概述改性滌綸陽離子.doc

陽離子滌綸絲陽離子滌綸絲介紹：陽離子滌綸絲-全稱：cationic dyed polyester叫陽離子可染滌綸,屬于變性/改性滌綸，可以在110度用陽離子染料染色。陽離子紗是屬于改性滌綸,化學(xué)名:聚對苯二甲酸丁二酯（彈性聚酯),縮寫:PBT,在工廠也有用CD表示的.因為普通的滌綸(聚對苯二甲酸乙二酯)存在吸濕低,染色性能差,容易積聚靜電,易起毛等缺點,因此通常用磺酸鹽做改性劑改性成可用陽離子染料染色的改性滌綸,或在紡絲前或紡織過程中加入陽離子活性劑來制備改性滌綸,這樣的紗叫陽離子紗,這種紗就不需要像通常的滌綸那樣高溫染色（130-135）,常溫就可以染色了。滌綸纖維是疏水性的合成纖維，缺乏能與直接染料、酸性染料、堿性染料等結(jié)合的官能團。雖然具有能與分散染料形成氫鍵的酯基，但是滌綸分子鏈結(jié)構(gòu)緊密，染料分子不易進入纖維內(nèi)部，致使染色困難，色澤單調(diào)，直接影響到滌綸面料花色品種的開發(fā)。由于滌綸的結(jié)晶度高，纖維中只存在較小的空隙，當溫度較低時，分子熱運動改變其位置的幅度較小，在潮濕條件下，滌綸纖維又不會象棉纖維那樣能通過劇烈溶脹而使空隙增大，染料分子難以滲透到纖維內(nèi)部。滌綸染色時通常只能用分散染料進行染色，并且必須在高溫高壓下或借助載體進行染色。為了提高滌綸的染色性能，從分子結(jié)構(gòu)上考慮，提高分子鏈的疏松程度，將有助于染料分子的進入。改善染色性能主要采用的方法有：(1)與分子體積龐大的化臺物共聚；(2)與具有可塑化效應(yīng)的化合物混合紡絲；(3)導(dǎo)入具有醚鍵那樣的和分散性染料親和性好的基團。采用共聚方法改性制得的滌綸樹脂熔點低，結(jié)晶度低，纖維的熱性能和機械性能受到一定程度的損害。 陽離子染料可染改性方法是將滌綸染色改性劑，如簡苯二甲酸二甲脂-5-磺酸鈉(俗稱三單體，英文縮寫SIPM)與滌綸共聚，共聚后的滌綸分子鏈中引入了磺酸基團，可用陽離子染料染色，所染織物色彩鮮艷，染料吸盡率高，大幅度減少了印染廢水的排放，共聚聚酯切片又能增加抗靜電、抗起毛球及吸濕性能，是近年來改善滌綸染色性能的主要方法之一。日本尤尼吉卡公司用4份含磺酸基團的間苯二甲酸鹽單元的陽離子可染聚酯與1份乙二醇聚乙二醇磺酸基間苯二甲酸鈉對苯二甲酸的嵌段共聚物共混紡絲，可制成具有高染色深度的超細纖維；在紡絲前或紡絲過程中，加陽離子活性劑和少量變性劑與BHET(對苯二甲酸羥乙脂)共聚。使其成為無規(guī)線型聚合體后，其可紡性變好。這種改性滌綸不但可用陽離子染料染色，且還兼有抗起球性并提高了縮皺回復(fù)性。 另外在陽離子可染纖維推出的同時，一種以1，4丁二醇代替乙二醇作為第二單體的改性滌綸(PBT)也加入了差別化滌綸的行列。以丁二醇代替乙二醇不僅使分子鏈的柔性大大增加，而且纖維的染色性能也大為改善，達到常壓沸染（100）。但由于1，4丁二醇的原料價格遠高于乙二醇，而使PBT纖維在價格上缺乏競爭優(yōu)勢。因此目前主要是在常PET中把1，4丁二醇作為第三單體加入，這樣不僅使纖維的價格有所下降，而且其染色性能得到改善，熱穩(wěn)定性要大大優(yōu)于陽離子可染纖維現(xiàn)常用的陽離子改性滌綸長絲是用在聚酯切片中引入了帶有極性基SO3Na 的間苯二甲酸二甲酯而紡制的一種新型滌綸產(chǎn)品，其外觀與普通滌綸長絲無區(qū)別，但是由于采用了離子改性，不僅大大改善了纖維的吸色性能，而且降低了結(jié)晶度而使染料分子易于滲透，使得纖維容易染色，吸色率提高，吸濕性也有改善；這種纖維既保證陽離子易染，同時又可增加纖維的微孔，提高纖維上染率、透氣性、吸濕性，從而進一步適應(yīng)聚酯纖維的仿真絲化；通過仿真絲化可使織物柔軟透氣、舒適、抗靜電、常溫常壓可染；通過陽離子改性多功能仿毛，可使織物具有手感柔軟、抗靜電、抗起毛起球、常溫常壓與毛共染。用陽離子改性纖維織成的織物，在用陽離子染料進行染色時，具有下列特性：1. 色調(diào)鮮明，深染性好；2. 吸濕性能高；3. 耐日光牢度和變退色牢度好；4. 拼色染色時，染料相容性好；5. 在高溫染浴中，穩(wěn)定性好；6. 對包括普通聚酯纖維在內(nèi)的其它纖維的沾污性??；7. 向纖維內(nèi)部的擴散速率快，無環(huán)染現(xiàn)象；8. 染浴中 pH 值變化時，染料穩(wěn)定性高?？椢镌诖┲孢m性、染色鮮艷性等方面可與天然織物媲美，在價格上低于天然真絲，可產(chǎn)生高附加價值.陽離子改性滌綸長絲跟滌綸長絲沒法區(qū)分的,如要區(qū)分一般只能用染色法！陽離子原