誤差 D、滾珠絲杠副熱變形所產(chǎn)生的誤差 19、 數(shù)控車床中的G41G42是對 ( ) 進(jìn)行補(bǔ)償。B A 刀具的幾何長度 B刀具的刀尖圓弧半徑 C刀具的半徑 D刀具的角度 20、 程序加工完成后,程序復(fù)位,光標(biāo)能自動回到起始位置的指令是 ( )。C AM00 BM01 CM30 DM02 21、 世界上第一臺數(shù)控機(jī)床誕生在( ) A A美國 B日本 C德國 D英國 22、 數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置包括( )。C A. 光電讀帶機(jī)和輸入程序載體 B.步進(jìn)電機(jī)和伺服系統(tǒng) C .輸入、信息處理和輸出單元 D.位移、速度傳感器和反饋系統(tǒng) 23、 感應(yīng)同步器是一種( )位置檢測元件。B A光學(xué)式 B電磁式 C數(shù)字式 D增量式 24、 數(shù)控機(jī)床中的核心部件是( )就象人的大腦。C A。數(shù)控程序 B伺服驅(qū)動系統(tǒng) C數(shù)控系統(tǒng) D機(jī)床本體25、 按機(jī)床的運(yùn)動軌跡來分,數(shù)控機(jī)床可分為( ) A A,點和直線控制、輪廓控制 B硬線、軟線 C開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán) D車床、銑床 26、 、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)中, 具有滾動摩擦的導(dǎo)軌( ) B A 靜壓導(dǎo)軌 B滾動導(dǎo)軌 C塑料導(dǎo)軌 D氣動導(dǎo)軌 27、 位置檢測裝置按測量的方式分為( ) C A數(shù)字式和模擬式 B增量式和絕對式 C直接和間接 D開環(huán)與閉環(huán) 28、 在XY坐標(biāo)平面內(nèi)進(jìn)行加工的坐標(biāo)指令( )A A G l 7 B G l 8 C G l 9 D G20 29、 直流伺服電機(jī)常用的調(diào)速方法是( ) C A改變磁通量 B改變電樞回路中的電阻R C。改變電摳電壓U D改變電流- 30柔性制造單元最主要設(shè)備( ) A A 加工中心 B自適應(yīng)控制機(jī)床 C自動交換工件裝置 D數(shù)控機(jī)床 31、 程序編制中首件試切的作用是( )。C A.檢驗零件圖樣設(shè)計的正確性 B.檢驗零件工藝方案的正確性 C.檢驗程序單及控制介質(zhì)的正確性,綜合檢驗所加工的零件是否符合圖樣要求 D.測試數(shù)控程序的效率32、 CNC系統(tǒng)中的PLC是( )。AA. 可編程序邏輯控制器 B.顯示器 C.多微處理器 D.環(huán)形分配器 33、 靜壓導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)約為( )。C A.0.05 B.0.005 C.0.0005 D.0.5 34、 對于配有設(shè)計完善的位置伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床,其定位精度和加工精度主要取決于(c )。 A.機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)的精度 B.驅(qū)動裝置的精度 C.位置檢測元器件的精度 D.計算機(jī)的運(yùn)算速度 35、 感應(yīng)同步器定尺繞組中感應(yīng)的總電動勢是滑尺上正弦繞組和余弦繞組所產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢的( )。C A.代數(shù)和 B.代數(shù)差 C.矢量和 D.矢量差 36、 在進(jìn)給位置伺服系統(tǒng)中,UDC是指( )。A A.脈沖/相位變換器 B.鑒相器 C.可逆計數(shù)器 D.同步電路 37、 按國家標(biāo)準(zhǔn)“數(shù)字控制機(jī)床位置精度的評定方法”(GB10931-89)規(guī)定,數(shù)控坐標(biāo)軸定位精度的評定項目有三項,( )不是標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的。 C A. 坐標(biāo)軸的原點復(fù)歸精度 B.軸線的定位精度 C.軸線的反向差值 D.軸線的重復(fù)定位精度38、CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序,其中MDI是 D A、 利用磁盤機(jī)讀入程序 B、從串行通信接口接收程序 C、從網(wǎng)絡(luò)通過Modem接收程序 D、利用鍵盤以手動方式輸入程序 39、 閉環(huán)位置控制系統(tǒng)的檢測元件安裝在 D A、 運(yùn)動驅(qū)動電機(jī)上 B、機(jī)械傳動元件上 C、運(yùn)動執(zhí)行元件上 D、運(yùn)動執(zhí)行元件、機(jī)床固定元件上 40、 程序加工過程中,實現(xiàn)暫時停止的指令是 。A AM00 BM01 CM30 DM02 41、 在數(shù)控程序中,G00指令命令刀具快速到位,但是在應(yīng)用時( )。A A必須有地址指令 B不需要地址指令 C地址指令可有可無 42、 車削精加工時,最好不選用( )。B A低濃度乳化液 B高濃度乳化液 C切削油 43、車刀伸出的合理長度一般為刀桿厚度為( )。A A1.5-3倍 B1-1.5 倍 C1-0.5倍 44、 車端面時,當(dāng)?shù)都庵行牡陀诠ぜ行臅r,易產(chǎn)生( )。A A 表面粗糙度太高 B端面出現(xiàn)凹面 C中心處有凸面 45、 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給工作電機(jī)一般都采用( )。B A異步電機(jī) B伺服電機(jī) C步進(jìn)電機(jī) 46、 為了選擇米制、增量尺寸進(jìn)行編程,應(yīng)使用的G代碼指令為( )D A G20 G90 B G21 G90 C G20 G91 D G21 G91 47、下列代碼指令中,在程序里可以省略、次序顛倒的代碼指令是()。BA O B G C N D M 48、 以下輔助機(jī)能代碼中常用于作為主程序結(jié)束的代碼是()。A A M30 B M98 C M07 D M05 49、 粗加工時哪種切削液更合適( )。B A 水 B 低濃度乳化液 C 高濃度乳化液 50、 臥式加工中心各坐標(biāo)之間的垂直度檢測時所用工具是( )加千分表。C A 主軸心棒 B 90度角尺 C 精密方箱 D 水平儀 51、 表示固定循環(huán)功能的代碼有( )。B AG80 BG83 CG94 DG02 52、 零件輪廓中各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點稱為( ) B A 交點 B 節(jié)點 C 基點 D 切點 53、 無論零件的輪廓曲線多么復(fù)雜,都可用若干直線段或圓弧段去逼近,但須滿足允許的 A 編程誤差 B 編程指令 C 編程語言 D 編程路線 54、 一個尺寸鏈的環(huán)數(shù)至少有( )個。B A 2 B 3 C 4 D 5 55、 ( )值是評定零件表面輪廓算術(shù)平均偏差的參數(shù)。A Ra B Rx C Ry D Rz 56、金屬材料切削性能的好壞一般是以( )鋼作為基準(zhǔn)的。D A Q235-A B 調(diào)質(zhì) C 正火 D 45 57、 兩個支承板組合起來使用可限制工件的( )自由度。D A 1 B 2 C 3 D 4 58、 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動重復(fù)定位精度,精密級為( )mm。B A 0.05 B 0.008 C 0.01 D 0.015 59、( )不是造成數(shù)控系統(tǒng)不能接通電源的原因。A A RS232接口損壞 B 交流電源無輸入或熔斷絲燒損 C 直流電壓電路負(fù)載短路 D 電源輸入單元燒損或開關(guān)接觸不好 60、 加工中心刀具系統(tǒng)可分為整體式和( )兩種。B A 分體式 B 組合式 C 模塊式 D 通用式 61、 程序段前面加“/”符號表示( )。 A 不執(zhí)行 B 停止 C 跳躍 D 單程序 62、 下列指令中屬于極坐標(biāo)直線插補(bǔ)的G功能指令是( )。A A G11 B G01 C G00 D G10 63、 下例指令中屬于非模態(tài)的G功能指令是( ) B A G03 B G04 C G17 D G40 64、 下例說法哪一種是正確的( )。A A 執(zhí)行M01指令后,所有存在的模態(tài)信息保持不變。 B 執(zhí)行M01指令后,所有存在的模態(tài)信息可能發(fā)生變化。 C 執(zhí)行M01指令后,以前存在的模態(tài)信息必須重新定義。 D 執(zhí)行M01指令后,所有存在的模態(tài)信息肯定發(fā)生變化。 65、與程序段號的作用無關(guān)的是( ) DA 加工步驟標(biāo)記 B 程序檢索 C 人工查找 D 宏程序無條件調(diào)用 66、 在編制加工程序時,如需加延時的單位是秒,準(zhǔn)備功能G04后跟著相對應(yīng)地址是(D )。A、B B、 C C、S D、X 67、 在編制加工程序時,如果需要采用公制單位,準(zhǔn)備功能后跟相對應(yīng)的進(jìn)給地址是( )。B A、 C B、F C、S D、X 68、 采用極坐標(biāo)編程時,X-Y平面零度角的規(guī)定是在( )。B A、X軸的負(fù)方向 B、X軸的正方向 C、Y軸的正方向 D、Y軸的負(fù)方向69、能取消零點偏置的準(zhǔn)備功能有( ) C A、 G90 B、G40 C、G53 D、G57 70、 在一個程序段中同時出現(xiàn)同一組的若干個G指令時( )。B A、 計算機(jī)只識別第一個G指令 B、計算機(jī)只識別最后一個G指令 C、計算機(jī)無法識別 D、計算機(jī)仍然可自動識別 71、 子程序結(jié)束的程序代碼是( )B A、 M02 B、M99 C、M19 D、M30 72、圓弧插補(bǔ)編程時,半徑的取值與( )有關(guān)。B A、 圓弧的相位 B、圓弧的角度 C、圓弧的方向 D、A.B.C都有關(guān)系 73、 可用作直線插補(bǔ)的準(zhǔn)備功能代碼是( )。A A、 G01 B、G03 C、G02 D、G0474、用于深孔加工的固定循環(huán)的指令代碼是( )。C A、 G81 B、G82 C、G83 D、G85 75在進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時,圓弧的起始位置是否必須在圓弧插補(bǔ)前輸入?( ) B A、不用 B、必須 C、既可輸入也可手動開到位 D、視情況而定 76、輔助功能M00的作用是( )。B A、 有條件停止 B、無條件停止 C、程序結(jié)束 D、單程序段 77、輔助功能M01的作用是( )。A A、 有條件停止 B、無條件停止 C、程序結(jié)束 D、單程序段 78、 在編制攻絲程序時應(yīng)使用的固定循環(huán)指令代碼是( )。C A、 G81 B、G83 C、G84 D、G85 79、 在加工內(nèi)圓弧面時,刀具半徑的選擇應(yīng)該是( )圓弧半徑。B A、 大于 B、小于 C、等于 D、大于或等于 81、 某一段程序 N70 G00 G90 X80 Z50;N80 X50 Z30;說明:( )。C A、 執(zhí)行完N80后,X軸移動50MM,Z軸移動30MM。 B、執(zhí)行完N80后,X軸移動30MM,Z軸移動30MM。 C、執(zhí)行完N80后,X軸移動30MM,Z軸移動20MM。 D、執(zhí)行完N80后,X軸移動50MM,Z軸移動20MM。 82、 某一段程序 N70 G00 G54 G90 X100 Z80;

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