模袋混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量控制要點(diǎn)VIP

衢州市水利水電工程質(zhì)量監(jiān)督站文件衢水監(jiān)督20124號(hào)關(guān)于印發(fā)模袋混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量控制要點(diǎn)的通知各縣（市、區(qū)）水利局，各水利建設(shè)市場(chǎng)主體：近年來(lái)，在衢江區(qū)高家、歐塘、后溪，柯城區(qū)航埠以及開(kāi)化縣華民等衢江干堤加固工程中，采用了模袋混凝土技術(shù)共加固護(hù)坡5052m、78562m2，并經(jīng)受了多次洪水考驗(yàn)，運(yùn)行良好，取得了較好效果。鑒于該項(xiàng)技術(shù)尚無(wú)現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)的具體標(biāo)準(zhǔn)，本站通過(guò)對(duì)衢州市采用模袋混凝土技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)其在設(shè)計(jì)、施工和質(zhì)量控制等方面的問(wèn)題進(jìn)行了總結(jié)，形成了“模袋混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量控制要點(diǎn)”，并對(duì)“模袋混凝土單元工程質(zhì)量評(píng)定表（QZDY-45）”進(jìn)行了修改，現(xiàn)印發(fā)給你們。希望在執(zhí)行中不斷總結(jié)提高，切實(shí)保證模袋混凝土的施工質(zhì)量。附件：1、模袋混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量控制要點(diǎn)2、模袋混凝土單元工程質(zhì)量評(píng)定表（QZDY-45） 2012年5月8日附件1模袋混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量控制要點(diǎn)注注：本文部分內(nèi)容發(fā)表在浙江水利科技（2012年第4期）上，提請(qǐng)引用者注意保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)。1 引言模袋混凝土技術(shù)是我國(guó)20世紀(jì)80年代初從國(guó)外引進(jìn)的一項(xiàng)現(xiàn)澆混凝土新技術(shù)1，它采用土工織物模袋作為柔性模板，按防護(hù)范圍鋪設(shè)固定后，通過(guò)混凝土泵將混凝土（砂漿）充灌進(jìn)模袋，填充料依靠泵壓和自重，利用織物袋充灌填料后具有透水不透漿的特性，從模袋的孔隙中排出多余水份，降低水灰比，凝固后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，形成牢固穩(wěn)定的防護(hù)面。模袋混凝土普遍適用于河道護(hù)岸2、圍堤、航道整治的大面積護(hù)坡、防滲，與其它邊坡防護(hù)型式如混凝土護(hù)坡、砌石體（混凝土灌砌、漿砌、干砌）護(hù)坡以及拋石護(hù)腳等相比，具有整體性和穩(wěn)定性好，防護(hù)能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)需經(jīng)常維護(hù)，工程綜合造價(jià)低，以及機(jī)械化程度高，施工速度快的特點(diǎn)，且因其特有的可適應(yīng)較為惡劣的施工環(huán)境和各種復(fù)雜地形，無(wú)需圍堰導(dǎo)流、可以直接進(jìn)行水下鋪灌的優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用在感潮河段3、4、地基沉降不均勻河段5的整治，能有效解決護(hù)岸工程常遇到的潮汐影響、導(dǎo)流排水困難、清基難度大、淤泥處理難，以及冰推、凍脹、地基不均勻沉降、風(fēng)浪沖刷、水流淘刷等難題，因而得到廣泛應(yīng)用。2 模袋混凝土的設(shè)計(jì)模袋混凝土的設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括：岸坡穩(wěn)定性驗(yàn)算、模袋材料及規(guī)格、模袋充灌材料及充灌厚度、模袋穩(wěn)定性驗(yàn)算、護(hù)坡細(xì)部構(gòu)造及邊界處理等。2.1岸坡穩(wěn)定性驗(yàn)算土堤的岸坡穩(wěn)定性可采用瑞典圓弧法、改良圓弧法等進(jìn)行驗(yàn)算6。2.2 模袋材料及規(guī)格工程土工模袋是由高強(qiáng)度錦綸、維綸或丙綸錦絲經(jīng)特殊工藝織造加工縫制而成的雙層織物袋，具有強(qiáng)度高，耐酸堿性強(qiáng)的特點(diǎn)，與坡面吻合性好，能起到柔性模板作用。模袋應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、地形、水流條件和工程重要性等進(jìn)行選擇7。衢州市在高家二期、歐塘、航埠等干堤加固工程采用的模袋均為PA65-4250/B雙層機(jī)織模袋。模袋內(nèi)設(shè)有吊筋帶和吊筋絲將模袋分成小格，當(dāng)用輸送泵壓入流動(dòng)性高的混凝土成型時(shí)，能起到控制模袋混凝土充灌厚度的作用，而且吊筋帶與混凝土緊密結(jié)合，起到軟鋼筋的增強(qiáng)作用，提高混凝土的抗拉抗壓強(qiáng)度。該模袋布主要技術(shù)性能經(jīng)水利部基本建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)，結(jié)果符合土工合成材料 長(zhǎng)絲機(jī)織土工布（GB/T17640-2008）的要求，見(jiàn)表1。表1 模袋布主要技術(shù)性能參數(shù)產(chǎn)品代號(hào)材質(zhì)充灌材料成型厚度（cm）單層單位面積質(zhì)量（g/m2）主 要 技 術(shù) 參 數(shù)備注抗拉強(qiáng)度（kN/m）延伸率（%）等效孔徑O95（mm）垂直滲透系數(shù)（cm/s）CBR頂破強(qiáng)力（kN）PA65-4-250/B錦綸長(zhǎng)絲混凝土20-5%經(jīng)向65.0經(jīng)向350.05K6.0GB/T17640-2008緯向45.5緯向300.50（10-210-5）25674.0270.0986.610-36.2實(shí)際檢測(cè)值66.7242.3 模袋充灌材料及充灌厚度模袋充灌材料。臨時(shí)工程可選用砂漿。對(duì)永久性的堤防加固，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)C20以上的混凝土。因模袋混凝土多處于水位變化區(qū)，尤其南方地區(qū)夏日的曝曬高溫對(duì)水上部位混凝土的耐久性影響較大，因此，應(yīng)滿足耐久性要求。模袋充灌厚度應(yīng)通過(guò)抗浮穩(wěn)定分析和抗冰推移穩(wěn)定分析，以及抗沖要求等確定?？上雀鶕?jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)選擇適當(dāng)?shù)某涔嗪穸龋僮骺垢『涂够€(wěn)定性分析，檢驗(yàn)所假定的充灌厚度是否合理。同時(shí)，模袋厚度尚應(yīng)保證在河道低水位的工況下能夠抵抗背水側(cè)滲透壓力的破壞。對(duì)于堤防加固工程，模袋混凝土護(hù)坡的厚度不小于15cm2，并與堤岸防護(hù)其他型式一并使用。模袋抗漂浮所需的厚度的計(jì)算公式為3：（1）式中，h為模袋充灌厚度（m），c為面板系數(shù)，對(duì)于大塊混凝土護(hù)面，C取1；Hw、Lw為波浪高度與長(zhǎng)度（m）；Lr為垂直于水邊線的護(hù)面長(zhǎng)度（m）；m為坡角的余切；c為混凝土有效容重（kN/m3），w為水容重（kN/m3）。衢州市因地處浙江西部山區(qū)，河道坡降大，洪水暴漲暴落，流速多在2.5m/s以上，因此已實(shí)施和完成設(shè)計(jì)的高家、歐塘、后溪、航埠、華民等衢江干堤加固工程最小模袋厚度均采用20cm以上。2.4 模袋穩(wěn)定性驗(yàn)算模袋的抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)計(jì)算公式為（參見(jiàn)圖1）：Kcs=(L2+L1cos)fcs/ L1sin (2)式中，Kcs為模袋與堤土間的抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)；fcs為模袋與堤土間的摩擦系數(shù)；為堤坡角；L1、L2為長(zhǎng)度（m）。算得的Kcs應(yīng)符合SL274-2001的規(guī)定。2.5 護(hù)坡細(xì)部構(gòu)造及邊界處理為提高模袋的抗滑穩(wěn)定性，應(yīng)根據(jù)不同的地形、邊界條件，結(jié)合上部結(jié)構(gòu)，合理進(jìn)行細(xì)部構(gòu)造設(shè)計(jì)及邊界處理，采用的方法主要有：模袋頂部設(shè)長(zhǎng)不小于2.0m的平段，其內(nèi)側(cè)設(shè)高寬不小于50cm50cm的混凝土或砌石體進(jìn)行壓重固定，兼作上部護(hù)坡或擋墻的基礎(chǔ)（參見(jiàn)圖1），也可將此平段作為親水平臺(tái)的面層基礎(chǔ)。模袋底部設(shè)2.0m的平段伸入河床，其上采用當(dāng)?shù)氐拇值[料回填2.0m以上（參見(jiàn)圖1），對(duì)河道受沖段，結(jié)合拋投塊石作為防沖加固。模袋上下游末端設(shè)置壓袋溝起錨固作用，溝深度和底寬為1.5m，邊坡1:11:2（參見(jiàn)圖2），錨固段厚度應(yīng)加大1520cm，并與其他護(hù)岸結(jié)構(gòu)做好銜接。相鄰模袋接縫處底部設(shè)置土工織物作為反濾。對(duì)模袋背側(cè)滲水量較大的堤段，模袋充灌完成固結(jié)后，應(yīng)及時(shí)設(shè)置必要的排水孔以降低滲透壓力。3 模袋混凝土施工及質(zhì)量控制模袋混凝土的施工主要由施工準(zhǔn)備、模袋鋪設(shè)及充灌、養(yǎng)護(hù)及邊界處理三個(gè)環(huán)節(jié)組成。3.1 施工準(zhǔn)備了解當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)情況，合理安排施工時(shí)機(jī)。施工宜避開(kāi)主汛期和高潮位時(shí)段，減少高水位、高流速對(duì)模袋鋪設(shè)和混凝土充灌質(zhì)量的影響，此外，風(fēng)浪過(guò)大也影響模袋的鋪展。合理安排，周密布置。根據(jù)場(chǎng)地可利用的規(guī)模選擇自拌混凝土（每處拌和場(chǎng)與料場(chǎng)需不少于150m2的場(chǎng)地）或外購(gòu)商品混凝土，在場(chǎng)地允許的情況下，優(yōu)先選擇自拌混凝土，一則節(jié)省工程造價(jià)，二則施工安排與調(diào)度的主動(dòng)性強(qiáng)。對(duì)水泥倉(cāng)庫(kù)、砂石料和粉煤灰堆放、拌和機(jī)及混凝土地泵機(jī)位要周密布置，并確保道路的暢通及會(huì)車、掉頭的便利，保障車輛行駛安全和混凝土充灌順暢。測(cè)量放樣，整修坡面，開(kāi)挖坡底。按設(shè)計(jì)堤線進(jìn)行測(cè)量放樣，設(shè)樁定位，包括堤肩線、堤腳線和坡邊線的定位，以確定模袋的充灌高程，控制成型模袋的下邊線，確保充灌后的模袋與堤軸線垂直。然后，對(duì)堤線范圍的建筑物、樹(shù)木及垃圾雜物全面清理；因坡面往往較長(zhǎng)，一般大于15m，宜使用長(zhǎng)臂挖機(jī)按設(shè)計(jì)坡比和坡底高程進(jìn)行開(kāi)挖、修整，結(jié)合使用駁船或搭設(shè)浮動(dòng)平臺(tái)由人工輔助整平。水下部位邊坡及江底可用在挖機(jī)斗上焊上2.5m長(zhǎng)的槽鋼來(lái)回進(jìn)行刮動(dòng)加以整平。對(duì)淤泥和易損傷模袋布的硬物，必須清除，如需填方，應(yīng)盡量就地取用天然級(jí)配砂礫料分層壓實(shí)，嚴(yán)禁貼坡回填。不易填筑的部位，可結(jié)合用編織袋裝小石子，壘成設(shè)計(jì)坡面。模袋加工。模袋按設(shè)計(jì)要求的充灌最小厚度委托有資質(zhì)的廠家生產(chǎn)，其平面尺寸分為標(biāo)準(zhǔn)型和異型兩種，標(biāo)準(zhǔn)型模袋的加工尺寸為按設(shè)計(jì)坡長(zhǎng)（寬度）分段（長(zhǎng)度）加工，并分別預(yù)留約3%和7%的伸縮量。異型模袋的尺寸根據(jù)地形測(cè)量的結(jié)果進(jìn)行加工，其長(zhǎng)短邊方向的伸縮量參照標(biāo)準(zhǔn)型實(shí)施。每幅模袋設(shè)不少于2個(gè)充灌口，每個(gè)充灌口充灌面積不宜多于25m2，一般在平臺(tái)靠斜坡邊和斜坡上各設(shè)1個(gè)，間距2.0m，充灌口袖口長(zhǎng)為40cm，直徑30cm左右。目前已使用的模袋分段長(zhǎng)度多以24m為1個(gè)單元，每個(gè)單元分成68幅，每幅長(zhǎng)34m，且互不相通。每個(gè)單元收縮量控制在20cm左右。對(duì)操作人員技術(shù)交底及進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。因模袋混凝土施工技術(shù)含量高，施工前，應(yīng)對(duì)具體操作人員就本工程的施工特點(diǎn)組織專門的技術(shù)交底，施工中要合理分工，相互協(xié)調(diào)，確保按規(guī)操作，各工序要銜接緊密，發(fā)生故障要冷靜分析，及時(shí)排除；因模袋混凝土充灌必須連續(xù)進(jìn)行，正式施工前，須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的維修保養(yǎng)，使之保持性能完好；備足混凝土使用的原材料，確保正常供應(yīng)。3.2模袋鋪設(shè)及充灌模袋鋪設(shè)準(zhǔn)備。a、對(duì)進(jìn)場(chǎng)模袋必須逐幅檢查，是否有破損，以及缺經(jīng)、缺緯、蛛網(wǎng)、跳花等缺陷，對(duì)無(wú)缺陷模袋進(jìn)行鋪平、卷緊、扎牢，按施工順序編號(hào)后，按序運(yùn)至鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)。打開(kāi)袋包，按序號(hào)鋪在坡面上，檢查搭接布、充灌袖口和穿管布等是否縫制有誤，是否破壞。如果正常，則進(jìn)行相鄰模袋布的縫接。b、為防止模袋順坡下滑，應(yīng)設(shè)定位樁及拉緊與調(diào)節(jié)裝置，其間距視坡長(zhǎng)、坡度、模袋厚度等條件而定，一般是在坡頂貼近模袋上緣、間距0.51.0 m采用鋼管打設(shè)一個(gè)定位樁，每幅模袋不少于4根。在每根定位樁上配拉緊絞杠或手動(dòng)葫蘆用以調(diào)整模袋上、下位置并固定模袋。定位樁必須按照測(cè)量成果進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確保定位準(zhǔn)確。模袋鋪展。a、鋪展模袋采用機(jī)械與人工結(jié)合，一般在深水區(qū)用駁船或浮動(dòng)平臺(tái)以機(jī)械鋪放；在淺水區(qū)(水深1.5m內(nèi))用人工鋪展。鋪設(shè)須注意沿水流方向，從上游向下游推進(jìn)，對(duì)個(gè)別鋪設(shè)不到的部位采用異型單元，對(duì)號(hào)入座。b、鋪設(shè)時(shí)，將已按設(shè)計(jì)圖紙縫制好的模袋卷按單元順序置于定位樁外側(cè)，在模袋上緣穿管孔中穿入鋼管后，通過(guò)拉緊裝置與定位樁相連，然后用人力將模袋卷順著坡面滾鋪，至水邊時(shí)，在駁船或浮動(dòng)平臺(tái)上用繩子拉住模袋下緣往江中間慢慢移動(dòng)，到達(dá)預(yù)定位置后，讓其在水面上充分展開(kāi)、拉緊。c、鋪設(shè)模袋的數(shù)量應(yīng)比預(yù)計(jì)充灌的模袋多1個(gè)單元，以利于與下一批鋪設(shè)的模袋進(jìn)行縫接?；炷辽a(chǎn)。a、模袋鋪設(shè)完成后，應(yīng)及時(shí)充灌混凝土。b、模袋混凝土要求流動(dòng)性好、坍落度大、和易性好，符合泵送混凝土的要求。以衢江區(qū)高家堤防加固二期工程為例，該工程采用的混凝土配合比為11) 徐曉明. 衢江區(qū)高家堤防加固二期工程施工管理工作報(bào)告R. 浙江省水電建筑基礎(chǔ)工程有限公司.2010.：水泥:粉煤灰:砂子:卵石:水:外加劑=1:0.11:2.35:2.81:0.56:0.02，坍落度以1821cm控制。采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，中細(xì)江砂，520mm卵石，級(jí)粉煤灰（密度為2.20t/m3），以及高效泵送劑（TOR702）作為外加劑。具體配合比見(jiàn)表2。表2 模袋混凝土配合比 單位：kg/m3設(shè)計(jì)等級(jí)水泥水水灰比砂率粉煤灰黃砂石子外加劑C20F503421930.5648388029606.3該工程的模袋混凝土經(jīng)浙江省水利水電工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站鉆芯取樣檢測(cè)2組，強(qiáng)度分別為23.0MPa、21.8MPa，均符合設(shè)計(jì)要求22) 衢江區(qū)高家堤防加固二期工程質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告報(bào)告（浙水質(zhì)檢20100417）R. 浙江省水利水電工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站.2010.。c、對(duì)外購(gòu)商品混凝土也應(yīng)按照確定的配合比提供成品混凝土。d、自拌混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式、大容量攪拌機(jī)，配自動(dòng)配料機(jī)生產(chǎn)，堤防工程往往工期較緊、線路較長(zhǎng)，宜布置多套混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)。充灌混凝土。模袋混凝土的充灌是整個(gè)施工過(guò)程中的關(guān)鍵工序，要做到混凝土拌制、運(yùn)輸、泵送、充灌成型各個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣、互不脫節(jié)，保證模袋充灌的連續(xù)性。a、水上部分的模袋充灌前應(yīng)先灑水濕潤(rùn)，避免模袋吸收混凝土中的水份，降低混凝土的坍落度?；炷帘幂斔凸茉谑褂们?，也須用水沖洗、潤(rùn)濕管道，然后用水泥砂漿潤(rùn)滑管道。b、混凝土泵應(yīng)盡量布置在施工場(chǎng)地中間的堤頂上，以減少管道的長(zhǎng)度。泵出口用鋼管連接，一直延伸至待澆筑模袋的中間位置，然后接一段耐高壓軟管，其長(zhǎng)度必須能滿足不用移動(dòng)鋼管而能接入所有的混凝土充灌口?？赏瑫r(shí)在其他混凝土充灌口也事先連接好幾個(gè)軟管，當(dāng)前一個(gè)混凝土充灌口結(jié)束后直接把鋼管連接到另外的軟管上繼續(xù)充灌混凝土，從而節(jié)約時(shí)間。c、混凝土泵的出口軟管由操作人員平行模袋坡面伸進(jìn)灌口，用鐵絲把灌口和軟管封扎固定后方可往充灌混凝土。應(yīng)嚴(yán)格控制充灌的速度和壓力，采用低流量充灌，控制速度在1015m3/h，控制管道口壓力在0.20.3MPa。d、充灌的順序。應(yīng)從已充灌的相鄰模袋混凝土塊處開(kāi)始，先上游，后下游，以泵送壓力配合人力腳踩充灌。為穩(wěn)定模袋、減少下滑力，宜先充灌平臺(tái)段。在平臺(tái)外側(cè)用方木壓住模袋以擋住混凝土流入斜坡段，將軟管伸進(jìn)灌口1.01.5m，一邊充灌一邊調(diào)整泵管在模袋中的長(zhǎng)度和方向，有層次、波浪式地由灌口向周邊充灌混凝土，配合人工踩踏，直到將平臺(tái)段基本灌滿為止。然后從位于斜坡段的灌口充灌斜坡段，作業(yè)時(shí)，施工人員排成人墻從灌口一步一步向下緣踩壓模袋中的混凝土，水下部位由潛水員檢查、輔助，直到最下緣灌滿為止，然后逐步往斜坡上部推進(jìn)至平臺(tái)附近，對(duì)單幅34m寬的模袋，斜坡段約需充灌1h。接著，對(duì)平臺(tái)灌口補(bǔ)充充灌，直至模袋全部灌滿。e、充灌時(shí)，隨時(shí)用探針檢測(cè)模袋混凝土的厚度。充灌接近飽滿時(shí)，不可太快，以防止模袋爆開(kāi)。充灌飽滿后，暫停510min，待模袋填料中水分、空氣析出后，再充灌至飽滿。此時(shí)，可用直徑2.5mm空心探針插入模袋輔助排放。f、在充灌混凝土的過(guò)程中，每幅模袋應(yīng)一次性連續(xù)充灌完成；充灌地點(diǎn)設(shè)專人指揮，密切觀察充灌情況，與各環(huán)節(jié)操作工時(shí)刻保持聯(lián)系，對(duì)充灌困難的部位，要及時(shí)安排人工配合踩踏使其充滿。g、充灌最后一個(gè)充灌口時(shí)，應(yīng)同時(shí)對(duì)實(shí)際充灌量與理論方量進(jìn)行比較，避免充灌不足或超灌。充灌結(jié)束后的混凝土面高程應(yīng)控制在允許偏差的范圍內(nèi)。h、每個(gè)充灌口充灌結(jié)束、抽出泵管后，必須及時(shí)用鐵絲或土工繩將充灌袖口系緊，防止混凝土外溢，待混凝土稍微凝固，用人工將袖口混凝土掏出，將袖口布塞入布袋內(nèi)，及時(shí)用水將模袋表面的余渣沖洗干凈。3.3 養(yǎng)護(hù)及邊界處理充灌完成的模袋混凝土終凝前，應(yīng)禁止人員在上面走動(dòng)和堆壓物體，初凝后，對(duì)水上部分要及時(shí)用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于28d8。模袋混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上后，方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工及回填上下游的壓袋溝。模袋混凝土齡期達(dá)7d后，采用“定量定點(diǎn)”法進(jìn)行水下拋填卵石護(hù)腳。3.4模袋混凝土的施工質(zhì)量控制指標(biāo)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)模袋混凝土護(hù)坡整坡后，其土基密實(shí)度、坡比、坡頂和坡底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。坡基坡比允許偏差5%；坡頂和坡底高程允許偏差5cm，坡底如果覆蓋層較薄，應(yīng)盡可能清理至巖面；坡面平整度，水上部位不大于10cm，水下部位不大于15cm，必要時(shí)應(yīng)由潛水員操作施工。模袋的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；模袋布不允許有重缺陷，如大于0.5cm的破損、并列2根以上的斷紗和缺紗等，對(duì)個(gè)別輕缺陷點(diǎn)應(yīng)用粘合膠修補(bǔ)好；模袋布的表面缺陷處理、模袋的規(guī)格尺寸和縫制質(zhì)量應(yīng)在出廠前檢查合格；模袋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)逐批檢查出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)其主要技術(shù)性能指標(biāo)，每批數(shù)量50卷的，至少抽樣2卷，每批數(shù)量51卷的，至少抽樣3卷9。模袋在貯運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)保證不破損、不沾污、不受潮、防雨淋，不得長(zhǎng)期曝曬。模袋上下層的扣帶間距應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般以2020cm為宜；模袋上下二層邊框縫制應(yīng)采用四層疊制法，縫制寬度不應(yīng)小于5cm，針腳間距不大于0.8cm。相鄰模袋應(yīng)用雙股線縫接緊密。接縫處底部鋪設(shè)的土工織物濾層與模袋布搭接寬度不應(yīng)小于50cm，并應(yīng)順直平整。模袋混凝土的原材料和拌和物性能應(yīng)符合泵送混凝土相關(guān)規(guī)范要求，坍落度宜為212cm，粗骨料最大粒徑不大于20mm。所用的原材料須按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格，其中水泥、粉煤灰等要有出廠合格證?；炷僚浜媳葢?yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性要求、原材料特性及混凝土和易性等，由符合資質(zhì)的試驗(yàn)室設(shè)計(jì)。充灌前，水上部分的模袋和混凝土泵輸送管在使用前須用水沖洗、潤(rùn)濕。充灌時(shí)，混凝土噴射管插入模袋灌口深度不少于30cm，并應(yīng)扎緊；充灌應(yīng)從已充灌的相鄰模袋混凝土塊處開(kāi)始，先上游，后下游，先低后高，依次進(jìn)行，充灌過(guò)程中應(yīng)及時(shí)調(diào)整模袋上緣拉緊裝置。模袋混凝土泵送距離不宜超過(guò)100m，充灌速度宜控制在15m3/h以內(nèi)，混凝土泵的出口壓力以0.20.3MPa為宜。每充灌口充灌混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)模袋內(nèi)混凝土充灌將近飽滿時(shí)，應(yīng)暫停510min，待水分、空氣析出后，再灌至飽滿。模袋混凝土充灌找平時(shí)，在初凝前可用人工踩平。模袋混凝土充灌后應(yīng)用探針測(cè)量混凝土厚度，其平均值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差-5%+8%；其頂部寬度允許偏差5cm，頂部、底部高程允許偏差-2+4 cm。模袋混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗凍指標(biāo)應(yīng)達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，施工時(shí)，在充灌口取樣，施工單位自檢數(shù)量為每班或100m3混凝土制取1組試塊檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度，監(jiān)理單位抽檢數(shù)量為施工單位按規(guī)定自檢數(shù)量的10%；到設(shè)計(jì)齡期后，應(yīng)委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行鉆芯取樣抽檢抗壓強(qiáng)度和混凝土厚度，數(shù)量為每2000m堤長(zhǎng)至少1組，每個(gè)單位工程至少1組。對(duì)有抗凍指標(biāo)要求的，每個(gè)單位工程應(yīng)至少抽檢1次?；炷脸涔嘟Y(jié)束待初凝后，及時(shí)將模袋表面灰渣沖洗清理干凈，并按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4 異常情況處理及施工中應(yīng)注意的問(wèn)題在模袋混凝土施工過(guò)程中，每個(gè)工藝環(huán)環(huán)相扣，技術(shù)上各有要點(diǎn)，要防止和避免出現(xiàn)一些影響施工進(jìn)度、質(zhì)量和安全的問(wèn)題。堵塞現(xiàn)象。堵塞常出現(xiàn)在混凝土泵出料口、輸送管道及模袋內(nèi)。主要是因?yàn)楣橇铣瑥?、坍落度不穩(wěn)定、配合比不當(dāng)以及充灌停頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等原因造成。因此，應(yīng)選用可靠機(jī)械；控制粗骨料最大粒徑不超過(guò)泵送管直徑的1/3（碎石）或2/5（卵石）10；嚴(yán)格控制混凝土配合比和坍落度；混凝土泵應(yīng)連續(xù)正常工作，因故停泵，在夏天不能超30min，低溫季節(jié)可適當(dāng)延長(zhǎng)，但不宜超過(guò)60min；人工及時(shí)配合壓踩出料口，促進(jìn)混凝土料流動(dòng)和分布。另外，泵出口的連接鋼管布置應(yīng)盡量平順，少使用彎管，特別是大彎度的管道，還要防止接管不當(dāng)造成漏水，使接管處混凝土結(jié)塊而堵塞。模袋鼓脹。主要是由于充灌速度及壓力不均勻引起模袋內(nèi)骨料集中，出現(xiàn)局部堵塞，繼續(xù)加壓后形成。施工時(shí)要注意加強(qiáng)操作人員的配合，在充灌時(shí)專人觀察，及時(shí)安排人力踩踏模袋，加強(qiáng)混凝土料的流動(dòng)，用水泵抽水沖洗表面，保持模袋布疏水、通氣的順暢，在充灌將滿時(shí)，應(yīng)適時(shí)停泵，待模袋內(nèi)水份、空氣基本排除后，再加以點(diǎn)泵補(bǔ)充飽滿。模袋鼓包。主要是由于模袋內(nèi)攀筋與聯(lián)結(jié)帶出現(xiàn)松脫或斷裂，或充灌壓力過(guò)大造成。應(yīng)通過(guò)加強(qiáng)質(zhì)量檢查和控制泵送壓力以避免發(fā)生。一旦出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象，可在混凝土初凝之前及時(shí)割破模袋，將鼓包部分的混凝土排放，再用預(yù)制的特種鋼針將模袋割口縫接好?；炷亮铣涮畈伙枬M或未灌入。充填不滿，應(yīng)打開(kāi)灌口，再行補(bǔ)灌。難以充灌到位或未灌入的部位應(yīng)在未灌入處的中間、靠邊緣縫紉線處另開(kāi)灌口，灌后應(yīng)塞入單層土工織物并加荷載，防止回流。單元塊之間接縫不密。主要是模袋的縫制寬度和針腳間距不符合要求造成，在鋪設(shè)模袋前應(yīng)加強(qiáng)檢查。淤泥地基應(yīng)防止淤泥回淌。模袋混凝土利用自重和端部的土工織布對(duì)基礎(chǔ)的部位的淤泥進(jìn)行擠漿固結(jié)，密封整體性好，淤泥可得到有效的穩(wěn)定。但因淤泥流動(dòng)性大，在坡底開(kāi)挖和清理完成后，應(yīng)注意及時(shí)鋪設(shè)模袋、充灌混凝土，防止淤泥回淌。坡底清理必須到位。鋪設(shè)模袋前，監(jiān)理單位應(yīng)組織項(xiàng)目法人、施工單位對(duì)水下部位的坡底開(kāi)挖和清理進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)達(dá)到設(shè)計(jì)高程。因?yàn)槠碌组_(kāi)挖和清理不到位，將直接影響護(hù)坡結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。模袋傾斜。主要是邊坡定位線偏移，未與堤軸線垂直所致。當(dāng)所鋪設(shè)模袋與堤軸線不垂直時(shí)，隨著充灌的模袋不斷延長(zhǎng)，誤差會(huì)不斷積累，導(dǎo)致模袋傾斜，直接影響模袋的穩(wěn)固和后續(xù)模袋的施工。因此，放樣定位后，鋪展模袋前應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。潛水員水下操作要特別注意人身安全。水下混凝土施工時(shí)，在水深超過(guò)2m情況下，應(yīng)由潛水員配合控制水下充灌和鋪設(shè)質(zhì)量，操作時(shí)切防潛水員鉆入袋下，以及水下各種管、索纏繞，危及生命。5 結(jié) 語(yǔ)由于模袋混凝土是近幾十年興起的新技術(shù)，引進(jìn)國(guó)內(nèi)更只有二十幾年，所以從模袋生產(chǎn)、設(shè)計(jì)到施工各環(huán)節(jié)尚屬起步階段，需要在各方面不斷總結(jié)、改進(jìn)和創(chuàng)新。通過(guò)衢江干堤工程的加固實(shí)踐，表明該項(xiàng)技術(shù)具有防沖效果好、適應(yīng)性強(qiáng)、機(jī)械化程度及功效高的特點(diǎn)，尤其有可以直接在水下施工等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)采用該加固堤防，無(wú)需修筑施工圍堰，可以連續(xù)作業(yè)，能夠在保證工程質(zhì)量前提下，加快施工進(jìn)度，節(jié)約建設(shè)投資，值得進(jìn)一步推廣。參考文獻(xiàn)：1 張志滿模袋混凝土施工工藝J水運(yùn)工程，2008（2）：109-1132 董哲仁堤防除險(xiǎn)加固實(shí)用技術(shù)M北京：中國(guó)水利水電出版社，19983 韓延波，韓鳳媛模袋混凝土技術(shù)在感潮河段護(hù)岸工程中的應(yīng)用J東北水利水電，2008（3）：5-74 朱劍峰，黃俊華，何志立