地基與基礎(chǔ)分部.doc

第一章 地基與基礎(chǔ)分部1.1 土方子分部工程1.1.1 填土密實(shí)度達(dá)不到要求 1.現(xiàn)象回填土經(jīng)碾壓或夯實(shí)后，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度，將使填土場地、地基在荷載下變形量增大，承載力和穩(wěn)定性降低，或?qū)е虏痪鶆蛳鲁痢?.原因分析（1）填方土料不符合要求，采用了碎塊草皮、有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土及淤泥、淤泥質(zhì)土和雜填土作填料。（2）土的含水率過大或過小，因而達(dá)不到最優(yōu)含水率下的密實(shí)度要求。（3）填土厚度過大或壓（夯）實(shí)遍數(shù)不夠，或機(jī)械碾壓行駛速度太快。（4）碾壓或夯實(shí)機(jī)具能量不夠，達(dá)不到影響深度要求，使密實(shí)度降低。3.預(yù)防措施（1）選擇符合填土要求的土料回填。（2）填土的密實(shí)度應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)來確定，一般用土的壓實(shí)系數(shù)換算為干密度來控制。（3）對有密實(shí)度要求的填方，應(yīng)按所選用的土料、壓實(shí)機(jī)械性能，通過試驗(yàn)確定含量控制范圍、每層鋪土厚度、壓（夯）實(shí)遍數(shù)、機(jī)械行駛速度（振動碾壓為2km/h手足碾為3km/h），嚴(yán)格進(jìn)行水平分層回填、壓（夯）實(shí)，使達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量要求。（4）加強(qiáng)對土料、含水量、施工操作和回填土干密度的現(xiàn)場檢驗(yàn)，按規(guī)定取樣，嚴(yán)格每道工序的質(zhì)量控制。4.治理方法（1）土料不合要求時(shí)應(yīng)挖出換土回填或摻入石灰、碎石等壓（夯）實(shí)加固。（2）對由于含水量過大，達(dá)不到密實(shí)度要求的土層，可采取翻松、晾曬、風(fēng)干或均勻摻入干土及其他吸水材料，重新壓（夯）實(shí)。（3）當(dāng)含水量小時(shí)，應(yīng)預(yù)先灑水潤濕。當(dāng)碾壓機(jī)具能量過小時(shí)，可采取增加壓實(shí)遍數(shù)，或使用大功率壓實(shí)機(jī)械碾壓等措施。1.1.2 場地積水 1.現(xiàn)象在建筑場地平整過程中或平整完成后，場地范圍內(nèi)高洼不平，局部或大面積出現(xiàn)積水。2.原因分析（1）場地平整填土面積較大或較深時(shí)，未分層回填土壓（夯）實(shí)，土的密實(shí)度不均勻或不夠，遇水產(chǎn)生不均勻下沉造成積水。（2）場地周圍未作水溝；或場地未做成一定排水坡度；或存在反向排水坡。（3）測量錯(cuò)誤，使場地高洼不平。3.預(yù)防措施（1）平整前，對整個(gè)場地的排水坡、排水溝、截水溝、下水道進(jìn)行有組織排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)。施工時(shí)，本著先地下后地上的原則，先做好排水設(shè)施，使整個(gè)場地排水流暢。排水坡的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)，地形平坦的場地，縱橫方向應(yīng)做成不小于0.2%的坡度，以利泄水。在場地周圍或場地內(nèi)，設(shè)置排水溝（截水溝），其截面、流速、坡度等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2）對場地內(nèi)的填土進(jìn)行認(rèn)真分層回填碾壓（夯）實(shí)，使密實(shí)度不低于設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般也應(yīng)分層回填，分層壓（夯）實(shí)，使相對密實(shí)度不低于85%，避免松填。填土壓（夯）實(shí)方法應(yīng)根據(jù)土的類別和工程條件合理選用。（3）做好測量的復(fù)核工作，防止出現(xiàn)標(biāo)高誤差。4.治理方法 已積水場地應(yīng)立即疏通排水和采用截水設(shè)施，將水排除。場地未做排水坡度或坡度小部位，應(yīng)重新修坡；對局部低洼處，填土找平，碾壓（夯）實(shí)至符合要求，避免再次積水。1.1.3 邊坡失穩(wěn)1.現(xiàn)象（1）基槽（坑）坡頂土面出現(xiàn)裂縫或局部下沉。（2）邊坡土方滑坡、坍塌。2.原因分析（1）邊坡坡度值選用不當(dāng)，坡度過陡。（2）對地表水沒有采取截流和排除措施，導(dǎo)致土中含水率升高，抗剪強(qiáng)度降低。（3）開挖地下水位以下的土方時(shí)，特別在易發(fā)生流砂條件區(qū)域施工時(shí)，不采取降低地廠水位的施工方法。（4）邊坡頂部附近堆放大量土方或材料、設(shè)備，或坡頂附近有振動設(shè)備作用。（5）選用不適當(dāng)?shù)拈_挖順序和方法。（6）基槽（坑）土坡長期暴露，在日曬、雨淋或外力作用下造成坍塌。3.預(yù)防措施（1）基槽（坑）開挖、基礎(chǔ)工程施工和土方回填應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入槽、坑內(nèi)，以免邊坡塌方；同時(shí)還應(yīng)做好地面排水設(shè)施，避免邊坡附近土體內(nèi)積水，而造成邊坡塌方。（2）挖方邊坡不放坡作成直立壁并不加支撐時(shí)，要求土質(zhì)均勻且地下水位低于基槽（坑）底面標(biāo)高，挖土深度應(yīng)符合規(guī)定。基槽（坑）土方開挖不符合上述條件時(shí)，應(yīng)按規(guī)定放坡或直立壁加支撐。（3）選用合適的邊坡坡度。當(dāng)?shù)刂窏l件良好、土質(zhì)均勻且地下水位低于基槽（坑）底面標(biāo)高時(shí)，挖方深度在5m以內(nèi)，不加支撐的邊坡最陡坡度應(yīng)符合規(guī)定。（4）在軟土地區(qū)開挖基槽（坑）時(shí)，必須事先做好地面排水和降低地下水位工作，地下水位應(yīng)降低至基底以下0.51.0m，方可開挖。降水工作應(yīng)持續(xù)到回填完成。（5）當(dāng)建筑場地不允許放坡開挖而需設(shè)置坑壁支撐時(shí)，應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法、相鄰建筑物和構(gòu)筑物等情況進(jìn)行選擇和設(shè)計(jì)。支撐必須牢固可靠，確保安全施工。（6）在基槽（坑）邊坡頂上側(cè)堆土或材料，或設(shè)置施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與槽（坑）邊緣保持一定距離，以保證邊坡或直立壁的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，堆土或材料距邊緣0.8m以外，堆土不宜超過1.5m。（7）開挖土方時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序和分層開挖深度，自上而下、分層分段地進(jìn)行。禁止采用先挖坡腳的方法。當(dāng)接近地下水位時(shí)，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便在該處集中排水。4.治理方法基槽（坑）邊坡發(fā)生坍塌后，除了清除坍塌的土方外，還應(yīng)針對造成塌方的原因和場地條件，分別采取改緩邊坡坡度、卸除坡頂荷載，或?qū)ν帘谶M(jìn)行支護(hù)（如堆放裝土草袋、打設(shè)簡易板樁等 ）后，再繼續(xù)施工。1.1.4 基坑（槽）泡水1.現(xiàn)象基坑（槽）開挖后，地基土被水浸泡，造成地基松軟，承載力降低，地基下沉。2.原因分析（1）開挖基坑未設(shè)排水溝或擋水堤，地面水流入基坑。（2）在地下水位以下挖土，未采取降排水措施，將水位降至基底開挖面以下。(3)施工中未連續(xù)降水，或停電影響。3.預(yù)防措施（1）開挖基坑（槽）周圍應(yīng)設(shè)排水溝或排水堤，防止地面水流入基坑（槽）內(nèi)；挖土放坡時(shí)，坡頂和坡腳至排水溝均應(yīng)保持一定距離，一般為0.51.0m。（2）在潛水層內(nèi)開挖基坑（槽）時(shí)，根據(jù)水位高度、潛水層厚度和涌水量，在潛水層標(biāo)高最低點(diǎn)設(shè)置排水溝和集水井，防止流入基坑。（3）在地下水位以下挖土，應(yīng)在開挖標(biāo)高坡腳設(shè)排水溝和集水井，并使開挖面、排水溝和集水井的深度始終保持一定差值，使地下水位降低至開挖面以下不少于0.5m。當(dāng)基坑深度較大，地下水位較高以及多層土中上部有透水性較強(qiáng)的土，或雖為同一種土，但上部地下水較旺時(shí)，應(yīng)采取分層明溝排水法，在基坑邊坡上再設(shè)12層明溝，分層排除地下水?；樱ú郏┏鳒吓潘酝?，亦可采用各種井點(diǎn)降水方法，將地下水位降至基坑（槽）最低標(biāo)高以下再開挖。（4）施工中保持連續(xù)降水。直至基坑（槽）回填完畢。4.治理方法（1）已被水浸泡的基坑（槽）應(yīng)立即檢查排、降水設(shè)施，疏通排水溝，并采取措施將水引走、排凈。（2）對已設(shè)置截水溝而仍有小股水沖刷邊坡和坡腳時(shí)，可將邊坡挖成階梯形，或用編織袋裝土護(hù)坡將水排除，使坡腳保持穩(wěn)定。(3）已被水浸泡擾動的土，可根據(jù)具體情況，采取排水晾曬后夯實(shí)，或拋填碎石、小塊石夯實(shí)；換土（3:7灰土）夯實(shí)；或挖去淤泥加深基礎(chǔ)等措施處理。1.1.5 膨脹土1.現(xiàn)象 膨脹土為一種高塑性粘土，一般承載力較高，具有吸水膨脹、失水收縮和反復(fù)脹縮變形、浸水承載力衰減、干縮裂隙發(fā)育等特性，性質(zhì)極不穩(wěn)定。常使建筑物產(chǎn)生不均勻的豎向或水平的脹縮變形，造成位移、開裂、傾斜甚至破壞，且往往成群出現(xiàn)，尤以低層平房嚴(yán)重，危害性很大，裂縫特征有外墻垂直裂縫，端部斜向裂縫和窗臺下水平裂縫，內(nèi)、外山墻對稱或不對稱的倒八字形裂縫等；地坪則出現(xiàn)縱向長條和網(wǎng)格狀的裂縫。一般于建筑物完工后半年到五年出現(xiàn)。2.原因分析 主要是膨脹土成分中含有較多的親水性強(qiáng)的蒙脫石（微晶高嶺土）、伊利石（水云母）、硫化鐵和蛭石等膨脹性物質(zhì)，土的細(xì)顆粒含量較高，具有明顯的濕脹干縮效應(yīng)。遇水時(shí)，土體即膨脹隆起（一般自由膨脹率在10%以上），產(chǎn)生很大的上舉力，使房屋上升（可高達(dá)10cm）；失水時(shí)，土體即收縮下沉，由于這種體積膨脹收縮的反復(fù)可逆運(yùn)動和建筑物各部挖方深度、上部荷載以及地基土浸濕、脫水的差異，使建筑物產(chǎn)生不均勻的升、降運(yùn)動，造成建筑物出現(xiàn)裂縫、位移、傾斜甚至倒塌。3.預(yù)防措施（1）提前整平場地，使場地經(jīng)過雨水預(yù)濕，減少挖填方濕度過大的差別，使含水量得到新的平衡，大部分膨脹力得到釋放。（2）盡量保持原自然邊坡、保持場地的穩(wěn)定條件，避免大挖大填?；A(chǔ)適當(dāng)埋深或用墩式基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)，以增加基礎(chǔ)附加荷載，減小膨脹土層厚度，減輕升降幅度，但成孔時(shí)切忌向孔內(nèi)灌水，成孔后宜當(dāng)天澆筑混凝土。（3）臨坡建筑不宜在坡腳挖土施工，避免使坡體平衡改變，使建筑物產(chǎn)生水平膨脹、位移。（4）采取換土處理，將膨脹土層部分或全部挖去，用灰土、土石混合物或砂礫回填夯實(shí)；或用人工墊層如砂、砂礫作緩沖層，厚度不小于90cm。（5）在建筑物周圍做好地表滲、排水溝等，散水坡適當(dāng)加寬（可做成寬1.21.5m），其下做砂或爐渣墊層，并設(shè)隔水層。室內(nèi)下水道設(shè)防漏、防濕措施，使地基土盡量保持原有天然濕度和天然結(jié)構(gòu)。（6）加強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛度，如設(shè)置地箍、地梁，在兩端和內(nèi)外墻連接處，設(shè)置水平鋼筋加強(qiáng)連接等。（7）做好保濕防水措施，加強(qiáng)施工用水管理，做好現(xiàn)場施工臨時(shí)排水，避免基坑（槽）浸泡和建筑物附近積水。基坑（槽）挖好后，及時(shí)分段快速施工完成，并回填覆蓋夯實(shí)，減少基坑（槽）暴露時(shí)間，避免暴曬。4.治理方法對已產(chǎn)生脹縮裂縫的建筑物，應(yīng)迅速修復(fù)斷溝漏水，堵住局部滲漏，加寬排水坡。做滲排水溝，以加快穩(wěn)定。對裂縫進(jìn)行修補(bǔ)加固，如加柱墩、抽磚加扒釘配筋、壓（噴）漿、拆除部分磚墻重新砌筑等，在墻外加砌磚跺和加拉桿，使內(nèi)外墻連成整體，防止墻體局部傾斜。1.1.6 基槽（坑）位置、尺寸偏差過大 1.現(xiàn)象（1）基槽（坑）軸線錯(cuò)位。（2）基槽（坑）開挖尺寸偏小。2.原因分析（1）測量放線錯(cuò)位。（2）土方邊坡坡度太陡，開挖線尺寸太小。3.預(yù)防措施（1）施工前應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立與施工相適應(yīng)的測量控制網(wǎng)，作為施工測量的基本依據(jù)，并應(yīng)定期復(fù)測和檢查，確保其正確。（2）在建筑物定位放線時(shí)，應(yīng)在主要軸線部位設(shè)置控制樁或標(biāo)志板。（3）基槽（坑）開挖前，應(yīng)選用合適的邊坡坡度，并計(jì)算確定最小的開挖線尺寸。（4）土方開挖中，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、長寬尺寸和邊坡坡度是否符合施工組織設(shè)計(jì)的要求。4.治理方法 錯(cuò)位的基槽（坑）必須進(jìn)行修整或返工，確保工程建造在正確的位置上，基礎(chǔ)平面尺寸符合設(shè)計(jì)要求。1.1.7 基底標(biāo)高或土質(zhì)不符合要求 1.現(xiàn)象 （1）基槽（坑）底標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)規(guī)定值，造成淺基礎(chǔ)埋置深度不足或超挖。（2）基底持力層土質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求，或被人工擾動，造成持力層承載能力降低。2.原因分析（1）測量放線錯(cuò)誤，造成基底標(biāo)高不足或過深。（2）地質(zhì)勘察資料與實(shí)際情況不符，雖已挖至設(shè)計(jì)規(guī)定深度，但土質(zhì)仍不符合設(shè)計(jì)要求。（3）選用的施工機(jī)械和施工方法不當(dāng)，造成超挖。3.預(yù)防措施（1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)控制樁或標(biāo)志板有被碰撞和移動跡象時(shí)，應(yīng)復(fù)查校正，防止標(biāo)高出現(xiàn)過大誤差。（2）防止超挖。采用機(jī)械開挖基槽（坑）時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)埋一層土用人工清理，其厚度應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械確定。（3）基槽（坑）挖至基底標(biāo)高后，應(yīng)會同設(shè)計(jì)單位、勘察單位、監(jiān)理單位（或建設(shè)單位）檢查基底土質(zhì)是否符合要求，并作出隱蔽工程記錄。4.治理方法（1）當(dāng)開挖深度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定，而土質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)會同設(shè)計(jì)單位協(xié)商處理。（2）如個(gè)別地方超挖時(shí)，應(yīng)用與基土相同的土料填補(bǔ)，并夯實(shí)至要求的密實(shí)度，或用碎石類土填補(bǔ)并夯實(shí)。在重要部位超挖時(shí)，可用低強(qiáng)度等級混凝土填補(bǔ)，并應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意。1.2 深基坑工程 深基坑工程是指開挖深度5米的基坑。當(dāng)深度5米，但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境及地下管線特別復(fù)雜、地下水位在坑底以上的工程。其專項(xiàng)施工方案須按照南寧市建設(shè)委員會關(guān)于危險(xiǎn)性較大工程安全施工方案編制及專家論證審查辦法的通知（南建質(zhì)20053號）中的要求嚴(yán)格執(zhí)行。1.2.1 土釘墻支護(hù)1.2.1.1邊坡位移 1.現(xiàn)象 某工程，基坑深8.5m，土釘7層，用25mm鋼筋，長713m，上下層間距1.3m，面層噴射100mm厚細(xì)石混凝土，8150mm150mm鋼筋網(wǎng)。上部兩排土釘施工順利，當(dāng)挖到-5m下時(shí)發(fā)現(xiàn)腐蝕軟土層，監(jiān)測發(fā)現(xiàn)邊坡變形過大。 經(jīng)研究補(bǔ)加兩道28、長16m預(yù)應(yīng)力錨桿，在此同時(shí)，市政地下水管道爆裂，水量較大，溢出地表，并發(fā)現(xiàn)邊壁排水管水量大增，水質(zhì)污濁，靠近坡腳處的基坑壁出現(xiàn)2cm裂縫。后該區(qū)段水流成河，馬路下沉，橫穿馬路自來水管斷裂。 2.原因分析（1）-5m-8m段勘察報(bào)告為粉質(zhì)粘土，實(shí)際為飽和狀的軟土，系勘察錯(cuò)誤。（2）下水管爆裂與上水管斷裂雖為意外事故，但與市政工程質(zhì)量有一定關(guān)系。3.防治措施地質(zhì)勘察范圍要擴(kuò)大，尤其在有基坑設(shè)計(jì)施工的情況下，應(yīng)比原有范圍擴(kuò)大，需要土的各種物理指標(biāo)作為基坑工程設(shè)計(jì)與施工的依據(jù)。1.2.1.2相鄰建筑物坍塌1.現(xiàn)象某工程，基坑深8m，25長6m土釘，南側(cè)5排北側(cè)4排，面層6200mm200mm鋼筋網(wǎng)片細(xì)石混凝土，厚150mm。南面距基坑5m有一幢三層商鋪。地質(zhì)為：一層填土厚2.2m，二層粘土厚5.3m，三層為淤泥質(zhì)土大于3m。土釘墻完工正清理坑底作基礎(chǔ)施工時(shí)，商鋪樓體發(fā)出斷裂響聲，隨即樓房向基坑方向不斷傾斜，24h后，終于倒塌入基坑。 2.原因分析（1）設(shè)計(jì)錯(cuò)誤之一是方案選擇不當(dāng)。該場地土質(zhì)較差，如第三層土，在地面下8m左右為淤泥質(zhì)土，因此選用單獨(dú)土釘墻方案不妥，應(yīng)以土層預(yù)應(yīng)力錨桿與土釘墻結(jié)合作支護(hù)方案為妥。（2）設(shè)計(jì)錯(cuò)誤之二是土釘長度嚴(yán)重不足。按建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ12099）第6.1.4條及表6.1.4計(jì)算，設(shè)計(jì)土釘長度應(yīng)為6m的一倍。由于土釘長度不足，促使內(nèi)部及外部整體穩(wěn)定都產(chǎn)生問題。（3）設(shè)計(jì)錯(cuò)誤之三是土釘墻整體欠穩(wěn)定。 按基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程（CECS 96：97）土釘內(nèi)部整體安全第5.3.1條及表5.3.1核算顯示，安全系數(shù)嚴(yán)重不足。從土釘外部整體穩(wěn)定性分析，可產(chǎn)生整個(gè)支護(hù)繞基坑底傾角傾覆。3.防治措施（1）根據(jù)環(huán)境和地質(zhì)條件，采取土層預(yù)應(yīng)力錨桿和土釘墻結(jié)合的支護(hù)方案。（2）在地面下第一根土釘處采用預(yù)應(yīng)力土層錨桿，通過測試后設(shè)計(jì)一根強(qiáng)有力的錨桿，錨桿長度應(yīng)通過建筑物寬度，達(dá)到較好的土層。（3）其每根土釘長度應(yīng)按規(guī)范規(guī)定計(jì)算，一般上部較長而下部較短，并考慮鄰近建筑的荷載。（4）監(jiān)測邊坡情況及監(jiān)測相鄰建筑物傾斜數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)傾側(cè)情況，立即作出處理。1.2.1.3 土釘墻滑坡1.現(xiàn)象 南寧市江南區(qū)某工程，基坑深11.4m，設(shè)土釘7層，豎向間距1.5m，水平間距2m。降水原可降至-12.7m，后改為降至-8m，缺明溝排水。挖到深56m時(shí)，發(fā)現(xiàn)一段下水管滲水，當(dāng)挖到深89m時(shí)，見地下水，基坑壁坍塌，無法施工。同時(shí)在坑外3m處出現(xiàn)了平行于基坑、寬約12cm的裂縫，東段發(fā)生滑坡。2.原因分析（1）主要原因是由于變更降水方案，水降不下去所引起的。因土的物理指標(biāo)都按地下水降到-12.7m以下考慮，但實(shí)際僅降到-8m。（2）設(shè)計(jì)安全系數(shù)偏低，施工單位未作變形監(jiān)控及土釘抗拔試驗(yàn)，未能及時(shí)采取措施。（3）下水管道漏水也是造成滑坡坍塌的一個(gè)原因。3.防治措施（1）對勘察報(bào)告應(yīng)詳加研究，特別是、c及滲透系數(shù)K等，據(jù)此制度降水方案。如對鄰近建筑產(chǎn)生沉降影響，則應(yīng)制定回灌井點(diǎn)方案即回灌系數(shù)的設(shè)計(jì)，如深度數(shù)量、位置及施工方法等。（2）根據(jù)規(guī)程計(jì)算土釘長度，并按支護(hù)內(nèi)部整體穩(wěn)定安全系數(shù)計(jì)算穩(wěn)定安全系數(shù)，應(yīng)符合規(guī)程要求。（3）施工前應(yīng)作土釘與土體的極限摩阻力試驗(yàn)，如與規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)不符時(shí)，要調(diào)整設(shè)計(jì)。施工時(shí)要作監(jiān)控。1.2.2 預(yù)應(yīng)力土層錨桿與支護(hù)1.2.2.1錨桿被拔出，樁折斷，排樁倒塌1. 現(xiàn)象某工地，當(dāng)挖土到基坑底，發(fā)現(xiàn)樁頂部擋土墻傾側(cè)甚多，頂部地面裂縫并延伸至圍墻，旋即排樁倒塌，上部土體滑動，下水道塌陷，水涌入基坑，有的塌至街道，第一層錨桿從土中安全拔出，護(hù)坡樁折，成三段，折點(diǎn)分別在二、三層錨桿處、折點(diǎn)處混凝土破碎，鋼筋彎曲，第二、三層錨桿錨頭拉脫，腰梁扭斷開裂。2.原因分析（1）從事故現(xiàn)象看：第一層錨桿被拔出足以說明錨固長度顯然不夠，開始產(chǎn)生樁頂?shù)拇罅课灰坪土芽p并延伸，足以說明其前兆。當(dāng)?shù)谝粚渝^桿的有效錨固長度不能勝任樁受的水平推力時(shí)，錨桿被拔出，此時(shí)樁受的水平推力集中到第二層錨桿支點(diǎn)，樁受到過大的不能勝任的彎矩而折斷，而錨頭拉脫、腰梁扭斷、裂開是受到復(fù)雜的招矩拉力所致，直至整排樁被巨大力所推倒。（2）從事故發(fā)生后核算中發(fā)現(xiàn)，原計(jì)算錯(cuò)誤在于第一層錨桿間距為2m一根，第二層錨桿間距為1.5m一根，但計(jì)算樁受水平力系按單位長度（1m）計(jì)算，因此出現(xiàn)第一層錨固長度差1倍的誤差。作為設(shè)計(jì)計(jì)算者，必須記住由于一時(shí)的疏忽而造成嚴(yán)重的后果。3.防治措施（1）錨固長度的計(jì)算應(yīng)反復(fù)核算，避免錯(cuò)誤。（2）在工程現(xiàn)場必須作測試，以發(fā)現(xiàn)計(jì)算上可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤。（3）從事故發(fā)生的情況看，第一層錨桿的錨固長度非常關(guān)鍵。因此認(rèn)為多層錨桿支護(hù)體系的第一層，錨扦錨固力特別重要，設(shè)計(jì)施工者應(yīng)特別重視。1.2.2.2錨桿不起作用，樁折斷，支護(hù)結(jié)構(gòu)倒塌1.現(xiàn)象某工地基坑較深，采用1.0m灌注樁、兩層錨桿支護(hù)?；油诘皆O(shè)計(jì)標(biāo)高后不久，發(fā)現(xiàn)局部破壞，先是錨桿端部脫落，橫梁掉下，樁間土開裂，繼而裂縫增大，樁頂?shù)孛孑^遠(yuǎn)處發(fā)生裂縫，最后，樁斷、支護(hù)結(jié)構(gòu)倒塌，鄰近自來水管斷裂，基坑受泡，再次塌方，基坑內(nèi)一片汪洋。2.原因分析 錨桿端部脫落，說明預(yù)應(yīng)力張拉后錨頭沒有錨固住，橫梁掉下說明這一排錨桿在樁端沒有受力，也就是錨桿不起拉結(jié)作用，使1m的大直徑樁變成懸臂樁，受力后傾側(cè)，樁間土開裂，位移大時(shí)，樁頂?shù)孛骈_裂并發(fā)展較遠(yuǎn)，最后樁因受彎矩太大而折斷。3.防治措施 （1）預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)技工操作，如無經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并由有經(jīng)驗(yàn)工人予以指導(dǎo)。當(dāng)錨頭錨住后還應(yīng)檢查橫梁（一般為工字鋼）是否受力。當(dāng)發(fā)現(xiàn)橫梁脫落，應(yīng)立即停止挖土，研究原因，采取措施，如工地未能采取措施，則倒塌不可避免。（2）基坑開挖時(shí)應(yīng)作排樁的位移監(jiān)測，隨時(shí)可以發(fā)現(xiàn)樁有無大的位移，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)研究原因，采取措施。1.2.2.3支護(hù)結(jié)構(gòu)倒塌 1.現(xiàn)象 某工地基坑深16m，密排大直徑1.0m灌注樁，一層錨桿，地面距護(hù)坡樁邊緣建雙層工棚及移動式辦公室。施工期間支護(hù)樁突然斷裂，排樁倒塌，工棚滑入坑內(nèi)，造成重大事故。2. 原因分析 （1）基坑邊緣搭建工棚是重大違規(guī)事件，事故原因分析系地面超載，原設(shè)計(jì)未曾考慮這項(xiàng)外加荷載。 （2）基坑深16m，按該工程地質(zhì)情況，一層錨桿的方案不安全，在加上超載，導(dǎo)致事故發(fā)生。3.防治措施（1）支護(hù)方案決不能在基坑邊建設(shè)工棚，也不能在坑邊推放如鋼筋類重物，必須推重物或行駛塔吊、汽車吊時(shí)，應(yīng)計(jì)算地面超載，以保證安全。（2）如能在基坑底上5m左右增加一層錨桿，則可增加安全，但也應(yīng)將超載計(jì)算進(jìn)去，計(jì)算錨桿錨，固長度，灌注樁配筋、入土長度等。1.2.2.4錨桿傾角小，錨固力差1.現(xiàn)象某工地錨桿支護(hù)，設(shè)計(jì)要求極限承載力為500kN，工程現(xiàn)場試驗(yàn)，傾角15（與水平面的夾角），極限承載力僅為400kN，同樣長度改變傾角為25后，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)極限承載力為600kN，滿足設(shè)計(jì)要求。3. 原因分析 錨桿的承載力與土體的極限摩阻力有關(guān)，一般情況下，上層土質(zhì)較下層土質(zhì)差，在同樣錨固長度情況下，傾角小時(shí)錨固體深入較好土體長度少，如上述試驗(yàn)，錨桿錨固長30m，傾角15時(shí)，在淤泥質(zhì)粘土中約為15m，在粉質(zhì)粘土中約為15m，而改為25時(shí)，錨固段在淤泥質(zhì)粘土中約為3m，粉質(zhì)粘土中約為14m，在粉砂中約為13m，從附表1可以看出不同土質(zhì)的產(chǎn)生錨固力的差別也是很大。附表1土體與錨固體極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值土的名稱土的狀態(tài)Qsik（kPa）填土1620淤泥1016淤泥質(zhì)土1620粘性土IL10.75IL10.50IL0.750.25IL0.500.0IL0.25IL0183030404053536565737380粉土e0.900.75e0.90e0.752244446464100粉細(xì)砂稍 密中 密密 實(shí)222442636385中砂稍 密中 密密 實(shí)5474749090120粗砂稍 密中 密密 實(shí)90130130170170220礫砂中密、密實(shí)19260注：1、表中Qsik（kPa）系采用直孔一次常壓灌漿工藝計(jì)算值；當(dāng)采用二次灌漿、擴(kuò)孔工藝時(shí)可適當(dāng)提高；2、該表摘自建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120993.預(yù)防措施（1）正式施工錨桿前必須作錨桿基本試驗(yàn)，得出傾角、錨固長度關(guān)系，提供設(shè)計(jì)研究決定。（2）傾角必須適宜，按規(guī)范規(guī)定：傾角為1525，不大于45。選擇合適角度及合適極限承載力是必要的。1.2.2.5 錨具夾片滑脫，失去錨固作用1.現(xiàn)象錨具在張拉錨固后不久，失去作用，即鋼絞線在錨桿樁測試時(shí)不起拉結(jié)作用。2.原因分析（1）經(jīng)錨具、夾片等檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)夾片硬度不足HRC=40，不符合規(guī)范規(guī)定。（2）當(dāng)錨桿受力時(shí)，夾片對鋼絞線因硬度不足而滑脫，預(yù)應(yīng)力錨固后經(jīng)不起受力而滑脫。3.防治措施（1）夾片應(yīng)采用表面滲碳工藝，提高硬度，使硬度HRC=5055。（2）線桿施工完后應(yīng)重新檢查錨頭有無松動、脫落，必要時(shí)重新將錨頭張拉一下。（3）工廠交付錨具、夾片時(shí)應(yīng)作詳細(xì)檢查驗(yàn)收，施工單位對錨具質(zhì)量應(yīng)切實(shí)負(fù)起責(zé)任。（4）拔管時(shí)留下最后兩節(jié)外套管，待水泥初凝后拔出。1.2.3 排樁、地下連續(xù)墻支護(hù)1.2.3.1 懸臂式排樁、地下連續(xù)墻嵌固深度不足1.現(xiàn)象某工地基坑挖土分兩步挖，當(dāng)?shù)诙酵诘綄⒔拥讜r(shí)發(fā)現(xiàn)樁傾側(cè)，樁后裂縫，坑上地面也產(chǎn)生裂縫，附近道路下沉，鄰近房屋出現(xiàn)豎向裂縫，不久，排樁倒塌，連接圈梁折斷，樁后土方滑移入基坑內(nèi)，基坑支護(hù)破壞。2.原因分析懸臂樁的埋深嵌固只有懸臂長的1/31/2，嵌固不足，嵌固深度未通過計(jì)算確定；其次是水管下水道、化糞池漏水，使土的物理參數(shù)改變，還有的工程，一場大雨造成排樁倒塌，使土的r、及c值發(fā)生變化，促使基坑工程坍塌。3.防治措施懸臂樁的嵌固深度必須通過計(jì)算確定，計(jì)算應(yīng)考慮土的物理參數(shù)因素，不按土的物理參數(shù)的具體情況計(jì)算確定的嵌固深度，或按經(jīng)驗(yàn)確定的嵌固深度必將產(chǎn)生重大事故。1.2.3.2錘擊式懸臂樁（預(yù)制樁、錘擊沉管樁）位移太大，有的樁上部折斷 1.現(xiàn)象 某工地在軟土淤泥質(zhì)土地區(qū)工程樁采用450mm450mm錘擊預(yù)制樁或采用500錘擊沉管樁（配筋818），為施工方便，將支護(hù)樁采用與工程樁相同的配筋與樁徑，用錘擊樁為擋土樁?；娱_挖土方時(shí)并將土方堆積在坑旁邊，基坑開挖后發(fā)現(xiàn)樁位移，最大位移達(dá)1.15m，有的樁在地面下35m處折斷。 2.原因分析 （1）懸臂式擋土樁的直徑按規(guī)范規(guī)定不得小于600（配筋不得小于20）。與工程樁不同，懸臂式擋土樁主要承受水平力，同時(shí)在坑邊堆土，促使增大側(cè)壁水平壓力，因而有的樁在抗彎不足情況下折斷。（2）在軟土淤泥質(zhì)土中已經(jīng)錘擊密布工程樁（34d），錘擊數(shù)又多，地基土中靜孔隙水壓力急劇上升，且無法很快消散，地基中產(chǎn)生強(qiáng)烈土作用，工程樁也會產(chǎn)生大的位移，支護(hù)擋土樁又系外排樁，因而位移很大。3.防治措施（1）支護(hù)擋土樁應(yīng)用600或大于600的灌注樁，不用錘擊450mm450mm的預(yù)制樁，或500的錘擊沉管樁，因其抗彎性能不足。（2）基坑挖土應(yīng)隨挖隨運(yùn)，不得堆在坑旁，以免增加支護(hù)樁的水平壓力。附：深基坑支護(hù)施工質(zhì)量檢查用表深基坑支護(hù)施工質(zhì)量檢查用表工程名稱施工單位監(jiān)理單位資料檢查基坑支護(hù)施工方案由施工單位組織不少于5人的專家組論證專項(xiàng)方案并出具論證意見論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批土方開挖專項(xiàng)施工方案經(jīng)總監(jiān)理工程師審批監(jiān)測方案報(bào)基坑設(shè)計(jì)單位審核簽認(rèn)并已委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)現(xiàn)場檢查（基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高）深基坑及周邊是否有異常情況，深基坑頂周邊在基坑深度12倍范圍內(nèi)，未經(jīng)深基坑設(shè)計(jì)單位書面認(rèn)可，或未按設(shè)計(jì)進(jìn)行加強(qiáng)處理的，是否擅自設(shè)置塔吊等大型設(shè)備，超規(guī)定推載和搭建臨時(shí)設(shè)施。基坑的排水和降水措施是否符合要求。有止水帷幕的還應(yīng)檢查坑側(cè)和坑底是否有滲漏等異常現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)形式實(shí)體檢查檢測報(bào)告砼灌注樁樁施工過程中，孔深、孔徑、樁身鋼筋的綁扎、冠梁的截面尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求。抽取總樁數(shù)的30%，且不少于20根進(jìn)行小應(yīng)變檢測；小應(yīng)變檢測結(jié)果影響受力時(shí)，采用鉆芯法進(jìn)行補(bǔ)充檢測，其檢測數(shù)量為總樁數(shù)的2%，不少于3根；對直徑大于800的樁應(yīng)抽取10%進(jìn)行超聲波獲取芯檢測。預(yù)制樁砼預(yù)制樁抽查樁施工記錄，是否已達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度，樁身完整性的檢測報(bào)告，冠梁的截面尺寸抽取總樁數(shù)的30%，且不少于20根進(jìn)行小應(yīng)變檢測；對焊接接頭抽取總樁數(shù)的10%進(jìn)行焊縫探傷檢測。鋼樁的幾何尺寸，焊縫的焊腳高度和外觀質(zhì)量。抽取總樁數(shù)的20%進(jìn)行焊縫探傷檢測。土釘墻土釘?shù)奈恢?、長度、直徑、間距和噴射砼的厚度是否按圖施工。應(yīng)進(jìn)行抗拉拔承載力試驗(yàn)，在同一條件下，試驗(yàn)數(shù)量不少于總數(shù)的5%，且不少于6根。噴射砼的厚度采用鉆孔檢測，鉆孔數(shù)為每100墻1組，每組不少于3點(diǎn)錨桿錨桿的孔位、深度、角度、錨桿插入深度和噴錨砼的厚度是否按圖施工，有無松弛或拔出的現(xiàn)象。應(yīng)進(jìn)行抗拉拔力試驗(yàn)，在同一條件下，試驗(yàn)數(shù)量不少于總數(shù)的1%，且不少于3根。地下連續(xù)墻成槽的寬度、深度和槽底的淤積物厚度，槽段間的連續(xù)頭形式是否符合設(shè)計(jì)要求，砼的觀感質(zhì)量。抽取大于總槽段數(shù)20%的槽段，且不少于3個(gè)槽段進(jìn)行聲波透射法檢查墻身砼內(nèi)在質(zhì)量水泥土墻水泥土墻的布置形式、水泥土攪拌樁的長度和標(biāo)高，樁和樁之間的搭接寬度是否符合設(shè)計(jì)要求。成樁三天內(nèi)，輕便動力觸探不少于總樁數(shù)的2%，且不少于5根檢查成樁質(zhì)量，水泥土達(dá)到25天后，采用鉆芯法檢測完整性及其強(qiáng)度，數(shù)量不少于總樁數(shù)的2%，且不少于5根。基礎(chǔ)土體加固土體加固的方法是否符合設(shè)計(jì)要求。同水泥土墻邊坡采用逐級放坡每級放坡的高度、寬度、角度是否符合設(shè)計(jì)要求基坑周邊土體穩(wěn)定性的勘察報(bào)告支撐體系鋼筋砼支撐和鋼支撐的截面尺寸鋼支撐抽取總樁數(shù)的20%進(jìn)行焊縫探傷檢測。檢查結(jié)論1、符合要求 2.基本符合要求 3.不符合要求尚需整改的范圍如下：施工單位簽收人：監(jiān)理單位簽收人：檢查人簽名：檢查日期： 年 月 日注：1、深基坑工程是指開挖深度5米的基坑。 2、深度5米，但地質(zhì)天價(jià)和周圍環(huán)境及地下管線特別復(fù)雜的基坑同樣適用本表。1.3 地基處理子分部工程1.3.1 水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）加固地基1.3.1.1 縮頸、斷樁 1.現(xiàn)象 成樁困難時(shí)，從工藝試樁中，發(fā)現(xiàn)縮頸或斷樁。 2.原因分析 （1）由于土層變化，在高水位的粘性土中，振動作用下會產(chǎn)生縮頸。 （2）灌樁填料沒有嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料、攪拌以及攪拌時(shí)間不夠。 （3）在施工中，對粉煤灰碎石樁的混合料澆灌不及時(shí)，使之達(dá)到初凝。雨季施工，防雨措施不力。材料中混入較多的水分，坍落度過大，從而使強(qiáng)度降低。 （4）拔管速度控制不嚴(yán)。（5）開槽及樁頂處理不好。3.防治措施（1）要嚴(yán)格按不同土層進(jìn)行配料，攪拌時(shí)間要充分，每盤至少3min。（2）控制拔管速度，一般11.2m/min。用浮標(biāo)觀測（測每米混凝土灌量是否滿足設(shè)計(jì)灌量）以找出縮頸部位，每拔管1.52.0m，留振20s左右（根據(jù)地質(zhì)情況掌握留振次數(shù)與時(shí)間或者不留振）。（3）出現(xiàn)縮頸或斷樁，可采取擴(kuò)頸方法（如復(fù)打法、翻插法或局部翻插法），或者加樁處理。（4）混合料的供應(yīng)有兩種方法。一是現(xiàn)場攪拌，二是商品混凝土。但都應(yīng)注意做好雨期防雨施工，并做好覆蓋措施。（5）每個(gè)工程開工前，都要做工藝試樁，以確定合理的工藝，并保證設(shè)計(jì)參數(shù)，必要時(shí)要做荷載試驗(yàn)樁。（6）混合料的配合比在工藝試樁時(shí)進(jìn)行試配，以便最后確定配合比（荷載試樁最好同時(shí)參考相同工程的配合比）。（7）在樁頂處，必須每1.01.5m翻插一次，以保證設(shè)計(jì)樁徑。（8）施工中要詳細(xì)、認(rèn)真地做好施工記錄及施工監(jiān)測。如出現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止施工，找有關(guān)單位研究解決后方可施工。 （9）開槽與樁頂處理要合理選擇施工方案，否則應(yīng)采取補(bǔ)救措施，樁體施工完畢待樁達(dá)到一定強(qiáng)度（一般7d左右），方可進(jìn)行開槽。1.3.1.2 灌量不足 1.現(xiàn)象 施工中局部實(shí)際灌量小于設(shè)計(jì)灌量。 2.原因分析 （1）原狀土（如粘性土、淤泥質(zhì)土等）在飽和水或地下水中，由于振動沉管過程中產(chǎn)生流塑狀，而形成高孔隙水壓力，使局部產(chǎn)生縮頸。 （2）地下水位與其土層結(jié)合處，易產(chǎn)生縮頸。 （3）樁間距過小或群樁布置，相互擠壓產(chǎn)生縮頸。 （4）混凝土達(dá)到初凝后才灌入，和易性較差。 （5）開始拔管時(shí)有一段距離，樁尖活瓣被粘性土抱著張不開或張開很小，材料不能順利流出。 （6）在樁管沉入過程中，地下水或泥土進(jìn)入樁管。 3.防治措施 （1）根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，預(yù)先確定出合理的施工工藝。開工前要進(jìn)行工藝試樁。（2）控制拔管速度，一般11.2m/min。用浮標(biāo)觀測（測每米混凝土灌量是否滿足設(shè)計(jì)灌量）以找出縮頸部位，每拔管1.52.0m，留振20s左右（根據(jù)地質(zhì)情況掌握留振次數(shù)與時(shí)間或者不留振）。出現(xiàn)縮頸或斷樁?？刹扇U(kuò)頸方法（如復(fù)打法、翻插法或局部翻插法），或者加樁處理。（3）雨季施工要有防水措施，特別是未澆灌完的材料，在地面堆放或在混凝土罐車中時(shí)間過長，達(dá)到了初凝，應(yīng)重新攪拌或罐車加速回轉(zhuǎn)再用。（4）克服樁管沉入時(shí)進(jìn)入泥水，應(yīng)在沉管前灌入一定量的粉煤灰碎石混合材料，起到封底作用。（5）確定實(shí)際灌量的充盈系數(shù)按規(guī)范規(guī)定的選用。（6）用浮標(biāo)觀測檢查控制填充材料的灌量，否則應(yīng)采取補(bǔ)救措施，并作好詳細(xì)記錄。（7）根據(jù)地質(zhì)具體情況，合理選擇樁間距，一般以4倍樁徑為宜，若土的擠密性好，樁距可以取得小一些。1.3.1.3 成樁偏斜達(dá)不到設(shè)計(jì)深度1.現(xiàn)象成樁未達(dá)到設(shè)計(jì)深度，樁體偏斜過大。2.原因分析（1）遇到了地下物（如孤石、大混凝土塊、老房基及各種管道等）。（2）遇到干硬粘土或硬夾層（如砂、卵石層）。（3）遇到了傾斜的軟硬土結(jié)合處，使樁尖滑移向軟弱土方向。（4）地面不平坦、不實(shí)，致使樁機(jī)傾斜，樁機(jī)垂直度又未調(diào)整好。（5）樁管本身彎曲過大，又未及時(shí)更換或調(diào)直。3.防治措施（1）施工前場地要平整壓實(shí)（一般要求地面承載力為100150Kn/）,若雨期施工，地面較軟，地面可鋪墊一定厚度的砂卵石、碎石、灰土或選用路基箱。（2）施工前要選好合格的樁管，樁管要雙向校正（用錘球吊線或選用經(jīng)緯儀成90校正），規(guī)范控制垂直度1.5%1.0%。（3）放樁位點(diǎn)最好用釬探查找地下物（釬長1.01.5m），過深的地下物用補(bǔ)樁或移樁位的方法處理。（4）樁位偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍之內(nèi)（1020mm）。（5）遇到硬夾層造成沉樁困難或穿不過時(shí)，可選用射水沉管或用“植樁法”（先鉆孔的孔徑應(yīng)小于或等于設(shè)計(jì)樁徑）。（6）沉管至硬粘土層深度時(shí)，可采用注水浸泡24h以上，再沉管。（7）遇到軟硬土層交接處，沉降不均，或滑移時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)研究采用縮短樁長或加密樁等方法。（8）選擇合理的打樁順序，如連續(xù)施打，間隔跳打，視土性和樁距全面考慮。滿堂紅補(bǔ)樁不得從四周向內(nèi)推進(jìn)施工，而應(yīng)采取從中心向外推進(jìn)或從一邊向另一邊推進(jìn)的方案。1.3.2 深層（水泥土）攪拌法加固地基1.3.2.1 攪拌體質(zhì)量不均勻1.現(xiàn)象 攪拌體質(zhì)量不均勻2.原因分析（1）工藝不合理。（2）攪拌機(jī)械、注漿機(jī)械中途發(fā)生故障，造成注漿不連續(xù)，供漿不均勻，使軟粘土被擾動，無水泥漿拌和。（3）攪拌機(jī)械提升速度過快。3.防治措施（1）施工前應(yīng)對攪拌機(jī)械、注漿設(shè)備、制漿設(shè)備等進(jìn)行檢查維修，使處于正常狀態(tài)。（2）選擇合理的工藝。（3）灰漿拌和機(jī)攪拌時(shí)間一般不小于2min，增加拌和次數(shù)，保證拌和均勻，不使?jié){液沉淀。（4）提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，降低鉆進(jìn)速度，邊攪拌，邊提升，提高拌和均勻性。（5）注漿設(shè)備要完好，單位時(shí)間內(nèi)注漿量要相等，不能忽多忽少，更不得中斷。（6）重復(fù)攪拌下沉及提升各一次，以反復(fù)攪拌法解決鉆進(jìn)速度快與攪拌速度慢的矛盾，即采用一次噴漿二次補(bǔ)漿或重復(fù)攪拌的施工工藝。（7）拌制固化劑時(shí)不得任意加水，以防改變水灰比（水泥漿），降低拌和強(qiáng)度。1.3.2.2 噴漿不正常 1.現(xiàn)象 注漿作業(yè)時(shí)噴漿突然中斷。 2.原因分析（1）注漿泵損壞。（2）噴漿口被堵塞。（3）管路中有硬結(jié)塊及雜物，造成堵塞。（4）水泥漿水灰比稠度不合適。3.防治措施（1）注漿泵、攪拌機(jī)等設(shè)備施工前應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好。（2）噴漿口采用逆止閥（單向球閥），不得倒灌泥土。（3）注漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。高壓膠管攪拌機(jī)輸漿管與灰漿泵應(yīng)連接可靠。（4）泵與輸漿管路用完后要清洗干凈，并在集漿池上部設(shè)細(xì)篩過濾，防止雜物及硬塊進(jìn)入各種管路，造成堵塞。（5）選用合適的水灰比（一般為0.61.0）.（6）在鉆頭噴漿口上方設(shè)置越漿板，解決噴漿孔堵塞問題，使噴漿正常。1.3.2.3 抱鉆、冒漿 1.現(xiàn)象 攪拌施工中有抱鉆或冒漿出現(xiàn)。 2.原因分析（1）工藝選擇不適當(dāng)。（2）加固土層中的粘土層（特別是硬粘土層）或夾層，是設(shè)計(jì)拌和工藝的關(guān)鍵問題，因這類粘土顆粒之間粘結(jié)力強(qiáng)，不易拌和均勻，攪拌過程中易產(chǎn)生抱鉆現(xiàn)象。（3）有些土層雖不是粘土，也容易攪拌均勻，但由于其上覆蓋壓力較大，持漿能力差，易出現(xiàn)冒漿現(xiàn)象。3.防治措施（1）選擇適合不同土層的不同工藝，如遇較硬土層及較密實(shí)的粉質(zhì)粘土，可采用輸水?dāng)噭虞敐{拌和攪拌工藝。（2）攪拌機(jī)沉入前，樁位處要注水，使攪拌頭表面濕潤。地表為軟粘土?xí)r，還可摻加適量砂子，改變土中粘度，防止土抱攪拌頭。（3）在攪拌、輸漿、拌和過程中，要隨時(shí)記錄孔口所出現(xiàn)的各種現(xiàn)象（如硬層情況、注水深度、冒水、冒漿情況及外出土量等）。（4）由于在輸漿過程中土體持漿能力的影響出現(xiàn)冒漿，使實(shí)際輸漿量小于設(shè)計(jì)量，這時(shí)應(yīng)采用“輸水?dāng)嚢栎敐{拌和攪拌”工藝，并將攪拌轉(zhuǎn)速提高到50r/min，鉆進(jìn)速度降到1m/min，可使拌和均勻，減小冒漿。1.3.2.4 樁頂強(qiáng)度低 1.現(xiàn)象 樁頂加固體強(qiáng)度低。 2.原因分析（1）表層加固效果差，是加固體的薄弱環(huán)節(jié)。（2）所確定的攪拌機(jī)械和拌和工藝，由于地基表面覆蓋壓力小，在拌和時(shí)土體上拱，不易拌和均勻。3.防治措施（1）將樁頂標(biāo)高1m內(nèi)作為加強(qiáng)段，進(jìn)行一次復(fù)拌加注漿，并提高水泥摻量，一般為15%左右。（2）在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)考慮需鑿除0.5m，以加強(qiáng)樁頂強(qiáng)度。1.3.3 換填墊層法1.3.3.1 基坑（槽）底出現(xiàn)“流砂” 1.現(xiàn)象 當(dāng)基坑（槽）開挖超過地下水位0.5m時(shí)，坑內(nèi)采用集水井排水，坑（槽）底發(fā)現(xiàn)冒砂，邊挖邊冒，無法挖深，這種現(xiàn)象稱為“流砂”。 2.原因分析 流砂一般出現(xiàn)在粉砂層或粘土顆粒含量小于10%、粉粒含量大于75%的土層，地下涌水壓力較大，基坑（槽）內(nèi)外的水位高差大，涌水將粉砂顆粒沖流冒出，粉砂層被破壞，形成流砂。流砂挖掘愈多，將使基坑（槽）外附近的地基下陷、沉塌。 3.預(yù)防措施 （1）施工前必須了解天然地基土層情況。（2）如基坑(槽)底在地下水位以下超過0.5m，并正處于粉砂層中，則應(yīng)預(yù)先采用點(diǎn)井降水，將水位降低，以消除坑（槽）內(nèi)外的動水壓力。4.治理方法如未作上列預(yù)防措施，而施工中突然發(fā)現(xiàn)流砂現(xiàn)象時(shí)，則可采用下列方法：（1）采用水下挖土（不排水挖土），使基坑（槽）內(nèi)水位與坑（槽）外地下水位相平衡，消除水壓，阻止流砂產(chǎn)生。（2）打板樁，將板樁打入坑底下面一定深度內(nèi)，減少動水壓力。（3）向坑底拋大石塊，增加土的壓重，同時(shí)組織快速施工。但此法只能解決局部或輕微流砂現(xiàn)象，如果冒砂現(xiàn)象較快，土已失去承載力，拋入的大石塊就會沉入土中，無法阻止流砂上冒。（4）基坑（槽）外鉆孔抽水，在基坑（槽）外鉆孔，深度超過基底標(biāo)高，用抽水泵或潛水泵抽水，以改變地下水滲流方向和降低地下水位，阻止流砂發(fā)生。1.3.3.2 換土夯實(shí)中出現(xiàn)“橡皮土” 1.現(xiàn)象 填土受夯打（碾壓）中，基土發(fā)生顫動，受夯擊（碾壓）處下陷，四周鼓起，形成軟塑狀態(tài)，而體積并沒有壓縮，人踩上去有一種顫動感覺。在人工填土地基內(nèi)，成片出現(xiàn)這種橡皮土（又稱彈簧土），將使地基的承載力降低，變形加大，地基長時(shí)間不能得到穩(wěn)定。 2.原因分析 在含水量很大的粘土或粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、腐殖土等原狀土地基土進(jìn)行回填，或采用這種土作土料進(jìn)行回填時(shí)，由于原狀土被擾動，顆粒之間的毛細(xì)孔遭到破壞，水分不易滲透和散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。這種土埋藏越深，水分散發(fā)越慢，長時(shí)間內(nèi)不易消失。 3.預(yù)防措施 （1）夯（壓）實(shí)填土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)控制填土的含水量，土的最優(yōu)含水量可通過擊實(shí)試驗(yàn)定，也可工地簡單檢驗(yàn)：一般以手握成團(tuán)，落地開花為宜。 （2）避免在含水量過大的粘土、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、腐殖土等原狀土上進(jìn)行回填。 （3）填方區(qū)如有地表水時(shí)，應(yīng)設(shè)排水溝排走；有地下水應(yīng)降低至基底0.5m以下。 （4）暫停一段時(shí)間回填，使橡皮土含水量逐漸降低。 4.治理方法 （1）用干土、石灰粉、碎磚等吸水材料均勻摻入橡皮土中，吸收土中水分，降低土的含水量。 （2）將橡皮土翻松、晾曬、風(fēng)干至最優(yōu)含水量范圍，再夯（壓）實(shí)。 （3）將橡皮土挖除，采取換土回填夯（壓）實(shí)，或填以3：7灰土、級配砂石夯（壓）實(shí)。1.3.3.3 地基密實(shí)度達(dá)不到要求 1.現(xiàn)象 換土后的地基，經(jīng)夯擊、碾壓后，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。 2.原因分析 （1）換土用的土料不純。 （2）分層虛鋪厚度過大。 （3）土料含水量過大或過小。 （4）機(jī)具使用不當(dāng)，夯擊能量不能達(dá)到有效影響深度。 3.防治措施 （1）土料要求 1）素土地基：土料一般以粉土或粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土、粘土為宜，不應(yīng)采用地表耕植土、淤泥及淤泥質(zhì)土、膨脹土及雜填土。 2）灰土地基：土料應(yīng)盡量采用就地基槽中挖出的土，凡有機(jī)質(zhì)含量不大的粘性土，都可用作為灰土的土料，但不應(yīng)采用地表耕植土。土料應(yīng)予過篩，其粒徑不大于15mm。石灰必須經(jīng)消解34d后方可使用，粒徑不大于5mm，且不能夾有未熟化的生石灰塊粒，灰、土配合比（體積比）一般為2：8或3：7，拌和均勻后鋪入基坑（槽）內(nèi)。 3）砂墊層和砂石墊層地基宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、礫砂、卵石或碎石，以及石屑、煤渣或其他工業(yè)廢粒料。如采用細(xì)砂，宜同時(shí)摻入一定數(shù)量的卵石或碎石。砂石材料不能含有草根、垃圾等雜質(zhì)。（2）含水量要求 1）素土地基必須采用最佳含水量。2）灰土經(jīng)拌和后，如水分過多或不足時(shí)，可晾干或?yàn)⑺疂櫇?。一般可按?jīng)驗(yàn)在現(xiàn)場直接判斷，其方法為：手握灰土成團(tuán)，兩指輕捏即碎。此時(shí)灰土基本上接近最佳含水量。3）砂墊層和砂石墊層施工可按所采用的搗實(shí)方法，分別選用最佳含水量。 （3）掌握分層虛鋪厚度，必須按所使用機(jī)具來確定。1.4 樁基子分部工程1.4.1 普通鋼筋混凝土預(yù)制樁、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土預(yù)制離心管樁1.4.1.1 樁身斷裂 1.現(xiàn)象 樁在沉入工程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時(shí)當(dāng)樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，施打被迫停止。 2.原因分析 （1）樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲，在反復(fù)的集中荷載作用下，當(dāng)樁身不能承受抗彎強(qiáng)度時(shí)，即產(chǎn)生斷裂。樁身產(chǎn)生彎曲的原因有： 1）一節(jié)樁的細(xì)長比過大，沉入時(shí)，又遇到較硬的土層。 2）樁制作時(shí)，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入時(shí)樁身發(fā)生傾斜或彎曲。 3）樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。 4）穩(wěn)樁時(shí)不垂直，打入地下一定深度后，再用走樁架的方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲。 5）采用“植樁法”時(shí)，鉆孔垂直偏差過大。樁雖然是垂直立穩(wěn)放入孔中，但在沉樁過程中，樁又慢慢順鉆孔傾斜沉下而產(chǎn)生彎曲。 6）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折，或接樁方法不當(dāng)（一般多為焊接，個(gè)別地區(qū)使用硫磺膠泥法接樁）。 （2）樁在反復(fù)長時(shí)間打擊中，樁身受到拉、壓應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，樁身某處即產(chǎn)生橫向裂縫，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過大，混凝土發(fā)生破碎，樁即斷裂。 （3）制作樁的水泥強(qiáng)度等級不符合要求，砂、石中含泥量大或石子中有大量碎屑，使樁身局部強(qiáng)度不夠，施工時(shí)在該處斷裂。樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中，也能產(chǎn)生裂紋或斷裂。 （4）樁身混凝土強(qiáng)度等級未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度即進(jìn)行運(yùn)輸與施打。 （5）在樁沉入過程中，某部位樁尖土軟硬不均勻，造成突然傾斜。 3.預(yù)防措施 （1）施工前，應(yīng)將地下障礙物，如舊墻基、條石、大塊混凝土清理干凈，尤其是樁位下的障礙物，必要時(shí)可對每個(gè)樁位用釬探了解。對樁身質(zhì)量要進(jìn)行檢查，發(fā)生樁身彎曲超過規(guī)定，或樁尖不在樁軸線上時(shí)，不宜使用。一節(jié)樁的細(xì)長比不宜過大，一般不超過30。 （2）在初沉樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，如有可能，應(yīng)把樁拔出，清理完障礙物并回填素土后重新沉樁。樁打入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移