崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程.doc

崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程鋼筋工安全操作規(guī)程 1、必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。2、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護(hù)用品，如工作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。3、檢查使用的工具，機(jī)械設(shè)備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)均符合要求，完好可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、多人抬運(yùn)長鋼筋時，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。5、用吊機(jī)吊送鋼筋時，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠，位置應(yīng)正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時，基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。6、吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防鋼筋滑落傷人。7、綁扎墩（臺）鋼筋時，應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè)，確需同時作業(yè)時，應(yīng)有防護(hù)措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。8、綁扎新型結(jié)構(gòu)時，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施，以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。10、鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。11、在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時，應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。13、起吊預(yù)制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時，其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準(zhǔn)靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。15、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。16、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。17、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90，并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。砼工安全操作規(guī)程（含砼攪拌司機(jī)） 1、應(yīng)熟悉和掌握砼性能和施工基本知識，本工種所使用的機(jī)具性能，作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確佩戴好勞動防護(hù)用品，如安全帽、口罩、膠鞋、手套等。3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護(hù)設(shè)施等，如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼運(yùn)輸?shù)赖?，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、檢查所用的工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。5、檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。6、應(yīng)避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設(shè)置的安全防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)完善可行后，方可進(jìn)行作業(yè)。7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施，機(jī)具設(shè)備的安全使用要求等。8、使用震動泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送時，嚴(yán)禁溜放，轉(zhuǎn)彎時，車速應(yīng)慢，小車間隔距離平道應(yīng)2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二車之間穿行。倒料時，在倒料處設(shè)置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過快，車翻傷人。10、用汽車、牽引車、機(jī)駁船和吊斗運(yùn)送砼時，道路應(yīng)堅實、平整、船應(yīng)停穩(wěn)，吊斗應(yīng)對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，車船行速不宜過快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時要穿好救生衣。11、采用卷揚(yáng)機(jī)牽引平車送料時，應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。12、采用砼泵輸送砼時，泵與震搗點(diǎn)之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號，以防砼噴出傷人。13、采用裝載機(jī)上料時，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝載機(jī)之間，以防被裝載機(jī)撞傷;采用皮帶運(yùn)輸機(jī)上料時，不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時，喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置，爬斗提升時，嚴(yán)禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。14、清除爬斗坑作業(yè)時，應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度，并將爬斗拴掛牢靠。15、當(dāng)拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)禁將頭或手伸入提升的進(jìn)料斗或機(jī)架間查看情況。進(jìn)入拌合機(jī)轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砼或其它作業(yè)前，應(yīng)將電源切斷，取出保險，確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。16、經(jīng)常清除拌合機(jī)漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。17、砼振搗人員的作業(yè)場所，腳手板、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施必須齊全可靠。下砼時，速度應(yīng)緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的現(xiàn)象。電工安全操作規(guī)程 1、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救;電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。5、安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。7、電桿用小車搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。8、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機(jī)械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時，坑內(nèi)不得有人，基礎(chǔ)夯實后，方可拆出叉木或拖拉繩。9、登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具，材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上、下拋扔。11、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。13、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。14、進(jìn)行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。15、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。16、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。17、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。19、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。20、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修理工作。21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。（2）驗電時應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。（3）驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。（5）接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。23、用絕緣棒或傳動機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。24、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。25、電氣設(shè)備所有保險絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲（片）。26、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5m，易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護(hù)措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)有接頭，使用時也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機(jī)具設(shè)備碰撞的安全位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。29、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。手風(fēng)鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿有釘子的硬底皮鞋。2、作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查風(fēng)鉆是否注油，各部件聯(lián)接是否緊固，氣孔是否暢通。3、開孔時，應(yīng)先開半風(fēng)和用短鉆開孔，待釬頭進(jìn)人巖石200mm后再開滿風(fēng)。4、鑿巖時禁止用腳壓著風(fēng)鉆打眼，應(yīng)雙手均衡握住把手將鉆機(jī)扶正，不可用身體壓著風(fēng)鉆或用力過大；風(fēng)鉆中心線與鋼釬應(yīng)保持一致，鉆機(jī)不得左右搖擺。5、工作中應(yīng)經(jīng)常注意有無異常響聲，氣孔是否堵塞，如有異常現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查處理，風(fēng)鉆每運(yùn)轉(zhuǎn)兩小時應(yīng)注油一次。6、在大塊上打眼，應(yīng)先檢查大塊是否牢固，移動風(fēng)鉆、鋼釬和風(fēng)管時，應(yīng)先選好路線，腳要蹬穩(wěn)，不得跳行；打眼位置應(yīng)選在大塊的中部，深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。7、在陡坡上或2米以上的高空作業(yè)時，必須系好安全帶。8、禁止在坡底下休息，在坡底下作業(yè)時，應(yīng)注意滑坡或石塊跌落；坡面發(fā)現(xiàn)松頂、浮石、裂隙等不安全因素應(yīng)先作處理。9、禁止在裝載設(shè)備20米周圍內(nèi)進(jìn)行鑿巖作業(yè)，如要在裝載設(shè)備附近鑿巖時，應(yīng)預(yù)先通知裝載設(shè)備司機(jī)，將設(shè)備撤離。10、遇大風(fēng)、雨天氣，不準(zhǔn)在松石下或高空作業(yè)。11、禁止在舊爆孔處鉆孔，必要時應(yīng)在相隔20cm處補(bǔ)眼，瞎眼應(yīng)通知爆破工進(jìn)行處理。12、聽到爆破信號，應(yīng)立即撒離危險區(qū)，到安全地點(diǎn)避炮。手電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程1、電鉆的手提把和電源導(dǎo)線要經(jīng)常檢查，保持絕緣良好，電線必須架空，操作時要帶好絕緣手套。2、正常掌握電壓、功率和使用時間。發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象、電機(jī)發(fā)熱、超過規(guī)定轉(zhuǎn)動速度、突然變速或有異聲時，應(yīng)立即停止使用，由電工檢查修理。3、鉆頭必須寧牢，開始時應(yīng)輕輕加壓，鉆桿鉆孔要保持直線，不得翹、別、板及過分加壓，以防卡鉆、斷鉆。4、過深鉆孔，應(yīng)分?jǐn)?shù)次抽送，清掃孔內(nèi)殘宵。在高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)專門腳手架，或掛好安全帶。5、向上鉆孔，只需用手頂，托鉆把，不許用頭頂住或肩扛等辦法。6、必須先對準(zhǔn)孔位在開動電鉆，禁止在轉(zhuǎn)動中手扶鉆桿對孔。卷揚(yáng)機(jī)操作人員安全技術(shù)操作規(guī)程1、必須由持證人員上崗操作，操作者責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)熟練，不違章，實行定人、定機(jī)、嚴(yán)禁無證違章操作。2、機(jī)械安裝應(yīng)牢固，地壟設(shè)置應(yīng)可靠，鋼絲繩應(yīng)符合規(guī)定，電機(jī)應(yīng)接地線，電源線上應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，卷筒與第一導(dǎo)向滑輪的距離一般不得小于12m。3、工作前詳細(xì)檢查機(jī)械各個部位是否緊固牢靠，制動器、離合器是否靈活，鋼絲繩接頭是否牢固，操作人員應(yīng)集中精力，堅守崗位，不準(zhǔn)把機(jī)械交與他人操作亂動。4、操作人員的位置應(yīng)能看清指揮信號和被拖拉或提升的物件，卷揚(yáng)機(jī)吊籠上嚴(yán)禁乘載人員，吊籠和被吊物件下方嚴(yán)禁有人操作或通過。5、操作人員應(yīng)與信號員統(tǒng)一信號，聽從指揮，當(dāng)被吊物重量不清、信號不明或違章指揮時，操作人員有權(quán)拒絕起吊。6、工作時嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩和滑輪，嚴(yán)禁任何人員跨越正在工作的鋼絲繩。7、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和長時間空中停留，提升架吊籃到位后應(yīng)加保險杠桿，不準(zhǔn)利用制動停留，上人卸物。8、制動帶不得受潮和沾上油污，如制動失靈應(yīng)立即停止工作進(jìn)行修理，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。9、起重用的鋼繩應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)斷股或斷絲超過5時應(yīng)及時更換，鋼絲繩在卷筒上應(yīng)纏繞整齊，使用時卷筒上必須保留3圈以上的鋼絲繩，以確保安全。10、輪班制工作時，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，工作完畢后維修、保養(yǎng)設(shè)備并切斷電源鎖上閘刀箱。架子工安全操作規(guī)程1.上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。2.架子工在操作過程中，必須系安全帶，穿防滑鞋。3.搭設(shè)架子所使用的材料在使用前應(yīng)經(jīng)過檢查驗收，合格后方可使用。4.架子工有責(zé)任禁止非架子工人員擅自搭設(shè)臨時架子或在架子下休息，架子未搭設(shè)完成前禁止其他人員上去，拆除架子時，應(yīng)將整個施工場地與周圍環(huán)境隔離，禁止閑人進(jìn)入。5.架子搭設(shè)完成后，必須經(jīng)驗收合格后方可使用。6.雨（雪）應(yīng)檢查架子的穩(wěn)定性，要注意架子是否有下沉等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時修補(bǔ)加強(qiáng)。7.架子搭設(shè)和拆除過程中要注意工具安放，以免落下打傷下面的工作人員，同時要注意自身及與合作人員的動作協(xié)調(diào)。8.架子搭設(shè)時，螺栓的扭矩必須符合設(shè)計要求。9.拆除架子前，必須經(jīng)過有關(guān)人員許可，并作出安全計劃后，方可拆除。10.拆除架子必須按層次由上而下進(jìn)行，禁止采用推倒的方法。11.拆除架子時，各種桿件和扣件等須系在繩索上用滑車下傳或由馬道下送，不準(zhǔn)隨意投擲。12.拆除下來的材料應(yīng)有秩序的堆放在指定的地點(diǎn)。電焊工安全操作規(guī)程 1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程。2、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。8、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。10、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。13、釷鎢板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢板時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。15、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。16、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。17、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查工作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。氣焊工安全操作規(guī)程 1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣、乙炔表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。5、高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。6、乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。7、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。8、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。9、點(diǎn)火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有孔、口打開。13、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。15、氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運(yùn)時應(yīng)用吊籃，工地搬運(yùn)時，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。17、嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作電弧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。 2. 作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好；線路橫越車行道應(yīng)架空或設(shè)保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。 3. 下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。 4. 移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或解線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。 5. 推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時，先要關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。 6. 移動電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，然后才能移動電焊機(jī)；焊接中如遇突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。 7. 在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。 8. 換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。 9. 焊接有色金屬件時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。 10. 工作完畢，先關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。架子工安全技術(shù)操作規(guī)程1登高作業(yè)人員(架子工)必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)。高處作業(yè)人員；不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌證。 2腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水，應(yīng)符合腳手架專項施工組織設(shè)計(施工方案)和技術(shù)措施交底的要求，基礎(chǔ)驗收合格后，放線定位。支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)對桿、扣件及其配件進(jìn)行檢查，包括桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方可使用。 3作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底，分工明確，聽從指揮，協(xié)調(diào)配合。 4嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。嚴(yán)禁在架子上打鬧、休息，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。正確使用安全防護(hù)用品，必須系安全帶，著裝靈便，穿防滑鞋。作業(yè)時精力集中，團(tuán)結(jié)合作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，不得走“過檔”和跳躍架子。 5架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴(yán)禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。 6班組接受任務(wù)后，必須組織全體人員認(rèn)真領(lǐng)會腳手架專項施工組織設(shè)計和技術(shù)措施交底，研討設(shè)方法，明確分工，由一名技術(shù)好、有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。 7腳手架要結(jié)合進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定的構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。 8作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實，無雜物。夜間作業(yè)時，作業(yè)場所必須有足夠的照明。 9風(fēng)力六級以上(含六級)、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。風(fēng)、雨、雪后應(yīng)對架子進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理，經(jīng)驗收合格后方可使用。 10在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側(cè)邊線與外電架空線路的邊線之間的距離不得小于下表中的數(shù)值。未經(jīng)供電部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁在高壓線下作業(yè)。上、下腳手架的馬道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。腳手架外側(cè)與外電架空線路的邊線之間的最小安全距離外電線路電壓lkVllOkV35llOkV154220kV330500kV最小安全距離(m)468101511應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架底部及近旁有無開挖溝槽等作業(yè)，如有影響腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)定的情況，應(yīng)及時向施工負(fù)責(zé)人匯報。當(dāng)腳手架下有車輛、行人通行時，必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。在河道中的施工支架，應(yīng)充分考慮洪水和漂浮物的影響。 12架子結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列要求： (1)非標(biāo)準(zhǔn)、新型和特殊承重架子，必須經(jīng)過設(shè)計、試驗、驗收合格，并經(jīng)企業(yè)總工程師批準(zhǔn)后方可支搭、使用。 (2)腳手架必須與穩(wěn)定結(jié)構(gòu)牢固拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)之間的水平距離不得大于6m，垂直距離不得大于4m。 (3)嚴(yán)禁利用結(jié)構(gòu)架、裝修架、防護(hù)架吊運(yùn)重物。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。 (4)起重吊裝作業(yè)時，嚴(yán)禁碰撞或扯動腳手架。 (5)嚴(yán)禁使用立桿沉陷或懸空、連接松動、斜歪桿件變形、有探頭板、馬道無防滑條及存在其他不安全因素的架子。 (二)腳手架材料 1鋼管腳手架： 鋼管材料應(yīng)符合下列要求： (1)腳手架鋼管：采用外徑4851mm，壁厚335mm的管材。鋼管應(yīng)平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。每根腳手架鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kg。 (2)扣件： 采用可鍛造鑄鐵制作的扣件，新扣件必須有產(chǎn)品合格證有裂縫、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 (3)腳手板： 沖壓新鋼腳手板鋼板必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長度為1536m，厚23mm，肋高5cm，寬2325cm，其表面銹蝕斑點(diǎn)直徑不大于5mm，并沿橫截面方向不得多于三處。腳手板的一端應(yīng)壓有連接卡口，以便鋪設(shè)時扣住另一塊板的端部，板面應(yīng)沖有防滑圓孔。 6工具式鋼管腳手架的桿件及配件必須符合規(guī)定的要求，嚴(yán)禁使用焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形的桿件及配件。 7扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。 8安全網(wǎng)： 寬度不得小于3m，長度不得大于6m，網(wǎng)眼5cm左右但不得大于l0cm。必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料編制的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全網(wǎng)，嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目網(wǎng)、小眼網(wǎng)(密目安全網(wǎng))和金屬網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。 (三)外腳手架 1結(jié)構(gòu)承重用外架子應(yīng)符合下列要求： (1)單排立桿與墻的距離不得大于18m，不得小于15m。間距大于18m必須支搭雙排架。采用鋼管排木的單排架，立桿與墻距離不得大于12m，不得小于1m。 (2)雙排架外層立桿與墻的距離為225m。里層立桿離墻距離不得小于50cm，但不得大于60cm。 (3)桿間距不得大于15m，鋼質(zhì)順?biāo)畻U間距不得大于12m，木質(zhì)順?biāo)畻U間距不得大于15m，排木間距不得大于1m。 (4)木質(zhì)腳手架的立桿根部埋深不得小于50cm。立桿根部應(yīng)有疏水措施。 (5)剪刀撐寬度不得超過7根立桿，與地面夾角應(yīng)在45一60之間。斜撐桿的間距不得超過7根立桿。超過三步高度時，每隔三步應(yīng)綁一道馬梁，并設(shè)反斜撐桿。斜桿與地面的夾角應(yīng)為45。 (6)順?biāo)畻U應(yīng)綁在立桿內(nèi)側(cè)，綁第一步順?biāo)畻U時，必須檢查立桿是否垂直，綁至四步時必須綁臨時拋撐和剪刀撐。(7)剪刀撐應(yīng)貼綁在腳手架立桿的外側(cè)，剪刀撐下樁桿應(yīng)選用較粗大的杉篙，最下部樁桿的底部應(yīng)距立桿70cm，并埋人土中30cra。剪刀撐上樁(封頂)櫞子應(yīng)大頭朝上，頂著立桿綁在順?biāo)畻U上。 (8)兩桿搭接的有效搭接長度不得小于15m，兩桿搭接處綁扎不得小于三道，杉篙大頭必須綁在十字交叉點(diǎn)上。相鄰兩桿的大頭接點(diǎn)必須相互錯開，水平及斜向接桿小頭應(yīng)壓在大頭上面。 (9)鋪排木、腳手板時，排木必須按要求間距放正綁牢；腳手板應(yīng)嚴(yán)密、牢固，兩板搭接長度不得小于15cm，嚴(yán)禁有15cm以上的探頭板。作業(yè)面下面應(yīng)留一層腳手板或設(shè)水平安全網(wǎng)。 (10)單排腳手架的排木，靠墻的一端必須插入墻內(nèi)至少14cm，對頭搭腳手板的搭接處必須用雙排木，兩根排木的距離為2025cm，遇洞口的地方應(yīng)綁吊桿或支柱，吊桿間距大于15m時必須增加支柱。 (11)高度大于2m的腳手架，每步應(yīng)設(shè)一道護(hù)身欄和高度18cm以上的擋腳板。結(jié)構(gòu)外腳手架頂端高度必須超出構(gòu)筑物頂端12m，自最上層腳手板到頂端之間，應(yīng)加綁兩道護(hù)身欄并立掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)下口必須封綁牢固。吊裝梁柱用的腳手架，寬度不得小于60cm，兩側(cè)必須設(shè)兩道護(hù)身欄，滿鋪腳手板。 2裝修用外腳手架應(yīng)符合下列要求： (1)立桿間距：杉篙，不得大于2m；鋼管，不得大于15m。鋼管立桿下腳應(yīng)設(shè)墊板并綁掃地桿。順?biāo)畻U間距：杉篙不得大于18m；鋼管不得大于15m。排木間距：杉篙，不得大于15m；鋼管，不得大于12m。 (2)剪刀撐間距不得大于6根立桿，與地面夾角為4560。 (3)斜撐桿間距不得大于6根立桿，與地面夾角為4560，與立桿之間必須綁12道馬梁。鋼管斜撐桿的下腳應(yīng)設(shè)金屬板墩，如不允許排木頂墻時，斜撐桿與立桿之間除綁馬梁外，必須加綁反斜撐桿，馬梁和反斜撐桿的節(jié)點(diǎn)應(yīng)與順?biāo)畻U搭接部位處于同一高度。 張拉壓漿人員安全操作規(guī)程 1、張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先停泵，處理好后才能重新進(jìn)行操作。2、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。3、千斤頂支架必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平整、穩(wěn)固，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人。4、預(yù)應(yīng)力灌（壓）漿時，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。5、壓漿時，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人。爆破工操作安全規(guī)程1、爆破工必須認(rèn)真執(zhí)行中華人民共和國爆炸物品管理條例和各級政府制訂的條例、規(guī)章制度等。爆破必須根據(jù)安全技術(shù)設(shè)計。 2、爆破物品在使用前，后必須清點(diǎn)，嚴(yán)格當(dāng)日領(lǐng)用、當(dāng)日清退，并記入班報表，對失效（啞炮處理）的爆炸物品，也應(yīng)記入班報表。嚴(yán)禁亂丟亂放，工地應(yīng)配雷管箱并上鎖。 3、起爆藥包加工應(yīng)在房內(nèi)或安全地點(diǎn)進(jìn)行，無關(guān)人員一律得在場，加工時嚴(yán)禁吸煙工其他煙火。 4、導(dǎo)火索插入雷管后，應(yīng)用雷管卡緊器卡緊，嚴(yán)禁用其他鉗子卡、小木棒塞和用牙咬等辦法來聯(lián)接導(dǎo)火索和雷管。起爆藥包需要多少加工多少，加工好的起爆藥包必須妥善保管，嚴(yán)禁亂放。 5、導(dǎo)火索要根據(jù)炮眼深度、數(shù)目、躲起爆安全距離和點(diǎn)炮時間而定，無絕對安全把握情況下，導(dǎo)火索最短不得少于1.2米。 6、向炮眼內(nèi)裝藥時，應(yīng)有木炮棍裝填，嚴(yán)禁使用鐵制工具，不可用力過猛，不得沖擊起爆藥包或從起爆藥包中拉動雷管。 7、點(diǎn)炮前應(yīng)檢查，無關(guān)的人與物是否已經(jīng)撤離安全距離以外，并用哨子報警。確認(rèn)安全后才能點(diǎn)炮。 8、點(diǎn)炮時必須有專人指揮，點(diǎn)炮數(shù)目在兩個以上時，禁止使用火柴、香煙等點(diǎn)火、應(yīng)使導(dǎo)火索點(diǎn)。巷道井下一人只準(zhǔn)點(diǎn)5根（組），露天只準(zhǔn)點(diǎn)10根（組）。 9、點(diǎn)炮后爆破手必須仔細(xì)聽清炮響數(shù)目，如炮響數(shù)目與點(diǎn)炮數(shù)目不符或不清時，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)火索燃速，確定進(jìn)入爆破區(qū)檢查時間，但最少應(yīng)等到最后一個炮響后30分鐘。 10、放炮后，不管有無啞炮，爆破員必須對爆破現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)安全后，才能吹哨子解除警報。 11、處理啞炮時無關(guān)人員一律不得在場，禁止用壓縮空氣吹炮泥，雷管炸藥，禁止炮眼中拔出或掏出炸藥雷管?？捎闷鸨幹匦缕鸨?。吊車安全操作規(guī)程1 起重機(jī)司機(jī) 1.1 起重機(jī)司機(jī)專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)上崗操作,嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。 1.2 進(jìn)行起重作業(yè)前,起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)行。 1.3 起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。 1.4 起重機(jī)只能垂直吊起載荷，嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側(cè)載。 1.5 起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時，禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45，嚴(yán)禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件，嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。 1.6 起重機(jī)在帶電線路附近工作時，應(yīng)與其保持安全距離，在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，允許與輸電線路的最近距離見下表，雨霧天氣時安全距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過時，必須將吊臂放下。 1.7 起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用，如果用兩臺起重機(jī)同時起吊一重物，必須服從專人的統(tǒng)一指揮，兩機(jī)的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩機(jī)所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時，要注意負(fù)荷的分配，每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所允許最大起重量的80%。 1.8 起重機(jī)在工作時，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止卷揚(yáng)過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時，卷揚(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。 1.9 工作時吊臂仰角不得小于30，起重機(jī)在吊有載荷的情況下應(yīng)盡量避免吊臂的變幅，絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。 1.10 起重機(jī)在工作時，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。 1.11 停工或休息時，不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。 1.12 工作完畢，吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄放至中位。 2 指揮人員 2.1 指揮信號要事先向起重機(jī)司機(jī)交待清楚，如遇操作過程中看不清指揮信號時，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，準(zhǔn)確傳遞信號。 2.2 指揮手勢要清晰，信號要明確，不準(zhǔn)帶手套指揮。 2.3 起吊物件，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角、快口處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位重心要準(zhǔn)確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。 2.4 在所吊物件就位固定前，起重機(jī)司機(jī)不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。 2.5 當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時，指揮人員應(yīng)采取措施，設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。電弧焊工安全操作規(guī)程1. 掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。 2. 作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及各接線點(diǎn)是否良好；線路橫越車行道應(yīng)架空或設(shè)保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。 3. 下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物的地方并穿好絕緣鞋。 4. 移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或解線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。 5. 推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時，先要關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。 6. 移動電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，然后才能移動電焊機(jī)；焊接中如遇突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。 7. 在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。 8. 換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。 9. 焊接有色金屬件時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時使用過濾式防毒面具。 10. 工作完畢，先關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開電源。測量工安全操作規(guī)程、作業(yè)時應(yīng)注意環(huán)境情況，采取針對措施，戴好防護(hù)用品。在樓板上作業(yè)應(yīng)注意未覆蓋的洞，防止墜落；在地下室、遂洞作業(yè)應(yīng)有足夠照明；在基坑、基槽內(nèi)作業(yè)應(yīng)檢查有無塌方危險，若有須采取措施。 、搬運(yùn)儀器必須裝箱上鎖，并檢查提環(huán)、背帶背架及運(yùn)輸工具是否牢固，確實牢固方能搬運(yùn)。搬運(yùn)安在三角架上的儀器時，嚴(yán)禁平杠橫抱，行走要謹(jǐn)慎，嚴(yán)防儀器碰撞腳手架、鋼絲繩以及建、構(gòu)筑物等。 、儀器架設(shè)地點(diǎn)必須安全。高空作業(yè)時嚴(yán)禁在有危險的區(qū)域架設(shè)儀器，在冰凍地面上架設(shè)要防滑倒。踩腳手架入土?xí)r，用力不能過猛。 、嚴(yán)禁用經(jīng)緯儀直接觀測太陽，以免傷人。 、量距時應(yīng)防止鋼卷尺折斷。穿跨障礙物或酸堿污染地段時，中間必須由人托尺，防止鋼卷尺落地。量距時應(yīng)注意環(huán)境，嚴(yán)防鋼卷尺接觸電線、電焊把線，崐以免損壞卷尺或觸電。 、距標(biāo)尺、立花桿不得觸及架空電線，更不得靠在電線上，不得用標(biāo)尺、花桿抬物，也不得坐、靠在上面。 、打木樁要選擇合適的錘，除掉錘頭飛刺，錘把應(yīng)用活臘木桿。打錘應(yīng)注意前后人員障礙物，被打的木樁或鋼釘如有人扶持，打錘人與扶持人不準(zhǔn)對面站立。禁止打飛錘。打錘時嚴(yán)禁戴手套。乙炔工安全操作規(guī)程1、搬運(yùn)乙炔瓶要輕拿輕放，嚴(yán)禁用拖、滾、滑方式，或用電磁機(jī)械裝卸。2、開啟氣瓶時，動作要緩慢，嚴(yán)禁使用鐵制工具敲打乙炔瓶和附件，以免引起火花發(fā)生爆炸。3、乙炔氣