CPG500型長軌鋪軌機安全操作規(guī)程.doc

CPG500型長軌鋪軌機組安全操作規(guī)程長軌鋪軌機主機操作規(guī)程一、第1次準備作業(yè)1.1、必須熟悉操作說明書和有關的附件。1.2、必須確認高壓接觸導線是否帶電，要獲得鄰近線路上通過列車的情況以及其他可能是很重要的作業(yè)場地狀況。二、啟動以前的檢查2.1、在機器運轉以前。先要檢查機器本身、其附屬設備及安全設備是否處于正常狀態(tài)。機器只能夠由經(jīng)過培訓合格的人員才能操縱。2.2、在登上機器以前先要檢查在機器附近和底下是否有人或障礙物，注意鄰近線路上的通過列車。2.3、檢查所有的工作油品的數(shù)量，必要的話，要加滿；檢查所有移動部位的潤滑情況；檢查所有的調節(jié)裝置、鎖閉裝置、保護和安全裝置，其狀態(tài)是否正常，運轉是否平穩(wěn)；檢查可能的松動連接件、沒有緊固好的部件、漏泄或其他可能會影響作業(yè)過程的不正常的狀態(tài)；如有，則修復。三、啟動3.1、檢查壓力指示表，檢查空氣制動機的所有操縱桿，所有的連接器和空氣塞門，并且在開始駕駛以前要做制動試驗。3.2、液壓系統(tǒng)建壓，給液壓油加熱，機器的液壓油可以通過節(jié)流的方法加熱，并且很快就能達到工地施工要求的攝氏30度的溫度。3.3、將主機運行操作手柄微動，使轉向架行走馬達的轉速很慢，打開車軸減速箱觀察蓋，人工轉動減速箱離合器絲桿使離合器嚙合，將控制臺上的開關接到24V的位置上，將控制臺上的開關打到“結合”并確認控制臺上的報警燈亮，反復操作使六個離合器全部嚙合。四、鋪軌作業(yè)4.1、手動鋪設第1根軌枕（初始工作）。4.1.1、將布枕模式和傳送鏈工作模式選擇至手動狀態(tài)；4.1.2、 手動控制各傳送鏈，確保傳送鏈1上至少有1根軌枕；4.1.3、 手動控制傳送鏈1前進，將1根軌枕放到轉接裝置上；4.1.4、 手動控制轉接裝置先下降再抽回，將第1根軌枕放到散枕裝置上；再控制使其先上升再升出，回到上位；4.1.5、 手動控制散枕裝置先下降再抽回，將第1根軌枕放到地上；4.1.6、 再控制散枕裝置先上升再升出，回到上位；控制走行控制手柄，使鋪軌機向前走行一小段距離，然后停止走行。4.2、手動鋪設第2根軌枕,按手動鋪設第1根軌枕進行.4.3、自動步枕.移動第1根枕木，使其與已鋪設枕木間距達到設定值；手動控制勻枕裝置先下降再升出，使其?？吭诘?根軌枕的后端；依據(jù)各傳送鏈上軌枕狀態(tài)，手動控制各傳送鏈，確保散枕機構在上位且有枕、轉接機構在回抽位及各傳送鏈上有至少1根軌枕后，將傳送鏈工作方式轉換到自動工作方式；控制走行手柄前行，使鋪軌機前行，同時按下自動布枕開始按鈕；自動循環(huán)布枕開始。當需要停止時，按下暫停作業(yè)，當前循環(huán)結束后暫停布枕、停止走行，取消暫停，布枕作業(yè)繼續(xù)；按下緊急停止按鈕，自動循環(huán)布枕立即結束。當作業(yè)車2位轉向架的輪對到達已鋪鋼軌端頭約0.5m時按下暫停作業(yè)，拖拉鋼軌，并完成鋼軌對位連接工作。操作收放機構使鋼軌達到能順利落位的狀態(tài)。接著開始自動布枕。4.4、拖拉鋼軌4.4.1、利用卷揚機通過分軌機構，鋼軌推送裝置，鋼軌導向框，收放裝置，收放裝置，收放裝置將500m鋼軌拖拉至卷揚位置；4.4.2、利用鋼軌推送裝置將鋼軌向前推送至履帶車前端10米位置；4.4.3、利用拖拉機將鋼軌向前拖拉，當鋼軌的尾端到達已鋪鋼軌末端100mm時停止拖拉。5、鋼軌就位5.1 鋼軌順利落位的狀態(tài)5.1.1、按鋼軌就位器的操作規(guī)程操作使鋼軌在軌枕槽上方。5.1.2、按收放裝置的操作規(guī)程操作使鋼軌在軌枕槽上方。5.1.3、按收放裝置的操作規(guī)程操作使鋼軌在收放裝置與布枕架擋輥之間的位置及與軌枕螺栓（或扣件安裝座）的相對位置合理。5.1.4、收放裝置、收放裝置底面離軌枕螺栓（或扣件安裝座）頂面距離約40mm。6、停止作業(yè)6.1、當長期不使用或施工完畢時，將鋼軌和軌枕回收，將履帶車翻轉回到掛運狀態(tài)；將監(jiān)視系統(tǒng)拆除妥善保管；將作業(yè)機構按掛運狀態(tài)安裝。6.2、停止發(fā)電機組、發(fā)動機組運行，所有電氣控制恢復至自然位；6.3、拔下開機鑰匙、斷開電瓶與負載連線。7、鋪軌作業(yè)注意事項7.1、起始的2根枕木必須用人工控制按扭方法進行鋪設，并調整軌枕間距。然后轉換控制模式,鋪軌機組的軌枕布放系統(tǒng)轉為自動控制模式，開始均勻地布放軌枕7.2、發(fā)動機轉速未達到正常轉速前，請勿移動機器。否則會因“氣穴”造成油泵的損壞7.3、確認走行機器時沒有人處于危險狀態(tài)。7.4、將制動手柄放在緩解位。7.5、走行機器前按喇叭警示。7.6、用走行控制手柄控制機器走行。五、安全注意事項5.1當轉向架液壓驅動裝置減速箱齒輪接合時，嚴禁拖拉本機器，當機器處于停放或長途掛運狀態(tài)時必須將減速箱齒輪分離。5.2當轉向架斜楔與軸箱、構架之間有油污染時，必須用有機溶劑清理干凈。保證轉向架的動力學性能，以免造成重大行車安全事故。5.3當設備停機時間超過1小時，轉向架輪對與鋼軌間安放鐵楔。重新開機時檢查鐵楔是否去掉，確認去掉后設備才能走行。5.4在使用機器前檢查下列內(nèi)容：報警系統(tǒng)，運行燈，制動系統(tǒng)，發(fā)動機機油報警燈，電池充電顯示裝置。5.5在移動機器前，用一種特定的信號進行警示。5.6加油時關掉發(fā)動機。5.7當機器轉移工地時，確認工作機構正常鎖定，并處于掛運狀態(tài)。5.8在維修保養(yǎng)和進行修理工作時，將機器按鐵路要求停放在安全地方。5.9遠離移動機構。5.10當鋼軌端部脫開車體或各工作機構時，與鋼軌保持適當?shù)木嚯x，以防鋼軌傷人車載龍門吊操作規(guī)程一、作業(yè)前的準備工作車載龍門吊在作業(yè)前，須完成下列準備工作：1、每次作業(yè)前應檢查柴油箱和柴油管有無滲油現(xiàn)象，如有應在作業(yè)前修復。2、要求柴油箱中油面最高不超過550mm,最低不低于50mm，若低于50mm時應停止作業(yè)，加足油后再繼續(xù)作業(yè)。柴油箱每次加滿至600L后可以連續(xù)作業(yè)14小時。3、檢查液壓系統(tǒng)管路有無滲油現(xiàn)象，如有應在作業(yè)前修復。4、檢查龍門吊走行機構的齒輪油位，內(nèi)裝680通用齒輪油，油面不得高于擋油環(huán)外徑，不得低于大圓錐齒輪全齒高的2/3。5、檢查鎖定機構油缸伸縮是否到位。6、檢查走行機構的制動是否作用良好，駐車制動的高摩合成閘瓦的磨耗量不大于5mm，行車輔助制動裝置的高摩合成閘瓦的磨耗量不大于20mm。每次作業(yè)前仔細檢查各部位的緊固件是否松動，如有松動應及時緊固。7、檢查花蘭螺絲有無裂紋。8、龍門吊緩沖裝置工作是否正常。9、仔細檢查并確認發(fā)動（電）機組、各電氣部件（電氣件、導線、傳感器等）、監(jiān)視系統(tǒng)、激光防撞系統(tǒng)等的狀態(tài)良好；否則，須對狀態(tài)不良部分進行處理。二、啟動及作業(yè)1、1啟動電源系統(tǒng)1.1.1、啟動發(fā)動（電）機組，按發(fā)動（電）機組操作規(guī)程進行。1.1.2、啟動照明系統(tǒng)，按照明系統(tǒng)操作規(guī)程進行。1.1.3、啟動監(jiān)視系統(tǒng)，按監(jiān)視系統(tǒng)操作規(guī)程進行。1.1.4、啟動激光防撞系統(tǒng)，按激光防撞系統(tǒng)操作規(guī)程進行。2、 運枕作業(yè)2.1、關閉司機室門.2.2、調試夾具動作，并確認動作正確.2.3、調試走行系統(tǒng)，并確認動作正確.2.4、取枕動作2.4.1、控制走行手柄使龍門吊到達取枕位置，停止走行；2.4.2、控制夾具升降手柄使夾具下降；2.4.3、在夾具下降過程中，控制夾具張閉手柄使夾具張開到位；2.4.4、當夾具下降到位（PLC判斷）后，控制夾具張閉手柄使夾具閉合到位；2.4.5、控制夾具升降手柄使夾具上升。夾具上升到位后，夾具自動鎖定。2.5、運輸動作2.5.1、控制走行手柄使龍門吊走行（前進或后退）；2.5.2、對倒運龍門吊：當其接近放枕車附近時，減速行駛，使龍門吊停好后停止走行（PLC自動控制制動）；2.5.3、對運枕龍門吊：當其接近傳送鏈時，減速行駛，使龍門吊停好后停止走行（PLC自動控制制動）。2.6、放枕動作2.6.1、控制夾具升降手柄使夾具下降；2.6.2、當夾具下降到位（PLC判斷）后，控制夾具張閉手柄使夾具張開到位；2.6.3、控制夾具升降手柄使夾具上升，同時，控制夾具張閉手柄使夾具閉合到位；2.6.4、夾具上升到位后，夾具自動鎖定。三、停止作業(yè)3.1、當長期不使用或施工完畢時，將監(jiān)視系統(tǒng)和激光防撞系統(tǒng)拆除妥善保管；3.2、停止發(fā)動（電）機組運行，所有電氣控制恢復至自然位；3.3、拔下開機鑰匙、斷開電瓶與負載連線。發(fā)動機操作規(guī)程1、機組首次使用或較長時間（6個月）未使用時，按發(fā)動機（DEUTZ）操作手冊1015進行操作。2、啟動發(fā)動機2.1、插入鑰匙開關S0301，順時針轉動鑰匙至1位：預熱指示燈HL0302（綠）、機油溫度指示燈HL0301（紅）、故障指示燈HL0303（紅）、發(fā)電機工作指示燈HL0305（綠）亮，約2秒后，預熱指示燈、故障指示燈滅（此時可按故障診斷開關2秒，可觀察到故障指示燈閃2次后熄滅）。2 .2、繼續(xù)順時針轉動鑰匙至2位，機油溫度指示燈、發(fā)電機工作指示燈熄滅，發(fā)動機啟動；觀察到機油壓力上升后松開啟動鑰匙。2.3、平穩(wěn)調節(jié)調速開關RP0301：根據(jù)需要調節(jié)發(fā)動機轉速，需要增加油門時可順時針旋轉發(fā)動機油門旋鈕，觀察轉速表直到合適時為止，反之，需要減小油門時逆時針旋轉發(fā)動機油門旋鈕，觀察轉速表直到合適時為止。2.4、啟動馬達的通電時間一次不要超過20秒，若發(fā)動機不能啟動，等1分鐘再重頭試。啟動過程應在30秒內(nèi)完成。3、發(fā)動機啟動正常后，觀察發(fā)動機系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)應均無報警；否則必須檢查并排除故障，方可進行作業(yè)。（a發(fā)動機機油壓力應在0.1MPa以上；b冷卻液溫度無報警；c機油油位無報警；）。4、若發(fā)現(xiàn)起動電機因繼電器觸點粘連而不能脫開時，應迅速按下電源急停按鈕，以保護起動電機。5、關閉發(fā)動機：逆時針旋轉鑰匙至0位并拔下，指示燈熄滅，停機。照明系統(tǒng)電氣操作規(guī)程1、待發(fā)動機正常工作后，操作者可開啟照明系統(tǒng)為更好工作提供環(huán)境照明和報警指示。除旋轉警燈外，操作者可根據(jù)實際情況，按需要進行操作：a 旋轉警燈指示開啟旋轉警燈指示控制開關SA0801即可。b前后環(huán)境照明開啟前（后）環(huán)境照明控制開關SA0803（SA0804）即可。c 司機室環(huán)境照明司機室內(nèi)部環(huán)境照明：開啟司機室內(nèi)部環(huán)境照明控制開關SA0806即可。司機室外部環(huán)境照明：開啟司機室外部環(huán)境照明控制開關SA0901即可。d 夾具照明作業(yè)前，開啟司機室外部環(huán)境照明控制開關SA0901即可。2、停機后，使各電源控制開關處于自然斷開位置。監(jiān)視系統(tǒng)操作規(guī)程 1、機組首次使用或較長時間（6個月）未使用，檢查各攝像機、監(jiān)視器、視頻分割器和攝像機電源，確認狀態(tài)良好；再將各攝像機按其原理正確連接。2、閉合報警輸出控制開關SA1701，啟動防撞系統(tǒng)。3、龍門吊運行過程中，可根據(jù)需要轉換畫面分割器A2506選擇單一方位畫面進行顯示。4、停機后，使各電源控制開關處于自然斷開位置。5、機組首次使用或較長時間（6個月）未使用，拆除各攝像機，妥善保管。光電防撞系統(tǒng)操作規(guī)程1、機組首次使用或較長時間（6個月）未使用，檢查激光傳感器，確認狀態(tài)良好后，將其按原理正確連接。2、閉合報警輸出控制開關SA1701，啟動防撞系統(tǒng)。3、當兩龍門吊之間距離小于一定距離時，防撞系統(tǒng)啟動，報警指示燈HL1701（黃）亮，此時HL1702指示燈閃爍，同時龍門吊制動啟用。4、在調試或特殊要求時，若需要兩龍門吊接近，可關閉報警輸出控制開關SA1701。為了防止運枕龍門吊與轉運龍門吊發(fā)生沖撞，建議不要隨意進行此操作！5、停機后，使各電源控制開關處于自然斷開位置。6、機組首次使用或較長時間（6個月）未使用，拆除激光傳感器，妥善保管。夾具動作電氣操作規(guī)程1、機組首次使用或較長時間（6個月）未使用時，檢查模擬電源模塊U1501并確認其狀態(tài)良好。使工作控制開關SA1501處于接通位置：2、夾具鎖定解鎖動作3、解鎖動作3.1、將調試模式控制開關SA1503置于接通位置，再將夾具鎖定解鎖復位開關置于解鎖調試一次；3.2、在確認監(jiān)視系統(tǒng)正確工作的前提下，將夾具升降控制手柄SS2001打開（偏移中間位置，或提升或下降），觀察并確認各夾具解鎖到位，否則須檢查并排除故障：3.3、夾具夾有軌枕（夾具升降和龍門吊走行）時，夾具不能解鎖；3.4、夾具上無枕時，夾具解鎖動作正確。4、鎖定動作將調試模式控制開關SA1503置于接通位置，再將夾具鎖定解鎖復位開關置于鎖定調試一次；觀察并確認各夾具鎖定到位，否則須檢查并排除故障。5、夾具升降動作5.1、上升動作，將調試模式控制開關SA1503置于接通位置；在確認監(jiān)視系統(tǒng)正確工作的前提下，將夾具升降控制手柄SS2001打開，并微向上偏移；觀察夾具上升動作是否正確，否則須檢查并排除故障。5.2、下降動作5.2.1、將調試模式控制開關SA1503置于接通位置；5.2.2、在確認監(jiān)視系統(tǒng)正確工作的前提下，將夾具升降控制手柄SS2001打開，并微向下偏移；觀察夾具下降動作是否正確，否則須檢查并排除故障：5.2.3、龍門吊在行走過程中，夾具不能下降；5.2.4、龍門吊在靜止過程時，夾具下降動作正確。6、夾具張閉動作6.1、張開動作6.1.1、將調試模式控制開關SA1503置于接通位置；6.1.2、在確認監(jiān)視系統(tǒng)正確工作的前提下，將夾具升降控制手柄SS2101打開，并微向左偏移；觀察夾具張開動作是否正確，否則須檢查并排除故障：6.1.3、夾具夾有軌枕（夾具升降和龍門吊行走）時，夾具不能張開； 6.1.4、夾具上無枕時，夾具張開動作正確。6.2、閉合動作6.2.1、將調試模式控制開關SA1503置于接通位置；6.2.2、在確認監(jiān)視系統(tǒng)正確工作的前提下，將夾具升降控制手柄SS2101打開，并微向右偏移；觀察夾具閉合動作是否正確，否則須檢查并排除故障。走行系統(tǒng)電氣操作規(guī)程1、工作暫停1.1、在各調試動作中，使暫?？刂崎_關SA1502閉合，各動作暫停；斷開暫停開關，各動作繼續(xù)。1.1、在作業(yè)過程中，根據(jù)現(xiàn)場情況，使暫?？刂崎_關SA1502閉合，各動作暫停；斷開暫停開關各動作繼續(xù)。2、緊急停機2.1、在各調試動作中，使緊急開關SM1501閉合，各動作停止2.2、在作業(yè)過程中，根據(jù)現(xiàn)場情況，使控制開關SA1502閉合，各動作停止。2.3、緊急開關除特殊情況外，禁止隨意使用。調試完后須及時復位緊急開關；排除完故障后，并檢查確認后復位緊急開關。3、前進3.1、將調試模式控制開關SA1503置于接通位置3.2、在確認監(jiān)視系統(tǒng)正確工作的前提下，將夾具升降控制手柄SS1601打開，并微向前偏移；觀察龍門吊前進動作是否正確，否則須檢查并排除故障。4、后退4.1、將調試模式控制開關SA1503置于接通位置；4.2、在確認監(jiān)視系統(tǒng)正確工作的前提下，將夾具升降控制手柄SS1601打開，并微向后偏移；觀察龍門吊后退動作是否正確，否則須檢查并排除故障。機組長途轉運操作規(guī)程1、履帶式牽引裝置翻起并鎖定，作業(yè)車和輔助動力車的各個工作裝置收至運輸加固狀態(tài)加固鎖定； 2、兩臺車載龍門吊分別停于輔助動力車和枕軌運輸車組首車上的運載加固位，按鐵路運輸部門相關規(guī)定進行裝載加固；走行機構與車體間須鎖定，龍門架與吊架組成鎖定。龍門架和L型夾具分別用繩索與車體拉緊。相應的固定措施應可靠，可抗拒非工作工況下的風載。 3、作業(yè)車與輔助動力車聯(lián)掛運輸。枕軌運輸車組拆解，N17平車排空交鐵路運輸部門，支架、走行軌和散件按普通貨物運輸。機器牽引操作規(guī)程為防止損壞諸如液壓組件，車軸減速箱和輪對等而造成事故，在機器被牽引前必須遵守下列規(guī)定：1、將傳送鏈上和輔助動力車上剩余的枕木卸掉。2、鎖定全部工作機構。3、將龍門吊固定在運行位。4、分離車軸減速箱離合器。5、切斷啟動電路。6、撤除止輪器。7、緩解手制動。8、將機器和列車聯(lián)接。9、為運輸安全考慮，注意：當沒有押運人員在龍門吊司機室內(nèi)時，嚴格禁止進行機器牽引作業(yè)。當機器的傳送鏈或散枕機構內(nèi)有剩余的枕木時，嚴格禁止進行機器牽引作業(yè)。機器被牽引時，押運人員數(shù)量嚴禁超過司機室坐位數(shù)量。輔助作業(yè)機構電氣操作規(guī)程1、待發(fā)動機組正常工作后，將工作開關SA2101接通至“工作”位：2、翻轉放下2.1、調節(jié)左右液壓支腿和轉向架4個提升油缸，使作業(yè)車1位轉向架處于懸空狀態(tài)。2.2、將履帶車翻轉控制開關SA3601選擇至翻轉下放位置，直至履帶車放好，斷開控制開關。2.3、 調節(jié)液壓支腿上升，使液壓支腿處于懸空狀態(tài)。3、翻轉回收3.1、調節(jié)左右液壓支腿，使履帶車處于懸空狀態(tài)。3.2、將履帶車翻轉控制開關SA3601選擇至翻轉回收位置，直至履帶車放好，斷開控制開關。3.3、調節(jié)液壓支腿上升，使液壓支腿處于懸空狀態(tài)。4、停機后，使控制電源開關處于自然斷開位置。卷揚機電氣操作規(guī)程1、鋪軌機處于非作業(yè)狀態(tài)時，通過調節(jié)鋼軌推送裝置使鋼軌到達卷揚機位置處。2、橫向擺動, 調節(jié)卷揚機控制手柄SS41