設(shè)備管理_冶金設(shè)備--剪切機(jī)使用技術(shù)簡(jiǎn)介

第8章剪切機(jī) 8 1剪切機(jī)的用途與分類8 2平刃剪切機(jī)8 3斜刃剪切機(jī)8 4圓盤式剪切機(jī)8 5飛剪機(jī)的結(jié)構(gòu)形式和工作原理8 6飛剪機(jī)剪切長(zhǎng)度的調(diào)節(jié) 8 1剪切機(jī)的用途與分類 用于對(duì)軋件進(jìn)行切頭 切尾或剪切成規(guī)定尺寸 定尺 的機(jī)械稱為剪切機(jī) 根據(jù)剪切機(jī)刀片形狀 配置以及剪切方式等特點(diǎn) 剪切機(jī)可分為平行刀片剪切機(jī) 斜刀片剪切機(jī) 圓盤式剪切機(jī)和飛剪機(jī) 表8 1 P256頁(yè) 表示了這些剪切機(jī)的特點(diǎn)和用途 8 2平刃剪切機(jī) 8 2 1類型根據(jù)剪切軋件時(shí)刀片的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn) 平行刀片剪切機(jī)可分為上切式和下切式兩大類 1 上切式平行刀片剪切機(jī)特點(diǎn) 下刀固定不動(dòng) 上刀則上下運(yùn)動(dòng) 如圖8 1 P257頁(yè) 所示 其剪切機(jī)構(gòu)是由最簡(jiǎn)單的曲柄連桿機(jī)構(gòu)組成 剪切時(shí) 上刀壓著軋件下降 迫使擺動(dòng)臺(tái)也下降 當(dāng)剪切完畢 上刀上升時(shí) 擺動(dòng)臺(tái)在其平衡裝置作用下也回升至原始位置 此類剪切機(jī)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 廣泛用來(lái)剪切中小型鋼坯 此外 隨著快速換刀片的生產(chǎn)需要 也出現(xiàn)了能快速換刀的上切式平行刀片剪切機(jī) 用來(lái)剪切初軋鋼坯和板坯 當(dāng)然 其設(shè)備重量會(huì)有較大的增加 結(jié)構(gòu)也稍復(fù)雜些 2 下切式平行刀片剪切機(jī)特點(diǎn)是 上下刀都運(yùn)動(dòng) 但剪切軋件的動(dòng)作由下刀來(lái)完成 剪切時(shí)上刀不運(yùn)動(dòng) 由于剪切時(shí)下刀臺(tái)將軋件抬離輥道 圖8 2 P257頁(yè) 故在剪切機(jī)后不設(shè)擺動(dòng)臺(tái) 而且這種剪切機(jī)的機(jī)架不承受剪切力 由于上述兩個(gè)特點(diǎn) 下切式平行刀片剪切機(jī)普遍用來(lái)剪切中型和大型鋼坯和板坯 以減輕整個(gè)剪切機(jī)組的設(shè)備重量 這種剪切機(jī)的剪切機(jī)構(gòu)較為復(fù)雜 往往由多桿機(jī)構(gòu)組成 平行刀片剪切機(jī)一般都由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng) 根據(jù)其工作制度 可分為啟動(dòng)工作制和連續(xù)工作制兩種 在大型平行刀片剪切機(jī)上 除采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)外 也有采用液壓傳動(dòng)的 8 2 2結(jié)構(gòu)參數(shù)平行刀片剪切機(jī)的主要參數(shù)包括兩大類 一為結(jié)構(gòu)參數(shù) 即刀片行程 刀片尺寸 長(zhǎng)度 高度與厚度 和理論空行程次數(shù) 二為力能參數(shù) 即剪切力 剪切功 剪切力矩及電動(dòng)機(jī)功率 1 刀片行程刀片行程是剪切機(jī)最主要的結(jié)構(gòu)參數(shù) 它決定了剪切機(jī)的高度 在剪切能力允許的范圍內(nèi) 它也決定了所能剪切的軋件最大斷面高度 刀片行程根據(jù)軋件最大斷面高度 剪切終了時(shí)刀片的重疊量以及下刀片與輥道表面的距離等參數(shù) 圖8 3 P258頁(yè) 可按下式計(jì)算H h f q1 q2 S8 1 式中H 刀片行程 指刀片的最大行程 h 被切軋件最大斷面高度 f 軋件上表面與壓板之間的距離 此值的選取要保證軋件有一定翹頭時(shí) 仍能通過(guò)剪切機(jī) 一般取f 50 75mm q1 為了避免上刀受軋件沖撞 而使壓板低于上刀的距離 一般取q1 5 50mm q2 為了使軋件能順利通過(guò)剪切機(jī) 下刀不被軋件磨損 使下刀低于輥道表面的距離 一般取q2 5 20mm S 上下刀片的重疊量 一般取S 5 25mm 對(duì)于采用曲柄連桿 或偏心連桿 機(jī)構(gòu)的剪切機(jī) 曲柄軸半徑 或偏心軸的偏心 R 等于刀片行程的一半 2 刀片尺寸刀片尺寸包括刀刃長(zhǎng)度l 刀片橫斷面高度h 及寬度b 這些尺寸可以根據(jù)被切鋼坯最大斷面尺寸來(lái)選取 刀刃長(zhǎng)度可按下述經(jīng)驗(yàn)公式確定 對(duì)剪切方坯的剪切機(jī) 刀刃長(zhǎng)度分兩種情況計(jì)算 1 在小型剪切機(jī)上 考慮經(jīng)常是同時(shí)剪切幾個(gè)小斷面鋼坯 此時(shí)l 3 4 bmax2 在大 中型剪切機(jī)上 刀刃長(zhǎng)度按下式計(jì)算 l 2 2 5 bmax對(duì)剪切板坯的剪切機(jī) 刀刃長(zhǎng)度按下式計(jì)算 l bmax 100 300 式中l(wèi) 刀刃長(zhǎng)度 mm bmax 被切鋼坯橫斷面的最大寬度 mm 刀片斷面高度及寬度可按下述經(jīng)驗(yàn)公式確定h 0 65 1 5 hb h 2 5 3 式中h 刀片斷面高度 mm h 被切鋼坯斷面高度 mm b 刀片斷面寬度 mm 3 理論空行程次數(shù) 剪切次數(shù) 剪切機(jī)的每分鐘理論空行程次數(shù)代表了剪切機(jī)的生產(chǎn)率 理論空行程次數(shù) 剪切次數(shù) 的提高受到電動(dòng)機(jī)功率和剪切機(jī)結(jié)構(gòu)型式的限制 確定剪切次數(shù)時(shí) 可根據(jù)軋鋼機(jī)生產(chǎn)率和有關(guān)參考數(shù)據(jù)選定 表8 2 P259頁(yè) 是我國(guó)原一機(jī)部制定的熱鋼坯剪切機(jī)基本參數(shù) JB2093 77 表中列出了剪切機(jī)刀片行程 刀片尺寸和理論空行程次數(shù)等有關(guān)數(shù)據(jù) 可供設(shè)計(jì)剪切機(jī)時(shí)選用 顯然 剪切機(jī)在剪切軋件時(shí)的實(shí)際剪切次數(shù) 總是遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于理論空行程次數(shù) 因?yàn)樵谲埣纱渭羟兄g 需要完成軋件運(yùn)輸 定尺等輔助工序 8 2 3軋件剪切過(guò)程分析金屬的剪切過(guò)程可以分為以下幾個(gè)階段 刀片彈性壓入金屬階段 刀片塑性壓入金屬階段 金屬塑性滑移階段 金屬內(nèi)裂紋萌生和擴(kuò)展階段 金屬內(nèi)裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展和斷裂階段 一般可粗略地分為兩個(gè)階段 刀片壓入金屬階段和金屬塑性滑移階段 在不同階段 被剪切金屬剪切區(qū)域內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)是不同的 在整個(gè)剪切過(guò)程中 剪切區(qū)應(yīng)力狀態(tài)不斷變化 剪切力也不斷變化 實(shí)驗(yàn)表明 最大剪切力產(chǎn)生于刀片塑性壓入階段終了 金屬塑性滑移階段開(kāi)始之時(shí) 因此 一般可將剪切過(guò)程分為兩個(gè)階段來(lái)建立剪切過(guò)程的受力模型 壓入階段作用在被剪切金屬上的力 如圖8 4 P260頁(yè) 所示 8 2 4單位剪切阻力曲線與剪切力和剪切功1 單位剪切阻力曲線根據(jù)鋼種查圖表 2 最大剪切力Pmax在設(shè)計(jì)剪切機(jī)時(shí) 首先要根據(jù)所剪軋件最大斷面尺寸來(lái)確定剪切機(jī)公稱能力 它是根據(jù)計(jì)算的最大剪切力并參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和資料確定的 最大剪切力Pmax可按下式計(jì)算Pmax K maxFmax式中Fmax 被剪軋件最大的原始斷面面積 mm max 被剪軋件材料在相應(yīng)剪切溫度下最大的單位剪切阻力 MPa K 考慮由于刀刃磨鈍 刀片間隙增大而使剪切力提高的系數(shù) 其數(shù)值根據(jù)剪切機(jī)能力選取 小型剪切機(jī) P10MN K 1 1 8 2 5平行刀片剪切機(jī)結(jié)構(gòu)平行刀片剪切機(jī)結(jié)構(gòu)型式較多 現(xiàn)介紹曲柄連桿 活動(dòng)連桿 浮動(dòng)偏心軸和曲柄杠桿 六連桿 四種剪切機(jī)的結(jié)構(gòu) 8 2 5 1曲柄連桿上切式剪切機(jī)圖8 13 P274頁(yè) 所示為20MN曲柄連桿上切式剪切機(jī) 8 2 5 2活動(dòng)連桿上切式剪切機(jī)圖8 15 P275頁(yè) 為1 6MN偏心活動(dòng)連桿上切式剪切機(jī) 圖8 16 P276頁(yè) 表示該剪切機(jī)的剪切過(guò)程與上刀臺(tái)的形狀 8 2 5 3浮動(dòng)偏心軸剪切機(jī)這種剪切機(jī)是下切式剪切機(jī) 用來(lái)剪切大型方坯和板坯 按剪切能力分 我國(guó)現(xiàn)有8MN 10MN 16MN等類型 國(guó)外已有20MN的浮動(dòng)偏心軸剪切機(jī) 按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來(lái)分 可分為三種型式 上驅(qū)動(dòng)機(jī)械壓板式 下驅(qū)動(dòng)機(jī)械壓板式和下驅(qū)動(dòng)液壓壓板式 圖8 17 P276頁(yè) 圖8 18 P277頁(yè) 為上驅(qū)動(dòng)機(jī)械壓板浮動(dòng)偏心軸剪切機(jī)立體簡(jiǎn)圖 8 2 5 4曲柄杠桿剪切機(jī) 六連桿剪切機(jī) 這種剪切機(jī)屬于下切式剪切機(jī) 在850mm和750mm初軋車間以及650mm鋼坯車間得到了應(yīng)用 按剪切能力劃分 我國(guó)現(xiàn)有2 5MN 4MN 7MN和9MN四種類型 國(guó)外有20MN的六連桿剪切機(jī) 這些不同剪切能力的六連桿剪切機(jī) 其結(jié)構(gòu)型式基本相同 只是電動(dòng)機(jī)型式 交流或直流 與工作制度 連續(xù)工作制或啟動(dòng)工作制 稍有差別 表8 8 P280頁(yè) 列出了某些六連桿剪切機(jī)的主要性能 圖8 22 P280頁(yè) 表示了9MN曲柄杠桿剪切機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 剪切機(jī)由剪切機(jī)構(gòu) 包括上刀調(diào)整機(jī)構(gòu) 傳動(dòng)系統(tǒng) 壓板裝置三部分組成 8 3斜刃剪切機(jī) 8 3 1類型根據(jù)剪切機(jī)機(jī)架結(jié)構(gòu)型式 斜刀片剪切機(jī)可分為開(kāi)式和閉式兩大類 1 開(kāi)式機(jī)架斜刀片剪切機(jī) 圖8 26a P285頁(yè) 2 閉式機(jī)架斜刀片剪切機(jī) 圖8 26b P285頁(yè) 根據(jù)剪切軋件時(shí)刀片的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn) 閉式機(jī)架斜刀片剪切機(jī)又可分為上切式和下切式兩種 1 上切式斜刀片剪切機(jī)這種剪切機(jī)下刀片固定不動(dòng) 上刀片向下運(yùn)動(dòng)剪切軋件 上切式斜刀片剪切機(jī)主要是單獨(dú)設(shè)置 或組成獨(dú)立的剪切機(jī)組 一般是下刀片水平 上刀片具有一定的傾斜角 剪切機(jī)采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)較多 根據(jù)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)特點(diǎn) 可分為單面?zhèn)鲃?dòng) 雙面?zhèn)鲃?dòng) 下傳動(dòng)等型式 單面?zhèn)鲃?dòng)斜刀片剪切機(jī) 圖8 27a P285頁(yè) 因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 制造方便 應(yīng)用較為廣泛 上刀運(yùn)動(dòng)是通過(guò)電動(dòng)機(jī) 三角皮帶 齒輪和曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的 雙面?zhèn)鲃?dòng)斜刀片剪切機(jī) 圖8 27b P285頁(yè) 的特點(diǎn)是曲軸短 受力好 制造方便 但裝配較困難 特別是對(duì)兩對(duì)齒輪的同步問(wèn)題要求嚴(yán)格 這種剪切機(jī)大多用于大型鋼板剪切機(jī) 下傳動(dòng)斜刀片剪切機(jī) 圖8 27c P285頁(yè) 可使剪切機(jī)高度低 重量輕 例如 對(duì)于鋼板焊接結(jié)構(gòu)的剪切機(jī) 其重量可減輕20 而對(duì)于鑄造結(jié)構(gòu)的剪切機(jī) 則可減輕30 2 下切式斜刀片剪切機(jī)這種剪切機(jī)通常是上刀片固定不動(dòng) 由下刀片向上運(yùn)動(dòng)剪切軋件 下切式斜刀片剪切機(jī)主要裝設(shè)在連續(xù)作業(yè)線上 用來(lái)剪切板帶的頭部 尾部 分卷或剪切掉有缺陷的部分 在有的平整機(jī)組中 為了適應(yīng)能調(diào)整板帶剪切位置的需要 出現(xiàn)了上 下刀片都運(yùn)動(dòng)的下切式斜刀片剪切機(jī) 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的下切式斜刀片剪切機(jī) 一般采用偏心軸使下刀臺(tái)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng) 圖8 29a P287頁(yè) 在下切式斜刀片剪切機(jī)中 液壓驅(qū)動(dòng)得到了廣泛應(yīng)用 圖8 29b P287頁(yè) 為采用液壓缸串聯(lián)同步的液壓驅(qū)動(dòng)下切式斜刀片剪切機(jī)簡(jiǎn)圖 當(dāng)下刀臺(tái)2上升時(shí) 液壓油先進(jìn)入液壓缸7的下油腔 而將液壓缸7上油腔的油排入液壓缸6的下油腔 液壓缸6的上油腔則與回油管相聯(lián) 只要使液壓缸6下油腔的面積與液壓缸7上油腔的面積相等 就可實(shí)現(xiàn)下刀臺(tái)兩個(gè)液壓缸同步升降運(yùn)動(dòng)的要求 8 3 2結(jié)構(gòu)參數(shù)斜刀片剪切機(jī)的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)為刀片傾斜角a 刀片尺寸 刀片行程和理論空行程次數(shù) 剪切次數(shù) 1 刀片傾斜角a圖8 30 P287頁(yè) 表示了上刀片布置成一定傾斜角時(shí)的剪切過(guò)程 刀片的傾斜角a愈大 剪切時(shí)的剪切力愈小 但使刀片行程增加 最大允許傾斜角amax受鋼板與刀片間的摩擦條件的限制 當(dāng)a amax時(shí) 鋼板就要從刀口中滑出而不能進(jìn)行剪切 近年來(lái)有些斜刀片剪切機(jī)上刀片做成有雙邊傾斜角的 此時(shí)amax將不受摩擦條件的限制 上刀片采用雙傾斜角后 剪切時(shí)鋼板能保持在中間位置 2 刀片尺寸剪切時(shí) 刀片受到擠壓 彎曲和摩擦的作用 刀片尺寸主要由剪切力確定 表8 9 P288頁(yè) 列出了某些刀片斷面尺寸與剪切力的關(guān)系 刀片長(zhǎng)度則應(yīng)比所剪切的軋件最大寬度大100 300mm 刀片材料要有一定的強(qiáng)度和韌性 并要求有較高的硬度 表8 10 P288頁(yè) 列出了某些刀片的材料和硬度值 3 刀片行程由于刀片傾斜角的影響 斜刀片剪切機(jī)的刀片行程H 除了式8 1中的有關(guān)因素外 還要考慮由于刀片傾斜所引起的行程增加量H 可按下式計(jì)算H bmaxtana8 47式中bmax 所剪軋件的最大寬度 a 刀片傾斜角 因此 斜刀片剪切機(jī)的刀片行程H為H H H h f q1 q2 S bmaxtana式中H 按式8 1計(jì)算的刀片行程 H 按式8 47計(jì)算的刀片行程增加量 4 理論空行程次數(shù) 剪切次數(shù) 如前所述 剪切機(jī)的理論空行程次數(shù) 剪切次數(shù) 主要根據(jù)生產(chǎn)率來(lái)確定 也與剪切機(jī)結(jié)構(gòu)有關(guān) 表8 11 P289頁(yè) 列出了某些斜刀片剪切機(jī)的每分鐘剪切次數(shù)和電動(dòng)機(jī)功率 8 3 3剪切力與剪切功斜刀片剪切機(jī)的剪切力由三部分組成P P1 P2 P3式中P1 純剪切力 P2 軋件被剪掉部分的彎曲力 即被剪掉部分在剪切時(shí)被上刀片沿著AED線 圖8 32 P289頁(yè) 作用產(chǎn)生的彎曲力 P3 鋼板在剪切區(qū)域 近似地以EF弧線為界 內(nèi)的彎曲力 在此區(qū)域內(nèi)由于上刀片的壓力使金屬形成局部的碗形彎曲 在斜刀片剪切機(jī)上的剪切過(guò)程與平行刀片剪切機(jī)主要不同之點(diǎn)是 剪切時(shí)作用在刀片上的力不是以被剪切鋼板全部斷面來(lái)計(jì)算 在穩(wěn)定剪切時(shí) 剪切面積只限于三角形ABC內(nèi)劃陰影線部分 圖8 33 P289頁(yè) 8 3 4滾切式剪切機(jī)在普通斜刀片剪切機(jī)上剪切厚度大于20mm板材時(shí) 由于刀片行程大 易使板材產(chǎn)生橫向彎曲 在剪切側(cè)邊時(shí)板邊也不齊 影響板材的剪切質(zhì)量和產(chǎn)量 而滾切式 斜刀片 剪切機(jī) 圖8 36 P290頁(yè) 上刀刃是弧形的 弧形上刀刃在平直的下刀刃上滾動(dòng)剪切 此時(shí) 在整個(gè)剪切范圍內(nèi)刀片重疊量不變 被剪板材幾乎不彎曲 這種剪切機(jī)的剪切過(guò)程如圖8 37 P290頁(yè) 所示 位置a為處于最大開(kāi)口度的起始位置 當(dāng)曲柄軸等逮同向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 上刀片左端首先下降開(kāi)始剪切 位置b 當(dāng)上刀片與下刀片之間達(dá)到一定的重疊量后 上刀片將沿下刀片滾動(dòng) 位置c d和e分別為刀片滾動(dòng)時(shí)左端相切 中間相切和右端相切的簡(jiǎn)圖 課后作業(yè) 1 剪切機(jī)的作用是什么 2 平行刀片剪切機(jī)有哪些類型 其主要參數(shù)是什么 3 斜刀片剪切機(jī)有哪些類型 其主要參數(shù)是什么 8 4圓盤式剪切機(jī) 圓盤式剪切機(jī)廣泛用于縱向剪切厚度小于20 30mm的鋼板及薄帶鋼 由于刀片是旋轉(zhuǎn)的圓盤 因而可連續(xù)縱向剪切運(yùn)動(dòng)著的鋼板或帶鋼 由于上述特點(diǎn) 目前各國(guó)都在研究擴(kuò)大圓盤剪剪切厚度范圍 有的國(guó)家采用兩臺(tái)串聯(lián)圓盤剪剪切厚度為40mm的鋼板 第一臺(tái)圓盤剪切入板厚的5 10 緊接著第二臺(tái)圓盤剪將鋼板全部切斷 圓盤剪通常設(shè)置在精整作業(yè)線上 用來(lái)將運(yùn)動(dòng)著的鋼板的縱向邊緣切齊或切成窄帶鋼 根據(jù)其用途可分成兩種型式 剪切板邊的圓盤剪和剪切帶鋼的圓盤剪 剪切板邊的圓盤剪每個(gè)圓盤刀片均懸臂地固定在單獨(dú)的傳動(dòng)軸上 刀片的數(shù)目為兩對(duì) 這種圓盤剪用于中厚板的精整加工線 板卷的橫切機(jī)組和連續(xù)酸洗等作業(yè)線上 剪切帶鋼的圓盤剪用于板卷的縱切機(jī)組 連續(xù)退火和鍍鋅等作業(yè)線上 這種圓盤剪的刀片數(shù)目是多對(duì)的 一般刀片都固定在兩根公用的傳動(dòng)軸上 也有少數(shù)的圓盤剪刀片固定在單獨(dú)的傳動(dòng)軸上 為了使已切掉板邊的鋼板在出圓盤剪時(shí)能夠保持水平位置 而切邊則向下彎曲 往往將上刀片軸相對(duì)下刀片軸移動(dòng)一個(gè)不大的距離 圖8 40a P294頁(yè) 或者將上刀片直徑做得比下刀片小些 圖8 40b P294頁(yè) 此時(shí) 被切掉的板邊將劇烈地向下彎曲 為了防止鋼板進(jìn)入圓盤剪時(shí)向上翹曲 通常在圓盤前面靠近刀片的地方裝有壓輥 圖8 40 8 4 1圓盤式剪切機(jī)參數(shù)1 結(jié)構(gòu)參數(shù)圓盤式剪切機(jī)主要結(jié)構(gòu)參數(shù)為圓盤刀片尺寸 側(cè)向間隙和剪切速度 1 圓盤刀片尺寸圓盤刀片尺寸包括圓盤刀片直徑D及其厚度 圓盤刀片直徑D主要決定于鋼板厚度h 其最小允許值與刀片重疊量S和最大咬入角a1有下列關(guān)系D h S 1 cosa1 刀片重疊量S一般根據(jù)被剪切鋼板厚度來(lái)選取 圖8 41 P295頁(yè) 為某廠采用的刀片重疊量S與鋼板厚度h的關(guān)系曲線 由圖可見(jiàn) 隨著鋼板厚度的增加 重疊量S愈小 當(dāng)被剪切鋼板厚度大于5mm時(shí) 重疊量S為負(fù)值 減小圓盤刀片直徑可減小圓盤剪的結(jié)構(gòu)尺寸 但最小圓盤刀片直徑受軸承部件結(jié)構(gòu)尺寸的限制 在結(jié)構(gòu)尺寸允許情況下 應(yīng)盡量選用小直徑的圓盤刀片 當(dāng)剪切厚鋼板 h 40mm 時(shí) 圓盤刀片直徑可按下式選取D 22 25 h圓盤刀片厚度占 一般取為 0 06 0 1 D 2 圓盤刀片側(cè)向間隙 確定側(cè)向間隙時(shí) 要考慮被切鋼板厚度和強(qiáng)度 側(cè)向間隙過(guò)大 剪切時(shí)鋼板會(huì)產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象 側(cè)向間隙過(guò)小 又會(huì)導(dǎo)致設(shè)備超載 刀刃磨損快 切邊發(fā)亮和毛邊過(guò)多 在熱剪切鋼板時(shí) 側(cè)向間隙 可取為被切鋼板厚度h的12 16 在冷剪時(shí) 值可取為被切鋼板厚度h的9 11 當(dāng)剪切厚度小于0 15 0 25mm時(shí) 值實(shí)際上接近于零 要把上下圓盤刀片裝配得彼此接觸 甚至帶有不大的壓力 3 剪切速度v剪切速度v要根據(jù)生產(chǎn)率 被切鋼板厚度和機(jī)械性能來(lái)確定 剪切速度太大 會(huì)影響剪切質(zhì)量 太小又會(huì)影響生產(chǎn)率 常用的剪切速度可按表8 14 P296頁(yè) 來(lái)選取 2 剪切力與剪切功率作用在一個(gè)刀片上的總剪切力由兩個(gè)分力所組成 即P P1 P2式中P1 純剪切力 P2 鋼板被剪掉部分的彎曲力 是由于剪切伴隨著鋼板的復(fù)雜彎曲而產(chǎn)生的 特別對(duì)于較窄的鋼板更為顯著 圖8 43 P296頁(yè) 純剪切力P1的確定在原則上與斜刀剪類似 圖8 44 P297頁(yè) 8 4 2圓盤式剪切機(jī)結(jié)構(gòu)圖8 46 P299頁(yè) 為具有兩對(duì)刀片的圓盤式剪切機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖 此剪切機(jī)用來(lái)冷剪厚度為4 25mm 寬度為900 2300mm的鋼板側(cè)邊 剪切速度為0 25m s 為了減少鋼板與圓盤刀刃間的摩擦 每對(duì)刀片與鋼板中心線傾斜一個(gè)