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遵義師范學院（遵義大學）新浦校區(qū)建設項目 文學院工程高支模專項施工方案編制人: 鄭 土 根 審核人： 方 鴻 慶 批準人： 沈 衛(wèi) 平 卓越市政園林建設集團有限公司 2014年 5 月 9 日目 錄第一節(jié) 編制依據(jù)3第二節(jié) 工程及設計概況3第三節(jié) 施工部署4第四節(jié) 高支模模板設計5第五節(jié) 高支模模板安裝及拆除10第六節(jié) 高支模模板工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求14第七節(jié) 高支模施工安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護措施19第八節(jié) 高支模監(jiān)測措施20第九節(jié) 應急救授預案22第十節(jié) 高支模模板及支撐體系計算28第一節(jié) 編制依據(jù)1、建筑施工手冊（第四版）2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20013、混凝土結構設計規(guī)范GB50010-20024、建筑結構荷載規(guī)范GB 50009-20015、木結構設計規(guī)程GB50005-20036、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范50204-20027、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20018、建筑施工計算手冊（ISBN978-7-112-09144-7 江正榮編著）9、建筑施工模板安全技術規(guī)程（JGJ162-2008） 第二節(jié) 工程及設計概況一、主要總體概況1、我司承建的遵義師范學院（遵義大學）新浦校區(qū)建設項目文學院工程位于遵義市新浦新區(qū)新浦鎮(zhèn)蠶科所東北側(cè)，交通十分便利（詳見總平面圖）。該建筑建設單位為遵義市新區(qū)開發(fā)投資有限責任公司，勘察單位為深圳市勘察研究院有限公司，設計單位為海南元正建筑設計咨詢有限責任公司，監(jiān)理單位為貴陽永欣建設監(jiān)理有限公司，施工單位為卓越市政園林建設集團有限公司。二、設計概況1、本工程為框架結構，建筑場地類型為二類，基礎為人工挖孔樁和獨立柱基基礎?？拐鹪O防烈度為非抗震；結構耐火等級為二級（地下室為一級）；屋面防水等級為一級；設計使用年限為50年；總建筑面積 20984.78平方米，其中地上建筑面積：15772.37 平方米，地下建筑面積：5212.41 平方米，建筑基底面積：3700.01平方米；建筑層數(shù)為地下一層/地上五層；建筑高度21.75米。2、由于報告大廳及獨立裝飾柱為框架結構層高分別為8.7M、17.1M，層高超過5米屬于高支模體系，特編制高支模施工方案。3、設計梁、板、柱截面尺寸：柱子截面尺寸為600mm600mm，600mm1000mm，600mm1200mm，600mm1600mm；梁截面尺寸為200mm800mm、300mm800mm、400mm800mm、300mm900mm、600mm1000mm；樓板厚度為120mm、200mm。第三節(jié) 施工部署一、施工安排（一）施工部位及工期安排根據(jù)施工合同工期及相應節(jié)點工期要求，施工部位及工期安排如下：序號施工部位起止時間工期（天）1基礎及底板以實際開工時間計算滿足施工合同工期及相應節(jié)點工期要求2地下室部分以底板砼完成時間計算3主體部分以0.00砼完成時間計算（二）職責分工及勞動力組織項目經(jīng)理負責項目經(jīng)理部全面技術、安全、質(zhì)量工作。1、職責分工：項目技術負責人1、 全面負責技術工作；2、 負責鋼筋、模板、砼施工過程監(jiān)控。模板工長：1、對模板工程進行技術交底；2、對模板加工、安裝過程進行現(xiàn)場指導；3、對施工過程進行監(jiān)控。質(zhì)檢員：1、對模板工程質(zhì)量進行監(jiān)控，檢查、督促不合格項目整改；2、負責模板工程自檢驗收。測量員：1、負責工程的全部放線工作，保護控制樁、水準點。2、勞動力組織：根據(jù)工程總進度計劃及施工流水段劃分提前編制勞動力計劃，根據(jù)勞動力計劃組織勞動力進場，作好進場工人三級教育和安全技術交底。二、施工準備（一）技術準備1、組織施工技術人員在施工前認真學習技術規(guī)范、標準、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設計意圖，核對建筑和結構及土建與設備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致，針對有關施工技術和圖紙存在的的疑點做好記錄，通過會審對圖紙中存在的問題，與設計、建設、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。2、編制模板施工方案，對施工班組進行技術交底。3、對施工人員進行安全和技術培訓，加強班組的技術素質(zhì)。（二）機具準備根據(jù)工程需要，組織相應的機械設備進場，根據(jù)施工平面布置圖搭設模板加工車間，安裝調(diào)試機械設備，確保施工時機械設備運轉(zhuǎn)正常。（三）材料準備為滿足施工進度要求，本工程主體結構配置三套梁板模板及支撐架料、兩套墻柱模板進行周轉(zhuǎn)使用，提前編制材料計劃，根據(jù)需要組織材料分批進場。具體數(shù)量和規(guī)格由勞務提供，滿足現(xiàn)場施工要求。三、流水施工段劃分 本工程以單體工程為施工段組織平行施工，各單體工程以單元間變形縫（沉降縫、伸縮縫）為界劃分施工段組織流水施工，主體與地下室界限盡量與結構后澆帶相吻合，流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡、連續(xù)施工。第四節(jié) 高支模模板設計根據(jù)本工程實際情況模板材質(zhì)選用：模板采用183091518膠合板，立柱（支撐）采用483.0鋼管支撐，木楞均采用50100方木，對拉螺栓采用12（14），3型扣件配套使用。一、柱模板設計1、柱模板采用18mm厚多層板制作成整體模板，豎楞采用50100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每200mm一道，柱箍采用2483.0鋼管，每500mm一道，當層高大于或等于5000mm時層高一半以下部分柱箍與柱截面中心對拉螺栓加密到450mm，柱箍最底一道距樓地面150mm。2、柱寬在12001800時在中部設3道12對拉螺栓；柱寬在9001200時在中部設2道12對拉螺栓；柱寬在500900時在中部設1道12對拉螺栓。對拉螺栓外套硬質(zhì)直徑為16的PVC套管，兩端設專用塑料墊杯，對拉螺桿采用“3”型扣件緊固；水平方向?qū)菟ㄋ介g距450 mm設置一道，豎向間距與柱箍間距一樣。 3、柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃口在配模時一并考慮留上。木枋背楞200mm，可根據(jù)柱截面調(diào)整雙道鋼管柱箍500mm，柱斷面大于500mm時在柱箍中間設一道12十字對拉螺栓；并支撐在滿堂架上18厚膠合板二、梁模板設計1、梁的底模與側(cè)模均采用18mm厚多層板，在梁邊各設置一排立桿,兩排立桿間距為800mm，順梁方向間距為800 mm。次龍骨采用483.0鋼管，垂直于梁放置間距為250mm，主龍骨采用483.0鋼管，所有主龍骨與立桿連接處均采用雙扣件連接。梁支撐系統(tǒng)應與樓板支撐系統(tǒng)連統(tǒng)一設置掃地桿和水平桿，在梁四周每10米設置雙向剪刀撐，使梁板支撐系統(tǒng)接成一個整體，保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。2、梁高在500以內(nèi)，梁側(cè)模板用木方支撐與用模板斜撐；梁高600750mm以內(nèi)，梁側(cè)次龍骨采用50100mm木方為4根橫放；在梁高中部位設置一道對拉螺栓,對拉螺栓水平間距為600 mm, 在梁底用步步緊加固梁側(cè)模板，間距均為350mm。梁高8001100mm以內(nèi)，次龍骨采用50100mm木方間距且不大于250mm，主龍骨采用2483.0的鋼管間距為600 mm，在梁高部位均勻設置兩道對拉螺栓，水平方向間距600mm，在梁底用步步緊加固梁側(cè)模板，間距均為350mm。所有梁的對拉螺栓均為12。所有梁的支撐系統(tǒng)設置縱橫向掃地桿、封頂桿和水平桿，掃地桿離樓地面200mm，水平桿豎向間距500 mm，縱橫桿間距500mm。水平桿和掃地桿與樓板支撐系統(tǒng)連接成為一個整體。所有梁板支撐系統(tǒng)每隔6跨且不大于6.0米，豎向設置縱橫設置一排剪力撐，掃地桿與板底水平桿各設置一道水平剪力撐。 3、梁的支承架應與板的支承架相連接，形成一個整體穩(wěn)定支承架系統(tǒng)。4、梁柱接頭處模板用膠合板制作定型模板，按照與柱交接的梁的截面尺寸留出槽口，支模時定型模板與柱模板間距要拼接嚴密，并在梁底加設鋼管柱箍加以固定，用鋼管支撐在滿堂架上。5、為便于拆模，梁模與柱模交接處，梁模與柱模內(nèi)表面相平，梁的側(cè)模與底模相交處，應將側(cè)模伸到底模下，將板底模伸至梁模內(nèi)邊齊。6、對于跨度4m梁，按全跨長度13進行梁底模起拱，起拱從支模開始進行。四、板模板設計1、頂板模板采用18mm厚多層板，主龍骨采用483.0鋼管，間距同立桿縱橫向間距，次龍骨采用50100mm木方，間距為300 mm，方木需雙面刨光。為保證樓板的整體及砼形成效果，將整個頂板多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處上下有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現(xiàn)象。所有主龍骨與立桿連接處均采用雙扣件連接。 2、頂板模板采用鋼管滿堂腳手架搭設，滿堂架按常規(guī)搭設，支架高度大于4米的高支撐架縱橫間距均為800mm，次龍骨間距為250 mm，梁底所有主龍骨用雙扣件與立桿連接，水平桿豎向間距不大于500mm；立桿底部必須設縱橫向掃地桿，縱向掃地桿直角扣件固定在距底座上層200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，以保持腳手架底部的整體性及穩(wěn)定性。 3、頂板鋪模板時應從四周鋪起，在中間收口，若為壓旁時，角位模板應通線釘固。4、模板鋪設可將兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘，以利拆模。鋼管滿堂支撐牢固，模板拼接縫過大時，用10cm寬膠帶密封，防止漏漿。5、用標準尺寸和整塊多層板對稱排列，不足部分留在中央或兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補，標準尺寸的整塊多層板鋸割必須事前征得專業(yè)工長同意，不準隨意鋸割。6、各層梁板模板安裝完畢后，應進行拉線復查，確保梁板的軸線和幾何尺寸正確無誤，方可交付下道工序施工。7、樓面模板鋪設完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。次龍骨間距250（50100方木）次龍骨采用483.0鋼管，間距25012對拉螺栓水平間距600mm梁側(cè)次龍骨（50100方木）主龍骨采用483.0鋼管，所有主龍骨與立桿連接處均采用雙扣件連接縱、橫向水平桿步距1500mm在梁邊各設置一排立桿,兩排立桿間距為800mm，順梁方向間距為800 m三、后澆帶模板設計1、根據(jù)圖紙要求及設置后澆帶位置，結合現(xiàn)場情況配制好該后澆帶的梁、板模板；2、后澆帶位置的梁板支模用的支撐架，在搭設過程中應能與滿堂架斷開，使之既能獨立工作又能形成整體受力的承重支模架，以免影響下道工序。立桿間距同周邊立桿間距， 3、其它梁板支撐架拆除時，后澆帶位置的梁和板的支撐架和模板可不拆除，并進一步加固，確保其支撐架的剛度和穩(wěn)定，滿足上部工程繼續(xù)施工的要求。4、后澆帶處的梁板斷開處，采用支撐加和模板加固支撐，保證其他支模架及時拆除，以免影響其材料的周轉(zhuǎn)。5、在預留后澆帶處模板施工中，在后澆帶局部位置設置一至二塊易拆除的組合模板，利于后澆帶內(nèi)的雜物和砼的清理，避免在后澆帶澆砼時，大面積拆除模板清理梁板后澆帶內(nèi)的建筑垃圾。第五節(jié) 高支模模板安裝及拆除一、模板安裝的一般要求模板安裝要求總體概括為四個字“牢、穩(wěn)、準、密”。施工工序：吊垂直、測軸線、查截面抄標高、查水平材料準備基層處理模板拼裝加固支撐系統(tǒng)澆灌砼復核、校正模板養(yǎng)護（一） 墻體模板安裝順序及技術要點：1、安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗收混凝土澆筑拆模。2、技術要點：安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整準確、粘結牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（二）梁模板安裝順序及技術要點；1、安裝順序：搭設和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）按標高安梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板。2、技術要點：按設計要求起拱（跨度大于4m時，起拱13），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。（三）樓板模板安裝順序及技術要點：1、安裝順序：“滿堂架”腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝模板調(diào)整驗收進行下道工序。2、技術要點；樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接后，向中央鋪設。按設計要求起拱（跨度大于4m時，起拱3），起拱部位為中間起拱，四周不拱。（四）柱模板安裝順序及技術要點：1、模板安裝順序：搭設腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設支撐較正固定柱模 澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板。2、技術要點：板塊與板塊豎向堅橫向接縫不密實部位用雙面膠貼接，縱橫模板拼接要求縱橫向平直。二、鋼管支撐（一）搭設要求1、有足夠的面積，能滿足人工操作、材料堆置和運輸?shù)男枰瑘怨?、穩(wěn)定、能保證施工期間在各種荷載和氣候條件作用下，不變形、不傾斜、不搖晃，搭拆簡單，搬移方便，能多次周轉(zhuǎn)使用，就地取材，盡量節(jié)約用料。2、排架構造合理、經(jīng)濟節(jié)約、穩(wěn)定可靠、有利周轉(zhuǎn)。3、非專業(yè)工種人員不得搭、拆腳手架。腳手架搭設好后，須經(jīng)過驗收，合格后掛牌方可使用。4、腳手架的制作安裝質(zhì)量是保證適用、堅固、穩(wěn)定、安全、節(jié)約的關鍵。5、鋼管采用483.00mm的鋼管，其材質(zhì)應符合要求。6、連接扣件采用可鍛鑄鐵鑄造，扣件應有出廠合格證明，不應有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象。7、現(xiàn)場進場的鋼管、扣件、零配件規(guī)格必須統(tǒng)一，并有出廠合格證，不合格材料不應進場使用。8、構造必須合乎規(guī)定，同時，要注意多立桿式腳手架的綁扎扣件和螺栓擰緊程度，橋架的節(jié)點質(zhì)量，條件允許時要有牢固的和足夠的連墻點，以保證整個腳手架的穩(wěn)定性。（二）施工方法（支撐排架）1、搭設施工順序施測控制線 底層水平桿 立桿 上面各層水平桿 頂層水平桿 加強斜撐 鋪設模板2、搭設操作要求（1）搭設前應依結構特點施測立桿縱橫向控制線；（2）立管盡量選用整管，優(yōu)先對接，應盡量保持兩端管軸線同線，立桿不準搭接。（3）立管需接長時，相鄰接頭位置應錯開半個立管高度（不少一個水平步距），無法滿足時，應在同一接頭高度處增設縱橫向水平桿，且設水平向剪刀撐；模板支撐系統(tǒng)立管接長必須對接。（4）斜撐應與樓地面成60角，間距4.5m左右，從上至下通長；（5）扣件螺栓擰緊扭力矩不應小于45Nm，且不大于60 Nm；（6）在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；（7）每搭完一部腳手架后，應按相應規(guī)范校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。（8）腳手架搭設時，頂部及頂部必須設水平加強層（掃地桿設置層）?？v向掃地桿設置在距底座上層200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上，以保持腳手架底部的整體性和穩(wěn)定性。（9）梁板支撐系統(tǒng)設置剪力撐，四周連續(xù)設置剪刀撐，每隔6跨設置一道剪力撐，最大間距不超過6米，剪刀撐可根據(jù)現(xiàn)場進行調(diào)整。如圖所示：（10）梁板支撐系統(tǒng)應在板底各設置一道水平剪力撐，保證模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。三、模板拆除拆模時混凝土強度應符合設計要求；當設計無要求時，應符合下列規(guī)定：1、不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，只要混凝土強度能保證其表面及菱角不因拆除模板而受到損壞，即可拆除。2、承重模板，包括梁、板等水平結構構件的底模，應根據(jù)于結構同條件養(yǎng)護的試塊強度達到下表的規(guī)定，方可拆除；同時，應等待上層結構混凝土澆筑完成后方能拆除下層模板?，F(xiàn)澆結構拆模試所需混凝土強度序號構件類型結構跨度（米）達到設計砼強度標準值的百分率（）1板2502，87581002梁、拱、殼87581003懸臂構件1003、在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實際混凝土強度并未達到要求，有影響結構安全的質(zhì)量問題時，應暫停拆模，經(jīng)妥當處理，實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。4、已拆除模板及其支架的混凝土結構，應在混凝土強度達到設計的混凝土強度標準值后，才允許承受全部設計的使用荷載。當承受施工荷載的效應比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。5、各類模板拆除的順序和方法，應根據(jù)模板設計的規(guī)定進行，如模板設計無規(guī)定時，可按先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的順序進行拆除。拆除梁下支撐時應先從跨中開始，分別拆向兩端。6、拆除的模板向下運送傳遞要上下呼應，不能采取猛翹，以致大片塌落的方法拆除，用起重機吊運拆除的模板時，模板應堆碼整齊并捆綁，才可吊運。7、拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故，拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應設警戒線，以防有人誤入被砸傷。8、拆模之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達到規(guī)定時，技術負責人批準后方可拆模。第六節(jié) 高支模模板工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量要求一、模板工程質(zhì)量保證措施1、模板的強度、剛度、穩(wěn)定性控制措施（1）對所有模板體系強度、剛度、穩(wěn)定性進行驗算。（2）現(xiàn)場安裝過程中必須嚴格按照本施工方案設計要求進行，特別是背楞、對拉或穿墻螺栓以及支撐等對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性有顯著影響的構件尺寸、間距等必須嚴格控制。2、原材料控制措施（1）所有模板、木方、穿墻螺桿等的供應商必須公司合格的供應商。（2）支撐系統(tǒng)所用的材料質(zhì)量證明文件齊全，進場后應進行抽樣復檢，合格后方能使用。（3）所用模板、架料進場后按照合同和施工方案進行檢查，對不合格的材料清退出場。3、加工質(zhì)量控制（1）模板的加工必須按設計尺寸和施工方案進行，拼縫嚴密。（2）模板下料前必須彈線，嚴禁隨意開鋸。4、漏漿控制措施（1）混凝土澆筑完畢后除凝前，用刮尺將墻、柱邊5cm范圍內(nèi)刮平，并控制好標高。（2）嚴格控制模板的加工質(zhì)量和尺寸偏差。（3）柱模板間用5mm10mm的自粘式海綿條嵌填，柱下口封底木方底部粘貼50mm寬的海綿條。（4）梁板模板拼縫間用5mm10mm的海綿條嵌填，靠墻的木方側(cè)面粘貼50mm寬的海綿條。5、模板工程一般質(zhì)量控制措施（1）根據(jù)模板相互位置及各部位尺寸，經(jīng)計算后確定模板支設方案，成排柱支模前，應彈通線進行找直，以防側(cè)模里出外進，確保線形順直。（2）柱模支設完畢必須進行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。（3）模板安裝時標高、尺寸、軸線要準確。（4）模板在拼裝時一定要嚴密，模板的支設尺寸要利用負誤差，防止?jié)q模。（5）墻模板支設前，先在其根部粘貼海綿條，防止柱、墻根部混凝土漏漿。（6）板底模按規(guī)范要求預拱，預拱設置應成拋物線。（7）梁模板鋪設前，先拉線校正梁是否平整，梁底板墊塊是否水平，頂板模板采用九夾板，拼縫處采用硬拼，以確保面板拼縫平整、嚴密。（8）混凝土澆灌時要有木工跟班作業(yè)，要認真檢查模板有無漏漿，拉接是否有松動，模板是否變形等。（9）施工縫處模板應設雙層鋼板網(wǎng)加木模垂直堵嚴，防止砼因振搗而流成坡槎。（10）拆模時混凝土強度要符合規(guī)范要求，拆模應經(jīng)主管技術人員批準，并不得損壞混凝土的棱角。（11）梁、板、墻、柱拆模時，不得死撬硬砸，按照先裝后拆的順序拆模，不得破壞砼。模板拆除后及時清潔，刷好脫模劑，模板在運輸、堆放過程中都要輕拿輕放。6、模板工程質(zhì)量控制流程圖學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準模板設計模板制作準備工作書面交底執(zhí)行驗評標準不合格的處理（返工）模板進場驗收底部標高、中心線、斷面尺寸中間抽查自檢技術交底操作人員參加支模質(zhì)量評定按梁、柱、墻、的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件和鋼筋混凝土工序交接檢查澆灌混凝土時留人看模自檢記錄質(zhì)量評定標準施工記錄按同條件試塊確定拆模時間注意保護棱角清理現(xiàn)場、文明施工拆模資料管理模板涂隔離劑二、模板工程質(zhì)量要求1、現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。 2、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 3、模板安裝應滿足下列要求: （1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水； （2） 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； （3） 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈； （4） 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。4、用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 5、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。 6、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合規(guī)定。 。7、模板安裝質(zhì)量要求現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項 目 允許偏差(mm) 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基 礎 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4,-5 鋼尺檢查 層高垂直度不大于5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差 2 5 鋼尺檢查 表面平整度 2m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 預埋件和預留孔洞的允許偏差 項 目 允許偏差(mm) 預埋鋼板中心線位置 3 預埋管、預留孔中心線位置 3 插 筋 中心線位置 5 外露長度 +10,0 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10,0 預留洞 中心線位置 10 尺 寸 +10,0 注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 第七節(jié) 高支模施工安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護措施一、安全生產(chǎn)、文明施工措施1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，2m以上作業(yè)必須系好安全帶。2、施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，注意木工防火，放火負責人監(jiān)督。3、操作人員應正確使用木工機械，嚴格按照操作規(guī)程施工，防止自我傷害。4、高空作業(yè)時應小心拿放物件，以防工具、扣件、鋼管等落下傷人。5、嚴禁酒后作業(yè)，并禁止進入施工現(xiàn)場。6、嚴禁擅自拆除現(xiàn)場安全措施，若對施工有阻礙，經(jīng)有關部門同意后，方可拆除，施工完必須立即恢復，切不可拆除與外架安全相關構件。7、模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施。8、頂板模板鋪設時，每塊板都必須及時與支撐方木釘牢，不得出現(xiàn)懸空探頭模板，以防人員踩空墜落。9、支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序，嚴禁在連接件、支撐上攀登上下，并嚴禁在上下統(tǒng)一垂直面上裝拆模板。支設高度3米以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺，低于3米的可使馬凳操作。拆除模板時必須設置警戒線，無關人員一錄不準進入模板拆除區(qū)域。10、混凝土輸送管禁止與外腳手架相連，采用在樓板上預留直徑為200mm的洞口，輸送管從下向上布設，預留洞口與輸送泵管之間用鍥形木塞緊，防止泵管左右擺動。11、在施工層樓面上，泵管不得直接在樓面上布設，設置一定數(shù)量的馬凳（馬凳用直徑為25mm的鋼筋焊接而成），泵管架設在馬凳上，馬凳盡量放置在框架梁位置。12、泵管出料口設置軟管，隨時移動出料位置，出料口混凝土不得堆放過高，應及時耙平，另外，出料口嚴禁正對著框架梁、柱、墻側(cè)模出料。13、混凝土澆筑過程中，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。14、模板拆除后，及時將樓層清理干凈，廢舊的模板集中堆放在指定的位置，拆除的模板堆碼整齊。二、環(huán)境保護措施1、在支拆模板時，必須輕拿輕放，上下左右有人傳遞，模板的拆除和修理時，禁止使用大錘敲打以降低噪音。2、模板面涂刷水性綠色環(huán)保脫模劑，嚴禁使用廢機油，裝脫模劑的桶設置在專用倉庫內(nèi)。3、模板拆除后，清除模板上粘結物如混凝土塊等要及時清理收集，堆放在指定堆放場地，并及時清運至垃圾堆放場處理。第八節(jié) 高支模監(jiān)測措施梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：1、班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查、巡查重點部位：（1）桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。（2）地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。（3）連接扣件是否松動。（4）架體是否不均勻的沉降、垂直度。（5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。（7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。4、在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。構件允許偏差見下表：序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m4mL6.5m1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/400鋼板尺5、高大模板工程施工前，必須組織施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位等相關專家對專項方案進行審查備案。6、高大模板施工過程中，應由業(yè)主委托有相應資質(zhì)的第三方檢測單位監(jiān)測，每次檢測結果必須由監(jiān)測人、項目經(jīng)理、項目總監(jiān)簽字，提供給施工、監(jiān)理、設計及業(yè)主等相關單位。7、監(jiān)測結果報告必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結評述。8、監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，應組織有關各方采取應急或搶險措施，同時須向市建設工程安全監(jiān)督站、市建設工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建設科技委辦公室、市建筑業(yè)管理處報告。9、本分項工程監(jiān)測項目包括：支架沉降、位移和變形。10、觀測點的布設：根據(jù)圖紙情況，該部位雨篷的最大截面梁為3001100mm故觀測點需盡量選擇在受力最大位置，即最南端圓弧梁的跨中，每個監(jiān)測坡面布設不少于3個支架沉降觀測點。監(jiān)測儀器精度應滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求并按上表設變形監(jiān)測報警值。11、監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20-30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次。第九節(jié) 應急救授預案為了保證本工程的施工安全工作落實到實處，根據(jù)建設工程安全生產(chǎn)管理條例等有關法律、法規(guī)和標準，針對本工程的特點，結合本工程的實際情況制定高支撐模板應急救援預案。制定本應急救援預案的目的是當發(fā)生緊急事件時，能快速、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展，及時展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救，將事故損失減小到最低程度。 一、應急救援組織 1、項目應急領導小組機構人員組成組 長：方華平副組長：戚洪祥成 員： 周容鑫、熊太明、李大剛2、事故現(xiàn)場搶險組人員組成及聯(lián)系電話：組長：方華平、副組長：戚洪祥成員：周容熊太李大3、應急服務機構的聯(lián)系方式及聯(lián)系電話： 預 警： 110 火 警： 119 醫(yī)療急救： 120二、應急響應 發(fā)生四級以下的一般事故時，由現(xiàn)場應急救援小組實施應急響應，同時以最快的方式報告項目應急救援機構；發(fā)生四級以上重大安全事故時，由項目應急救援小組指揮現(xiàn)場應急救援小組實施應急響應。 1、工程項目部現(xiàn)場應急救援小組： （1）工地現(xiàn)場發(fā)生事故后，現(xiàn)場應急救援小組應立即組織人員展開搶救傷員和排除險情，同時以最快的方式報告公司應急救援機構；如發(fā)生人員傷亡或火警等，應分別第一時間直接打電話報120急救中心或119報火警救助。 （2）由現(xiàn)場應急救援小組組長負責事故現(xiàn)場應急的指揮工作，進行應急任務分配和人員調(diào)度，以便有效利用各種應急資源，保證在最短時間內(nèi)完成對事故現(xiàn)場的應急行動，防止事故的擴大和蔓延，力求將損失減少至最低程度，同時注意安排做好保護好事故現(xiàn)場。 （3）指揮調(diào)動工地現(xiàn)場的一切所需的應急救援排險物資和人員參與搶救救援，確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進行。 （4）協(xié)助公司和上級部門開展事故調(diào)查，接受公司及政府有關部門對事故的調(diào)查處理。 （5）協(xié)助公司及上級有關部門分析事故原因和性質(zhì)，吸取事故教訓舉一反三地制定并落實相應的預防措施，切實防止類似的事故重復發(fā)生。 （6）負責安排專人做好事故的善后處理工作，使各級人員都受到安全教育，在切實做好預防措施和確保安全的情況下，上報有關上級部門，爭取盡快批準恢復工地的正常生產(chǎn)。 2、公司應急救援小組： （1）公司應急救援小組接到工地重大事故報告后，應立即趕赴現(xiàn)場，同時將事故概況（包括傷亡人員、發(fā)生事故時間、地點、原因等）分別用電話和快報的辦法報告上級應急救援組織以及政府有關部門。 （2）指揮現(xiàn)場應急救援組織，首先搶救傷員和排除險情，防止事故蔓延擴大。同時協(xié)同現(xiàn)場保護好事故現(xiàn)場。 （3）負責協(xié)調(diào)指揮調(diào)動公司的應急救援力量，包括應急物質(zhì)資源和人員支持、技術支持，全力保障應急行動的順利完成。 （4）協(xié)助和接受政府有關部門對事故的調(diào)查處理。 （5）協(xié)助政府有關部門分析事故原因和性質(zhì)。 （6）吸取事故教訓，制定并落實相應的預防措施，防止類似事故的重復發(fā)生。 （7）協(xié)同現(xiàn)場做好事故的善后處理工作，在做好預防措施確保安全的情況下，上報有關部門復檢認可后，努力爭取盡快恢復正常生產(chǎn)。 三、應急響應中必須遵循的原則 1、緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應立即報警。 2、項目部急救援小組在接到報警后，應立即組織自救隊伍，按事先制定的應急方案立即自救；若事態(tài)情況嚴重，難以控制和處理，應立即在自救的同時向?qū)I(yè)救援隊伍求救，并密切配合救援隊伍。 3、事故發(fā)生時，應立即疏散人群，保證現(xiàn)場道路暢通，確保救援工作順利進行。 4、在急救過程中，遇到威脅人身安全情況時，應首先確保人身安全，迅速組織脫離危險區(qū)域或場所后，再采取急救措施。 5、截斷發(fā)生事故的區(qū)域或場所處電源，防止事態(tài)擴大。 6、項目部設緊急聯(lián)絡員一名，負責緊急事物的聯(lián)絡工作。 7、緊急事故處理結束后，部門負責人應填寫事故有關記錄，并召集相關人員研究防止事故再次發(fā)生的對策。 四、應急救援裝備 應急救援裝備包括值班電話、無線對講機、消防滅火器材、應急藥箱、塔吊、鐵撬及擔架等。 外用藥品：雙氧水、紅藥水、碘酒、酒精、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼藥水、眼膏、磺胺結晶、燙傷膏、急救包等。 內(nèi)服藥品：云南白藥等。 五、應急救援演練 項目部應根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況定期組織有關人員演習預案，同時應定期檢查施工現(xiàn)場內(nèi)的設施、機具及消防器材。 演習或事故發(fā)生后，項目部應組織人員對應急預案的實際效果進行評價，必要時進行修訂。 六、應急救援措施 1、發(fā)生模板及支架坍塌事故的應急救援措施 （1）當施工現(xiàn)場的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常時，應立即報告給現(xiàn)場應急救援小組組長，由組長立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快速撤離到安全地點。人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮人安排人員快速疏散到安全的地方，并做好現(xiàn)場安全警戒工作。 （2）當發(fā)生倒塌事故，應急救援小組全員上崗，除應立即逐級報告給上級主管部門之外，還應保護好現(xiàn)場。 （3）當發(fā)生施工人員被埋、被壓或受困的情況下，應先對支架進行觀察，如需局部加固的立即組織人員進行加固后，在確認安全的前提下，方可組織人員進行相應的搶救。 （4）被搶救出來的傷員，要由現(xiàn)場醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護人員進行搶救，用擔架把傷員抬到救護車上，對傷勢嚴重的人員要立即進行吸氧和輸液，然后送醫(yī)院進行治療。 （5）當核實所有人員獲救后，將受傷人員的位置進行拍照或錄像，禁止無關人員進入事故現(xiàn)場，等待事故調(diào)查組進行調(diào)查處理。 2、發(fā)生高處墜落事故的應急救援措施： （1）當發(fā)生事故后，應馬上組織搶救傷員。搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。處理后，迅速送往鄰近醫(yī)院進行檢查治療。 （2）搶救傷員時，應先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。 （3）對于處于休克狀態(tài)的傷員應將其平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，并注意清除其口中的分泌物、嘔吐物，防止影響呼吸；讓其保持安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，然后盡快送醫(yī)院搶救治療。 （4）對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應初步固定后再搬運。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折或嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。 （5）對于脊椎受傷的傷員，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，應將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。 （6）對于手足骨折的傷員，不要盲目搬運。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。 （7）對于創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。 3、發(fā)生物體打擊傷害事故的應急救援措施： （1）發(fā)生物體打擊傷害事故時，必須立即對傷者進行救治。搶救的重點應放在對顱腦損傷、胸部骨折和創(chuàng)傷性出血的處理上。 （2）搶救傷員時，應先觀察傷員的受傷情況，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸。 （3）對于顱腦外傷的傷員，必須保證其呼吸道通暢，對于骨折者，應初步固定后再搬運。若發(fā)現(xiàn)傷員有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折或嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，應該用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，并且用繃帶或布條包扎后，立即就近送有條件的醫(yī)院治療。 （4）對于創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。處理后，應立即送往鄰近醫(yī)院進行檢查治療。 （5）對于頭部受傷或懷疑骨折的傷員，即使沒有明顯流血也要送醫(yī)院治療。 4、發(fā)生機械傷害事故的應急救援措施： （1）發(fā)生機械傷害事故時，要立即采取拉閘斷電等措施，停止機械運轉(zhuǎn)，然后應立即對傷員采取包扎止血措施。 （2）對于手、腳趾被切斷的傷員，立即將被切斷部分用干凈布包好，與傷員同時送到醫(yī)院，以便做接駁手術。 （3）對于手腳骨折、重傷休克等傷員的處理方法同上。進行處理后，應組織車輛盡快將傷者送醫(yī)院檢查治療。 5、發(fā)生火災事故的應急救援措施： （1）發(fā)生火災時，首先是迅速撲滅火源，及時疏散有關人員，并對傷者進行救治；同時撥打“119”電話報警和及時向上級有關部門及領導報告。報警后必須始終有人在現(xiàn)場門口等待并引導救火車入場救火。 （2）火災發(fā)生初期是撲救的最佳時機，火災現(xiàn)場的人員要及時把握好這一時機，盡快把火撲滅。 （3）現(xiàn)場的消防管理人員，應立即指揮人員將火場附近的可燃物搬走，避免火災區(qū)域擴大；同時指揮、引導無關人員按預定的線路、方法疏散、撤離事故區(qū)域。 （4）如有人員受傷，要馬上將傷員撤離危險區(qū)域進行施救，并立即打“120”電話求救或用車把傷員送到醫(yī)院救治。 6、發(fā)生觸電事故的應急救援措施： （1）觸電急救的要點是動作迅速，救護得法。發(fā)現(xiàn)有人觸電，首先要盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進行對癥施救。 （2）當觸電者位于高處時，應采取措施預防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。 （3）夜間發(fā)生觸電事故時，應考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。 （4）觸電者未失去知覺時，應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地方靜臥休息，并派人嚴密觀察，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。 （5）觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸時，應使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，保持空氣流通，冷天應注意保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送醫(yī)院診治。 （6）若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難、心跳失常，甚至呼吸和心跳停止時，應首先為其通暢氣道，然后立即采取人工呼吸及胸外心臟擠壓方法進行搶救。 第十節(jié) 高支模模板及支撐體系計算二、高支模梁模板(扣件鋼管架)計算書 梁模板扣件鋼管高支撐架計算書 計算依據(jù)建筑施工模板安全技術規(guī)范(JGJ162-2008)。 計算參數(shù): 模板支架搭設高度為8.7m， 梁截面 BD=300mm900mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.90m，立桿的步距 h=1.70m， 梁底增加0道承重立桿。 面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。 木方4590mm，剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm2。 梁兩側(cè)立桿間距 0.80m。 梁底按照均勻布置承重桿2根計算。 模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載2.00kN/m2。 扣件計算折減系數(shù)取1.00。 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下： 由可變荷載效應控制的組合S=1.2(25.500.90+0.50)+1.402.00=30.940kN/m2 由永久荷載效應控制的組合S=1.3524.000.90+0.71.402.00=31.120kN/m2 由于永久荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.35，可變荷載分項系數(shù)取0.71.40=0.98 采用的鋼管類型為483.0。 一、模板面板計算 面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5000.9000.450=10.328kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.5000.450(20.900+0.300)/0.300=1.575kN/m (3)活荷載