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清潔生產(chǎn)審核培訓 河北奇正環(huán)境科技有限公司 目錄 清潔生產(chǎn)的提出及其含義 1 開展清潔生產(chǎn)的意義 2 3 清潔生產(chǎn)方案的案例 4 清潔生產(chǎn)審核驗收要求 5 清潔生產(chǎn)審核思路與實施步驟 一 清潔生產(chǎn)的提出及其含義 清潔生產(chǎn)起源于二十世紀60年代美國化工行業(yè)的污染預(yù)防審核 而 清潔生產(chǎn) 概念的出現(xiàn) 最早可追溯到1976年 當年歐共體在巴黎舉行了 無廢工藝和無廢生產(chǎn)國際研討會 會上提出了 消除造成污染的根源 的思想 1979年4月歐共體理事會宣布推行清潔生產(chǎn)政策 1989年5月根據(jù)聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署理事會會議的決議 制定了 清潔生產(chǎn)計劃 在全球范圍內(nèi)推進清潔生產(chǎn) 1992年6月在巴西里約熱內(nèi)盧召開的 聯(lián)合國環(huán)境與發(fā)展大會 上 通過了 21世紀議程 號召工業(yè)提高能效 開展清潔技術(shù) 更新替代對環(huán)境有害的產(chǎn)品和原料 推動實現(xiàn)工業(yè)可持續(xù)發(fā)展 中國政府亦積極響應(yīng) 于1994年提出了 中國21世紀議程 將清潔生產(chǎn)列為 重點項目 之一 1998年10月在韓國漢城召開的第五次國際清潔生產(chǎn)高級研討會上 出臺了 國際清潔生產(chǎn)宣言 包括13個國家的部長及51位高級代表的領(lǐng)導人共同簽署了該宣言 原中國環(huán)??偩指本珠L王心芳代表中國政府簽字 1999年5月 國家經(jīng)貿(mào)委發(fā)布了 關(guān)于實施清潔生產(chǎn)示范試點的通知 選擇北京 上海等10個試點城市和石化 冶金等5個試點行業(yè)開展清潔生產(chǎn)示范和試點 1995年頒布的 中華人民共和國水污染防治法 2000年修訂頒布的 中華人民共和國大氣污染防治法 中均明確規(guī)定 國家鼓勵 支持開展清潔生產(chǎn) 80年代 1992年 引入中國并開始在政府文件中闡述階段 1993年 2002年 立法階段 2003年 現(xiàn)在 清潔生產(chǎn)有章可循階段 清潔生產(chǎn)的定義 中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法 2002年 第二條 本法所稱清潔生產(chǎn) 是指不斷采取改進設(shè)計 使用清潔的能源和原料 采用先進的工藝技術(shù)與設(shè)備 改善管理 綜合利用等措施 從源頭削減污染 提高資源利用效率 減少或者避免生產(chǎn) 服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放 以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害 清潔生產(chǎn)促進法 清潔生產(chǎn)的定義 清潔生產(chǎn) CleanerProduction 是一種創(chuàng)新思想 該思想是將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)運用于生產(chǎn)過程 產(chǎn)品和服務(wù)中 以提高生態(tài)效率 并減少對人類及環(huán)境的風險 對生產(chǎn)過程而言 要求節(jié)約原材料和能源 淘汰有毒原材料 減少降低所有廢棄物的數(shù)量和毒性 對產(chǎn)品而言 要求減少從原材料獲取到產(chǎn)品最終處置的全生命周期的不利影響 對服務(wù)而言 要求將環(huán)境因素納入設(shè)計和所提供的服務(wù)之中 創(chuàng)新思想 被動的末端治理 主動的污染預(yù)防基本特征 整體性 系統(tǒng)性 預(yù)防性 持續(xù)性可實施性及經(jīng)濟性良好 不要求 也沒有 最先進的 最好的方案 只有最適合的 比較好的方案 隨著社會的發(fā)展 技術(shù)的進步 周而復始 持續(xù)改進 與企業(yè)和社會發(fā)展相適應(yīng) 聯(lián)合國環(huán)境署 原料采集 資源 加工制作 原料 產(chǎn)品 運銷 商品 消費使用 廢品 處置 排入環(huán)境 能量 產(chǎn)品的生命周期 從搖籃到墳?zāi)?清潔生產(chǎn)要求按下列順序消除污染物 二 開展清潔生產(chǎn)的意義 世界主要耗煤國家煤炭消耗量對比中國天然氣需求預(yù)測 我國經(jīng)濟增長付出的環(huán)境代價 我國經(jīng)濟發(fā)展取得了舉世矚目的成就 GDP增長速度居世界前列 但是不能不看到 在這種連年的高速增長中存在著相當多的隱憂 正面臨著來自資源和環(huán)境的嚴重挑戰(zhàn) 從長遠來看 這樣的發(fā)展是不可持續(xù)的 2015年 我國國民生產(chǎn)總值占世界的15 5 然而卻消耗了世界57 的水泥 30 的鋼鐵和超過50 的煤炭 而我國人口基數(shù)大 人均資源相對不足 生態(tài)環(huán)境脆弱 我國單位GDP二氧化硫和氮氧化物排放量是發(fā)達國家的8 9倍 粗放型經(jīng)濟增長方式不僅使經(jīng)濟發(fā)展質(zhì)量難以提高 資源環(huán)境也不堪重負 環(huán)境保護的發(fā)展歷程 限制排放 環(huán)境保護的發(fā)展歷程 末端治理 環(huán)境保護的發(fā)展歷程 主動式環(huán)境保護戰(zhàn)略 清潔生產(chǎn) 污染預(yù)防原材料替代改進生產(chǎn)過程控制設(shè)備更新改造更新工藝技術(shù)重復使用產(chǎn)品改進改善管理人員培訓 推行清潔生產(chǎn)是實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略 走新型工業(yè)化道路以及落實科學發(fā)展觀的必由之路核心內(nèi)容上升為國家戰(zhàn)略 企業(yè)為什么要開展清潔生產(chǎn) 清潔生產(chǎn)借助于相關(guān)理論和技術(shù) 在產(chǎn)品整個生命周期的各個環(huán)節(jié)采取 預(yù)防 措施 將生產(chǎn)技術(shù) 生產(chǎn)過程 經(jīng)營管理 原料及產(chǎn)品等方面與物流 能量 信息等要素有機結(jié)合起來 并優(yōu)化運行方式 從而幫助企業(yè)以最小的環(huán)境影響 最少的資源能源使用 最佳的管理模式實現(xiàn)最優(yōu)化的經(jīng)濟增長水平 清潔生產(chǎn)帶來的明顯好處 降低生產(chǎn)成本 提高經(jīng)濟效益 提高管理水平 增強企業(yè)核心競爭力減少污染物排放量 降低產(chǎn)品及廢棄物毒性 降低環(huán)保繳費 降低企業(yè)風險 提升企業(yè)形象 三 清潔生產(chǎn)審核思路與實施步驟 清潔生產(chǎn)審核是一種系統(tǒng)的 有計劃的判斷廢棄物產(chǎn)生部位 where 分析廢棄物產(chǎn)生原因 why 提出削減廢棄物方案的程序 how 其目的在于提高資源利用效率 減少或消除廢棄物的產(chǎn)生 3W思路 原因分析和產(chǎn)生方案 生產(chǎn)活動8要素 1 原輔料和能源 1 原輔料不純或 和 未凈化 2 原輔料儲存 發(fā)放 運輸?shù)牧魇?3 原輔料的投入量或 和 配比的不合理 4 原輔料及能源的超定額消耗 5 有毒 有害原輔料的使用 6 未利用清潔能源和二次資源 2 技術(shù)工藝 1 技術(shù)工藝落后 原料轉(zhuǎn)化率低 2 設(shè)備布置不合理 無效傳輸線路過長 3 反應(yīng)及轉(zhuǎn)化步驟過長 4 連續(xù)生產(chǎn)能力差 5 工藝條件要求過嚴 6 生產(chǎn)穩(wěn)定性差 7 使用對環(huán)境有害的物料 3 設(shè)備 1 設(shè)備破舊 漏損 2 設(shè)備自動化控制水平低 3 有關(guān)設(shè)備之間配置不合理 4 主體設(shè)備和公用設(shè)施不匹配 5 設(shè)備缺乏有效維護和保養(yǎng) 6 設(shè)備的功能不能滿足工藝要求 4 過程控制 1 計量檢測分析儀表不齊全或監(jiān)測精度達不到要求 2 某些工藝參數(shù) 例如溫度 壓力 流量 濃度等 未能得到有效控制 3 過程控制水平不能滿足技術(shù)工藝要求 5 管理 1 有利于清潔生產(chǎn)管理的條例 崗位操作規(guī)程等未能得到有效的執(zhí)行 2 現(xiàn)行管理制度不能滿足清潔生產(chǎn)的需要崗位操作規(guī)程不夠嚴格生產(chǎn)記錄 包括原料 產(chǎn)品和廢棄物 不完整信息交換不暢缺乏有效的獎懲方法 6 員工 1 員工素質(zhì)不能滿足生產(chǎn)需要缺乏優(yōu)秀管理人員缺乏專業(yè)技術(shù)人員缺乏熟練操作人員員工的技能不能滿足本崗位的要求 2 缺乏對員工主動參與清潔生產(chǎn)的激勵措施 7 產(chǎn)品 1 產(chǎn)品儲存和搬運中的破損 漏失 2 產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率低于國內(nèi)外先進水平 3 不利于環(huán)境的產(chǎn)品規(guī)格和包裝 8 廢棄物 1 對可利用廢棄物未進行再利用和循環(huán)使用或循環(huán)利用率低 2 廢棄物的物理化學性狀不利于后續(xù)的處理和處置 3 單位產(chǎn)品廢棄物產(chǎn)生量高于國內(nèi)外先進水平 清潔生產(chǎn)常用手段 清潔生產(chǎn)審核程序 清潔生產(chǎn)審核的7個階段 第1階段籌劃與組織 第2階段預(yù)評估 第3階段評估 第4階段方案的產(chǎn)生與篩選 第5階段可行性分析 第6階段方案的實施 第7階段持續(xù)清潔生產(chǎn) 污染物減少 生態(tài)效率提高 第一階段 籌劃與組織 準備階段 思想 高 中 基層 組織 方法 資金決策者的重視和支持是清潔生產(chǎn)審核工作成效的關(guān)鍵組建企業(yè)清潔生產(chǎn)審核小組制定清潔生產(chǎn)審核工作計劃開展多層次多方面的宣傳發(fā)動 培訓教育征集無低費方案 兩個概念 無低費方案 少投資或不投資 技術(shù)性不強 易在短期內(nèi)得到解決的問題 對此類問題所確定的方案稱為無低費方案 清潔生產(chǎn)方案 中高費方案 需要投資較高 技術(shù)性較強 較長時間才能解決的問題 解決此類問題的方案稱為中高費方案 第二階段 預(yù)評估 初步的粗略的評估企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)研 生產(chǎn) 環(huán)保 管理 企業(yè)現(xiàn)場考察評價產(chǎn)污排污狀況選擇并確定審核重點 污染物產(chǎn)生量大 消耗大的環(huán)節(jié)或部位 一旦采取措施效益明顯 組織中多年存在的 老大難 問題 毒性大 公眾反應(yīng)強烈 設(shè)置清潔生產(chǎn)目標提出并盡快實施明顯易行的無低費清潔生產(chǎn)方案 第三階段 評估 深入的細致的評估準備審核重點資料實測審核重點的輸入輸出物流 72小時連續(xù)監(jiān)測 建立并確認物料平衡關(guān)系 輸入輸出相差 5 分析廢物產(chǎn)生原因繼續(xù)提出并實施明顯易行的無低費方案針對審核重點準確判明物料流失及污染物產(chǎn)生的部位和數(shù)量通過反復衡算數(shù)據(jù) 準確得出污染源清單 預(yù)審核時更多的是憑經(jīng)驗和觀察 針對每一產(chǎn)生部位的每一種污染物進行全面的原因分析 八大方面 第四階段 方案的產(chǎn)生和篩選 分批產(chǎn)生 及時篩選在盡可能廣泛的范圍產(chǎn)生提出備選方案歸納 整理 匯總備選方案對匯總方案進行初篩 得到可以直接實施的可行無低費方案清單對中高費備選方案作進一步篩選 確定推薦進入可行性分析的中高費備選方案繼續(xù)實施明顯易行的無低費清潔生產(chǎn)方案核實并匯總無低費方案實施效果 第五階段 可行性分析 針對推薦的中高費方案進行市場調(diào)查對推薦的中高費方案進行可行性分析技術(shù)可行性評估與分析 技術(shù)難度判別 技術(shù)可實施性環(huán)境可行性評估 環(huán)境效益的計算 估算與分析經(jīng)濟可行性評估 財務(wù)決策指標的計算與分析綜合評估 做出是否可實施的判斷推薦可實施方案對照各方案的技術(shù)工藝 設(shè)備 運行 資源利用率 環(huán)境健康 投資回收期 內(nèi)部收益率等各項指標確定最佳可行的推薦方案并推薦實施次序 第六階段 方案的實施 實施方案 匯總效果組織實施方案 統(tǒng)籌規(guī)劃 籌措資金 落實施工力量 實施方案 匯總已實施的無低費方案的成果驗證已實施的中高費方案的成果分析總結(jié)已實施方案對組織的影響 第七階段 持續(xù)清潔生產(chǎn) 總結(jié) 完善 保持認真總結(jié)前期清潔生產(chǎn)審核活動的成效 成果 經(jīng)驗 得到的教訓 尚存在的問題重新研究企業(yè)的現(xiàn)狀及清潔生產(chǎn)方面的潛力與機會 形成持續(xù)清潔生產(chǎn)的綜合意見與建議建立和完善清潔生產(chǎn)組織建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃編寫清潔生產(chǎn)審核報告 清潔生產(chǎn)審核總結(jié) 3條思路 找出問題 分析原因 提出方案8個方面 原輔材料 設(shè)備 工藝 控制 管理 員工 產(chǎn)品 廢物本身7個階段 籌劃與組織 預(yù)審核 審核 方案產(chǎn)生與篩選 可行性分析 方案實施 持續(xù)清潔生產(chǎn)2筆賬 經(jīng)濟效益 環(huán)境效益 四 一些常見的清潔生產(chǎn)措施 1 確保熱工儀表的完好和準確供熱系統(tǒng)的儀表是運行人員 管理人員的眼睛 儀表給出的爐膛出口溫度 爐膛負壓情況 煙風道各處負壓情況 排煙溫度 各風室風壓等都是掌握系統(tǒng)運行工況 準確了解和分析系統(tǒng)存在問題的依據(jù) 能夠采取正確方法與措施 達到節(jié)能挖潛 因此必須要按規(guī)定補齊所有熱工儀表 并確保儀表的完好和準確 一些常見的清潔生產(chǎn)措施 2 確保鍋爐受熱面的清潔 防止鍋爐結(jié)垢鍋爐的水冷壁 對流管束 省煤器 空氣預(yù)熱器等受熱面積灰和鍋爐結(jié)垢是影響鍋爐傳熱的一個重要因素 實驗證明 水垢的熱阻是鋼板的40倍 灰垢的熱阻是鋼板的400倍 因此要建立鍋爐水質(zhì)管理和定期除灰制度 保證鍋爐用水的水質(zhì)和鍋爐受熱面的清潔 以提高鍋爐效率和設(shè)備使用壽命 一些常見的清潔生產(chǎn)措施 3 改善鍋爐系統(tǒng)的嚴密性 合理調(diào)整過??諝庀禂?shù) 調(diào)節(jié)煤粉細度鍋爐的過??諝庀禂?shù)是評價鍋爐燃燒狀況的一個重要參數(shù) 只有過剩空氣系數(shù)達到設(shè)計值時 鍋爐才能在最經(jīng)濟的狀態(tài)下燃燒 因此要采取防止鍋爐本體及煙道滲漏風的措施 改善鍋爐及煙道的嚴密性 降低空氣系數(shù) 以提高鍋爐的效率和出力 根據(jù)燃燒反應(yīng)理論可知 氧向燃燒粒子表面的擴散速度與粒子直徑成反比 同樣的反應(yīng)時間 在鍋爐中燃燒的越完全 未完全燃燒熱損失越小 反之 煤粉細度越大 燃盡越困難 而造成火焰中心上移 過熱器結(jié)渣 但對制粉系統(tǒng)而言 煤粉越細 磨煤電耗和金屬磨損越大 因此 應(yīng)選用使未完全燃燒熱損失和制粉能耗之和最小的最佳煤粉細度 一些常見的清潔生產(chǎn)措施 4 大 中型鍋爐采用微機控制燃燒過程對大 中型鍋爐應(yīng)逐步建立微機系統(tǒng) 由于鍋爐燃燒過程是一個不穩(wěn)定復雜變化 各種因素常會引起工況的變化 只有實現(xiàn)鍋爐燃燒的自動控制才能達到鍋爐最佳燃燒工況 熱效率達到最高 一些常見的清潔生產(chǎn)措施 5 管道方面a 采用平衡調(diào)節(jié)技術(shù) 避免水力失衡 一個熱力管網(wǎng)通常要連接多個熱用戶 盡管采取了諸如調(diào)整管徑和閥門控制等許多措施進行水力平衡計算 但還是難以滿足規(guī)范規(guī)定的壓差平衡標準 最終達到壓差平衡是通過各熱用戶的流量再分配而實現(xiàn) b 推廣熱水管道直埋技術(shù)直埋敷設(shè)與地溝敷設(shè)比較 熱損失小于地溝敷設(shè) 尤其長期運行后 地溝管道保溫層會產(chǎn)生開裂 損壞 而且易受水泡 增加熱損失 6 風機 水泵采用調(diào)速技術(shù) 風機 水泵選型時要求揚程有一定裕度 而且風機 水泵規(guī)格不可能與需要完全一致 一般選結(jié)果都稍大 水泵運行中 荷載常有變化 小荷載時 風機 水泵能力會進一步富裕 針對以上情況風機 水泵采取調(diào)速技術(shù) 可以及時地把流量 揚程調(diào)整到需要的數(shù)值上 消除多余的電能消耗 四 清潔生產(chǎn)方案的案例 1 鹽爐煙氣余熱甘油濃縮器企業(yè)裂解工序現(xiàn)有4臺鹽爐用于加熱 煙氣量85 44Nm3 d 煙氣溫度500 溫度較高 煙氣直接排放 熱能浪費嚴重 為了對高溫煙氣顯熱進行有效回收 擬對4臺鹽爐分別安裝4套煙氣余熱甘油濃縮器 利用高溫鹽爐煙氣余熱對甘油水進行初步濃縮 排煙溫度為200 投資18萬 每年可減排二氧化硫8 63噸 減排煙塵1 36噸 每年可節(jié)約煤900噸 減排廢渣131 9噸 節(jié)約新鮮水量7920噸 節(jié)約電量57600kwh 該方案年創(chuàng)造經(jīng)濟效益76萬元 鹽爐煙氣余熱甘油濃縮器 2 選用臥螺離心機 臥螺離心機采用雙電動機驅(qū)動 如圖所示 與主動件相連的電動機1處于電動機工作狀態(tài) 與從動件相連的電動機6處于再生制動狀態(tài) 發(fā)電機狀態(tài) 電動機處于再生制動狀態(tài)的基本特征是 電動機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速超過同步轉(zhuǎn)速n n0并且二者方向相同 工作點沿著機械特性曲線從第1象限向第2象限移動 這時 電動機產(chǎn)生的電磁力矩的方向和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相反 A點對應(yīng)的電磁力矩TL是制動力矩 用來使離心機螺旋產(chǎn)生足夠的推料力矩 其大小是螺旋推料力矩的i分之一 i是差速器速比 螺旋卸料產(chǎn)生制動轉(zhuǎn)矩經(jīng)副電機發(fā)電后 有功分量經(jīng)圖1VD1 VD2全波整流 加到直流母線上 由于主副變頻器的母線并聯(lián) 該能量就能被主電機利用 2 臥螺離心機 3 某社區(qū)浴室新能源利用 機電社區(qū)現(xiàn)有兩臺兩噸燃媒鍋爐 除提供洗浴熱水外還供應(yīng)機械廠蒸汽 該鍋爐已經(jīng)運行多年 設(shè)備老化嚴重 每年需大量人力物力維修維護 另外兩臺燃媒鍋爐運行過程中產(chǎn)生了大量有害氣體與灰塵 與國家鼓勵環(huán)保節(jié)能的政策背道而馳 鑒于以上情況 擬對浴室供熱系統(tǒng)進行如下改造 取消燃媒鍋爐 改用太陽能作為浴室熱水熱源 保證春夏秋三個季節(jié)晴天時供應(yīng)充足的熱水 天氣狀況不理想時采用空氣源熱泵機組作為輔助加熱熱源 冬季采用電廠高溫熱水作為熱源經(jīng)熱交換器將冷水加熱后進入洗浴系統(tǒng) 既可以節(jié)約資金 又可以達到節(jié)能減排的目標 3 直屬社區(qū)浴室新能源利用 4 原料液堿替代方案 在實施該方案前 原料采用96 的固體氫氧化鈉作為反應(yīng)原料 在反應(yīng)釜投入氫氧化鈉后 反應(yīng)釜溫度急劇升高 在這個過程中需要用冰機冷卻 在工藝上 采用液態(tài)32 離子膜堿取代了以前的固體氫氧化鈉 含量96 作原料 新增1臺60m3液體氫氧化鈉儲罐和5個高位計量罐 去掉原有在二樓操作平臺上的化堿槽 溶解氫氧化鈉用 改造后主要可以實現(xiàn)四個好處 一是降低原料成本 二是可以大大降低反應(yīng)釜冷凍機組制冷負荷 減少能源消耗 三是可以減輕工人勞動量 四是加料控制更加精確 可以增加產(chǎn)品收率 4 原料液堿替代方案 采取替代方案后 在同等情況下 液體比固體更便宜 估算僅此一項年可節(jié)約16萬元左右 原有化堿槽在溶解氫氧化鈉時大量放熱 進入反應(yīng)釜時溶液溫度在80 以上 而反應(yīng)釜要求的反應(yīng)溫度僅為8 20 能源消耗較大 而采用液體氫氧化鈉后 進入反應(yīng)釜的溫度僅為常溫 可大大減低能耗 從經(jīng)濟效益來說 固堿的價格大約為3100元 噸 離子膜堿的價格大約為700元 噸 3噸離子膜堿相當于1噸固堿 這樣計算 相當于每噸固堿節(jié)約了1000元 另外降低了冰機的工作負荷 減少了用電量 此外液堿的使用還減少了自來水的使用 節(jié)約了化堿水和循環(huán)用水的使用 每噸產(chǎn)品節(jié)約自來水4噸左右 整體經(jīng)濟效益約為27萬元 年 1清潔生產(chǎn)審核驗收現(xiàn)場布置準備1 1 設(shè)立獨立的清潔生產(chǎn)辦公室 掛 清潔生產(chǎn)辦公室 牌子 1 2 在會議室內(nèi)墻上懸掛宣傳板 包括 重點企業(yè)清潔生產(chǎn)審核程序的規(guī)定 主要內(nèi)容1塊 清潔生產(chǎn)工作組1塊 清潔生產(chǎn)工作計劃1塊 1 3 確定專家現(xiàn)場參觀調(diào)查路線 1 4 廠區(qū)內(nèi)臟亂差的車間進行清掃 整改 一定要保證驗收當天現(xiàn)場的干凈美觀 注意現(xiàn)場不能有積水和衛(wèi)生死角 杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象 1 5 主要生產(chǎn)車間要有操作規(guī)程宣傳板 主要設(shè)備要有標識 1 6 驗收標語 廠門口一幅 如 歡迎清潔生產(chǎn)專

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