設(shè)備管理_普通車床維護(hù)與保養(yǎng)培訓(xùn)課件

普通車床維護(hù)與保養(yǎng) 講師 陳建華 1 降低設(shè)備故障率 提高生產(chǎn)效率2 有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命 降低設(shè)備的快速老化3 確保設(shè)備的加工精度4 良好的設(shè)備是保證效率與品質(zhì)的前提5 避免事故的發(fā)生 降低維修費(fèi)用 一 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)的目的 二 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持日清潔 周維護(hù) 月保養(yǎng) 強(qiáng)制執(zhí)行設(shè)備的一 二級(jí)保養(yǎng) 1 日常保養(yǎng)班前巡回檢查 操作者每班前應(yīng)做好巡回檢查 執(zhí)行 十字作業(yè) 即 清潔 潤(rùn)滑 緊固 調(diào)整 防腐 班中正確操作設(shè)備 操作者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 設(shè)備操作規(guī)程 正確操作和使用設(shè)備 不得超負(fù)荷使用設(shè)備或違章操作 班后擦凈設(shè)備 每天下班前要按 四項(xiàng)要求 即 整齊 清潔 節(jié)能 安全 保持設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生符合規(guī)定要求 填寫 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)記錄 2 一級(jí)保養(yǎng)設(shè)備運(yùn)行500小時(shí)后 以操作工人為主 維修工為輔 各車間應(yīng)在每月末安排一次一級(jí)保養(yǎng) 基本內(nèi)容 按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體清洗 設(shè)備外觀應(yīng)清潔無(wú)銹蝕 油污 油線 油氈清洗干凈 油路暢通 清洗完畢后 需安裝調(diào)試各調(diào)整部位應(yīng)使設(shè)備的限位 聯(lián)鎖 操作手柄靈活可靠 電器及電器線路排列整齊清潔 蛇皮管應(yīng)無(wú)脫落 安全防護(hù)裝置齊全 完整 可靠 設(shè)備附件應(yīng)擺放合理 做到無(wú)污垢 銹蝕現(xiàn)象 周圍環(huán)境清潔 毛坯 在制品排列整齊 工位器具擺放合理 地面清潔 3 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)設(shè)備運(yùn)行2500小時(shí)后 以維修工人為主 操作工人為輔進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng) 二級(jí)保養(yǎng)基本內(nèi)容 按要求進(jìn)行解體 檢查 清洗保養(yǎng) 主要部位的重要零件必須測(cè)量 經(jīng)測(cè)量后不能修復(fù)的必須更換 滑動(dòng)部位須調(diào)整其主要間隙 如需要?jiǎng)t刮研修復(fù)部分導(dǎo)軌面 滑動(dòng)面或基礎(chǔ)面 嚴(yán)重時(shí)則須補(bǔ)焊 設(shè)備的油箱 水箱 齒輪箱清洗后換油換水或經(jīng)過(guò)濾后再使用 廢棄物應(yīng)按有關(guān)規(guī)定集中存放統(tǒng)一處理 保養(yǎng)結(jié)束應(yīng)測(cè)量設(shè)備的主要精度 確定其達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn) 校正安裝水平等以恢復(fù)其工作能力 三 CA6140車床結(jié)構(gòu) 性能 用途 1 機(jī)床功能本機(jī)床可承擔(dān)各種車削工作 如車削內(nèi) 外圓柱面 圓錐面及其他旋轉(zhuǎn)面 車削端面及各種螺紋 公制 英制 模數(shù)和徑節(jié)螺紋 鉆孔 鉸孔 拉油槽 2 機(jī)床主要參數(shù) 床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 400mm中滑板上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 210mm工件最大長(zhǎng)度 四種規(guī)格 750 1000 1500 2000mm主軸中心高度 205mm 主軸內(nèi)孔直徑 48mm主軸前端錐孔的錐度 莫氏6號(hào)錐主軸 正轉(zhuǎn) 24級(jí) 10 1400r min反轉(zhuǎn) 12級(jí) 14 1580r min車削螺紋范圍普通螺紋螺距 44 1 192mm英制螺紋螺距 20 2 24牙 英寸模數(shù)螺紋 39 0 25 48mm徑節(jié)螺紋 37 1 96牙 英寸 縱向64級(jí) 一般進(jìn)給量 0 08 1 59mm r小進(jìn)給量 0 028 0 054mm r加大進(jìn)給量 1 71 6 33mm r橫向64級(jí) 一般進(jìn)給量 0 04 0 79mm r小進(jìn)給量 0 014 0 027mm r加大進(jìn)給量 0 86 3 16mm r 進(jìn)給量 主電動(dòng)機(jī)功率 轉(zhuǎn)速 7 5KW1450r min快速電動(dòng)機(jī)功率 轉(zhuǎn)速 250KW2800r min尾座頂尖套錐孔錐度 莫氏5號(hào)機(jī)床工作精度圓度 0 002 0 005mm精車端面平面度 0 005 0 01mm表面粗糙度Ra 3 2 0 8 m 進(jìn)給箱 又稱走刀箱 進(jìn)給箱中裝有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速機(jī)構(gòu) 調(diào)整其變速機(jī)構(gòu) 可得到所需的進(jìn)給量或螺距 通過(guò)光杠或絲杠將運(yùn)動(dòng)傳至刀架以進(jìn)行切削 絲杠與光杠 用以聯(lián)接進(jìn)給箱與溜板箱 并把進(jìn)給箱的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給溜板箱 使溜板箱獲得縱向直線運(yùn)動(dòng) 絲杠是專門用來(lái)車削各種螺紋而設(shè)置的 在進(jìn)行工件的其他表面車削時(shí) 只用光杠 不用絲杠 同學(xué)們要結(jié)合溜板箱的內(nèi)容區(qū)分光杠與絲杠的區(qū)別 溜板箱 將絲杠和光杠傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榱锇逑涞闹本€運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)刀架進(jìn)給 控制刀架運(yùn)動(dòng)的接通 斷開和換向 可以手動(dòng)操作刀架移動(dòng)或?qū)崿F(xiàn)快速移動(dòng)等 CA6140C 車床類 A 結(jié)構(gòu)特性代號(hào) CA6140型臥式車床型號(hào)中的 A 即在結(jié)構(gòu)上區(qū)別C6140型臥式車床 61 組 系代號(hào) 臥式車床 40 主參數(shù) 400mm 1檢查 交接班記錄 2檢查操縱手柄 開關(guān) 旋鈕是否在正確的位置 操縱是否靈活 安全裝置是否齊全 可靠 3開始工作前 空車低速運(yùn)轉(zhuǎn)2 3分鐘 并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常 如有異常應(yīng)停機(jī)檢查或報(bào)告維修人員 4檢查油標(biāo)中的液面指示高度是否合適 油路是否暢通 在規(guī)定部位加足潤(rùn)滑油 5確認(rèn)潤(rùn)滑 電氣系統(tǒng)及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作 開機(jī)前 工作過(guò)程 1 嚴(yán)禁超性能使用 2 禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面 油漆表面放置金屬物品 3 嚴(yán)禁在卡盤 頂尖或?qū)к壝嫔锨么?校直和休整工件 4 裝夾工件 刀具必須牢固 可靠 嚴(yán)禁在主軸或尾座錐孔內(nèi)安裝與錐度不符或錐面有嚴(yán)重傷痕及不清潔的刀具 頂尖等 5裝卸卡盤或較重工件時(shí) 必須選擇安全 可靠的吊具和方法 同時(shí)要對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行防護(hù) 6合理選擇轉(zhuǎn)速及切削用量 嚴(yán)禁開車時(shí)進(jìn)行變速 7操縱反車時(shí)應(yīng)先停車后反向 8用頂尖頂持工件時(shí) 尾座套筒伸出量不得大于套筒直徑的2倍 用尾座鉆孔時(shí) 禁止采用杠桿增加尾座手輪轉(zhuǎn)距的方法進(jìn)行鉆削 9使用中心架 跟刀架 靠模板時(shí) 必須經(jīng)常檢查其與工件接觸面上的潤(rùn)滑和磨損狀況 10機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 操作者嚴(yán)禁離開工作崗位 11機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象 應(yīng)立即停機(jī) 查明原因及時(shí)處理 工作結(jié)束 1必須將各操縱手柄置于 停機(jī) 位置 尾座 溜板箱移至床身右端 切斷電源 2進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng) 3填寫 交接班記錄 做好交接班工作 四 三級(jí)保養(yǎng)項(xiàng)點(diǎn) 1 日常保養(yǎng)班前 1 1擦凈機(jī)床外漏導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面1 2按規(guī)定潤(rùn)滑各部位 1 3檢查各手柄位置 定位準(zhǔn)確 安全 1 4空車試運(yùn)轉(zhuǎn) 檢查主軸剎車及油窗 油池上油正常 1 5工具箱賬實(shí)相符 資料齊全1 6認(rèn)真填寫記錄資料 日常保養(yǎng) 班中 1 7嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程 遇有異常情況應(yīng)停車排除或通知維修人員解決 日常保養(yǎng) 班后 1 8清掃鐵屑 擦凈機(jī)床 1 9部件歸位 溜板箱 尾座在床身尾部 1 10導(dǎo)軌面及滑動(dòng)面 三杠涂上油膜 1 11工件 附件定位存放機(jī)床周圍衛(wèi)生規(guī)格化 工具箱清潔 整齊 定位存放 1 12認(rèn)真填寫記錄資料 切斷電源 2 一級(jí)保養(yǎng) 2 1床頭箱1 拆洗濾油器 2 檢查 調(diào)整磨擦片及剎車帶 3 檢查油箱油質(zhì)及油面 補(bǔ)充潤(rùn)滑油 4 檢查變速定位螺絲 2 2刀架及拖板1 拆洗刀架和小 中拖板 清洗導(dǎo)軌毛氈 必要時(shí)更換油氈 油線2 調(diào)整絲杠 絲母 壓板及楔鐵間隙 3 通洗各油槽 油孔 2 3溜板箱 走刀箱及三杠1 溜板箱油面符合要求2 清洗油槽 油池2 4掛輪箱1 清洗掛輪架 掛輪 調(diào)整掛輪間隙在0 2 0 3mm2 黃油杯中添加適量潤(rùn)滑油脂 3 擦洗內(nèi)表面 油箱 油泵及管道 4 擦拭電機(jī)及皮帶輪 2 5尾座1 拆洗尾座套筒 絲杠 清除錐孔毛刺 2 清洗毛氈墊 2 6冷卻系統(tǒng)1 清除過(guò)濾網(wǎng)堵塞物 2 清洗冷卻槽更換冷卻液 更換的廢舊冷卻液交有關(guān)部門處理 不得倒入下水道中 2 7電器及其他1 清掃電機(jī)及電氣箱內(nèi)外灰塵 2 擦洗機(jī)床各死角 內(nèi)外清潔無(wú)黃袍 漆見本色鐵見光 3 補(bǔ)齊脫落螺釘 手柄 手柄球 3 二級(jí)保養(yǎng) 3 1床頭箱1 清洗油箱并換油 更換的舊油應(yīng)回收后交有關(guān)部門統(tǒng)一處理 2 檢查并酌情更換磨損件 3 2刀架及拖板1 檢查 更換必要磨損件 2 拆洗大拖板 疏通油路清除拉毛 3 3溜板箱 走刀箱 三杠清洗各齒輪箱 檢查各部位另件 更換必要磨損件 檢查