換熱站故障處理.doc

廠內(nèi)換熱站故障處理一、管網(wǎng)系統(tǒng)在熱網(wǎng)系統(tǒng)運(yùn)行中，管網(wǎng)系統(tǒng)泄漏的故障比較常見，在發(fā)現(xiàn)補(bǔ)水量有明顯增加時(shí)，此時(shí)應(yīng)聯(lián)系相關(guān)人員，同時(shí)：1、開啟直接補(bǔ)水門，保證補(bǔ)水箱較高水位運(yùn)行。2、開啟回水管上排空氣門，檢查排除管網(wǎng)中的空氣。3、檢查回水壓力是否降低，補(bǔ)水泵運(yùn)行是否正常。4、如管網(wǎng)系統(tǒng)泄漏較大，直接補(bǔ)水門已開至最大仍無法滿足要求，回水壓力已無法保持在0.2Mpa時(shí)，應(yīng)：（1）、關(guān)閉該側(cè)換熱器的蒸汽手動(dòng)門，將對應(yīng)的PLC控制器上的出口溫度調(diào)降至40以下，這時(shí)電動(dòng)調(diào)整門自動(dòng)關(guān)閉。（2）、非緊急情況下，一般要待回水溫度降至45以下時(shí)，再停循環(huán)泵，以避免因介質(zhì)溫度驟降引起的管道收縮不均。（3）、停循環(huán)泵。（4）、根據(jù)檢修人員要求，適時(shí)停止補(bǔ)水泵，關(guān)閉所有補(bǔ)水門。5、待管網(wǎng)系統(tǒng)檢修完畢，根據(jù)投運(yùn)操作步驟，逐步投運(yùn)恢復(fù)。二、蒸汽系統(tǒng)1、蒸汽管道內(nèi)發(fā)生撞擊蒸汽管道內(nèi)發(fā)生撞擊，一般的原因是由于管道疏水不暢，管道內(nèi)汽水沖擊造成的，此時(shí)應(yīng)：（1）、適當(dāng)關(guān)小蒸汽閥門。（2）、全開蒸汽閥門前后疏水排水門。（3）、待撞擊消失后，緩慢開大蒸汽閥門。（4）、沿著蒸汽介質(zhì)流動(dòng)方向，從前到后逐個(gè)關(guān)閉疏水排水門。2、蒸汽管道系統(tǒng)泄漏（1）、立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)之前的蒸汽總門。（2）開啟該門之后的疏水的排水門。（3）、檢修結(jié)束，經(jīng)過充分暖管和疏水后，可恢復(fù)蒸汽管道運(yùn)行。三、凝結(jié)水系統(tǒng)1、換熱器汽側(cè)水位過高，導(dǎo)致進(jìn)汽管道發(fā)生汽水沖擊（1）、檢查換熱器疏水器前后閥門是否全開，必要時(shí)，開啟旁路門。（2）、檢查換熱器疏水器前后溫差是否一致。（3）、檢查凝結(jié)水箱水溫、水位是否過高。（4）、開啟換熱器汽側(cè)放水門，消除汽水沖擊。（5）、檢查是否出口水溫是否設(shè)定過高，手動(dòng)蒸汽門是否開度過大。（6）、檢查進(jìn)汽溫度是否過低，導(dǎo)致凝結(jié)水量過大。2、凝結(jié)水箱水位過高換熱站選用的凝結(jié)水箱為微負(fù)壓全封閉式水箱，依靠凝結(jié)水泵運(yùn)行時(shí)，出口水管內(nèi)形成的射流，帶走凝結(jié)水中不凝結(jié)的氣體和未凝結(jié)蒸汽，從而在凝結(jié)水箱上部形成微負(fù)壓，水箱溢流管設(shè)計(jì)為單向式，即當(dāng)水位過高或壓力過大時(shí)，會自動(dòng)泄壓，而外界空氣無法進(jìn)入。水位過高的原因一般是：（1）、進(jìn)入凝結(jié)水箱的凝結(jié)水量過大，凝結(jié)水泵滿出力運(yùn)行仍無法滿足要求；（2）、凝結(jié)水泵故障；（3）、備用凝結(jié)泵出口逆止門不嚴(yán)，導(dǎo)致凝結(jié)水倒流；（4）、凝結(jié)水溫度過高，凝結(jié)水泵發(fā)生汽化，出力降低；（5）、換熱器疏水器旁路門開度過大，致使進(jìn)入凝結(jié)水箱的蒸汽過多，凝結(jié)水箱負(fù)壓被破壞，凝結(jié)水泵出力降低。處理：（1）、檢查凝結(jié)泵是否滿頻率運(yùn)行。（2）、關(guān)閉備用凝結(jié)泵的出口門。（3）、檢查關(guān)閉換熱器疏水器的旁路門。（4）、適當(dāng)關(guān)小換熱器蒸汽閥門。（5）、切換為備用泵運(yùn)行。（6）、檢查凝結(jié)水系統(tǒng)閥門是否全開。（7）、必要時(shí)，可工頻啟動(dòng)兩臺凝結(jié)泵，降低水位。四、控制系統(tǒng)系統(tǒng)控制分為工頻控制和變頻控制兩種狀態(tài)。變頻控制由PLC控制模塊實(shí)現(xiàn)，在設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行情況下，補(bǔ)水泵的變頻控制根據(jù)預(yù)先設(shè)定的系統(tǒng)回水壓力值，通過回水壓力測點(diǎn)，將實(shí)際壓力反饋到PLC控制模塊，控制模塊根據(jù)設(shè)定值與反饋值作PID計(jì)算，輸出010V電壓給變頻器進(jìn)行調(diào)整，最終達(dá)到系統(tǒng)回水壓力恒定。循環(huán)泵的變頻控制是根據(jù)預(yù)先設(shè)定的系統(tǒng)供水壓力與回水壓力之間的壓差值進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。凝結(jié)水泵根據(jù)凝結(jié)水箱水位實(shí)現(xiàn)變頻控制。在根據(jù)用戶要求設(shè)定好供水溫度后，通過供水溫度測點(diǎn)，將實(shí)際供水溫度反饋到PLC控制模塊，控制模塊根據(jù)設(shè)定值與反饋值作PID計(jì)算，輸出010V電壓給電動(dòng)閥，通過調(diào)節(jié)閥門的開關(guān)大小調(diào)節(jié)蒸汽流量，從而達(dá)到供水恒溫運(yùn)行。在設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，系統(tǒng)設(shè)定：1、當(dāng)補(bǔ)水箱水位低于設(shè)定值，補(bǔ)水泵自動(dòng)停運(yùn)。2、系統(tǒng)回水壓力低于設(shè)定值，循環(huán)泵自動(dòng)停運(yùn)。3、當(dāng)循環(huán)泵故障停運(yùn)時(shí)，蒸汽自動(dòng)調(diào)整門關(guān)閉。4、當(dāng)循環(huán)泵工頻運(yùn)行時(shí)，蒸汽自動(dòng)調(diào)整門需手動(dòng)操作。（調(diào)整方法：將手柄翻開，根據(jù)開度指示，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，逆時(shí)針為開啟。注：只有當(dāng)開度為全開或全關(guān)時(shí)，手柄方可歸位）。PLC控制模塊長時(shí)間停電后，設(shè)定參數(shù)會自動(dòng)清零，在啟動(dòng)時(shí)，需重新進(jìn)行量程設(shè)定，控制系統(tǒng)才會正常運(yùn)行。量程設(shè)定高限低限偏差蒸汽壓力（Mpa）1.600.000.00蒸汽溫度（）200.00.00.0熱量計(jì)0.00.00.0液位（m）2.00.00.0二次供壓（Mpa）1.