鋼筋工程施工方案11.doc

一、編制依據1、工程施工圖紙2、標準圖集03G101-1、03G329（一）（九）3、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）4、鋼筋焊接接頭及驗收規(guī)程（JGJ18-96）二、工程概況1、本工程總建筑面積20401.482、層數: 地上3層3、層高: 地上三層高度13m4、結構形式:基礎結構形式為獨立基礎;主體為框架結構三、施工總體安排1、施工準備（1）、測量準備：根據平面控制網，在防水保護層上放軸線和基礎梁、墻、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放墻，柱插筋位置線（每跨至少兩點用紅油漆標注）。頂板混凝土澆注完成，支設豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標出標高控制點。（2）、機具準備：鋼筋切斷機、彎曲機、調直機、電焊機等。2、施工手續(xù) 現場所有鋼筋工應具備職業(yè)技能崗位證書、電氣焊工必須具備特種作業(yè)人員證書（在有效期內）。鋼筋機械接頭施工的人員必須進行技術培訓，經考核合格后方可執(zhí)證上崗。未經培訓的人員嚴禁上崗或操作設備。3、材料進場計劃：材料進場計劃隨工程進度。4、審圖：施工前認真查閱（包括與建筑圖對應情況），方案、相關安全質量規(guī)范，做到圖紙上有問題提前與設計聯(lián)系解決。5、管理人員及勞務人員培訓 項目經理部按規(guī)定對項目鋼筋班組進行方案、技術交底（包括書面和口頭），；每周二下1：30利用簡短時間，由鋼筋班長向其鋼筋操作層工人進行方案、技術交底（包括書面和口頭），并由項目經理部技術員、質檢員參加。四、主要施工方法1、原材料采購與供應鋼筋選用國家大型廠家生產的熱軋低碳級、級鋼筋，嚴格執(zhí)行ISO9002質量標準和相關程序文件。2、配筋及相關要求1）、鋼筋的保護層，搭接及錨固長度見結構設計總說明及相關圖集。2）、接頭的末端距鋼筋彎折處10d，且不得位于構件的最大彎距處和箍筋加密區(qū)?；A梁上筋接頭位置：支座或兩側1/3范圍；下筋接頭位置：跨中1/3范圍。3）、機械連接的鋼筋接頭數量在同一截面不宜大于總根數的50%，接頭豎向距離為35d且不得小于500，受力鋼筋接頭面積允許百分率。序號接頭形式接頭面積允許百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)1搭接線頭25502直螺紋接頭-503、鋼筋加工（1）、鋼筋加工：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合圖紙要求。鋼筋調直，采用調直機機械調直。（2）、鋼筋彎曲成型1）、鋼筋的彎鉤和彎折：級鋼筋末端做180彎鉤，其彎弧內直徑2.5d，平直部分長度為3d；級、級鋼筋末端需做90或135彎折時，級鋼筋的彎曲直徑為4d、級鋼筋彎曲直徑為5d。2）箍筋末端的彎鉤：級鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑10倍，彎形式為45/135。4、施工方法（1）、準備及基本方法：1）、核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數量是否與料單料牌相符；如有錯漏，應糾正增補。鋼筋保護層均采用大理石墊塊來保證。2）、墻柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準確，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴禁使用。3）、直徑12鋼筋采用22號鐵絲綁扎，直徑12鋼筋采用20鐵絲綁扎。鐵絲的長度見下表：鋼筋直徑（）68101214161820222528326815017019022025027029032010121902202502702903103401416250270290310330360182029031033035038022330350370400（2）、鋼筋擺放位置線的標定：在防水保護層上放出軸線、基礎梁和墻柱、門洞位置線，并標出底板鋼筋以及墻壁柱插筋位置線，每根底板鋼筋位置線用至少兩個粉筆點來標識，墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標點標識。底板基礎梁上筋綁扎以后，在其上放出柱、墻、門洞位置線?；A梁箍筋擺放線在對角主筋上標出。板筋、梁主筋擺放線（位置線與標高線）分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標出。柱、梁箍筋擺放線在對角主筋上標出。（3）、鋼筋的綁扎及安裝1）、底板、基礎梁鋼筋排列順序嚴格按照圖紙設計進行，嚴禁放錯。2）、底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下。3）、鋼筋網的綁扎：所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈八字形，朝向混凝土體內部同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯。4）、箍筋的接頭沿受力方向錯開設置，箍筋轉角與受力鋼筋交叉點均扎牢，綁扎筋時綁扣相互間應成八字形。5）、錨入基礎梁墻體水平插筋采用電弧焊，焊縫長度10d；鋼筋錯開35d且500。6）、搭設柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設，操作面四周鋪跳板，并掛安全網。7）、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。8）、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。9）、柱箍筋綁扎、連接：箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁扎牢，綁扣相互應成八字形。10）墻鋼筋綁扎及安裝：擺放并固定好墻筋腳手架 綁扎豎向梯子筋 綁扎橫向梯子筋 綁扎豎筋 綁扎橫筋。擺放并固定好墻筋腳手架：在綁扎墻筋前，在已畫好的兩側各擺放并固定好墻筋腳手架，腳手架上的防護欄桿滿掛防護網。綁扎并調整豎向梯子筋位置：在伸出混凝土面的鋼筋上綁扎豎向梯子筋，根據第一排橫筋標高調整豎向梯子筋的位置。綁扎橫向梯子筋：在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫向梯子筋，根據第一排橫筋標高調整豎向梯子筋的位置。綁扎橫豎鋼筋：按綁扎調整好的橫豎向定位筋，綁扎橫豎墻筋。第一排墻體保護層為凈保護層。所有墻體鋼筋為豎向豎筋在內，水平筋在外。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻體主筋內。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內。11）、梁與板鋼筋綁扎及安裝：梁筋綁扎采用模內綁扎：畫主次梁箍筋間距 放主次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底縱筋并與箍筋固定 穿主梁上層縱筋 按箍筋間距 綁扎 穿次梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎。板筋綁扎：清理模板 模板上畫線 綁板下受力筋 綁負彎矩鋼筋。樓板保護層為凈保護層，受力鋼筋在下，分布筋在上。綁扎梁筋的腳手架同綁扎墻筋腳手架。梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。縱向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。梁縱向受力鋼筋：上筋凈距30或1.5d,下筋凈距25或d；下部縱向鋼筋配置兩層時，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。板中鋼筋從距墻或梁邊50開始配置。箍筋：從距墻或梁邊50開始配置；箍筋間距及數量見圖紙。鋼筋綁扎安裝時還應滿足圖紙、相關規(guī)范要求。五、技術質量保證措施1、進場鋼筋質量標準及驗收 （1|）、原材料方面1）、進場熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T701）和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）的規(guī)定；進場熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）的規(guī)定。每次進場鋼筋必須具有原材料質量證明書，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。2）、原材料復試符合有關規(guī)范要求，且見證取樣次數必須總試驗次數的30%。3）、外觀檢驗：進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度4。（2）、配料加工方面1）、配料時在滿足設計及相關規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質量，要考慮附加筋。配料相關參數選擇必須符合相關規(guī)范的規(guī)定。2）、成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹曲不平。彎曲點處不得有裂紋和回彎現象。3）、鋼筋加工的允許偏差：項目允許偏差（）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置10彎起點高度5箍筋內凈尺寸52、現場鋼筋綁扎安裝質量要求（1）、鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502042002）。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條2機械連接和焊接頭的力學性能第5.4.2條3受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量第5.5.1條一般項目1接頭位置和數量第5.4.3條2機械連接、焊接的外觀質量第5.4.4條3機械連接、焊接的砂面積百分率第5.4.4條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5.4.6條5搭接長度范圍內的箍筋第5.4.7條項序檢查項目允許偏差或允許值一般項目6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網長、寬10網眼尺寸20綁扎鋼筋骨架長10寬、高5受力鋼筋間距10排距5保護層厚度基礎10柱、梁5板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼筋彎起點位置20預埋件中心線位置5水平高差3，03、質量管理與措施（1）、鋼筋安裝鋼筋堆放：工程部根據實際進度計劃提出合理的鋼筋進場計劃，盡可能做到進場鋼筋及時綁扎安裝，減少現場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。由于本工程采用的級、級鋼筋有同規(guī)格的，容易混亂，所以必須加強鋼筋的標識管理。鋼筋從原材進場堆放、加工后的成品鋼筋堆放、施工現場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格、級別分類堆放并標識，必要時施工現場設專人分類、發(fā)料。（2）、定位鋼筋的安裝與幫扎：底板部分定位筋：底板內柱的插筋放置三道柱箍筋。墻體底板插筋時，1200底板放置三道水平箍筋。底板上口墻柱定位筋：直接插入底板的墻、柱插筋兩側緊貼墻體各增加一道與底板上筋相同、通長的附加筋，在此部位墻、柱定位筋與該附加筋焊接。柱定位筋：柱子定位設置二道，第一道設置在下層混凝土柱頂以上50處，第二道設置在距離柱頂50處。綁扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用。鋼筋保護層：底板混凝土保護層用大理石塊，大理石塊厚度等于保護層厚度，按間距1m梅花形擺放柱鋼筋保護層。柱混凝土保護層采用塑料墊塊要柱四角豎筋外皮上，每間隔1M一道。梁底混凝土保護層采用大理石墊塊，兩側采用塑料墊塊，每間隔1M設置一道。墻混凝土保護層采用塑料墊塊，按每1M梅花形擺放。板混凝土保護有大理石墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1M梅花形擺放。板鋼筋支撐：頂板鋼筋的支撐用14鋼筋制作，每1M一個，馬凳置兩鋼筋網片之間。詳見下圖： 1500 板的厚度-保護層厚度六、安全消防措施1、施工人員必須進行技術培訓，并持證上崗操作。2、鋼筋加工前應先調直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴重的應切去。3、電焊時注意做