金剛砂地面施工方案.doc

金剛砂地面施工方案目錄1 工程概況22 施工準備23 施工工藝和施工方法24 混凝土澆筑35 金剛砂面層施工36 伸縮縫制作37 成品保護48 文明施工49 安全生產(chǎn)41、工程概況本地面工程為4500平方米，其中1500平方米為人防地面，做法為普通混凝土壓光地面；其余3000平方米為地下車庫地面，做法為金剛砂耐磨壓光地面。地面厚度均為120mm。2、施工準備2.1 材料準備：商品砼、金剛砂。2.2 機具準備：12#槽鋼、震動棒、架子車、鐵鏟、磨光機等。2.3 作業(yè)條件：地下車庫灰土全部施工完。3、施工工藝和施工方法3.1 施工工藝： 基底灰土夯實20mm厚細砂隔離層混凝土澆筑、撒金剛砂磨光養(yǎng)護、割縫3.2 施工方法：3.2.1 基層處理：首先將地基表面浮土、雜物等清理干凈，無松動缺陷，要求地基表面平整度控制在30mm。3.2.2 細砂隔離層： 為了減小基底灰土因干裂對混凝土面層的拉應(yīng)力，不使面層受拉而開裂，故鋪設(shè)20mm厚細砂隔離層。要求只在安裝好側(cè)模的區(qū)間內(nèi)鋪設(shè)細砂并用刮杠刮平。3.2.3 混凝土地面： a、澆筑順序：間隔跳躍式澆筑。 b、側(cè)模材料：12#槽鋼、固定支架。c、側(cè)模安裝標高控制：在安裝每根鋼模時必須用水準儀進行槽鋼上口標高控制，若槽鋼與基底間存在縫隙應(yīng)用細砂或50mm寬木條進行縫隙填充，以保證混凝土漿德的不外漏。d、側(cè)模的固定：待槽鋼頂標高控制好后，每間隔500mm用安裝支架在槽鋼外側(cè)進行槽鋼固定。4、 混凝土澆筑：4.1 混凝土運輸：本工程采用甲方提供的商品砼，在商混站與現(xiàn)場車道坡道口間用砼專用車進行運輸；汽車坡道口到B段塔吊基座處用混凝土地泵進行運輸；地泵出了口到工作面用三輪農(nóng)用車進行運輸。4.2 混凝土澆筑：人工將三輪農(nóng)用車運輸來的混凝土用鐵鍬等工具鋪平，頂高與側(cè)模槽鋼頂平齊。鋪平后必須用震動棒進行震搗，落棒間距不大于300，以保證混凝土的密實度。振搗完后用刮杠沿槽鋼頂將其刮平，再用木抹子抹平，然后撒均勻撒布金剛砂并用帶磨盤的拋光機抹平。4.3 混凝土技術(shù)參數(shù)：強度等級采用C25，水灰比控制在0.5以下，塌落度控制在140。5、金剛砂面層施工： 面層施工分兩次成活：第一次待基層混凝土初凝時間控制在上人時可留下3腳印時，均勻的將金剛砂按照某一固定方向撒布約總量的二分之一于混凝土的表面，待第一次撒布的金剛砂表面變暗后，使用帶磨盤的拋光機抹平并確保邊角全部壓實。待第一遍壓實完后，將余下的金剛砂垂直于第一次撒布方向撒布于地面上，用電動鋼抹抹平、收光。6、伸縮縫的制作：本工程伸縮縫采用兩種方式進行留設(shè)。 A 、預(yù)埋玻璃條法：停車場東西方向的伸縮縫采用預(yù)埋玻璃條法進行預(yù)埋。預(yù)埋方法為：待地面混凝土側(cè)模拆除完后，用素水泥漿將玻璃條粘貼在澆筑好的混凝土地面?zhèn)冗?，玻璃條頂與混凝土頂面平齊，待素水泥漿固結(jié)后方可進行混凝土澆注。預(yù)留位置為所有用槽鋼做側(cè)模的伸縮縫。 B 、切割機切縫：待地面終凝并充分養(yǎng)護后，以指甲劃過后無刻痕為宜，方可進行切割機切縫。切縫前必須用墨斗彈出欲切割線，切割時必須用切割刀壓墨線進行切割。當柱、墻根部大切割機不能切到時，應(yīng)用手提式切割機進行補切。切割位置為垂直于玻璃條伸縮縫并每3M切割一道。7、成品保護 在地面強度沒有達到70%時不準上任何車輛（含施工用手推車）及鋼梯等尖銳高強物體拉劃。應(yīng)暫時封閉所有進入口，防止意外破壞地面，8、文明施工 施工過程中做到工完場清，不在施工現(xiàn)場大小便。9、安全生產(chǎn) a、在混凝土振搗時施工人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套。 b、施工用電必須高掛或靠邊擺放，不