沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)試題.doc_第1頁(yè)
沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)試題.doc_第2頁(yè)
沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)試題.doc_第3頁(yè)
沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)試題.doc_第4頁(yè)
沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)試題.doc_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩2頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

第一章一 . 填空題 1. 因?yàn)槔錄_壓主要是用 _ 加工成零件,所以又叫板料沖壓。 2 . 冷沖壓不僅可以加工 _ 材料,而且還可以加工 _ 材料。 3 . 沖模是利用壓力機(jī)對(duì)金屬或非金屬材料加壓 , 使其_ 而得到所需要沖件的工藝裝備 4. 沖壓件的尺寸穩(wěn)定,互換性好,是因?yàn)槠涑叽绻钣?_ 來(lái)保證。 二 . 判斷題(正確的打,錯(cuò)誤的打) 1 . 沖模的制造一般是單件小批量生產(chǎn),因此沖壓件也是單件小批量生產(chǎn)。( ) 2 . 落料和彎曲都屬于分離工序,而拉深、翻邊則屬于變形工序。 ( ) 3 . 復(fù)合工序、連續(xù)工序、復(fù)合連續(xù)工序都屬于組合工序。 ( ) 4 . 分離工序是指對(duì)工件的剪裁和沖裁工序。 ( ) 5 . 所有的沖裁工序都屬于分離工序。 ( ) 6 . 成形工序是指對(duì)工件彎曲、拉深、成形等工序。 ( ) 7 . 成形工序是指坯料在超過(guò)彈性極限條件下而獲得一定形狀。 8 . 沖壓變形也可分為伸長(zhǎng)類和壓縮類變形。 ( ) 9 . 沖壓加工只能加工形狀簡(jiǎn)單的零件。 ( ) 第3章一 . 填空題 1 沖裁既可以直接沖制 _ ,又可以為其他 _ 制備毛坯。 2 從廣義來(lái)說(shuō),利用沖裁模在壓力機(jī)的作用下使板料_ 的一種冷沖壓工藝叫沖裁。它包括 _ 、_ 、 _ 、 _ 等工序。但一般來(lái)說(shuō),沖裁工藝主要是指 _ 和 _ 工序。 3 沖裁根據(jù)變形機(jī)理的不同,可分為 _ 和 _ 。 4 沖裁變形過(guò)程大致可分為 _ 、 _ 、 _ 三個(gè)階段。 5 沖裁件的切斷面由 _ 、 _ 、 _ 、 _四個(gè)部分組成。 6 沖裁毛刺是在刃口附近的側(cè)面上材料出現(xiàn) _ 時(shí)形成的。 7 塑性差的材料,斷裂傾向嚴(yán)重, _ 增寬,而 _ 所占比例較小,毛刺和圓角帶 _;反之,塑性好的材料,光亮帶 _ 。 8沖裁凸模和凹模之間的 ,對(duì)沖裁件的 及 、 、 、 等均有很大的影響。9 影響沖裁件毛刺增大的原因是 _ 、 _ 大 。 10 所選間隙值的大小,直接影響沖裁件的 _ 和 _ 精度。 11影響沖裁件尺寸精度的因素有 、 、材料 、工件的 ,其中 起主導(dǎo)作用。 12 當(dāng)間隙值較大時(shí),沖裁后因材料的彈性回復(fù)使 _ 凹模尺寸;沖孔件的孔徑 _。 13 當(dāng)間隙較小時(shí),沖裁后因材料的彈性回復(fù)使落料件尺寸 _ ,沖孔件的孔徑 _ 。 14 對(duì)于比較軟的材料,彈性變形量 _ ,沖裁后的彈性回復(fù)值亦 _ ,因而沖裁件的精度_ ;對(duì)于較硬的材料則 _ 。 15 沖模的制造精度 _ ,則沖裁件的精度 _ 。 16 間隙過(guò)小,模具壽命 _ ,采用較大的間隙,可 _ 模具壽命。 17 沖裁間隙的數(shù)值, _ 凹模與凸模刃口部分尺寸 _ 。 18 在設(shè)計(jì)和制造新模具時(shí),應(yīng)采用 _ 的合理間隙。 19 材料的厚度越大,塑性越低的硬脆性材料,則所需間隙 Z 值就 _ ;而厚度越薄、塑性越好的材料,所需間隙值就 _ 。 20 在設(shè)計(jì)模具時(shí),對(duì)尺寸精度、斷面垂直度要求高的工件,應(yīng)選用 _ 的間隙值;對(duì)于斷面垂直度與尺寸精度要求不高的工件,以提高模具壽命為主,應(yīng)選用 _ 的間隙值。 21沖孔時(shí),凸模刃口的尺寸應(yīng) _ 或 _ 沖孔件的 _ 極限尺寸。 22 落料件的尺寸與 _ 刃口尺寸相等,沖孔件的尺寸與 _ 尺寸相等。 23 落料時(shí),因落料件的大端尺寸與凹模尺寸相等,應(yīng)先確定凹模尺寸,即以凹模尺寸為基礎(chǔ),為保證凹模磨損到一定程度仍能沖出合格的零件,故落料凹?;境叽鐟?yīng)取_ ,而落料凸?;境叽鐒t按凹?;境叽?_ 。 24 沖孔時(shí),因工件的小端尺寸與凸模尺寸一致,應(yīng)先確定凸模尺寸,即以凸模尺寸為基礎(chǔ),為保證凸模磨損到一定程度仍能沖出合格的零件,故從孔凸?;境叽鐟?yīng)取 _ ,而沖孔凹模基本尺寸則按凸?;境叽?_。 25 配制加工法就是先按 _ 加工一個(gè)基準(zhǔn)件(凸?;虬寄#?,然后根據(jù)基準(zhǔn)件的 _ 再按間隙配作另一件。 26 落料時(shí),應(yīng)以 _ 為基準(zhǔn)配制 _ ,凹模刃口尺寸按磨損的變化規(guī)律分別進(jìn)行計(jì)算。 27 沖孔時(shí),應(yīng)以 _ 為基準(zhǔn)配制 _ ,凸模刃口尺寸按磨損的變化規(guī)律分別進(jìn)行計(jì)算。 28 凸、凹模分開(kāi)制造時(shí),它們的制造公差應(yīng)符合 _ 的條件。 29 沖孔用的凹模尺寸應(yīng)根據(jù)凸模的 _ 及 _ 間隙配制。故在凹模上只標(biāo)注 _ ,不標(biāo)注 _ ,同時(shí)在零件圖的技術(shù)要求上注明_ 。 30 沖裁件在板料、帶料或條料上的 _ 叫排樣。 31 材料的利用率是指 _ 面積與 _ 面積之比,它是衡量合理利用材料的指標(biāo)。 32 沖裁產(chǎn)生的廢料可分為兩類,一類是 _ ,另一類是 _ 。 33 減少工藝廢料的措施是:設(shè)計(jì)合理的 _ ,選擇合理的 _ 和合理的搭邊值;利用 _ 。 34 排樣的方法,按有無(wú)廢料的情況可分為 _排樣、 _排樣和_排樣。 35對(duì)于有廢料排樣,沖裁件的尺寸完全由 _ 來(lái)保證,因此制件的精度 _ ,模具壽命_ ,但材料利用率 _ 。無(wú)廢料排樣是沿直線或曲線切斷條料而獲得沖件,無(wú)任何_ ,沖件的質(zhì)量 _ 要差一些,但 _ 最高。 36無(wú)廢料排樣是沿直線或曲線切斷條料而獲得沖件,無(wú)任何 _ ,沖裁件的質(zhì)量和_ 要差一些,但材料的 _ 高。 37排樣時(shí),制件與制件之間以及 _ 留下的工藝廢料叫搭邊。 38從凸?;虬寄I闲断碌膹U料或沖件所需的力稱 _ ,將梗塞在凹模內(nèi)的廢料或沖件順沖裁方向推出所需的力稱,逆沖裁方向?qū)_件從凹模內(nèi)頂出所需的力稱 _ 。 39采用彈壓卸料裝置和下出件方式?jīng)_裁時(shí),沖壓力等于 _、_ 、 _之和;采用剛性卸料裝置和下出料方式?jīng)_裁時(shí),沖壓力等于 _、_ 之和;采用彈性卸料裝置和上出料方式?jīng)_裁時(shí),沖壓力等于 _ 、 _、_、_ 之和。 40為了實(shí)現(xiàn)小設(shè)備沖裁大工件或使沖裁過(guò)程平穩(wěn)以減少壓力機(jī)的震動(dòng),常用 _ 法、_法和 _ 法來(lái)降低沖裁力。 41在幾個(gè)凸模直徑相差較大、距離又較近的情況下,為了能避免小直徑凸模由于承受材料流動(dòng)的側(cè)壓力而產(chǎn)生的折斷或傾斜現(xiàn)象,凸模應(yīng)采用 _ 布置,即將_ 做短一些。這樣可保證沖裁時(shí), _ 凸模先沖。 42階梯沖裁時(shí),大凸模長(zhǎng)度應(yīng)比小凸模長(zhǎng)度 _ ,可以保證沖裁時(shí) _凸模先沖。 43 材料加熱后,由于 _ 降低,從而降低了沖裁力。 44 模具壓力中心就是沖壓力 _ 的作用點(diǎn)。模具的壓力中心應(yīng)該通過(guò)壓力機(jī)滑塊的_ 。如果模具的壓力中心不通過(guò)壓力機(jī)滑塊的 _ ,則沖壓時(shí)滑塊會(huì)承受 _ ,導(dǎo)致滑塊、壓力機(jī)導(dǎo)軌及模具導(dǎo)向部分零件 _ ;還會(huì)使 _ 得不到保證,從而影響 _ 的質(zhì)量和 _ 的壽命。 45 沖裁模的形式很多,按送料、出件及排除廢料的自動(dòng)化程度可分為 _ 、 _ 和_ 等三種。 46 按工序組合程度分,沖裁模可分為 _ 、 _ 和 _ 等幾種。 47 在壓力機(jī)的一次行程中, _ 沖壓工序的沖模稱為單工序模。 48 在條料的送進(jìn)方向上,具有 _, 并在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上完成 _的沖壓工序的沖模稱為級(jí)進(jìn)模。 49 壓力機(jī)的一次行程中,在模具的 _ 位置上,完成 _ 的沖壓工序的模具,叫復(fù)合模。 50 沖裁模具零件可分為 _ 、 _ 。 二 判斷題(正確的打,錯(cuò)誤的打) 1 沖裁間隙過(guò)大時(shí),斷面將出現(xiàn)二次光亮帶。 ( ) 2 沖裁件的塑性差,則斷面上毛面和塌角的比例大。 ( ) 3 形狀復(fù)雜的沖裁件,適于用凸、凹模分開(kāi)加工。 ( ) 4 對(duì)配作加工的凸、凹模,其零件圖無(wú)需標(biāo)注尺寸和公差,只說(shuō)明配作間隙值。( ) 5 整修時(shí)材料的變形過(guò)程與沖裁完全相同。 ( ) 6 利用結(jié)構(gòu)廢料沖制沖件,也是合理排樣的一種方法。 ( ) 7 采用斜刃沖裁或階梯沖裁,不僅可以降低沖裁力,而且也能減少?zèng)_裁功。 ( )沖裁厚板或表面質(zhì)量及精度要求不高的零件時(shí),為了降低沖裁力,一般采用加熱沖裁的方法進(jìn)行。 ( ) 8 沖裁力是由沖壓力、卸料力、推料力及頂料力四部分組成。 ( ) 9 模具的壓力中心就是沖壓件的重心。 ( ) 沖裁規(guī)則形狀的沖件時(shí),模具的壓力中心就是沖裁件的幾何中心。 ( ) 10 在壓力機(jī)的一次行程中完成兩道或兩道以上沖孔(或落料)的沖模稱為復(fù)合模。( ) 11 凡是有凸凹模的模具就是復(fù)合模。 ( ) 12 在沖模中,直接對(duì)毛坯和板料進(jìn)行沖壓加工的零件稱為工作零件。 ( ) 13 導(dǎo)向零件就是保證凸、凹模間隙的部件。 ( ) 14 側(cè)壓裝置用于條料寬度公差較大的送料時(shí)。 ( ) 選擇題(將正確的答案序號(hào)填到題目的空格處) 1 、沖裁變形過(guò)程中的塑性變形階段形成了 _ 。 A 、光亮帶 B 、毛刺 C 、斷裂帶 2 、模具的合理間隙是靠 _ 刃口尺寸及公差來(lái)實(shí)現(xiàn)。 A 、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模 D 、凸凹模 3 、落料時(shí),其刃口尺寸計(jì)算原則是先確定 _ _ 。 A 、凹模刃口尺寸 B 、凸模刃口尺寸 C 、凸、凹模尺寸公差 4 、當(dāng)沖裁間隙較大時(shí),沖裁后因材料彈性回復(fù),使沖孔件尺寸 _ 凸模尺寸,落料件尺寸 _ _ 凹模尺寸。 A 、大于,小于 B 、大于,大于 C 、小于,小于 D 、小于,大于 5 、對(duì) T 形件,為提高材料的利用率,應(yīng)采用 _ 。 A 、多排 B 、直對(duì)排 C 、斜對(duì)排 6 、沖裁多孔沖件時(shí),為了降低沖裁力,應(yīng)采用 _ 的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)小設(shè)備沖裁大沖件。 A 、階梯凸模沖裁 B 、斜刃沖裁 C 、加熱沖裁 7 、斜刃沖裁比平刃沖裁有 _ 的優(yōu)點(diǎn)。 A 、模具制造簡(jiǎn)單 B 、沖件外形復(fù)雜 C 、沖裁力小 8 、為使沖裁過(guò)程的順利進(jìn)行,將梗塞在凹模內(nèi)的沖件或廢料順沖裁方向從凹??字型瞥?,所需要的力稱為 _ 。 A 、推料力 B 、卸料力 C 、頂件力 9 、模具的壓力中心就是沖壓力 _ 的作用點(diǎn)。 A 、最大分力 B 、最小分力 C 、合力 10 、沖制一工件,沖裁力為 F ,采用剛性卸料、下出件方式,則總壓力為 _ _ _ 。 A 、沖裁力 + 卸料力 B 、沖裁力 + 推料力 C 、沖裁力 + 卸料力 + 推料力 11 、如果模具的壓力中心不通過(guò)滑塊的中心線,則沖壓時(shí)滑塊會(huì)承受偏心載荷,導(dǎo)致導(dǎo)軌和模具導(dǎo)向部分零件 _ 。 A 、正常磨損 B 、非正常磨損 C 、初期磨損 12 、沖裁件外形和內(nèi)形有較高的位置精度要求,宜采用 _ 。 A 、導(dǎo)板模 B 、級(jí)進(jìn)模 C 、復(fù)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論