16#、17#鋼筋工程技術(shù)交底.doc

技術(shù)交底記錄 TJ.1.5工程名稱潤揚(yáng).北城一號(hào)施工單位四川省第四建筑工程公司交底部位16#、17#樓工序名稱鋼筋抽樣、加工、安裝交底提要：鋼筋抽樣、加工、綁扎相關(guān)注意事項(xiàng)交底內(nèi)容：一、 本工程所適用的施工及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范1. 16#、17#樓的設(shè)計(jì)施工圖2. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023. 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002；4. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-916. 批準(zhǔn)執(zhí)行的本工程的施工組織設(shè)計(jì)7. 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G1011。二、 現(xiàn)場(chǎng)要求：現(xiàn)場(chǎng)所進(jìn)鋼筋必須收齊質(zhì)保書外，均需提前取試件送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試。復(fù)試合格方可使用。三、鋼筋加工的要求： A、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 B、鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合圖紙及國家有關(guān)規(guī)范要求，彎折點(diǎn)處不應(yīng)有裂縫。 C、箍筋加工的要求： 用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤的平直部位，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 D、加工鋼筋的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)定： 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸，允許偏差土l0MM；彎起鋼筋的彎折位置，允許偏差土20MM。四、現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋的準(zhǔn)備工作： A、核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否和料單、料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)。 B、鋼筋安裝前，操作人員必須熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按施工圖施工。 C、準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿塊。 D、劃出鋼筋位置線。墻板的鋼筋在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；承臺(tái)鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或墊塊上劃線。五、鋼筋綁扎的要求： A、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢，使之不能活動(dòng)。 B、板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。 C、梁、柱鋼筋綁扎均應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，樁鋼筋錨入底板長度應(yīng)符合圖紙要求。 D、鋼筋砼保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 E、剪力墻水平分布筋端部錨固長度，當(dāng)端部有暗柱時(shí)，鋼筋伸入柱內(nèi)長度不小于152倍墻厚，當(dāng)端部無暗柱時(shí)，鋼筋錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，連梁水平筋伸入墻內(nèi)長度不小于0.4LaE，并不小于600mm。 F、墻厚變截面處，鋼筋可以采用直錨和彎錨。 G、墻柱鋼筋綁扎，先豎向筋后水平筋，最后拉結(jié)筋墻除四周三行鋼筋必須全部綁扎外，中間部分可采用間隔式綁扎，拉結(jié)筋雙面間距不大于400mm。 H、避雷接地鋼筋必須采用焊接接頭，雙面焊縫應(yīng)飽滿，每面長度不小于5D。I、梁內(nèi)縱向鋼筋若需現(xiàn)場(chǎng)搭接時(shí)，下部鋼筋應(yīng)在支座處搭接，上部鋼筋應(yīng)在跨中三分之一跨度范圍內(nèi)搭接，且同一截面有接頭的鋼筋不得超過總數(shù)的三分之一；基礎(chǔ)梁上下鋼筋搭接要求與之相反。J、機(jī)械連接或焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開的距離不得小于35d且不小于500MM，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積不應(yīng)超過總面積的50。K、本工程所有梁側(cè)腰筋、拉筋、抗扭縱筋、及構(gòu)造鋼筋錨入支座長度及排列符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求L、懸臂梁縱筋不允許有接頭。六、鋼筋綁扎的安裝要求： A、板面負(fù)筋盡量不要直接踩踏，施工人員行走宜另鋪夾板。 B、用短鋼筋將剪力墻豎筋內(nèi)搭接在一起，并先綁23道水平筋以固定鋼筋保證的厚度。 C、鋼筋安裝前，應(yīng)清理基層和模板內(nèi)的施工垃圾，并檢查模板，支撐系統(tǒng)是否具備足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，模板的縫隙是否嚴(yán)密。 D、鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑砼前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行自檢后，并且及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理單位、甲方代表進(jìn)行驗(yàn)收合格，并做好隱蔽工程記錄。七、鋼筋焊接A、鋼筋焊接施工應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182003）的規(guī)定。B、電渣壓力焊質(zhì)量要求；接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼盤軸線的偏移不得超過0.1鋼筋直徑,同時(shí)不得大于4MM；接頭處彎折不得大于3度，對(duì)外觀檢查不合格的接頭應(yīng)將其切除重焊。并且每樓層中以300個(gè)接頭取一組試驗(yàn),不滿300個(gè)接頭時(shí)仍作為一組試驗(yàn)。C、 電渣壓力焊操作程序：手工電渣壓力焊可采用直接引弧法，即一個(gè)焊接接頭的完成，要經(jīng)過引弧電弧焊濟(jì)頂壓的過程。操作要點(diǎn)：將上鋼筋與下鋼筋接觸，不能錯(cuò)位，接通電源，提升上鋼筋24 mm，引燃電弧。繼續(xù)均勻緩緩提升鋼筋數(shù)毫米，穩(wěn)定電弧燃燒，漸漸熔化鋼筋，轉(zhuǎn)入電渣過程。鋼筋熔化達(dá)到一定程度后，切斷電源。迅速頂壓，持續(xù)數(shù)秒鐘。松開操作桿，防止接頭偏斜或接合不良。D、閃光接頭加工：對(duì)、級(jí)鋼筋采用閃光對(duì)焊，操作要點(diǎn)；一次閃光、閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程，快速有力。E、閃光接頭加工質(zhì)量、外觀檢查先由焊工自檢（用小鐵錘、放大鏡、鋼板尺和焊縫量規(guī)），然后由質(zhì)檢人員在焊工自檢合格產(chǎn)品中，分批抽查或全部檢驗(yàn)。接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面，對(duì)、級(jí)筋，不得有明顯的燒傷；接頭處的彎折，不得大于4度。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1d（d為鋼筋直徑）同時(shí)不得在于2 mm，八、成品保護(hù)、環(huán)境保護(hù)措施1、每天加工成型的鋼筋，必須輕抬輕放，避免摔地變形，堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)，切割斷的下腳料要及時(shí)清理干凈。2、隨施工隨清理，工完腳下清，多余的材料分規(guī)格及型號(hào)堆碼到指定地點(diǎn)堆放整齊。3、做好加工機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)要立即停機(jī)檢修，作業(yè)完成后要清除機(jī)械周邊的雜物，進(jìn)行整機(jī)的清潔保養(yǎng)。4、非急用的鋼筋要堆放在鋼筋庫棚里，以免下雨銹蝕鋼筋。5、柱子鋼筋綁扎后不得腳踩箍筋繼續(xù)上部鋼筋綁扎。6、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前一定要保持原來形狀，并派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理不小心被踩的鋼筋。7、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰預(yù)埋件及洞口模板。8、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時(shí)不得切斷和碰動(dòng)鋼筋。九、施工質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)見附表鋼筋分項(xiàng)工程(鋼筋連接、鋼筋安裝)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄鋼筋分項(xiàng)工程(原材料、鋼筋加工)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔鋼筋分項(xiàng)工程(鋼筋連接、鋼筋安裝)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 TJ4.1.25 工程名稱檢驗(yàn)批部位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002施工單位項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長序號(hào)GB50204-2002的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定紀(jì)錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目鋼筋連接1縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)構(gòu)連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭，焊接接頭試件作為力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋安裝3鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目鋼筋連接1鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。2在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭，焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。4同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。5梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋的配置。鋼筋安裝6項(xiàng)次項(xiàng)目（鋼筋安裝位置）允許偏差（mm）1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10網(wǎng)眼尺寸202綁扎鋼筋骨架長10寬、高53受力鋼筋間距10排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼34綁扎箍筋、橫向鋼筋間距205鋼筋彎起點(diǎn)位置206預(yù)埋件中心線位置5水平高度+3,0施工單位檢查評(píng)定結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）： 年 月 日鋼筋分項(xiàng)工程(原材料、鋼筋加工)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 TJ4.1.24 工程名稱檢驗(yàn)批部位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002施工單位項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)工長分包單位分包項(xiàng)目經(jīng)理施工班組長序號(hào)GB50204-2002的規(guī)定施工單位檢查評(píng)定紀(jì)錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目原材料1鋼筋的力學(xué)性能檢查。2有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，縱向受力鋼筋強(qiáng)度。3鋼筋的化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)鋼筋加工4受力鋼筋的彎鉤和彎折加工5非焊接封閉環(huán)式箍筋的加工一般項(xiàng)目原材料1鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋加工2鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率